DE3914992C2

DE3914992C2 - Device for connecting the ends of ring shaft hoses provided with wire braiding

Info

Publication number: DE3914992C2
Application number: DE19893914992
Authority: DE
Inventors: Henner Aulebach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-05-06
Filing date: 1989-05-06
Publication date: 1994-03-31
Anticipated expiration: 2009-05-07
Also published as: DE3914992A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden der Enden von Ringwellschläuchen mit der sie umgebenden Drahtumflechtung oder mit der Drahtumflechtung und einer am Ende aufgebrachten Hülse mittels Schweißung unter Schutzgas.The invention relates to a device for connecting the ends of corrugated hoses with those surrounding them Wire braid or with the wire braid and one at the end of the sleeve applied by welding under Shielding gas.

Aus der DE-Gbm 83 23 262 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die Enden von Fernwärmeleitungen, die aus einem Innenrohr, einem Außenrohr und einer darauf aufgebrach ten Umhüllung bestehen, an ihren Enden mit Hülsen ver sehen werden, um die Fernwärmeleitung an Verbraucher oder dergleichen anschließen zu können. Die bekannte Vorrichtung dient insbesondere dazu, bei der Verbindung zwischen Innenrohr und einer darauf aufgesetzten Schweißhülse die Schweißnaht innen mit Schutzgas zu be aufschlagen. Die bekannte Vorrichtung weist zudem einen in die Öffnung von Ringwellschläuchen einbringbaren und die Öffnung verschließenden Körper auf, der eine Schutz gaszuführleitung enthält, die den Körper im in die Öff nung des Ringwellschlauches eingebrachten Zustand in das Innere des Ringwellschlauches gerichtet durchquert. Bei der bekannten Vorrichtung gehen von einem mittleren Gas zuführstutzen Bohrungen ab, die das Innere des Ringwell schlauches mit Schutzgas versorgen.From DE-Gbm 83 23 262 a device is known where the ends of district heating pipes coming from a Inner tube, an outer tube and one opened on it th envelope, ver with sleeves at their ends will see the district heating pipe to consumers or to be able to connect. The well-known The device is used in particular for the connection between the inner tube and one placed on it Welding sleeve to be used on the inside of the weld seam with protective gas crack open. The known device also has a insertable into the opening of corrugated hoses and the opening occluding body, which is a protection contains gas supply line, which the body in the public of the corrugated hose inserted into the Crossed inside the corrugated hose directed. At the known device go from a medium gas feed bores from the inside of the ringwell supply the hose with protective gas.

Mit einer Metalldrahtumflechtung versehene Ringwell schläuche, die mit der Vorrichtung behandelt und bear beitet werden sollen, dienen in der Regel als Förderlei tung für korrosiv wirkende Flüssigkeiten, Dämpfe und Gase und sind insbesondere für hohe Druckbeanspruchungen des in ihnen beförderten Fördermittels ausgelegt. Weit verbreitet ist die Anwendung von derartigen metalldraht umflochtenen Ringwellschläuchen in der Lebensmittelin dustrie, beispielsweise in Molkereien zur Förderung von Milch und flüssigen Milchprodukten sowie in der Pharma industrie. Ringwellschläuche der hier beschriebenen Art bestehen in der Regel aus Edelstahl ebenso wie die Me talldrahtumflechtung.Ringwell with metal wire braiding hoses treated with the device and bear are usually used as a funding agency for corrosive liquids, vapors and Gases and are especially for high pressure loads of the funding carried in them. Far The use of such metal wire is widespread braided corrugated tubes in the food industry, for example in dairies to promote Milk and liquid milk products as well as in pharmaceuticals Industry. Corrugated hoses of the type described here are usually made of stainless steel just like the Me wire braiding.

Diese Ringwellschläuche werden von der Industrie in gro ßen Längen gefertigt und müssen den für ihren bestim mungsgemäßen Einsatz geforderten Längen dadurch angepaßt werden, daß sie mechanisch durch Sägen oder dgl. aufge trennt werden. Im Bereich der Trennung ist die Metall drahtumflechtung, die aus einzelnen dünnen Metalldrähten besteht, mechanisch instabil, d. h. die einzelnen Me talldrähte stehen mit ihren Enden offen da und müssen, damit die Ringwellschläuche vorbestimmter Länge auch bestimmungsgemäß einsetzbar sind, mit dem ab- bzw. auf getrennten Ende des Ringwellschlauches verbunden werden. Dieses geschieht in der Regel mittels eines Schutzgas schweißvorganges, bei dem in einer um die Öffnung des Ringwellschlauches umlaufenden Schweißnaht die Metall drahtumflechtung mit dem Ringwellschlauch verbunden wird. Der Ringwellschlauch ist in der Regel ein ringge wellter Ganzmetallschlauch aus stumpfgeschweißtem Rohr. An die Güte einer derartigen, unter Schutzgas hergestellten Schweißnaht sind sehr große Anforderungen in bezug auf Oxydfreiheit und Ausschluß kristalliner Einschlüsse gestellt, um derartige Ringwellschläuche, insbesondere für den Einsatz in der Lebensmittelindu strie oder Pharmaindustrie, geeignet zu machen.These corrugated hoses are widely used by industry length and must be used for your specific Appropriate lengths adapted to the intended use be that they are mechanically broken up by sawing or the like be separated. In the area of separation is the metal wire braiding made from individual thin metal wires exists, mechanically unstable, d. H. the individual me The ends of tall wires are open and must so that the corrugated hoses of predetermined length also can be used as intended, with the down or up separate end of the corrugated hose to be connected. This is usually done using a protective gas welding process, in which around the opening of the Corrugated hose encircling weld the metal wire braid connected to the corrugated hose becomes. The corrugated hose is usually a ringge corrugated all-metal hose from butt-welded tube. The quality of such, under protective gas The weld seam produced is very demanding with regard to freedom from oxides and exclusion of crystalline ones Inclusions placed around such corrugated hoses, especially for use in the food industry industry or pharmaceutical industry.

Es ist deshalb beim Schweißvorgang erforderlich, daß in allen Zuständen des Schweißens der Zutritt von Umge bungs- bzw. Luftsauerstoff zur Schweißnaht wenigstens im Moment des aktiven Schweißvorganges vermieden wird.It is therefore necessary during the welding process that in all states of welding the access of vice exercise or atmospheric oxygen to the weld at least in The moment of active welding is avoided.

Bisher wurden derartige Schweißnähte auf konventionelle Weise nach dem sogenannten Wolfram-Inert-Gas-Schweißver fahren, dem sogenannten WIG Schweißen per Hand ausge führt, wobei das Schutzgas bzw. Formiergas, entweder vollständig aus Argon-Gas oder aus einem Argonwasser stoffgasgemisch, dem sogenannten W 2-Gas, gebildet wird.So far, such welds have been conventional Way after the so-called tungsten inert gas welding process driving, the so-called TIG welding by hand leads, the protective gas or forming gas, either entirely from argon gas or from an argon water substance gas mixture, the so-called W 2 gas, is formed.

Es hat sich bei der bisherigen Art der Ausbildung der Schweißnaht mit den vorgenannten Schweißverfahren ge zeigt, daß infolge ungenügender Abdeckung der Schweiß naht bzw. des momentanen Schweißortes mit Schutzgas nicht ausgeschlossen werden konnte, daß bisweilen der Luft- bzw. Umgebungssauerstoff dennoch Zugang zur Schweißnaht hatte, so daß es zu den auf alle Fälle zu vermeidenden Einschlüssen von Kristallen oder Oxyden kam. Diese sehr nachteiligen Einschlüsse in der Schweiß naht zeigten sich jedoch nicht sofort, sondern erst bei längerem Einsatz der derart bearbeiteten, mit Metall drahtumflechtungen versehenen Ringwellschläuchen, d. h. wenn sie längere Zeit dem bestimmungsgemäßen aggressiven Medium ausgesetzt waren. Dieses hatte dann in der Regel zur Folge, daß nach verhältnismäßig kurzer Betriebszeit alle derartigen schadhaften Ringwellschläuche ausge tauscht werden mußten, was mit erheblichen Kosten ver bunden war, da einerseits die Anlage, in der die fehler haften Ringwellschläuche eingebaut waren, stillgelegt werden mußte und andererseits der Ausbau und der Neuein satz neuer Ringwellschläuche mit ungeheuren Kosten ver bunden ist.It has changed with the previous type of training Weld using the aforementioned welding processes shows that due to insufficient coverage of sweat or the current welding location with protective gas it could not be ruled out that the Atmospheric or ambient oxygen nevertheless access to Weld had so that it was definitely too avoiding inclusions of crystals or oxides came. These very disadvantageous inclusions in the sweat However, the seam did not appear immediately, but only when prolonged use of the so processed, with metal Corrugated hoses provided with wire braiding, d. H. if they are the intended aggressive for a long time Medium were exposed. This usually had as a result that after a relatively short operating time all such damaged corrugated corrugated hoses out had to be exchanged, which ver with considerable costs was bound because on the one hand the system in which the errors ring corrugated hoses were installed, shut down had to be and on the other hand the expansion and the new set of new corrugated hoses with enormous costs is bound.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrich tung der eingangs genannten Art zu schaffen, in der Ringwellschläuche bearbeitet und behandelt werden kön nen, die es gestattet, an den Enden der Ringwellschläu che mit der Metalldrahtumflechtung und ggf. einer dort aufgebrachten Hülse eine um die Öffnung der Ringwell schläuche umlaufende Schweißnaht zu schaffen, bei deren Ausbildung der Zutritt von Luft bzw. Umgebungssauerstoff und die Ausbildung von schädlichen Kristallen in der Schweißnaht ausgeschlossen sind, die zudem die Ausbil dung einer mechanisch einwandfreien und formstabilen Öffnung des Ringwellschlauches gestattet, die einfach in den Ringwellschlauch einsetzbar und aus diesem lösbar ist und bei ihrem Einsatz in den Ringwellschlauch den Schweißvorgang nicht behindert.It is an object of the present invention, a Vorrich tion of the type mentioned in the introduction Corrugated hoses can be processed and treated nen, which allows at the ends of the ring corrugation surface with the metal wire braiding and possibly one there applied sleeve one around the opening of the ringwell hoses to create circumferential weld seam at their Training the access of air or ambient oxygen and the formation of harmful crystals in the Weld seam are excluded, which also the training a mechanically perfect and dimensionally stable Opening of the corrugated hose allowed, which simply in the corrugated hose can be used and detached from it and when used in the corrugated hose Welding process not hindered.

Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung durch einen in die Öffnung des Endes eines abgedichteten Ringwellschlauches ein bringbaren und die Öffnung verschließenden Körper, der eine Schutzgaszuführleitung enthält, die den Körper im in die Öffnung des Ringwellschlauches eingebrachten Zu stand in das Innere des Ringwellschlauches gerichtet durchquert und an ihrem Ende wenigstens eine Austritts öffnung aufweist, über die das Ende des Ringwellschlauches innen mit Schutzgas beaufschlagbar ist, wobei der Körper wenigstens eine weitere Schutzgasführungsleitung aufweist, die derart ausgebildet ist, daß durch sie die Öffnung des Endes des Ringwellschlauches sowohl innen als auch außen, im Bereich der auszubildenden Schweiß naht, mit Schutzgas kreisringförmig beaufschlagbar ist, das auf dem Weg über die Schutzgaszuführung und das Innere des Ringwellschlauches in die Schutzgasführungs leitung bringbar ist. The object is achieved according to the invention by a into the opening of the end of a sealed corrugated hose bringable and closing the body, the contains a protective gas supply line, which the body in Zu brought into the opening of the corrugated hose stood facing the inside of the corrugated hose traverses and at least one exit at the end has opening through which the end of the corrugated hose shielding gas can be applied inside, the Body at least one additional protective gas guide line has, which is designed such that the Opening the end of the corrugated hose both inside as well as outside, in the area of the sweat to be trained seam, can be acted upon in an annular manner with protective gas, on the way through the protective gas supply and the interior the corrugated hose into the shielding gas guide line can be brought.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht im wesentlichen darin, daß praktisch eine Schutzgasglocke ringförmig innen um die Öffnung bzw. die die Öffnung umgebene Schweißnaht herum als auch außen um die Öff nung herum geschaffen wird, wobei durch die Vorrichtung das Schutzgas gezielt unmittelbar auf diesen, beim Schweißvorgang sehr kritischen Bereich gerichtet wird, so daß, wie angestrebt, der Zutritt von Luft bzw. Umge bungssauerstoff vollständig vermieden wird. Dieses wird durch den von außen gezielt in das Innere des Rohres bzw. des Rohrendes mittels in die Vorrichtung einge führten Schutzgases erreicht, wobei zur Vermeidung des Austritts von kostspieligem Schutzgas bei kurzen Ring wellschläuchen lediglich das andere offene Ende des Ringwellschlauches auf geeignete Weise verschlossen zu werden braucht.The advantage of the device according to the invention is essential that practically an inert gas bell ring-shaped inside around the opening or the opening surrounding weld seam as well as outside around the opening voltage is created around, by the device the protective gas is aimed directly at this, at Welding process is directed very critical area so that, as desired, the entry of air or vice versa exercise oxygen is completely avoided. This will through the outside into the inside of the tube or the pipe end by means of the device led protective gas reached, avoiding the Expensive shielding gas escapes with short ring corrugated hoses only the other open end of the Corrugated hose closed in a suitable manner are needed.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist im Einbringzustand des Körpers vor und axial zum Schließkörper im Ringwellschlauch eine Einrichtung zum Abdichten des Ringwellschlauches angeordnet, so daß mit der Vorrichtung auf diese Weise auch sehr lange Ring wellschläuche, die im vorangehend beschriebenen Sinne sonst normalerweise vollständig mit Schutzgas aufgefüllt werden müßten, sehr ökonomisch im Sinne des vorangehend Beschriebenen bearbeitet und behandelt werden können, da im Bereich des zu behandelnden Endes des Ringwellschlau ches nun nur noch ein kleiner Innenraum mit Schutzgas gefüllt zu werden braucht.According to an advantageous embodiment of the invention is in the inserted state of the body in front of and axially to Closing body in the corrugated hose a device for Sealing the corrugated hose arranged so that with the device in this way also very long ring corrugated hoses, in the sense described above otherwise normally completely filled with protective gas would have to be very economical in the sense of the preceding Described can be edited and treated as in the area of the end of the Wellwell sly to be treated ches now only a small interior with protective gas needs to be filled.

Die Abdichteinrichtung besteht dabei vorteilhafterweise im wesentlichen aus einem elastischen Körper, dessen Durchmesser in Richtung der Weite der Innenöffnung des Ringwellschlauches veränderbar ist, wobei vorzugsweise die Abdichteinrichtung dabei nach Art eines durch Durch messererweiterung schließenden und Durchmesserverminderung öffnenden Thermoskannenver schlusses ausgebildet ist.The sealing device advantageously consists essentially of an elastic body, the Diameter in the direction of the width of the inner opening of the Ring corrugated hose is changeable, preferably the sealing device in the manner of a through knife extension closing and Thermos flask opening diameter reduction conclusion is formed.

Um eine einfache Bedienbarkeit und Ausführbarkeit der Abdichteinrichtung zu schaffen, ist vorteilhafterweise die Abdichteinrichtung am Ende einer durch den Ver schließkörper hindurchgehenden Stange befestigt, wobei die Stange durch eine mittels einer Handhabe betätigbare Exentervorrichtung axial verschiebbar ist. Die Vorrich tung kann somit, nachdem sie mit der Abdichteinrichtung zuerst in die Öffnung des Endes des Ringwellschlauches eingebracht worden ist, durch Betätigung der Handhabe auf einfache Weise einen abgedichteten Raum am Ende des Ringwellschlauches schaffen und, nachdem der Schweißvor gang ausgeführt worden ist, kann sie durch Betätigung der Handhabe in anderer Richtung zur Freigabe der Ab dichtrichtung aus dem Eingriff mit der Innenwand des Ringwellschlauches herausgezogen werden. Langwierige Dicht- und Befestigungsmaßnahmen sind somit nicht mehr nötig.To ensure ease of use and feasibility of Creating a sealing device is advantageous the sealing device at the end of one by the ver closing body passing rod attached, wherein the rod can be actuated by means of a handle Eccentric device is axially displaceable. The Vorrich tion can thus, after using the sealing device first in the opening of the end of the corrugated hose has been introduced by operating the handle easily a sealed room at the end of the Create corrugated hose and after welding before gear has been executed, it can be actuated the handle in another direction to release the Ab sealing direction from the engagement with the inner wall of the Ring corrugated hose can be pulled out. Protracted Sealing and fastening measures are no longer necessary necessary.

Vorteilhafterweise ist die Schutzgaszuführleitung axial zum Verschließkörper angeordnet und ist über diesen in den Ringwellschlauch hinein verlängert ausgebildet, d. h. mit anderen Worten, daß die Schutzgaszuführleitung über das freie Ende des Verschließkörpers hinausragend ausge bildet ist. Diese Art der Ausbildung der Schutzgaszu führleitung gestattet es, daß an dieser vorzugsweise eine von außen zugängliche Schutzgasanschlußkupplung anbringbar ist, die von der Schutzgaszuführleitung bzw. von deren Leitungsachse entweder in einem Winkel von 90° oder in einem beliebigen anderen Winkel wegsteht, so daß die Schutzgasanschlußkupplung mit einer von außen kom menden Schutzgaszuführleitung verbunden werden kann.The protective gas supply line is advantageously axial arranged to the closing body and is above this in the corrugated hose extended into it, d. H. in other words, that the protective gas supply line over protruding the free end of the closure body forms is. This kind of formation of the protective gas Guide line allows that on this preferably an externally accessible shielding gas connection coupling can be attached, which from the protective gas supply line or from their line axis either at an angle of 90 ° or at any other angle so that the shielding gas connection coupling with an external com protective gas supply line can be connected.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vor richtung ist der Verschließkörper im wesentlichen hohlkegelförmig ausgebildet, wobei der Austritt für das Schutzgas im Bereich der Kegelspitze durch eine Mehrzahl um die Kegelfläche herum angeordneter, in den Hohlraum hineinführender Löcher und im Bereich der Kegelbasis durch eine Mehrzahl aus dem Hohlraum herausführender Löcher gebildet wird. Es sei an dieser Stelle erwähnt, daß die Ausbildung von Löchern in den Hohlraum hinein und aus diesem heraus nur eine mögliche Form der Führung des Schutzgasstroms im Bereich der Öffnung des Endes des Ringwellschlauches innen und außen zur Erzeugung einer Schutzgasglocke ist. Es ist auch denkbar, anstelle ein zelner Löcher einen oder mehrere zentrisch zur Achse des Kegels herum verlaufende ringförmige Durchtrittsöffnun gen auszubilden, oder ringförmige Durchtrittsöffnungen mit solchen in Form der vorerwähnten Löcher zu kombi nieren.In a further advantageous embodiment of the front direction is essentially the closing body hollow cone-shaped, the outlet for the Shielding gas in the area of the cone tip by a plurality arranged around the conical surface into the cavity holes and in the area of the cone base by a plurality leading out of the cavity Holes is formed. It should be mentioned at this point that the formation of holes in the cavity and out of this only one possible form of leadership of the protective gas flow in the region of the opening of the end of the Corrugated hose inside and outside to create a Protective gas bell is. It is also conceivable instead of one individual holes one or more centered on the axis of the Circular passage openings running around the cone to form gene, or annular passage openings to be combined with those in the form of the aforementioned holes kidneys.

Vorzugsweise sind die Achsen der Löcher, die innen im Ende des Ringwellschlauches zu liegen kommen und die Achsen der Löcher, die das Ende des Ringwellschlauches außen mit Schutzgas beaufschlagen, im wesentlichen par allel zur Achse des Verschlußkörpers ausgebildet, es kann jedoch auch vorteilhaft sein, um insbesondere den unmittelbaren Bereich der Schweißnaht mit Schutzgas zu beaufschlagen, die Achsen der Löcher derart auszurich ten, daß mehrere Löcher das austretende Schutzgas unmit telbar im Bereich der Schweißnaht fokussieren.Preferably, the axes of the holes that are inside the End of the corrugated hose come to rest and the Axes of the holes that make up the end of the corrugated hose Apply protective gas to the outside, essentially par allel to the axis of the closure body, it can, however, also be advantageous in particular to immediate area of the weld with protective gas to align the axes of the holes in this way ten holes that the escaping protective gas immediately Focus in the area of the weld.

Je nach Durchmesser des zu bearbeitenden und zu behan delnden Ringwellschlauches und ggf. in Abhängigkeit des dabei verwendeten Schutzgases kann es vorteilhaft sein, eine Einrichtung vorzusehen, mit der der Druck des die Vorrichtung durchtretenden Schutzgases einstellbar ist. Grundsätzlich kann dieses auf beliebige geeignete Weise mittels eines an der Vorrichtung angebrachten Ventils geschehen. Depending on the diameter of the machined and treated delenden corrugated hose and possibly depending on the shielding gas used here may be advantageous to provide a means by which the pressure of the Device passing protective gas is adjustable. Basically, this can be done in any suitable manner by means of a valve attached to the device happen.

Zur Erleichterung der Handhabbarkeit der Vorrichtung ist es jedoch vorteilhaft, zur Einstellung des Drucks die dabei vorzusehende Einrichtung direkt im Verschlußkörper anzuordnen und dabei vorzusehen, daß mittels einer Ver drehung eines ersten Teils gegenüber einem zweiten Teil des Verschlußkörpers eine Druckeinstellung bewerkstel ligbar ist. Diese Druckeinstellungseinrichtung kann da bei vorteilhafterweise aus zwei in die Schutzgaszuführ leitung im Bereich des Verschlußkörpers eingefügte Scheiben geschehen, die je eine Bohrung aufweisen, wobei die eine Scheibe mit dem einen Teil und die andere Scheibe mit dem anderen Teil des Verschlußkörpers mit tels einer Drehbewegung gegeneinander verdreht werden und so einen mehr oder weniger großen Bereich der Boh rung für den Durchtritt des Schutzgases freigegen.To facilitate the handling of the device however, it is advantageous to adjust the pressure device to be provided directly in the closure body to arrange and provide that by means of a ver rotation of a first part relative to a second part of the closure body a pressure setting is ligable. This pressure setting device can be there in the case of two advantageously in the protective gas supply line inserted in the area of the closure body Happen disks, each having a hole, where one disc with one part and the other Disc with the other part of the closure body be rotated against each other by means of a rotary movement and so a more or less large area of Boh Clear the passage for the shielding gas.

