DE3921794A1 - FIRE-RESISTANT WEAR PARTS FOR SLIDING CLOSURES ON METALLURGICAL CASES - Google Patents
FIRE-RESISTANT WEAR PARTS FOR SLIDING CLOSURES ON METALLURGICAL CASESInfo
- Publication number
- DE3921794A1 DE3921794A1 DE19893921794 DE3921794A DE3921794A1 DE 3921794 A1 DE3921794 A1 DE 3921794A1 DE 19893921794 DE19893921794 DE 19893921794 DE 3921794 A DE3921794 A DE 3921794A DE 3921794 A1 DE3921794 A1 DE 3921794A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- part according
- wearing part
- sealing layer
- wear
- wear parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
- B22D41/36—Treating the plates, e.g. lubricating, heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf feuerfeste Verschleißteile nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to refractory wear parts according to the preamble of claim 1.
Bei Schiebeverschlüssen von Metall-, insbesondere Stahlschmelze enthaltenden Gefäßen hoher Kapazität bereitet die Abnutzung der Verschleißteile schon nach verhältnismäßig kurzer Betriebszeit immer wieder Schwierigkeiten, so daß diese häufig ausgewechselt werden müssen. Schmelze infiltriert grundsätzlich in die Poren der beaufschlagten Verschleißteilflächen und gelangt beispielsweise auch zwischen die feingeschliffenen Gleitflächen der aneinandergepreßten Bodenplatte und Schieberplatte, wodurch die Zerstörung des feuerfesten Materials erheblich beschleunigt wird. Um dem entgegenzuwirken, ist es bekannt, die feuerfesten Verschleißteile mit Teer zu tränken, so daß die offenen Poren mit Kohlenwasserstoffen verstopfen, die dann zugleich als Schmiermittel zwischen den Arbeitsflächen der Schieberplatte und der Bodenplatte dienen. Hierbei besteht jedoch das Problem, daß erhebliche Teermengen verdampfen und im Schiebergehäuse an Federn, Kühlkanälen und anderen mechanischen Teilen kondensieren sowie die Luft am Arbeitsplatz der Bedienungspersonen des Schiebeverschlusses belasten. For sliding closures of molten metal, especially steel Containing high-capacity vessels prepares for wear the wear parts after a relatively short time Time and again difficulties, so this need to be replaced frequently. Melt infiltrates basically in the pores of the acted upon Wear part surfaces and also gets between, for example the finely ground sliding surfaces of the pressed together Base plate and slide plate, causing the destruction of the refractory material is significantly accelerated. To that To counteract this, it is known to be the refractory Soak wearing parts with tar so that the open ones Clogging pores with hydrocarbons, which then at the same time as a lubricant between the work surfaces of the Serve slide plate and the base plate. Here there is however, the problem is that significant amounts of tar evaporate and in the valve housing on springs, cooling channels and others mechanical parts condense and the air on Workplace of the operators of the sliding lock strain.
Aus der DE-AS 28 30 199 ist eine feuerfeste Verschlußplatte für Schiebeverschlüsse bekannt, in deren Durchflußöffnung ein Innenring derart angeordnet ist, daß zwischen Ring und Verschlußplatte ein durch isolierende Mörtelschichten geschlossener Ringraum verbleibt, in welchem wenigstens ein Teerring angeordnet ist. Jeder Teerring wird an der Unterseite und an den Flanken von einem Blechmantel umgriffen, welcher ein Abwandern von Teerdämpfen alleine durch die Mörtelschicht hindurch gestatten soll, welche an der Arbeitsfläche der Verschlußplatte mündet. Demnach gelangen die Teerdämpfe als Ringstrom zwischen die Arbeitsflächen des Verschlußplattenpaares, wo sie vercracken, ohne daß ein Verstopfen der offenen Poren des Verschleißteiles stattfindet, um infiltrierender Metallschmelze entgegenzuwirken.From DE-AS 28 30 199 is a fireproof closure plate known for sliding closures, in their flow opening an inner ring is arranged such that between Ring and closure plate one by insulating Mortar layers closed ring space remains, in which at least one tar ring is arranged. Every tar ring will on the underside and on the flanks of a sheet metal jacket encompassed, which a migration of tar vapors alone through the layer of mortar, which is supposed to the working surface of the closure plate opens. Therefore the tar vapors pass as a ring stream between the Work surfaces of the pair of locking plates, where they crack without clogging the open pores of the Wear part takes place to be infiltrating Counteracting molten metal.
Aus der DE-PS 34 06 941 sind einschlägige Verschleißteile bekannt, welche wenigstens einen geschlossenen Raum mit eingelagertem Imprägnierungsmittel als Reservoir für bei Betrieb zu gefährdeten Verschleißteilen gelangende Kohlenwasserstoffe haben, wobei ein zu den gefährdeten Flächen des Verschleißteils über das Porennetz des feuerfesten Materials orientiertes Depot mit Beschickungsverschluß für ein die Poren pastierendes Imprägnierungsmittel vorgesehen ist. Hierdurch soll bei Betriebswärme ein stetiger Nachfluß von Imprägnierungsmittel in Richtung besonders gefährdeter Flächen erreicht werden. Ein Verdampfen erheblicher Teermengen nach außen ist auch hier nicht zu vermeiden. From DE-PS 34 06 941 relevant wear parts known, which has at least one enclosed space stored impregnation agent as a reservoir for Operation to endangered wear parts Have hydrocarbons, one being at risk Surfaces of the wearing part over the pore network of the refractory-oriented depot with Feed closure for a pore pasting Impregnation agent is provided. This is supposed to Operating heat a steady flow of impregnation agent towards particularly vulnerable areas. Evaporation of significant amounts of tar to the outside is also unavoidable here.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verschleißteil der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß trotz Anwendung eines Imprägnierungsmittels, wie Teer, zur hinreichenden Verminderung der Schlackeninfiltration, Verbesserung des Schließ- und Gleitverhaltens und/oder Verbesserung der Temperaturwechselbeständigkeit das nachteilige Entweichen von Imprägnierungsmitteldämpfen, insbesondere Teerdämpfen, vermieden ist.The object of the present invention is therefore a Wear part of the generic type so that despite using an impregnating agent, such as tar, for sufficient reduction in slag infiltration, Improvement of the closing and sliding behavior and / or Improving the resistance to temperature changes disadvantageous escape of impregnating agent vapors, especially tar vapors is avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Verschleißteile außerhalb der gefährdeten Flächen eine temperaturbeständige und gasdichte Siegelschicht aufweisen. Auf diese Weise wird verhindert, daß ein Imprägnierungsmittel aufweisendes Verschleißteil über seine freie, von Metallschmelze nicht gefährdete Oberfläche Imprägnierungsmitteldämpfe, beispielsweise Teerdämpfe, an die Umgebung abgibt. Der Gießbetrieb wird bezüglich auftretender Emissionen sauberer, und Verschmutzungen des Schiebeverschlußes werden weitgehend vermieden.This object is essentially achieved according to the invention solved that the wearing parts outside of the vulnerable Surfaces are temperature-resistant and gas-tight Have sealing layer. This prevents that a wear part having an impregnating agent about its free, not endangered by molten metal Surface impregnant vapors, for example Tar fumes released into the environment. The foundry will regarding emissions occurring cleaner, and Soiling of the slide lock is largely avoided.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Siegelschicht auf der Basis von härtbaren Kunst und/oder Naturharzen, z.B. Epoxidharz, gebildet. Derartige Schichten weisen die erforderliche Temperaturbeständigkeit auf und erfüllen die gewünschte Dichtfunktion besonders zuverlässig.According to a preferred embodiment of the invention the sealing layer based on curable art and / or natural resins, e.g. Epoxy resin. Such Layers have the required temperature resistance and fulfill the desired sealing function in particular reliable.
Dabei ist es in Weiterbildung des Erfindungsgedankens von Vorteil, wenn die Schicht feinstkörniges feuerfestes Material, wie Al2O3, SiO2, MgO oder Ruß, enthält, wobei die Teilchengröße vorzugsweise im wesentlichen < 20 µm aufweist. In a further development of the inventive idea, it is advantageous if the layer contains very fine-grained refractory material, such as Al 2 O 3 , SiO 2 , MgO or carbon black, the particle size preferably being essentially <20 μm.
Ferner kann die Schicht zum Erreichen des gewünschten Zwecks blättchenförmiges feuerfestes Material, wie hexagonales Bornitrid, Graphit oder Ton, insbesondere Kaolin, enthalten.Furthermore, the layer can be used to achieve the desired purpose flaky refractory material such as hexagonal Boron nitride, graphite or clay, especially kaolin.
Eine verhältnismäßig kostensparende Lösung ergibt sich dann, wenn die Siegelschicht auf der Basis von Siegellack, gegebenenfalls mit Einlagerung temperaturbeständiger anorganischer Farbpigmente, gebildet ist, also handelsüblicher Materialien.A relatively cost-saving solution is then if the sealing layer is based on sealing wax, if necessary with storage temperature-resistant inorganic color pigments, is formed commercially available materials.
Die Schicht kann auch beispielsweise auf der Basis einer temperaturbeständigen Tinte gebildet sein, welche die Poren an der Oberfläche der Verschlußplatte verschließt und dadurch eine hinreichende Abdichtung gegen das Austreten von Imprägniermitteldämpfen, beispielsweise Teerdämpfen bietet.The layer can also be based on, for example temperature-resistant ink is formed, which covers the pores closes on the surface of the closure plate and thereby a sufficient seal against the leakage of Provides impregnating agent vapors, for example tar vapors.
Es ist ferner möglich, zwei oder mehrere Schichten, beispielsweise eine Schicht aus feuerfesten Bestandteilen und eine Siegellackschicht auf von Schmelze unbeaufschlagte Flächen von Verschleißteilen aufzutragen. Dabei sind Schichtenkombinationen mit unterschiedlichen Eigenschaften denkbar, z.B. eine gut haftende Grundierungsschicht mit einer gut abdichtenden Oberflächenschicht.It is also possible to use two or more layers, for example a layer of refractory components and a layer of sealing wax on melt unused Apply areas of wearing parts. Are Layer combinations with different properties conceivable, e.g. with a well adhering primer layer a well sealing surface layer.
Die Erfindung ist nachstehend an mehreren, in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen im Längsschnitt The invention is hereinafter several, in the drawing schematically illustrated embodiments. It show in longitudinal section
Fig. 1 eine Einlaufhülse, Fig. 1 an inlet sleeve,
Fig. 2 eine Bodenplatte, Fig. 2 is a bottom plate,
Fig. 3 eine Schieberplatte, und Fig. 3 is a slide plate, and
Fig. 4 eine Auslaufhülse. Fig. 4 is an outlet sleeve.
Alle Fig. 1 bis 4 stellen feuerfeste Verschleißteile dar, wie sie in einem Schiebeverschluß mit einem Durchflußkanal A entsprechend der Durchflußrichtung 1 der Schmelze von oben nach unten vorhanden sein können.All Figs. 1 to 4 represent refractory wearing parts, such as may be present in a slide fastener having a flow passage A according to the direction of flow of the melt 1 from top to bottom.
Gemäß Fig. 1 ist die teergetränkte Einlaufhülse 2 in einem Lochstein 3 unter Vermittlung einer Mörtelfuge 4 angeordnet, wobei der aus dem Lochstein 3 nach unten vorstehende Teil der Hülse 2 an der konischen Oberfläche 5 eine hitzebeständige und gasdichte Siegelschicht 6 aufweist, welche den freien Bereich der Hülsenoberfläche verschließt, die im übrigen vom Lochstein 3 und an der Nut 7 von der Feder 8 der Bodenplatte 9 abgedeckt ist. Die Schicht 6 sperrt bei Betriebshitze in den offenen Poren der Hülse entstehende Teerdämpfe nach außen ab, denen als einziger Weg die Abströmung aus den von der Schmelze beaufschlagten Flächenbereichen an der inneren Stirnseite und der Durchflußöffnung A1 verbleibt. Dort wirken die Teerdämpfe verschleißvermindernd und gehen nicht als schädliche Emissionen verloren. Referring to FIG. 1, the tar-inlet tube 2 is arranged in a perforated block 3 through the intermediary of a mortar joint 4, wherein the projected from the nozzle brick 3 downward part of the sleeve 2 has at the conical surface 5 of a heat-resistant and gas-tight sealing layer 6, which the free area closes the sleeve surface, which is otherwise covered by the perforated brick 3 and on the groove 7 by the spring 8 of the base plate 9 . The layer 6 shuts off tar vapors from operating heat in the open pores of the sleeve, the only way of which is the outflow from the melted areas on the inner end face and the flow opening A 1 . There, the tar vapors reduce wear and are not lost as harmful emissions.
Gleichartig vorgegangen wird bei der teergetränkten Bodenplatte 9 nach Fig. 2, wo die freien, der Außenluft zugekehrten Oberflächenbereiche ebenfalls mittels einer Siegelschicht 6 gasdicht gemacht sind, so daß entstandene Teerdämpfe zum besagten zweckdienlichen Einsatz zur Verschlußöffnung A2 und Gleitfläche 10 strömen.The procedure is the same for the tar-soaked base plate 9 according to FIG. 2, where the free surface areas facing the outside air are also made gas-tight by means of a sealing layer 6 , so that tar vapors produced flow to the closure opening A 2 and sliding surface 10 for the above-mentioned useful use.
Abweichend zur Bodenplatte 9 hat die teergetränkte Schieberplatte 11 nach Fig. 3, deren Gleitfläche 12 mit der Bodenplatten-Gleitfläche 10 dichtend zusammenwirkt, zwei sich überlagernde Siegelschichten 6 und 6a, die von unterschiedlicher Beschaffenheit sind und besonderen Betriebsbedingungen und Erfordernissen Rechnung tragen können.In contrast to the base plate 9 , the tar-soaked slide plate 11 according to FIG. 3, the sliding surface 12 of which cooperates sealingly with the base plate sliding surface 10 , has two overlapping sealing layers 6 and 6 a, which are of different properties and can take into account special operating conditions and requirements.
Alternativ zu den Verschleißteilen nach den Fig. 1 bis 3 ist die Auslaufhülse 13 nach Fig. 4 nicht teergetränkt, sondern hat ein ringförmiges Teerdepot 14, von dem aus die offenen Hülsenporen mit Teer versorgt werden. Dabei zwingt die an die konische Oberfläche und an der äußeren Stirnseite der Hülse 13 aufgebrachte Siegelschicht 6 flüchtige Teersubstanzen ausschließlich an der Durchflußöffnung A4 auszutreten. Naturgemäß läßt sich in diesem Zusammenhang auch ein Verschleißteil verwenden, das sowohl teergetränkt ist als auch ein Teerdepot besitzt.As an alternative to the wearing parts according to FIGS . 1 to 3, the outlet sleeve 13 according to FIG. 4 is not soaked in tar, but has an annular tar depot 14 , from which the open sleeve pores are supplied with tar. The sealing layer 6 applied to the conical surface and to the outer end face of the sleeve 13 forces volatile tar substances to escape only at the flow opening A 4 . Naturally, a wearing part can also be used in this connection, which is both soaked in tar and has a tar depot.
Claims (8)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893921794 DE3921794A1 (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | FIRE-RESISTANT WEAR PARTS FOR SLIDING CLOSURES ON METALLURGICAL CASES |
EP19900107208 EP0406531A3 (en) | 1989-07-03 | 1990-04-14 | Refractory wear resisting parts for slide gate nozzles in metallurgical vessels |
JP13423890A JPH0335868A (en) | 1989-07-03 | 1990-05-25 | Refractory abrasion member for sliding stop- per in metallurgical vessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893921794 DE3921794A1 (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | FIRE-RESISTANT WEAR PARTS FOR SLIDING CLOSURES ON METALLURGICAL CASES |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3921794A1 true DE3921794A1 (en) | 1991-01-17 |
DE3921794C2 DE3921794C2 (en) | 1993-07-01 |
Family
ID=6384173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893921794 Granted DE3921794A1 (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | FIRE-RESISTANT WEAR PARTS FOR SLIDING CLOSURES ON METALLURGICAL CASES |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0406531A3 (en) |
JP (1) | JPH0335868A (en) |
DE (1) | DE3921794A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19532090C2 (en) * | 1995-08-30 | 1997-09-18 | Bosch Gmbh Robert | Seal for a sensor element of a gas sensor |
JP2008080384A (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Kurosaki Harima Corp | Plate-shaped refractory for sliding nozzle |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2830199B1 (en) * | 1978-07-10 | 1979-03-08 | Martin & Pagenstecher Gmbh | Refractory plate for a slide valve on vessels containing molten metal |
DE3406941C2 (en) * | 1984-02-25 | 1986-05-07 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Fireproof wear parts for slide locks |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB875835A (en) * | 1957-03-13 | 1961-08-23 | Union Carbide Corp | Impregnation of carbonaceous materials with epoxy resins |
DE2830209B1 (en) * | 1978-07-10 | 1979-09-06 | Didier Werke Ag | Process for repeated soaking of refractory parts of sliding closures that come into contact with molten metal |
JPS57152366A (en) * | 1980-10-09 | 1982-09-20 | Kurosaki Refract Co Ltd | Method for performing prevention of damaging, repairing and other necessary treatments of plate slideway in sliding nozzle device |
CH674813A5 (en) * | 1987-07-31 | 1990-07-31 | Stopinc Ag |
-
1989
- 1989-07-03 DE DE19893921794 patent/DE3921794A1/en active Granted
-
1990
- 1990-04-14 EP EP19900107208 patent/EP0406531A3/en not_active Withdrawn
- 1990-05-25 JP JP13423890A patent/JPH0335868A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2830199B1 (en) * | 1978-07-10 | 1979-03-08 | Martin & Pagenstecher Gmbh | Refractory plate for a slide valve on vessels containing molten metal |
DE3406941C2 (en) * | 1984-02-25 | 1986-05-07 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Fireproof wear parts for slide locks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0335868A (en) | 1991-02-15 |
EP0406531A2 (en) | 1991-01-09 |
DE3921794C2 (en) | 1993-07-01 |
EP0406531A3 (en) | 1992-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1935401B2 (en) | Sliding closure for pouring pans provided with a bottom pouring opening or similar containers for pouring liquid metals, especially steel | |
DE102011087136A1 (en) | brake disc | |
DD202342A5 (en) | PROCEDURE FOR REPAIR BZW. RECOVERY OF FIRE-RESISTANT WEARING PARTS OF SLIDING CLOSURES | |
DE3921794C2 (en) | ||
DE2820684A1 (en) | PROCESS FOR CONNECTING AT LEAST TWO CERAMIC MATERIALS | |
EP2942406A1 (en) | Fire resistant ceramic gas flushing element | |
AT395392B (en) | LOCKING PLATE IN FIRE-RESISTANT MATERIAL FOR LINEAR OR TURNTABLE LATCHES | |
DE10134059C1 (en) | Oxidation-protected brake disc | |
DE3331483C2 (en) | Device for refractory plates of slide gate valves | |
DE3882041T2 (en) | FIREPROOF TUBULAR PRODUCT. | |
EP0417415B1 (en) | Device for withdrawing samples from molten baths | |
DE3307193A1 (en) | Refractory plate, in particular for sliding or rotary gates on metallurgical vessels | |
DE3406941C2 (en) | Fireproof wear parts for slide locks | |
DE2830199C2 (en) | Refractory plate for a slide closure on vessels containing molten metal | |
CH684937A5 (en) | Plate for a sliding closure of a molten metal container containing. | |
DE4012952C2 (en) | Gas purging device on a metallurgical vessel | |
DE2318817A1 (en) | DEVICE FOR CASTING MOLTEN METAL AND WORKING PROCEDURE FOR OPERATING THE DEVICE | |
EP0544199A1 (en) | Flame arrester | |
EP1711292B1 (en) | Slide plate for a slide valve gate for a metallurgical vessel as well as manufacturing process thereof | |
DE2417489B2 (en) | Spout for metallurgical vessels | |
DE2709462C2 (en) | Slide closure for containers containing molten metal | |
DE10006939C1 (en) | Annular insert for sliding plates in metallurgical installations contains matrix material made of magnesium oxide sinter, spinel or causter, zirconium mullite, carbon, and additive which limits the oxidation of carbon | |
DE3930866C1 (en) | ||
DE3037059A1 (en) | CONTINUOUS CASTING DEVICE | |
DE4229006A1 (en) | Friction part, for controlling-regulating appts. - has wear-protective layer made of material contg. chromium and cobalt, or contg. metal carbide(s) with surrounding matrix |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B22D 41/36 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |