DE3918926C2

DE3918926C2 -

Info

Publication number: DE3918926C2
Application number: DE19893918926
Authority: DE
Inventors: Rudolf 8011 Baldham De Brunner
Original assignee: Heilmeier & Weinlein Fabrik fur Oel-Hydraulik & Co Kg 8000 Muenchen De GmbH
Current assignee: Hawe Hydraulik GmbH and Co KG
Priority date: 1989-06-09
Filing date: 1989-06-09
Publication date: 1992-06-25
Also published as: DE3918926A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wegesteuerschieber der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a directional control valve in Preamble of claim 1 specified type.

In einem aus der DE-OS 32 40 038 bekannten Wegesteuerschieber bildet die Innenbohrung des Schließelementes gleichzeitig den Pumpenkanal. Der Außenumfang des Schließelementes wird an axial beabstandeten Dichtzonen in der Gehäusebohrung und am Innendurchmesser einer in die Gehäusebohrung eingesetzten Hülse abgedichtet geführt. In der Absperrstellung des Zulaufreglers kann über die Dichtzonen eine außerordentlich hohe Druckdifferenz (200 bar oder mehr) auftreten. Die notwendige Dichtheit erfordert herstellungstechnisch großen Aufwand, weil die Dichtzonen auf unterschiedlichen Durchmessern oder zwischen drei unterschiedlichen abzustimmenden Komponenten vorliegen. Das Schließelement so einzupassen, daß es feinfühlig und leichtgängig verstellbar ist und trotzdem die erforderliche Dichtigkeit bei hohen Druckdifferenzen gewährleistet, ist schwierig. Ausschußquote aufgrund von Fertigungstoleranzen ist unzweckmäßig groß.In one known from DE-OS 32 40 038 Directional spool valve forms the inner bore of the Closing element at the same time the pump channel. The The outer circumference of the closing element becomes axial spaced sealing zones in the housing bore and on Inner diameter of one in the housing bore inserted sleeve guided guided. In the The shut-off position of the inlet controller can be Sealing zones an extraordinarily high pressure difference (200 bar or more) occur. The necessary tightness requires a lot of manufacturing technology because the Sealing zones on different diameters or to be matched between three different ones Components are available. The closing element like this to fit that it is sensitive and smooth is adjustable and still the required Ensures tightness at high pressure differentials, is difficult. Reject rate due to Manufacturing tolerances are inappropriately large.

Ein rohrförmiges Schließelement in einer Gehäusebohrung eines Wegesteuerschiebers druckabhängig verschiebbar anzuordnen und die Gehäusebohrung wahlweise mit einem seitlichen Anschlußkanal zu verbinden zeigt auch die DE-PS 25 56 708. Ein Vorteil dieser Bauweise ist ein kompakter Aufbau, weil das Schließelement wenig Platz beansprucht und mit seiner Innenbohrung den für andere Zwecke brauchbaren Strömungskanal bildet. Die auf unterschiedlichen Durchmessern liegenden Dichtzonen zwischen dem Schließelement und der Gehäusebohrung führen zu den obenerwähnten Problemen.A tubular locking element in a housing bore of a directional spool can be moved depending on the pressure to arrange and the housing bore optionally with a Connecting the side connection channel also shows the DE-PS 25 56 708. An advantage of this design is a compact design because the closing element takes up little space stressed and with its inner bore for others Forms usable flow channel. The on different diameters lying sealing zones between the closing element and the housing bore lead to the problems mentioned above.

