DE3907620A1 - Method and device for electrostatic spray coating - Google Patents

Method and device for electrostatic spray coating

Info

Publication number
DE3907620A1
DE3907620A1 DE3907620A DE3907620A DE3907620A1 DE 3907620 A1 DE3907620 A1 DE 3907620A1 DE 3907620 A DE3907620 A DE 3907620A DE 3907620 A DE3907620 A DE 3907620A DE 3907620 A1 DE3907620 A1 DE 3907620A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conductive
paint
electrically
supply system
components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3907620A
Other languages
German (de)
Inventor
Daniel Seiler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gema Switzerland GmbH
Original Assignee
Gema Switzerland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gema Switzerland GmbH filed Critical Gema Switzerland GmbH
Priority to DE3907620A priority Critical patent/DE3907620A1/en
Publication of DE3907620A1 publication Critical patent/DE3907620A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

Method and device for electrostatic coating of objects with an electrically conductive lacquer (varnish). A mixer (6) is fed, separately from one another, on the one hand with the electrically non-conductive or poorly conductive constituents of the lacquer by an earthed supply system (2) and on the other hand with the electrically essentially conductive constituents of the lacquer by a supply system (8) which is connected to a high electric voltage. The non-conductive or poorly conductive constituents and the conductive constituents are mixed with one another in the mixer (6), and the mixed constituents, which together form the lacquer, are fed jointly from the mixer (6) to an atomiser (sprayer) (12) which is connected to the same high electric voltage as the supply system (6) for the electrically conductive constituents. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum elektrostatischen Sprühbeschichten von Gegenständen mit einem elektrisch leitenden Lack.The invention relates to a method and a device for electrostatic spray coating of objects with an electrically conductive paint.

Mit Hilfe der Elektrostatik wurde die Umweltverschmutzung wesentlich reduziert und der Wirkungsgrad von Anlagen zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit flüssigem Lack, sogenanntem Naßlack, wesentlich verbessert. Dies wird erreicht, indem der flüssige Lack beim Zerstäuben mittels Spühpistolen, Rotationsglocken oder Rotationsscheiben durch eine elektrische Spannung elektrisch im Bereich zwischen 40 kV bis 140 kV aufgeladen wird, so daß die zerstäubten Lackpartikel von dem zu beschichtenden Gegenstand angezogen werden, welcher normalerweise geerdet ist. Wenn der Lack elektrisch leitend ist, dann besteht das Problem, daß der gesamte Lackzufuhrweg wie ein elektrischer Leiter wirkt, auch wenn die Lackzufuhrleitung aus elektrisch isolierendem Material besteht. Dadurch wird die Versorgung der Sprühpistole oder Rotationsglocke oder Rotationsscheibe mit elektrisch leitendem Lack erschwert. Dieses Problem wird bis heute im wesentlichen durch zwei Prinzipien dadurch gelöst,With the help of electrostatics, pollution was reduced significantly reduced and the efficiency of plants for Spray coating objects with liquid paint, so-called wet paint, significantly improved. this will achieved by using the liquid paint during atomization Spray guns, rotating bells or rotating discs an electrical voltage electrical in the area between 40 kV to 140 kV is charged so that the atomized Paint particles attracted to the object to be coated which is normally grounded. If the paint is electrically conductive, then there is the problem that the the entire paint supply path acts like an electrical conductor, even if the paint supply line is made of electrically insulating  Material exists. This will supply the Spray gun or rotary bell or rotary disc with electrically conductive paint difficult. This problem will to this day essentially by two principles solved,

  • a) daß um den Zerstäuber externe Hochspannungs­ elektroden angebracht werden, die nicht in direktem Kontakt mit einer Lackleitung sind, so daß die gesamte Lackversorgungseinrichtung geerdet werden kann; die Verwendung von externen Elektroden außer­ halb des Zerstäubers, statt in oder am Zerstäuber, führt jedoch zu einem schlechteren Beschichtungs­ wirkungsgrad, indem ein großer Anteil der zerstäub­ ten Lackpartikel nicht zum Gegenstand gelangen oder nicht an ihm haften, und es erschwert die Hand­ habung des Zerstäubers; unda) that around the atomizer external high voltage electrodes are attached that are not in direct Are in contact with a paint line so that the entire paint supply system must be earthed can; the use of external electrodes except half of the atomizer, instead of in or on the atomizer, however leads to poorer coating efficiency by using a large proportion of the atomizing paint particles do not get to the object or not stick to it and it complicates the hand have the atomizer; and
  • b) daß die Hochspannungselektroden am oder im Zer­ stäuber angeordnet werden und daß die gesamte Lackversorgungseinrichtung an Hochspannung ange­ schlossen wird, wodurch aber das Nachfüllen oder Auswechseln von Lackbehältern, aus welchen der Zerstäuber mit Lack versorgt wird, kompliziert wird. Dabei muß die gesamte Lackversorgungs­ einrichtung gegenüber einem Fundament isoliert aufgebaut werden.b) that the high voltage electrodes on or in the Zer be arranged dust and that the whole Paint supply device to high voltage is closed, but thereby the refill or Exchange of paint containers from which the Atomizer with paint is complicated becomes. The entire paint supply device isolated from a foundation being constructed.

Wegen dieser Nachteile hat sich die elektrostatische Beschichtung mit elektrisch leitenden Lacken noch nicht in großem Ausmaße durchsetzen können. Elektrisch leitende Lacke sind insbesondere sogenannte Wasserlacke, welche aus Wasser und darin vorhandenen Lackpartikeln bestehen. Bei einer aus der DE-PS 34 40 381 bekannten Einrichtung zum elektrostatischen Sprühbeschichten von Gegenständen ist ein Zwischenbehälter vorgesehen, in welchen intermittierend Lack zugeführt wird. Während der Zufuhr von Lack in den Zwischenbehälter muß die Hochspannung am Zwischenbehälter und an einem an diesen angeschlossenen Zerstäuber abgeschaltet werden. Dadurch kann nur intermittierend gesprüht werden, und zum Auffüllen des Zwischenbehälters mit Lack müssen Sprühpausen eingelegt werden. Das Reinigen des Zwischenbehälters beim Wechsel von einer Lacksorte auf eine andere Lacksorte erfordert zusätzlich Zeit.Because of these disadvantages, the electrostatic Coating with electrically conductive paints is not yet in can enforce on a large scale. Electrically conductive Paints are in particular so-called water-based paints, which are made of Water and paint particles present in it. At a device known from DE-PS 34 40 381 for electrostatic spray coating of objects is a  Intermediate container provided, in which intermittent Lacquer is fed. During the supply of paint in the The intermediate container must have the high voltage at the intermediate container and an atomizer connected to it be switched off. This can only be intermittent be sprayed, and to fill the intermediate container spray breaks must be taken with varnish. The cleaning of the intermediate container when changing from one type of paint another type of paint requires additional time.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, welche konstruktiv einfacher und zuverlässig ist, einen schnellen Wechsel von einer Lacksorte auf eine andere Lacksorte ermöglicht, gute Beschichtungsqualitäten erzeugt, und die Gefahr von unerwünschten oder gefährlichen Hochspannungs­ überschlägen weitgehend vermindert.The object of the invention is to solve a problem To provide methods and apparatus which is structurally simple and reliable, a fast Change from one type of paint to another type of paint enables to produce good coating qualities, and that Danger of unwanted or dangerous high voltage rollovers largely reduced.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 und Anspruch 3 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features solved by claim 1 and claim 3.

Gemäß der Erfindung wird die genannte Aufgabe dadurch gelöst, daß einerseits die elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes von einem elektrisch geerdeten Versorgungssystem und andererseits die elektrisch wesentlich leitenden Bestandteile des Lackes von einem an elektrische Hochspannung angeschlossenen Versorgungssystem getrennt voneinander einem Mischer zugeführt werden, daß die nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile und die leitenden Bestandteile im Mischer miteinander vermischt werden, und daß die vermischten Bestandteile, welche jetzt den Lack bilden, gemeinsam einem Zerstäuber zugeführt werden, welcher an die gleiche elektrische Hochspannung angeschlossen ist, wie das Versorgungssystem für die elektrisch leitenden Bestandteile.According to the invention this object solved that on the one hand the electrically non-conductive or poorly conductive components of the paint from one electrically grounded supply system and on the other hand the electrically conductive components of the paint from one connected to high voltage electrical Supply system separately from a mixer be fed that the non-conductive or bad conductive components and the conductive components in the Mixers are mixed together, and that the mixed components, which now form the varnish, be fed together to an atomizer, which to the same electrical high voltage is connected as that  Supply system for the electrically conductive Components.

Vorzugsweise werden die elektrisch nicht leitenden Bestand­ teile ohne Trägerflüssigkeit trocken in den Mischer geführt.Preferably, the electrically non-conductive inventory parts dry without carrier liquid in the mixer guided.

Ferner wird gemäß der Erfindung die genannte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Zufuhr des Lackes aufgeteilt ist auf ein Versorgungssystem für die elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes und auf ein Versorgungssystem für die elektrisch wesentlich leitenden Bestandteile des Lackes, daß das Versorgungs­ system der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile geerdet ist, daß das Versorgungssystem der leitenden Bestandteile an eine elektrische Hochspannung elektrisch angeschlossen ist, daß beide Versorgungssysteme an einen Mischer zum Mischen der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile mit den leitenden Bestandteilen fluidmäßig angeschlossen sind, daß der Mischer an einen Zerstäuber fluidmäßig angeschlossen ist, um die vom Mischer gemischten Bestandteile, welche zusammen den Lack bilden, zusammen dem Zerstäuber zuzuführen, daß der Mischer und der Zerstäuber an die gleiche Hochspannung elektrisch angeschlossen sind wie das Versorgungssystem für die elektrisch leitenden Bestandteile des Lackes.Furthermore, according to the invention, the stated object solved in that the supply of paint is divided on a supply system for the electrically not conductive or poorly conductive components of the paint and on a supply system for the electrically essential conductive components of the paint that the supply system of non-conductive or poorly conductive Components grounded is that the supply system of the conductive components to an electrical high voltage is electrically connected that both supply systems to a mixer for mixing the non-conductive or poorly conductive components with the conductive Components are fluidly connected that the Mixer is fluidly connected to an atomizer, around the ingredients mixed by the mixer, which together form the varnish, feed together to the atomizer that the mixer and the atomizer to the same high voltage are electrically connected as the supply system for the electrically conductive components of the paint.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further features of the invention are in the subclaims contain.

Beim Stand der Technik wird die fertige Lackmischung vom Lackhersteller an den Benutzer geliefert, und vom Benutzer zerstäubt. Gemäß der Erfindung werden einerseits die elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes von einem elektrisch geerdeten Versorgungssystem und andererseits die elektrisch wesentlich leitenden Bestandteile des Lackes von einem an elektrische Hochspannung angeschlossenen Versorgungssystem getrennt voneinander einem Mischer zugeführt, der die Bestandteile miteinander vermischt und dem Zerstäuber zuführt. Durch die Erfindung werden somit die bekannten nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile eines Lackes, insbesondere Farbpigmente, erst kurz vor dem Zerstäuber mit den leitenden, für verschiedene Farbtöne einheitlichen Bestandteilen eines Lackes, insbesondere eine bekannte Trägerflüssigkeit wie z.B. Wasser oder Lösemittel, gemischt. Die Vorteile von leitenden Lacken, z.B. Wasserlacken, können dadurch voll genutzt werden, ohne daß ein Farbwechsel von einer Farbsorte auf eine andere Farbsorte wegen der für die elektrische Applikation notwendigen Hochspannung kompliziert gestaltet werden muß. Die Erfindung umfaßt auch Verfahren und Einrichtungen zum wahlweisen Sprühbeschichten mit mehreren Farben nacheinander, sowie das Beschichten mit Mehrkomponenten- Lacken, also Lacken, welche aus mehreren Komponenten bestehen, die erst kurz vor der Zerstäubung miteinander in Verbindung gebracht werden, weil sie miteinander reagieren.In the prior art, the finished paint mixture from Paint manufacturers supplied to the user, and by the user atomized. According to the invention, on the one hand, the electrically non-conductive or poorly conductive  Components of the paint from an electrically grounded Supply system and on the other hand the electrical essential conductive components of the paint from one electrical high voltage connected supply system fed separately to a mixer which the Components mixed together and the atomizer feeds. Through the invention, the known non-conductive or poorly conductive components of a Paint, especially color pigments, only shortly before Atomizers with the conductive, for different shades uniform components of a varnish, especially one known carrier liquid such as e.g. Water or solvents, mixed. The advantages of conductive paints, e.g. Water-based paints can be fully used without a change of color from one type of color to another Color type because of that for the electrical application necessary high voltage must be made complicated. The invention also includes methods and devices for optional spray coating with multiple colors one after the other, as well as coating with multi-component Varnishes, i.e. varnishes, which consist of several components exist that only in shortly before atomization with each other Be connected because they react with each other.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe invention is described below with reference to the Drawings based on preferred embodiments as  Examples described. Show in the drawings

Fig. 1 schematisch das Grundprinzip einer Ein­ richtung nach der Erfindung, Fig. 1 shows schematically the basic principle of a direction according to the invention,

Fig. 2 schematisch eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung, Fig. 2 shows schematically a further embodiment of the invention;

Fig. 3 schematisch eine nochmals weitere Aus­ führungsform nach der Erfindung zum wahl­ weisen Versprühen von je einer von mehreren verschiedenen Lackarten oder Lackfarben, Fig. 3 shows diagrammatically a still further implementation form of the invention for selective spraying of each one of several different types of paint or varnish colors,

Fig. 4 eine nochmals weitere Ausführungsform nach der Erfindung. Fig. 4 shows yet another embodiment according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung nach der Erfindung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit einem elektrisch leitenden Lack enthält ein geerdetes Versorgungssystem 2 für die Zufuhr von elektrisch nicht leitenden oder elektrisch schlecht leitenden Bestandteilen eines oder mehrerer Lacke über eine Fluidleitung 4 aus elektrisch isolierendem Material zu einem Mischer 6; ein Versorgungssystem 8 für die Zufuhr von mindestens einem elektrisch wesentlich leitenden Bestandteil des Lackes über eine Fluidleitung 10 aus elektrisch leitendem oder elektrisch nicht leitendem Material zu dem Mischer 6; und einen Zerstäuber 12, welcher über eine Fluidleitung 14 aus elektrisch isolierendem oder elektrisch leitendem Material an den Mischer 6 angeschlossen ist und von ihm die miteinander vermischten Bestandteile der beiden Versorgungssysteme 2 und 8 erhält, welche gemischt zusammen den Lack bilden, der vom Zerstäuber 12 auf einen nicht dargestellten, zu beschichtenden Gegenstand gesprüht wird; und eine Hochspannungsquelle 16, welche über elektrische Leitungen 17, 18, 19 und 20 mit dem Versorgungssystem 8 der elektrisch leitenden Bestandteile des Lackes, mit dem Mischer 6 und mit dem Zerstäuber 12 elektrisch verbunden ist, so daß alle diese Teile 8, 6 und 12 an die gleiche Hochspannung im Bereich von 40 kV bis 140 kV des Hochspannungserzeugers 16 angeschlossen sind. Pfeile 22 und 23 geben die Strömungsrichtung der Bestandteile des Lackes, und ein Pfeil 24 die Strömungsrichtung des durch Mischen dieser Bestandteile gebildeten Lackes an. Blitz-Pfeile zeigen an, an welche Teile die Hochspannung angeschlossen ist. Ein Erdungszeichen 28 zeigt an, daß das Versorgungssystem der elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile geerdet ist. Die Fluidleitung 4 der elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes hat eine solche Länge und der Abstand 30 des Versorgungssystems 2 dieser Bestandteile vom Mischer 6 ist so groß, daß ein Stromfluß zwischen den beiden Versorgungssystemen verhindert wird und die Spannung nicht zusammenbricht.The device according to the invention shown in FIG. 1 for the electrostatic coating of objects with an electrically conductive lacquer contains a grounded supply system 2 for the supply of electrically non-conductive or electrically poorly conductive components of one or more lacquers via a fluid line 4 made of electrically insulating material a mixer 6 ; a supply system 8 for the supply of at least one electrically substantially conductive component of the paint via a fluid line 10 made of electrically conductive or electrically non-conductive material to the mixer 6 ; and an atomizer 12 , which is connected to the mixer 6 via a fluid line 14 made of electrically insulating or electrically conductive material and receives from it the components of the two supply systems 2 and 8 which are mixed with one another and which, when mixed together, form the paint from the atomizer 12 an object, not shown, to be coated is sprayed; and a high-voltage source 16 , which is electrically connected via electrical lines 17 , 18 , 19 and 20 to the supply system 8 of the electrically conductive components of the paint, to the mixer 6 and to the atomizer 12 , so that all these parts 8 , 6 and 12 are connected to the same high voltage in the range from 40 kV to 140 kV of the high voltage generator 16 . Arrows 22 and 23 indicate the direction of flow of the constituents of the lacquer, and an arrow 24 the direction of flow of the lacquer formed by mixing these constituents. Lightning arrows indicate which parts the high voltage is connected to. A grounding symbol 28 indicates that the supply system for the electrically non-conductive or poorly conductive components is grounded. The fluid line 4 of the electrically non-conductive or poorly conductive components of the paint has such a length and the distance 30 of the supply system 2 of these components from the mixer 6 is so large that a current flow between the two supply systems is prevented and the voltage does not collapse.

Elektrisch nicht leitende oder schlecht leitende Bestandteile des Lackes sind insbesondere Farbpigmente. Elektrisch leitende Bestandteile des Lackes können Wasser, Verdünnungsmittel und Lösemittel und ähnliche Fluide sein. Das Versorgungssystem 2 der elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes besteht mindestens aus einem Behälter, aus welchem der darin enthaltene Bestandteil des Lackes über die Fluidleitung 4 dem Mischer 6 zugeführt wird. Das andere Versorgungssystem 8 für die elektrisch leitenden Bestandteile des Lackes besteht ebenfalls mindestens aus einem Behälter, aus welchem der elektrisch leitende Bestandteil des Lackes über die Fluidleitung 10 ebenfalls dem Mischer 6 zugeführt wird.Color pigments are in particular electrically non-conductive or poorly conductive components of the paint. Electrically conductive components of the lacquer can be water, diluents and solvents and similar fluids. The supply system 2 of the electrically non-conductive or poorly conductive components of the paint consists of at least one container from which the paint component contained therein is supplied to the mixer 6 via the fluid line 4 . The other supply system 8 for the electrically conductive constituents of the lacquer likewise consists of at least one container from which the electrically conductive constituent of the lacquer is likewise fed to the mixer 6 via the fluid line 10 .

In Fig. 2 sind Fig. 1 entsprechende Teile mit gleichen Bezugszahlen versehen. Der Unterschied zu Fig. 1 besteht darin, daß in Fig. 2 ein Bauelement 32 in der Fluidverbindung 34 zwischen der Fluidleitung 4 der elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes und dem Mischer 6 angeordnet ist. Das Bauelement 32 kann ein Ventil, eine Pumpe, ein Druckregler oder ein ähnliches Element zur Förderung, Steuerung oder Überwachung der Bestandteile des Lackes sein. Dieses Bauelement 32 ist an die gleiche Hochspannung des Hochspannungserzeugers 16 angeschlossen wie der Mischer 6. Eine nicht dargestellte abgewandelte Ausführungsform besteht darin, daß das Bauelement 32 nicht an Hochspannung angeschlossen ist, sondern geerdet ist; dies setzt voraus, daß die Fluidverbindung 34 ebenfalls aus elektrisch isolierendem Material besteht und so lang ist, daß die Spannung nicht zusammenbrechen kann.In FIG. 2, parts corresponding to FIG. 1 are provided with the same reference numbers. The difference from FIG. 1 is that in FIG. 2 a component 32 is arranged in the fluid connection 34 between the fluid line 4 of the electrically non-conductive or poorly conductive components of the paint and the mixer 6 . The component 32 can be a valve, a pump, a pressure regulator or a similar element for conveying, controlling or monitoring the components of the paint. This component 32 is connected to the same high voltage of the high voltage generator 16 as the mixer 6 . A modified embodiment, not shown, is that the component 32 is not connected to high voltage, but is grounded; this presupposes that the fluid connection 34 is also made of electrically insulating material and is long enough that the voltage cannot break down.

Der Zerstäuber 12 der Fig. 1 und 2 kann zum Zerstäuben des Lackes eine Zerstäuberdüse enthalten. In abgewandelter Ausführungsform könnte der Zerstäuber 12 zur Zerstäubung des Lackes eine Rotationsglocke oder Rotationsscheibe enthalten, wie dies an sich bekannt ist und in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist.The atomizer 12 of FIGS. 1 and 2 can contain an atomizing nozzle for atomizing the paint. In a modified embodiment, the atomizer 12 could contain a rotating bell or rotating disk for atomizing the paint, as is known per se and is shown in FIGS. 3 and 4.

Beim Wechsel von einer Lacksorte auf eine andere Lacksorte, einem sogenannten Farbwechsel, muß das Versorgungssystem 2 der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes gereinigt werden. Dies ist jedoch einfach und problemlos, da dieses Versorgungssystem nicht an Hochspannung angeschlossen ist. Das andere Versorgungssystem für die elektrisch leitenden Bestandteile braucht normalerweise bei einem Farbwechsel nicht gereinigt zu werden, da bei einem Farbwechsel normalerweise nur die elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Farbpigmente des einen Versorgungssystems 2 gewechselt werden müssen, nicht jedoch die elektrisch leitenden Bestandteile des Lackes wie z.B. Wasser, Verdünner, Lösemittel usw. Dadurch kann ein Farbwechsel sehr schnell und mit geringem Aufwand durchgeführt werden.When changing from one type of paint to another type of paint, a so-called color change, the supply system 2 of the non-conductive or poorly conductive components of the paint must be cleaned. However, this is simple and straightforward since this supply system is not connected to high voltage. The other supply system for the electrically conductive components normally does not need to be cleaned during a color change, since with a color change normally only the electrically non-conductive or poorly conductive color pigments of one supply system 2 need to be changed, but not the electrically conductive components of the paint, for example Water, thinner, solvents, etc. This enables a color change to be carried out very quickly and with little effort.

In Fig. 3 sind den Fig. 1 und 2 entsprechende Teile mit gleichen Bezugszahlen versehen. Links einer strichpunktierten Linie 35 befinden sich alle geerdeten Teile, symbolisch kennzeichnet durch ein Erdungszeichen 28, und rechts dieser strichpunktierten Linie 35 befinden sich die an Hochspannung angeschlossenen Teile, symbolisch gekennzeichnet durch einen Blitz-Pfeil 29. Die elektrischen Leitungen sind nicht dargestellt. Die Fluidleitungen, welche an diese Teile angeschlossen sind, können elektrische Leitungen enthalten oder aus elektrisch leitendem Material bestehen, so daß dann keine getrennten elektrischen Leitungen erforderlich sind. In einigen Anwendungsfällen kann es genügen, die elektrische Hochspannungsverbindung allein durch die elektrisch leitenden Bestandteile des Lackes herzustellen, so daß keine weiteren elektrischen Leiter erforderlich sind. Diese weiteren Möglichkeiten der elektrischen Verbindung sind für alle Ausführungsformen der Erfindung anwendbar. Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform enthält das Versorgungssystem 2 für die elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes mindestens zwei Behälter 41 und 42 für zwei verschiedene Farben oder Farbpigmente. Die Behälter 41 und 42 sind über Fluidleitungen 44 und 46 aus elektrisch isolierendem Material an Pumpen 48 und 50 angeschlossen. Die eine Pumpe 48 ist über eine Fluidleitung 52 aus elektrisch isolierendem Material und ein darin angeordnetes Ventil 54 an eine Fluidleitung 56 angeschlossen. Die andere Pumpe 50 ist über eine Fluidleitung 58 aus elektrisch isolierendem Material, in welcher sich ein Ventil 60 befindet, ebenfalls an die Fluidleitung 56 angeschlossen. Die Fluidleitung 56 besteht aus elektrisch isolierendem Material und verbindet die Ventile 54 und 60 mit dem Mischer 6. Die Fluidleitung 10 für die elektrisch leitenden Bestandteile des Lackes enthält eine Pumpe 62. Das Versorgungssystem 8 steht auf einem Podest 64 aus elektrisch isolierendem Material über einem geerdeten Boden 66, auf welchem auch das geerdete Versorgungssystem 2 für die elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile in den Behältern 41 und 42 steht. Die Fluidleitung 56 der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile kann durch ein Spülfluid gereinigt werden, beispielsweise durch Lösemittel, Flüssigkeit oder Dampf, welches von Spülfluidquellen oder Pumpen 68 und 70 über Ventile 72 und 74 zugeführt werden kann. Entsprechend Fig. 3 ist das Versorgungssystem 2 für die nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes und die Pumpen 48, 50, 68 und 70 sowie die Ventile 54, 60, 72 und 74 stromauf der Fluidleitung 56 geerdet. Der Mischer 6 ist über Fluidleitungen 76 und 78 an Spülfluidquellen oder Pumpen 77 und 79 angeschlossen, um bei einem Farbwechsel den Mischer 6 und den Zerstäuber 12 sowie die sie verbindende Fluidleitung 14 zu reinigen. Die Spülfluidleitungen 76 und 78 des Mischers 6 enthalten Ventile 80 und 82. Diese Pumpen 77, 79 und Ventile 80, 82 sind an die genannte Hochspannung angeschlossen. In Fig. 3 parts corresponding to Figs. 1 and 2 are given the same reference numerals. To the left of a dash-dotted line 35 are all grounded parts, symbolically identified by an earthing symbol 28 , and to the right of this dash-dotted line 35 are the parts connected to high voltage, symbolically identified by a lightning arrow 29 . The electrical lines are not shown. The fluid lines which are connected to these parts can contain electrical lines or consist of electrically conductive material, so that no separate electrical lines are then required. In some applications, it may be sufficient to establish the electrical high-voltage connection solely by the electrically conductive components of the lacquer, so that no further electrical conductors are required. These further possibilities of electrical connection can be used for all embodiments of the invention. In the embodiment shown in FIG. 3, the supply system 2 contains at least two containers 41 and 42 for two different colors or color pigments for the electrically non-conductive or poorly conductive components of the lacquer. The containers 41 and 42 are connected to pumps 48 and 50 via fluid lines 44 and 46 made of electrically insulating material. One pump 48 is connected to a fluid line 56 via a fluid line 52 made of electrically insulating material and a valve 54 arranged therein. The other pump 50 is also connected to the fluid line 56 via a fluid line 58 made of electrically insulating material, in which a valve 60 is located. The fluid line 56 consists of electrically insulating material and connects the valves 54 and 60 to the mixer 6 . The fluid line 10 for the electrically conductive components of the paint contains a pump 62 . The supply system 8 stands on a pedestal 64 made of electrically insulating material above a grounded floor 66 , on which the grounded supply system 2 also stands for the electrically non-conductive or poorly conductive components in the containers 41 and 42 . The fluid line 56 of the non-conductive or poorly conductive components can be cleaned by a flushing fluid, for example by solvent, liquid or steam, which can be supplied from flushing fluid sources or pumps 68 and 70 via valves 72 and 74 . Similarly, Fig. 3, the supply system 2 for the non-conductive or poorly conductive constituents of the varnish and the pumps 48, 50, 68 and 70 and the valves 54, 60, grounded upstream from the fluid conduit 56 72 and 74. The mixer 6 is connected via fluid lines 76 and 78 to flushing fluid sources or pumps 77 and 79 in order to clean the mixer 6 and the atomizer 12 and the fluid line 14 connecting them when there is a color change. The purge fluid lines 76 and 78 of the mixer 6 contain valves 80 and 82 . These pumps 77 , 79 and valves 80 , 82 are connected to the high voltage mentioned.

In Fig. 4 sind der Fig. 3 entsprechende Teile mit gleichen Bezugszahlen versehen. Der Unterschied besteht darin, daß in Fig. 4 zu dem geerdeten Versorgungssystem 2 nur die geerdeten Behälter 41 und 42 mit den elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteilen des Lackes und die Fluidleitungen 44 und 46 aus elektrisch isolierendem Material gehören. Die Pumpen 48 und 50 zur Förderung der elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes aus den Behältern 41 und 42 und die zugehörigen Ventile 54 und 60, sowie die Spülfluidquellen 68 und 70 sowie deren Ventile 72 und 74 zur Reinigung der Einrichtung sind an die gleiche Hochspannung angeschlossen wie die Teile 8 und 62 der elektrisch leitenden Bestandteile des Lackes und wie der Mischer 6 und der Zerstäuber 12, was durch Blitz-Pfeile schematisch dargestellt ist. Die räumliche Trennung zwischen den geerdeten Teilen und den an Hochspannung angeschlossenen Teilen ist in Fig. 4 schematisch durch eine strichpunktierte Linie 88 dargestellt, und ein Erdungszeichen 28 links davon sowie einen Blitz-Pfeil 29 rechts davon.In Fig. 4 parts corresponding to Fig. 3 are given the same reference numerals. The difference is that in FIG. 4 only the grounded containers 41 and 42 with the electrically non-conductive or poorly conductive constituents of the lacquer and the fluid lines 44 and 46 made of electrically insulating material belong to the grounded supply system 2 . The pumps 48 and 50 for conveying the electrically non-conductive or poorly conductive components of the paint from the containers 41 and 42 and the associated valves 54 and 60 , and the flushing fluid sources 68 and 70 and their valves 72 and 74 for cleaning the device are to the same high voltage connected as the parts 8 and 62 of the electrically conductive components of the paint and as the mixer 6 and the atomizer 12 , which is shown schematically by lightning arrows. The spatial separation between the grounded parts and the parts connected to high voltage is shown schematically in FIG. 4 by a dash-dotted line 88 , and an earthing sign 28 to the left and a lightning arrow 29 to the right thereof.

Die verschiedenen Fluidleitungen können jeweils mit einem Druckregler oder einem Manometer oder einem anderen Element versehen sein. Diese Elemente sind nicht dargestellt, da es sich um übliche Instrumente für Fluidleitungen handelt.The different fluid lines can each have a Pressure regulator or a manometer or other element be provided. These items are not shown because of it are common instruments for fluid lines.

Die Erfindung ermöglicht die kontinuierliche Zufuhr sämtlicher Lackkomponenten zu dem Mischer 6 und von diesem zum Zerstäuber 12 bei allen beschriebenen Ausführungsformen. Demgegenüber ermöglicht die Verwendung eines Zwischenbehälters nach der DE-PS 34 40 381 keinen kontinuierlichen, sondern nur einen diskontinuierlichen Betrieb. Wenn es in der Praxis aus bestimmten Gründen erforderlich wird, können selbstverständlich auch für die Erfindung Zwischenbehälter entsprechend einer der bekannten Arten verwendet werden, sowohl für die elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes als auch für die elektrisch leitenden Bestandteile des Lackes in den betreffenden Fluidleitungen, welche die Versorgungssysteme 2 und 8 mit dem Mischer 6 verbinden.The invention enables the continuous supply of all paint components to the mixer 6 and from there to the atomizer 12 in all the described embodiments. In contrast, the use of an intermediate container according to DE-PS 34 40 381 does not allow continuous, but only discontinuous operation. If it becomes necessary in practice for certain reasons, intermediate containers according to one of the known types can of course also be used for the invention, both for the electrically non-conductive or poorly conductive components of the lacquer and for the electrically conductive components of the lacquer in the relevant ones Fluid lines that connect the supply systems 2 and 8 to the mixer 6 .

Claims (8)

1. Verfahren zum elektrostatischen Sprühbeschichten von Gegenständen mit einem elektrisch leitenden Lack, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits die elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes von einem elektrisch geerdeten Versorgungssystem und andererseits die elektrisch wesentlich leitenden Bestandteile des Lackes von einem an elektrische Hochspannung angeschlossenen Versorgungssystem getrennt voneinander einem Mischer zugeführt werden, daß die nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile und die leitenden Bestandteile im Mischer miteinander vermischt werden, und daß die vermischten Bestandteile, welche jetzt den Lack bilden, gemeinsam einem Zerstäuber zugeführt werden, welcher an die gleiche elektrische Hochspannung angeschlossen ist, wie das Versorgungssystem für die elektrisch leitenden Bestandteile. 1. A method for the electrostatic spray coating of objects with an electrically conductive paint, characterized in that on the one hand the electrically non-conductive or poorly conductive components of the paint from an electrically grounded supply system and on the other hand the electrically substantially conductive components of the paint from a supply system connected to high voltage electrical are fed separately to a mixer, that the non-conductive or poorly conductive constituents and the conductive constituents are mixed together in the mixer, and that the mixed constituents, which now form the lacquer, are jointly fed to an atomizer which is connected to the same high voltage is how the supply system for the electrically conductive components. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch nicht leitenden Bestandteile ohne Trägerflüssigkeit trocken in den Mischer geführt werden.2. The method according to claim 1, characterized, that the electrically non-conductive components without Carrier liquid is fed dry into the mixer will. 3. Einrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit einem elektrisch leitenden Lack nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Zufuhr des Lackes aufgeteilt ist auf ein Versorgungssystem (2) für die elektrisch nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes und auf ein Versorgungssystem (8) für die elektrisch wesentlich leitenden Bestandteile des Lackes,
  • - daß das Versorgungssystem (2) der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile geerdet ist,
  • - daß das Versorgungssystem (8) der leitenden Bestandteile an eine elektrische Hochspannung (16) elektrisch angeschlossen ist,
  • - daß beide Versorgungssysteme (2, 8) an einen Mischer (6) zum Mischen der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile mit den leitenden Bestandteilen fluidmäßig angeschlossen sind,
  • - daß der Mischer (6) an einen Zerstäuber (12) fluidmäßig angeschlossen ist, um die vom Mischer gemischten Bestandteile, welche zusammen den Lack bilden, zusammen dem Zerstäuber zuzuführen,
  • - daß der Mischer (6) und der Zerstäuber (12) an die gleiche Hochspannung elektrisch angeschlossen sind wie das Versorgungssystem (8) für die elektrisch leitenden Bestandteile des Lackes.
3. Device for electrostatically coating objects with an electrically conductive lacquer according to claim 1 or 2, characterized in that
  • - That the supply of the paint is divided into a supply system ( 2 ) for the electrically non-conductive or poorly conductive components of the paint and a supply system ( 8 ) for the electrically conductive components of the paint,
  • - that the supply system ( 2 ) of the non-conductive or poorly conductive components is grounded,
  • - That the supply system ( 8 ) of the conductive components is electrically connected to an electrical high voltage ( 16 ),
  • - That both supply systems ( 2 , 8 ) are fluidly connected to a mixer ( 6 ) for mixing the non-conductive or poorly conductive components with the conductive components,
  • - That the mixer ( 6 ) is fluidly connected to an atomizer ( 12 ) in order to feed the components mixed by the mixer, which together form the paint, together to the atomizer,
  • - That the mixer ( 6 ) and the atomizer ( 12 ) are electrically connected to the same high voltage as the supply system ( 8 ) for the electrically conductive components of the paint.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Versorgungssystem (2) der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes mit dem Mischer (6) über mindestens eine Fluidleitung (4; 44, 46, 56; 44, 46) verbunden ist, welche mindestens über eine so große Länge (30) aus elektrisch isolierendem Material besteht, daß die Hochspannung nicht zusammenbrechen kann.4. Device according to claim 3, characterized in that the supply system ( 2 ) of the non-conductive or poorly conductive components of the paint with the mixer ( 6 ) via at least one fluid line ( 4 ; 44 , 46 , 56 ; 44 , 46 ) is connected , which consists at least over such a long length ( 30 ) of electrically insulating material that the high voltage cannot break down. 5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich in der Fluidverbindung (4, 34; 44, 46, 56) zwischen dem Versorgungssystem (2) der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes und dem Mischer (6) mindestens ein Bauelement (32; 48, 50, 54, 60), wie beispielsweise Ventile, Pumpen und Druckregler, befindet.5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that in the fluid connection ( 4 , 34 ; 44 , 46 , 56 ) between the supply system ( 2 ) of the non-conductive or poorly conductive components of the paint and the mixer ( 6 ) at least a component ( 32 ; 48 , 50 , 54 , 60 ), such as valves, pumps and pressure regulators. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Bauelemente (32; 48, 50, 54, 60) an die gleiche Hochspannung elektrisch angeschlossen ist wie der Mischer (6).6. Device according to claim 5, characterized in that at least one of the components ( 32 ; 48 , 50 , 54 , 60 ) is electrically connected to the same high voltage as the mixer ( 6 ). 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das geerdete Versorgungssystem (2) der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes mindestens aus einem Behälter für einen solchen nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteil besteht. 7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the grounded supply system ( 2 ) of the non-conductive or poorly conductive components of the paint consists of at least one container for such a non-conductive or poorly conductive component. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Versorgungssystem (2) der nicht leitenden oder schlecht leitenden Bestandteile des Lackes Bauteile (41, 42) für die Zufuhr von mindestens zwei verschiedenen Arten von Farbpigmenten oder mindestens zwei verschiedenen Komponenten eines Mehrkomponenten- Lackes enthält.8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the supply system ( 2 ) of the non-conductive or poorly conductive components of the paint components ( 41 , 42 ) for the supply of at least two different types of color pigments or at least two different components a multi-component paint contains.
DE3907620A 1989-03-09 1989-03-09 Method and device for electrostatic spray coating Withdrawn DE3907620A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3907620A DE3907620A1 (en) 1989-03-09 1989-03-09 Method and device for electrostatic spray coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3907620A DE3907620A1 (en) 1989-03-09 1989-03-09 Method and device for electrostatic spray coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3907620A1 true DE3907620A1 (en) 1990-09-13

Family

ID=6375919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3907620A Withdrawn DE3907620A1 (en) 1989-03-09 1989-03-09 Method and device for electrostatic spray coating

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3907620A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2890876A1 (en) * 2005-09-19 2007-03-23 Sames Technologies Soc Par Act PROJECTION INSTALLATION OF MULTI-COMPONENT COATING PRODUCT

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3030762A1 (en) * 1979-08-16 1981-03-26 Nordson Corp., Amherst, Ohio DEVICE AND METHOD FOR ELECTROSTATIC POWDER COATING
DE3440381A1 (en) * 1984-11-05 1986-05-07 Ransburg Gmbh, 6056 Heusenstamm METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC ELECTROSTATIC SPRAY COATING
DE3623877A1 (en) * 1986-07-15 1988-01-28 Behr Industrieanlagen Process and coating system for processing a coating material
DE3717929A1 (en) * 1987-05-27 1988-12-08 Behr Industrieanlagen Process and system for electrostatic coating with conductive material
DE3725172A1 (en) * 1987-05-27 1989-02-09 Behr Industrieanlagen METHOD AND SYSTEM FOR ELECTROSTATIC COATING WITH CONDUCTIVE MATERIAL

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3030762A1 (en) * 1979-08-16 1981-03-26 Nordson Corp., Amherst, Ohio DEVICE AND METHOD FOR ELECTROSTATIC POWDER COATING
DE3440381A1 (en) * 1984-11-05 1986-05-07 Ransburg Gmbh, 6056 Heusenstamm METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC ELECTROSTATIC SPRAY COATING
DE3623877A1 (en) * 1986-07-15 1988-01-28 Behr Industrieanlagen Process and coating system for processing a coating material
DE3717929A1 (en) * 1987-05-27 1988-12-08 Behr Industrieanlagen Process and system for electrostatic coating with conductive material
DE3725172A1 (en) * 1987-05-27 1989-02-09 Behr Industrieanlagen METHOD AND SYSTEM FOR ELECTROSTATIC COATING WITH CONDUCTIVE MATERIAL

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
- DE-Z: BLEISE, W.A.: Wirtschaftlicher elektro- statisch lackieren mit Lückensteuerung. In: I-Lack, 3/87, 55. Jg., S. 93-95 *
- DE-Z: FLEIG, G.: Elektrostatisches Lackieren mit Hand- und Automatikanlagen. In: I-Lack, 4/87, 55. Jg., S. 117-121 *
- DE-Z: OTT, W.: Elektrostatische Wasserlackverar- beitung mittels Hochrotationszerstäuber. In: I-Lack, 9/1986, 54. Jg., S. 378-381 *
DE-Z: FUCHS, H.: Entwicklung und Anwendung eines Dreikomponenten-Wasserlacksystems. In: Metallober-fläche 42, 1988, 10, S. 461-463 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2890876A1 (en) * 2005-09-19 2007-03-23 Sames Technologies Soc Par Act PROJECTION INSTALLATION OF MULTI-COMPONENT COATING PRODUCT
WO2007034058A1 (en) * 2005-09-19 2007-03-29 Sames Technologies Installation for spraying a multicomponent coating product
US8025026B2 (en) 2005-09-19 2011-09-27 Sames Technologies Installation for spraying a multi-component coating material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3609240C2 (en) Device for the electrostatic coating of objects
DE3440381C2 (en)
DE3009441C2 (en)
EP1362640B1 (en) Sprayer for electrostatic in-series coating of workpieces
DE2731601A1 (en) ELECTROSTATIC SPRAY COATING GUN
DE19961271A1 (en) Painting device
DE2646798A1 (en) Electric charging device for liq. or solid particles in air stream - has particles charged with one polarity by first electrode and with opposite polarity by second electrode
DE2412131C3 (en) Device for the electrostatic coating of objects with liquid or powder coating material
DE2905223A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR ELECTROSTATIC SPRAY COATING
DE2234026C3 (en) Method for preventing nozzle clogging in electrostatic coating systems
DE3718154A1 (en) SPRAY UNIT WITH A ROTATIONAL SPRAY ORGAN
EP1283074A2 (en) Powder coating apparatus
EP0684080A1 (en) Electrostatic spray device
DE2446022B2 (en) Device for the electrostatic coating of objects with liquid or powder coating material
DE2903148A1 (en) DEVICE FOR COATING OBJECTS WITH ELECTROSTATICALLY CHARGED DUST
DE4240328C2 (en) Electrostatic spray coating device for electrically conductive, non-flammable coating liquid
EP0455109B1 (en) Method and installation for coating work pieces in series with a conductive coating product
DE2402209A1 (en) DEVICE FOR ELECTROSTATIC COATING OF OBJECTS WITH LIQUID OR POWDERED MATERIAL
DE3907620A1 (en) Method and device for electrostatic spray coating
DE2121986C3 (en) Electrostatic spray gun
DE3821006C1 (en)
DE3329880A1 (en) METHOD FOR SPRAY COATING WITHOUT AIR AND SPRAY GUN FOR COATING WITHOUT AIR
EP2650051B1 (en) Wedge insert for a powder tube extension of a powder spray gun powered with high-voltage and powder tube extension with wedge insert
DE1427677A1 (en) Method and apparatus for paint spraying
DE3234802C2 (en) Powder distributor for electrostatic painting

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee