DE3914518C2

DE3914518C2 - Device for the metered discharge of a flowable medium, in particular a pasty mass

Info

Publication number: DE3914518C2
Application number: DE3914518A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Coster Technologie Speciali SpA
Current assignee: Coster Technologie Speciali SpA
Priority date: 1989-05-02
Filing date: 1989-05-02
Publication date: 1993-09-30
Anticipated expiration: 2009-05-03
Also published as: DE3914518A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fließfähigen Mediums, insbesondere einer pastösen Masse, wie Ketchup, Senf und Creme nach dem Oberbe griff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for metered discharge a flowable medium, especially a pasty one Bulk, like ketchup, mustard and cream after the top handle of claim 1.

Die EP 2 50 965 A1 stellt eine Vorrichtung zum dosierten Aus trag eines fließfähigen Mediums, insbesondere einer pastösen Masse, wie Ketchup, Senf, Creme, od. dgl. vor. Eine manuell betätigbare Dosierpumpe ist auf die Füllöffnung mittels eines einteilig ausgebildeten Pumpenkörpers aufgeschraubt. Der na hezu vollständig in die Füllöffnung des Behälters hineinra gende Pumpenkörper, der zusätzlich mit einem Rückschlagventil versehen ist, dient der Lagerung eines von außen her betätig baren, axial verschiebbaren und kolbenähnlichen Teils. Dieses kolbenähnliche Teil, in welchem ein zweites Rückschlagventil integriert ist, ist zugleich als Austragsvorrichtung für das fließfähige Medium vorgesehen. Ein als elastisches Element ausgeformter Faltenbalg ist einerseits an dem kolbenähnlichen Teil und andererseits an dem Pumpenkörper fixiert, wobei der von diesem eingeschlossene Innenraum zusammen mit dem von dem Pumpenkörper eingeschlossenen Innenraum die Pumpenkammer bil det. Schließlich weist der Pumpenkörper wenigstens eine Luft einlaßöffnung auf, die zum ständigen Druckausgleich das In nere mit dem Äußeren des Behälters verbindet.EP 2 50 965 A1 presents a device for metering out a flowable medium, in particular a pasty medium Bulk, such as ketchup, mustard, cream, or the like. One manually actuated dosing pump is on the filling opening by means of a one-piece pump body screwed. The na so completely into the filling opening of the container pump body with an additional check valve is provided, the storage is used from the outside clear, axially displaceable and piston-like part. This piston-like part, in which a second check valve is integrated, is also a discharge device for the flowable medium provided. One as an elastic element molded bellows is on the one hand on the piston-like Part and on the other hand fixed to the pump body, the of this enclosed space together with that of that Pump body enclosed interior the pump chamber bil det. Finally, the pump body has at least one air inlet opening, which for constant pressure equalization connects with the outside of the container.

Als besonders nachteilig bei dieser Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fließfähigen Mediums hat sich die spezielle Ausgestaltung des elastischen Elements als Faltenbalg heraus gestellt, da dieses zweierlei Funktionen zu übernehmen hat. Auf der einen Seite dient das elastische Element der Aufnahme des fließfähigen Mediums, da der von dem elastischen Element eingeschlossene Innenraum einen Teil der gesamten Pumpenkam mer bildet. Auf der anderen Seite soll das elastische Element gleichzeitig das kolbenähnliche Teil nach dessen Betätigung in seine obere bzw. dem Behälterboden entgegengesetzt gerich tete Ausgangsstellung zurückdrängen. Dies läßt sich aber in folge vollständigen Ausfüllens des von dem elastischen Ele ment eingeschlossenen Innenraums als Teil der Pumpenkammer durch das fließfähige Medium nur in ungenügendem Maße errei chen. So wird das Zurückdrängen des kolbenähnlichen Teils in seine Ausgangsstellung nach dessen Betätigung durch das ins besondere zwischen den einzelnen Balgfalten verweilenden fließfähigen Mediums wesentlich beeinträchtigt. Zudem ist eine größere Kraft zur Betätigung des kolbenähnlichen Teils erforderlich und damit die vorbekannte Dosierpumpe insgesamt in ihrer Handhabung relativ unkomfortabel.Particularly disadvantageous in this metering device The discharge of a flowable medium has the special Design of the elastic element as a bellows out posed since it has two functions to perform. On one side, the elastic element serves as the holder of the flowable medium, since that of the elastic element enclosed interior part of the entire pump came mer forms. On the other hand, the elastic element at the same time the piston-like part after its actuation in its upper or opposite the bottom of the container Push back the initial position. But this can be seen in follow complete completion of the elastic el ment enclosed interior as part of the pump chamber insufficiently achieved by the flowable medium chen. So the pushing back of the piston-like part in its starting position after its actuation by the ins especially lingering between the individual bellows folds flowable medium significantly affected. In addition is a greater force to operate the piston-like part required and thus the previously known metering pump as a whole relatively uncomfortable to use.

Einen weitaus größeren Nachteil dieser Vorrichtung zum do sierten Austrag eines fließfähigen Mediums stellt allerdings das Fehlen von besonderer Vorkehrungen zum luftdichten oder sogar sterilen Abschluß des Inneren gegenüber dem Äußeren des Behälters nach dessen Befüllung mit dem fließfähigen Medium dar. Infolgedessen kommt das in den Behälter eingefüllte fließfähige Medium bereits vor dem ersten Gebrauch dieser Vorrichtung mit der Umgebung in Kontakt. Dies geschieht in jedem Fall über die bei dieser Ausführungsform zum Druckaus gleich vorgesehenen Lufteinlaßöffnungen. Auch ist der Kontakt des Füllguts mit der Umgebung durch den Pumpenkörper hindurch nicht gänzlich ausgeschlossen. Dementsprechend ist die Halt barkeit des eingefüllten fließfähigen Mediums lediglich be grenzt. Daher ist auch eine Lagerung über einen längeren Zeitraum mit dieser vorbekannten Vorrichtung zum dosierten Austrag ohne wesentliche Beeinträchtigung der Genießbarkeit des von dem Behälter aufgenommenen fließfähigen Mediums nicht möglich.A far greater disadvantage of this device for do However, the discharge of a flowable medium poses a problem the lack of special precautions for airtight or even sterile closure of the interior from the exterior of the Container after it has been filled with the flowable medium As a result, the filled in the container comes flowable medium before using it for the first time Device in contact with the environment. This happens in in any case via the printout in this embodiment provided air inlet openings. The contact is also of the filling material with the environment through the pump body not entirely excluded. The stop is accordingly Availability of the filled flowable medium only be borders. Therefore, storage for a longer period is also necessary Period with this known device for metering Discharge without significant impairment of edibility of the flowable medium received by the container possible.

Des weiteren ist aus der DE 35 16 959 A1 eine Vorrichtung zum Abgeben eines flüssigen Produkts bekannt, welches in einem an der Vorrichtung mittels Rastverbindung angeordneten Behälter eingefüllt ist. Der Behälter selbst ist über eine mit dessen Umlaufrand heiß verschweißte Abdeckung verschlossen, so daß das in den Behälter eingefüllte flüssige Produkt vor dem er sten Gebrauch nicht mit der Umgebung in Kontakt geraten kann. Durch eine solche Abdichtung soll die Aufbewahrung bzw. Lage rung des von dem Behälter aufgenommenen Inhalts ermöglicht werden. Zum Öffnen dieser Abdeckung ist ein Betätigungsorgan mit einem daran angeordneten pfeilartigen Durchstoßorgan vor gesehen, welches zum erstmaligen Gebrauch nach Abreißen einer Unversehrtheitslasche oder -platte axial in Richtung der Ab deckung und schließlich durch diese hindurch verschiebbar ist. Mit dieser Vorrichtung ist ein dosierter Austrag des flüssigen Produkts nicht erzielbar, da eine hierfür notwen dige Dosierpumpe, die wenigstens aus einem Pumpenkörper, ei nem darin hin- und herverschiebbaren Kolben, Rückschlagventi len sowie einem elastischen Element zum Zurückdrängen des verschobenen Kolbens in seine Ausgangslage besteht, nicht vorhanden ist. Das Abgeben des flüssigen Produkts erfolgt vielmehr durch Umkehrung des Behälters bzw. Deformierung von dessen Wandung. Abgesehen davon wird das Abgeben des flüssi gen Produkts anfänglich dadurch beeinträchtigt, daß das Betä tigungsorgan mit dem daran angebrachten Durchstoßorgan nach dessen axialer Verschiebung durch die Abdeckung hindurch in dieser Stellung letztendlich verbleibt. Dadurch füllt die pfeilartige Spitze des Durchstoßorgans die Lochung in der Ab deckung zunächst vollständig aus, welche sich erst nach eini ger Zeit selbsttätig öffnet.Furthermore, DE 35 16 959 A1 describes a device for Dispensing a liquid product known to be in an at the device arranged by means of snap connection container is filled. The container itself is over one with its Circumferential rim heat-sealed cover closed so that the liquid product filled into the container before which it most use cannot come into contact with the surroundings. Such a seal is intended for storage or location tion of the content received by the container will. To open this cover is an actuator with an arrow-like piercing element arranged thereon seen which is for the first time use after tearing off one Intact tab or plate axially in the direction of the Ab cover and finally slidable through it is. With this device, a metered discharge of the liquid product cannot be achieved because one is necessary for this dige dosing pump, the at least one pump body, egg nem piston that can be pushed back and forth, check valve len and an elastic element to push back the displaced piston in its starting position, does not exist is available. The liquid product is dispensed rather by reversing the container or deforming it its wall. Apart from that, dispensing the liquid gene initially affected by the Betä adjustment element with the piercing element attached to it its axial displacement through the cover in this position ultimately remains. This fills the arrow-like tip of the piercing element, the perforation in the ab cover completely, which only becomes apparent after open automatically for some time.

Schließlich ist in der EP 3 04 972 A1 eine Verschlußvorrich tung beschrieben, die eine Weiterentwicklung der Abgabevor richtung nach der DE 35 16 959 A1 darstellt. Ein wesentlicher Unterschied besteht in der besonderen Ausgestaltung des Durchstoßorgans zum Durchtrennen der den Behälter verschlie ßenden Abdeckung. Demnach ist das Betätigungsorgan als Schneidwerkzeug ausgebildet, welches zu dem direkt an dem der Abdeckung zugewandten Ende eines Austragskanals angeordnet ist. Beim erstmaligen Gebrauch wird der Austragskanal nach Entfernen eines Sicherungsbandes axial in Richtung der Ab deckung in eine Endposition verschoben, wobei dessen Schnei den die Abdeckung etwa halbkreisförmig durchstoßen. Der Aus tragskanal ist durch eine Schraubkappe verschließbar. Zur Entnahme des von dem Behälter aufgenommenen, fließfähigen Mediums muß dieser mitsamt der Verschlußvorrichtung auf den Kopf gestellt bzw. dessen Wandung deformiert werden, da eine Dosierpumpe od. dgl. nicht vorgesehen ist. Diese Verschluß vorrichtung eignet sich infolgedessen ebenfalls nicht zum dosierten Austrag des fließfähigen Mediums.Finally, in EP 3 04 972 A1 there is a closure device described a further development of the delivery represents direction according to DE 35 16 959 A1. An essential one The difference is in the special design of the Puncture device for cutting through the container cover. Accordingly, the actuator is as Cutting tool formed, which to the directly on the Cover facing end of a discharge channel arranged is. When used for the first time, the discharge channel becomes after Remove a securing tape axially in the direction of the Ab cover moved to an end position, its cutting which pierce the cover approximately semicircularly. The out Carrying channel can be closed with a screw cap. For Removal of the flowable that is taken up by the container Medium must this with the closure device on the Upside down or its wall deformed, because a Dosing pump or the like is not provided. This closure as a result, the device is also not suitable for dosed discharge of the flowable medium.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fließfähigen Mediums der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die Haltbarkeit des Füllguts und damit zuammenhängend die Lage rung insgesamt durch sichere Vermeidung eines Kontakts des Füllguts mit der Umgebung erheblich verlängert wird.The present invention has for its object a Device for the metered discharge of a flowable medium to improve the type mentioned in that the The shelf life of the product and the location overall by safely avoiding contact of the Fill material with the environment is significantly extended.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved.

Demnach ist das in den Behälter eingefüllte fließfähige Me dium, wie beispielsweise Ketchup, Senf od. dgl. bis zum er sten Gebrauch vollständig luftdicht und ggf. auch steril gegenüber der Umgebung durch die Siegelmembran abgeschlossen. Durch die besondere Ausgestaltung der Erfindung wird die zwi schen dem zweigeteilten Pumpenkörper eingebrachte Siegelmem bran mit erstmaligem Verschieben des Kolbens und/oder des mit dem Kolben verbundenen Betätigungselements aufgebrochen, und zwar sowohl zentral im Bereich des Einlasses als auch um fangsseitig im Bereich der Luftöffnungen. Auf diese Weise kommt das in den Behälter eingefüllte fließfähige Medium erst nach erstmaliger Betätigung der Dosierpumpe mit der Umgebung in Kontakt. Somit ist eine Lagerung und Haltbarkeit auch über einen längeren Zeitraum möglich, ohne die Genießbarkeit des in den Behälter eingefüllten Mediums zu beeinträchtigen. Dar über hinaus hat sich die erfindungsgemäße Konstruktion in der Praxis als ausgesprochen funktionssicher erwiesen, da insbe sondere das elastische Element mit dem fließfähigen Medium nicht in Berührung kommt. Somit wird der Kolben in jedem Fall in seine obere, d. h. dem Behälterboden entgegengesetzt ge richtete Ausgangsstellung nach dessen Betätigung zurückge drängt. Accordingly, the flowable Me is filled into the container dium, such as ketchup, mustard or the like Most use completely airtight and possibly also sterile sealed off from the environment by the sealing membrane. Due to the special embodiment of the invention, the zwi sealing membrane introduced into the two-part pump body bran with the first displacement of the piston and / or with the piston connected actuating element broken, and both centrally in the area of the inlet and around upstream in the area of the air openings. In this way the flowable medium filled into the container comes first after first actuating the dosing pump with the environment in contact. Thus, storage and shelf life is also over possible for a longer period without the edibility of the medium in the container. Dar In addition, the construction according to the invention in the Practice has proven to be extremely reliable, especially since especially the elastic element with the flowable medium does not come into contact. So the piston is in any case in its upper, d. H. opposite the bottom of the container directed starting position after its actuation urges.

Vorteilhafte konstruktive Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen beschrieben, wobei her vorzuheben wäre die Ausführungsform nach Anspruch 5, durch die gewährleistet ist, daß das den Kolben in Ausgangsstellung drän gende elastische Druckelement, insbesondere in Form einer Schraubendruckfeder, mit dem Füllgut nicht in Berührung kommt. Dementsprechend treten bei dieser Ausführungsform die eingangs genannten Korrosionsprobleme nicht mehr auf.Advantageous constructive developments of the invention Device are described in the subclaims to be emphasized would be the embodiment according to claim 5, by the it is guaranteed that the drain the piston in the starting position Gende elastic pressure element, in particular in the form of a Helical compression spring with which the filling material does not come into contact. Accordingly, this embodiment occurs at the beginning no longer mentioned corrosion problems.

Vorteilhaft ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch, daß die Pumpe einschließlich der Siegelmembran hersteller seitig komplettiert werden kann. Die gesamte Baueinheit ein schließlich Steigröhrchen wird dann beim Abfüller nach Befül lung eines Behälters auf den Behälteröffnungsrand aufgesetzt und gegenüber der Umgebung abgedichtet festgeklemmt. Die er findungsgemäße Baueinheit hat also keine Änderung des Abfüll vorgangs zur Folge.Another advantage of the device according to the invention is that that the pump including the sealing membrane manufacturer can be completed on both sides. The entire assembly Finally, the riser tube is then filled at the bottler development of a container placed on the edge of the container opening and clamped sealed against the environment. Which he The unit according to the invention therefore has no change in the filling process.

Nachstehend wird eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention is shown below Device explained with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung versehenen Behälter für fließfähiges Medium, insbesondere pastö se Masse, im Längsschnitt; Figure 1 is a provided with an inventive device container for flowable medium, in particular pastoe se mass, in longitudinal section.

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 im Längsschnitt und ver größertem Maßstab, und zwar vor dem ersten Gebrauch; und Fig. 2 shows the device of Figure 1 in longitudinal section and ver enlarged scale, before the first use. and

Fig. 3 die Vorrichtung entsprechend Fig. 2 nach dem ersten Gebrauch. Fig. 3 shows the device corresponding to FIG. 2 after the first use.

Die anliegende Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fließfähigen Mediums, insbesondere einer pastö sen Masse, wie Ketchup, Senf, oder dgl., aus einem flaschenar tigen Behälter 1, welcher aus Glas oder Kunststoff bestehen kann, mit einer Füllöffnung 2, an der eine manuell betätigbare Dosierpumpe 3 angeschlossen ist. Die Dosierpumpe 3 weist einen am Rand 4 der Füllöffnung 2 befestigbaren Pumpenkörper 5 mit einer Pumpenkammer 6 auf. In der Pumpenkammer 6 ist ein von außen her betätigbarer Kolben 7 hin- und herverschiebbar gelagert, wobei die axiale Verschiebung des Kolbens 7 innerhalb der Pumpenkammer 6 mittels eines mit dem Kolben 7 verbundenen Betätigungselementes 18 erfolgt, welcher einen Austragskanal 10 um faßt. In die Pumpenkammer 6 mündet zum einen ein mit einem ersten Rückschlagventil 8 versehener, mit dem Behälterinnern kommunizierender Einlaß 9, und zum anderen ein mit dem ge nannten Austragskanal 10 kommunizierender, ebenfalls mit einem zweiten Rückschlagventil 11 versehender Auslaß 12. Das erste Rückschlagventil 8 öffnet nur in Richtung zur Pumpen kammer 6, während das zweite Rückschlagventil 11 nur in Richtung zum Austragskanal 10 hin öffnet. Der Kolben 7 ist ent sprechend den Fig. 1 und 2 durch eine Schraubendruckfeder 13 in eine obere bzw. den Behälterboden 14 entgegengesetzt ge richtete Ausgangsstellung gedrängt. Die Schraubendruckfeder 13 ist zu diesem Zweck zwischen einer oberen Begrenzungswand 20 des Pumpenkörpers 5 und dem Austragskopf angeordnet, und zwar koaxial zur Mittelachse der Dosierpumpe 3 bzw. des Behäl ters 1. The attached drawing shows a device for the metered discharge of a flowable medium, in particular a paste mass, such as ketchup, mustard, or the like, from a bottle-like container 1 , which can be made of glass or plastic, with a filling opening 2 , on the a manually operated metering pump 3 is connected. The metering pump 3 has a pump body 5 which can be fastened to the edge 4 of the filling opening 2 and has a pump chamber 6 . In the pump chamber 6 , an externally operable piston 7 is mounted so that it can be pushed back and forth, the axial displacement of the piston 7 within the pump chamber 6 being effected by means of an actuating element 18 connected to the piston 7 , which holds a discharge channel 10 . In the pump chamber 6 opens on the one hand a provided with a first check valve 8 , communicating with the container interior inlet 9 , and on the other hand communicating with the named discharge channel 10 communicating, also provided with a second check valve 11 outlet 12th The first check valve 8 opens only in the direction of the pump chamber 6 , while the second check valve 11 opens only in the direction of the discharge channel 10 . The piston 7 is accordingly FIGS . 1 and 2 by a helical compression spring 13 in an upper or the container bottom 14 opposed ge directed starting position. For this purpose, the helical compression spring 13 is arranged between an upper boundary wall 20 of the pump body 5 and the discharge head, namely coaxially to the central axis of the metering pump 3 or the container age 1 .

Das besondere an der dargestellten Vorrichtung ist, daß der Pumpenkörper 5 in einen außerhalb des Behälters 1 und einen im wesentlichen innerhalb des Behälters 1 angeordneten Teil unter teilt ist. Der außerhalb liegende erste Teil des Pumpenkörpers ist mit der Bezugsziffer 15, der im wesentlichen innerhalb des Behälters 1 liegen de zweite Teil mit der Bezugsziffer 16 gekennzeichnet. Der im wesentlichen innerhalb des Behälters 1 liegende zweite Teil 16 des Pumpenkörpers 5 umfaßt einen ersten Bauteil, der innerhalb des Behälters liegt, mit dem erwähnten Einlaß 9 in die Pumpenkammer 6 samt zugeordnetem ersten Rückschlagventil 8. Zwischen den beiden Teilen 15 und 16 des Pumpenkörpers 5 ist eine sich über die Teilungsebene erstreckende Siegelmembran 17 aus aluminiumkaschierter Kunst stoffolie angeordnet, die bei der ersten Betätigung der Dosierpumpe 3, d.h. bei einem ersten im wesentlichen vollen Hub des Kol bens 7 aus seiner oberen Ausgangsstellung heraus durch diesen aufbrechbar ist (s. Fig. 3). Zu letztgenanntem Zweck weist der Kolben 7 an seiner dem Einlaß 9 bzw. der den Einlaß 9 abdecken den Siegelmembran 17 zugewandten Seite im Bereich des Einlas ses 9 ein Siegelmembran-Aufbrechelement auf. Bei der darge stellten Ausführungsform ist dieses in Form von vorstehenden Schneiden 19 ausgebildet. Der Kolben 7 umfaßt einen dem Aus laß 12 der Pumpenkammer 6 definierenden, mit dem Einlaß 9 in die Pumpenkammer 6 fluchtenden Fluiddurchgang, an dessen pum penkammerseitigem bzw. unterem Öffnungsrand mehrere, nämlich vier gleichmäßig über den Umfang des Öffnungsrandes verteilt angeordnete Schneiden 19 ausgebildet, nämlich angeformt sind. Die Schneiden 19 weisen jeweils etwa prismatische Gestalt auf.The special thing about the device shown is that the pump body 5 is divided into an outside of the container 1 and an essentially arranged inside the container 1 under. The outside of the first part of the pump body is identified by the reference number 15 , and the second part lying essentially inside the container 1 is identified by the reference number 16 . The second part 16 of the pump body 5 , which essentially lies within the container 1 , comprises a first component, which lies within the container, with the mentioned inlet 9 into the pump chamber 6 together with the assigned first check valve 8 . Between the two parts 15 and 16 of the pump body 5 , a sealing membrane 17 made of aluminum-laminated plastic material is arranged, which extends over the parting plane and which, when the metering pump 3 is actuated for the first time, ie at a first substantially full stroke of the piston 7 from its upper starting position can be broken out by this (see FIG. 3). For the latter purpose, the piston 7 on its side facing the inlet 9 or the inlet 9 of the sealing membrane 17 in the region of the inlet 9 has a sealing membrane breaking element. In the Darge presented embodiment, this is in the form of protruding cutting edges 19 . The piston 7 comprises a from 12 of the pump chamber 6 defining, with the inlet 9 in the pump chamber 6 aligned fluid passage, at the pump chamber side or lower opening edge several, namely four evenly distributed over the circumference of the opening edge arranged cutting edges 19 , namely are molded. The cutting edges 19 each have an approximately prismatic shape.

Wie bereits oben angedeutet, ist der Austragskanal 10 mit dem Kolben 7 verbunden, und zwar mit dem den Auslaß 12 definieren den Fluiddurchgang des Kolbens 7 kommunizierend, wobei sich der Austragskanal 10 zu diesem Zweck durch den äußeren Teil 15 des Pumpenkörpers 5, nämlich die obere Begrenzungswand 20 desselben, axial gleitend hindurcherstreckt. Der Austragskanal 10 wiederum ist integraler Bestandteil des Austragskopfes 18, so daß die Betätigung der Pumpe durch entsprechende Axialbewe gung des Austragskopfes 18 entgegen der Wirkung der Schrauben druckfeder 13 erfolgt.As already indicated above, the discharge channel 10 is connected to the piston 7 , with the outlet 12 defining the fluid passage of the piston 7 communicating, the discharge channel 10 for this purpose through the outer part 15 of the pump body 5 , namely the upper Boundary wall 20 of the same, axially sliding therethrough. The discharge channel 10 in turn is an integral part of the discharge head 18 , so that the operation of the pump by appropriate Axialbewe movement of the discharge head 18 takes place against the action of the compression spring 13 .

Das behälteräußere erste Teil 15 des Pumpenkörpers 5 weist einen sich längs der Innenseite des Behälteröffnungsrandes 4 erstrecken den Ringspalt 21 auf, in den eine zylindrische Begrenzungswand 22 des mit dem Kolben 7 hin- und herbewegbaren Austragskopfes hineinragt derart, daß beim ersten, im wesentlichen vollen Hub des Kolbens 7, d. h. bei erster Betätigung der Pumpe 3 der dem Behälter 1 bzw. der Siegelmembran 17 zugewandte Umfangs rand 23 die Siegelmembran 17 längs der Innenseite des Behälter öffnungsrandes 4 aufbricht (Fig. 3). Demnach wird die Siegel membran 17 bei erstmaliger Betätigung der Pumpe 3 sowohl zentral im Bereich des Einlasses 9 als auch umfangsrandseitig aufgebrochen. Zu letztgenanntem Zweck ist der dem Behälter 1 zugewandte Umfangsrand 23 der zylindrischen Begrenzungswand 22 des Austragskopfes 18 mit einer Schneide oder mit Schneid zacken bzw. -zähnen versehen.The first part 15 of the pump body 5 , which is on the outside of the container, has an annular gap 21 which extends along the inside of the container opening edge 4 and into which a cylindrical boundary wall 22 of the discharge head which can be reciprocated with the piston 7 projects such that the first, essentially full stroke the piston 7 , ie when the pump 3 is actuated for the first time, the peripheral edge 23 facing the container 1 or the sealing membrane 17 breaks the sealing membrane 17 along the inside of the container opening edge 4 ( FIG. 3). Accordingly, the sealing membrane 17 is broken when the pump 3 is actuated for the first time, both centrally in the region of the inlet 9 and on the peripheral edge. For the latter purpose, the peripheral edge 23 facing the container 1 of the cylindrical boundary wall 22 of the discharge head 18 is provided with a cutting edge or with serrated teeth.

Die obere Begrenzungswand 20 des behälteräußeren ersten Teils 15 des Pumpenkörpers 5 weist mindestens eine, vorzugsweise mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete Luftöffnun gen 24 auf, die eine Axialverschiebung des Pumpenkolbens 7 aus der oberen Ausgangsstellung erlauben. Bei dieser Verschiebung wird durch die Luftöffnungen 24 Umgebungsluft in den Raum zwi schen der oberen Begrenzungswand 20 des Pumpenkörpers und der der Pumpenkammer 6 abgewandten Seite des Kolbens 7 nachgesaugt (Pfeil 28). Bei Rückbewegung des Kolbens 7 in die obere Aus gangsstellung kann aus diesem Raum durch die Öffnungen 24 die vorher angesaugte Luft wieder nach außen entweichen. Auf diese Weise ist eine Leichtgängigkeit des Pumpenkolbens und damit der Pumpe sichergestellt.The upper boundary wall 20 of the container-outer first part 15 of the pump body 5 has at least one, preferably a plurality of evenly distributed over the circumference Luftöffnun gene 24 , which allow an axial displacement of the pump piston 7 from the upper starting position. During this displacement, ambient air is drawn in through the air openings 24 into the space between the upper boundary wall 20 of the pump body and the side of the piston 7 facing away from the pump chamber 6 (arrow 28 ). When the piston 7 moves back into the upper starting position, the previously sucked-in air can escape again from this space through the openings 24 . In this way, the pump piston and thus the pump are easy to move.

Wie ferner den Fig. 1 bis 3 entnommen werden kann, weist das im wesentlichen behälterinnere erste Teil 16 des Pumpenkörpers 5 einen zweiten Bauteil, der außerhalb des Behälters 1 liegt, auf, der nahe der Innenseite des Behälteröffnungsrandes 4 eine sich über den Umfang erstreckende Öffnung 25 umfaßt, welche nach Aufbrechen der Siegelmembran 17 durch den behälterseitigen Umfangsrand 23 der zylindrischen Be grenzungswand 22 des Austragskopfes 18 mit dem nach außen füh renden Ringspalt im behälteräußeren Teil 15 des Pumpenkörpers 5 kommuniziert. Damit ist nach erstmaligem Gebrauch bzw. Aufbre chen der Siegelmembran 17 gewährleistet, daß Umgebungsluft in das Behälterinnere nachströmen kann entsprechend dem ausge tragenen Füllgut-Volumen. Die erwähnte Luftströmung ist in Fig. 3 mit dem Pfeil 29 angedeutet.As can further be seen from FIGS . 1 to 3, the essentially first part 16 of the pump body 5 , which is inside the container, has a second component, which lies outside the container 1 , and which has a circumferentially extending opening near the inside of the container opening edge 4 25 includes which, after breaking the sealing membrane 17 through the container-side peripheral edge 23 of the cylindrical loading boundary wall 22 of the discharge head 18 communicates with the outwardly leading annular gap in the outer part 15 of the pump body 5 . This ensures that after the first use or break-up of the sealing membrane 17 , ambient air can flow into the interior of the container in accordance with the volume of the filled product. The air flow mentioned is indicated in FIG. 3 by the arrow 29 .

Das im wesentlichen behälterinnere erste und behälteräußere zweite Teil 15, 16 des Pumpenkörpers 5 sind unter Zwischenschaltung der sich über die gesamte Teilungs ebene erstreckenden, insbesondere mit dem behälterinneren Teil des Pumpenkörpers 5 randseitig verklebten Siegelmembran 17 durch Rastung längs ihrer Umfangsränder miteinander verbunden. Zu diesem Zweck weist die behälterseitige Öffnung des behälter äußeren Teils 15 des Pumpenkörpers 5, in die bei Montage der Behälteröffnungsrand 4 eingepaßt wird, einen inneren Ringvor sprung 30 auf, durch den das etwa scheibenförmige behälterin nere zweite Teil 16 am behälteräußeren ersten Teil 15 des Pumpenkörpers 5 klemmend gehalten ist.The essentially inside and outside of the container second part 15, 16 of the pump body 5 are interconnected by interlocking along their circumferential edges with the interposition of the sealing membrane 17, which extends over the entire division level and in particular is glued to the inside of the pump body 5 at the edge. For this purpose, the container-side opening of the container outer part 15 of the pump body 5 , into which the rim of the container opening 4 is fitted during assembly, has an inner ring projection 30 through which the approximately disc-shaped container-second part 16 on the container-outer first part 15 of the pump body 5 is held clamped.

Nach Befüllung des Behälters 1 wird der montierte Pumpenkörper 5 als Baueinheit unter Zwischenschaltung einer Ringdichtung 26 zwischen dem behälterinneren zweiten Teil 16 des Pumpenkörpers 5 und der Oberseite des Behälteröffnungsrandes 4 auf diesem rand seitig festgeklemmt, wobei die Klemmung zwischen einem inneren Ringvorsprung 31 an der behälterseitigen Öffnung des Pumpenkör pers 5, in die der Behälteröffnungsrand 4 einpaßbar ist, und einem äußeren Ringvorsprung 32 längs des Behälteröffnungsrandes 4 erfolgt.After filling the container 1 , the assembled pump body 5 is clamped as a structural unit with the interposition of an annular seal 26 between the inner part 16 of the pump body 5 and the upper side of the container opening edge 4 , the clamping between an inner annular projection 31 at the container-side opening the Pumpenkör pers 5 , into which the container opening edge 4 can be fitted, and an outer annular projection 32 along the container opening edge 4 .

Als Ringdichtung 26 wird ein aushärtbarer Kunststoff verwendet, insbesondere ein Kunststoff, der bei der Heißsterilisation des gefüllten Behälters nach Montage der beschriebenen Pumpe selbst tätig aushärtet.A curable plastic is used as the ring seal 26 , in particular a plastic which actively cures during the hot sterilization of the filled container after the pump described has been installed.

Behälterinnenseitig ist an den Einlaß 9 ein Steigrohr 33 ange schlossen. Dabei handelt es sich um ein allgemein bekanntes Bauteil.Inside the container, a riser pipe 33 is connected to the inlet 9 . It is a well-known component.

Wie die Fig. 2 und 3 besonders gut erkennen lassen, sind der Austragskanal 10 bzw. Austragskopf 18′ und der Kolben 7 miteinan der rastverbunden, und zwar unter klemmender Fixierung des zweiten Rückschlagventils 11.As can be seen particularly well in FIGS. 2 and 3, the discharge channel 10 or discharge head 18 'and the piston 7 are connected to one another in a latching manner, with the second check valve 11 being clamped in place.

Die obere Begrenzungswand 20 des behälteräußeren ersten Teils 15 des Pumpenkörpers 5 weist nahe der Axialführung für den mit dem Kolben 7 rastverbundenen Austragskanal 10 eine nach oben hin offene Ringausnehmung bzw. -nut 34 auf, innerhalb der der untere Abschnitt der Schraubendruckfeder 13 plaziert ist. Auf diese Weise läßt sich die Bauhöhe des Austragskopfes erheb lich reduzieren. Der Kolben 7 ist in entsprechender Weise aus gebildet, so daß dessen Hub durch die Ringausnehmung 34 nicht beeinträchtigt ist.The upper boundary wall 20 of the first part 15 of the pump body 5 , which is on the outside of the container, has, near the axial guide for the discharge channel 10 connected to the piston 7, an upwardly open annular recess or groove 34 , within which the lower section of the helical compression spring 13 is placed. In this way, the overall height of the discharge head can be reduced significantly. The piston 7 is formed in a corresponding manner, so that its stroke is not affected by the annular recess 34 .

Sämtliche Teile der beschriebenen Vorrichtung sind vorzugswei se aus Kunststoff hergestellt mit Ausnahme der Schraubendruck feder 13. Diese besteht aus Federstahl.All parts of the device described are vorzugswei se made of plastic with the exception of the helical compression spring 13th This consists of spring steel.

Die Axialführung des Austragskopfes wird zusätzlich gewähr leistet durch die zylindrische Begrenzungswand 22, deren Innen fläche axial gleitend an der Außenfläche der seitlichen zylin drischen Begrenzungswand der Pumpenkammer 6 anliegt. Damit ist der Austragskopf samt Austragskanal sehr seitenstabil gelagert und geführt.The axial guidance of the discharge head is additionally guaranteed by the cylindrical boundary wall 22 , the inner surface of which axially slides against the outer surface of the lateral cylindrical boundary wall of the pump chamber 6 . The discharge head and discharge channel are thus supported and guided very laterally.

BezugszeichenlisteReference list

1 Behälter
2 Füllöffnung
3 Dosierpumpe
4 Behälteröffnungsrand
5 Pumpenkörper
6 Pumpenkammer
7 Kolben
8 erstes Rückschlagventil
9 Einlaß
10 Austragskanal
11 zweites Rückschlagventil
12 Auslaß
13 Schraubendruckfeder
14 Behälterboden
15 erster Teil des Pumpenkörpers 5
16 zweiter Teil des Pumpenkörpers 5
17 Siegelmembran
18 Kolbenbetätigungselement
19 Schneiden
20 obere Begrenzungswand
21 Ringspalt
22 zylindrische Begrenzungswand
23 Umfangsrand
24 Luftöffnung
25 Öffnung
26 Ringdichtung
27 Rastung bzw. Rastverbindung
28 Pfeil
29 Pfeil
30 Ringvorsprung
31 Ringvorsprung
32 Ringvorsprung
33 Steigrohr
34 Ringausnehmung 1 container
2 filling opening
3 dosing pump
4 edge of container opening
5 pump bodies
6 pump chamber
7 pistons
8 first check valve
9 inlet
10 discharge channel
11 second check valve
12 outlet
13 helical compression spring
14 tank bottom
15 first part of the pump body 5
16 second part of the pump body 5
17 sealing membrane
18 piston actuating element
19 cutting
20 upper boundary wall
21 annular gap
22 cylindrical boundary wall
23 peripheral edge
24 air opening
25 opening
26 ring seal
27 detent or detent connection
28 arrow
29 arrow
30 ring projection
31 ring projection
32 ring projection
33 riser
34 ring recess

Claims

1. Device for the metered discharge of a flowable medium, in particular a pasty mass, such as ketchup, mustard and cream, from a container ( 1 ) with a filling opening ( 2 ) to which a manually operable metering pump ( 3 ) can be connected, the Dosing pump ( 3 ) has a pump body ( 5 ) which can be fastened to the edge ( 4 ) of the filling opening ( 2 ) and has a pump chamber ( 6 ) in which a piston ( 7 ) which can be actuated from the outside is mounted so that it can be pushed back and forth and into which one can be moved a first check valve ( 8 ) provided, communicating with the interior of the container inlet ( 9 ) and with a carrying channel ( 10 ) communicating, also with a second check valve ( 11 ) provided outlet ( 12 ), the first check valve ( 8 ) only in Rich direction to the pump chamber ( 6 ) and the second check valve ( 11 ) opens only in the direction of the discharge channel ( 10 ), and wherein the piston ( 7 ) by a flexible element in one of the two end positions is pushed as a starting position, characterized in that the pump body ( 5 ) consists of two individual parts ( 15, 16 ) which can be put together, the first part ( 15 ) outside the container ( 1 ), the second part ( 16 ) are arranged essentially within the container ( 1 ), and that the first component of the second part ( 16 ) of the pump body ( 5 ), which lies within the container ( 1 ), the inlet ( 9 ) into the pump chamber ( 6 ) including the associated first check valve ( 8 ), and that between the first and the second part ( 15 , 16 ) of the pump body ( 5 ) is arranged a sealing membrane ( 17 ) which extends over the parting plane and which is actuated when the pump ( 3 ), ie at a first substantially full stroke of the piston ( 7 ) from its initial position by this and / or an actuating element ( 18 ) connected to the piston ( 7 ) can be broken open.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the piston ( 7 ) on its the inlet ( 9 ) in the pump chamber ( 6 ) or the inlet ( 9 ) covering the sealing membrane ( 17 ) facing side in the region of the inlet ( 9 ) has a sealing membrane rupture element, in particular in the form of protruding cutting edges ( 19 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the piston ( 7 ) comprises an outlet ( 12 ) of the pump chamber ( 6 ) defining, in particular with the inlet ( 9 ) in the pump chamber ( 6 ) aligned fluid passage, at the pump chamber side opening edge a plurality of, in particular four, cutting edges ( 19 ) arranged uniformly distributed over the circumference of the opening edge, in particular are formed, the cutting edges ( 19 ) preferably having a prismatic shape.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the discharge channel ( 10 ) with the Kol ben ( 7 ) is connected, with the outlet ( 12 ) defining the fluid passage of the piston ( 7 ) communicating, wherein For this purpose, the discharge channel ( 10 ) extends axially sliding through the first part ( 15 ) of the pump body ( 5 ), in particular through the upper boundary wall ( 20 ) of the same.

5. The device according to claim 4, characterized in that the discharge channel ( 10 ) is an integral part of a discharge head ( 18 ) which also serves as a piston actuating element ( 18 ), between the discharge head
and the container-outer first part ( 15 ) of the pump body ( 5 ), in particular the upper boundary wall ( 20 ) of the same, a flexible pressure element, in particular a helical compression spring ( 13 ), is arranged, which from the initial position of the discharge head or the piston connected to it ( 7 ) within the pump chamber ( 6 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the container-outer first part ( 15 ) of the pump body ( 5 ) has an along the inside of the container opening edge ( 4 ) extending annular gap ( 21 ) into which a cylindrical boundary wall ( 22 ) of the the piston ( 7 ) reciprocating actuating element ( 18 ) protrudes in such a way that the first substantially full stroke of the piston ( 7 ), ie when the pump ( 3 ) is actuated for the first time, the container ( 1 ) or the sealing membrane ( 17 ) turned peripheral edge ( 23 ) breaks the sealing membrane ( 17 ) along the inside of the container opening edge ( 4 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the peripheral edge ( 23 ) facing the container ( 1 ) of the cylindrical boundary wall ( 22 ) of the discharge head has a cutting edge, cutting teeth or teeth.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the upper boundary wall ( 20 ) of the outer part of the container ( 15 ) of the pump body ( 5 ) has an air opening ( 24 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the second part ( 16 ) of the pump body ( 5 ), which lies inside the container, lies outside the container ( 1 ), near the inside of the container opening edge ( 4 ) at least has an opening into the interior of the container ( 25 ) which, after breaking the sealing membrane ( 17 ) through the container-side peripheral edge ( 23 ) of the cylindrical limita- tion wall ( 22 ) of the discharge head with the outwardly leading annular gap ( 21 ) in the outer part of the container ( 17 ) of the pump body ( 5 ) communicates.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the substantially inner container second ( 16 ) and outer container part ( 15 ) of the pump body ( 5 ) with the interposition of the over the entire Tei development level, in particular with substantially inside the container second part ( 16 ) of the pump body ( 5 ) edge-connected Siegelmem bran ( 17 ) are connected to each other by detent ( 27 ) along their peripheral edges to form a unit that can be assembled as a whole.

11. The device according to claim 10, characterized in that after filling the container ( 1 ) of the pump body ( 5 ) with the interposition of an annular seal ( 26 ) between the substantially inner part of the inner container ( 16 ) of the pump body ( 5 ) and the top of the Container opening edge ( 4 ) can be clamped on this edge.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the ring seal ( 26 ) is formed by a curable plastic.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sealing membrane ( 17 ) is formed by an aluminum-coated plastic film.