DE3920066C2

DE3920066C2 -

Info

Publication number: DE3920066C2
Application number: DE3920066A
Authority: DE
Inventors: Heinz-Horst 3150 Peine De Boich; Gerhard 3002 Wedemark De Knitsch; Andreas 3205 Bockenem De Kirsch
Original assignee: Corovin GmbH
Current assignee: Corovin GmbH
Priority date: 1989-06-20
Filing date: 1989-06-20
Publication date: 1991-05-08
Also published as: ES2050877T3; DE3920066A1; EP0403840A1; JPH0327166A; DE59004282D1; EP0403840B1; ATE100506T1

Abstract

Non-woven material composed of at least two components, namely essentially endless, molecularly oriented coarse filaments having relatively large diameters and essentially hardly molecularly oriented discontinuous fine microfibres having relatively small diameters. In departure from previous practice, the non-woven material does not have a layered structure with a phase boundary between the individual layers of the respective components. On the contrary, the material consists of a mixture of the coarse filaments with the fine microfibres, so that not only the filaments but also the microfibres extend, and are distributed, across the entire width of the cross-section of the material. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbundvliesmaterial aus mindestens zwei Komponenten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a composite nonwoven material at least two components according to the generic term of claim 1.

Verbundvliesmaterialien aus zusammengesetzten Spinn vliesen - auch als "Composites" bezeichnet - sind schon bekannt. Dabei handelt es sich um zusammenge setzte bzw. laminierte Vliesstoffe aus mehreren schichtförmigen Komponenten.Composite nonwoven materials made of composite spinning fleeces - also called "composites" - are already known. These are together set or laminated nonwovens from several layered components.

So ist es üblich, Nadelfilz-Bodenbeläge aus mindestens zwei Schichten herzustellen, die sich durch den Faser werkstoff, durch die Feinheit und die Farbe voneinan der deutlich unterscheiden. Dadurch werden Eigenschafts kombinationen erreicht, die sich mit einem einschich tigen Aufbau eines Spinnvlieses kaum oder gar nicht erzielen lassen.So it is common to make needle felt floor coverings at least to produce two layers that extend through the fiber material, through the fineness and color of each other who clearly differentiate. This makes property combinations achieved with a single structure of a spunbonded web hardly or not at all let achieve.

Auch werden bekanntlich Vliesmaterialien, die als Einlagestoffe in der Bekleidungsindustrie verwendet werden, als Composites hergestellt, und dasselbe gilt auch für eine Reihe von speziellen Filtern oder für moderne Abdecksysteme im Bereich der Medi zin. Im letzteren Fall werden häufig auch solche Verbundvliesmaterialien bzw. Composites verwendet, an deren Aufbau neben endlosen Filamenten auch Mikro fasern beteiligt sind.It is also known that nonwoven materials are used as Interlinings used in the clothing industry are made as composites, and the same also applies to a number of special filters or for modern covering systems in the field of medi interest. In the latter case, there are often such Composite nonwoven materials or composites used, In addition to endless filaments, their structure also includes micro fibers are involved.

Durch die DE-PS 23 56 720, von der die Erfindung ge mäß dem Wortlaut des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 ausgeht, ist ein schichtweiser Aufbau eines Verbund vliesmaterials mit zwei Schichten bekannt. Dieses Verbundvliesmaterial umfaßt zum einen eine Vlies schicht aus dünnen thermoplastischen molekular orientierten Endlosfäden mit einem durchschnitt lichen Durchmesser von mehr als 12 µm und zum ande ren eine damit verbundene Vliesschicht aus kurzen Fasern mit einem durchschnittlichen Durchmesser von weniger als 10 µm. Letztere Faserschicht ist durch ein Mikrofaservlies aus kurzen thermoplastischen Fasern, deren Erweichungstemperatur um 10-40°C niedriger liegt als die Erweichungstemperatur der Endlosfäden der zuerst genannten Vliesschicht, gebildet.By DE-PS 23 56 720, of which the invention ge according to the wording of the preamble of the claim 1 is a layered structure of a composite non-woven material with two layers known. This On the one hand, composite nonwoven material comprises a nonwoven layer of thin thermoplastic molecular oriented filaments with an average diameters of more than 12 µm and the other an associated fleece layer of short Fibers with an average diameter of less than 10 µm. The latter fiber layer is through a microfiber fleece made of short thermoplastic Fibers whose softening temperature is around 10-40 ° C is lower than the softening temperature of the Continuous threads of the first-mentioned nonwoven layer formed.

