DE3937625A1 - SCREEN COVERING AND RIBBING SYSTEM - Google Patents
SCREEN COVERING AND RIBBING SYSTEMInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft (Regen)Schirme, und insbesondere einen Schirm mit einem neuen Verbindungssystem zum Verbinden der Bespannung des Schirms mit den Tragrippen der Schirmbespannung.The invention relates to (rain) umbrellas, and in particular an umbrella with a new connection system to connect the covering of the screen with the Support ribs for the screen covering.
Die Erfindung ist eine Teilfortführungsanmeldung der US-Patentanmeldung Seriennummer 4 14 031, die dort unter dem Titel "Schirmbespannung und Rippen verbindungssystem" am 2. Oktober 1989 eingereicht wurde.The invention is a partial continuation application U.S. Patent Application Serial No. 4 14 031, which there under the title "Screen covering and ribs connection system "on October 2, 1989 has been.
Bei einem Schirm wird die Bespannung in geöffneter und geschlossener Stellung von mehreren getrennt ange ordneten Bespannungsrippen getragen, die Teil eines Rippengelenksystems bilden. Es ist dem Stand der Technik bekannt, jede dieser Bespannungsrippen mit einem Loch in der Nähe der Rippenspitze zu versehen und die Bespannung des Schirms unter Nutzung dieser Rippenspitzenbohrung an die Rippen spitzen anzunähen. Insbesondere wird, um die Schirm bespannung an den Rippenspitzen anzubringen, der Abschnitt des Schirmbespannungsumfangs, der jede Bespannungsrippenspitze überlagert, mit Nadel und Fa den an dieser Spitze angenäht wird, indem der Faden durch das Loch in der Rippenspitze geführt wird, wodurch die Bespannung des Schirms an den Spitzen der Tragrippen befestigt wird. Marktwirt schaftlich findet dieses Verfahren der Befestigung einer Schirmbespannung an die Bespannungsrippen des Schirms an den Rippenspitzen breite Anwendung. Hierbei weist das bekannte System jedoch zwei wichtige Probleme auf.With a screen, the covering is opened and closed position of several separately arranged covering ribs worn, the part form a rib joint system. It is the state known in the art, each of these strings with a hole near the tip of the rib provided and the covering of the screen under Use this rib tip hole on the ribs sew on pointed. In particular, to the umbrella to attach covering to the rib tips, the Section of the screen covering the range of each Covering rib tip overlaid, with needle and Fa which is sewn onto this point by the Thread passed through the hole in the rib tip is what the covering of the screen to the Tips of the support ribs is attached. Market operator This method of fastening takes place socially a screen covering on the covering ribs wide application of the umbrella at the tips of the ribs. Here, however, the known system has two important problems.
Das erste Problem, das sich aus dem bekannten Verfah ren des Annähens ergibt, stellt das Zerreißen des Fadens dar. Nachdem ein Schirm über längere Zeit hinweg benutzt worden ist, neigt der Faden, der benutzt wird, die Schirmbespannung mit den Rippenspitzen des Schirms zu verbinden, dazu, entzweizugehen. Diese Entzweiung des Fadens tritt schneller auf, wenn die Löcher der Rippenspitzen scharfe Kanten, z. B. feine Grate, aufweisen. Der Faden bricht jedoch auch aufgrund der Schwächung durch wiederholtes Naß- und Getrocknetwerden. Jeder Bruch der Fäden in der genähten Verbindung zwischen Schirmbespannung und Schirmrippenspitzen führt zum Los- und Lockerwerden und danach zum Abtrennen der Bespannung von der Rippenspitze, wo der Faden entzweit worden ist. Dies führt seiner seits dazu, daß die Schirmbespannung sich an dieser Stelle nach oben wendet, wenn der Schirm wieder in Gebrauch genommen wird. Somit bedingt dies zunächst, daß schützende Abdeckung verloren geht und, zweitens, daß der Schirm nun unansehnlich und unschön wirkt.The first problem arising from the known procedure tearing results in tearing of the thread. After a screen over longer Has been used over time, the thread tends to which is used, the screen covering with the To connect the tips of the ribs of the screen to go in two. This separation of the thread occurs faster when the holes of the rib tips sharp edges, e.g. B. fine burrs. The However, thread also breaks due to the weakening by repeated wet and dry. Any break in the threads in the sewn connection between screen covering and screen rib tips leads to loosening and loosening and then to Separating the covering from the rib tip, where the thread has been broken. This leads his on the one hand, that the screen covering adheres to this Spot turns up when the umbrella is back is put into use. So this requires first of all that protective cover is lost and, secondly, that the screen is now unsightly and looks ugly.
Das zweite Problem oder die zweite Begrenzung des bekannten Vernähungsverfahren besteht in den verhältnismäßig hohen Kosten für den mühsehligen und arbeitsintensiven Annähvorgang. Um die Herstel lungskosten zu senken, ist es erwünscht, die bei dem Verbinden der Schirmbespannung mit den Rippen spitzen anfallende Handarbeit so weit wie möglich zu beseitigen.The second problem or limitation of the known sewing method consists in the relatively high cost for the laborious and labor-intensive sewing process. To the manufacturer to reduce the cost of the connecting the screen covering to the ribs great handicrafts as much as possible to eliminate.
Demgemäß ist es Zielsetzung der Erfindung eine Schirmbespannung und ein Rippenverbindungssystem zu schaffen, durch das Annähen von Hand vermieden wird und durch das eine saubere und ordentliche faltenfreie Verbindung zwischen der Bespannung des Schirms und den Rippenspitzen des Schirms gebildet wird.Accordingly, it is an object of the invention Screen covering and a rib connection system avoided by sewing on by hand is and by a clean and tidy Wrinkle-free connection between the covering of the screen and the rib tips of the screen is formed.
