DE3921791C1 - - Google Patents

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DE3921791C1 DE19893921791 DE3921791A DE3921791C1 DE 3921791 C1 DE3921791 C1 DE 3921791C1 DE 19893921791 DE19893921791 DE 19893921791 DE 3921791 A DE3921791 A DE 3921791A DE 3921791 C1 DE3921791 C1 DE 3921791C1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung für flüs­ siges Füllgut gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a filling device for rivers filling product according to the preamble of the main claim.

Derartige Füllvorrichtungen sind bekannt und dienen insbesondere zum Abfüllen von Flüssigkeiten, wie bspw. Kaffeesahne od. dgl. in entsprechend kleine, tiefgezo­ gene Behälter. Um solche Behälter einerseits schnell füllen, bei Abschluß des Füllvorganges aber die nach­ strömende Flüssigkeit andererseits ohne Nachtropfgefahr unterbrechen zu können, werden für eine Füllstelle meh­ rere, kapillar wirksame Füllröhrchen verwendet, um ein solches Nachlaufen von Flüssigkeit nach Beendigung des Füllvorganges zu gewährleisten. Der Verschluß dieser durchmesserkleinen Füllröhrchen erfolgt dabei mittels einer druckbeaufschlagbaren Membran, die einfach auf die Einmündungen aller Füllröhrchen aufgedrückt wird. Die Zufuhr der abzudosierenden Flüssigkeit erfolgt da­ bei in die Füllkammer von unten, d.h., zentral von der Füllröhrchenseite aus mit einem Füllgutzufuhranschluß in Form eines entsprechend durchmessergroßen und gebo­ genen Füllrohres, das zu einem über der Füllstelle an­ geordneten Vorratsbehälter führt. Dieses vorbekannte Prinzip arbeitet zwar einwandfrei, hat aber mehrere Nachteile. Der wesentlichste Nachteil besteht darin, daß das gebogene Füllrohr syphonartig wirkt, d.h., bei Unterbrechung des Füllvorganges bleibt das flüssige Füllgut im Rohrbogen stehen, ist damit einer Verkei­ mungsgefahr zugänglich und bedarf Sondermaßnahmen, um es für Stillstandszeiten zu entleeren. Da das Füllrohr von unten her an die Füllgutkammer zwischen den eigent­ lichen Füllröhrchen herangeführt werden muß, verlangt dies eine entsprechende Distanzierung der Vorrichtung und damit eine entsprechende Länge der Füllröhrchen, wenn diese möglichst dicht mit ihren Ausmündungen über der Öffnungsebene der zu befüllenden kleinen Behälter stehen sollen. Diese als Bogen nach oben geführten und jeder Füllstelle zuzuordnenden Füllrohre stehen auch einer möglichst kompakten Anordnung einer Vielzahl von Füllstellen entgegen, so daß in der Regel nur zwei Rei­ hen von Füllstellen unmittelbar nebeneinander angeord­ net werden können.Filling devices of this type are known and are used especially for filling liquids, such as. Coffee cream or the like in correspondingly small, deep-drawn gene containers. On the one hand, such containers quickly fill, but at the end of the filling process flowing liquid, on the other hand, without the risk of dripping to be able to interrupt, meh rere, capillary-effective filling tubes used to such after-running of liquid after completion of the To ensure filling process. The closure of this Small-diameter filling tubes are made using a pressurizable membrane that just clicks on the mouths of all filling tubes are pressed open. The liquid to be metered is supplied there when entering the filling chamber from below, i.e. centrally from the Filling tube side out with a filling material supply connection in the form of a correspondingly large and curved gene filling tube that to a above the filling point orderly storage container leads. This previously known The principle works perfectly, but it has several  Disadvantage. The main disadvantage is that the curved filler pipe acts siphon-like, i.e. at Interrupting the filling process remains the liquid Filling material in the pipe bend is a verkei risk of access and requires special measures to empty it for downtime. Because the fill pipe from below to the product chamber between the owners Lichen fill tube must be introduced this is a corresponding distancing of the device and thus a corresponding length of the filling tubes, if these are as close as possible with their mouths the opening level of the small containers to be filled should stand. This led upwards as an arch and there are also filling pipes to be assigned to each filling point the most compact possible arrangement of a large number of Filling points opposite, so that usually only two Rei hen of filling points arranged immediately next to each other can be net.

Ausgehend von einer Füllvorrichtung der eingangs ge­ nannten Art liegt demgemäß der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese dahingehend zu verbessern, daß bei Un­ terbrechung des Füllvorganges keine Flüssigkeit mehr in der Füllgutzufuhr stehenbleiben kann, und einfache Rei­ nigungsmöglichkeit und eine kompakte Anordnung einer Vielzahl von Füllstellen auch in mehr als zwei Reihen ermöglicht sein sollen. Starting from a filling device of the beginning named type is accordingly the object of the invention based on improving them so that Un No more liquid in the filling process the filling supply can stop, and simple rei possibility and a compact arrangement of a Large number of filling stations in more than two rows should be possible.  

Diese Aufgabe ist mit einer Füllvorrichtung der ein­ gangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungsformen dieser erfin­ dungsgemäßen Ausbildung ergeben sich nach den Unteran­ sprüchen.This task is the one with a filling device gangs mentioned type according to the invention by the in Characteristics of the main claim solved. Advantageous further training forms of this invent Education according to the invention arise from the Unteran sayings.

Bei dieser erfindungsgemäßen Lösung ist also die Vor­ stellung verlassen, daß Füllgut bei einer in sich ge­ schlossenen und die gesamte Füllgutkammer überspannen­ den Membran von unten in die Kammer einbringen zu müs­ sen. Dafür ist die Membran in Form einer ringförmigen Dichtungsmanschette ausgebildet, mit der ein zentraler Zugang von oben her geschaffen ist, wobei aber die Dichtungs- bzw. Verschlußmanschette in gleicher Weise von oben her mit Druck beaufschlagt werden kann, um die Einmündungen der Füllröhrchen verschließen zu können. Aufgrund der zentralen Füllgutzufuhr von oben zu jeder Füllstelle sind der kompakten Anordnung einer Vielzahl von Füllstellen praktisch keine Grenzen mehr gesetzt, da keine Notwendigkeit mehr besteht, Füllrohranschlüsse nach oben führen zu müssen. Da die Füllgutzufuhran­ schlüsse senkrecht nach oben abgehen und somit keine syphonartig wirksamen Füllrohre mehr vorliegen, bleibt auch keine Flüssigkeit mehr bei Unterbrechung des Füll­ vorganges in den Zufuhranschlüssen zu den Füllstellen stehen, was natürlich auch für den Fall der Durchspü­ lung mit Reinigungsflüssigkeit gilt, und eine Reinigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ganz wesentlich problemloser durchgeführt werden kann.In this solution according to the invention is the front leave position that filling material in a ge closed and span the entire product chamber to insert the membrane from below into the chamber sen. For this, the membrane is in the form of an annular Sealing sleeve designed with a central Access is created from above, but the Sealing or sealing collar in the same way can be pressurized from above to the To be able to close the mouths of the filling tubes. Due to the central supply of filling goods from above to everyone Filling points are the compact arrangement of a variety there are practically no limits to filling points, since there is no longer any need, fill pipe connections to have to lead upwards. Since the filling material supply conclusions go vertically upwards and therefore none siphon-like filling pipes remain no more liquid if the filling is interrupted process in the supply connections to the filling points  stand, which of course also in case of rinsing treatment with cleaning liquid applies, and a cleaning the device according to the invention quite essential can be carried out more easily.

Ringförmige Schließmanschetten sind zwar auch schon be­ kannt, diese weisen aber kein sich radial erstreckendes Membranteil auf, sondern stellen lediglich ein Schlauchstück dar, das mit einer Druckkammer umgeben ist, von der aus das Schlauchstück allseitig radial mit Druck beaufschlagt und damit anusartig geschlossen wer­ den kann, d.h., eine flächige Membran, die sich im we­ sentlichen nur senkrecht auf die Röhrcheneinmündungen abdichtend auflegt, ist bei dieser bekannten Schließvorrichtung nicht vorhanden. Demgegenüber ist bei der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung trotz zentri­ schem und rohrförmigem Zufuhranschluß die Membranwir­ kung mit ihrer weitaus günstigeren Belastungsbeanspru­ chung wie bei der Füllvorrichtung der eingangs genann­ ten Art voll erhalten, von der die erfindungsgemäße Füllvorrichtung ausgeht.Ring-shaped closing cuffs are already be knows, but these have no radially extending Membrane part, but just adjust Piece of tubing that surround with a pressure chamber is from which the piece of hose radially on all sides Pressurized and thus closed anus-like that can, i.e., a flat membrane, which in the white only perpendicular to the tube mouths Seals, is known with this Locking device not available. In contrast is in the filling device according to the invention in spite of centri schematic and tubular feed connection the membrane kung with their much more favorable stress As with the filling device mentioned above fully preserved, of which the invention Filling device runs out.

Zweckmäßig und vorteilhaft werden bei der erfindungsge­ mäßen Vorrichtung das Ringteil der Manschette und die Anlagefläche des Kammerverschlusses kegelstumpfförmig ausgebildet, d.h., ohne Druckbeaufschlagung liegt das Ringteil der Dichtungs- bzw. Verschlußmanschette an der kegelstumpfförmigen Anlagefläche an und wird bei Druck­ beaufschlagung aus dieser Stellung auf kürzestem Wege gegen die in geringer Distanz gegenüberliegenden Ein­ mündungen der Füllröhrchen gedrückt.Expedient and advantageous in the fiction the device, the ring part of the cuff and the Contact surface of the chamber lock is frustoconical trained, i.e. without pressure Ring part of the sealing or sealing collar on the  frustoconical contact surface and is under pressure application from this position in the shortest possible way against the opposite one at a short distance mouths of the filling tubes pressed.

In Rücksicht auf eine einfache Fertigung und Montage der Vorrichtung ist der Kammerverschluß aus einem Ober- und einem Unterteil gebildet, wobei im Unterteil eine zum Oberteil hin offene ringförmige Ausnehmung und in dieser ein radialer, von einem Halsstück der Manschette ausgehender Ringbund angeordnet sind. Dadurch kann die Manschette problemlos in das Unterteil eingesetzt und auch ausgewechselt werden, wobei sich durch Aufsatz des Oberteils eine einwandfreie Abdichtung ergibt. Außerdem ist damit der obere Rand bzw. der Ringbund fest in der Vorrichtung eingespannt. Zweckmäßig kann dabei der in­ nere Rand der Ausnehmung in bezug auf ihre Bodenfläche vorspringend ausgebildet sein, um den Dichtungseffekt noch zu verbessern.In view of simple manufacture and assembly the device is the chamber closure from an upper and a lower part is formed, one in the lower part ring-shaped recess open towards the top and in this one radial, from a neck piece of the cuff outgoing ring collar are arranged. This allows the Cuff easily inserted into the base and also be replaced, whereby the essay of the Upper part results in a perfect seal. Furthermore the upper edge or the ring collar is thus firmly in the Device clamped. The in nere edge of the recess with respect to its bottom surface projected to the sealing effect still improve.

Der sich außerhalb der Einmündungen der Füllröhrchen erstreckende Randbereich des Ringteiles ist dabei zwi­ schen dem Träger und dem Kammerverschluß eingespannt, wobei im Einspannbereich ebenfalls mindestens ein am Verschluß oder am Träger angeformter, ringförmiger An­ druckfortsatz vorgesehen werden kann, womit dieser Randbereich der Dichtungs- bzw. Verschlußmanschette ebenfalls bei Druckbeaufschlagung fest in der Vorrich­ tung eingespannt ist.Which is outside the mouths of the filling tubes extending edge region of the ring part is between clamped between the carrier and the chamber lock, whereby at least one am Closure or ring-shaped molded onto the carrier printing process can be provided, with which this Edge area of the sealing or sealing collar  also firmly in the Vorrich when pressurized tion is clamped.

Die erfindungsgemäße Füllvorrichtung wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines Ausfüh­ rungsbeispieles näher erläutert.The filling device according to the invention is as follows based on the graphic representation of an execution Example explained approximately.

Es zeigt schematischIt shows schematically

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Füllvorrichtung und Fig. 1 shows a cross section through the filling device and

Fig. 2 eine Ansicht der Füllvorrichtung von unten. Fig. 2 is a view of the filling device from below.

Die Füllvorrichtung besteht aus einem Träger 15 für mehrere von einer mit Füllgutzufuhranschluß versehenen Füllkammer 17 ausgehenden Füllröhrchen 6, deren füll­ kammerseitigen Einmündungen 5 mit einer vom Kammerver­ schluß 2 aus druckbeaufschlagbaren elastischen Membrane verschließbar sind. Der Einfachheit halber ist die Füllvorrichtung nur für eine Füllstelle dargestellt, obgleich eine entsprechende Verpackungs- und Füllma­ schine im Bereich der eigentlichen Füllstation eine Vielzahl derartiger Füllstellen, in einem Block zusam­ mengefaßt, enthält. Wesentlich ist nun, daß der Füllgutzufuhranschluß 1 an den Kammerverschluß 2 ange­ schlossen und in diesem konzentrisch zum Anschluß 1 die elastische Membran in Form einer ringförmigen Dich­ tungs- bzw. Verschlußmanschette 3 ausgebildet ist. Der radial orientierte Ringteil 4 der Dichtungsmanschette 3 ist dabei zwischen den Einmündungen 5 der Füllröhrchen 6 und einer ringförmigen, gegen das Ringteil 4 offenen, mit Druckzufuhranschluß 7 versehenen Druckkammer 8 angeordnet. Die Druckkammern 8 mehrerer Füllstellen ei­ nes Blockes können dabei durch entsprechende Bohrungen mit einem zentralen Druckanschluß verbunden sein.The filling device consists of a carrier 15 for a plurality of filling tubes 6 starting from a filling chamber provided with filling material connection 17 , the filling chamber-side orifices 5 can be closed with a chamber membrane 2 from pressurizable elastic membrane. For the sake of simplicity, the filling device is only shown for one filling point, although a corresponding packaging and filling machine in the area of the actual filling station contains a large number of such filling points, summarized in one block. It is now essential that the filling supply connection 1 to the chamber closure 2 is closed and in this concentric to the connection 1, the elastic membrane in the form of an annular sealing or sealing sleeve 3 is formed. The radially oriented ring part 4 of the sealing collar 3 is arranged between the mouths 5 of the filling tubes 6 and an annular pressure chamber 8, which is open towards the ring part 4 and is provided with a pressure supply connection 7 . The pressure chambers 8 of several filling stations egg nes block can be connected to a central pressure connection through appropriate holes.

Wie aus der stark vergrößerten Schnittdarstellung in Fig. 1 ersichtlich, sind das Ringteil 4 der Manschette 3 und die Anlagefläche 9 des Kammerverschlusses 2 ke­ gelstumpfförmig ausgebildet, d.h., ohne Druckbeauf­ schlagung liegt die Dichtungsmanschette, wie darge­ stellt, an der Anlagefläche 9 an. Wie gestrichelt ange­ deutet, ist es aber auch möglich, die kegelstumpfför­ mige Anlagefläche bei entsprechender Querschnittsdimen­ sionierung des Trägers 15 für die Füllröhrchen 6 in diesen zu verlegen und den Ringteil 4 in einer radialen Ebene zum Halsstück 11 verlaufen zu lassen. Wesentlich ist dabei nur, daß das Ringteil 4 bei Druckbeaufschla­ gung die Einmündungen 5 der Füllröhrchen verschließt.As can be seen from the greatly enlarged sectional view in Fig. 1, the ring part 4 of the sleeve 3 and the contact surface 9 of the chamber closure 2 are ke frustum-shaped, that is, without pressurization, the sealing sleeve, as Darge provides, on the contact surface 9 . As indicated by dashed lines, it is also possible to lay the truncated cone-shaped contact surface with appropriate cross-sectional dimensions of the carrier 15 for the filling tubes 6 and to let the ring part 4 run in a radial plane to the neck piece 11 . It is only important that the ring part 4 closes the mouths 5 of the filling tube at Druckbeaufschla supply.

Aus den genannten Gründen ist der Kammerverschluß 2 aus einem Ober- und einem Unterteil 2′, 2′′ gebildet, wobei im Unterteil 2′′ eine zum Oberteil 2′ hin offene ring­ förmige Ausnehmung 10 und in dieser ein radialer, vom Halsstück 11 der Manschette 3 ausgehender Ringbund 12 angeordnet sind. Aus Gründen einer guten Abdichtung und auch sicheren Festlegung des Halsstückes 11 der Dich­ tungsmanschette 3 ist dabei der innere Rand 13 der Aus­ nehmung 10 in bezug auf ihre Bodenfläche 14 vorsprin­ gend ausgebildet. Dies kann bspw. durch einen ringför­ migen kleinen Wulst im Bereich des inneren Randes 13 erreicht werden, oder, wie dargestellt, durch eine ke­ gelstumpfförmige Ausbildung der Bodenfläche 14 der Aus­ nehmung 10. Was den anderen, sich außerhalb der Einmün­ dungen 5 der Füllröhrchen 6 erstreckenden Randbereich 4′ des Ringteiles 4 betrifft, so ist dieser zwischen dem Träger 15 und dem Kammerverschluß 2 bzw., wie dar­ gestellt, dem Unterteil 2′ des Kammerverschlusses 2 eingespannt, wobei im Einspannbereich beim dargestell­ ten Ausführungsbeispiel sowohl im Träger 15 als auch am Unterteil 2′ ringförmige Andruckfortsätze 16 angeordnet sind, die bei zusammengespannter Vorrichtung die Dich­ tungs- bzw. Verschlußmanschette 3 bei Druckbeaufschla­ gung von der ringförmigen Druckkammer 8 her sicher festhalten. Die einfache Montage- und Reinigungsmög­ lichkeit bedarf keiner näheren Erläuterung, da diese ohne weiteres vorstellbar sind. Bei entsprechender Man­ schettenausbildung, wie rechts strichpunktiert in Fig. 1 dargestellt, können übrigens die Füllrohre im Ver­ gleich zur Ansicht gemäß Fig. 2 in größerer Anzahl und dichter zueinander und zudem kürzer bemessen angeordnet werden, was bei einer Zufuhr der Flüssigkeit von unten wie bisher nicht möglich wäre, da dort ein entsprechend breiter Spalt zwischen zwei Füllröhrchen 6 für den Durchgriff des Flüssigkeitszufuhranschlusses freigehal­ ten werden muß.For the reasons mentioned, the chamber closure 2 is formed from an upper and a lower part 2 ', 2 '', wherein in the lower part 2 ''a ring-shaped recess 10 open towards the upper part 2 ' and in this a radial, from the neck piece 11 of the Cuff 3 outgoing collar 12 are arranged. For the sake of a good seal and also secure fixing of the neck piece 11 of the processing sleeve 3 , the inner edge 13 of the recess 10 is formed in relation to its bottom surface 14 in a protruding manner. This can be achieved, for example, by a ring-shaped small bead in the area of the inner edge 13 , or, as shown, by a conical shape of the bottom surface 14 of the recess 10 . As for the other, outside the mouth 5 of the filling tube 6 extending edge area 4 'of the ring member 4 , this is between the carrier 15 and the chamber closure 2 or, as shown, the lower part 2 ' of the chamber closure 2 clamped, whereby in the clamping area in the illustrated embodiment, both in the carrier 15 and on the lower part 2 'ring-shaped pressure extensions 16 are arranged which, when the device is clamped, hold the sealing or sealing collar 3 securely in place under pressure from the annular pressure chamber 8 when pressurized. The simple assembly and cleaning possibility does not require any further explanation, since these are easily imaginable. With appropriate cuff training, as shown in dash-dotted lines in Fig. 1, by the way, the filling tubes can be arranged in comparison to the view according to FIG. 2 in larger numbers and closer to each other and also shorter, what with a supply of liquid from below as before would not be possible because there must be a correspondingly wide gap between two filling tubes 6 for the passage of the liquid supply connection th

Claims (5)

1. Füllvorrichtung für flüssiges Füllgut, bestehend aus einem Träger (15) für mehrere, von einer mit Füllgutzufuhranschluß (1) versehenen Füllkammer (17) ausgehenden Füllröhrchen (6), deren füllkam­ merseitige Einmündungen (5) mit einer vom Kammer­ verschluß (2) aus druckbeaufschlagbaren, elasti­ schen Membranen verschließbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllgutzufuhranschluß (1) an den Kammer­ verschluß (2) angeschlossen und in diesem konzen­ trisch zum Anschluß (1) die elastische Membran in Form einer ringförmigen Schließmanschette (3) und deren radial orientiertes Ringteil (4) zwischen den Einmündungen (5) der Füllröhrchen (6) und ei­ ner ringförmigen, gegen das Ringteil (4) offenen, mit Druckzufuhranschluß (7) versehenen Druckkammer (8) angeordnet ist.1. Filling device for liquid filling material, consisting of a carrier ( 15 ) for a plurality of filling tubes ( 6 ), starting from a filling chamber ( 17 ) provided with a filling material supply connection ( 1 ), the filling-side openings ( 5 ) of the chamber-side openings ( 5 ) with a closure from the chamber ( 2 ) can be closed from pressurizable, elastic membranes, characterized in that the filling supply connection ( 1 ) is connected to the chamber closure ( 2 ) and in this concentric to the connection ( 1 ) the elastic membrane in the form of an annular closing sleeve ( 3 ) and its radial Oriented ring part ( 4 ) between the mouths ( 5 ) of the filling tube ( 6 ) and egg ner, against the ring part ( 4 ) open, with pressure supply connection ( 7 ) provided pressure chamber ( 8 ) is arranged. 2. Füllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringteil (4) der Manschette (3) und die Anlagefläche (9) des Kammerverschlusses (2) kegel­ stumpfförmig ausgebildet sind. 2. Filling device according to claim 1, characterized in that the ring part ( 4 ) of the sleeve ( 3 ) and the contact surface ( 9 ) of the chamber closure ( 2 ) are frustoconical. 3. Füllvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kammerverschluß (2) aus einem Ober- und einem Unterteil (2′, 2′′) gebildet ist und im Un­ terteil (2′′) eine zum Oberteil (2′) hin offene ringförmige Ausnehmung (10) und in dieser ein ra­ dialer, von einem Halsstück (11) der Manschette (3) ausgehender Ringbund (12) angeordnet sind.3. Filling device according to claim 1 or 2, characterized in that the chamber closure ( 2 ) is formed from an upper and a lower part ( 2 ', 2 '') and in the lower part ( 2 '') one to the upper part ( 2 ' ) open annular recess ( 10 ) and in this a ra dialer, from a neck piece ( 11 ) of the sleeve ( 3 ) outgoing collar ( 12 ) are arranged. 4. Füllvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Rand (13) der Ausnehmung (10) in bezug auf ihre Bodenfläche (14) vorspringend aus­ gebildet ist.4. Filling device according to claim 3, characterized in that the inner edge ( 13 ) of the recess ( 10 ) with respect to its bottom surface ( 14 ) is formed protruding from. 5. Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der sich außerhalb der Einmündungen (5) der Füllröhrchen (6) erstreckende Randbereich (4′) des Ringteiles (4) zwischen dem Träger (15) und dem Kammerverschluß (2) eingespannt und im Einspannbe­ reich mindestens ein am Verschluß (2) oder am Trä­ ger (15) angeformter, ringförmiger Andruckfortsatz (16) angeordnet ist.5. Filling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outside of the mouths ( 5 ) of the filling tube ( 6 ) extending edge region ( 4 ') of the ring member ( 4 ) between the carrier ( 15 ) and the chamber closure ( 2nd ) clamped and in the Einspannbe rich at least one on the closure ( 2 ) or on the Trä ger ( 15 ) molded, annular pressure extension ( 16 ) is arranged.
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