Aus der DE-OS 32 11 545 (Fig. 6) ist ein Mengenregelventil mit einem hülsenförmigen Schließelement bekannt, das druckabhängig die Druckdifferenz einer Regelblende an die eingestellte Druckdifferenz einer Meßblende angleicht. Das Schließelement wird in einer an einem Stirnende offenen Ringkammer des Ventilgehäuses abgedichtet geführt. Die Ringkammer ist begrenzt von einer zylindrischen Laufbahn an der Außenseite des Ventilgehäuses und der Innenwand einer auf das Ventilgehäuse aufgesetzten Kappe. Da die Ringkammer an einem Stirnende offen ist, treten bei großen Druckdifferenzen die Leichtgängigkeit des Schließelements beeinträchtigende Fehlausrichtungen zwischen der Laufbahn und der Innenwand der Kappe ein.From DE-OS 32 11 545 (Fig. 6) is a Flow control valve with a sleeve-shaped Closing element known, the pressure-dependent Pressure difference of a control orifice to the set one Adjust pressure difference of a measuring orifice. The Closing element is in an open at one end Annular chamber of the valve housing is sealed. The Annular chamber is limited by a cylindrical raceway on the outside of the valve body and the inner wall a cap placed on the valve housing. Since the Annular chamber is open at one end, join large pressure differences the smoothness of the Misalignment affecting the striker between the raceway and the inner wall of the cap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wegesteuerschieber auch für große Druckdifferenzen mit kompakten Abmessungen zwischen der Gehäusebohrung und dem Anschlußkanal einfach herstellbar und mit einwandfreiem Regelverhalten seines Zulaufreglers auszubilden, wobei die Forderung erfüllt sein soll, die Ausschußquote aufgrund von die Dichtigkeit und/oder Leichtgängigkeit des Schließelementes bei der Regelung beeinträchtigenden Fertigungstoleranzen zu verringern.The invention has for its object a Directional spool valve also for large pressure differences compact dimensions between the housing bore and the connection channel easy to manufacture and with flawless control behavior of its inlet controller to train, whereby the requirement should be met, the Reject rate due to tightness and / or Smoothness of the closing element during regulation to reduce impairing manufacturing tolerances.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst. The object is achieved with the im characterizing part of claim 1 specified Features resolved.

Der Zulaufregler beansprucht sehr wenig Einbauraum im Gehäuse des Wegesteuerschiebers. Die Buchse in der Gehäusebohrung, die auch bei hohen Druckdifferenzen Dichtprobleme minimiert und herstellungstechnische Vorteile erbringt, bildet zugleich den Pumpenkanal zur Versorgung des Wegesteuerschiebers und eventuell weiterer Verbraucher. Wird der Wegesteuerschieber ohne Zulaufregler eingesetzt, braucht nur das Schließelement entnommen zu werden. Ist ein zuvor ohne Zulaufregler betriebener Wegesteuerschieber nachträglich umzurüsten, brauchen nur das Schließelement eingesetzt und die Buchse eingedichtet zu werden. Die Buchse ist für die abdichtende und leichtgängige Führung des Schließelements verantwortlich. Sie läßt sich leicht herstellen und dicht in die Gehäusebohrung einpassen. Die Dichtzonen zwischen dem Dichtführungsabschnitt und der Innenbohrung des Schließelementes sind auch bei großen Druckdifferenzen herstellungstechnisch einfach zu beherrschen, weil sie auf demselben Durchmesser liegen und exakt zueinander passen. Im Dichtbereich zwischen dem Schließelement und der Gehäusebohrung treten nur kleine Druckdifferenzen auf, so daß die Dichtpassung dort herstellungstechnisch einfach ist. Mit vertretbarem Herstellungsaufwand bleibt das Schließelement auch bei unvermeidlichen Fertigungstoleranzen trotz der notwendigen Dichtigkeit leichtgängig, was zu einer sauberen Regelkennlinie des Zulaufreglers und damit des Wegesteuerschiebers führt. Die Ausschußquote wird reduziert. Denn selbst wenn die Passung zwischen der Buchse und dem Schließelement unbefriedigend ausfallen sollte, ist - wenn überhaupt - nur die Buchse oder das Schließelement Ausschuß. Durch Nacharbeiten können solche Fehler aber nachträglich behoben werden. Auf keinen Fall ist das teure Gehäuse auszuscheiden.The inlet regulator takes up very little installation space in the Directional spool housing. The socket in the Housing bore, even with high pressure differences Sealing problems minimized and manufacturing problems Provides advantages, at the same time forms the pump channel Supply of the directional spool valve and possibly other consumers. If the directional spool is without Inlet regulator used, only needs the closing element to be removed. Is a previously without inlet regulator retrofitted operated directional spool, only need the locking element inserted and the Socket to be sealed. The socket is for the sealing and smooth running of the Closing element responsible. It is easy to do manufacture and fit tightly into the housing bore. The sealing zones between the sealing guide section and the inner bore of the closing element are also at large pressure differences are easy to manufacture master because they are on the same diameter and match each other exactly. In the sealing area between the closing element and the housing bore only occur small pressure differences so that the tight fit is technically simple there. With reasonable Manufacturing costs remain the closing element inevitable manufacturing tolerances despite the necessary tightness smoothly, resulting in a clean control characteristic of the inlet controller and thus the Directional spool leads. The reject rate will reduced. Because even if the fit between the Socket and the closing element are unsatisfactory should, if at all, only be the jack or that Closing element committee. By reworking such errors can be rectified later. On the expensive housing is by no means to be eliminated.

Vorteilhafte Ausführungsformen gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous embodiments emerge from the subclaims forth.

Anhand der Zeichnung wird eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert, wobeiAn embodiment of the Subject of the invention explained where

Fig. 1 einen Querschnitt eines Wegesteuerschiebers in der Achse des Pumpenkanals zeigt. Fig. 1 shows a cross section of a directional control slide in the axis of the pump channel.

In einem Wegesteuerschieber S zum Steuern der Druckbeaufschlagung wenigstens eines Verbrauchers V aus einem Pumpenkanal ist als Zulaufregler zur lastunabhängigen Stromregelung eine Druckwaage DW vorgesehen, die einem zur Arbeitsdrucksteuerung verstellbaren Schieberkolben K vorgesetzt ist. In a directional spool S to Control pressurization of at least one Consumer V from a pump channel is a supply controller for load-independent current control a pressure compensator DW is provided, one for Working pressure control adjustable slide piston K is set.

In einem blockförmigen Gehäuse 1 erstreckt sich zwischen gegenüberliegenden Gehäuseseiten 1a und 1b eine Gehäusebohrung 2, die als Stufenbohrung mit drei Abschnitten 2a, 2b und 2c mit in dieser Reihenfolge abnehmenden Durchmesser ausgebildet ist. Zwischen den Abschnitten sind Schultern 22 und 11 vorgesehen. In der Gehäusebohrung 2 ist ein rohrförmiges Schließelement 3 druckabhängig verschiebbar geführt, das mit einem außenliegenden Bund 4 und einer zylindrischen Dichtfläche 5 an der Wand des Abschnitts 2b der Gehäusebohrung 2 anliegt. An einer Seite des Bundes 4 durchsetzen seitliche Öffnungen 6 das Schließelement 3. Eine zwischen dem Bund 4 und der Schulter 11 abgestützte Feder 7 beaufschlagt das Schließelement 3 in Fig. 1 nach links. Die Feder 7 ist in einer kreisringförmigen Kammer 8 angeordnet, die über einen Anschluß 9 mit einer Steuerdruckleitung 31 verbunden ist. Die Feder 7 stützt sich an der Schulter 11 über eine hülsenförmige Zwischenlage 10 ab, die durch ihre axiale Dicke die Vorspannung der Feder bestimmt und austauschbar ist, um die Vorspannung der Feder 7 verändern zu können.In a block-shaped housing 1 extends between opposite housing sides 1 a and 1 b, a housing bore 2 , which is designed as a stepped bore with three sections 2 a, 2 b and 2 c with a decreasing diameter in this order. Shoulders 22 and 11 are provided between the sections. In the housing bore 2 , a tubular closing element 3 is displaceably guided in a pressure-dependent manner and bears with an outer collar 4 and a cylindrical sealing surface 5 on the wall of section 2 b of the housing bore 2 . Lateral openings 6 penetrate the closing element 3 on one side of the collar 4 . A spring 7 supported between the collar 4 and the shoulder 11 acts on the closing element 3 to the left in FIG. 1. The spring 7 is arranged in an annular chamber 8 , which is connected via a connection 9 to a control pressure line 31 . The spring 7 is supported on the shoulder 11 by means of a sleeve-shaped intermediate layer 10 , which, due to its axial thickness, determines the preload of the spring and can be exchanged in order to be able to change the preload of the spring 7 .

In der mit 13 bezeichneten Innenbohrung des Schließelementes 3 ist eine Abstufung 12 vorgesehen, an die sich ein Bereich größeren Durchmessers anschließt, der bis zum rechten Ende des Schließelementes 3 verläuft.In the inner bore of the closing element 3 , designated by 13 , a step 12 is provided, to which a region of larger diameter adjoins, which extends to the right end of the closing element 3 .

In der Gehäusebohrung 2 ist eine Buchse 14 stationär angebracht, die einen zylindrischen Dichtführungsabschnitt 15 aufweist, der länger ist als das Schließelement 3 und dessen Innenbohrung 13 durchsetzt. Zwischen dem mit 16 bezeichneten, zylindrischen Außenumfang des Dichtführungsabschnittes 15 und der Innenbohrung 13 des Schließelementes 3 sind zwei Dichtzonen 17, 18 ausgebildet, die in etwa gleiche axiale Dichtlängen L haben. Die Dichtzone 18 wird durch die Abstufung 12 in der Innenbohrung 13 des Schließelementes 3 begrenzt. Die Dichtzone 17 wird hingegen durch Abstufungen 16a begrenzt.In the housing bore 2 , a bushing 14 is mounted in a stationary manner, which has a cylindrical sealing guide section 15 , which is longer than the closing element 3 and passes through its inner bore 13 . Between the cylindrical outer circumference of the sealing guide section 15, designated 16 , and the inner bore 13 of the closing element 3 , two sealing zones 17, 18 are formed which have approximately the same axial sealing lengths L. The sealing zone 18 is delimited by the gradation 12 in the inner bore 13 of the closing element 3 . The sealing zone 17 , however, is limited by gradations 16 a.

Die Buchse 14 weist an einem Ende einen Bund 20 auf, der mit einer Dichtung 33 an der Wand des Abschnitts 2b abdichtet. Ein umlaufender Anschlag 21 am Bund 20 ist gegen die Schulter 22 angelegt, damit die Buchse 14 in der Gehäusebohrung 2 lagegesichert ist. Das andere, mit 19 bezeichnete Ende der Buchse 14 ist mit einer Dichtung 33 an der Wand des Abschnittes 2c abgedichtet.The sleeve 14 has at one end a collar 20 which seals with a seal 33 b to the wall of the portion. 2 A circumferential stop 21 on the collar 20 is placed against the shoulder 22 so that the socket 14 is secured in position in the housing bore 2 . The other, designated 19 end of the socket 14 is sealed with a seal 33 on the wall of section 2 c.

Die Buchse 14 ist mit einer glatt durchgehenden Innenbohrung 23 versehen, die den Pumpenkanal P definiert. Seitliche Durchlässe 24 führen von der Innenbohrung 23 zur Innenbohrung 13 des Schließelementes 3. Die Durchlässe 24 arbeiten mit den Öffnungen 6 nach Art einer Blende B zusammen, deren Durchgangsweite sich durch die Verstellbewegung des Schließelementes 3 verändert, und zwar zwischen einer vollständig abgesperrten Absperrstellung und Durchgangsstellungen, in denen eine mehr oder weniger starke Drosselung stattfindet.The bushing 14 is provided with a smooth through bore 23 which defines the pump channel P. Lateral passages 24 lead from the inner bore 23 to the inner bore 13 of the closing element 3 . The passages 24 cooperate with the openings 6 in the manner of an orifice B, the passage width of which changes as a result of the adjustment movement of the closing element 3 , namely between a completely closed shut-off position and passage positions in which a more or less severe throttling takes place.

Die Durchlässe 24 werden von Stegen 25 begrenzt, die die Einstückigkeit der Hülse 14 trotz der Durchlässe 24 herstellen.The passages 24 are delimited by webs 25 , which produce the one-piece construction of the sleeve 14 despite the passages 24 .

Zwischen der Dichtfläche 5 und den Dichtzonen 17, 18 weist das Schließelement 3 kreisringförmige Druckbeaufschlagungsflächen A auf, an denen Steuerdrücke für die druckabhängige Verstellung angreifen, um dem Zulaufregler eine Druckwaagenfunktion zu verleihen, damit die durch die Einstellung des Schieberkolbens K gewählte Geschwindigkeit des Verbrauchers lastdruckunabhängig konstant gehalten wird.Between the sealing surface 5 and the sealing zones 17, 18 , the closing element 3 has annular pressurizing surfaces A, at which control pressures for the pressure-dependent adjustment act in order to give the inflow regulator a pressure compensator function, so that the speed of the consumer selected by the setting of the slide piston K remains constant regardless of the load pressure is held.

Vom Abschnitt 2b der Gehäusebohrung 2 zweigt seitlich ein Anschlußkanal 28 zu einer Schieberbohrung 29 ab, genauer gesagt, zu einem ringförmigen Einstich 30 in der Schieberbohrung 29. Vom Einstich 30 aus verteilt der Schieberkolben K das Druckmittel in Abhängigkeit von der gewählten Einstellung zum Verbraucher V. Deshalb ist in Fig. 1 der Schieberkolben K symbolisch als verstellbare Drossel K′ angedeutet. Der im Anschlußkanal 28 in Abhängigkeit von der Öffnungsgröße der Blende herrschende Druck ist ein Steuerdruck, der das Schließelement 3 auf der Beaufschlagungsfläche A nach rechts belastet. Der stromab des Schieberkolbens K herrschende Druck wird über die Steuerdruckleitung 31 der Kammer 8 aufgegeben, so daß er das Schließelement 3 auf der Beaufschlagungsfläche A nach links belastet. Gleichzeitig wirkt in dieser Richtung die Feder 7, die die Ansprechdruckdifferenz zwischen den beiden Steuerdrücken bestimmt. Strichliert sind im Gehäuse 1 schließlich Verbraucheranschlüsse 32 angedeutet. Ein Rücklaufkanalsystem verläuft ebenfalls im Gehäuse (nicht dargestellt). From section 2 b of the housing bore 2 , a connecting duct 28 branches off laterally to a slide bore 29 , more precisely, to an annular recess 30 in the slide bore 29 . From the recess 30 from the spool K distributes the pressure medium depending on the selected setting to the consumer V. Therefore, the spool K is symbolically indicated in Fig. 1 as an adjustable throttle K '. The pressure prevailing in the connection channel 28 as a function of the opening size of the diaphragm is a control pressure which loads the closing element 3 on the loading surface A to the right. The pressure prevailing downstream of the spool K is applied via the control pressure line 31 of the chamber 8 , so that it loads the closing element 3 on the loading surface A to the left. At the same time acts in this direction, the spring 7 , which determines the response pressure difference between the two control pressures. Consumer connections 32 are finally indicated by dashed lines in the housing 1 . A return channel system also runs in the housing (not shown).

Wird der Verbraucher V nicht angesteuert, dann ist die Kammer 8 drucklos. Der über die Blende B die Beaufschlagungsfläche A nach rechts belastende Druck aus dem Pumpenkanal P verschiebt das Schließelement 3 nach rechts, bis die Blende B geschlossen ist und eine positive Überdeckung zwischen der in Fig. 1 linken Kante jeder Öffnung 6 und der rechten Kante jedes Durchlasses 24 vorliegt. Die dann gegebenenfalls auftretende hohe Druckdifferenz wird in diesem Bereich (Dichtzone 18) und auch in der anderen Dichtzone 17 zwischen der Innenbohrung 13 des Schließelementes 3 und dem Außenumfang 16 des Dichtführungsabschnittes 15 abgedichtet. Die Druckdifferenz zwischen der Kammer 8 und dem Anschlußkanal 28 ist gering; die Abdichtung zwischen der Dichtfläche 5 und der Wand des Abschnittes 2b braucht keinen besonderen Anforderungen zu genügen.If the consumer V is not activated, the chamber 8 is depressurized. The pressure from the pump channel P which presses the loading area A to the right via the orifice B moves the closing element 3 to the right until the orifice B is closed and there is a positive overlap between the left edge of each opening 6 in FIG. 1 and the right edge of each passage 24 is present. The then possibly high pressure difference is sealed in this area (sealing zone 18 ) and also in the other sealing zone 17 between the inner bore 13 of the closing element 3 and the outer circumference 16 of the sealing guide section 15 . The pressure difference between the chamber 8 and the connection channel 28 is low; the seal between the sealing surface 5 and the wall of section 2 b need not meet any special requirements.

Sobald der Schieberkolben K verstellt und dem Verbraucher Druck aufgegeben wird, steigt der Druck in der Steuerdruckleitung 31 und in der Kammer 8. Das Schließelement 3 wird nach links verschoben, bis es die gezeichnete Stellung erreicht, in der die Blende B am weitesten geöffnet ist. Praktisch der volle Druck im Pumpenkanal P steht im Anschlußkanal 28 und am Schieberkolben K an. Wird ein geringerer Verbraucherdruck benötigt und der Schieberkolben K nur geringfügig verstellt, dann ist der Druck in der Kammer 8 ebenfalls gering. Das Schließelement 3 wird sofort wieder nach rechts verschoben, bis die Blende B ihre Durchgangsweite entsprechend verkleinert und im Anschlußkanal 28 einen Druck einsteuert, der durch die Kraft der Feder 7 bestimmt ist. Die Abdichtung zwischen dem hohen Druck im Pumpenkanal P und dem niedrigen Druck im Anschlußkanal 28 wird über die Dichtzonen 17 und 18 abgedichtet. Der Druckunterschied zwischen der Kammer 8 und dem Anschlußkanal 28 ist nach wie vor gering. Bei Änderungen des Drucks stromab des Schieberkolbens K führt das Schließelement 3 Spielbewegungen aus, aufgrund derer die Druckdifferenz über den Schieberkolben K konstant bleibt.As soon as the slide piston K is adjusted and pressure is applied to the consumer, the pressure in the control pressure line 31 and in the chamber 8 increases . The closing element 3 is shifted to the left until it reaches the position shown, in which the aperture B is most open. Practically the full pressure in the pump channel P is present in the connecting channel 28 and on the spool K. If a lower consumer pressure is required and the slide piston K is adjusted only slightly, the pressure in the chamber 8 is also low. The closing element 3 is immediately shifted to the right again until the diaphragm B reduces its passage width accordingly and controls a pressure in the connecting duct 28 which is determined by the force of the spring 7 . The seal between the high pressure in the pump channel P and the low pressure in the connection channel 28 is sealed via the sealing zones 17 and 18 . The pressure difference between the chamber 8 and the connection channel 28 is still low. When changes in the pressure downstream of the spool K, the closing element 3 performs play movements, due to which the pressure difference across the spool K remains constant.

Die Innenbohrung 13 des Schließelementes 3 könnte wie auch der Außenumfang 16 glatt durchgehen. Zwischen diesen Flächen werden die hohen Druckdifferenzen problemlos abgedichtet. Das Schließelement 3 kann in seiner Bearbeitung auf die Außenumfangsfläche 16 genau abgestimmt werden. Die Ausbildung der Gehäusebohrung 2 erfordert wegen der statischen Abdichtungen einen geringen herstellungstechnischen Aufwand. Fertigungstoleranzen, die zu einer ungenauen Fluchtung der einzelnen Abschnitte der Gehäusebohrung 2 in bezug auf die Umfangsfläche 16 und die Innenbohrung 13 führen, wirken sich auf das Regelverhalten nicht aus.The inner bore 13 of the closing element 3 , like the outer circumference 16, could run smoothly. The high pressure differences between these surfaces are easily sealed. The machining of the closing element 3 can be precisely matched to the outer peripheral surface 16 . The formation of the housing bore 2 requires little manufacturing effort because of the static seals. Manufacturing tolerances that lead to inaccurate alignment of the individual sections of the housing bore 2 with respect to the peripheral surface 16 and the inner bore 13 have no effect on the control behavior.

Der Zulaufregler könnte in ein separates Gehäuse eingesetzt und über den Anschlußkanal 28 mit einem Wege steuerschieber verbunden werden. Werden mehrere Wege steuerschieber oder Zulaufregler batterieartig aneinandergesetzt, dann ergibt sich der Vorteil eines durchgehenden Pumpenkanals über die Innenbohrungen 23 der Buchsen 14. Zur Abdichtung zwischen den Gehäuseseiten 1a und 1b werden bei einer batterieartigen Anordnung an den Stirnenden der Buchsen 14 Dichtelemente eingesetzt.The inflow controller could be inserted into a separate housing and connected to a directional spool valve via the connection channel 28 . If several ways control spool or inlet controller are put together like a battery, then there is the advantage of a continuous pump channel via the inner bores 23 of the sockets 14 . For sealing between the housing sides 1 a and 1 b 14 sealing elements are used in a battery-like arrangement at the ends of the sockets.

Claims

1. Directional spool valve (S), with a pressure compensator (DW) arranged in the housing ( 1 ) as a feed regulator to a slide piston (K) that is adjustable in a slide hole ( 29 ) and controls the pressurization of a consumer (V), with a slide valve located between opposite sides of the housing ( 1 a, 1 b) continuous housing bore ( 2 ) containing a pump channel (P), which can be connected to the slide bore ( 29 ) via a connecting channel ( 28 ) and contains a tubular, displaceable closing element ( 3 ) of the pressure compensator (DW), which is acted upon at least by the pressure in the connecting duct ( 28 ) in one direction and by the load pressure of the consumer (V) and a spring ( 7 ) in the other direction, characterized in that the inner bore ( 13 ) in the housing bore ( 2 ) of the closing element ( 3 ) with a sealing guide section ( 15 ) penetrating bush ( 14 ) and sealed in front of and behind the closing element ( 3 ) in the housing bore ( 2 ) It is determined that a lateral passage ( 24 ) in the sealing guide section ( 15 ) forms a diaphragm (B) with a lateral opening ( 6 ) of the closing element ( 3 ), and that the bushing ( 14 ) extends over the length of the housing bore ( 2 ). passes through and has an inner bore ( 23 ) which forms the pump channel (P) of the directional control spool (S).

2. Directional spool valve according to claim 1, characterized in that the bush ( 14 ) at one end of the sealing guide portion ( 15 ) has a collar ( 20 ) in the large-diameter part ( 2 b) of the housing bore ( 2 ) on a shoulder ( 22 ) is attached tightly sealed, and that the collar ( 20 ) opposite end ( 19 ) of the socket ( 14 ) in the small diameter part ( 2 c) of the housing bore ( 2 ) is fixed sealed.

3. Directional spool valve according to claims 1 and 2, characterized in that the closing element ( 3 ) with its inner bore ( 13 ) is guided in an axially sealed manner on both sides of the lateral passage ( 24 ) in the sealing guide section ( 15 ), preferably in approximately equally long sealing zones ( 17, 18 ), and that the lateral opening ( 6 ) of the closing element ( 3 ) with the connecting channel ( 28 ) is constantly connected.