Gemäß dieser Zielsetzung weist die Schirmbespannung und das Rippenverbindungssystem nach der Erfindung einen Aufsatz, der aus einem Arm besteht, der den geflachten Abschnitt der Rippenspitze überlagert, und eine Grundfläche auf, die mit der Rippenspitze zusammenpaßt, wobei der Arm und die Grundfläche mit einander in einem Stück ausgebildet sind. Die Grundfläche des Aufsatzes arbeitet mit der Rippenspitze zusammen, um zumindest eine in Längsrich tung verlaufende Bewegung des Aufsatzes längs der Rippe zum anderen Ende der Rippe sowie die Drehbewegung des Aufsatzes um die durchgehende Achse der Rippenspitzenbohrung zu verhindern. In einer bevorzugten Ausführungsform ist entweder ein Stift in einem Stück mit dem Arm des Aufsatzes oder eine Bohrung durch den Arm des Aufsatzes gebildet. Bei einem mit dem Arm des Aufsatzes in einem Stück gebildeten Stift verbindet sich dieser Stift mit dem Aufsatz, der Rippenspitze und dem die Spitze überlagernden Bespannungssegment, die alle in einer zusammensetzfähigen Beziehung zuneinander stehen. Bei der Festlegung einer Bohrung im Arm des Aufsatzes wird durch einen getrennten Stift der Aufsatz, die Rippenspitze und das Bespannungs segment, das die Spitze überlagert, verbunden, wobei alle Teile in einer zusammensetzfähigen Beziehung zueinander stehen.According to this objective, the screen covering shows and the rib connection system according to the invention an attachment that consists of an arm that overlaid the flattened section of the rib tip, and a footprint on that with the rib tip fits together, with the arm and the base are formed with each other in one piece. The base of the essay works with the Rib tip together to make at least one lengthways movement of the attachment along the rib to the other end of the rib as well as the Rotary movement of the attachment around the continuous To prevent the axis of the rib tip bore. In a preferred embodiment, either a pen in one piece with the arm of the essay or a hole through the arm of the attachment educated. One with the arm of the attachment pin formed in one piece connects this pen with the attachment, the rib tip and the covering segment covering the top, all in a compoundable relationship stand together. When defining a hole in the arm of the essay is separated by a Pin the attachment, the rib tip and the covering segment overlaying the tip, connected, with all parts in one assembled Are related to each other.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird durch das erfindungsgemäße Verbindungssystem eine Aufsatzgrund fläche geschaffen, durch die eine koaxial mit der Längsrichtung der Bespannungsrippe ausgerichtete Bohrung bestimmt wird, die einsitzend einen Stumpf teil der Rippenspitze aufnimmt, um dieserart den Aufsatzarm über den abgeflachten Teil der Rippen spitze in Stellung zu bringen. Bei zwischen dem Arm des Aufsatzes und dem abgeflachten Teil der Rippenspitze eingesetztem Befestigungssegment der Bespannung wird ein Niet durch die koaxial ausgerichtete Aufsatzarmbohrung und eine Bohrung getrieben, die am abgeflachten Teil des Rippen spitzenendes ausgebildet ist, wobei das freie Ende des Niets hiernach zur Verbindung mit dem Aufsatz verformt wird und wobei das Rippenspitzen ende und das Befestigungssegment der Bespannung alle in einer zusammensetzfähigen Beziehung stehen. Bei einer zweiten Ausführungsform weist die Aufsatz- Grundfläche eine baugleiche Struktur auf, wobei jedoch der Aufsatzarm schwenkbar mit der Grundfläche verbunden ist und einen Niet aufweist, der mit ihr in einem Stück gebildet ist. Nachdem die Aufsatz grundfläche auf dem Stumpfteil der Rippenspitze eingesetzt ist und das Befestigungssegment der Bespannung jenen abgeflachten Teil überlagert wird der Aufsatzarm in eine überlagernde Beziehung mit dem abgeflachten Teil der Rippenspitze geschwenkt, wodurch der ganzheitliche Niet durch das Befestigungs segment der Bespannung und die Bohrung in dem abgeflachten Teil der Rippenspitze getrieben wird. In a preferred embodiment, the connection system according to the invention a top created area through which a coaxial with aligned in the longitudinal direction of the fabric rib Bore is determined, which sits a stump part of the rib tip in order to Top arm over the flattened part of the ribs to put in position. In between that Arm of the attachment and the flattened part of the Rib tip inserted fastening segment the covering becomes a rivet through the coaxial aligned top arm bore and a bore driven on the flattened part of the ribs is formed tip end, the free End of the rivet then for connection to the Attachment is deformed and the rib tip end and the fastening segment of the covering all in a compoundable relationship. In a second embodiment, the attachment Base on an identical structure, where however the arm can be swiveled with the base is connected and has a rivet with you are formed in one piece. After the essay footprint on the stump of the rib tip is used and the fastening segment of the Covering over that flattened part the attachment arm becomes an overlapping relationship swiveled with the flattened part of the rib tip, whereby the holistic rivet through the attachment segment of the covering and the hole in the flattened part of the rib tip driven becomes.
Das andere Ende des Niet wird dann auf der anderen Seite des abgeflachten Teils der Rippenspitze verformt, wodurch die in zusammensetzfähiger Beziehung stehenden Teile, d.h. der Aufsatz, die Rippenspitze und das Befestigungssegment der Bespannung verbunden werden.The other end of the rivet is then on the other Side of the flattened part of the rib tip deformed, creating the compoundable relationship standing parts, i.e. the attachment, the rib tip and the fastening segment of the covering connected will.
Bei einer dritten Ausführungsform nach der Erfindung ist ein Auf satz mit einem Aufsatzarm und einer Aufsatzgrundfläche, die in einem Stück miteinander verbunden sind, vorgesehen, wobei der Ausatzarm einen mit ihm in einem Stück ausgebildeten Stift besitzt und die Aufsatzgrundfläche einen Schlitz bestimmt, der eine allgemein parallel zum Stift verlaufenden Längsachse hat. Der Aufsatz wird auf eine Bespannungs trägerrippe eingesetzt, wobei das Befestigungssegment der Bespannung den abgeflachten Teil der Rippenspitze überlagert. Der Aufsatz wird eingesetzt, indem der Stift durch das Befestigungssegment der Be spannung und durch die Durchbohrung des abgeflachten Teils getrieben wird, während gleichzeitig das geschlitzte Ende der Aufsatzgrundfläche dazu veranlaßt wird, mit dem Stumpfteil der Trägerrippe in Eingriff zu kommen. Eine vierte Ausführungsform des Verbindungs systems weist einen Aufsatz mit einer Aufsatzgrund fläche und einem Aufsatzarm auf, wobei durch die Aufsatzgrundfläche ein Ansatz bestimmt wird, der so ausgebildet ist, daß er gegen das gekrümmte Ende eines abgeflachten Teils der Bespannungs trägerrippe verschiebbar ist. Während der Aufsatz arm gegen die Unterfläche des abgeflachten Teils der Rippenspitze und der Ansatz der Grundfläche gegen das Ende des abgeflachten Teils der Rippen spitze angelegt ist und das Befestigungssegment des Schirms die Oberfläche des abgeflachten Teils überlagert, wird ein Niet mit Kopf zunächst durch das Befestigungssegment der Bespannung, dann durch die Bohrung im abgeflachten Teil und hiernach druch die Bohrung im Aufsatzarm getrieben, wonach der Niet auf der Unterseite des Aufsatzarms zum Zusammenbauen des Aufsatzes, der Bespannung un der Rippenspitze verformt wird, wobei alle zueinander in verbindungsfähiger Beziehung stehen.In a third embodiment according to the invention is an up set with an attachment arm and an attachment base area, which are connected in one piece, provided, the extension arm one with it has a pen formed in one piece and the base area determines a slot, the one that runs generally parallel to the pen Has longitudinal axis. The essay is on a string Carrier rib used, the fastening segment the flattened part of the rib tip overlaid. The essay is used by the pin through the fastening segment of the Be tension and flattened by piercing the Partly driven, while at the same time slotted end of the top surface causes is engaged with the stump portion of the support rib get. A fourth embodiment of the connection systems assigns an essay with an essay reason surface and an arm, whereby by the An approach is determined which is designed so that it is against the curved End of a flattened part of the fabric support rib is displaceable. During the essay poor against the lower surface of the flattened part the rib tip and the base of the base towards the end of the flattened part of the ribs is pointed and the fastening segment of the screen the surface of the flattened part superimposed, a rivet with a head is first through the fastening segment of the covering, then through the hole in the flattened part and after driven by the hole in the arm, after which the rivet on the underside of the attachment arm Assemble the attachment, the covering and the rib tip is deformed, all facing each other are connected.
Die Merkmale der Erfindung und deren technische Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei bung mehrerer Ausführungsformen in Verbindung mit den Zeichnungen. Hierbei zeigen:The features of the invention and their technical The following description describes the advantages Exercise several embodiments in connection with the drawings. Here show:
Fig. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Bauteile eines Verbindungssystems für eine Schirmbespannung und Schirmbespannungsrippe nach den Grundsätzen der Erfindung, Fig. 1 is an exploded perspective view of the components of a connection system for an umbrella covering and umbrella covering rib according to the principles of the invention,
Fig. 2 eine Seitenansicht im Querschnitt längs der Längsachse der Bespannungsrippe, Fig. 2 is a side view in cross section along the longitudinal axis of the fabric rib,
Fig. 3 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Verbindungssystems für eine Schirmbespannung und Bespannungsträgerrippe nach den Grundsätzen der Erfindung, Fig. 3 is a FIG. 1 similar view of a second embodiment of a connection system for a shield cover and cover support rib according to the principles of the invention,
Fig. 4 eine der Fig. 2 ähnliche Ansicht im Querschnitt für die in Fig. 3 dargestellte zweite Ausführungs form, Fig. 4 is a FIG. 2 in cross section view similar to that shown in Fig. 3 second execution form,
Fig. 5 eine den Fig. 1 und 3 ähnliche auseinander gezogene perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform eines Verbindungssystems für eine Schirmbespannung und Trägerrippe nach den Grundsätzen der Erfindung, Fig. 5 is a FIGS. 1 and 3 similar exploded perspective view of a third embodiment of a connecting system for an umbrella covering and supporting rib according to the principles of the invention,
Fig. 6 eine den Fig. 2 und 4 ähnliche Ansicht im Querschnitt, durch die der Zusammenbau der in Fig. 5 dargestellten Bauteile des Verbindungs systems wiedergegeben ist, Fig. 6 is a view similar to FIGS. 2 and 4 in cross-section, through which the assembly of the connection system is shown in Fig. 5 components shown,
Fig. 7 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Bauteile einer vierten Ausführungsform für ein Verbindungssystem für eine Schirmbespannung und Trägerrippe nach den Grundsätzen der Erfindung und Fig. 7 is an exploded perspective view of the components of a fourth embodiment for a connection system for a screen covering and support rib according to the principles of the invention and
Fig. 8 eine den Fig. 2, 4 und 6 ähnliche Ansicht im Querschnitt, in der das in der Fig. 7 gezeigte Verbindungssystembauteil in seiner zusammengesetzten Beziehung dargestellt ist. Fig. 8 is a cross-sectional view similar to Figs. 2, 4 and 6, showing the connection system component shown in Fig. 7 in its assembled relationship.
Nach der in Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausfüh rungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungssystems für eine Schirmbespannung und Schirmbespannungsrippe ist das Vebindungssystem geeignet, mit einer Bespannung 10 verwendet zu werden, die eine Reihe von Zwickeln 11, 12 aufweist, die längs der radialen Nadelstichlinie 13 miteinander verbunden sind, wobei die Umfangskante 14 der Bespannung umgefaltet und wie bei 15 längs der Peripherie durchgenäht ist, um ein fertiges Aussehen zu liefern. Die Bespannung bietet nächst liegend zu ihrer Peripherie ein Verbindungssegment 16, durch das die Schirmbespannung an einer Trägerrippe 20 der Schirmbe spannung an dieser Stelle befestigt wird.According to the first embodiment shown in FIGS . 1 and 2 of a connection system according to the invention for a screen covering and screen covering rib, the connection system is suitable to be used with a covering 10 which has a series of gussets 11 , 12 which are along the radial needle stitch line 13 with one another are connected, the peripheral edge 14 of the fabric being folded over and sewn along the periphery as at 15 to provide a finished appearance. The covering offers the closest to its periphery a connecting segment 16 through which the screen covering is attached to a support rib 20 of the screen covering at this point.
Hierbei bietet die Bespannungsrippe 20 einen abge flachten Abschnitt 21 als Teil der Rippenspitze 22. Durch den abgeflachten Abschnitt 21 wird eine Druchgangsbohrung 23 mit einer senkrecht zur Längs achse 25 stehenden Achse 24 bestimmt. Hierbei ist insbesondere zu beachten, wie die Fig. 2 zeigt, daß der abgeflachte Teil oder Abschnitt 21 der Rippe auf seiner oberen 21 a und unteren 21 b Fläche schalenförmig oder konkav ausgestaltet sein kann.Here, the covering rib 20 offers a flattened section 21 as part of the rib tip 22 . Through the flattened section 21 , a through bore 23 with an axis 24 perpendicular to the longitudinal axis 25 is determined. It should be noted here in particular, as shown in FIG. 2, that the flattened part or section 21 of the rib on its upper 21 a and lower 21 b surface can be designed in the shape of a shell or concave.
Die Bespannungsrippe 20, und insbesondere die Rippenspitze 22 weist auch einen Stumpfteil 26 auf, der mit dem abgeflachten Teil 21 der Rippenspitze in einem Stück ausgebildet ist und sich von diesem Teil 21 weg erstreckt. Durch den Stumpfteil 26 wird eine Längsachse 27 bestimmt, die mit der Längsachse 25 der Bespannungsrippe koaxial liegt. Anzumerken ist auch, wie die Fig. 2 zeigt, daß das abgeflachte Teil 21 der Rippenspitze allgemein in einer Ebene 28 liegt, die im wesentlichen senkrecht zur Achse 24 der Bohrung 23 der Rippenspitze verläuft und die Längsachsen 25, 27 der Bespannungsrippe und des Stumpfteils einschließt.The covering rib 20 , and in particular the rib tip 22 , also has a stump part 26 which is formed in one piece with the flattened part 21 of the rib tip and extends away from this part 21 . A longitudinal axis 27 is determined by the stump part 26 and is coaxial with the longitudinal axis 25 of the covering rib. It should also be noted, as shown in FIG. 2, that the flattened part 21 of the rib tip lies generally in a plane 28 which is substantially perpendicular to the axis 24 of the bore 23 of the rib tip and includes the longitudinal axes 25, 27 of the covering rib and the stump part .
Das Verbindungssystem weist darüber hinaus einen Aufsatz 30 auf, der einen Arm 31 besitzt, der mit einer Aufsatzgrundfläche 32 in einem Stück ausgebildet ist. Wenn der Aufsatz 30 auf der Spitze 22 der Wölbungsrippe eingesetzt ist, überlagert der Aufsatzarm 31 den abgeflachten Teil 21 der Rippenspitze, wie dies insbesondere die Fig. 2 zeigt. Der Aufsatzarm besitzt eine durch den Arm hindurchgehende Bohrung 33. Diese Druchgangs bohrung 33 des Arms ist mit der Durchgangsbohrung 23 der Rippenspitze ausgerichtet und überlagert die abgeflachte Rippenspitze 21, wenn der Aufsatz 30 auf dem Stumpfteil 26 der Rippenspitze eingesetzt wird. The connection system also has an attachment 30 which has an arm 31 which is formed in one piece with an attachment base 32 . If the attachment 30 is inserted on the tip 22 of the bulge rib, the attachment arm 31 overlaps the flattened part 21 of the tip of the rib, as is shown in particular in FIG. 2. The attachment arm has a bore 33 extending through the arm. This Druchgangs bore 33 of the arm is aligned with the through hole 23 of the rib tip and superimposed on the flattened rib tip 21 when the attachment 30 is used on the stump part 26 of the rib tip.
Die Grundfläche 32 des Aufsatzes 30 ist allgemein wie eine Nase knollenförmig ausgestaltet. Durch die Grundfläche 32 des Aufsatzes wird ein Sitz in Form einer Bohrung 34 bestimmt, die wie bei 35 an einem Ende geschlossen ist. Das freie Ende des Stumpfteils 26 der Rippenspitze wird in der Bohrung 34 der Grundfläche aufgenommen, indem der Aufsatz 30 auf den Stumpfteil in einer mit der Achse 27 des Stumpfteils koaxial verlaufenden Richtung bewegt wird, um den Arm 31 über dem ab geflachten Teil 21 der Rippenspitze auszurichten.The base 32 of the attachment 30 is generally tuber-shaped like a nose. A base in the form of a bore 34 is determined by the base 32 of the attachment, which is closed at one end as at 35 . The free end of the stump portion 26 of the rib tip is received in the bore 34 of the base by moving the attachment 30 onto the stump portion in a direction coaxial with the axis 27 of the stump portion, around the arm 31 over the flattened portion 21 of the rib tip to align.
Die Grundflächenbohrung 34 ist in Längsrichtung so bemessen, daß sie im wesentlichen der Länge des Stumpfteils 26 der Rippenspitze entspricht, wodurch das Ende 37 des Stumpfteils in der Nähe zum geschlossenen Ende 35 sitzt, wenn er nicht am geschlossenen Ende der Bohrung 34 anliegt.The base surface bore 34 is dimensioned in the longitudinal direction so as to substantially the length of the stub portion of the fin tip 26 corresponds to, whereby the end 37 of the stub part sits close to the closed end 35, when it is not applied at the closed end of the bore 34th
Beim Zusammenbau des Aufsatzes 30 mit dem Befestigungs segment 16 der Bespannung und mit der Rippenspitze 22 wird das Befestigungssegment der Bespannung während des Einsetzens der Aufsatzgrundfläche 32 auf dem Stumpfteil der Rippenspitze zwischen dem Arm 31 und dem abgeflachten Teil 21 der Rippen spitze in Stellung gebracht, wie dies die Fig. 2 zeigt. Hiernach wird ein getrennter Stift 38, der als Niet mit einem Kopf an einem Ende ausgebildet ist, durch die Durchgangsbohrung 33 des Arms hindurch geführt, durch das Befestigungssegment 16 hindurch getrieben oder gedrückt und dann durch die Bohrung 23 des abgeflachten Teils hindurchgeführt, was der Fig. 2 zu entnehmen ist. Das keinen Kopf aufweisenden Ende 39 des Stifts wird dann wie bei 40 in Fig. 2 verformt, um den Aufsatz 30, das Befestigungssegment 15 der Bespannung und die Rippenspitze alle in zusammengesetzter Beziehung zu halten. Bei dieser Ausführungsform versieht der Niet 38 eine Doppelfunktion, d.h. er verbindet den Aufsatz 30 mit der Spitze 22 der Trägerrippe 20 und auch die Bespannung 10 mit der Spitze 22 der Trägerrippe 20. Indem die Bespannung 10 in den teller- oder schalenförmigen Oberflächenbereich 21 a des abgeflachten Teils 21 der Trägerrippe verformt wird, arbeitet der Aufsatzarm 33 mehr oder minder dahingehend, die Bespannung 10 gegen jenen abgeflachten Teil zu pressen, um die durch den Niet 38 geschaffene unmittelbare Verbindung zu unterstützen.When assembling the attachment 30 with the fastening segment 16 of the covering and with the rib tip 22 , the fastening segment of the covering is brought into position during the insertion of the attachment base 32 on the stump part of the rib tip between the arm 31 and the flattened part 21 of the ribs, such as this shows Fig. 2. Thereafter, a separate pin 38 , which is designed as a rivet with a head at one end, is passed through the through bore 33 of the arm, driven or pressed through the fastening segment 16 and then passed through the bore 23 of the flattened part, which is shown in FIG . 2 reveals. The headless end 39 of the pin is then deformed as at 40 in FIG. 2 to hold the cap 30 , the fastening segment 15 of the covering and the rib tip all in a composite relationship. In this embodiment, the rivet 38 has a double function, ie it connects the attachment 30 to the tip 22 of the carrier rib 20 and also the covering 10 to the tip 22 of the carrier rib 20 . By deforming the covering 10 into the plate-shaped or bowl-shaped surface region 21 a of the flattened part 21 of the support rib, the attachment arm 33 works more or less to press the covering 10 against that flattened part in order to create the direct connection created by the rivet 38 to support.
Nach der in den Fig. 3 und 4 dargestellten zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungssystems für eine Schirmbespannung und Schirmbespannungsträgerrippe ist der Aufbau jeder Schirmbespannung und Bespannungsträgerrippe baugleich mit dem Aufbau der Schirmbespannung 10 und Bespannungs trägerrippe 20 der in den Fig. 1 und 2 dargestell ten ersten Ausführungsform. Es werden deshalb hier dieselben Bezugszeichen der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 für die Schirmbespannung 10 und die Trägerrippe 20 verwendet wie für die Bauteile des Aufbaus der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform.After in FIGS. 3 and 4, the second embodiment shown of a connection system according to the invention for a shield cover and shield cover support rib of the structure of each shield cover and cover support rib identical support rib with the structure of the umbrella covering 10 and Stringing 20 of the first in Figs. 1 and 2 dargestell th embodiment . The same reference numerals of the embodiment of FIGS. 1 and 2 are therefore used here for the screen covering 10 and the support rib 20 as for the components of the structure of the embodiment shown in FIGS . 3 and 4.
Das Verbindungssystem der zweiten Ausführungsform weist einen Aufsatz 50 auf, der einen Arm 51 und eine Grundfläche 52 besitzt. Der Arm 51 ist zweckmäßig so ausgebildet, daß der den abgeflachten Teil 21 der Rippenspitze überlagert, wenn der Aufsatz 50 auf die Rippenspitze eingesetzt wird, wie dies Fig. 4 zeigt. Die Grundfläche 52 ist so beschaffen, daß sich ein Paßsitz mit der Rippenspitze 22 ergibt, wenn der Aufsatz 50 mit der Trägerrippe zusammenge bracht wird, wie die Fig. 4 zeigt. Auch hier ist die Grundfläche 52 allgemein knollenförmig ausge bildet, die beiihrem Zusammenbau mit dem Stumpfteil 26 der Rippenspitze mit der Rippenspitze 22 zusammen arbeitet, um sowohl die Längsbewegung des Aufsatzes 50 zum anderen Ende der Rippe in die durch den gestri chelten Pfeil 53 angedeutete Richtung als auch die Drehbewegung des Arms 51 und der Grundfläche 52 um die Achse 24 der Durchgangsbohrung 23 der Rippenspitze zu verhindern, was durch den gestrichelten Rundpfeil 54 angedeutet ist.The connection system of the second embodiment has an attachment 50 which has an arm 51 and a base 52 . The arm 51 is expediently designed such that it overlaps the flattened part 21 of the rib tip when the attachment 50 is inserted onto the rib tip, as shown in FIG. 4. The base 52 is such that there is a snug fit with the rib tip 22 when the attachment 50 is brought together with the support rib, as shown in FIG. 4. Again, the base 52 is generally bulbous out, which works in their assembly with the stump part 26 of the rib tip with the rib tip 22 to both the longitudinal movement of the attachment 50 to the other end of the rib in the direction indicated by the dashed arrow 53 as also prevent the rotational movement of the arm 51 and the base surface 52 about the axis 24 of the through hole 23 of the rib tip, which is indicated by the dashed round arrow 54 .
Die Grundfläche 52 weist in dieser zweiten Ausführungsform einen Sitz in Form einer Bohrung 55 mit geschlossenem Ende 56 auf, wobei der Stumpfteil 26 der Rippen spitze bei Bewegung der Grundfläche auf den Stumpfteil in einer mit der Achse 27 des Stumpfteils koaxialen, vom gestrichelten Pfeil 53 angedeuteten Richtung im Grundflächensitz aufgenommen wird, um den Arm 51 über dem abgeflachten Teil 21 der Rippenspitze auszurichten. Wie bei der ersten Ausführungsform ist auch die Grundflächenbohrung 55 der zweiten Ausführungsform an einem Ende geschlossen und das freie Ende des Stumpfteils 26 sitzt nächstliegend, wenn nicht anstoßend an dem bzw. an das geschlossene Ende der Bohrung, wenn der Aufsatz 50 auf dem Stumpfteil 26 der Rippenspitze eingesetzt wird. Hierbei ist insbesondere anzumerken, daß der Arm 51 und die Grundfläche 52 derart bemessen und ausgestaltet sind, daß, wenn die Aufsatzgrundfläche auf dem Stumpfteil 26 der Trägerrippe eingesetzt ist und darauf voll aufsitzt, wobei das freie Ende 57 der Stumpfteile gegen das geschlossene Ende 56 der Grundflächenbohrung 55 durchschlägt, der Arm 51 richtig über dem abgeflachten Teil 21 der Rippenspitze ausgerichtet ist.The base surface 52 in this second embodiment has a seat in the form of a bore 55 with a closed end 56 , the stump part 26 of the ribs pointing when the base surface is moved onto the stump part in a direction coaxial with the axis 27 of the stump part, indicated by the dashed arrow 53 Direction in the base seat is taken to align the arm 51 over the flattened part 21 of the rib tip. As in the first embodiment, the base bore 55 of the second embodiment is closed at one end and the free end of the stump portion 26 is closest, if not abutting, to the closed end of the bore when the cap 50 is on the stump portion 26 of the FIG Rib tip is used. It should be noted in particular that the arm 51 and the base 52 are dimensioned and designed such that when the top base is inserted and fully seated on the stump part 26 of the support rib, the free end 57 of the stump parts against the closed end 56 of the Base hole 55 penetrates, the arm 51 is correctly aligned over the flattened part 21 of the rib tip.
Des weiteren ist bei dieser zweiten Ausführungsform anzumerken, daß, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, der Arm 51 mittels einer Gelenkverbindung 58 mit der Aufsatzgrundfläche 52 verbunden ist. Die Verbin dung durch das Gelenk 58 geschieht in der Form eines ′lebenden′ Gelenks oder Scharniers, das mit dem Arm 51 und der Grundfläche 52 in einem Stück ausge bildet ist. Darüber hinaus trägt der Arm 51 einen Stift 59, der mit dessen Unterseite in einem Stück ausgebildet ist, wobei der Stift tatsächlich in Form eines Niets ausgestaltet ist und der Nietkopf einen Teil des Aufsatzarmes selbst bildet. Da der Arm 51 mit der Grundfläche 52 schwenkbar verbunden ist, ermöglicht es die gelenkige Verbindung 58 dem Stift 59, durch das Befestigungssegment 16 der Bespannung und auch durch die Bohrung 23 des abgeflachten Teils in dem Maße gepreßt zu werden, wie die Grundfläche 52 in die endgültige Sitzstellung auf dem Stumpfteil 21 bewegt wird. Indem der Aufsatz 50 auf dem Stumpfteil 21 der Rippenspitze eingesetzt und der Arm 51 allgemein parallel zur Längsachse 25 der Trägerrippe ausgerichtet ist, d.h. indem sich der Stift 59 durch das Befestigungssegment 16 der Bespannung und die Durchgangsbohrung 23 des abgeflachten Teils erstreckt, wird daraufhin das freie Ende 60 des Stiftes gegen die Unterfläche 21 b des abgeflachten Teils der Rippenspitze verformt, so daß durch den Stift in zusammensetzungsfähiger Beziehung der Aufsatz 50, die Rippenspitze 22 und das Befestigungssegment 16 der Bespannung alle verbunden werden. Hierzu ist wie bei der ersten Ausführungsform anzumerken, daß das Befestigungs segment 16 der Bespannung zwischen den Arm 51 und dem abgeflachten Teil 21 der Trägerrippe zwischen geschaltetoder gedrückt ist, so daß eine Reibpaßver bindung auch in diesem Bereich geschaffen wird, um das Halten der Bespannung in einer nichtreißenden Verbindung mit der Rippenspitze dadurch zu unterstützen.Furthermore, in this second embodiment it should be noted that, as shown in FIGS. 3 and 4, the arm 51 is connected to the attachment base surface 52 by means of an articulated connection 58 . The connec tion by the joint 58 is in the form of a 'living' joint or hinge, which forms with the arm 51 and the base 52 in one piece. In addition, the arm 51 carries a pin 59 which is formed in one piece with its underside, the pin actually being in the form of a rivet and the rivet head forming part of the attachment arm itself. Since the arm 51 is pivotally connected to the base 52 , the articulated connection 58 enables the pin 59 to be pressed through the fastening segment 16 of the covering and also through the bore 23 of the flattened part to the same extent as the base 52 into the final sitting position on the stump part 21 is moved. By inserting the attachment 50 onto the stump part 21 of the rib tip and aligning the arm 51 generally parallel to the longitudinal axis 25 of the support rib, ie by extending the pin 59 through the fastening segment 16 of the covering and the through-hole 23 of the flattened part, the free part then becomes free End 60 of the pin deformed against the lower surface 21 b of the flattened part of the rib tip, so that the attachment 50 , the rib tip 22 and the fastening segment 16 of the covering are all connected by the pin in a compoundable relationship. To this end, as in the first embodiment, it should be noted that the fastening segment 16 of the covering between the arm 51 and the flattened part 21 of the support rib is switched or pressed between, so that a friction fit connection is also created in this area in order to keep the covering in to support a non-tearing connection with the rib tip.
Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Aus führungsform eines Verbindungssystem für eine Schirmbespannung und Trägerrippe sind die Bespannung 10 und die Trägerrippe 20 Bauteile, die und deren Kennzeichen denen der Ausführungsformen der Fig. 1 bis 4 entsprechen, weshalb auch hier für die Bespannung 10 und die Trägerrippe dieselben Bezugszei chen wie bei den Ausführungsformen der Fig. 1 bis 4 verwendet werden.In the embodiment shown in FIGS . 5 and 6 from a connection system for a screen covering and support rib, the covering 10 and the supporting rib 20 are components which and their characteristics correspond to those of the embodiments of FIGS. 1 to 4, which is why here also for the covering 10 and the carrier rib the same reference characters Chen as in the embodiments of FIGS. 1 to 4 are used.
Der Aufsatz 65 der dritten Ausführungsform weist eine Aufsatzgrundfläche 66 sowie einen Aufsatzarm 67 auf, der so ausgestaltet ist, daß er bei seiner Zusammensetzung mit der Rippenspitze nach Fig. 6 den abgeflachten Teil 21 der Rippenspitze überlagert. Die Grundfläche 66 ist so ausgebildet, daß sie mit dem Stumpfteil 26 der Rippenspitze zusammenpaßt, um sowohl eine Längsbewegung des Aufsatzes 65 längs der Rippe in der durch den Pfeil 68 gekennzeich neten Richtung zum anderen (nicht dargestellten) Ende der Rippe hin als auch die durch den Pfeil 69 angedeuteten Richtung zu verhindern, die der Aufsatz um die Achse 24 der Bohrung 23 der Rippen spitze durchführen möchte. Der Aufsatzarm 67 besitzt einen Stift 70, der von der Unterseite herabhängt und mit dieser in einem Stück ausgebildet ist. The attachment 65 of the third embodiment has an attachment base surface 66 and an attachment arm 67 which is designed in such a way that when it is assembled with the rib tip according to FIG. 6 it overlaps the flattened part 21 of the rib tip. The base 66 is formed so that it fits with the stump part 26 of the rib tip, both a longitudinal movement of the attachment 65 along the rib in the direction indicated by the arrow 68 to the other (not shown) end of the rib as well as by to prevent the arrow 69 indicated direction, which the attachment would like to carry out around the axis 24 of the bore 23 of the ribs. The attachment arm 67 has a pin 70 which hangs down from the underside and is formed in one piece with it.
Durch den Kopf des Stiftes 70 wird ein Abschnitt des Aufsatzarms 67 bestimmt. Hierbei ist dieser Aufbau einem Niet mit einem Kopf an einem Ende des Stiel analog. Die Grundfläche 66 des Aufsatzes besitzt einen Sitz in Form eines Schlitzes 71, wobei der Stumpfteil 26 der Rippenspitze vom Schlitz aufgenommen wird, wenn der Aufsatz mit der Rippenspitze 22 zusammengesetzt wird. Es ist hier insbesondere anzumerken, daß der Schlitz 71 des Aufsatzes eine Längsachse 73 bestimmt, die zur Längsachse 73 des Stiftes parallel verläuft. Der Aufsatz 65 ist auf dem Stumpfteil 26 in zumindest einer senk recht zu der und koaxial mit der Längsachse 25 der Trägerrippe verlaufenden Richtung beweglich. Somit ist diese strukturelle Ausgestaltung, die Grundfläche 66 des Aufsatzes und deshalb auch der Aufsatz 65 selbst in eine durch den Pfeil 74 dargestellte, senkrecht zur Längsachse 25 der Trägerrippe verlaufenden Richtung zur endgültigen Einsetzstellung auf dem Stumpfteil 26 der Rippenspitze hin beweglich. Der Sitzschlitz 71 des Aufsatzes ist an einem Ende 75 geschlossen. Er ist jedoch am anderen Ende 76 offen, so daß das freie Ende des Stumpfteils 26 der Rippenspitze nahe am geschlossenen Ende des Aufsatzschlitzes einsitzt.A section of the attachment arm 67 is determined by the head of the pin 70 . This construction is analogous to a rivet with a head at one end of the stem. The base surface 66 of the attachment has a seat in the form of a slot 71 , the stump portion 26 of the rib tip being received by the slot when the attachment is assembled with the rib tip 22 . It should be noted here in particular that the slot 71 of the attachment defines a longitudinal axis 73 which runs parallel to the longitudinal axis 73 of the pin. The attachment 65 is movable on the stump part 26 in at least one direction perpendicular to and coaxial with the longitudinal axis 25 of the support rib. Thus, this structural configuration, the base surface 66 of the attachment and therefore also the attachment 65 itself can be moved in a direction shown by arrow 74 , perpendicular to the longitudinal axis 25 of the support rib, towards the final insertion position on the stump part 26 of the tip of the rib. The seat slot 71 of the attachment is closed at one end 75 . However, it is open at the other end 76 , so that the free end of the stump part 26 of the rib tip sits close to the closed end of the attachment slot.
Beim Vergleichen der beiden Fig. 5 und 6 ist bei der Benutzung der dritten Ausführungsform der Aufsatz 65 in der Rippenspitze 22 eingesetzt, nachdem zuvor das Befestigungssegment 16 der Bespannung auf der Oberfläche 21 a des abgeflachten Teils 21 zur Überlagerung gebracht worden ist. Der Aufsatz 65 wird dann in eine Richtung bewegt, die durch den Pfeil 74 angedeutet ist und die senkrecht zur Längsachse 25 der Trägerrippe verläuft, wobei der Aufsatzstift 70 koaxial mit der Durchgangs bohrung 23 des abgeflachten Teils und der Schlitz 71 des Aufsatzes mit dem Stumpfteil 26 der Rippen spitze ausgerichtet ist. Der Stift 70 wird dann durch das Befestigungssegment 16 der Bespannung getrieben, bis der Aufsatzarm 67 zur Überlagerung gebracht wird und sich gegen das Befestigungssegment der Bespannung und den abgeflachten Teil 21 der Rippenspitze anlegt. In dieser Haltung wird das freie Ende 77 der Rippenspitze gegen die Unterseite 21 b des abgeflachten Teils verformt, um so den Aufsatz 65, die Bespannung 10 sowie die Trägerrippe 20 allesamt in ihrer zusammensetzfähigen Stellung zu verbinden.When comparing the two FIGS. 5 and 6, when using the third embodiment, the attachment 65 is inserted into the rib tip 22 after the fastening segment 16 of the covering on the surface 21 a of the flattened part 21 has been brought to overlap. The attachment 65 is then moved in a direction which is indicated by the arrow 74 and which is perpendicular to the longitudinal axis 25 of the support rib, the attachment pin 70 coaxial with the through bore 23 of the flattened part and the slot 71 of the attachment with the stump part 26 the ribs are pointed. The pin 70 is then driven through the fastening segment 16 of the covering until the attachment arm 67 is brought to overlap and lies against the fastening segment of the covering and against the flattened part 21 of the rib tip. In this position, the free end 77 of the rib tip is deformed against the underside 21 b of the flattened part, in order to connect the attachment 65 , the covering 10 and the support rib 20 all in their assemblable position.
Bei der in den Fig. 7 und 8 dargestellten vierten erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Verbindungs systems für eine Trägerrippe der Schirmbespannung ist die Bespannung 10 baugleich mit den Schirmbespannungen, wie sie die Fig. 1 bis 6 zeigen, so daß auch hier die Bezugszeichen dieselben sind.In the fourth embodiment of a connection system according to the invention for a support rib of the screen covering shown in FIGS . 7 and 8, the covering 10 is identical in construction with the screen coverings, as shown in FIGS. 1 to 6, so that the reference numerals are the same here.
Die Trägerrippe 80 der Bespannung, wie sie in Verbindung mit der vierten Ausführungsform ver wendet wird, weist jedoch gegenüber den in den Fig. 1-6 dargestellten Ausführungsformen verwendeten Bespannungsträgerrippen 20 eine unterschiedliche Ausgestaltung auf. Insbesondere ist die Trägerrippe 80 der vierten Ausführungsform nach Fig. 7 in Form einer Rippe mit einer Längsachse 81 ausgebildet, die an der Spitze 83 dieser Trägerrippe in einem abgeflachten Abschnitt 82 endet. Hierbei liegt der abgeflachte Abschnitt 82 allgemein in einer Ebene 79, die senkrecht zu der im abgeflachten Abschnitt vorgesehenen Durchgangsbohrung 84 liegt.The support rib 80 of the clothing as it is ver applies in connection with the fourth embodiment, but has a different configuration compared to those depicted in FIGS. 1-6 embodiments illustrated cover support ribs 20. In particular, the support rib 80 of the fourth embodiment according to FIG. 7 is designed in the form of a rib with a longitudinal axis 81 which ends at the tip 83 of this support rib in a flattened section 82 . Here, the flattened section 82 lies generally in a plane 79 which is perpendicular to the through-hole 84 provided in the flattened section.
Insbesondere ist hier anzumerken, daß hier die Trägerrippe bei dieser Ausführungsform keinen Stumpfteil oder -abschnitt verwendet, der sich über den abgeflachten Abschnitt 82 hinaus erstreckt, d.h. keinen Stumpfteil analog zum Stumpfteil 26 der Rippenspitze, der Teil der Trägerrippe 20 in den ersten drei Ausführungsformen ist. Mit anderen Worten, der abgeflachte Abschnitt 82 läuft mit der Trägerrippe 80 an ihrem freien Ende aus und stellt die Rippenspitze dar, den abgeflachten Teil, durch den die Gestaltung einer gekrümmten Endkante 85 am absoluten freien Ende der Trägerrippe bestimmt wird.In particular, it should be noted here that in this embodiment the support rib does not use a stump part or section which extends beyond the flattened section 82 , ie no stump part analogous to the stump part 26 of the rib tip, which is part of the support rib 20 in the first three embodiments . In other words, the flattened section 82 terminates with the carrier rib 80 at its free end and represents the rib tip, the flattened part, by which the design of a curved end edge 85 at the absolute free end of the carrier rib is determined.
Der Aufsatz 86 der vierten Ausführungsform besitzt einen Auf satzarm 87 mit einer durch ihn hindurchgehenden Bohrung 88, derart, daß sie der Bohrung 84 der Rippenspitze unterlegt werden kann, wenn der Aufsatz an der Rippenspitze 82 eingesetzt wird. Darüber hinaus weist der Aufsatz 86 eine Grundfläche 89 auf, durch die ein Ansatz 90 bestimmt wird, der eine gekrümmte Innenkante 91 besitzt, die so ausgestaltet und bemessen ist, daß sie sich passend an die gekrümmte äußere Kante 85 des abgeflachten Abschnitts 82 der Rippenspitze anlegt, wenn der Aufsatz mit dem abgeflachten Abschnitt zusammengefügt wird. Beim Zusammensetzen mit der Trägerrippe arbeitet der Aufsatz 86 nur dazu mit der Rippenspitze 83 zusammen, die Längsbewegung in der durch den Pfeil 92 angedeuteten Richtung des Aufsatzes längs der Trägerrippe 80 zum anderen Ende der Rippe hin zu verhindern. Der Aufsatz 86 dieser Ausführungs form verhindert also, mit anderen Worten, nicht bedeutsam die Drehbewegung des Ausatzarms 87 und der Aufsatzgrundfläche 89 um die Durchgangsachse 93 der Bohrung 84 der Rippenspitze, wenn der Aufsatz mit der Rippenspitze 83 zusammengefügt ist. Das Verbindungssystem dieser vierten Ausführungsform besitzt des weiteren einen Stift in Form eines Niet 94 mit einem Stiel 95, an dessen einem Ende sich der Kopf 96 befindet.The attachment 86 of the fourth embodiment has an attachment arm 87 with a bore 88 passing through it, such that it can be underlaid with the bore 84 of the rib tip when the attachment is used on the rib tip 82 . In addition, the attachment 86 has a base area 89 , by means of which an extension 90 is determined which has a curved inner edge 91 which is designed and dimensioned such that it fits snugly against the curved outer edge 85 of the flattened section 82 of the rib tip when the attachment is merged with the flattened section. When assembled with the support rib, the attachment 86 only works with the rib tip 83 to prevent the longitudinal movement in the direction of the attachment indicated by the arrow 92 along the support rib 80 to the other end of the rib. In other words, the attachment 86 of this embodiment does not significantly prevent the rotary movement of the extension arm 87 and the attachment base surface 89 about the passage axis 93 of the bore 84 of the rib tip when the attachment is joined to the rib tip 83 . The connection system of this fourth embodiment further has a pin in the form of a rivet 94 with a stem 95 , at one end of which is the head 96 .
Beim Zusammenbau der Bauteile der vierten Ausführungs form mit dem abgeflachten Abschnitt 83 der Träger rippe wird der Aufsatz 86 mit dem Aufsatzarm nächst liegend zur Unterseite 83 b des abgeflachten Teils der Rippenspitze in Stellung gebracht, wobei der Ansatz 90 der Aufsatzgrundfläche gegen die gekrümmte Endkante 85 des abgeflachten Teils zur Anlage kommt. Bei dieser Ausrichtung ist die Durchgangsbohrung 88 des Aufsatzarms koaxial mit der Durchgangsbohrung 84 des abgeflachten Teils ausgerichtet. Hiernach wird das Befestigungssegment 16 auf der Oberfläche 83 a des abgeflachten Teils 83 der Rippenspitze zur Überlagerung gebracht. Dann wird der Niet 94 zunächst durch das Befestigungssegment 16 der Bespannung, hiernach durch den abgeflachten Teil 83 der Spitze und sodann durch den Aufsatzarm 87 getrieben, wodurch der Kopf 96 des Niet sich gegen die Bespannung anlegt, wie dies insbesondere der Fig. 8 zu entnehmen ist. Das andere Ende des Stiels 95 des Niet wird dann gegen den Aufsatz 86, wie bei 97 angedeutet, verformt. Wenn für den Aufsatz 86 und den Niet 94 dieselben Werkstoff substanzen verwendet werden, d.h. wenn beide thermo plastische Werkstoffe sind, wird durch die Verformung der Niet 94 mit dem Aufsatz 86 verschmolzen.When assembling the components of the fourth embodiment with the flattened section 83 of the support rib, the attachment 86 is positioned with the attachment arm closest to the underside 83 b of the flattened part of the rib tip, the attachment 90 of the attachment base surface against the curved end edge 85 of the flattened part comes to the plant. With this orientation, the through hole 88 of the top arm is aligned coaxially with the through hole 84 of the flattened part. Thereafter, the fastening segment 16 is brought to superimpose on the surface 83 a of the flattened part 83 of the rib tip. Then the rivet 94 is first driven through the fastening segment 16 of the covering, then through the flattened part 83 of the tip and then through the attachment arm 87 , whereby the head 96 of the rivet rests against the covering, as can be seen in particular in FIG. 8 is. The other end of the stem 95 of the rivet is then deformed against the attachment 86 , as indicated at 97. If the same material substances are used for the attachment 86 and the rivet 94 , ie if both are thermoplastic materials, the rivet 94 is fused with the attachment 86 by the deformation.
Claims (39)
eine Bespannung mit einem nächstliegend auf ihrem Umfang befindlichen Befestigungssegment,
eine Bespannungsträgerrippe mit einem mit ihrer Rippenspitze in einem Teil ausgebildeten abgeflachten Teil und einer durch die Rippenspitze bestimmten Bohrung durch den abgeflachten Teil,
einen Aufsatzarm, der den abgeflachten Teil der Rippenspitze überlagert,
eine Passung der Aufsatzgrundfläche mit der Rippen spitze, wobei die Grundfläche mit dem Aufsatzarm in einem Stück ausgebildet ist, die Grundfläche mit der Rippenspitze zusammenarbeitet, um zumindest eine Längsbewegung des Arms und der Grundfläche längs der Rippe zum anderen Ende der Rippe und die Drehbewegung des Arms und der Grundfläche um die Durchgangsachse der Bohrung der Rippenspitze zu verhindern, und durch
einen Aufbau einer Armverbindung, die bestimmt ist durch einen mit dem Arm in einem Stück ausgebildeten Stift und einer den Arm durchlaufenden Bohrung und die mit der Bohrung der Rippenspitze koaxial ausgerichtet ist, und dadurch, daß
für den Fall, daß es sich bei der Gestaltung der Armverbindung um einen Stift handelt, der Stift den Aufsatzarm und die Grundfläche, die Rippenspitze und das den abgeflachten Teil überlagernde Befesti gungssegment der Bespannung allesamt in ihrer zusammensetzfähigen Stellung verbindet, und
für den Fall, daß es sich bei der Gestaltung der Arm verbindung um eine Bohrung handelt, das System einen getrennten Stift zum Verbinden des Aufsatz arms und der Grundfläche, der Rippenspitze und des den abgeflachten Teil überlagernden Befestigungs segments der Bespannung allesamt in ihrer zusammen setzfähigen Stellung aufweist.1st screen, characterized by
covering with a fastening segment located closest to its circumference,
a covering carrier rib with a flattened part formed with its rib tip in one part and a bore through the flattened part determined by the rib tip,
an attachment arm that overlaps the flattened part of the rib tip,
a fit of the attachment base with the ribs, the base being formed in one piece with the attachment arm, the base cooperating with the rib tip for at least a longitudinal movement of the arm and the base along the rib to the other end of the rib and the rotational movement of the arm and the base to prevent the through axis of the bore of the rib tip, and by
a structure of an arm connection, which is determined by a pin formed in one piece with the arm and a bore passing through the arm and which is coaxially aligned with the bore of the rib tip, and in that
in the event that the design of the arm connection is a pin, the pin connects the attachment arm and the base area, the rib tip and the fastening segment of the covering, which overlaps the flattened part, all of the covering in its composable position, and
in the event that it is in the design of the arm connection to a hole, the system has a separate pin for connecting the attachment arms and the base, the rib tip and the flattened part overlapping fastening segments of the covering all in their assembled position having.
einen Aufsatzarm, der den abgeflachten Teil der Rippenspitze überlagert,
eine Passung der Aufsatzgrundfläche mit der Rippen spitze, wobei die Grundfläche mit dem Aufsatzarm in einem Stück ausgebildet ist, die Grundfläche mit der Rippenspitze zusammenarbeitet, um zumindest eine Längsbewegung des Arms und der Grundfläche längs der Rippe zum nderen Ende der Rippe und die Drehbewegung des Arms und der Grundfläche um die Durchgangsachse der Bohrung der Rippenspitze zu verhindern, und
einen Aufbau einer Armverbindung aufweist, die bestimmt ist durch einen mit dem Arm in einem Stück ausgebildeten Stift und einer den Arm durchlau fenden Bohrung und die mit der Bohrung der Rippen spitze koaxial ausgerichtet ist, und daß
für den Fall, daß es sich bei der Gestaltung der Armverbindung um einen Stift handelt, der Stift den Aufsatzarm und die Grundfläche, die Rippenspitze und das den abgeflachten Teil überlagernde Befesti gungssegment der Bespannung allesamt in ihrer zusammensetzfähigen Stellung verbindet, und
für den Fall, daß es sich bei der Gestaltung der Armverbindung um eine Bohrung handelt, das System einen getrennten Stift zum Verbinden des Aufsatz arms und der Grundfläche, der Ripenspitze und des den abgeflachten Teil überlagernden Befestigungs segments der Bespannung allesamt in ihrer zusammen setzfähigen Stellung aufweist.22. Connection system for attaching a screen covering to a covering carrier rib, wherein the covering has a fastening segment and the supporting rib has a flattened part, through which a bore is determined at the tip of the rib, characterized in that the connecting system
an attachment arm that overlaps the flattened part of the rib tip,
a fit of the attachment base with the ribs, the base being formed in one piece with the attachment arm, the base cooperating with the rib tip for at least a longitudinal movement of the arm and the base along the rib to the other end of the rib and the rotational movement of the arm and the base to prevent the through axis of the bore of the rib tip, and
has a structure of an arm connection, which is determined by a pin formed in one piece with the arm and a bore passing through the arm and which is coaxially aligned with the bore of the ribs, and that
in the event that the design of the arm connection is a pin, the pin connects the attachment arm and the base, the rib tip and the flattened part overlapping fastening segment of the covering all in its assemblable position, and
in the event that it is in the design of the arm connection to a bore, the system has a separate pin for connecting the attachment arms and the base, the rip tip and the flattened part overlapping fastening segments of the covering all in their assembled position .
einen Aufsatzarm und eine Aufsatzgrundfläche vorzusehen, wobei der Arm und die Grundfläche miteinander als ein Stück ausgebildet sind,
die Grundfläche und die Rippenspitze passend zusammen zusetzen, wobei die Grundfläche mit der Rippenspitze zusammenarbeitet, um eine zumindest in Längsrichtung gehende Bewegung des Arms und der Grundfläche längs der Rippe zum anderen Ende der Rippe und eine Drehbewegung des Arms und der Grundfläche um die Durchgangsachse der Grundfläche des Spitzen endes zu verhindern,
den Arm über und unter dem abgeflachten Teil der Rippenspitze zu überlagern,
einen in einem Stück mit dem Arm ausgebildeten Stift und eine Bohrung durch den Arm vorzusehen, wobei der Stift und die Armbohrung mit der Bohrung des Spitzenendes koaxial ausrichtbar sind,
den Aufsatzarm und die Grundfläche, die Rippenspitze und das die Rippenspitze überlagernde Befestigungs segment der Bespannung allesamt in ihrer zusammen setzfähigen Stellung durch den in einem Stück mit dem Arm ausgebildeten Stift zu verbinden, für den Fall, daß ein Stift vorgesehen ist, und den Aufsatzarm und die Grundfläche, die Rippenspitze und das die Rippenspitze überlagernde Befestigungs segment der Bespannung allesamt in ihrer zusammen setzfähigen Stellung durch einen getrennten Stift zu verbinden, für den Fall, daß der Arm mit einer durch ihn hindurchgeführten Bohrung versehen ist.31. A method for assembling a screen which has a covering with a fastening segment and a covering carrier rib with a flattened part lying at the tip of the rib, characterized by the following method steps:
to provide an attachment arm and an attachment base surface, the arm and the base surface being formed as one piece with one another,
fit the base and the rib tip together, the base cooperating with the rib tip to provide at least a longitudinal movement of the arm and the base along the rib to the other end of the rib and a rotational movement of the arm and the base about the passage axis of the base to prevent the top end
overlay the arm over and under the flattened part of the rib tip,
provide a pin integrally formed with the arm and a bore through the arm, the pin and arm bore being coaxially aligned with the tip end bore,
to connect the attachment arm and the base, the rib tip and the fastening segment of the covering overlying the rib tip, all in their assemblable position by the pin formed in one piece with the arm, in the event that a pin is provided, and the attachment arm and to connect the base, the rib tip and the fastening segment of the covering overlying the rib tip, all in their assemblable position by means of a separate pin, in the event that the arm is provided with a bore passed through it.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2961664A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-30 | Helene Chalmin | Device e.g. sunshade, for providing shelter from e.g. sun in arbor of garden, has folding fixed on surface unit or protection panels that are made of flexible material, where surface unit is set in removable and interchangeable manner |
Families Citing this family (3)
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| ES1235569Y (en) * | 2019-07-26 | 2019-12-23 | Ripay S A | UMBRELLA |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB656880A (en) * | 1947-11-22 | 1951-09-05 | Sydney Murdoch Frost | Improvements in umbrellas, parasols or the like |
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1989
- 1989-11-01 CA CA 2001952 patent/CA2001952A1/en not_active Abandoned
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- 1989-11-09 DE DE19893937625 patent/DE3937625A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20215089U1 (en) * | 2002-10-01 | 2002-12-19 | Doppler Schirme H Wuerflingsdo | umbrella |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8925014D0 (en) | 1989-12-28 |
| CA2001952A1 (en) | 1990-05-09 |
| GB2225530A (en) | 1990-06-06 |
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