Grundsätzlich kann die Vorrichtung aus einem beliebigen geeigneten Werkstoff, beispielsweise Edelstahl entweder ganz oder in Teilen bestehen. Vorteilhafterweise besteht jedoch die Vorrichtung im wesentlichen aus Messing, das verhältnismäßig einfach bearbeitbar ist, wobei die Vor richtung ebenfalls vorteilhafterweise entweder ganz oder teilweise oberflächenbehandelt ist, beispielsweise durch eine Schicht aus Nickel, Chrom oder einem beliebigen anderen Metall.Basically, the device can be made from any suitable material, for example stainless steel either consist entirely or in part. Advantageously, there is however, the device is essentially brass, which is relatively easy to edit, the front direction also advantageously either completely or is partially surface treated, for example by a layer of nickel, chrome or any other metal.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die nachfol genden schematischen Zeichnungen anhand eines Ausfüh rungsbeispieles beschrieben. Darin zeigtThe invention will now be described with reference to the following the schematic drawings based on an Ausfüh Example described. In it shows

Fig. 1 in der Seitenansicht im Teilschnitt eine Vor richtung im in die Öffnung eines Endes eines Ringwellschlauches eingesetzten Zustand, Fig. 1 in the side view in partial section a, before direction when inserted into the opening of one end of an annular corrugated hose state

Fig. 2 eine Vorrichtung in der Seitenansicht im in die Öffnung eines Endes eines Ringwellschlau ches eingesetzten Zustand, wobei am Ende des Ringwellschlauches ein umlaufender Bördel zur Befestigung von Gewindeanschlüssen angeordnet ist und Fig. 2 shows a device in side view in the state in the opening of one end of a Ringwellschlau ches, wherein at the end of the Ringwellschlauches a circumferential flange is arranged for fastening threaded connections and

Fig. 3 eine Vorrichtung in der Seitenansicht im in das Ende der Öffnung des Ringwellschlauches eingesetzten Zustand, wobei das Ende des Ring wellschlauches in einer Aufnahme (Futter) ge halten wird und in symbolischer Darstellung des Schweißbrenners und des zugeführten Schweißdrahtes. Fig. 3 shows a device in side view in the state used in the end of the opening of the corrugated hose, the end of the corrugated hose being held in a receptacle (chuck) and in a symbolic representation of the welding torch and the welding wire supplied.

Die Vorrichtung 10 besteht im wesentlichen aus einem kegelförmigen Verschließkörper 15, der von einer rohr förmig ausgebildeten Schutzgaszuführleitung 16 von der Kegelbasis 32 bis zur Kegelspitze 29 durchquert wird, wobei die Schutzgaszuführleitung 16 über die Kegelspitze 29 hinaus verlängert ist ebenso wie über die Kegelbasis 32 hinaus. Die Schutzgaszuführleitung 16 weist an ihrem der Kegelspitze 29 abgewandten Ende eine oder mehrere Austrittsöffnungen 18 aus, aus der das von außen der Vorrichtung 10 über die Schutzgaszuführleitung 16 zuge führte Schutzgas 19 austritt, was im einzelnen aber noch weiter unten beschrieben wird.The device 10 consists essentially of a conical closure body 15 , which is crossed by a tubular protective gas supply line 16 from the cone base 32 to the cone tip 29 , the protective gas supply line 16 being extended beyond the cone tip 29 as well as beyond the cone base 32 . The shielding gas feed line 16 has at its end facing away from the cone tip 29 one or more outlet openings 18 from which the shielding gas 19 supplied from the outside of the device 10 via the shielding gas feed line 16 emerges, which will be described in more detail below.

Der kegelförmig ausgebildete Verschließkörper 15 weist im Bereich der Kegelspitze 29 eine Mehrzahl von Löchern 31 auf, deren Achsen 34 im wesentlichen parallel zur Verschließkörperachse 36 angeordnet sind und verschie denen Abstand zur Verschließkörperachse 36 aufweisen. Diese Löcher 31, die ihre eine Mündung in der Kegelflä che 30 haben, münden mit ihrer anderen Mündung in einen im Verschließkörper 15 ausgebildeten Hohlraum 28. Im Hohlraum 28 ist ebenfalls eine Mehrzahl von Löchern 33 ausgebildet, deren Achsen 35 im wesentlichen parallel zur Verschließkörperachse 36 ausgebildet sind und ver schieden große Abstände zur Verschließkörperachse 36 aufweisen. The cone-shaped closure member 15 has in the region of the tapered tip 29 of a plurality of holes 31 whose axes 34 are arranged substantially parallel to Verschließkörperachse 36 and various which distance to Verschließkörperachse 36 have. These holes 31 , which have an opening in the conical surface 30 , open with their other opening into a cavity 28 formed in the closing body 15 . In the cavity 28 is also formed a plurality of holes 33 whose axes 35 are formed substantially parallel to the Verschließkörperachse 36 and have ver secreted large distances to Verschließkörperachse 36th

Die Gesamtheit aller Löcher 31 und die Gesamtheit aller Löcher 33 bildet die Schutzgasabführleitung 17, die das Schutzgas 19 führt, wenn es aus der Austrittsöffnung 18 der Schutzgaszuführleitung 16 austritt, und die Öffnung 13 des Endes 14 des Ringwellschlauches 11, wie in den Figuren dargestellt, sowohl innen 20 als auch außen 21 im wesentlichen kreisringförmig, d. h unmittelbar im Bereich der auszubildenden Schweißnaht 38, beaufschlagt.The entirety of all holes 31 and the entirety of all holes 33 form the shielding gas discharge line 17 , which guides the shielding gas 19 when it emerges from the outlet opening 18 of the shielding gas supply line 16 , and the opening 13 of the end 14 of the corrugated hose 11 , as shown in the figures, both inside 20 and outside 21 substantially circular, d. h directly in the area of the weld seam 38 to be formed.

