DE3932679A1

DE3932679A1 - Coaxial cable lead connection for IC engine knock sensor - has inner conductor and outer screening of cable lead coupled to respective connection tags

Info

Publication number: DE3932679A1
Application number: DE19893932679
Authority: DE
Inventors: Guenter Dipl Ing Dederer; Volker Von Dipl Ing Ehrenstein
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1989-09-29
Filing date: 1989-09-29
Publication date: 1991-04-11

Abstract

The coaxial cable lead connection allows the inner conductor (4) and screening conductor (5) of the cable lead (18) to be coupled to the connection tags (1, 2) of the knock sensor, with a clamping sleeve (6) crimped around the end of the cable lead (18) to provide a tension restraint. The clamping sleeve (6) and the cable inner conductor (4) are each electrically and mechanically coupled to the 2 connection tags (1,2), which lie in parallel alignment. Pref. the end of the inner conductor (4) has a wire end sleeve (3), with accurate contact surfaces (12, 13) between the latter and the first connection tag (1) and between the clamping sleeve (6) and the second contact tag (2). ADVANTAGE - Good electrical transfer characteristics and mechanical stability.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung zwischen einer abge schirmten koaxialen elektrischen Leitung mit mindestens einem Innenleiter und mindestens einem Schirmleiter und einem mit Anschlußlaschen versehenen elektrischen Bauteil, wobei am zu verbindenen stufenartig abisolierten Leitungsende eine unter einem Schirmleiter eingeschobene Stützhülse, zusammen mit einer am äußeren Durchmesser der Leitung aufgeschobenen und durch eine Quetschung verformten Klemmhülse, eine Zugentlastung dar stellt und die Klemmhülse durch überlappende Positionierung den Schirmleiter kraftschlüssig kontaktiert.The invention relates to a connection between an abge shielded coaxial electrical cable with at least one Inner conductor and at least one shield conductor and one with Connection tab provided electrical component, being on connect a step-like stripped cable end under a shielding sleeve inserted, together with a pushed onto the outer diameter of the line and through a crushed deformed clamping sleeve, a strain relief provides and the clamping sleeve by overlapping positioning the The shield conductor is positively contacted.

Beim abisolierten Koaxialkabel wurde bisher der freigelegte Schirmleiter von Hand entflochten, v-förmig aufgespleißt und zu einer Litze verdreht. Entsprechendes geschah mit dem Innen leiter, der teilweise mit einer Adernendhülse versehen wurde. Beide elektrischen Leiter waren in der Regel durch Wider standspreßschweißen einzeln mit ca. 0,5 mm dicken asymmetri schen Messing-Anschlußlaschen mit elektrischen Bauteilen ver bunden. Hierbei war keinerlei Zugentlastung zwischen dem elektrischen Bauteil und der elektrischen Leitung vorhanden. Bei der Herstellung der Verbindung ist ein sehr großer manueller Aufwand erforderlich und die verdrillten Drahtenden sind äußerst anfällig gegen Drahtbruch. Mangels einer konkreten Zuordnung zwischen einem elektrischen Leiter und der zuge hörigen Anschlußlasche des Bauteils ist eine Mechanisierung bei der Herstellung der Verbindung nicht möglich. Zu dem wird bei der üblichen Ausgestaltung der Verbindung eine zu lange nicht koaxiale und damit abgeschirmte Führung der elektrischen Leiter erzeugt, wodurch die Übertragungseigenschaften ver schlechtert werden.The stripped coaxial cable was previously the exposed one The shield conductor is unbundled by hand, spliced into a V-shape and twisted into a strand. The same thing happened with the inside conductor, which was partially provided with a ferrule. Both electrical conductors were usually by contra Pressure welding individually with approx. 0.5 mm thick asymmetry ver brass connecting lugs with electrical components bound. There was no strain relief between the electrical component and the electrical line available. When making the connection is a very big one manual effort required and the twisted wire ends are extremely susceptible to wire breakage. In the absence of a concrete one Assignment between an electrical conductor and the The connection tab of the component is a mechanization not possible when establishing the connection. That becomes too long in the usual design of the connection non-coaxial and therefore shielded routing of the electrical Conductor generated, whereby the transmission properties ver get worse.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zwischen einer abgeschirmten elektrischen Leitung und einem elektrischen Bauteil herzustellen, die eine Zugentlastung ent hält, gute Übertragungseigenschaften besitzt und mechanisch stabil ist.The invention has for its object a connection between a shielded electrical wire and a produce electrical component that ent a strain relief holds, has good transmission properties and mechanical is stable.

Die Lösung dieser Aufgabe geschieht durch die mechanisch tragende und elektrisch leitende Verbindung zwischen Klemm hülse bzw. Innenleiter und Anschlußlaschen des elektrischen Bauteils, wobei Klemmhülse und Innenleiter direkt mit je einer entsprechend der stufenartigen Ausbildung des Leitungsendes positionierten Anschlußlasche verbunden sind.This problem is solved mechanically load-bearing and electrically conductive connection between clamp sleeve or inner conductor and connecting lugs of the electrical Component, with clamping sleeve and inner conductor directly with one according to the step-like formation of the line end positioned connecting tab are connected.

Eine derartige Gestaltung der Verbindung hat den Vorteil, daß der koaxiale Aufbau der elektrischen Leitung nicht verändert wird, wobei Polung und Lage der Anschlüsse eindeutig definiert sind. Dies geschieht dadurch, daß sowohl Schirmleiter als auch Innenleiter nicht gebogen werden, sondern ihre ursprünglich im Kabel vorhandene Ausrichtung beibehalten. Somit ist der Innen leiter, der in der Regel eine Adernendhülse aufweist, an nähernd zentral und achsparallel ausgerichtet und der Schirm leiter über die Klemmhülse ringförmig und ebenfalls achs parallel positioniert.Such a design of the connection has the advantage that the coaxial structure of the electrical line has not changed the polarity and position of the connections is clearly defined are. This happens because both the shield conductor and Inner conductors are not bent, but their originally in Maintain existing cable orientation. So that's the inside conductor, which usually has a ferrule Aligned approximately centrally and axially parallel and the screen conductor ring-shaped over the clamping sleeve and also axis positioned in parallel.

Die Positionierung der Anschlußlaschen des elektrischen Bau teils ist an die geometrisch vorgegebene Ausbildung des stufen weise abisolierten Leitungsendes angepaßt. Die Verbindung ent steht direkt zwischen Klemmhülse und einer Anschlußlasche und zwischen Innenleiter und der anderen Anschlußlasche.The positioning of the connecting lugs of the electrical construction partly due to the geometrically predetermined formation of the stages adapted stripped cable end. The connection ent stands directly between the clamping sleeve and a connecting strap and between the inner conductor and the other connecting lug.

Der Einsatz einer Adernendhülse in Verbindung mit dem Innenleiter ist bezüglich der praktischen Handhabung und der Ausführung der Verbindung durch ein Löt- oder Schweißverfahren von Vorteil.The use of a wire end ferrule in connection with the Inner conductor is regarding the practical handling and the Execution of the connection by a soldering or welding process advantageous.

Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Verbindung zwischen Klemmhülse und einer Anschlußlasche und zwischen Innenleiter bzw. Adernendhülse und der anderen An schlußlasche derart ausgeformt ist, daß sich durch ge kreuzte Kontaktierung von sich entsprechenden Anschluß- oder Verbindungsteilen genau definierte Flächen oder Längen für die Verbindungszonen ergeben.A special embodiment of the invention provides that the Connection between the clamping sleeve and a connecting strap and between inner conductor or ferrule and the other An end flap is formed such that ge crossed contacting of corresponding connection or Connection parts precisely defined areas or lengths for the Result in connection zones.

Ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verbindung wird mittels Widerstandspreßschweißen durchgeführt. Die hierzu nötigen Schweißelektroden können an der Klemmhülse und der entsprechenden Anschlußlasche ohne Behinderungen an setzen. Für die Kontaktierung der Adernendhülse mit der ihr entsprechenden Anschlußlasche ist in der Anschlußlasche, die mit der Klemmhülse verbunden ist, eine Aussparung vorhanden, durch die eine entsprechende Schweißelektrode zur Kontaktierung der darunterliegenden Anschlußlasche oder der Adernendhülse durchgeführt werden kann.A method for producing an inventive Connection is carried out by means of resistance pressure welding. The welding electrodes required for this can be found on the clamping sleeve and the corresponding connecting strap without hindrance put. For contacting the wire end sleeve with yours corresponding connection tab is in the connection tab, the is connected to the clamping sleeve, a recess is provided, through which a corresponding welding electrode for contacting the connection tab underneath or the wire end sleeve can be carried out.

