DE3917451A1 - Verfahren zur biologischen reinigung von kontaminierten abwaessern - Google Patents

Verfahren zur biologischen reinigung von kontaminierten abwaessern

Info

Publication number
DE3917451A1
DE3917451A1 DE3917451A DE3917451A DE3917451A1 DE 3917451 A1 DE3917451 A1 DE 3917451A1 DE 3917451 A DE3917451 A DE 3917451A DE 3917451 A DE3917451 A DE 3917451A DE 3917451 A1 DE3917451 A1 DE 3917451A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stage
wastewater
reactor
sludge
reactors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3917451A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfons Dipl Chem Dr Wuesteneck
Jafar Dipl Ing Khashabian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3917451A priority Critical patent/DE3917451A1/de
Publication of DE3917451A1 publication Critical patent/DE3917451A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/06Aerobic processes using submerged filters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/10Packings; Fillings; Grids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/1205Particular type of activated sludge processes
    • C02F3/1215Combinations of activated sludge treatment with precipitation, flocculation, coagulation and separation of phosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2806Anaerobic processes using solid supports for microorganisms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302Nitrification and denitrification treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/08Aerobic processes using moving contact bodies
    • C02F3/085Fluidized beds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Durch die Zunahme der Bevölkerungsdichte wird das Problem der Beseitigung konzentrierter Abwässer vor der Einleitung in kommunale Kläranlagen immer dringlicher. Solche Abwässer stammen aus landwirtschaftlichen Betrieben als Gülle, aus der Herstellung von Lebensmitteln und auch aus Sickerwässer von Deponien. Die landwirtschaftlich anfallende Gülle und Oberflächenwasser von Landflächen führen durch überhöhte Nitratdüngung zur Nitratbelastung des als Trinkwasser genutzten Wassers durch ein Durchsickern in wasserführende Schichten des Untergrundes.
Es ist deshalb eine aktuelle Aufgabe der Technik für die Volkswirtschaft, dieses Problem zu verkleinern und zu beseitigen.
Gegenstand des Verfahrens der Erfindung ist die biologische Reinigung konzentrierter Abwässer.
Eine technisch mögliche Verbrennung solcher Abwässer durch Wasserverdampfung bis zur Trockne ist in der Praxis unwirtschaftlich. Außerdem entstehen dabei gasförmige Schadstoffe mit Gehalt an schwermetallbelasteten und Feinstäuben, die für sich adsorbiert und entsorgt werden müssen, sowie Schlacken aus der Verbrennung.
Das Verfahren der Erfindung vermeidet diese Nachteile und dieses erzeugt praktisch gereinigtes Abwasser und einen deponiefähigen Naß- bzw. Trockenschlamm.
Es ist die Aufgabe des Verfahrens der Erfindung, die biologische Beseitigung von organischen Bestandteilen von Abwässern und des biochemischen Abbaus von N-Verbindungen, insbesondere aus Gülle, in konzentrierten Abwässern bis auf untere Grenzwerte, welche die Ableitung des gereinigten Abwassers gestatten.
