DE3925968A1

DE3925968A1 - Electric cooking plate with incorporated sensor capsule - has coil spring biassing capsule into contact with base of pan

Info

Publication number: DE3925968A1
Application number: DE3925968A
Authority: DE
Inventors: Guenther Mueller; Sigurd Moeller
Original assignee: Emerson Electric GmbH
Current assignee: Emerson Electric GmbH
Priority date: 1989-08-05
Filing date: 1989-08-05
Publication date: 1991-02-07
Also published as: DE3925968C2

Abstract

The cooking plate has a central opening receiving a sensor capsule (6), which is coupled via a capillary tube (10) to a regulating element for the cooking plate. The sensor capsule (6) is acted on by a spring (8) biasing it into contact with a pan placed on the working plate, with a counter bearing for the spring provided by a carrier (13) in the form of a one-piece spring element (13). The latter has at least 3 radially projecting arms (16) with locking elements at their free ends for securing it to the working plate. Its spring centre section supports a cylindrical element (21) around which the capillary tube (10) is wound. ADVANTAGE - Suitable for mass prodn.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einbauanordnung für eine Fühlerdose in einer durchgehenden Öffnung einer elektri schen Kochplatte, bei der die Fühlerdose über ein Kapillar rohr an ein Regelorgan angeschlossen und mit einer Andrück feder in Richtung auf ein auf der Kochplatte stehendes Kochgefäß mit Federkraft beaufschlagt ist, mit einem aus Blech bestehenden, ein Widerlager für die Andrückfeder bildenden Tragteil, gegenüber dem die Fühlerdose begrenzt axial beweglich ist und das wenigstens drei von einem Mittelteil in Richtung von der Fühlerdose weg abstehende federnde Arme mit an diesen ausgebildeten federnden Rast elementen und Anschlagmitteln zur Festlegung des Trag teiles an der Kochplatte oder einem mit diesem verbun denen Element aufweist, wobei an dem Tragteil Distanz mittel zur Begrenzung der Axialbewegung der Fühlerdose relativ zu dem Tragteil vorgesehen sind. The invention relates to a mounting arrangement for a Sensor socket in a through opening of an electri The hotplate, in which the sensor can is placed over a capillary pipe connected to a control element and with a pressure spring in the direction of one standing on the hotplate Spring loaded cooking vessel with one off Sheet metal existing, an abutment for the pressure spring forming supporting part, against which the sensor socket is limited is axially movable and that at least three of one Middle part protruding in the direction away from the sensor socket resilient arms with resilient catch formed on them elements and slings to determine the load part of the hotplate or one connected to it which element, with distance on the support part medium for limiting the axial movement of the sensor socket are provided relative to the support member.

Eine Einbauanordnung mit diesen Merkmalen ist bspw. aus der DE-PS 24 22 687 und der DE-PS 29 00 005 be kannt. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß auf einen Mittelabschnitt eines Rastbügels des Trag teils ein separates Distanzteil angebracht, bspw. angenietet ist, das gegen die Fühlerdose gerichtete Abwinklungen als Distanzanschläge besitzt. Dieses eigene Distanzteil bildet einen zusätzlichen Her stellungs- und Montageaufwand, der bei der Massen fertigung nachteilig ins Gewicht fällt. Auch sind die als Distanzteile wirkenden Abwinkelungen des Distanz teils im radialen Abstand von den Armen näher zur Mitte des Mittelabschnittes des Tragteils hin angeordnet, mit der Folge, daß auf die Fühlerdose ausgeübte Druckkräfte auf den Mittelabschnitt einwirken und über diesen in die Arme abgeleitet werden müssen.An installation arrangement with these features is, for example. from DE-PS 24 22 687 and DE-PS 29 00 005 be knows. The arrangement is such that on a central section of a locking bracket of the support sometimes a separate spacer is attached, e.g. is riveted, directed against the sensor socket Has bends as distance stops. This own spacer forms an additional her Positioning and assembly work, the masses manufacturing disadvantageously. They are too bends of distance acting as spacer parts sometimes at a radial distance from the arms closer to the center the middle section of the support part arranged with the consequence that pressure forces exerted on the sensor socket act on the central section and over this in the arms have to be derived.

Um eine Zugentlastung für die Kapillare zu erreichen, ist diese mittels einer entsprechenden umgebogenen Lasche entweder an einem Rastelemente tragenden Arm des Tragteils befestigt (DE-PS 24 22 687), oder aber es sind zwei einander gegenüberliegende Befestigungs stellen an zwei eigenen Abstützarmen des Tragteils vorgesehen, wobei diese Abstützarme durch ein hori zontal verlaufendes Eindrückteil in Form eines quer verlaufenden Bügels endseitig miteinander verbunden sind. Bei der Befestigung der Kapillare lediglich an einer Befestigungsstelle besteht die Gefahr, daß Be wegungen, denen die Kapillare bspw. beim Einbau der Kochplatte in den Herd ausgesetzt wird, sich bis zum Anschlußstutzen der Kapillare an die Fühlerdose fort setzen und damit deren axiale Beweglichkeit beein flussen, während bei der Fixierung der Kapillare an zwei gegenüberliegenden Abstützarmen (DE-PS 29 00 005) die Befestigungsstellen notwendigerweise zwischen dem Eindrückteil und dem Distanzteil liegen, so daß der zu dem Anschlußstutzen der Fühlerdose führende Ab schnitt der Kapillare durch das Eindrückteil nach außen zu abgedeckt ist, was die Montage erschwert.To achieve strain relief for the capillary, is this bent by means of a corresponding Tab either on an arm carrying locking elements attached to the supporting part (DE-PS 24 22 687), or they are two opposing fortifications put on two separate support arms of the supporting part provided, these support arms by a hori zonal push-in part in the form of a cross extending bracket connected at the ends are. When attaching the capillary just on an attachment point there is a risk that Be movements that the capillary, for example, when installing the Hotplate in the stove is exposed until Connect the connecting piece of the capillary to the sensor socket set and thus affect their axial mobility flow while fixing the capillary two opposite support arms (DE-PS 29 00 005) the attachment points necessarily between the Push-in part and the spacer part, so that the From the connecting piece of the sensor socket leading cut the capillary through the indentation is covered on the outside, which makes assembly difficult.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Er findung die Aufgabe zugrunde, eine Einbauanordnung für eine Fühlerdose in einer durchgehenden Öffnung einer elektrischen Kochplatte zu schaffen, die sich bei besonders einfachem, eine billige Massenfertigung erleichterndem Aufbau durch eine leichte Montagemög lichkeit auszeichnet und bei der eine einwandfreie Zugentlastung der Kapillare gewährleistet ist.Based on this state of the art, the Er Find the task based on a mounting arrangement for a sensor box in a continuous opening to create an electric hotplate that is with particularly simple, a cheap mass production easy assembly due to easy assembly excellence and a flawless Strain relief of the capillary is guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Einbauanordnung erfindungsgemäß dadurch gekennzeich net, daß das Tragteil ein einstückiges Federelement ist, an dessen elastischem Mittelteil ein zwischen den Armen liegender, rohrförmiger Körper mit recht winklig zur Fühlerdose verlaufender Achse befestigt ist und daß an dem rohrförmigen Körper zwei in Umfangs richtung gegeneinander versetzte Befestigungseinrichtun gen für das um den rohrförmigen Körper spiralförmig geführte Kapillarrohr angeordnet sind.To solve this problem, the above is Installation arrangement characterized in accordance with the invention net that the support member is a one-piece spring element is, at the elastic middle part between the tubular body lying right on the arms attached at an angle to the axis of the sensor socket and that on the tubular body two in circumference Fastening device offset against each other gene for the spiral around the tubular body guided capillary tube are arranged.

Bei dieser Einbauanordnung gewährleistet der steife, rohrförmige Körper eine sichere Zugentlastung für das Kapillarrohr, so daß Bewegungen des freien Endes des Kapillarrohres nur unwesentlich auf die Beweglich keit der Fühlerdose zurückwirken können. Durch die spiralförmige Führung des Kapillarrohres längs eines Teiles des Umfanges des rohrförmigen Körpers wird das Kapillarrohr ohne unerwünschtes Abknicken oder Abbiegen an den Befestigungsstellen in der Fort setzung des spiralförmigen Verlaufes aufgenommen, den es, ausgehend von seinem Anschlußstutzen an der Fühlerdose, rechts- oder linksdrehend über ca. eine Windung aufweisen muß, um sicherzustellen, daß es beim Einfedern der Fühlerdose, ähnlich einer Spiral feder, nachgeben kann, ohne dieses Einfedern zu behindern.With this installation arrangement, the rigid, tubular body a safe strain relief for the capillary tube so that movements of the free end of the capillary tube only marginally on the moveable of the sensor socket. Through the spiral guidance of the capillary tube along one Part of the circumference of the tubular body the capillary tube without unwanted kinking or Turn at the fortification points in the fort setting of the spiral course recorded, which it, starting from its connecting piece on the Sensor socket, clockwise or anti-clockwise over approx Must have winding to ensure that it when the sensor box is compressed, similar to a spiral spring, can yield without this compression hinder.

Da das Tragteil insgesamt federelastisch ist und lediglich in dem mit dem rohrförmigen Körper ver bundenen Bereich eine gewisse Steifigkeit aufweist, bewirkt ein seitlicher Zug an dem Kapillarrohr und damit an dem rohrförmigen Körper, wie er etwa beim Einbau der Kochplatte auftreten kann, lediglich, daß die federnden Arme des als Feder-Rastelementes wirken den Tragteils radial weiter nach außen gedrückt werden, womit deren Verriegelung verstärkt und deren Wider standsfähigkeit gegen unbeabsichtigtes Lösen des Trag teils von der Kochplatte noch erhöht wird.Since the supporting part is resilient overall and only in the ver with the tubular body bonded area has a certain rigidity, causes a lateral pull on the capillary tube and so on the tubular body, such as the Installation of the hotplate can occur, only that the resilient arms act as a spring locking element the supporting part is pushed radially outwards, which strengthens their locking and their resistance Stability against unintentional loosening of the support partly increased by the hotplate.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der rohr förmige Körper an dem Mittelteil des Tragteils mittels stirnseitig angeschnittener Befestigungslappen befestigt, die in Schlitze des Mittelteiles eingreifen. Außerdem kann der rohrförmige Körper stirnseitig angeschnittene Zentrierlappen aufweisen, die ebenfalls durch Schlitze des Mittelteiles ragend als vorstehende Zentrierele mente für die die Andrückfeder bildende Spiralfeder ausgebildet sind. Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Befestigungslappen den federnden Armen gegenüberliegend angeordnet sind, um damit an dem rohrförmigen Körper angreifende Kräfte, die in diesen bspw. über das Kapillarrohr eingeleitet werden, auf kürzestem Wege in die Arme und damit zur Kochplatte hin abzuleiten.In an expedient embodiment, the tube shaped body by means of the central part of the support part attached fastening tabs on the face, which engage in slots in the middle part. Furthermore the tubular body can be cut at the front Have centering lobes, also through slots of the middle part protruding as protruding centering elements for the coil spring forming the pressure spring are trained. It is advantageous if the Fastening tabs opposite the resilient arms are arranged so as to attach to the tubular body attacking forces, which in this example Capillary tube can be introduced by the shortest route into the arms and thus towards the hotplate.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Mittel teil des Tragteils im wesentlichen sternförmig mit einem den rohrförmigen Körper tragenden scheiben förmigen Mittelbereich sowie mit von diesem seitlich abgehenden, die Arme tragenden Stegen ausgebildet. Diese federnden Stege, die praktisch eine Verlängerung der die Rastelemente tragenden federnden Arme dar stellen, ergeben besonders günstige elastische Ver formungsverhältnisse für das Tragteil beim Auftreten von an dem rohrförmigen Körper seitlich angreifenden Kräften.In a preferred embodiment, the agent is part of the support part with a star shape a washer supporting the tubular body shaped central area and with this from the side outgoing, arm-bearing webs. These resilient webs that are practically an extension of the resilient arms carrying the locking elements make, result in particularly favorable elastic Ver shaping relationships for the supporting part when it occurs from laterally engaging the tubular body Powers.

Besonders einfache konstruktive Verhältnisse ergeben sich, wenn die Befestigungseinrichtungen an dem rohr förmigen Körper angeschnittene Lappen aufweisen, die das Kapillarrohr umgreifen. Diese Lappen sind mit Vor teil den federnden Armen gegenüberliegend angeordnet, so daß sich kurze und im Hinblick auf die elastischen Verformungsbedingungen des Tragteils günstige Kraft übertragungswege von den Befestigungsstellen zu den Armen und damit der Kochplatte selbst ergeben.Particularly simple constructive relationships result itself when the fasteners on the pipe shaped body have trimmed lobes that grasp the capillary tube. These rags are pre partly arranged opposite the resilient arms, so that it is short and elastic Deformation conditions of the support part favorable force Transmission paths from the attachment points to the Poor and thus the hotplate itself.

Die Distanzmittel schließlich sind in einer bevor zugten Ausführungsform an dem Mittelteil des Trag teiles ausgeklinkte Distanzanschläge, die in der Verlängerung der Arme angeordnet sind. Damit wird erreicht, daß einerseits ein getrenntes eigenes Bauteil für die Distanzmittel entfällt und daß andererseits die Distanzanschläge von der Achse der Fühlerdose aus radial weitmöglichst außen liegen. Finally, the distance means are in a before preferred embodiment on the middle part of the support partly notched distance stops, which in the Extension of the arms are arranged. So that will achieved that on the one hand a separate own Component for the distance means is omitted and that on the other hand, the distance stops from the axis the sensor socket from radially as far as possible outside.

Von dem Benutzer der Kochplatte auf die Fühlerdose ausgeübte, gegebenenfalls außermittig angreifende Druckkräfte werden damit mit geringem Hebelarm sicher aufgenommen und unmittelbar in die die Rast elemente tragenden Arme und somit über die Rast elemente in die Kochplatte abgeleitet.From the user of the hotplate to the sensor box exercised, possibly off-center Compressive forces are thus with a small lever arm safely received and immediately in the rest elements carrying arms and thus over the rest elements in the hotplate.

Zweckmäßig ist es schließlich, wenn das Mittelteil des Tragteils eine zentrale Öffnung aufweist, durch die ein an der Fühlerdose befestigtes Rohr ragt, das endseitig unter Ausbildung einer Auszugsbegrenzung für die Andrückfeder breitgedrückt ist. Dieses an der Fühlerdose leicht zu montierende Rohr erlaubt es, auf einfache Weise eine Transportsicherung für die aus der Fühlerdose mit dem Kapillarrohr und dem Tragteil bestehende Baueinheit herzustellen.Finally, it is useful if the middle part of the support member has a central opening through which protrudes a pipe attached to the sensor socket, the at the end with the formation of an extension limit for the pressure spring is pressed wide. This on the sensor socket allows easy to assemble pipe it, a transport lock for that from the sensor box with the capillary tube and the Manufacture support part existing unit.

Der an dem Tragteil befestigte rohrförmige Körper selbst kann ein Rohrabschnitt sein. Er kann aber auch zweckmäßigerweise aus einem Blechstreifen ge rollt sein, was den Vorteil mit sich bringt, daß die Befestigungs- und Zentrierlappen sowie die zur Fixierung des Kapillarrohres dienenden Lappen und Laschen in einem Arbeitsgang beim Ausstanzen des Blechstreifens herge stellt werden können. Bei einem solchen gerollten rohr förmigen Körper ist es häufig nicht erforderlich, daß der Blechstreifen an seinen aneinanderstoßenden Stirn kanten verlötet wird. Die Naht des offenbleibenden rohrförmigen Körpers ist dann zweckmäßigerweise den Befestigungsstellen mittig gegenüberliegend angeord net, so daß die Stabilität der Fixierung des Kapillar rohrs nicht beeinträchtigt ist.The tubular body attached to the support member itself can be a pipe section. But he can also expediently ge from a sheet metal strip rolls, which has the advantage that the Fastening and centering tabs as well as those for fixation of the capillary tube serving tabs and tabs in one Work step when punching out the sheet metal strip can be put. With such a rolled tube shaped body, it is often not required that the sheet of metal on his forehead butting edges is soldered. The seam of the remaining tubular body is then conveniently the Fastening points arranged opposite each other in the middle net, so that the stability of fixation of the capillary tube is not affected.

Endlich ist es von Vorteil, wenn das Mittelteil des Tragteils im eingebauten Zustand zumindest bereichs weise zur Fühlerdose hin schräggestellt ist. Dadurch ergibt sich eine gewölbeartige Aussteifung des Mittel teils, die das bei der Einwirkung von Zugkräften an dem rohrförmigen Körper auftretende zusätzliche Auseinanderspreizen der federnden Arme unterstützt.Finally, it is advantageous if the middle part of the Carrier part at least in the installed state is inclined towards the sensor socket. Thereby there is a vault-like stiffening of the agent in part, which is the effect of tensile forces additional occurring on the tubular body Spreading apart the resilient arms supports.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Ge genstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the Ge the subject of the invention. It shows

Fig. 1 eine Kochplatte mit eingebauter Fühlerdose, in einer Anordnung gemäß der Erfindung, in einer Draufsicht auf die Rückseite der Koch platte, im Ausschnitt, Fig. 1, a cooking plate with built-in sensor can, in a plate assembly according to the invention in a plan view of the rear of the cook, in the cutout,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie II-II der Fig. 1, in einer Seitenan sicht und im Ausschnitt, Fig. 2 shows the arrangement according to Fig. 1, taken along the line II-II of Fig. 1, in a view Seitenan and in the cutout,

Fig. 3 das Tragteil der Anordnung nach Fig. 1, in einer Draufsicht, und Fig. 3 shows the support member of the arrangement of FIG. 1, in a plan view, and

Fig. 4 einen Blechstreifen zur Herstellung des rohr förmigen Körpers für das Tragteil nach Fig. 3, in einer Seitenansicht. Fig. 4 shows a sheet metal strip for the production of the tubular body for the supporting part according to Fig. 3, in a side view.

Die in Fig. 2 bei 1 im Ausschnitt angedeutete, aus Stahlguß bestehende Elektrokochplatte 1 weist eine mittige durchgehende Öffnung 2 auf, in die im Preßsitz eine Hülse 3 eingesetzt ist, die an ihren beiden Enden zwei nach innen gerichtete Ring flansche 4, 5 trägt. Gegen die Innenseite des oberen Ringflansches 4 ist eine durch die von dem Ring flansch 4 begrenzte Öffnung durchragende Fühlerdose 6 mit einem nach auswärts gerichteten Flansch 7 ab gestützt. Die Fühlerdose 6 steht unter der Wirkung einer als Spiralfeder ausgebildeten Andrückfeder 8, die die mit ihrer Oberseite über das Niveau der Aufstellfläche der Kochplatte 1 vorragende Fühler dose 6 gegen den Boden eines auf die Kochplatte 1 aufgestellten, in Fig. 2 nicht weiter dargestellten Kochgefäßes andrückt, um damit eine gut wärme leitende Verbindung mit dem Boden dieses Kochge fäßes herzustellen. Die zweischalig aufgebaute, im wesentlichen in Gestalt einer flachen Scheibe ausgebildete Fühlerdose 6 ist mit einem Ausdehnungs medium, bspw. Öl, gefüllt. Ihr ringförmiger Innen raum 9 ist über ein Kapillarrohr 10 an ein nicht wei ter dargestelltes Regelorgan angeschlossen, wie dies an sich bekannt ist. Die Verbindung des Kapillarrohres 10 mit dem Innenraum 9 der Fühlerdose 6 erfolgt direkt bei 11 etwa achsparallel auf der Rückseite der Fühlerdose 6. Bei 12 ist ein ebenfalls in den Innenraum 9 mündender Füllstutzen angedeutet.The indicated in Fig. 2 at 1 in the cut, made of cast steel electric hotplate 1 has a central through opening 2 , in which a sleeve 3 is inserted in the press fit, which carries two inwardly directed ring flanges 4 , 5 at its two ends. Against the inside of the upper ring flange 4 is a through the ring flange 4 limited opening protruding sensor socket 6 with an outward flange 7 supported. The sensor box 6 is 6 drawn up against the bottom of the cooking plate 1 under the action of a pressing spring 8 formed as a spiral spring, the can with its upper side above the level of the supporting surface of the cooking plate 1 projecting sensor in Fig. Cooking vessel not shown further 2 presses to create a good heat-conducting connection with the bottom of this cooking vessel. The two-shell, essentially in the form of a flat disc sensor socket 6 is filled with an expansion medium, for example. Oil. Your annular inner space 9 is connected via a capillary tube 10 to a control element, not shown, as is known per se. The connection of the capillary tube 10 to the interior 9 of the sensor socket 6 takes place directly at 11 approximately axially parallel on the back of the sensor socket 6 . At 12 , a filler neck also opening into the interior 9 is indicated.

Über die Andrückfeder 8 ist die Fühlerdose 6 auf einem aus Federblech bestehenden Tragteil 13 in Gestalt eines einstückigen Federelementes abgestützt, das ein im wesentlichen sternförmiges Mittelteil 14 mit einem scheibenförmigen Mittelbereich 15 und drei von diesem radial abgehenden, jeweils einen Winkel von 120° miteinander einschließenden Stegen 16 aufweist, welche federnde Arme 17 tragen, die jeweils durch die entsprechend abgewinkelten End bereiche der Stege 16 gebildet sind. Die drei Arme 17 sind, wie aus Fig. 2 zu ersehen, von der Fühler dose 6 weggerichtet abgebogen, derart, daß sie von dem Mittelteil 14 aus etwas schräg nach außen ver laufen und bei eingesetzter Fühlerdose 6 unter der Wirkung ihrer Eigenelastizität radial nach außen zu an der Innenberandung des unteren Ringflansches 5 der Hülse 2 mit Vorspannung anliegen.Via the pressure spring 8 , the sensor socket 6 is supported on a supporting part 13 made of spring plate in the form of a one-piece spring element, which has an essentially star-shaped central part 14 with a disc-shaped central region 15 and three webs radially extending from it, each enclosing an angle of 120 ° with one another 16 has resilient arms 17 which are each formed by the corresponding angled end areas of the webs 16 . The three arms 17 are, as can be seen from Fig. 2, bent away from the sensor box 6 , such that they run somewhat obliquely outwards from the central part 14 and radially outwards when the sensor box 6 is inserted under the effect of its own elasticity to bear against the inner edge of the lower ring flange 5 of the sleeve 2 with prestress.

Jeder der federnden Arme 17 trägt einen ausgeklinkten und schräg nach außen gestellten Lappen 18, der ein Rastelement bildet und zu dessen beiden Seiten zwei ebenfalls ausgeklinkte und dem Lappen 18 gegenüber liegend ausgebogene Distanzlappen 19 angeordnet sind, die in eingebautem Zustand der Fühlerdose 6 als An schläge für das Tragteil 13 wirken und dessen Tiefen lage in der Hülse 3 der Kochplatte 1 bestimmen. Ein an jeden der federnden Arme 17 endseitig angeformtes Griffteil 20 erlaubt es, zur Montage oder Demontage die drei federnden Arme 17 gleichmäßig radial zu sammenzudrücken, um damit die Fühlerdose 6 in die Hülse 3 einführen oder aus dieser herausnehmen zu können.Each of the resilient arms 17 carries a notched and obliquely outwardly positioned tab 18 , which forms a latching element and on its two sides two spaced tabs 19 which are also notched and opposite the tab 18 are arranged, which in the installed state of the sensor socket 6 strikes as act for the support member 13 and determine its depth in the sleeve 3 of the hotplate 1 . A grip part 20 molded onto the end of each of the resilient arms 17 allows the three resilient arms 17 to be evenly compressed radially for assembly or disassembly, so that the sensor socket 6 can be inserted into or removed from the sleeve 3 .

An dem Mittelteil 14 des Tragteils 13 ist koaxial zu dessen Mittelabschnitt 15 ein aus biegsamem Metallblech bestehender rohrförmiger Körper 21 mit rechtwinklig zu der Fühlerdose 6 verlaufender Achse befestigt, der zwischen den federnden Armen 17 liegt. Der rohrförmige Körper 21, der axial etwa bis zum Ende der die Rastelemente bildenden Lappen 18 ragt, weist an seiner dem Mittelteil 14 zugewandten Seite drei angeschnittene, um seinen Umfang gleich mäßig verteilt angeordnete Befestigungslappen 22 auf, die durch entsprechende Schlitze des Mittel teiles 14 gesteckt und in der aus den Fig. 2, 3 ersicht lichen Weise nach innen zu umgebogen sind. Die Befestigungs lappen 22 sind den drei federnden Armen 17 gegen überliegend angeordnet (vergl. Fig. 3), so daß an dem rohrförmigen Körper 21 seitlich angreifende Kräfte auf kürzestem Wege in die Arme 17 und von da aus in die Hülse 3 eingeleitet werden.On the middle part 14 of the support part 13 , a tubular body 21 made of flexible metal sheet and having an axis running at right angles to the sensor box 6 and which lies between the resilient arms 17 is fastened coaxially to the middle section 15 thereof. The tubular body 21 , which extends axially approximately to the end of the tabs forming the latching elements 18 , has on its side facing the central part 14 three cut, evenly distributed around its circumference arranged mounting tabs 22 , which are inserted through corresponding slots of the central part 14 and in the manner shown in FIGS . 2, 3 Lich bent over to the inside. The fastening tabs 22 are arranged opposite the three resilient arms 17 (see FIG. 3), so that laterally acting forces on the tubular body 21 are introduced in the shortest possible way into the arms 17 and from there into the sleeve 3 .

Zwischen den drei Befestigungslappen 22 sind ebenfalls drei in gleichmäßigen Winkelabständen angeordnete Zentrierlappen 23 an dem rohrförmigen Körper 21 an geschnitten, die ebenfalls durch entsprechende Schlitze in den Mittelteil 14 ragen, jedoch auf dessen Oberseite nicht umgebogen, sondern lediglich in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise nach innen zu leicht schräggestellt sind. Die drei auf einem gemeinsamen gedachten, zu der Fühlerdose 6 kon zentrischen Kreis liegenden Zentrierlappen 23 ragen in die zylindrische Andrückfeder 8, wobei sie für diese als Zentrierelemente dienen. Gleichzeitig ist die Andrückfeder 8 an ihrem gegenüberliegenden Ende in einer zylindrischen Vertiefung 24 der Fühlerdose 6 aufgenommen, die ebenfalls eine radiale Federzentrierung bewirkt.Between the three fastening tabs 22 there are also three centering tabs 23 arranged at uniform angular intervals on the tubular body 21 , which likewise protrude through corresponding slots in the central part 14 , but not bent over on the upper side thereof, but only in the manner shown in FIG. 2 are slightly inclined towards the inside. The three on a common imaginary, to the feeler 6 con central circle centering tabs 23 protrude into the cylindrical pressure spring 8 , wherein they serve as centering elements for this. At the same time, the pressure spring 8 is received at its opposite end in a cylindrical recess 24 in the sensor socket 6 , which likewise effects radial spring centering.

An dem Umfang des rohrförmigen Körpers 21 sind an zwei ge geneinander um ca. 120° versetzten Stellen zwei Lappen 25 ausgeklinkt, die Befestigungsstellen für das Kapillarrohr 10 bilden, welche den jeweils zugeordneten federnden Armen 17 mittig gegenüberliegen (Fig. 1). Die nach außen gestellten beiden Lappen 25 sind über das in dem zwischen ihnen liegenden Bereich längs des Um fanges des rohrförmigen Körpers 21 spiralförmig geführte Kapillarrohr 10 bzw. über einen über dieses ge schobenen, aus Kunststoffmaterial bestehenden Schutz schlauch 26 gebogen, derart, daß das Kapillarrohr 10 an den Befestigungsstellen an dem rohrförmigen Körper 21 fixiert ist. Wie insbesondere aus Fig. 1 zu entnehmen, ist das Kapillarrohr 10 im übrigen, ausgehend von seinem Austritt aus der Fühlerdose 6, rechtsdrehend um etwas mehr als eine Windung spiral förmig geführt, bevor es hinter einem der Lappen 25 nach außen gehend abgebogen ist. Fig. 1 zeigt, daß das Kapillarrohr 10 im Bereiche des rohrförmigen Körpers 21 von außen her frei zugänglich und durch keinerlei Bauteile abgedeckt ist, so daß es leicht montiert und durch Umbiegen der Lappen 25 fixiert werden kann.On the circumference of the tubular body 21 two tabs 25 are unlatched at two positions offset from one another by approximately 120 °, which form attachment points for the capillary tube 10 , which are centrally located opposite the respective resilient arms 17 ( FIG. 1). The outwardly placed two tabs 25 are in the area between them along the circumference of the tubular body 21 spirally guided capillary tube 10 or over a ge pushed over this, made of plastic material protective tube 26 bent such that the capillary tube 10 is fixed to the attachment points on the tubular body 21 . As can be seen in particular from FIG. 1, the capillary tube 10 is in the rest, starting from its exit from the sensor socket 6 , clockwise guided by slightly more than one turn in a spiral shape before it is bent outward behind one of the tabs 25 . Fig. 1 shows that the capillary tube 10 in the region of the tubular body 21 is freely accessible from the outside and is not covered by any components, so that it can be easily assembled and fixed by bending the tab 25 .

In dem Mittelteil 14 des Tragteils 13 ist im Bereiche dessen Mittelabschnitts 15 eine zentrische Bohrung 27 vorgesehen, durch die ein an der Fühlerdose 6 ange lötetes zylindrisches Rohr 28 ragt, das an seinem freien Ende bei 29 breitgequetscht ist, so daß im ausgebauten Zustand die Fühlerdose 6 und das Trag teil 13 eine Baueinheit bilden und unverlierbar aneinander gehalten sind, wobei das Rohr 28 eine Auszugsbegrenzung für die Andrückfeder 8 bildet.In the middle part 14 of the support member 13 , a central bore 27 is provided in the area of the middle section 15 thereof, through which a cylindrical tube 28 , which is soldered to the sensor socket 6, projects, which is squeezed at its free end at 29 , so that the sensor socket when removed 6 and the supporting part 13 form a structural unit and are held captively against one another, the tube 28 forming an extension limit for the pressure spring 8 .

Da das Kapillarrohr 10 an zwei Befestigungsstellen an dem rohrförmigen Körper 21 fixiert ist, können Bewegungen am freien Ende des Kapillarrohres 10 nicht oder nur in unbedeutendem Maße auf die Fühlerdose 6 übertragen werden. Gleichzeitig gibt das Kapillarrohr 10 wegen seiner spiralförmigen Führung beim Einfedern der Fühlerdose 6 ähnlich einer Spiralfeder nach, so daß dieses Einfedern nicht behindert wird.Since the capillary tube 10 is fixed to the tubular body 21 at two fastening points, movements at the free end of the capillary tube 10 cannot be transferred to the sensor socket 6 , or only to an insignificant extent. At the same time, the capillary tube 10 gives way due to its spiral guidance when the sensor can 6 is compressed, similar to a coil spring, so that this compression is not hindered.

Der rohrförmige Körper 21 kann durch einen ent sprechenden Abschnitt eines nahtlos gezogenen Rohres gebildet sein, der endseitig zur Herstellung der Befestigungs- und Zentrierlappen 22, 23 ent sprechend ausgeschnitten ist, doch ist es aus Her stellungsgründen einfacher, wenn der rohrförmige Körper 21 in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise ein fach aus einem entsprechend ausgestanzten flachen Blechstreifen 30 gerollt ist. Die endständigen Be festigungslappen 22a sind dabei lediglich in halber Breite ausgebildet, so daß sie sich bei gerolltem Blechstreifen 30 zu der vollen Breite eines Be festigungslappens 22 ergänzen. Der so hergestellte rohrförmige Körper 21 bleibt in der Regel offen, d.h. seine "Längsnaht" braucht nicht verlötet oder sonstwie geschlossen zu werden. Diese "Naht" 31 liegt in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise einem Arm 17 mittig gegenüber, der von den beiden Be festigungslappen 25 für das Kapillarrohr 10 ent fernt liegt.The tubular body 21 may be formed by a corresponding section of a seamlessly drawn tube, which is cut out accordingly for the production of the fastening and centering tabs 22 , 23 , but it is easier for reasons of manufacture if the tubular body 21 is in the out Fig. 4 evidently a fold from a corresponding punched flat sheet metal strip 30 is rolled. The terminal loading lugs 22 a are formed only half width, so that they complement each other with rolled sheet strips 30 to the full width of a loading lugs 22 . The tubular body 21 produced in this way generally remains open, ie its “longitudinal seam” does not need to be soldered or otherwise closed. This "seam" 31 lies in the manner shown in FIG. 3, an arm 17 opposite in the center, which is from the two fastening tabs 25 for the capillary tube 10 ent.

In den federnden Armen 17 des Tragteils 13 sind Distanzmittel bildende Distanzlappen 32 integriert, die bei 33 (Fig. 1) aus den Stegen 16 ausgeklinkt und in der Verlängerung der Arme 17 hochgestellt sind. Im Zusammenwirken mit dem Flansch 7 der Fühlerdose 6 begrenzen diese drei Distanzlappen 32 das Einfedern der Fühlerdose 6, wobei etwa auf tretende Druckkräfte unmittelbar in die Arme 17 und damit über deren Verrastung bei 18 in die Hülse 3 eingeleitet werden. Die drei Distanzlappen 32 sitzen ersichtlich radial weit außen, so daß auch die Abstützung der eingedrückten Fühlerdose 6 in der unmittelbaren Nähe deren Außenberandung erfolgt, wodurch eine besonders stabile Abstützung der Fühler dose 6 gegen von dem Benutzer ausgeübte Druckkräfte gewährleistet ist.In the resilient arms 17 of the support member 13 , spacer flaps 32 are integrated, which are released from the webs 16 at 33 ( FIG. 1) and are raised in the extension of the arms 17 . In cooperation with the flange 7 of the sensor socket 6, these three spacer lugs 32 limit the deflection of the sensor socket 6 , wherein pressure forces which occur are introduced directly into the arms 17 and thus via their latching at 18 into the sleeve 3 . The three spacer tabs 32 can be seen radially far outside, so that the support of the pressed-in sensor socket 6 takes place in the immediate vicinity of the outer edge thereof, thereby ensuring a particularly stable support of the sensor socket 6 against pressure forces exerted by the user.

An dem freien Ende des Kapillarrohres 10 angreifende Zug- oder Biegekräfte, die bestrebt sind, eine von der Fühlerdose 6 weggerichtete Axialbewegung oder eine Kippbewegung des rohrförmigen Körpers 21 hervorzurufen, werden von dem Mittelteil 14 und den elastischen Stegen 16 des Tragteils 13 biege elastisch aufgenommen. Durch die dabei auftretende Verformung dieser Teile werden die federnden Arme 17 noch zusätzlich radial nach außen gespreizt, womit deren Verriegelungswirkung noch erhöht wird. Dieser Effekt kann zusätzlich dadurch verstärkt werden, daß das Mittelteil 14 und/oder die Stege 16 zu der Fühler dose 6 hin etwas schrägverlaufend angeordnet werden, wie dies in Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist.At the free end of the capillary tube 10 acting tensile or bending forces, which tend to cause an axial movement away from the sensor socket 6 or a tilting movement of the tubular body 21 , are elastically absorbed by the central part 14 and the elastic webs 16 of the supporting part 13 . Due to the deformation of these parts that occurs, the resilient arms 17 are additionally spread radially outward, which further increases their locking effect. This effect can be further enhanced by arranging the central part 14 and / or the webs 16 towards the sensor socket 6 somewhat obliquely, as is indicated by dashed lines in FIG. 2.

Claims

1. Installation arrangement for a sensor box in a through opening of an electric hotplate, in which the sensor box is connected via a capillary tube to a control element and by means of a pressure spring in the direction of a standing on the hotplate of the cooking vessel with spring force, with a made of sheet metal existing, an abutment for the pressure spring supporting part, against which the sensor socket is axially movable to a limited extent and which has at least three resilient arms projecting from a central part in the direction away from the sensor socket with resilient latching elements and stop means designed to fix the supporting part on the hotplate or one connected to this element, wherein on the support part distance means are provided to limit the axial movement of the sensor can relative to the support part, characterized in that the support part ( 13 ) is a one-piece spring element, on the elastic middle part ( 14 ) a zwi rule the arms ( 17 ) lying tubular body ( 21 ) with perpendicular to the sensor socket ( 6 ) ver running axis is fixed and that on the tubular body ( 21 ) two circumferentially offset fastening devices ( 25 ) for around the tubular body ( 21 ) spirally guided capillary tube ( 10 ) are arranged.

2. Installation arrangement according to claim 1, characterized in that the tubular body ( 21 ) on the central part ( 14 ) of the supporting part ( 13 ) is fastened by means of fastening tabs ( 22 ) cut on the end face.

3. Installation arrangement according to claim 2, characterized in that the tubular body ( 21 ) has cut-off centering tabs ( 23 ) projecting through slits of the central part ( 14 ) as protruding centering elements for the pressure spring ( 8 ).

4. Installation arrangement according to claim 2, characterized in that the fastening tabs ( 22 ) are arranged opposite the arms ( 17 ).

5. Installation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the central part ( 14 ) of the support part ( 13 ) is essentially star-shaped with a tubular body ( 21 ) tra-carrying disc-shaped central region ( 15 ) and from this laterally outgoing, the arms ( 17 ) carrying webs ( 16 ).

6. Installation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening devices for the capillary tube ( 10 ) on the tubular body ( 21 ) have cut tabs ( 25 ) which encompass the capillary tube.

7. Installation arrangement according to claim 6, characterized in that the tabs ( 25 ) are arranged opposite the arms ( 17 ) GE.

8. Installation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the distance means on the central part ( 14 ) have notched distance stops, which are arranged in the extension of the arms ( 17 ).

9. Installation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the central part ( 14 ) of the support part ( 13 ) has a central opening ( 27 ) through which a on the sensor socket ( 6 ) - fixed tube ( 28 ) protrudes, the end is wide with the formation of an extension limit for the pressure spring ( 8 ).

10. Installation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular body ( 21 ) from a sheet metal strip ( 30 ) is rolled.

11. Installation arrangement according to claim 10, characterized in that the seam ( 31 ) of the open tubular body ( 21 ) the fastening points (at 25 ) is arranged centrally opposite.

12. Installation arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the central part ( 14 ) of the supporting part ( 13 ) in the built-in was at least partially inclined towards the sensor socket ( 6 ).