Die Befestigung der Klemmhülse auf einem Teil der äußeren Isolierung der elektrischen Leitung und einem Teil des Schirm leiters geschieht durch Quetschung und kann zweckmäßigerweise durch Crimpen geschehen. Diese Art der Quetschung kann im Quer schnitt ein Vieleck, ein Kreis oder irgend eine andere geome trische Form darstellen. Für den Fall, daß ein Vieleck erzeugt wird, kann in besonders vorteilhafter Art eine obere Elektrode, die an der gecrimpten Klemmhülse angreift, v-förmig, also ent sprechend der Vieleckform, ausgebildet werden. Eine sehr vor teilhafte Ausformung der Crimpung ist bei der Erzeugung eines sechsseitigen oder sechseckigen gleichmäßigen Polygones ge geben.The fastening of the clamping sleeve on part of the outer Insulation of the electrical line and part of the screen conductor happens by crushing and can expediently done by crimping. This type of bruise can cross cut a polygon, a circle or any other geome represent trical form. In the event that a polygon is created an upper electrode, which attacks the crimped ferrule, V-shaped, i.e. ent speaking of the polygonal shape. A very before partial formation of the crimp is in the creation of a hexagonal or hexagonal uniform polygons ge give.

Im folgenden wird anhand von schematischen Figuren ein Aus führungsbeispiel beschrieben.In the following, an out is made using schematic figures example described.

In der Fig. 1 ist eine teilweise geschnittene Aufsicht einer Verbindung dargestellt.In Fig. 1 is a partially sectioned plan view of a connection is shown.

In der Fig. 2 wird eine teilweise geschnittene in der Seiten ansicht dargestellte Verbindung gezeigt.In Fig. 2, a partially sectioned connection shown in the side view is shown.

Die Fig. 1 zeigt eine abgeschirmte koaxiale elektrische Leitung 18, die mehrstufig abisoliert ist und deren Innenleiter 4 mit einer Adernendhülse 3 versehen ist. Die mehrstufige Abisolierung läßt sich anhand der Enden der inneren Isolierung 8 und der äußeren Isolierung 9 erkennen. Der Schirmleiter 5 ist zwischen einer eingeschobenen Stützhülse 7 und einer außen liegenden Klemmhülse 6 durch Quetschung in eine Sechskant form (Crimpung) eingeklemmt. Durch die überlappende Positionie rung der Klemmhülse 6 über einen Teil des Schirmleiters 5 und einen Teil der äußeren Isolierung 9 wird eine Zugentlastung dargestellt. An der äußeren Isolierung 9 außerhalb der Ver bindung angreifende Kräfte werden direkt über die Klemmhülse 6 auf das elektrische Bauteil übertragen. Der Schirmleiter 5 ist damit entlastet. Fig. 1 shows a shielded coaxial electrical cable 18 which is stripped in several stages and the inner conductor 4 is provided with an end sleeve. 3 The multi-stage stripping can be seen from the ends of the inner insulation 8 and the outer insulation 9 . The shield conductor 5 is clamped between an inserted support sleeve 7 and an external clamping sleeve 6 by squeezing into a hexagon shape (crimping). Due to the overlapping positioning of the clamping sleeve 6 over part of the shield conductor 5 and part of the outer insulation 9 , strain relief is shown. On the outer insulation 9 outside the United attacking forces are transmitted directly to the electrical component via the ferrule 6 . The shield conductor 5 is thus relieved.

Ein spezielles durch die Verbindung anschließbares elektrisches Bauteil ist ein Klopfsensor, der beispielsweise an einem Motor block befestigt wird. Die Anschlußlaschen 1, 2 können aus Werk stoffen wie Stahl, Edelstahl, Neusilber oder Zinnbronze be stehen. Sie haben in der Regel eine Stärke von 0,5 mm. Die aus dem elektrischen Bauteil herausragenden Anschlußlaschen sind entsprechend der Anschlußgeometrie der stufenartig abisolierten elektrischen Leitung 18 mit entsprechender Freilegung von Innenleiter 4 und Schirmleiter 5 ausgebildet. In diesem speziellen Fall bilden die Anschlußlaschen Ringsegmente, wobei Aussparungen 10 und 11 enthalten sind. Die Aussparung 10 ist innerhalb der Anschlußlasche 2 und die Aussparung 11 ist inner halb der Anschlußlasche 1. Die Anschlußlasche 1 ist mit der Adernendhülse 3 und damit mit dem Innenleiter 4 verbunden. Die Verbindungszone 12 ist angedeutet. In ähnlicher Weise ist der Schirmleiter 5 über die Klemmhülse 6 und die Verbindungszone 13 mit der Anschlußlasche 2 verbunden.A special electrical component that can be connected through the connection is a knock sensor, which is attached, for example, to an engine block. The connecting straps 1 , 2 can be made of materials such as steel, stainless steel, nickel silver or tin bronze. They are usually 0.5 mm thick. The connection tabs protruding from the electrical component are designed in accordance with the connection geometry of the step-like stripped electrical line 18 with a corresponding exposure of inner conductor 4 and shield conductor 5 . In this special case, the connecting lugs form ring segments, with recesses 10 and 11 being included. The recess 10 is within the connecting lug 2 and the recess 11 is inner half of the connecting lug 1st The connecting tab 1 is connected to the wire end sleeve 3 and thus to the inner conductor 4 . The connection zone 12 is indicated. In a similar manner, the shield conductor 5 is connected to the connecting tab 2 via the clamping sleeve 6 and the connecting zone 13 .

Eine derart aufgebaute Verbindung zwischen einer koaxialen Leitung 18 und einem elektrischen Bauteil hat den wesentlichen Vorteil, daß der koaxiale Aufbau der Leitung 18 so wenig wie möglich beim Übergang auf das elektrische Bauteil verändert wird. Die Länge oder der Abstand zwischen dem Ende der elektri schen Leitung 18 und dem elektrischen Bauteil ist minimiert. Die koaxiale Führung reicht somit so nahe wie möglich an das elektrische Bauteil heran. Dies ist besonders wichtig für eine dämpfungs- und störungsfreie Übertragung von Signalen mit höheren Frequenzen. Im speziellen Fall eines Klopfsensors müssen beispielsweise Signale im Frequenzbereich von 3 bis 15 kHz über tragen werden.A connection constructed in this way between a coaxial line 18 and an electrical component has the essential advantage that the coaxial structure of the line 18 is changed as little as possible during the transition to the electrical component. The length or distance between the end of the electrical line 18 and the electrical component is minimized. The coaxial guide thus comes as close as possible to the electrical component. This is particularly important for an attenuation and interference-free transmission of signals with higher frequencies. In the special case of a knock sensor, for example, signals in the frequency range from 3 to 15 kHz have to be transmitted.

Die Verbindung erübrigt ein manuelles Entflechten des Schirm leiters und eine entsprechende Herstellung einer verdrillten Litze. Es wird ohne Anschlußfahnen gearbeitet. Der Schirmleiter 5 wird direkt über die Klemmhülse 6 mit der Anschlußlasche 2 kontaktiert. Dabei ist die Lage der Anschlüsse eindeutig de finiert und eine Verwechselung unmöglich.The connection eliminates the manual unbundling of the shield conductor and a corresponding production of a twisted strand. It works without connecting flags. The shield conductor 5 is contacted directly via the clamping sleeve 6 with the connecting tab 2 . The position of the connections is clearly defined and a mix-up is impossible.

Die Fig. 2 zeigt die Verbindung in einer teilweise geschnitte nen Seitenansicht, wobei die für beide herzustellenden Ver bindungszonen 12, 13 nötigen Elektroden 14, 15, 16, 17 schema tisch angedeutet sind. Hierbei wird vorzugsweise ein Verbin dungsverfahren durch Widerstandserwärmung eingesetzt, im speziellen Widerstandspreßschweißen. Dabei wird die Verbindungs zone 12 durch Aufsetzen der oberen Elektrode 16 und der unteren Elektrode 17 auf die Anschlußlasche 1 und die Adernendhülse 3, die Aufbringung einer Kraft und die Einbringung eines Schweiß impulses hergestellt. Entsprechendes gilt für die Verbindungs zone 13, die durch die obere Elektrode 14 und die untere Elek trode 15 ebenfalls durch Aufbringen einer Kraft und durch Ein bringen eines Schweißimpulses zwischen der Klemmhülse 6 und der Anschlußlasche 2 hergestellt wird. Für die Erzeugung der Ver bindungszone 13 können die Elektroden 14, 15 ungehindert an setzen. Zur Herstellung der Verbindungszone 12 ist in der An schlußlasche 2 eine Aussparung 10 vorgesehen, durch die die Elektrode 17 hindurchgeführt werden kann. Fig. 2 shows the connection in a partially sectioned NEN side view, the connection zones 12 , 13 to be produced Ver necessary electrodes 14 , 15 , 16 , 17 are indicated schematically. Here, a connection method is preferably used by resistance heating, in special resistance pressure welding. The connection zone 12 is produced by placing the upper electrode 16 and the lower electrode 17 on the connecting plate 1 and the wire end sleeve 3 , the application of a force and the introduction of a welding pulse. The same applies to the connection zone 13 , which is also produced by the upper electrode 14 and the lower electrode 15 by applying a force and by introducing a welding pulse between the clamping sleeve 6 and the connecting plate 2 . For the generation of the Ver connection zone 13 , the electrodes 14 , 15 can set freely. To produce the connection zone 12 , a recess 10 is provided in the connection tab 2 , through which the electrode 17 can be passed.

Bezüglich der Ausführung und der Qualität der Verbindungszonen 12, 13 ist zu bemerken, daß bei der Verbindung durch die sich ergebenden und in der Größe genau festgelegten Kontaktflächen zwischen Anschlußlasche 1 und Adernendhülse 3, sowie Anschluß lasche 2 und Klemmhülse 6, sehr gut reproduzierbare Verbindungen erzeugt werden können. In der Regel liegt hier eine Linien schweißung vor. Bei nicht definierter Kontaktfläche zwischen den zu verbindenden Elementen könnte sogar durch den Einsatz eines geregelten Schweißautomaten keine reprodzierbare Verbindung mit gleichbleibender Qualität erzeugt werden.With regard to the design and the quality of the connection zones 12 , 13 it should be noted that when connecting through the resulting and precisely defined contact areas between the connecting plate 1 and wire end sleeve 3 , as well as connecting plate 2 and clamping sleeve 6 , very reproducible connections are produced can be. As a rule, there is a line weld here. If the contact area between the elements to be connected is not defined, even a controlled automatic welding machine could not produce a reproducible connection with constant quality.

Die Verbindung ist für eine automatische Montage sehr gut ge eignet, da die vorkonfektionierte elektrische Leitung in einer Schweißvorrichtung durch Widerstandspreßschweißen mit den als Kreisringsegmente ausgestalteten symmetrischen Anschlußlaschen verbunden wird. Beim Anschweißen der Adernendhülse 3 des Innen leiters 4 an das innere Ringsegment, also an die Anschlußlasche 1, reicht die Elektrode 17 durch die Aussparung 10 des äußeren Ringsegmentes, also der Anschlußlasche 2, bis zur Adernend hülse 3. Die Länge der Schweißzone wird durch die vorgegebene Breite des Ringsegmentes und der aufliegenden Adernendhülse 3, die einen geringen Durchmesser aufweist, bestimmt.The connection is very suitable for an automatic assembly, since the pre-assembled electrical line is connected in a welding device by resistance pressure welding with the symmetrical connecting lugs designed as circular ring segments. When welding the wire end sleeve 3 of the inner conductor 4 to the inner ring segment, that is to the connecting plate 1 , the electrode 17 extends through the recess 10 of the outer ring segment, ie the connecting plate 2 , to the wire end sleeve 3 . The length of the welding zone is determined by the predetermined width of the ring segment and the wire end sleeve 3 lying thereon, which has a small diameter.

Beim Anschweißen der sechseckig gecrimpten Klemmhülse 6 be stimmt ebenfalls die Breite des Ringsegmentes der Anschluß lasche 2 zusammen mit der von der Klemmhülse 6 auf der Anschluß lasche 2 aufliegenden Fläche die Fläche der Verbindungszone. Dabei ist zweckmäßigerweise die obere Elektrode 14 ebenso v-förmig ausgebildet, wie die Klemmhülse 6 gecrimpt ist. Durch diese Verfahrensweise wird gleichzeitig ein Verdrehen der Klemmhülse verhindert, da beide Teile formschlüssig inein andergreifen.When welding the hexagonal crimped ferrule 6 be also determines the width of the ring segment of the connecting plate 2 together with the surface of the connecting plate 6 lying on the connecting plate 2, the area of the connection zone. The upper electrode 14 is expediently also V-shaped, like the clamping sleeve 6 is crimped. This procedure simultaneously prevents the clamping sleeve from twisting, since the two parts engage in one another in a form-fitting manner.

Die Widerstandsschweißung garantiert eine feste Verbindung zwischen elektrischer Leitung 18 und elektrischem Bauteil und eine sichere elektrische Signalübertragung. Durch die koaxiale Schweißmontage liegen Adernendhülse 3, Klemmhülse 6 und elektrisches Bauteil mit der koaxial aufgebauten elektrischen Leitung auf einer Achse und erfüllen somit die Forderung an einen möglichst weitgehenden koaxialen Aufbau.The resistance welding guarantees a firm connection between the electrical line 18 and the electrical component and a safe electrical signal transmission. Due to the coaxial welding assembly, the wire end sleeve 3 , the clamping sleeve 6 and the electrical component with the coaxially constructed electrical line lie on one axis and thus meet the requirement for a coaxial structure that is as extensive as possible.

Anstelle der Herstellung einer Schweißverbindung in den Ver bindungszonen 12 und 13 sind natürlich auch Hartlötungen möglich. Dies erfordert jedoch entsprechend vorbereitet und mit Lot ver sehene Bauteile. Instead of producing a welded joint in the connection zones 12 and 13 , brazing is of course also possible. However, this requires appropriately prepared and soldered components.

In Anschluß an die Befestigung der elektrischen Leitung 18 an die Anschlußlaschen 1, 2 kann das elektrische Bauteil, der Klopfsensor, sicher hantiert werden und beispielsweise in einer Kunststoffspritzmaschine umspritzt werden. Hierbei ist eine Be schädigung der Anschlüsse praktisch ausgeschlossen.Following the fastening of the electrical line 18 to the connecting lugs 1 , 2 , the electrical component, the knock sensor, can be handled safely and can be encapsulated, for example, in a plastic injection molding machine. Damage to the connections is practically impossible.

Claims

1. Connection between a shielded, coaxial, elec trical line ( 18 ) with at least one inner conductor ( 4 ) and at least one shield conductor ( 5 ) and one with connecting lugs ( 1 ; 2 ) provided electrical component, with a step-like stripped line end to be connected under a shield conductor ( 5 ) inserted support sleeve ( 7 ) together with a pushed on the outer diameter of the line and deformed by a pinch sleeve ( 6 ) represents a strain relief and the clamping sleeve ( 6 ) by overlapping positioning the shield conductor ( 5 ) made a positive contact , characterized in that the clamping sleeve ( 6 ) and the inner conductor ( 4 ) are each connected in an axially parallel orientation directly to a respective connecting lug ( 1 ; 2 ) of the electrical component which is positioned in accordance with the step-like configuration of the line end and is electrically load-bearing.

2. Connection according to claim 1, characterized in that the inner conductor ( 4 ) is provided at the line end with a wire end sleeve ( 3 ).

3. Connection according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting lugs ( 1 ; 2 ) of the electrical component as transverse to the clamping sleeve ( 6 ) and inner conductor ( 4 ) webs with a predetermined size of the connection zones ( 12 ; 13 ) are arranged .

4. A method for producing a connection according to one of the preceding claims, characterized in that the electrically conductive and mechanically load-bearing connection between the clamping sleeve ( 6 ), wire end sleeve ( 3 ) and the connection lugs ( 1 ; 2 ) is produced by means of resistance pressure welding.

5. The method according to claim 4, characterized in that with the wire end sleeve ( 3 ) connected to the connecting tab ( 1 ) through a recess ( 10 ) with the clamping sleeve ( 6 ) ver connected connecting tab ( 2 ) can be reached therethrough.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that an upper electrode ( 14 ) is formed at its end according to the shape of the crimped ferrule ( 6 ).

7. The method according to claim 6, characterized in that the shape of the clamping sleeve ( 6 ) corresponds to a uniform six-sided polygon after the pinch and the upper electrode ( 14 ) is formed correspondingly V-shaped.