Die Schutzgaszuführleitung 16 ist axial gegenüber dem Verschließkörper 15 nicht verschiebbar. Am an der Aus trittsöffnung 18 für das Schutzgas 19 der Schutzgaszu führleitung 16 gebildeten Ende ist eine Abdichteinrich tung 22 angeordnet, die im wesentlichen aus einem ela stischen Ringkörper 220 aus Gummi oder dgl. besteht. Die Abdichteinrichtung 22 umfaßt eine Scheibe 221, die auf dem festen Ende der Schutzgaszuführleitung 16 aufliegt und eine Scheibe 222, zwischen denen der elastische Ringkörper 220 aufgenommen wird. Die Schutzgaszuführlei tung 16 wird axial durch eine Stange 24 vollständig durchquert und die ebenfalls die Scheibe 221, den ela stischen Ringkörper 220 sowie die Scheibe 222 durch quert, wobei eine Mutter 223 den elastischen Ringkörper 220 sowie die beiden diesen einschließenden Scheiben 221, 222 befestigt.The protective gas supply line 16 cannot be moved axially relative to the closing body 15 . At the outlet opening 18 formed for the protective gas 19 from the protective gas supply line 16 , a sealing device 22 is arranged, which essentially consists of an elastic elastic body 220 made of rubber or the like. The sealing device 22 comprises a disc 221 , which rests on the fixed end of the protective gas supply line 16 and a disc 222 , between which the elastic ring body 220 is received. The Schutzgaszuführlei device 16 is axially completely crossed by a rod 24 and which also crosses the disc 221 , the ela-elastic ring body 220 and the disc 222 through, with a nut 223 the elastic ring body 220 and the two enclosing discs 221 , 222 attached.

Am dem an der Kegelbasis 32 des Verschließkörpers 15 angeord neten Ende der Schutzgaszuführleitung, d. h. in den dar gestellten Figuren am linken Ende der Schutzgaszuführ leitung 16, ist eine auf bekannte Weise ausgebildete Exzentereinrichtung 26 angeordnet, die auf die in der Schutzgaszuführleitung 16 angeordnete, axial bewegbare Stange 24 wirkt. Die Exzentereinrichtung 26 ist mit einer Handhabe 25 verbunden. Deren Betätigung in Richtung des Pfeiles 39 bewirkt, daß die Stange 24 gegenüber der Schutzgaszuführleitung 16 in Richtung des Pfeiles 40 verschoben wird, so daß infolgedessen die Scheibe 222 ebenfalls in Richtung des Pfeiles 40 verschoben wird und somit der zwischen den beiden Scheiben 221, 222 eingeschlossene elastische Ringkörper 220 zusammengepreßt wird und somit seinen Außendurchmesser vergrößert, was zur Folge hat, daß der elastische Ringkörper 220 in ei nen dichtenden Eingriff mit der Innenfläche des Ring wellschlauches 11 kommt.On the on the cone base 32 of the closure 15 angeord Neten end of Schutzgaszuführleitung, ie in the is provided figures at the left end of the Schutzgaszuführ line 16, a recess formed in a known manner eccentric 26 is arranged to disposed in the Schutzgaszuführleitung 16, axially movable Rod 24 acts. The eccentric device 26 is connected to a handle 25 . Their actuation in the direction of arrow 39 causes the rod 24 to be displaced with respect to the protective gas supply line 16 in the direction of arrow 40 , so that consequently the disk 222 is also displaced in the direction of arrow 40 and thus the one enclosed between the two disks 221 , 222 elastic ring body 220 is compressed and thus increases its outer diameter, with the result that the elastic ring body 220 comes in egg NEN sealing engagement with the inner surface of the ring corrugated hose 11 .

Wenn beim Einsetzen der Vorrichtung 10 der Verschließ körper 15 mit seiner Kegelfläche 30 am Ende 14 des Ring wellschlauches 11 zu liegen kommt und im vorangehend beschriebenen Sinne die Abdichteinrichtung 22 durch de ren elastischen Ringkörper 220 in einen Abdichtzustand relativ zum Ringwellschlauch 11 gebracht worden ist, wird in der verbleibenden Öffnung 13 des Ringwellschlau ches 11 ein kleiner Raum geschaffen, der, wenn von außen der Vorrichtung 10 über eine mit der Schutzgaszuführlei tung verbundene Schutzgasanschlußkupplung 27 Schutzgas 19 zugeführt wird, das Schutzgas 19 durch die Schutzgas zuführleitung 16 über die Austrittsöffnungen 18 eben in diesen Raum befördert. Von dort gelangt das Schutzgas über die Löcher 31, indem es den Innenbereich der anzu bringenden Schweißnaht 38 bestreicht, in den Hohlraum 28 gelangt und von dort über die Löcher 33 auf den Außenbe reich 21.If, when inserting the device 10, the closing body 15 comes to rest with its conical surface 30 at the end 14 of the corrugated hose 11 and, in the sense described above, the sealing device 22 has been brought into a sealing state relative to the corrugated hose 11 by the elastic ring body 220 in the remaining opening 13 of the Ringwellschlau ches 11, a small space is created which, when the device 10 is supplied from the device 10 via a protective gas supply coupling connected to the protective gas supply coupling 27 protective gas 19 , the protective gas 19 through the protective gas supply line 16 via the outlet openings 18 promoted this space. From there, the protective gas passes through the holes 31 by brushing the inner region of the weld seam 38 to be brought into the cavity 28 and from there via the holes 33 to the outer region 21 .

Nachdem zunächst bei Inbetriebnahme eine gewisse Menge Schutzgas 19 zugeführt worden ist, wird sämtlicher Sau erstoff bzw. sämtliche Umgebungsluft aus den Bereichen innen 20 und außen 21 entfernt, wobei auch außen 21 eine regelrechte Schutzgasglocke erzeugt wird. Nachfolgend kann mit dem eigentlichen Schweißvorgang begonnen wer den, wie er prinzipiell in der Fig. 3 dargestellt ist.After a certain amount of protective gas 19 has first been supplied during start-up, all oxygen or all ambient air is removed from the areas inside 20 and outside 21 , a proper protective gas bell also being generated outside 21 . Subsequently, the actual welding process can be started as shown in principle in FIG. 3.

Zur Erleichterung des Schweißvorganges kann das zu be handelnde und zu bearbeitende Ende des Ringwellschlau ches 11 in ein Futter 41 eingespannt werden, vgl. Fig. 3, daß sich um eine Futterachse, die gleichzeitig die Verschließkörperachse 36 bzw. die Achse der Vorrichtung 10 insgesamt ist, dreht.To facilitate the welding process, the end to be treated and machined of the Ringwellschlau ches 11 can be clamped in a chuck 41 , see. Fig. 3 that rotates about a chuck axis, which is simultaneously the closing body axis 36 and the axis of the device 10 as a whole.

Nachdem der Schweißvorgang, der selbst zusätzlich auch noch in einer schweißgeräteeigenen Schutzgasatmosphäre erfolgt, abgeschlossen ist, wird die Handhabe 25 in ent gegengesetzter Richtung von Pfeil 39 bewegt, so daß die Abdichteinrichtung 22 bzw. deren elastischer Ringkörper 220 aus dem dichtenden Eingriff mit der Innenfläche des Ringwellschlauches 11 kommt, so daß im folgenden der Ringwellschlauch 11 leicht aus der Öffnung 13 des Ring wellschlauches 12 entfernt werden kann. Die Vorrichtung steht dann für eine Behandlung und Bearbeitung eines weiteren Endes 14 eines anderen Ringwellschlauches 11 zur Verfügung, wobei sich das Einführen der Vorrichtung 10 und die Betätigung der Handhabe 25 im vorbeschriebe nen Sinne wiederholt.After the welding process, which is also carried out in a protective gas atmosphere belonging to the welding machine itself, is completed, the handle 25 is moved in the opposite direction from arrow 39 , so that the sealing device 22 or its elastic ring body 220 from the sealing engagement with the inner surface of the Corrugated hose 11 comes so that in the following the corrugated hose 11 can be easily removed from the opening 13 of the corrugated hose 12 . The device is then available for treatment and processing of another end 14 of another corrugated hose 11 , the insertion of the device 10 and the actuation of the handle 25 being repeated in the above-described sense.

Der Druck des Schutzgases 19 kann durch eine im Ver schließkörper 15 im Inneren angeordnete Druckeinstelleinrichtung, die hier nicht gesondert dar gestellt ist, reguliert werden. Dabei kann ein erstes Teil 150 des Verschließkörpers, das zur besseren Hand habbarkeit eine Außenrandelung aufweisen kann, gegenüber einem zweiten Teil 151 verdreht werden, wobei infolge der Verdrehung der Druck des Schutzgases 19 eingestellt wer den kann.The pressure of the protective gas 19 can be regulated by a pressure adjusting device arranged in the inside of the closing body 15 in the interior, which is not shown here separately. In this case, a first part 150 of the closure body, which can have an outer edge for better handability, can be rotated relative to a second part 151 , the pressure of the protective gas 19 being able to be set as a result of the rotation.

Es sei erwähnt, daß das zu bearbeitende und behandelnde Ende 14 des Ringwellschlauches 11 nicht nur die Ausbil dung einer Schweißnaht in diesem Bereich zur Herstellung einer Verbindung unmittelbar zwischen dem Ringwell schlauch 11 und der Drahtumflechtung 12 gestattet, son dern, was vielfach die Regel ist, auch eine Verbindung zwischen einer Hülse 120, der Drahtumflechtung 12 und dem Ringwellschlauch 11. Sinngemäß gilt dabei aber das gleiche wie vorangehend erläutert, da die Hülse 120 im auf den Ringwellschlauch 11 aufgeschobenen Zustand mit ihrer Stirnseite mit dem Ringwellschlauch und der Drahtumflechtung bei der Ausbildung der Schweißnaht 38 verschweißt wird.It should be noted that the material to be processed and treated end 14 of the corrugated tube 11 is not only the Ausbil-making of a weld in this area for preparing a compound directly between the corrugated tube 11 and the wire braid 12 allows son countries, which in many cases is the rule, also a connection between a sleeve 120 , the wire braid 12 and the corrugated hose 11 . Analogously, however, the same applies as explained above, since the sleeve 120 , when pushed onto the corrugated hose 11, is welded with its end face to the corrugated hose and the wire braiding during the formation of the weld seam 38 .

Gemäß der Darstellung von Fig. 2 kann, nachdem der vor angehend beschriebene Schweißvorgang abgeschlossen ist, durch geringfügiges Herausziehen der Vorrichtung 10 aus dem Ringwellschlauch 11 noch zusätzlich ein Bördel 37 an das Ende 14 des Ringwellschlauches 11 angeschweißt wer den, an dem dann Gewindeanschlüsse usw. befestigt werden können. Die dabei ausgebildete Schweißnaht 380 wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lediglich innen 20 mit Schutzgas 19 beaufschlagt, was aber nicht schädlich ist, da die äußere Schweißnaht 380 mit dem später im Ring wellschlauch 11 transportierten (aggressiven) Fluid nicht in Berührung kommt.According to the illustration in FIG. 2, after the welding process described above has been completed, by pulling the device 10 slightly out of the corrugated hose 11 , a flange 37 can additionally be welded to the end 14 of the corrugated hose 11 , to which threaded connections etc. can be attached. The weld seam 380 formed in this case is only supplied with protective gas 19 with the device 20 according to the invention, which is not harmful, however, since the outer weld seam 380 does not come into contact with the (aggressive) fluid later transported in the annular corrugated hose 11 .

Die Vorrichtung hat neben ihrer Wirkung der Schaffung einer Schutzgasatmosphäre im Bereich der Schweißnaht 38 auch die Wirkung einer guten Zentrierung der Hülse 120 sowie formstabilisierende Wirkung auf das Ende 14 des Ringwellschlauches 11, vor und während des Schweißvor ganges, da diese mit dem Verschließkörper 15 als rota tionssymmetrischem Kegelkörper die Öffnung 13 bzw. das Ende 14 des Ringwellschlauches 11 stabilisierend und zentrierend beaufschlagt. Das gleiche gilt sinngemäß für den anzuschweißenden Bördel 37 gemäß der Darstellung von Fig. 2.In addition to its effect of creating a protective gas atmosphere in the area of the weld seam 38 , the device also has the effect of good centering of the sleeve 120 and shape-stabilizing effect on the end 14 of the corrugated hose 11 , before and during the welding operation, since these are connected to the closing body 15 as rota tion-symmetrical cone body, the opening 13 or the end 14 of the corrugated hose 11 is stabilized and centered. The same applies analogously to the flange 37 to be welded on, as shown in FIG. 2.

BezugszeichenlisteReference list

10 Vorrichtung
11 Ringwellschlauch
12 Drahtumflechtung
120 Hülse
13 Öffnung des Ringwellschlauches
14 Ende des Ringwellschlauches
15 Verschließkörper
150 erstes Teil
151 zweites Teil
16 Schutzgaszuführleitung
17 Schutzgasführungsleitung
18 Austrittsöffnung
19 Schutzgas
20 Innen
21 Außen
22 Abdichteinrichtung
220 elastischer Ringkörper
221 Scheibe
222 Scheibe
223 Mutter
23 Durchmesser der Abdichteinrichtung
24 Stange
25 Handhabe
26 Exzentereinrichtung
27 Schutzgasanschlußkupplung
28 Hohlraum
29 Kegelspitze
30 Kegelfläche
31 Loch
32 Kegelbasis
33 Loch
34 Achse
35 Achse
36 Verschließkörperachse
37 Bördel
38 Schweißnaht
380 Schweißnaht
39 Pfeil
40 Pfeil
41 Futter 10 device
11 Corrugated hose
12 wire braiding
120 sleeve
13 Opening the corrugated hose
14 End of the corrugated hose
15 closing body
150 first part
151 second part
16 shielding gas supply line
17 Shielding gas guide line
18 outlet opening
19 shielding gas
20 inside
21 outside
22 sealing device
220 elastic ring body
221 disc
222 disc
223 mother
23 diameter of the sealing device
24 bar
25 handle
26 eccentric device
27 Shielding gas connection coupling
28 cavity
29 cone tip
30 conical surface
31 holes
32 cone base
33 holes
34 axis
35 axis
36 closing body axis
37 flare
38 weld seam
380 weld seam
39 arrow
40 arrow
41 feed

Claims

1. Device for connecting the ends of Ringwell hoses with the surrounding wire braid or with the wire braid and a sleeve applied at the end by welding under protective gas, comprising:

- In the opening ( 13 ) of one end ( 14 ) of the sealed ring corrugated hose ( 11 ) can be inserted and the opening ( 13 ) closing body ( 15 ),
- The contains a protective gas supply line ( 16 ), the body ( 15 ) in the opening ( 13 ) of the Ringwellschlau ches ( 11 ) introduced into the interior of the ring corrugated hose ( 11 ) directed through and at least one outlet opening ( 18 ) having,
- via which the end ( 14 ) of the corrugated hose ( 11 ) can be acted upon with protective gas ( 19 ),
- The body ( 15 ) has at least one further protective gas conduit ( 17 ),
- Which is designed such that through it the opening ( 13 ) of the end ( 14 ) of the corrugated hose ( 11 ) both inside ( 20 ) and outside ( 21 ), in the area of the weld seam to be formed, with protective gas ( 19 ) circularly can be acted upon,
- That on the way via the protective gas supply ( 16 ) and the inside of the corrugated hose ( 11 ) in the protective gas guide line ( 17 ) can be brought.

2. Device according to claim 1, characterized in that in the inserted state of the body ( 15 ) in front of and axially to the body ( 15 ) in the corrugated hose ( 11 ), a device ( 22 ) for sealing the corrugated hose ( 11 ) is arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sealing device ( 22 ) consists essentially of an elastic ring body ( 220 ), the diam ser ( 23 ) in the direction of the width of the opening ( 13 ) of the corrugated hose ( 11 ) is variable.

4. Device according to one or more of claims 2 or 3, characterized in that the sealing device ( 22 ) is formed in the manner of a thermos flask closure.

5. The device according to claim 4, characterized in that the sealing device ( 22 ) at the end of a through the closing body ( 15 ) passing rod ( 24 ) be fastened, the rod ( 24 ) by means of a handle ( 25 ) actuatable eccentric device ( 26 ) is axially displaceable.

6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the protective gas supply line ( 16 ) is arranged axially to the closure body ( 15 ) and is extended over this in the corrugated hose ( 11 ).

7. The device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that a protective gas connection coupling ( 27 ) is arranged on the protective gas supply line ( 16 ).

8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the closing body ( 15 ) is substantially hollow-conical ( 28 ) and the outlet for the protective gas ( 19 ), in the region of the cone tip ( 29 ) by a plurality around the cone surface ( 30 ) arranged, into the cavity ( 28 ) leading holes ( 31 ) and in the region of the cone base ( 32 ) is formed by a plurality of holes ( 33 ) leading out of the cavity ( 28 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the axes ( 34 ) of the holes ( 31 ) and / or the axes ( 35 ) of the holes ( 33 ) parallel to the axis ( 36 ) of the United closing body ( 15 ) are formed.

10. The device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that it has a device for adjusting the pressure of the protective gas ( 19 ) flowing through the device ( 10 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the pressure setting in the Verschraubkör by ( 15 ) is arranged and by twisting a first part ( 150 ) relative to a second part ( 151 ) of the United closing body ( 15 ) a pressure setting is producible lig.

12. The device according to one or more of the claims 1 to 11, characterized in that they are made of brass consists.