Die Fadenvliesschicht aus den molekularorientierten Endlosfäden ist durch punktweise Schmelzprägungen mit der Mikrofaservliesschicht verfestigt, ohne daß an den Prägestellen Verschmelzungen der dort vorhan denen Endlosfäden entstehen, und in den Bereichen zwischen den Prägestellen bleiben die Endlosfäden der Fadenschicht ungebunden.The thread fleece layer from the molecularly oriented Endless threads are through dot-melt enamels consolidated with the microfiber fleece layer without mergers at the embossing points there where endless threads arise, and in the areas the continuous threads remain between the embossing points the thread layer is unbound.

Die soweit beschriebenen beiden Schichten, nämlich die Faservliesschicht und das Mikrofaservlies liegen Oberfläche auf Oberfläche und sind laminiert und in den diskreten Schmelzprägungspunkten durch gleich zeitige Einwirkung von Wärme und Druck miteinander verbunden. Dadurch ergibt sich die gewünschte textil artige Erscheinungsform sowie die Drapierfähigkeit. Die aus im wesentlichen endlosen molekularorientier ten Fäden bestehende Schicht ist dabei so verfestigt, daß sie die Funktion eines tragenden Bestandteils in dem Verbundvliesmaterial im Hinblick auf die mecha nische Belastbarkeit übernimmt. The two layers described so far, namely the nonwoven layer and the microfiber nonwoven lie Surface to surface and are laminated and in equal to the discrete melt embossing points early exposure to heat and pressure connected. This results in the desired textile like appearance and drapability. Which consists of essentially endless molecular orientations layer is so solidified that that they function as a supporting component in the composite nonwoven material with regard to the mecha resilience.

Bei der Herstellung des bekannten Verbundvliesmate rials wird vor den Einlauf in den Verfestigungska lander die zunächst unverfestigte Fadenvliesschicht mit den Endlosfäden mit der bereits verfestigten Mikrofaservliesschicht kombiniert, die bereits ver festigt ist und von einer Rolle entnommen wird, wie dies in Fig. 2 der DE-PS 23 56 720 dargestellt ist.In the manufacture of the known composite nonwoven material, the initially unconsolidated nonwoven layer with the continuous filaments is combined with the already consolidated microfiber nonwoven layer before the entry into the reinforcement calender, which is already consolidated and is removed from a roll, as shown in FIG. PS 23 56 720 is shown.

Die Mikrofaservliesschicht ist demnach vor ihrer Ver bindung mit der Fadenvliesschicht soweit konsolidiert und besitzt bereits eine solche mechanische Stabili tät, daß sie auf einer Rolle gelagert und von dieser Rolle abgezogen werden kann, um das Verbundvliesmate rial mit den beiden diskreten Schichten herzustellen, wobei nach dem Zusammenfügen der losen unverfestigten Fadenvliesschicht mit den Endlosfäden und der für sich gesehen schon konsolidierten Mikrofaservlies schicht das laminar aufgebaute Verbundvliesmaterial mit einem Verfestigungskalander verfestigt wird.The microfiber non-woven layer is therefore before their Ver bond with the thread fleece layer as far as consolidated and already has such a mechanical stabilizer act that they are stored on a roll and from this Roll can be peeled off to the composite nonwoven mat rial with the two discrete layers, being after assembling the loose unconsolidated Thread fleece layer with the continuous threads and for already seen consolidated microfiber fleece layer the laminar composite nonwoven material is consolidated with a consolidation calender.

Ein wesentliches Merkmal des soweit beschriebenen bekannten Verbundvliesmaterials besteht in dem lami naren Aufbau einzelner Schichten, die durch eindeu tige Phasengrenzen voneinander getrennt sind. An essential feature of what has been described so far known composite nonwoven material consists in the lami naren structure of individual layers, which by eindeu term phase boundaries are separated.

Der Zweck solcher mehrschichtigen Verbundvliesmate rialien mit im Querschnitt vorhandenen Phasengrenzen besteht darin, die Eigenschaften und Funktionen der einzelnen diskreten Vliesschichten miteinander für einen bestimmungsgemäßen Gebrauch zu kombinieren. So übernimmt bei dem bekannten Verbundvliesmaterial gemäß der DE-PS 23 56 720 die Fadenvliesschicht aus den molekularorientierten Endlosfäden eine Träger funktion des Materials, und der anderen Mikrofaser vliesschicht kann die Funktion einer Saug- oder Fil trationsschicht zugewiesen werden. Insgesamt ergibt sich dann ein aufgrund des Trägermaterials mechanisch stabiles Verbundvliesmaterial mit einer z.B. Flüssig keit aufsaugenden Eigenschaft.The purpose of such multi-layer composite nonwoven mat materials with existing phase boundaries in cross-section consists of the properties and functions of the individual discrete fleece layers with each other for to combine intended use. So takes over with the known composite nonwoven material according to DE-PS 23 56 720 the thread nonwoven layer a carrier for the molecularly oriented filaments function of the material, and the other microfiber fleece layer can function as a suction or fil tration layer. Total results then mechanically due to the carrier material stable composite nonwoven material with e.g. Liquid absorbent property.

Grundsätzlich haben sich diese bekannten Verbund vliesmaterialien in der Praxis zwar bewähren können, allerdings sind dabei immer noch Nachteile festzu stellen. Als nachteilig ist insbesondere anzusehen, daß die einzelnen Funktionen der Schichten auf die jeweiligen Schichten selbst beschränkt sind und nur zu einem Teil über den Gesamtquerschnitt des Ver bundvliesmaterials ihre Wirksamkeit entfalten kön nen. Basically, these well-known composite nonwoven materials can prove their worth in practice, however, there are still drawbacks put. A particular disadvantage is that that the individual functions of the layers on the respective layers are limited and only in part over the total cross section of the ver bundle fleece material can be effective nen.

Es sei beispielsweise die Mikrofaservliesschicht mit ihrer Funktion einer Filtration bzw. eines Flüssigkeitstransportes betrachtet. Normalerweise ist die Mikrofaservliesschicht relativ dünn im Ver gleich zu der als Trägerschicht dienenden Faden vliesschicht ausgebildet. Wenn man die Wirkungsweise der Filtration der Mikrofaservliesschicht erhöhen wollte, wäre es erforderlich, die dünne Filtrations schicht sehr dicht zu gestalten, was allerdings zu dem Nachteil führen würde, daß sich die Filtrations geschwindigkeit reduziert. Im Hinblick auf den den einzelnen Komponenten des Verbundvliesmaterials zu gedachten Funktionen sind also Grenzen gesetzt.For example, the microfiber fleece layer with their function of a filtration or a Considered liquid transport. Usually the microfiber nonwoven layer is relatively thin in comparison equal to the thread serving as the carrier layer fleece layer formed. If you look at how it works increase the filtration of the microfiber fleece layer wanted, it would be necessary to use the thin filtration layer very dense, which, however, too the disadvantage would be that the filtration speed reduced. With regard to the individual components of the composite nonwoven material imagined functions are therefore limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein ver bessertes Verbundvliesmaterial zu schaffen, welches hinsichtlich der den einzelnen Komponenten anhaften den Funktionen eine erhöhte Effizienz besitzt.The invention has for its object a ver to create better composite nonwoven material, which with regard to the individual components the functions are more efficient.

Dieses Ziel erreicht die Erfindung bei dem im Ober begriff des Patentanspruchs 1 vorausgesetzten Verbund vliesmaterial durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.This object is achieved by the invention in the upper Concept of claim 1 presupposed association non-woven material by the characteristics of the characteristic Part of claim 1.

Durch die DE-PS 22 02 955 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Wirrfaservliesbahn bekannt, bei welchem unterschiedliche Fasern kurzer Länge durch zwei Vorreißer in Einzelfasern zerlegt und danach durch zwei getrennte Luftströme mit hoher Strömungsgeschwindigkeit gegeneinander konvergierend in eine Mischzone geführt werden. In dieser Mischzone durchdringen sich die einzelnen Fasern und werden erst danach auf einer luftdurchlässigen Unterlage innerhalb eines begrenzten Areals zu einem Wirrfaservlies abgelegt.DE-PS 22 02 955 is a method known for the production of a random fiber web, at which different short length fibers through two licker into individual fibers and then through two separate air flows with high flow velocity led converging into a mixing zone will. In this mixing zone, the individual interpenetrate Fibers and are only afterwards on an air-permeable Document within a limited area deposited a random fiber fleece.

Bei dem bekannten Verfahren nach der DE-PS 22 02 955 sind zwei Punkte von Bedeutung:In the known method according to DE-PS 22 02 955 there are two points significant:

a) the different fibers of finite length are broken down into single fibers by licker-in,
b) the "torn" short individual fibers thus produced are separated by separate air flows a mixing zone mixed together so that the fibers cross and penetrate each other.

Wenn also die Mischung aus den kurzen Fasern der Länge kleiner als 6,4 mm vorliegt, erfolgt die Ablage zu einem Wirrfaservlies.So if the mixture of short fibers is less than 6.4 mm in length is present, the filing takes place to a random fiber fleece.

Diese dem Fachmann durch die DE-PS 22 02 955 bekannten Größenordnung der Stapelfasern sind von entscheidender Bedeutung, und es ist darauf hinzuweisen, daß sich das bekannte Verfahren nur mit kurzen Stapelfasern durchführen läßt.This magnitude known to the person skilled in the art from DE-PS 22 02 955 of the staple fibers vitally important and it should be pointed out that the known Procedure only with short Staple fibers can be carried out.

Nur bei Verwendung der kurzen Stapelfasern ist es möglich, die durch Vorreißer in Einzelfasern zerlegte Fasern in der Mischzone durch getrennte Luftströme miteinander zu vermischen.It is only possible to use the short staple fibers the fibers broken down into single fibers by licker the mixing zone through separate air flows mix.

Demgegenüber besteht das Verbundvliesmaterial bei der Erfindung aus zwei solchen Komponenten, von denen zumindest die eine Komponente aus endlosen Filamenten besteht.In contrast, the composite nonwoven material in the invention from two such components, at least the one component consists of endless filaments.

Endlose Fäden lassen sich nicht wie bei dem bekannten Verfahren in einer Mischzone miteinander vermischen, weil dies die aerodynamischen Verhältnisse verbieten. Beim Abziehen der endlosen Fäden aus der Schmelze haften beim Spinnvliesverfahren den einzelnen Filamenten bekanntlich große Luftströme an, die ein Vermischen unmöglich machen.Endless threads can not be like the known one Procedure in one Mix mixing zone with each other because this is the aerodynamic Prohibit relationships. When pulling the Endless threads from the melt stick to the spunbond process known to the individual filaments large air flows, that make mixing impossible.

In überraschender und neuartiger Weise sieht die Er findung vor, das Verbundvliesmaterial durch ein Ge misch von groben Filamenten und feinen Mikrofasern zu bilden, ohne daß sich dabei diskrete Schichten mit einer Phasengrenze bilden. Die Bildung des Ver bundvliesmaterials erfolgt vielmehr auf einer Legevor richtung durch eine simultane Anblasung beider Kom ponenten, so daß das gebildete Verbundvliesmaterial keine diskreten gegeneinander abgegrenzten Schichten aufweist, sondern aus einem mehr oder weniger gleich mäßigem Gemisch der groben Filamente und der feinen Mikrofasern besteht.He sees in a surprising and new way invention, the composite nonwoven material by a Ge mix of coarse filaments and fine microfibers to form without creating discrete layers form with a phase boundary. The formation of the Ver Rather, nonwoven material is made on a laying machine direction through simultaneous blowing of both com components so that the composite nonwoven material formed no discrete layers separated from each other has, but from a more or less the same moderate mixture of coarse filaments and fine Microfibers.

Dabei ist es von Bedeutung, daß die Mikrofasern ohne vorherige Zwischenverfestigung mit den groben Filamen ten vermischt werden, d.h., eine diskrete und vor verfestigte Mikrofaserschicht wie beim Stand der Technik wird gar nicht erst vorgesehen.It is important that the microfibers without previous intermediate consolidation with the coarse filamen ten, i.e., a discrete and pre solidified microfiber layer as in the prior art Technology is not even provided.

Die Erfindung schafft also ein aus mindestens zwei faserigen Komponenten (Endlosfäden und Mikrofasern) zusammengesetztes Verbundvliesmaterial, wobei die einzelnen Schichten jedoch nicht diskret zu defi nieren und keine Phasengrenzen vorhanden sind, weil das neue Verbundvliesmaterial ein integriertes Ma terial darstellt. The invention thus creates one out of at least two fibrous components (filaments and microfibers) composite nonwoven material, the However, individual layers should not be defined discretely kidneys and there are no phase boundaries because the new composite nonwoven material is an integrated measure represents material.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß wegen des gebildeten Gemisches der unterschied lichen Komponenten ein Gradient über den Querschnitt im Hinblick auf die unterschiedlichen Faserdurchmesser überhaupt nicht vorhanden ist. Gleichwohl liegt bei dem neuen Verbundvliesmaterial eine Zusammenfassung der beiden den unterschiedlichen Faserkomponenten an haftenden Funktionen vor. Es ist jedoch darauf hin zuweisen, daß sich wegen der Durchmischung der beiden Komponenten über den Querschnitt des Verbundvliesma terials die jeweiligen Funktionen nun auch über die Dicke des gesamten Querschnitts erstrecken.A major advantage of the invention is that because of the mixture formed the difference components a gradient across the cross-section with regard to the different fiber diameters does not exist at all. Nevertheless is included a summary of the new composite nonwoven material of the two different fiber components liable functions. However, it does point out assign that because of the mixing of the two Components across the cross-section of the composite fleece terials the respective functions now also via the Extend thickness of the entire cross section.

So ist die Funktion der Mikrofasern ebenso über den gesamten Querschnitt des Verbundvliesmaterials ver teilt, wie die Trägerfunktion der relativ groben Filamente. Durch die gegebene Vermischung der einzel nen Komponenten lassen sich die jeweiligen Funktionen dieser Komponenten erheblich besser realisieren, weil im Gegensatz zum Stand der Technik keine schichtför migen Phasengrenzen der einzelnen Komponenten vorhanden sind.So the function of the microfibers is also above that entire cross-section of the composite nonwoven material ver shares how the carrier function of the relatively coarse Filaments. Given the mixing of the individual Components can be the respective functions realize these components much better because in contrast to the prior art, no layers phase limits of the individual components are.

Bei dem neuen Verbundvliesmaterial ist erstmals über den gesamten Querschnitt des Verbundvliesmaterials eine Homogenität der jeweiligen Funktionen gegeben, während die den einzelnen Komponenten anhaftenden Funktionen beim Stand der Technik auf die einzelnen Schichten für sich gesehen beschränkt sind.The new composite nonwoven material is over for the first time the entire cross section of the composite nonwoven material given homogeneity of the respective functions, while those adhering to the individual components Functions in the state of the art on the individual Layers are limited in themselves.

Da bei der Erfindung die einzelnen Komponenten über den gesamten Querschnitt miteinander vermischt sind, können die einzelnen Komponenten nun auch über eine wesentlich größere Schichtstärke die ihnen jeweils zugewiesenen Funktionen ausüben. Eine solche Funk tion ist bezüglich der feinen Mikrofasern beispiels weise die Filtration bzw. der Flüssigkeitstransport von Flüssigkeiten. Wegen der infolge der Durchmischung erreichten Verteilung der Mikrofasern über die gesamte Schichtstärke des Verbundvliesmaterials läßt sich eine höhere Filtrationsgeschwindigkeit erzielen.Since in the invention, the individual components over the entire cross-section is mixed together the individual components can now also be much greater layer thickness each of them assigned functions. Such a funk tion is exemplary with regard to fine microfibers as the filtration or the liquid transport of liquids. Because of the mix achieved distribution of the microfibers over the entire Layer thickness of the composite nonwoven material can be achieve higher filtration speed.

Die Erfindung weist aber noch einen weiteren Vorteil auf. Durch das Vermischen der beiden Komponenten läßt sich bei dem in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung vorgesehenen integrierten Vliesbildungs vorgang auf dem gleichen Auffangband einer Vlies spinnanlage schon eine gewisse Vorverfestigung des Verbundvliesmaterials erreichen. Dadurch wird der nach dem Durchmischen noch erforderliche Transport beispielsweise zum Verfestigungskalander, wo eine thermische Ver festigung in an sich bekannter Weise erfolgt, we sentlich erleichtert. Es ist nicht mehr erforderlich, vorher noch eine besondere mechanische Verfestigung vorzusehen, bevor das Verbundvliesmaterial zum Ver festigungskalander gelangt.The invention has yet another advantage on. By mixing the two components can be in the in an appropriate embodiment Invention provided integrated fleece formation process on the same catchment belt of a fleece spinning system already a certain pre-consolidation of the Reach composite nonwoven material. This makes the after the mixing still necessary for mixing to the solidification calender, where a thermal Ver consolidation takes place in a manner known per se, we considerably relieved. It is no longer necessary before that, a special mechanical hardening to be provided before the composite nonwoven material for Ver consolidation calender arrives.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Other advantageous developments and practical Embodiments of the invention result from the Subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung zum besseren Verständ nis anhand des in den Zeichnungen dargestellten Aus führungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtIn the following, the invention will be better understood nis based on the Aus shown in the drawings management example explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine schematische Querschnitts ansicht eines Verbundvlies materials, und Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a composite nonwoven material, and

Fig. 2 eine vergrößerte und verein fachte Querschnittsdarstellung des Verbundvliesmaterials ge mäß Fig. 1. FIG. 2 is an enlarged and simplified cross-sectional view of the composite nonwoven material according to FIG. 1.

Das in Fig. 1 in schematischer Querschnittsansicht dar gestellte Verbundvliesmaterial 10 besteht aus einem Gemisch von groben Filamenten 12 und feinen Mikro fasern 14.The composite nonwoven material 10 shown in FIG. 1 in a schematic cross-sectional view consists of a mixture of coarse filaments 12 and fine microfibers 14 .

Zur Verdeutlichung, daß das Verbundvliesmaterial 10 keine diskreten Schichten mit einer Phasengrenze besitzt, sondern ein Gemisch darstellt, sind die groben Filamente 12 in der Zeichnung durch durchge zogene Schraffurlinien und die feinen Mikrofasern 14 durch gestrichtelt gezeichnete Schraffurlinien angedeutet. Sowohl die groben molekularorientierten und im wesentlichen endlosen Filamente 12 als auch die im wesentlichen kaum molekularorientierten dis kontinuierlichen feinen Mikrofasern 14 erstrecken sich also über die gesamte Stärke des Querschnitts des Verbundvliesmaterials 10.To clarify that the composite nonwoven material 10 has no discrete layers with a phase boundary, but represents a mixture, the coarse filaments 12 are indicated in the drawing by solid hatching lines and the fine microfibers 14 by hatching lines drawn with dashed lines. Both the coarse molecularly oriented and essentially endless filaments 12 and the substantially hardly molecularly oriented dis continuous fine microfibers 14 thus extend over the entire thickness of the cross section of the composite nonwoven material 10 .

Die Filamente 12 dienen als Trägerschicht, und den Mikrofasern 14 ist die Funktion einer Filtration zugeordnet.The filaments 12 serve as a carrier layer, and the function of a filtration is assigned to the microfibers 14 .

Die dadurch gebildete Filtrationsschicht in Form der Mikrofasern 14 ist also über die gesamte Stärke des Querschnitts verteilt, wodurch sich im Vergleich zu dünnen diskreten Filtrationsschichten eine höhere Filtrationsgeschwindigkeit erzielen läßt. Auch die Trägerfunktion der Filamente 12 erstreckt sich über die gesamte Breite des Querschnitts des Verbundvlies materials 10.The filtration layer thus formed in the form of the microfibers 14 is thus distributed over the entire thickness of the cross section, as a result of which a higher filtration rate can be achieved in comparison with thin, discrete filtration layers. The carrier function of the filaments 12 also extends over the entire width of the cross section of the composite nonwoven material 10 .

Die Herstellung des Verbundvliesmaterials 10 erfolgt in einem integrierten Vliesbildungsvorgang auf der gleichen Legevorrichtung einer nicht weiter dargestellten Vliesspinnanlage. Die Filamente 12 und die Mikrofa sern 14 werden dabei zu einem Flächengebilde abgelegt, ohne daß schichtförmige diskrete phasengrenzen ent stehen.The composite nonwoven material 10 is produced in an integrated nonwoven formation process on the same laying device of a nonwoven spinning system, not shown. The filaments 12 and the microfa fibers 14 are deposited to form a flat structure without layer-like discrete phase boundaries.

Wie die stark vergrößerte und vereinfachte Darstellung in Fig. 2 verdeutlicht, werden die Filamente 12 und die Mikrofasern 14 miteinander vermengt, wodurch ein Gemisch entsteht. Dabei füllen die meist kurzen und sehr feinen Mikrofasern 14 weitgehend die Zwischen räume zwischen den vergleichsweise groben Filamenten 12 aus, wodurch das Verbundvliesmaterial schon eine gewisse Verfestigung erhält. Das Gemisch des Verbund vliesmaterials 10 wird im übrigen gebildet, ohne daß die einzelnen Komponenten - Filamente 12 oder Mikro fasern 14 - vorher eine Zwischenverfestigung erfahren haben. As the greatly enlarged and simplified illustration in FIG. 2 illustrates, the filaments 12 and the microfibers 14 are mixed together, as a result of which a mixture is formed. The mostly short and very fine microfibers 14 largely fill the spaces between the comparatively coarse filaments 12 , which gives the composite nonwoven material a certain degree of solidification. The mixture of composite nonwoven material 10 is formed in the rest without the individual components - filaments 12 or microfibers 14 - have undergone intermediate consolidation beforehand.

Die Durchmesser der groben Filamente 12 liegen in einer Größenordnung von größer als 15 µm, während die Durchmesser der wesentlich feineren Mikrofa sern 14 Werte von kleiner als 10 µm aufweisen.The diameters of the coarse filaments 12 are in the order of magnitude of greater than 15 μm, while the diameters of the much finer microfibers 14 have values of less than 10 μm.

Bei den endlosen molekularorientierten Filamenten 12, welche die tragende Matrix des Verbundvliesma terials 10 bilden, kann es sich um ein übliches Spinnvliesmaterial handeln. Die im wesentlichen dis kontinuierlichen Mikrofasern 14 lassen sich in vor teilhafter Weise nach dem sogenannten Melt-Blown- Verfahren herstellen.The endless molecular-oriented filaments 12 , which form the supporting matrix of the composite nonwoven material 10 , can be a conventional spunbonded material. The essentially dis continuous microfibers 14 can be produced in a advantageous manner by the so-called melt-blown process.

Der Anwendungsbereich des neuen Verbundvliesmaterials ist entsprechend der Auswahl der verwendeten Kompo nenten sehr vielfältig und liegt vor allem im Bereich der Medizin und in der Bekleidungsindustrie.The scope of the new composite nonwoven material is according to the selection of the compo used very diverse and lies primarily in the field in medicine and in the clothing industry.

Claims

1. Composite nonwoven material consisting of at least two components, namely of essentially endless, molecularly oriented coarse filaments with relatively large diameters, and of essentially hardly molecularly oriented discontinuous fine microfibers with relatively small diameters, characterized in that the composite nonwoven material ( 10 ) by a mixture of Components ( 12 , 14 ) (coarse filaments and fine microfibers) without discrete layer-like phase boundaries between the components ( 12 , 14 ) is formed, and that the composite nonwoven material ( 10 ) is produced in one integrated nonwoven forming process on one and the same laying device of a nonwoven spinning system is.

2. composite nonwoven material according to claim 1, characterized in that the composite nonwoven material ( 10 ) is consolidated in one process in a conventional manner.

3. composite nonwoven material according to one of the preceding claims 1 to 2, characterized in that the diameter of the coarse filaments ( 12 ) are greater than 15 microns.

4. composite nonwoven material according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the diameter of the fine microfibers ( 14 ) are less than 10 microns.