DE3930871A1 - Preventing dust and gas emissions when charging coal into coke oven - using flexible sealing rings inflated with compressed air - Google Patents

Preventing dust and gas emissions when charging coal into coke oven - using flexible sealing rings inflated with compressed air

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Abstract

This is a method, with the related arrangements, for sealing the components that are lowered onto the filling frames of coke ovens, e.g. telescopic ducts for the coal and connections for gas, when charging coal into the oven. A flexible hose-type sealing ring is inflated with compressed air or other fluid to make the seals dust-proof and gas-tight. Variants claimed include protection of the sealing rings from damage (by deflating them) after coal charging has been completed. USE/ADVANTAGE - A simple means of preventing the emission of dust and gases while coal is being chargede into the oven.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abdichtung von auf die Füllochrahmen von Verkokungsöfen absenkbaren Überleitein­ richtungen gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Vor­ richtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for sealing on the filler frames of coking ovens can be lowered directions according to the preamble of claim 1 and a front direction for performing this procedure.

Beim Befüllen von Horizontalkammer-Verkokungsöfen stellt sich seit jeher die Abdichtung zwischen Fülleinrichtung und Ofen­ fülloch als problematisch dar. Undicht abschließende Füllein­ richtungen ermöglichen unzulässige Staub- und Gasemissionen und können zur Flammenbildung und damit zu Beschädigungen bis zur vollständigen Vernichtung des Füllwagens führen.When filling horizontal chamber coking ovens has always been the seal between the filling device and the furnace filloch as problematic. Leaking fillings directions enable impermissible dust and gas emissions and can lead to flame formation and thus damage lead to the complete destruction of the filling vehicle.

Zur Verringerung der Füllgasemissionen ist es aus der DE-A 33 31 849 bekannt, während des Füllvorganges mit Hilfe eines Füllgasüberleitrohres Füllgase in eine benachbarte Ofenkammer zu saugen. Diese Überleiteinrichtung wird ähnlich wie der Füllwagen auf der Ofendecke verfahren und an den jeweils zu füllenden Ofen angeschlossen, wobei zur Abdichtung eine Was­ sertauchdichtung mit einem sogenannten Ministeigerohr vorge­ sehen ist. Die Installation von eigenen Ministeigerohren an jedem Ofen ist aufwendig.To reduce the fill gas emissions, it is from DE-A 33 31 849 known, during the filling process with the help of a Filling gas transfer tube filling gases into an adjacent furnace chamber to suck. This gateway will be similar to that Move the filling car on the furnace ceiling and close it to each filling oven connected, with a What to seal Water immersion seal with a so-called mini riser pipe see is. The installation of your own mini riser tubes every oven is expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache Abdichtung für Füllteleskope und/oder Überleitrohre vorzuschlagen, die jegli­ che Emission von Staub und Gasen während des Füllvorganges vermeidet.The object of the invention is to provide a simple seal for  Propose filling telescopes and / or transfer pipes that any emission of dust and gases during the filling process avoids.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Kennzeichen des Ver­ fahrensanspruches 1 angegebenen Maßnahmen vorgeschlagen. Der Verfahrensanspruch 2 sowie die Vorrichtungsansprüche 3 bis 7 enthalten weitere erfindungsgemäße Vorschläge.To solve this problem, the in the characteristics of Ver Proposed driving claim 1 measures proposed. The Process claim 2 and device claims 3 to 7 contain further proposals according to the invention.

Nach Absenken der Überleiteinrichtungen auf den Rahmen der Füllöcher bzw. der Öffnungen in der Ofendecke werden erfin­ dungsgemäß die ringförmigen, vorzugsweise schlauchartigen Dichtelemente aufgeblasen, so daß ein staub- und gasdichter Abschluß an den Dichtflächen der Überleiteinrichtung herge­ stellt wird. Bei den Füllteleskopen zur Einfüllung der Kohle in die Öfen wird sowohl zur Abdichtung der Überleiteinrichtung gegenüber dem Füllochrahmen als auch zur Abdichtung zwischen den feststehenden und absenkbaren Teilen ein aufblasbares Dichtelement benutzt. Das notwendige Spiel zwischen dem fest am Füllwagen angebrachten Füllrohr sowie der Querschnitt des Dichtelementes sind so bemessen, daß das Füllteleskop in der Lage ist, auch bei maximal möglichen Lageabweichungen des Fülloches eine optimale Dichtigkeit zu gewähren.After lowering the transfer devices to the frame of the Filling holes or the openings in the furnace roof are invented according to the ring-shaped, preferably tubular Inflated sealing elements, making it dust and gas tight Completion on the sealing surfaces of the transfer device is posed. With the filling telescopes for filling the coal in the ovens is used both to seal the transfer device compared to the Füllochrahmen as well as for sealing between the fixed and lowerable parts an inflatable Sealing element used. The necessary game between the feast Filling tube attached to the filling truck and the cross section of the Sealing element are dimensioned so that the filling telescope in the Location is, even with maximum possible deviations of the position Filling holes to ensure optimal tightness.

FunktionsablaufFunctional flow

Durch Absenken des Teleskopes mittels hydraulischer Betätigung erfolgt zunächst eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen Teleskoprohr bzw. Überleiteinrichtung und Füllochrah­ men.By lowering the telescope using hydraulic actuation there is first a positive and non-positive connection between telescopic tube or transfer device and Füllochrah men.

Anschließend wird durch Aufblasen der ringförmigen, schlauch­ artigen Dichtelemente mittels Preßluft der staub- und gasdich­ te Abschluß erzielt.Then, by inflating the annular tube like sealing elements by means of compressed air which is dust and gas tight Completed.

Nach erfolgtem Füllvorgang werden zuerst die Dichtelemente durch Absaugen der Aufblasluft soweit entleert, daß sie sich durch Veränderung ihrer Querschnittsform soweit in das sie umgebende U-förmige Gehäuse zurückziehen, daß sie vor mechani­ schen Beschädigungen geschützt sind. Anschließend kann das Wiederanheben des Teleskoprohres erfolgen.After the filling process, the sealing elements are first evacuated by sucking the inflation air so far that it is by changing their cross-sectional shape to the extent that they  withdraw the surrounding U-shaped housing so that it faces mechani damage are protected. Then that can Lift the telescopic tube again.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Fig. 1 bis 6 bei­ spielsweise näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the accompanying FIGS . 1 to 6 in example.

In der Fig. 1 ist der untere Teil einer auf den Füllochrahmen des Verkokungsofens (1) abgesenkten Überleiteinrichtung darge­ stellt, die aus einem Füllteleskop (2) besteht mit einem fest­ stehenden Teil (2 a) und dem beweglichen absenkbaren Teil (2 b). Der absenkbare Teil (2 b) wird mit Hilfe einer Füllteleskopbe­ tätigung (3) vor Beginn des Füllvorganges auf den Füllochrah­ men abgesetzt. An diesem beweglichen Teil (2 b) befinden sich U- oder winkelförmige, gegen die jeweilige Dichtfläche offene Schutzgehäuse (5, 15) als Halterung für die umlaufenden auf­ blasbaren Dichtelemente. Über die flexible Druckluftleitung (7) und die fest mit dem Teil (2 b) verbundene Druckluftleitung (6) werden die Dichtelemente aufgeblasen und erhalten vor Be­ ginn des Füllvorganges die in der Fig. 1 dargestellte Form, wobei das Dichtelement (4) nach unten die Abdichtung gegenüber dem Füllochrahmen und das Dichtelement (14) radial nach innen gerichtet die Abdichtung gegenüber dem feststehenden Teil (2 a) bilden.In Fig. 1, the lower part of a on the Füllochrahmen of the coking furnace ( 1 ) lowered transfer device is Darge, which consists of a filling telescope ( 2 ) with a fixed part ( 2 a ) and the movable lowerable part ( 2 b ). The lowerable part ( 2 b ) is actuated with the aid of a filling telescope ( 3 ) before the filling process is started on the Füllochrah men. On this movable part ( 2 b ) there are U-shaped or angular protective housings ( 5 , 15 ) open against the respective sealing surface as a holder for the circumferential, inflatable sealing elements. Via the flexible compressed air line ( 7 ) and the compressed air line ( 6 ) firmly connected to the part ( 2 b ), the sealing elements are inflated and receive the shape shown in FIG. 1 before the start of the filling process, with the sealing element ( 4 ) downward the seal against the Füllochrahmen and the sealing element ( 14 ) directed radially inward form the seal against the fixed part ( 2 a ).

Nach Beendigung des Füllvorganges und vor Anheben des Füllte­ leskopes wird die Druckluft aus den Dichtelementen abgezogen, so daß sie in etwa die in Fig. 2 dargestellte Form (4 a, 14 a) erhalten. Nach der Druckentlastung kann der bewegliche Teil des Füllteleskopes ungehindert angehoben werden (vgl. Fig. 2).After completion of the filling process and before lifting the filled telescope, the compressed air is withdrawn from the sealing elements, so that they receive approximately the shape shown in Fig. 2 ( 4 a , 14 a ). After relieving the pressure, the moving part of the filling telescope can be raised unhindered (see Fig. 2).

In den Fig. 3 bis 5 sind besondere Ausführungsformen der Dichtelemente (34, 44, 54) dargestellt. Diese Dichtelemente bestehen im wesentlichen aus streifenförmigen umlaufenden Ringelementen, die an den Längsseiten gasdicht mit den Schutz­ gehäusen (5, 15, 65) verbunden sind und gemeinsam mit diesen einen aufblasbaren Raum bilden. In der Position (34, 44, 54) ist hierbei der unter Druck stehende, abdichtende Zustand der Dichtelemente dargestellt, während die gestrichelten Linien (34 a, 44 a, 54 a) die Positionen der Dichtelemente im entspann­ ten Zustand zeigen. Unter Umständen kann dabei auch der von den Schutzgehäusen (5, 15) und den Dichtelementen (34 a, 44 a) gebildete Hohlraum unter Unterdruck stehen. In der Fig. 5 ist ein aus zwei ringförmigen, an den beiden Längsseiten gasdicht verbundenen Streifen bestehendes Dichtelement (54, 54 a) darge­ stellt, das einen besonders großen Unterschied zwischen aufge­ blasenem und entspanntem Zustand besitzt und vor allem zur Ab­ dichtung zwischen dem feststehenden (2 a) und dem absenkbaren Teil (2 b) eines Füllteleskopes geeignet ist, da das absenkbare Teil (2 b) eine oft nicht unerhebliche Abweichung der Füllöcher von einer Mittellage auszugleichen hat.In FIGS. 3 to 5 are particular embodiments of the sealing elements (34, 44, 54), respectively. These sealing elements consist essentially of strip-shaped circumferential ring elements which are gas-tightly connected to the protective housings on the long sides ( 5 , 15 , 65 ) and together with these form an inflatable space. In position ( 34 , 44 , 54 ) the pressurized, sealing state of the sealing elements is shown, while the dashed lines ( 34 a , 44 a , 54 a) show the positions of the sealing elements in the relaxed state. Under certain circumstances, the cavity formed by the protective housings ( 5 , 15 ) and the sealing elements ( 34 a , 44 a ) can also be under negative pressure. In Fig. 5 is a two ring-shaped, gas-tightly connected strips on the two long sides of the sealing element ( 54, 54 a) is Darge, which has a particularly large difference between the inflated and relaxed state and especially for sealing between the fixed ( 2 a) and the lowerable part ( 2 b ) of a filling telescope is suitable, since the lowerable part ( 2 b ) has to compensate for an often not inconsiderable deviation of the filling holes from a central position.

Fig. 6 zeigt die Anwendung der aufblasbaren Schlauchdichtung (64) an einem Gasüberleitrohr zur Füllgasabsaugung in eine be­ nachbarte Ofenkammer. Das Überleitrohr (16) wird hierbei di­ rekt gegenüber dem Füllochrahmen abgedichtet. Auf die bisher üblichen Ministeigrohre mit Wassertauchdichtung und Einrich­ tungen zur Wasserversorgung kann hierbei verzichtet werden. Fig. 6 shows the application of the inflatable tube seal ( 64 ) on a gas transfer tube for filling gas extraction in a neighboring furnace chamber. The transfer tube ( 16 ) is sealed di rectly with respect to the filling hole frame. The miniature dough tubes with water immersion seals and water supply equipment that were previously used can be dispensed with here.

BezugszeichenlisteReference symbol list

 (1) Horizontalkammer-Verkokungsofen
 (2) Füllteleskop
 (2 a) feststehender Teil der Überleiteinrichtung
 (2 b) beweglicher, absenkbarer Teil der Überleiteinrichtung
 (3) Füllteleskop-Betätigung
 (4, 14, 34, 44, 54, 64) aufblasbare Dichtelemente (unter Druck)
 (4 a, 14 a, 34 a, 44 a, 54 a, 64 a) aufblasbare Dichtelemente (entspannt)
 (5, 15, 65) Halterung und Schutzgehäuse
 (6) Druckluftleitung
 (7) flexible Druckluftleitung
(16) Gasüberleitrohr( 1 ) Horizontal chamber coking oven
( 2 ) filling telescope
( 2 a) fixed part of the transfer device
( 2 b) movable, lowerable part of the transfer device
( 3 ) Filling telescope actuation
( 4, 14, 34, 44, 54, 64 ) inflatable sealing elements (under pressure)
( 4 a , 14 a , 34 a , 44 a , 54 a , 64 a) inflatable sealing elements (relaxed)
( 5, 15, 65 ) Bracket and protective housing
( 6 ) compressed air line
( 7 ) flexible compressed air line
( 16 ) Gas transfer pipe

Claims (7)

1. Verfahren zur Abdichtung von auf die Füllochrahmen von Ver­ kokungsöfen absenkbaren Überleiteinrichtungen, z. B. Teles­ koprohren zum Einfüllen der Kohle oder Anschlüssen zum Ab­ führen der Füllgase, zur Vermeidung von unzulässigen Staub- und Gasemissionen beim Füllen von Verkokungsöfen mit Kohle, dadurch gekennzeichnet, daß nach Absenken der Überleiteinrichtungen auf die Füllochrahmen durch Aufblasen eines ringförmigen, vorzugsweise schlauch­ artigen Dichtelementes mittels Preßluft oder eines sonsti­ gen Fluids ein staub- und gasdichter Abschluß zwischen der Unterkante der Überleiteinrichtung und dem Füllochrahmen und/oder zwischen dem absenkbaren und dem feststehenden Teil der Überleiteinrichtung hergestellt wird.1. A method for sealing coke ovens lowerable on the Fülloch frame of Ver transfer devices, for. B. Telescopotubes for filling the coal or connections to lead from the filling gases, to avoid impermissible dust and gas emissions when filling coking ovens with coal, characterized in that after lowering the transfer devices to the Füllochrahmen by inflating an annular, preferably hose-like Sealing element by means of compressed air or some other fluid, a dust and gas-tight seal between the lower edge of the transfer device and the Fülloch frame and / or between the lowerable and the fixed part of the transfer device is produced. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nach dem Füllvorgang zunächst die Dichtelemente durch Absaugung der Aufblasluft soweit ent­ leert werden, daß sie vor mechanischen Beschädigungen beim Wiederanheben der Überleiteinrichtung geschützt sind.2. The method according to claim 1, characterized records that after the filling process the Sealing elements by suction of the inflation air as far as possible be emptied that they from mechanical damage when Raising the gateway are protected. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den absenkbaren (2 b) und/oder feststehenden (2 a) Teilen der Überleiteinrichtungen (2, 16) U- oder winkelför­ mige, gegen die Dichtfläche offene Schutzgehäuse (5, 15 65) als Halterung für die umlaufenden, aufblasbaren Dicht­ elemente (4, 14, 34, 44, 54, 64) angeordnet sind.3. Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that on the lowerable ( 2 b) and / or fixed ( 2 a) parts of the transfer devices ( 2 , 16 ) U- or winkelför shaped, open against the sealing surface Protective housing ( 5, 15 65 ) are arranged as a holder for the circumferential, inflatable sealing elements ( 4 , 14 , 34 , 44 , 54 , 64 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die aufblasbaren Dichtelemente (4, 14, 34, 44, 54, 64) an eine gemeinsame Druckluftleitung (6) und mit einer elastischen Leitung (7) an eine auf dem Füll­ wagen angeordnete Druckluftstation angeschlossen sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the inflatable sealing elements ( 4 , 14 , 34 , 44 , 54 , 64 ) to a common compressed air line ( 6 ) and with an elastic line ( 7 ) arranged on a carriage on the filling Compressed air station are connected. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die aufblasbaren Dichtele­ mente aus streifenförmigen Ringelementen (34, 44) bestehen, die an den Längsseiten in geeigneter Weise gasdicht mit dem Schutzgehäuse (5, 15) verbunden sind.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the inflatable Dichtele elements consist of strip-shaped ring elements ( 34 , 44 ) which are suitably gas-tight on the long sides with the protective housing ( 5 , 15 ). 6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aufblasbaren Dichtelemente aus zwei ringförmigen, an den beiden Längsseiten gasdicht verbundenen Streifen (54) be­ stehen.6. The device according to at least one of claims 3 to 5, characterized in that the inflatable sealing elements consist of two annular, gas-tightly connected strips ( 54 ) on the two long sides. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die ringförmigen, aus zwei Streifen zusammengefügten Dichtelemente nur an einer der beiden Ver­ bindungsstellen an dem Schutzgehäuse (5, 15, 65) befestigt sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the annular, assembled from two strips sealing elements are only attached to one of the two Ver connection points on the protective housing ( 5 , 15 , 65 ).
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