DE3904066A1

DE3904066A1 - Self-adhesive parquet tile, and process for producing end-grain elements

Info

Publication number: DE3904066A1
Application number: DE19893904066
Authority: DE
Inventors: Joseph Thanheiser
Original assignee: THANHEISER SCHREINER WERKSTAET
Current assignee: THANHEISER SCHREINER WERKSTAET
Priority date: 1988-10-14
Filing date: 1989-02-10
Publication date: 1990-04-19

Abstract

Self-adhesive parquet tile, and process for producing end-grain elements which are suitable, in particular, for laying as parquet floors, squared-timber members being glued to an end-grain surface to form blocks and end-grain coverings then being separated off in the desired thickness, these being glued on backing material and milled to form finished parquet boards.

Description

Die Erfindung betrifft eine Parkettfliese und ein Ver fahren zur Herstellung von Stirnholzelementen sowie nach dem Verfahren hergestellte Stirnholzelemente und deren Verwendung.The invention relates to a parquet tile and a ver drive to the production of end grain elements as well end grain elements produced by the process and their Use.

Durch die neue Parkettfliese soll ein leichteres und kostengünstigeres Verlegen von Parkettfußböden ermöglicht werden.The new parquet tile is said to be lighter and allows cheaper laying of parquet floors will.

Es ist bekannt Stirnholz-Parkettböden herzustellen. Bei diesen wird das Holz in Hirnrichtung also mit der Faser richtung senkrecht zur Bodenebene verwendet, da dadurch die in diese Richtung vorhandene große Abnutzungsfestig keit des Holzes ausgenutzt werden kann.It is known to manufacture end grain parquet floors. At The wood becomes this with the fiber in the direction of the brain direction used perpendicular to the floor level, because this the great wear resistance existing in this direction speed of the wood can be exploited.

Bei diesen bekannten Stirnholz-Parkettfußböden besteht jedoch bedingt durch das in Hirnholzrichtung verwendete Holz und das dadurch entsprechend den Jahresringen ent stehende, ringförmige Muster die Schwierigkeit, daß keine geschlossene Oberfläche entsteht und später Schwundrisse auftauchen. These known end grain parquet floors exist however due to the end grain used Wood and thus ent according to the annual rings standing, circular pattern the difficulty that none closed surface and later shrinkage cracks Pop up.

So ist aus der DE-AS 20 49 089 ein Holzelement, z. B. für Fußböden bekannt, bei dem eine Hirnholzscheibe durch behindertes Schrumpfen beim Trocknen unter Druck in Faserrichtung formstabilisiert ist. Auch kann die Hirn holzscheibe durch örtliches Verdichten nach einem Muster unter Druck in Faserrichtung beim Trocknen formstabili siert werden. Diese bekannten Holzelemente werden vor teilhaft bei einem Feuchtigkeitsgehalt von 30% oder mehr stabilisiert.So from DE-AS 20 49 089 a wooden element, for. B. for Floors known, in which a end grain disc through hindered shrinkage when drying under pressure in The direction of the fibers is dimensionally stabilized. Even the brain can wood disc by local compaction according to a pattern under pressure in the direction of the fibers when drying be settled. These well-known wooden elements are before partial with a moisture content of 30% or more stabilized.

Für diesen Hirnholzfußboden ist es jedoch nötig, eine Vorrichtung zur Herstellung eines Holzelementes, bei der eine Hirnholzscheibe zwischen Preßflächen stabilisiert wird, zu schaffen, bei der zumindest eine der Preß flächen eine große Oberflächenstruktur in Form eines Musters besitzt, dessen vertiefte Flächenabschnitte belüftbar sind. Die durchgeführte Formstabilisierung ist aufwendig und es ist bekannt, daß es bei den sich auf den Markt befindlichen Hirnholzfertigparketten trotzdem immer wieder zu Schwundrissen kommt.For this end grain wood floor, however, it is necessary Device for producing a wooden element, in which a end grain disk stabilized between pressing surfaces will create, at least one of the press surface a large surface structure in the form of a Has patterns, the recessed surface sections are ventilated. The shape stabilization carried out is complex and it is known that it is in the end grain parquets on the market nevertheless, shrinkage cracks occur again and again.

Weiterhin ist es z. B. aus der DE-AS 14 53 351 bekannt, vorgefertigte Parkettelemente derart herzustellen, daß sie beim Verlegen direkt eine ebene, fugen- und stufen lose Parkettfläche bilden und daher bereits vor dem Verlegen auf ihrer Sichtfläche fertig bearbeitet, d. h. mit den üblichen Deckschichten versehen werden können, so daß nicht nur ein anschließendes, nach der Verlegung vorzunehmendes Schleifen des Parketts, sondern auch jede weitere Behandlung der Oberfläche entfallen kann. Bei diesem bekannten Verfahren handelt es sich jedoch nicht um Stirnholzparkettelemente, so daß die in Ver bindung mit Stirnholzelementen auftretenden Probleme hier nicht zu berücksichtigen waren.Furthermore, it is e.g. B. known from DE-AS 14 53 351, to produce prefabricated parquet elements in such a way that When laying it directly a level, joint and steps form loose parquet surface and therefore before Laying finished on its visible surface, d. H. can be provided with the usual top layers, so that not just a subsequent one, after laying to sand the parquet, but also any further treatment of the surface can be omitted. However, this known method is not end grain parquet elements, so that the in Ver problems with end grain elements were not to be considered here.

Weiterhin es aus der europäischen Patentanmeldung 02 36 283 bekannt, Holzelemente herzustellen, bei denen das Fasermuster rechtwinklig zur Sichtfläche liegt und bei denen die Belagschicht mit einem Sperrholzträger versehen ist. Dieser Sperrholzträger besitzt Nut und Feder zum Verlegen. Durch die senkrechte Faser der Oberflächenschicht kommt es jedoch zu den bekannten Schwundrissen.It continues from the European patent application 02 36 283 known to produce wooden elements in which the fiber pattern is perpendicular to the visible surface and where the covering layer with a plywood support is provided. This plywood beam has groove and Spring for laying. Through the vertical fiber of the However, the known surface layer occurs Shrinkage cracks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verlegen von Parkettfußböden mit preisgünstigen, jedoch sehr schönen Parkettfliesen zu ermöglichen.The invention has for its object the laying of parquet floors with inexpensive, but very to enable beautiful parquet tiles.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenen Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This task is characterized by the features of claim 1 solved.

Die Ansprüche 7 bis 13 beschreiben ein Herstellungsver fahren.Claims 7 to 13 describe a manufacturing process drive.

Durch die Selbstklebeschicht wird ein leichtes Verlegen der Parkettfließen ermöglicht, das auch von Nicht-Fach leuten durchgeführt werden kann. Es kann eine Verlegung auf Spannplatten, abgezogenem Estrich und auf Linoleum erfolgen. Durch die Plattendicke von nur 6 mm können auch unsaubere und verschlissene Teppichböden durch das Selbstklebefertigparkett ersetzt werden.The self-adhesive layer makes it easy to lay the parquet flooring enables this even from non-specialist people can be carried out. There may be a relocation on chipboard, screed and linoleum respectively. Due to the plate thickness of only 6 mm also dirty and worn carpets through the Self-adhesive parquet to be replaced.

Ein wesentlicher Vorteil besteht bei dem neuen Verfahren insbesondere darin, daß Stirnholz verwendet werden kann, wodurch die hohe Abnutzungsfestigkeit des Holzes ausge nutzt werden kann. Da keine großen Bretter aus den Stämmen geschnitten werden müssen, können auch kleine Bäume verwendet werden und es ergibt sich trotzdem ein sehr schönes dekoratives Muster, was bei der Verwendung für Holzpaneele wichtig ist. Durch die erwähnte große Abnutzungsfestigkeit des Stirnholzes sind diese Holz elemente sehr gut als Parkettfußböden zu verwenden. Durch den Vertrieb in großen Verlegeeinheiten ist ein einfaches Verlegen möglich, wobei es bei den Stirnholz-Fertigholz elementen trotzdem zu keinen Schwundrissen, bedingt durch die senkrecht aufliegende, ringförmig entsprechend den Jahresringen gemusterte Oberfläche kommt.The new process has a major advantage especially in that end grain can be used resulting in the high wear resistance of the wood can be used. Since no big boards from the Trunks need to be cut, even small ones Trees are used and it still results very nice decorative pattern, what when using is important for wooden panels. By the large mentioned Wear resistance of the end grain is this wood elements can be used very well as parquet floors. By distribution in large installation units is easy Laying possible, with the end-timber finished wood elements to no shrinkage cracks due to the vertically lying, ring-shaped corresponding to the Annual rings patterned surface is coming.

Weitere Merkmale, Einzelheiten, Vorteile und Anwendungs möglichkeiten ergeben sich im folgenden aus der Beschrei bung in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigtOther features, details, advantages and application Possibilities arise from the description below Exercise in connection with the drawings. It shows

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht der Zusammenfassung der verschiedenen Hölzer zu einem Block zwecks Herstellung einer Langholz-Parkettfliese; Figure 1 is a perspective view of the summary of the different woods into a block for the production of a long wood parquet tile.

Fig. 2 das Verpressen des Blockes nach Fig. 1; Fig. 2 is the pressing of the block of FIG. 1;

Fig. 3 das Abtrennen der Langholz-Parkettfliese vom Block; FIG. 3 shows the separation of the long wood parquet tile from the block;

Fig. 4 eine Ansicht zur Veranschaulichung des Abschleifens der Fliese; Fig. 4 is a view illustrating the grinding of the tile;

Fig. 5 die Fliese nach Aufbringen eines doppelseitigen Klebebandes und einer Schutzfolie; Figure 5 shows the tile after applying a double-sided adhesive tape and a protective film.

Fig. 5a eine Stirnholz-Parkettfliese mit Klebeband und Schutzfolie; Fig. 5a an end grain parquet tile with adhesive tape and protective film;

Fig. 6 die fertige Fliese mit den angeschrägten Kanten; Fig. 6 shows the finished tile with the tapered edges;

Fig. 7 und 8 Kanthölzer mit Hirn- bzw. Stirnholzoberfläche; FIGS. 7 and 8 squared timbers with brain or front timber surface;

Fig. 9 mehrere nebeneinander angereihte Kanthölzer mit Stirnholzoberfläche; Fig. 9 is more next to the other arranged square timbers with end grain surface;

Fig. 10 eine verleimte Anordnung von Kanthölzern mit Stirnholzoberfläche; FIG. 10 is a glued array of square timber with end grain surface;

Fig. 11 das Abtrennen von Stirnholzdickten aus einer solchen Anordnung; 11 is the separating Stirnholzdickten from such an arrangement.

Fig. 12 das Anbringen des Stirnholzbelages auf dem Trägermaterial; FIG. 12 is the attachment of the end grain layer on the substrate;

Fig. 13 das Aufleimen des Stirnholzbelages auf dem Trägermaterial; Fig. 13, the end gluing of the wood coating on the carrier material;

Fig. 14 das Abfräsen der Seitenkanten des Stirn holzelementes und Fig. 14 milling the side edges of the forehead wooden element and

Fig. 15 ein fertiges Stirnholzelement in Form einer Parkettfliese. Fig. 15 shows a finished end grain element in the form of a parquet tile.

Die Fig. 5 und 6 zeigen Selbstklebe-Parkettfliesen mit Langholzoberfläche. FIGS. 5 and 6 show self-adhesive floor tiles with long wood surface.

Die Größe der Parkettfliese beträgt 600 × 200 × 6 mm ±0,1 mm.The size of the parquet tile is 600 × 200 × 6 mm ± 0.1 mm.

An der Unterseite der Platte befindet sich ein doppel seitiges Klebeband 11, das von einer Schutzfolie 12 im allgemeinen aus Papier abgedeckt ist. Die spezielle Her stellung ist folgende:On the underside of the plate is a double-sided adhesive tape 11 , which is covered by a protective film 12 generally made of paper. The special manufacture is as follows:

Aus präzise gehobelten, trockenen Hölzern werden Blöcke verleimt.Blocks are made from precisely planed, dry wood glued.

Jede Stirnholz-Parkettfliese hat das Maß 150 × 100 × 50 mm bzw. zum Teil 150 × 105 × 55 mm.Every end grain parquet tile has the measure 150 × 100 × 50 mm or partly 150 × 105 × 55 mm.

Bei den Langholz-Parkettfliesen sind die Abmessungen 520 × 150 × 40 mm bzw. 520 × 150 × 45 mm und 205 × 150 × 45 mm.The dimensions of the long wood parquet tiles are 520 × 150 × 40 mm or 520 × 150 × 45 mm and 205 × 150 × 45 mm.

Die Abmessung der Blöcke beträgt 610 × 210 × 150 mm. Aus diesen Blöcken werden dann die Stirnholz- bzw. Lang holzplatten mit einer Rohdicke von 7,5-8 mm geschnitten. The dimensions of the blocks are 610 × 210 × 150 mm. These blocks then become the end grain or long wooden panels with a raw thickness of 7.5-8 mm cut.

Danach werden diese Teile beidseitig auf 6 mm geschlif fen. Nach dem Aufbringen des Klebebandes 11 erfolgt die Oberflächenbehandlung. Die Oberfläche wird in ver siegelter oder gewachster Ausführung angeboten. Nach der Oberfläche erfolgt die Formatbearbeitung, wobei an der Unterseite eine Fase von ca. 2 mm und im Winkel von ca. 55° angefräst wird.Then these parts are sanded to 6 mm on both sides. After the application of the adhesive tape 11 , the surface treatment takes place. The surface is offered in a sealed or waxed version. The format is processed after the surface, with a chamfer of approx. 2 mm and an angle of approx. 55 ° being milled on the underside.

Diese Selbstklebe-Parkettfliesen können auf Spannplatten, abgezogenen Estrich und auf Linoleum oder andere Böden verlegt werden. Durch die Plattendicke von nur 6 mm können auch unsaubere und verschlissene Teppichböden problemlos durch dieses Selbstklebe-Fertigparkett ersetzt werden.These self-adhesive parquet tiles can be placed on chipboards, peeled screed and on linoleum or other floors be relocated. Due to the plate thickness of only 6 mm can also dirty and worn carpets easily thanks to this self-adhesive finished parquet be replaced.

Der Unterboden soll einigermaßen plan sein. Die Fliesen schmiegen sich durch die geringe Dicke von 6 mm an. Man zieht das Schutzpapier ab und drückt die Fliese auf. An den Anschlußkanten wird mit einer Leimflasche eine Leimraupe von ca. 3-4 mm aufgebracht. Danach kann die Anschlußfliese angedrückt werden. Die Fugen sind damit festverleimt und dadurch dicht, ähnlich wie bei der schwimmenden Verlegung. Die Verlegung kann deshalb von Leuten, welche renovieren wollen, problemlos selbst und damit kostensparend ausgeführt werden. The sub-floor should be reasonably flat. The tiles nestle thanks to the small thickness of 6 mm. Man peels off the protective paper and presses on the tile. A glue bottle is used on the connecting edges Glue bead of approx. 3-4 mm applied. After that, the Connection tile can be pressed. The joints are there firmly glued and therefore tight, similar to the floating laying. The laying can therefore by people who want to renovate, easily and thus be carried out in a cost-saving manner.

In Fig. 1 ist dargestellt, daß Langholzzuschnitte 13 zusammen mit in der Faserung quer verlaufenden Blöcken 14 auf eine Unterlage 15 aufgesetzt werden.In Fig. 1 it is shown that long logs 13 are placed on a base 15 together with blocks 14 extending transversely in the grain.

Gemäß Fig. 2 erfolgt die Verleimung und das Verpressen.Referring to FIG. 2, the gluing and the pressing takes place.

Gemäß Fig. 3 werden aus dem verpreßten Block 16 einzelne Parkettfliesen 17 geschnitten.Referring to FIG. 3 16 individual parquet tiles 17 are cut from the compressed block.

Gemäß Fig. 4 wurden die Parkettfliesen 17 an ihrer Ober- und Unterseite geschliffen.According to FIG. 4, the floor tiles 17 were ground on their top and bottom.

Gemäß Fig. 5 wird das Selbstklebeband 11 mit Schutzfolie 12 auf die Langholzparkettfliese aufgebracht.Referring to FIG. 5, the self-adhesive tape 11 is applied to the long wood parquet tile with a protective film 12.

Gemäß Fig. 5a wird das Selbstklebeband 11 mit Schutzfolie 12 auf eine Stirnholzparkettfliese aufgebracht.Referring to FIG. 5a, the self-adhesive tape 11 applied onto an end hardwood floor tile with a protective film 12.

Gemäß Fig. 6 werden die Kanten bei 18 abgeschrägt. Referring to FIG. 6, the edges are bevelled at 18.

Zum Herstellen der Stirnholzelemente mit geschlossener Oberfläche werden aus vorzugsweise 8% trockenem, riß freiem Holz Kanthölzer 1 geschnitten, wie sie in den Fig. 7 und 8 dargestellt sind. Diese Kanthölzer können in einer bevorzugten Ausführungsform eine Oberfläche von 100 auf 50 mm aufweisen und 150 mm hoch sein. Um später die Ränder der fertigen Holzelemente abfräsen zu können, können dann, wie in Fig. 8 gezeigt, die am Rande der Einheit liegenden Kanthölzer etwas größere Ausmaße aufweisen, wie z. B. 55 × 100 mm Ober fläche oder 55 × 55 mm Oberfläche, falls die Kanthölzer in Form eines sogenannten Schiffboden-Parketts zusammen gefügt werden sollen, d. h. so nebeneinander, daß jedes Kantholz der nächstliegenden Reihe in der Mitte des Kantholzes der vorherigen Reihe endet. Die hierbei benötigten Randkanthölzer betragen vorzugsweise ent sprechend 105 × 55 oder 50 × 55 oder 55 × 55 mm.In order to produce the end wood elements with a closed surface, squared timbers 1 are cut from preferably 8% dry, crack-free wood, as shown in FIGS. 7 and 8. In a preferred embodiment, these squared timbers can have a surface area of 100 to 50 mm and be 150 mm high. In order later to be able to mill off the edges of the finished wooden elements, the squared timbers lying on the edge of the unit can have somewhat larger dimensions, as shown in FIG . B. 55 × 100 mm surface or 55 × 55 mm surface, if the squares are to be joined together in the form of a so-called ship floor parquet, ie side by side so that each squared timber of the next row ends in the middle of the squared timber of the previous row. The edge squares required here are preferably 105 × 55 or 50 × 55 or 55 × 55 mm accordingly.

In Fig. 9 ist eine Anordnung der Kanthölzer 1 gezeigt, bei der jeweils zwei Kanthölzer 1 nebeneinander und die nächsten beiden Kanthölzer senkrecht darauf, betreffend das Oberflächenstirnholzmuster, angeordnet sind. FIG. 9 shows an arrangement of the squared timbers 1 , in which two squared timbers 1 are arranged next to one another and the next two squared timbers are arranged perpendicularly thereto, with respect to the surface end grain pattern.

Die Kanthölzer 1 können, wie in Fig. 9 für ein mögliches Muster gezeigt, zu großen Einheiten angeordnet werden. Diese Einheiten betragen in der obengenannten bevorzugten Ausführungsform 2410 mm in der Länge und 210 mm in der Breit. Sie sind 150 mm hoch. Je nach vorhandenen Stirnholzflächen der Bäume sind andere Abmessungen möglich. Die Kanthölzer 1 werden so ge schnitten, wie sie für den Querschnitt der zu erzielenden Muster gebraucht werden.The square timbers 1 can, as shown in Fig. 9 for a possible pattern, be arranged in large units. In the preferred embodiment mentioned above, these units are 2410 mm in length and 210 mm in width. They are 150 mm high. Other dimensions are possible, depending on the end grain areas of the trees. The squared timbers 1 are cut as required for the cross section of the pattern to be achieved.

Werden die Kanthölzer so angeordnet, daß jeweils zwei Kanthölzer parallel und die nächsten beiden Kanthölzer senkrecht zu diesen beiden Kanthölzern liegen oder daß bei in Reihen nebeneinanderliegende Kanthölzer jeweils eine Endkante eines Kantholzes in der Mitte des Kant holzes der danebenliegenden Reihe endet, kann dadurch die Haltbarkeit und Festigkeit des späteren Stirnholz elements weiter erhöht werden. Die Stirnholzflächen liegen in allen Anordnungen nach oben.The squared timbers are arranged so that two Squares in parallel and the next two squares perpendicular to these two squares or that for squared timbers next to each other in rows an end edge of a square timber in the middle of the square wood of the adjacent row ends, can the durability and strength of the future end grain elements can be increased further. The front wood surfaces are up in all orders.

Die nach dem präzisen Hobeln abgelängten Kanthölzer 1 werden in einer Vorrichtung zu Blöcken, wie in Fig. 10 abgebildet, verleimt. Hierfür wird vorzugsweise ein B3-Leim, also wasserfester Leim verwendet. Die Blöcke werden pneumatisch zusammengedrückt. Dies ist in Fig. 10 durch die Pfeile angedeutet. Durch die große Auflage, bedingt durch die große Oberfläche der Kant hölzer, kann ein festes Zusammenfügen der Stirnholzkant hölzer 1 erfolgen. Dies ist nicht möglich, wenn wie nach bekannten Verfahren dünne Stirnholzschichten auf Träger materialien aufgebracht oder direkt verleimt werden. Zum Verleimen der Kanthölzer 1 zu Blöcken 3 unter Druck wird eine Presse mit 14 Zylindern an der Längsseite, die in der beschriebenen Ausführungsform 2,4 × 0,15 m beträgt und mit einem Zylinder an der Schmalseite, die in der beschriebenen Ausführungsform 0,15 × 0,2 m beträgt, eingesetzt. Jeder Zylinder hat 220 kg bei 6 × 10⁵ Pa. Es werden also z. B. auf der Schmalseite 220 kg auf 0,03 qm, also 7033 kg/qm eingesetzt und auf der Längs seite 3080 kg auf 0,36 qm, also 8555 kg/qm. Das bevor zugte Gewicht, unter dem verleimt wird, liegt also zwischen 5000 und 10 000 kg/qm. Diese Einheiten sind vom Außendruck abhängig und können auch je nach Stabili tät der Holzart variiert werden. Prinzipiell wäre der niedrigst mögliche Druck der, bei dem die Kanthölzer 1 beim Verleimen zu Blöcken 3 zusammengehalten werden, und der höchste mögliche Druck der, bei dem die Kant hölzer 1 beginnen unter dem Druck zerstört zu werden.The squared timbers 1, which have been cut to length after precise planing, are glued into blocks in a device, as shown in FIG. 10. A B3 glue, ie water-resistant glue, is preferably used for this. The blocks are compressed pneumatically. This is indicated in Fig. 10 by the arrows. Due to the large edition, due to the large surface of the square timber, the end timber square timber 1 can be firmly joined together. This is not possible if thin end-grain layers are applied to carrier materials or glued directly, as is known. To glue the squared timber 1 to blocks 3 under pressure, a press with 14 cylinders on the long side, which is 2.4 × 0.15 m in the described embodiment and with a cylinder on the narrow side, 0.15 in the described embodiment × 0.2 m is used. Each cylinder has 220 kg at 6 × 10 ⁵ Pa. So there are z. B. used on the narrow side 220 kg to 0.03 sqm, that is 7033 kg / sqm and on the long side 3080 kg to 0.36 sqm, that is 8555 kg / sqm. The preferred weight under which the glueing is between 5000 and 10,000 kg / sqm. These units depend on the external pressure and can also be varied depending on the stability of the type of wood. In principle, would be the lowest possible pressure at which the squared timber 1 are held together for gluing to the blocks 3, and the highest possible pressure to be at the start Kant timber 1 under the pressure of destroyed.

Nach dem Aushärten des Leimes werden, wie in Fig. 11 gezeigt, aus den Blöcken 3 die Stirnholzbeläge 4 in der gewünschten Stärke abgetrennt. Die Stärke einer solchen Stirnholzbelagschicht kann vorzugsweise um die 4 mm betragen. Je nach Material, also nach Holzart, können diese Maße selbstverständlich schwanken.After the glue has hardened, as shown in FIG. 11, the end grain coverings 4 are separated from the blocks 3 in the desired thickness. The thickness of such a face wood covering layer can preferably be around 4 mm. Depending on the material, i.e. the type of wood, these dimensions can of course fluctuate.

Der Stirnholzbelag 4 wird dann, wie in Fig. 12 gezeigt, auf Trägermaterial aufgeleimt. Dieses Trägermaterial kann zum Beispiel aus einer 3-Schicht-Furnierplatte 5 in Verbindung mit einer 5-Schicht-Furnierplatte 6 bestehen. Diese als Trägerplatten wirkenden Furnier platten 5 und 6 können auch in umgekehrter Reihenfolge verwendet werden. In einer Ausführungsform kann als 3-Schicht-Furnierplatte eine 3,6 mm starke Platte und als 5-Schicht-Furnierplatte eine 6,5 mm starke Platte verwendet werden.The end grain covering 4 is then glued onto carrier material, as shown in FIG. 12. This carrier material can consist, for example, of a 3-layer veneer panel 5 in conjunction with a 5-layer veneer panel 6 . These acting as carrier plates veneer plates 5 and 6 can also be used in reverse order. In one embodiment, a 3.6 mm thick panel can be used as the 3-layer veneer panel and a 6.5 mm thick panel as the 5-layer veneer panel.

Die Furnierplatten können bereits mit Nuten 7 und Federn 8 versehen sein. Fig. 13 zeigt das Anbringen eines Stirn holzbelages 4 auf so vorgefertigtem Trägermaterial.The veneer panels can already be provided with grooves 7 and 8 springs. Fig. 13 shows the attachment of a forehead wood covering 4 on a prefabricated carrier material.

Häufig wird jedoch der Stirnholzbelag 4 nach der Ver leimung geschliffen und mit Parkettsiegel versiegelt. Nach dem Versiegeln wird dann die Formbearbeitung des Stirnholzelementes 9 vorgenommen. Hierbei werden, wie in Fig. 14 angedeutet, die Nute 7 und die Federn 8 eingefräst. Die Randschicht des Stirnholzbelages 4 kann abgefräst werden. Dies hat den Vorteil, daß eventuell beschädigte Ränder, wie sie durch die unter Druck erfolgter Verleimung, wie in Fig. 10 gezeigt, auftreten können, abgefräst werden.Often, however, the end grain 4 is sanded after gluing and sealed with a parquet seal. After sealing, the shaping of the end wood element 9 is then carried out. Here, as indicated in FIG. 14, the groove 7 and the springs 8 are milled. The edge layer of the front wood covering 4 can be milled off. This has the advantage that any damaged edges, such as can occur due to the gluing under pressure, as shown in FIG. 10, are milled off.

Fig. 15 zeigt ein fertiges Stirnholzelement. Dieses kann in der obenerwähnten bevorzugten Ausführungsform 2400 × 200 mm betragen. Die Elemente können, anders als in Fig. 15, auf zwei Seiten mit Nute 7 und auf den anderen beiden Seiten mit Federn 8 versehen sein. Beim Verlegen werden sie auf die benötigte Länge gekürzt, so daß ein Rand ohne Nuten und Federn entsteht. Fig. 15 shows a finished timber end member. In the preferred embodiment mentioned above, this can be 2400 × 200 mm. Unlike in FIG. 15, the elements can be provided with grooves 7 on two sides and with springs 8 on the other two sides. When laying, they are shortened to the required length so that an edge is created without grooves and tongues.

Die fertigen Stirnholzelemente können als Fertigparkett dielen je nach Bedarf schwimmend oder verklebt gelegt werden. Sie können, wie obenerwähnt, in verschiedenen Stärken hergestellt werden. Bei einer bevorzugten Aus führungsform beträgt diese Stärke 14 mm + 0,75 mm. Bei Verwendung von stärkerem Trägermaterial entstehen stärkere Dielen. Diese können zum Beispiel, falls das doppelte Trägermaterial verwendet wurde, 24 mm betragen. Diese Stärke kann auf Langhölzer verlegt werden.The finished end grain elements can be used as finished parquet Depending on the requirements, the boards are laid floating or glued will. You can, as mentioned above, in different Starches are made. With a preferred off this thickness is 14 mm + 0.75 mm. At Use of stronger carrier material arise thicker planks. For example, if that double carrier material was used, be 24 mm. This strength can be laid on long timbers.

Diese Stirnholzelemente eignen sich durch ihre große Abriebfestigkeit sehr gut zum Verlegen als Fußböden. These end grain elements are suitable due to their large size Abrasion resistance very good for laying as floors.

Selbstverständlich könnten sie jedoch auch zum Auskleiden von Wänden oder Verkleiden von anderen Gegenständen mit Holz verwendet werden.Of course, they could also be used for undressing of walls or cladding other objects Wood are used.

Dieser Holzbelag kann aus allen Holzarten hergestellt werden. Als Bodenbelag kann er in etwas stabileren Ab messungen als Industrieparkettboden eingesetzt werden, da das Verlegen durch die großen Flächenmaße schneller vorangeht als bei den herkömmlichen Industrieböden.This wood covering can be made from all types of wood will. As a floor covering, it can be used in somewhat more stable areas measurements are used as industrial parquet flooring, because laying is faster due to the large area dimensions precedes than with conventional industrial floors.

Claims

1. parquet tile, characterized in that the underside of the tiles carries a self-adhesive layer.

2. parquet tile, characterized in that the self-adhesive layer is covered by a protective film ( 12 ) which is removed before laying the tile.

3. parquet tile, characterized in that the self-adhesive layer is formed by a double-sided adhesive tape ( 11 ).

4. parquet tile, characterized, that the tile preferably has a thickness of 4 to 10 mm of 6 mm.

5. parquet tile, characterized, that the tile is an end grain tile.

6. parquet tile, characterized in that the tile is a long wood tile ( 17 ).

7. Process for the production of end grain elements, in particular parquets, characterized in that squared timbers ( 1 ) are strung together in such a way that a surface of composite end grain surfaces ( 2 ) results, the squared timbers ( 1 ) are glued under pressure to form blocks ( 3 ) and from the blocks ( 3 ) end grain coverings ( 4 ) are separated and applied to a carrier material.

8. The method according to claim 7, characterized in that the squared timbers ( 1 ) cut from 8% dry, crack-free wood, glued into blocks ( 3 ) under the pressure of a press and brought to a predetermined size by planing.

9. The method according to claims 7 and 8, characterized, that two squares in parallel and the next perpendicular to both squares according to their grain these two squared timbers can be arranged so that a corresponding pattern for the finished end-wood element results.

10. The method according to claims 7 to 9, characterized, that the squared timbers arranged side by side in rows be, with one end of a square in the In the middle of the square timber of the adjacent row is arranged so that a corresponding pattern results.

11. The method according to claim 7, characterized in that the cutting off of the end grain coverings ( 4 ) perpendicular to the forehead direction, that is to say parallel to the floor plane, is carried out by cutting or sawing.

12. The method according to claim 7, characterized in that a veneer panel or a plurality of veneer panels ( 5, 6 ) are used as the carrier material, with the use of several veneer panels, these veneer panels ( 5, 6 ) can be of different thicknesses and that the end grain coverings ( 4 ) be glued to the carrier material, further that the end grain coverings ( 4 ) are ground and sealed after gluing to the carrier material.

13. The method according to claim 1, characterized in that after the sealing of the end grain coverings ( 4 ), a shaping treatment is carried out, namely by milling the edges of the end grain elements ( 9 ) and / or grooves ( 7 ) and springs ( 8 ) in the respective Edges of the end grain elements ( 9 ) are milled.

14. According to the method according to claims 7 to 13 made end grain element, which consists of squared timber ( 1 ), from which end grain coverings ( 4 ) have been separated, and a carrier material to which the end grain coverings are applied.

15. Use of the according to claim 7 to 13 herge made, ready-to-install end grain element as floor covering, especially as parquet.