Die Lösung der Aufgabe des Verfahrens der Erfindung ist im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 definiert. Es wird in Stufe 1 organischgebundener Stickstoff und/oder Ammonium- Stickstoff (NH₄-N) enthaltende Abwässer einem belüfteten Reaktor (1) zugeführt werden, in welchen außerdem gereinigtes Abwasser und/oder Schlamm aus einem Nachklärbecken (4) der Stufe 4 als Rezirkulat (I) im Kreislauf zurückgeführt wird und in diesem Reaktor (1) die Hauptmenge der organischen Verunreinigungen in Biomasse umgewandelt wird, und dieses Gemisch als Ablauf in Stufe 2 in einen unbelüfteten, anoxisch arbeitenden Reaktor (2) eingeleitet wird und in diesem mit einem mehrfachen Volumen an nitrit- und nitrathaltigem Rezirkulat (II) aus Stufe 3 vermischt wird und dadurch eine biochemische Symproportionierung des NH₄-N-haltigen Ablaufs aus Stufe 1 erfolgt und elementarer N₂ und/oder Distickstoffmonoxid (N₂O) ausgegast wird und der Ablauf von Stufe 2 auf einen solchen Gehalt an NH₄-N und/oder organischgebundenen N, eingestellt wird, daß in Stufe 3 ein für die Symproportionierung in Stufe 2 erforderliche Menge an NO₃-N und NO₂-N gebildet wird, dieser einen oder mehrere belüftete, kaskadenförmig ausgebildete Reaktoren (3, a-n) durchfließt und in diesen nitrifiziert wird und in diesen ein praktisch vollständiger biochemischer Abbau der organischen Restsubstanz erfolgt und aus diesem oder aus mehreren Reaktoren (3, a-n) ein nitrifiziertes Rezirkulat (II) in Stufe 2 zurückgeführt wird, und der Ablauf in Stufe 4 in ein Nachklärbecken (4) eingeführt wird und aus diesem das Rezirkulat (I) zur Einführung in Stufe 1 entnommen wird, und das Volumen des Rezirkulats (I) ein mehrfaches Volumen des in Stufe 1 eingeführten Abwassers beträgt, und eine Teilmenge der gebildeten Biomasse zur Aufrechterhaltung der biologischen Umwandlung der Verunreinigungen in Stufe 1 zurückgeführt wird, und die andere, insbesondere größere, Teilmenge der gebildeten Biomasse als Schlamm entwässert und als Feuchtschlamm ausgeführt und das davon abgetrennte Abwasser in Stufe 1 zurückgeführt wird und das abgetrennte, gereinigte Abwasser ausgeführt wird.
Die alternative und bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist in den Unteransprüchen definiert. Diese betreffen die Belüftung in den Reaktoren unter O₂-Optimierung.
Ferner betreffen diese die Vorschaltung eines Ausgleichsbehälters für die Durchführung einer kontinuierlichen Prozeßführung.
Weiter betreffen diese die verfahrenstechnische Maßnahme, daß die Verweilzeit so eingestellt wird, daß der biologische C-Abbau der organischen Verunreinigungen des Abwassers zu Belebtschlamm als Biomasse bis zu 80%, und in Stufe 2 der N-Abbau zu elementarem N₂ zu 50 bis 90%, und in Stufe 3 der C-Abbau bis zu 95% erfolgt.
Ferner betreffen die Unteransprüche den Zusatz von Wachstumsbeschleunigern zur Förderung des C-Abbaus sowie der Denitrifikation/Nitrifikation in nährstoffarmen Abwässern. Diese betreffen auch den Zusatz von Stoffen mit hoher Porosität, wie Kieselgur, oder von expandierten Mineralien, wie Vermiculit oder solcher Perlit zur Förderung der Abbaugeschwindigkeit der C- und N- Komponenten in den zu reinigenden Abwässern.
Ferner betreffen diese den Zusatz von Flockungsmitteln zur Vorabtrennung von feinteiligen Feststoffen und von gelösten oder suspendierten Stoffen in mechanischen Abscheidern. Außerdem betreffen diese Besiedelungsflächen in Form von Fest- oder Schwebebetten in kaskadenförmig angeordneten Reaktoren zur Ansiedelung sessiler Mikroorganismen.
Die Unteransprüche betreffen auch ein Verfahren zur Flächenbelüftung der Reaktoren mit Überdruck von 100 bis 1000 mbar durch abstellbare Membranbelüftung.
Die Abwässer bestehen alternativ aus landwirtschaftlicher Erzeugung, aus der Herstellung von Nahrungsmitteln, aus Prozeßwässern, aus Sickerwässern oder aus deren Gemischen. Die Unteransprüche betreffen auch eine Anlage zu seiner Durchführung, daß dadurch gekennzeichnet, daß diese aus hintereinander angeordneten und durch Leitungen verbundenen Anlageteilen besteht, in denen die flüssigen Abwässer gegebenenfalls aus einem Ausgleichsbehälter (5) umgepumpt werden, bestehend aus einem belüfteten Hochleistungsreaktor (1), einem nachgeschalteten unbelüfteten Reaktor (2) und aus einem oder mehreren nachgeschalteten, belüfteten, kaskadenförmig angeordneten Reaktoren (3, a-n) und aus einem nachgeschaltetem Klärbecken (4) zur Schlammabscheidung und aus Teilvorrichtungen zur Einführung der Abwässer und zur Ausführung des gereinigten Abwassers und des Feuchtschlamms und zur Abführung des ausgegasten, elementaren N₂, sowie mit Leitung (6) zur Kreislaufführung eines Rezirkulats (I) und mit Leitung (7) zur Kreislaufführung eines Zirkulats (II). Diese Anlage zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung ist auch dadurch gekennzeichnet, daß die hintereinander geschalteten Anlageteile in einem oder mehreren Containern angeordnet oder in einer oder mehreren Baugruppen mit den Dimensionen eines Containers angeordnet sind und daß den Reaktoren in den Verfahrensstufen Zwischenklärbecken nachgeschaltet sind zur Rückführung des reaktorspezifischen Belebtschlamms in den jeweiligen Reaktor
Das Verfahren der Erfindung wird beispielsweise wie folgt beschrieben.
Es wird das dem Verfahren der Erfindung zufließende kontaminierte, konzentrierte Abwasser mechanisch von kleinteiligen Feststoffen gereinigt. Es wird auch eine Flockungsstufe mit einer Entwässerung in einer Zentrifuge zur Abtrennung der Feststoffe nachgeschaltet. Diese Vorbehandlung reduziert die organische Belastung und ermöglicht auch die Abscheidung von Schwermetallen durch deren alkalische Ausfällung als Hydroxide.
Es können besonders bei Gülle fütterungsbedingte hohe Konzentrationen an Schwermetallen vorliegen. Die Zusammensetzung von Gülle ist bei H. Vetter und G. Steffens in "Wirtschaftseigene Düngung", Verlagsunion Agrar, 1986, beschrieben. Sofern solche Abwässer diskontinuierlich zufließen, werden diese zunächst in einem Ausgleichsbehälter (5) gespeichert und aus diesem in einen als Absorptionsstufe arbeitenden, belüfteten Reaktor (1) eingeführt. In diesem Reaktor (1) wird die Hauptmenge der organischen Belastung durch die vorhandenen Mikroorganismen in Biomasse als Belebtschlamm überführt. Es findet in dieser Stufe eine Verdünnung durch gereinigtes Ablaufwasser aus der Nachklärung (4) oder durch Rücklaufschlamm in Form von Belebtschlamm als Rezirkulat (I) statt. Diese zurückgeführte, flüssige Phase beträgt im allgemeinen ein mehrfaches Volumen der eingeführten Menge des Abwassers.
Danach wird das vorgereinigte und verdünnte Abwasser in Stufe 2 in einen unbelüfteten arbeitenden Reaktor (2) mit Rührvorrichtung eingeführt. In diesem erfolgt die Denitrifikation durch biochemische Symproportionierung.
Diese Umsetzung des NH₄-haltigen Ablaufs aus Stufe 1 zu elementarem N₂ und/oder N₂O, welches ausgegast wird, wird dadurch durchgeführt, das bereits nitrifiziertes Abwasser aus der folgenden oder der letzten, folgenden Stufe (3 a-n) der Denitrifikation als Rezirkulat (2) in Stufe 2 zurückgeführt wird.
Da Stufe 2 nicht belüftet, sondern nur gerührt wird, findet die Symproportionierung in einem anoxischem Milieu statt. Es werden die NH₄-Ionen des vorgereinigten Abwassers mit den Nitrat- und/oder Nitrit-Ionen des Rezirkulats (II) umgesetzt.
Es wird danach die flüssige Phase in einem oder mehreren, kaskadenförmig angeordneten, belüfteten Reaktoren (3 a-n) eingeleitet. In diesen findet ein weitgehender C-Abbau und eine Nitrifikation der noch vorhandenen NH₄-Menge statt.
Der Ablauf aus Stufe 3 wird in die Nachklärung in Stufe 4 eingeleitet. Aus dieser Stufe wird das Rezirkulat (I) und eine Teilmenge der gebildeten Biomasse als Belebtschlamm entnommen und in Stufe 1 im Kreislauf zurückgeführt. Der entstandene Überschuß an Biomasse wird als Überschußschlamm ausgeführt und entwässert und als Feuchtschlamm ausgeführt und gegebenenfalls getrocknet. Das bei der Trocknung anfallende gereinigte Abwasser wird in Stufe 1 zurückgeführt. Das gereinigte Abwasser wird aus dem Verfahren ausgeführt.
Es wird nachstehend beispielsweise der Mengenfluß in den Verfahrensstufen für konzentriertes Abwasser in Form von Gülle aus landwirtschaftlicher Erzeugung als Schweinemast beschrieben.
In dieser tabellarischen Aufstellung bedeuten:
m³/d = Kubikmeter pro Tag,
CSB (mg/l) = chemischer Sauerstoffbedarf mg/l,
N-Gehalt (mg/l) = Stickstoffgehalt mg/l.
Die Anzahl der in einem landwirtschaftlichen Betrieb gehaltenen Schweine ist durch die anfallende Güllemenge begrenzt. Es ist zur Vermeidung der Ausbringung einer nicht mehr verrieselbaren Güllemenge das Ausbringen durch Verrieseln auf 3 Düngeeinheiten je 1 ha begrenzt, wobei eine Düngeeinheit 7 Schweinen entspricht.
Das Verfahren der Erfindung bietet den Vorteil, daß das gereinigte Abwasser aus dieser landwirtschaftlichen Produktion auf eine kleinere Nutzfläche ausgebracht werden kann. Es kann somit die Anzahl der Schweine oder eine höhere Belastung des landwirtschaftlich genutzten Bodens und damit die Wirtschaftlichkeit dieser Produktion erhöht werden.
Es wird dadurch die Umweltbelastung des Bodens nicht erhöht.
Es wird nachstehend beispielsweise die technische Anlage beschrieben. Das Nutzvolumen beträgt in jeder Stufe des Verfahrens der Erfindung 5 m³. Die Reaktoren und Behälter sind in 2 Containern von je 40 Fuß installiert. Die Belüftung erfolgt mit 2 Drehkolbengebläsen, davon 1 Gebläse als Redundanz.
Es werden 1,8 m³/min Preßluft bei 500 mbar erzeugt und durch Flächen- Belüftung den Reaktoren (1) und (3 a-n) mit schlauchförmigen Membranbelüftern zugeführt. Diese sind gleichmäßig auf den Böden der Reaktoren angeordnet. Es werden für die Zurückführung des Rezirkulats (I) Exzenterschneckenpumpen und für das Rezirkulat (II) wie für die Förderung vom Ausgleichsbehälter in die Stufe 1 ebenfalls benutzt.
Das Verfahren der Erfindung ist in der Figur dargestellt.
Es bedeuten:
Ziffer
1
belüfteter Reaktor
2 unbelüfteter, anoxisch arbeitender Reaktor
3, a-n kaskadenförmig angeordnete, belüftete Reaktoren,
4 Nachklärbecken
5 Ausgleichsbehälter
Unter Symproportionierung werden biochemische Redox- Reaktionen, wie zwischen NH₄-N und NO₂-N und/oder NO₃-N verstanden.
Dazu wird auf "Gewässerschutz. Wasser. Abwasser", 43, Literaturstudie zur weitergehenden Abwasserreinigung, Institut für Siedlungswasserwirtschaft der Rein.-Wstf. Technischen Hochschule Aachen, Professor Dr.-Ing. B. Böhnke, Aachen 1980, Vertrieb: Gesellschaft zur Förderung der Siedlungswasserwirtschaft an der RWTH Aachen, Templergraben 55, D-5100, Aachen, verwiesen.
Der technische Effekt des Verfahrens der Erfindung beruht auf der Verdünnung des zufließenden konzentrierten Abwassers durch Kreislaufführung des gereinigten Abwassers als Rezirkulat (I). Ferner beruht dieser auch auf der Stickstoffelimentierung mittels biochemischer Symproportionierung, d. h. für das Verfahren der Erfindung auf dem stöchiometrischen Umsatz von NH₄-N mit NO₂-N und/oder NO₃-N durch Rückführung von nitrifiziertem Abwasser aus den Stufen (3 a-n) als Rezirkulat (II).
Weiter beruht der technische Effekt in der Kombination der vorstehenden Maßnahmen und darin, daß das Umlaufvolumen der Rezirkulate (I) und (II) ein mehrfaches des durchgesetzten Volumens ist.
Das Verfahren der Erfindung bietet den volkswirtschaftlichen Vorteil, daß der erhebliche und nicht wirtschaftlich unterzubringende Anfall an kontaminierten und konzentrierten Abwässern, insbesondere von Gülle aus der landwirtschaftlichen Erzeugung, soweit aufbereitet werden kann, daß das gereinigte Abwasser auf einer kleineren Fläche ohne Belastung des Bodens verrieselt oder in Kläranlagen, oder in natürliche Wässer eingeleitet werden kann.
Es wird weiter durch das Verfahren der Erfindung die Versorgung der Bevölkerung mit tierischem Eiweiß, wie aus Schweinefleisch, praktisch unabhängig von der Größe der landwirtschaftlichen Fläche, weil die Verrieselung von Gülle als konzentriertes Abwasser entfällt.

Claims (13)

1. Verfahren zur biologischen Reinigung konzentrierter Abwässer, dadurch gekennzeichnet, daß in Stufe 1 organischgebundener Stickstoff und/oder Ammonium- Stickstoff (NH₄-N) enthaltende Abwässer einem belüfteten Reaktor (1) zugeführt werden, in welchen außerdem gereinigtes Abwasser und/oder Schlamm aus einem Nachklärbecken (4) der Stufe 4 als Rezirkulat (I) im Kreislauf zurückgeführt wird und in diesem Reaktor (1) die Hauptmenge der organischen Verunreinigungen in Biomasse umgewandelt wird, und dieses Gemisch als Ablauf in Stufe 2 in einen unbelüfteten, anoxisch arbeitenden Reaktor (2) eingeleitet wird und in diesem mit einem mehrfachen Volumen an nitrit- und nitrathaltigem Rezirkulat (II) aus Stufe 3 vermischt wird und dadurch eine biochemische Symproportionierung des NH₄-N-haltigen Ablaufs aus Stufe 1 erfolgt und elementarer N₂ und/oder Distickstoffmonoxid (N₂O) ausgegast wird und der Ablauf von Stufe 2 auf einen solchen Gehalt an NH₄-N und/oder organischgebundenen N, eingestellt wird, daß in Stufe 3 eine für die Symproportionierung in Stufe 2 erforderliche Menge an NO₃-N und NO₂-N gebildet wird, dieser einen oder mehrere belüftete, kaskadenförmig ausgebildete Reaktoren (3, a-n) durchfließt und in diesen nitrifiziert wird und in diesen ein praktisch vollständiger biochemischer Abbau der organischen Restsubstanz erfolgt und aus diesem oder aus mehreren Reaktoren (3, a-n) ein nitrifiziertes Rezirkulat (II) in Stufe 2 zurückgeführt wird, und der Ablauf in Stufe 4 in ein Nachklärbecken (4) eingeführt wird und aus diesem das Rezirkulat (I) zur Einführung in Stufe 1 entnommen wird, und das Volumen des Rezirkulats (I) ein mehrfaches Volumen des in Stufe 1 eingeführten Abwassers beträgt, und eine Teilmenge des Belebtschlamms zur Aufrechterhaltung der biologischen Umwandlung der Verunreinigungen in Stufe 1 zurückgeführt wird, und die andere, insbesondere größere, Teilmenge der gebildeten Biomasse als Schlamm entwässert und als Feuchtschlamm ausgeführt und das davon abgetrennte Abwasser in Stufe 1 zurückgeführt wird und das abgetrennte, gereinigte Abwasser ausgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Belüftung in den Reaktoren (1) und (3, a-n) unter O₂- Optimierung erfolgt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stufe 1 ein Ausgleichsbehälter (5) vorgeschaltet ist, so daß bei diskontinuierlichem Zufluß des Abwassers eine kontinuierliche Beschickung des Reaktors (1) erfolgt.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei kontinuierlicher Prozeßführung in Stufe 1 die Verweilzeit so eingestellt wird, daß der biologische C-Abbau der organischen Verunreinigungen des Abwassers zu Belebtschlamm als Biomasse bis zu 80%, und in Stufe 2 der N-Abbau zu elementarem N₂ zu 50 bis 90%, und in Stufe 3 der C-Abbau bis zu 95% erfolgt.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nährstoffarmen Abwässern Nährsalze, Vitamine, Wuchsstoffe, Enzyme, wie Folsäure, Hefen als Wachstumsbeschleuniger zur Förderung des C-Abbaus und der Denitrifikation/Nitrifikation zudosiert werden.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Stoffe mit hoher Porosität, wie Kieselgur, expandierter Vermiculit oder solcher Perlit zur Förderung der Abbaugeschwindigkeit der C- und N-Komponentenenthaltenden Abwässer zugegeben werden.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß anorganische oder organische Flockungsmittel zur Vorabtrennung von feinteiligen Feststoffen und von gelösten oder suspendierten Stoffen in mechanischen Abscheidern zugegeben werden.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in die kaskadenförmig angeordneten Reaktoren (3, a-n) Besiedelungsflächen in Form von Fest- oder Schwebebetten zur Ansiedelung sessiler Mikroorganismen eingesetzt und permanent vorgehalten werden.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenbelüftung der Reaktoren (1) und (3, a-n) mit einem Überdruck von 100 bis 1000 mbar durch abstellbare Membranbelüftung erfolgt.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die kontaminierten, konzentrierten Abwässer aus landwirtschaftlicher Erzeugung, aus der Herstellung von Nahrungsmitteln, aus Prozeßabwässern oder aus Gemischen dieser Abwässer bestehen.
11. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus hintereinander angeordneten und durch Leitungen verbundenen Anlageteilen besteht, in denen die flüssigen Abwässer gegebenenfalls aus einem Ausgleichsbehälter (5) umgepumpt werden, bestehend aus einem belüfteten Hochleistungsreaktor (1), einem nachgeschalteten unbelüfteten Reaktor (2) und aus einem oder mehreren nachgeschalteten, belüfteten, kaskadenförmig angeordneten Reaktoren (3, a-n) und aus einem nachgeschaltetem Klärbecken (4) zur Schlammabscheidung und aus Teilvorrichtungen zur Einführung der Abwässer und zur Ausführung des gereinigten Abwassers und des Feuchtschlamms und zur Abführung des ausgegasten, elementaren N₂, sowie mit Leitung (6) zur Kreislaufführung eines Rezirkulats (I) und mit Leitung (7) zur Kreislaufführung eines Rezirkulats (II).
12. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die hintereinander geschalteten Anlageteile in einem oder mehreren Containern angeordnet oder in einer oder mehreren Baugruppen mit den Dimensionen eines Containers angeordnet sind.
13. Anlage nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß den Reaktoren in den Verfahrensstufen Zwischenklärbecken nachgeschaltet sind zur Rückführung des reaktorspezifischen Belebtschlamms in den jeweiligen Reaktor.
DE3917451A 1989-05-30 1989-05-30 Verfahren zur biologischen reinigung von kontaminierten abwaessern Withdrawn DE3917451A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3917451A DE3917451A1 (de) 1989-05-30 1989-05-30 Verfahren zur biologischen reinigung von kontaminierten abwaessern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3917451A DE3917451A1 (de) 1989-05-30 1989-05-30 Verfahren zur biologischen reinigung von kontaminierten abwaessern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3917451A1 true DE3917451A1 (de) 1989-11-02

Family

ID=6381608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3917451A Withdrawn DE3917451A1 (de) 1989-05-30 1989-05-30 Verfahren zur biologischen reinigung von kontaminierten abwaessern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3917451A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4100685A1 (de) * 1991-01-11 1992-07-16 Sued Chemie Ag Verfahren zum reinigen von phosphate und stickstoffverbindungen enthaltenden abwaessern
WO1993014036A1 (de) * 1992-01-14 1993-07-22 Kurt Ingerle Verfahren zur denitrifikation von abwasser
FR2741334A1 (fr) * 1995-11-22 1997-05-23 Scpa Procede et installation de traitement d'effluents fortement charges en composes organiques et en particulier des effluents des caves de vinification
US6444126B1 (en) * 2000-09-19 2002-09-03 T. M. Gates, Inc. System and method for treating sanitary wastewater for on-site disposal
WO2002081386A1 (en) * 2001-04-05 2002-10-17 Tetraflow Limited Sludge and slurry destruction plant and process
DE102009055381A1 (de) * 2009-12-29 2011-06-30 Yara International Asa Abwasserbehandlungsmittel zur schnellen Unterdrückung von Fäulnisbakterien im Abwasser und Verfahren
CN104291515A (zh) * 2013-07-20 2015-01-21 王亮 沼液外排污水双塔式曝气-生物降解处理方法
CN114560598A (zh) * 2022-03-03 2022-05-31 天津海之凰科技有限公司 一种反渗透浓水的处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2640156A1 (de) * 1976-09-07 1978-03-16 Erich Dr Asendorf Verfahren zur biologischen reinigung von hochbelasteten abwaessern aus der lebensmittelindustrie, insbesondere solchen aus der gewinnung von olivenoel
DD139248A1 (de) * 1977-06-10 1979-12-19 Joachim Gruhler Verfahren zur biochemischen stickstoffeliminierung aus fluessigen abprodukten
DE2904335A1 (de) * 1979-02-06 1980-11-20 Bayer Ag Verfahren zur reinigung von abwasser mit einem hohen gehalt an stickstoffverbindungen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2640156A1 (de) * 1976-09-07 1978-03-16 Erich Dr Asendorf Verfahren zur biologischen reinigung von hochbelasteten abwaessern aus der lebensmittelindustrie, insbesondere solchen aus der gewinnung von olivenoel
DD139248A1 (de) * 1977-06-10 1979-12-19 Joachim Gruhler Verfahren zur biochemischen stickstoffeliminierung aus fluessigen abprodukten
DE2904335A1 (de) * 1979-02-06 1980-11-20 Bayer Ag Verfahren zur reinigung von abwasser mit einem hohen gehalt an stickstoffverbindungen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: Korrespondenz, Abwasser 34, 1987, S. 77-85, insbes. S. 80 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4100685A1 (de) * 1991-01-11 1992-07-16 Sued Chemie Ag Verfahren zum reinigen von phosphate und stickstoffverbindungen enthaltenden abwaessern
WO1993014036A1 (de) * 1992-01-14 1993-07-22 Kurt Ingerle Verfahren zur denitrifikation von abwasser
AT397382B (de) * 1992-01-14 1994-03-25 Ingerle Kurt Dipl Ing Dr Techn Verfahren zur denitrifikation von abwasser
FR2741334A1 (fr) * 1995-11-22 1997-05-23 Scpa Procede et installation de traitement d'effluents fortement charges en composes organiques et en particulier des effluents des caves de vinification
US6444126B1 (en) * 2000-09-19 2002-09-03 T. M. Gates, Inc. System and method for treating sanitary wastewater for on-site disposal
WO2002081386A1 (en) * 2001-04-05 2002-10-17 Tetraflow Limited Sludge and slurry destruction plant and process
DE102009055381A1 (de) * 2009-12-29 2011-06-30 Yara International Asa Abwasserbehandlungsmittel zur schnellen Unterdrückung von Fäulnisbakterien im Abwasser und Verfahren
EP2341033A2 (de) 2009-12-29 2011-07-06 YARA International ASA Wirkstoff und Verfahren zur schnellen Unterdrückung anaerober Bakterien in Abwasser
CN104291515A (zh) * 2013-07-20 2015-01-21 王亮 沼液外排污水双塔式曝气-生物降解处理方法
CN114560598A (zh) * 2022-03-03 2022-05-31 天津海之凰科技有限公司 一种反渗透浓水的处理方法
CN114560598B (zh) * 2022-03-03 2024-04-16 天津海之凰科技有限公司 一种反渗透浓水的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69204233T2 (de) Verfahren und Anlage zur Abwasserreinigung durch Entphosphorung und anaerobe bzw. aerobe Behandlung.
DE69202985T2 (de) Verfahren und system fuer biologische beseitigung von stickstoff aus abwaessern.
CN104761097B (zh) 一种适用于高浓度、难降解有机废水总氮的处理方法
DE2314663A1 (de) Verfahren zur behandlung von abwasser
WO2011110905A1 (de) Verfahren zur biologischen reinigung von ammoniumhaltigen abwasser
CN102040315A (zh) 两级a/o工艺处理高氨氮废水
EP0497114B1 (de) Verfahren zum Reinigen von Phosphate und Stickstoffverbindungen enthaltende Abwässern
CN1102130C (zh) 生物除去污水和废水中的氮和磷的系统和方法
WO2007076953A1 (de) Anaerobe reinigung von abwasser
DE102009048333A1 (de) Verfahren zum Behandeln von stickstoffhaltigem Abwasser mit gleichzeitiger autotropher Denitrifikation, heterotropher Denitrifikation und COD Abscheidung
CN104176824A (zh) 一种硝酸铵废水生化处理装置及运行方法
DE102013103704A1 (de) Verfahren zur Optimierung der biologischen Nährstoffeliminierung aus Abwasser
EP1531123B1 (de) Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Abwässern auf Schiffen
DE3917451A1 (de) Verfahren zur biologischen reinigung von kontaminierten abwaessern
CN107151082B (zh) 一种含dmf废水的零排放处理系统及其方法
KR100430382B1 (ko) 고농도 유기물, 질소, 인 함유 축산폐수의 처리 방법 및 그에 사용되는 처리 시스템
CN108163997A (zh) 一种印染污水的微生物除氮方法
KR20060100698A (ko) 음식물 쓰레기 침출수 처리방법
KR100229237B1 (ko) 분뇨의 고도 처리 방법 및 그 장치
KR100331898B1 (ko) 생물·화학적 고도 하수처리 방법
EP0354906B1 (de) Biologische dephosphatierung und (de)nitrifizierung
KR100336483B1 (ko) 황 이용 탈질에 의하여 폐수 중의 질소를 제거하는 방법
KR100243729B1 (ko) 분말형 제올라이트의 생물학적 처리조 내에서의 연속 순환/재생에 의한 폐수의 생물학적 처리 방법
KR20010045253A (ko) 하수 고도처리장치와 이 장치를 이용한 하수처리방법
KR102340961B1 (ko) 분말 산화철을 이용한 수처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal