DE3903122C1

DE3903122C1 - Method and device for twisting strips of dough

Info

Publication number: DE3903122C1
Application number: DE19893903122
Authority: DE
Inventors: Josef Dipl.-Ing. Hoos (Fh), 8711 Markt-Einersheim, De; Hans-Friedrich 8531 Ullstadt De Veh
Original assignee: A Fritsch & Co Kg 8711 Markt-Einersheim De GmbH
Current assignee: A Fritsch & Co Kg 8711 Markt-Einersheim De GmbH
Priority date: 1989-02-02
Filing date: 1989-02-02
Publication date: 1990-05-17
Anticipated expiration: 2009-02-03

Abstract

The invention relates to a method for twisting long narrow strips of dough which are cut from a ribbon of dough, between a lower base belt and at least two upper twisting belts which engage at a distance from one another, the strips of dough being fed onto the twisting belts at an angle to the direction of movement of the base belt, twisted about their longitudinal axes in opposite directions of rotation at both ends, rotated in this process about their longitudinal centres until they adopt a position at right angles to the direction of movement of the base belt and delivered in this position by the base belt. Furthermore, the invention relates to a device for implementing the method, the longitudinal axis of the feeding belt extending, relative to the base belt, at an acute angle to the general direction of movement of the base belt which is composed of two individual belts which are arranged alongside one another in the same plane and have longitudinal axes which diverge from the general direction of movement at an acute angle, the twisting belts arranged above them being arranged so as to pivot about a point in the region of the inlet end of the individual tapes at an adjustable acute angle on both sides of the direction of movement of the respective individual belt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Twisten von aus einem Teigband geschnittenen langen, schmalen Teigstreifen zwischen einem unteren Basisband und mindestens zwei in Abstand voneinander angreifenden oberen Twistbändern und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for twisting of long, narrow cut from a dough sheet Strips of dough between a lower base band and at least two upper ones attacking at a distance from each other Twist bands and a device for carrying them through of the procedure.

Zu verschiedenen Anwendungszwecken werden um ihre Längsachse verdrillte oder getwistete Teigstränge benötigt, die in vergleichsweise großer Länge hergestellt und dann auf einzelne Längenabschnitte unterteilt werden. Das Twi sten erfolgt bisher auf verschiedene Weise. In einem Fall wird ein kontinuierlich zugeführter Teigstrang vielreihig kontinuierlich getwistet und dann über eine Gäranlage dem Backprozeß zugeleitet. Ein anderes Verfahren zum Twisten von Teigstreifen kommt allerdings nur für eher rechteckige Teigteile in Betracht. Beide Verfahrensweisen kommen aller dings nur zur Verarbeitung von durchschnittlichen Teigqua litäten in Betracht. Teigsorten höherer bis höchster Quali tät, insbes. auch Blätterteige, werden bisher derart verar beitet, daß von einem kontinuierlich zugeführten Teigband abgeschnittene schmale Teigstreifen größerer Länge einzeln getwistet werden. Dieser wird an beiden Enden von einem ge genüber dem Basisband arbeitenden Twistband erfaßt. Eines der beiden Twistbänder hat exakt die gleiche Geschwindig keit wie das Basisband, auf dem der Teigstrang herangeführt wird. Auf diese Weise wird der Streifen festgehalten, ohne jedoch verdrillt oder vertwistet zu werden. Das andere am gegenüberliegenden Endbereich des Teigstreifens angreifende Twistband hingegen arbeitet mit einer beachtlichen Diffe renzgeschwindigkeit, durch die der Teigstreifen von diesem einem Ende her über seine ganze Länge in dem gewünschten Maß getwistet wird. Die Drillwinkel liegen zwischen 360° und etwa 1440°, was einer Umdrehung bis zu vier Umdrehun gen über die gesamte Länge des Teigstreifens von ca. 500 bis 800 mm Länge entspricht. Durch das einseitige Twisten des Teigstreifens erhält dieser mit der zunehmenden Ver drillung eine Schräglage von etwa 15 bis 30° gegenüber der Transportrichtung des Basisbandes. Diese Schräglage hat der getwistete Teigstreifen auch bei der Übergabe auf ein nach folgendes Backblech, ein Gärband od. dgl., so daß der Teigstrang stets mit einem Ende voran auf den nachfolgenden Teigstückträger übergeben wird. Infolge der einseitig an greifenden Verdrillung wohnen dem Teigstreifen aber sehr große Längs- und Querspannungen inne, die Ursache völlig unkontrollierbarer Bewegungsreaktionen des Teigstreifens bei seiner Übergabe auf die nachfolgende Unterlage sind. Durch den schräg erfolgenden Abwurf fällt die zweite Hälfte des Teigstreifens vielfach unter Schlaufenbildung ab, so daß in beträchtlichem Maße Hilfspersonal bereitgehalten werden muß, welches ein einigermaßen geordnetes und enges Belegen beispielsweise eines Backbleches mit den getwiste ten Teigstreifen bewirkt. Dadurch wird die Fertigung derar tiger Backwaren in größeren Anlagen außerordentlich er schwert.For various purposes, their Twisted or twisted dough strands are required along the longitudinal axis, which are made in a comparatively large length and then can be divided into individual lengths. The Twi So far, most has been done in different ways. In one case a continuously fed strand of dough becomes multi-row continuously twisted and then via a fermentation plant Baking process forwarded. Another twisting method dough strips only come for more rectangular ones Dough pieces into consideration. Both procedures come in everyone However, only for processing average dough quality considerations. Types of dough of higher to highest quality activity, especially puff pastries, have so far been processed processes that from a continuously fed dough sheet cut narrow strips of dough of greater length individually be twisted. This is at both ends of a ge detected compared to the baseband working twist band. One of the two twist bands has exactly the same speed speed like the base band on which the strand of dough is brought up becomes. In this way the strip is held in place without however, being twisted or twisted. The other one opposite end portion of the dough strip attacking Twistband, on the other hand, works with a considerable difference speed through which the strip of dough from this one end over its entire length in the desired Measure is twisted. The drill angles are between 360 ° and about 1440 °, which is one revolution up to four revolutions over the entire length of the dough strip of approx. 500 up to 800 mm in length. Through the one-sided twisting of the dough strip gets with increasing Ver an inclination of approximately 15 to 30 ° relative to the Direction of transport of the baseband. This inclination has the twisted strips of dough when handing over to a following baking sheet, a proofing belt or the like. So that the Dough strand always one end ahead of the next Dough piece carrier is handed over. As a result of the one-sided tangible twist live very well on the dough strip large longitudinal and transverse stresses, the cause completely uncontrollable movement reactions of the dough strip when it is handed over to the following document. The second half falls due to the oblique dropping of the dough strip often with loop formation, see above that considerable auxiliary personnel are on hand must be, which is a reasonably orderly and narrow For example, topping a baking sheet with the twisted causes dough strips. This makes the manufacturing process tiger baked goods in larger plants sword.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durch führung des Verfahrens zum Twisten von schmalen, langen Teigstrei fen zu schaffen, wobei der Twistvorgang wesentlich vereinfacht, die Verdril lung dem Teigstreifen dauerhaft vermittelt, die Ablage der bearbeiteten Teigstreifen auf dem nachfolgenden Teigstück träger geordnet und einwandfrei parallel erfolgen und schließlich eine außerordentlich hohe Taktrate erzielt wer den kann. The invention is based on the object Method and device for through leading the process to Twists of narrow, long strips of dough fen to create, the twisting process significantly simplifies the twisting permanently conveyed to the dough strip, the storage of the processed strips of dough on the subsequent piece of dough orderly and perfectly parallel and finally who achieved an extraordinarily high clock rate that can.

Diese Aufgabe wird beim Verfahren dadurch gelöst, daß die Teigstreifen im schrägen Winkel zur Transportrichtung des Basisbandes auf dieses aufgegeben, an beiden Enden in entgegenge setzter Drehrichtung um ihre Längsachse getwistet und hier bei um ihren Längsmittelpunkt in eine Position rechtwinklig zur Transportrichtung des Basisbandes gedreht und in dieser Lage vom Basisband abgegeben werden.This task is the procedure solved in that the strips of dough in oblique angle to the direction of transport of the base belt abandoned this, at both ends in opposite set direction of rotation twisted around its longitudinal axis and here at right angles to their longitudinal center rotated to the direction of transport of the base band and in this Location can be delivered from the baseband.

Diese Maßnahme stellt in mehrerlei Hinsicht eine wesentliche Verbesserung der Ar beitsweise beim Twisten von langen schmalen Teigstreifen dar. Zum einen wird der Teigstreifen insofern wesentlich schonender behandelt bzw. erfolgt das Verdrillen des Teigstreifens um seine Achse entscheidend wirksamer, wenn die das Twisten bewirkenden Kräfte an beiden Enden des Teigstreifens angreifen. Dadurch wird auch der Arbeitsvor gang erheblich beschleunigt. Die entgegengesetzte Drehrich tung bei dem von den beiden Enden ausgehenden Einwirkungen führt dazu, daß die beiden Enden des Teigstreifens in ent gegengesetzter Richtung gegenüber der allgemeinen Transport richtung des Basisbandes bewegt werden. Dadurch, daß das Verfahren von einer ursprünglich schrägen Auflage des zu twistenden Teigstreifens auf dem Basisband ausgeht und durch die beim Twisten erfolgende Bewegung des Teigstreifens diese Schräglage ausgleicht, liegt schließlich der fertig getwistete Teigstreifen prak tisch exakt rechtwinklig zur allgemeinen Transportrichtung des Basisban des. Es werden dadurch die Voraussetzungen dafür geschaffen, daß der bearbeitete Teigstreifen über seine gesamte Länge gleichzeitig vom Basisband auf das nachfolgende Backblech oder Gärband od. dgl. abgelegt werden kann. Eine nachträg liche Korrektur, um die getwisteten Teigstreifen auf der Unterlage zu korrigieren, wird damit entbehrlich. In vorteilhafter Weise werden die getwisteten Teigstreifen unmittelbar nach Verlassen der Twistbänder von einem oberen Andrückband erfaßt, d. h. zu einem Zeitpunkt, zu wel chem sie noch auf dem unteren Basisband aufliegen. Durch die Einwirkung des Drückbandes wird der dem Teigstreifen erteilte Twist wirksam fixiert, so daß die bei den vorbe kannten Verfahren vielfach zu beobachtende Rückdrehbwegung der getwisteten Teigstreifen nicht mehr in Erscheinung tritt.This measure represents a significant improvement in the Ar in several ways for example when twisting long, narrow strips of dough On the one hand, the strip of dough becomes essential treated more gently or twisted Dough strip around its axis significantly more effective, if the twisting forces at both ends of the Attack the dough strip. This also makes the work schedule speed significantly accelerated. The opposite Drehrich action from the two ends causes the two ends of the dough strip in ent opposite direction to general transportation be moved in the direction of the baseband. Because that Procedure from an originally oblique Place the strip of dough to be twisted on the base belt goes out and by the twisting Movement of the dough strip compensates for this inclination finally the finished twisted dough strip is prak table exactly at right angles to the general transport direction of the base ban This creates the conditions for the fact that the processed dough strip over its entire length simultaneously from the base belt to the subsequent baking sheet or proofing tape or the like can be stored. An afterthought correction to the twisted strips of dough on the It becomes unnecessary to correct the document. Be advantageous the twisted strips of dough immediately after leaving the twist bands from an upper one Pressure belt detected, d. H. at a time when chem they still lie on the lower baseband. By the action of the pressure belt becomes that of the strip of dough issued twist effectively fixed, so that the past Known procedures often observed reverse rotation the twisted dough strips no longer appear occurs.

Die oben genannte Aufgabe wird bei einer Vorrich tung zur Durchführung des Verfahrens dadurch gelöst, daß die Längsachse des Zuführ bandes zum Basisband in einem spitzen Winkel zu der allge meinen Transportrichtung des Basisbandes verläuft und die ses aus zwei in einer Ebene nebeneinander ange ordneten Einzelbändern mit im spitzen Winkel zur allgemei nen Transportrichtung divergierenden Längsachsen besteht und daß die darüber angeordneten Twistbänder um einen Schwenkpunkt im Bereich des Einlaufendes schwenkbar angeordnet sind.The above task is done at a Vorrich tion to carry out the procedure solved in that the longitudinal axis of the feed bandes to the baseband at an acute angle to the general my transport direction of the baseband runs and the ses from two in a plane next to each other arranged individual bands with at an acute angle to the general NEN transport direction there are diverging longitudinal axes and that the twist bands arranged above it a pivot point in the area of the inlet end are arranged.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 4 bis 11 angegeben.Advantageous embodiments are in the Subclaims 4 to 11 specified.

Das Zuführband ist in der Regel mit einer Guillotine versehen, welches aus dem zugeführten Teigband den einzelnen Teigstreifen abtrennt. Bei einer Dicke des Teigbandes von 1 cm und einer Streifenbreite von ebenfalls 1 cm erhalten die zu twistenden Teigstreifen bei einem sol chen Ausführungsbeispiel einen etwa quadratischen Ausgangs querschnitt. Durch die Schrägstellung der Achsen von vorge schaltetem Zuführband und nachgeschaltetem Basisband werden die zu twistenden Teigstreifen über ihre gesamte Länge gleichmäßig auf das Basisband abgelegt und zwar in einem solchen Schrägwinkel zur allgemeinen Transportrichtung des Basisbandes, der der Lageveränderung des Teigstreifens nach der durchgeführten Twistung entspricht. Durch die Unter gliederung des Basisbandes in zwei mehr oder weniger leicht divergierende Einzelbänder werden die zu twistenden Teigstreifen in Längsrichtung gedehnt. Sind die beiden Ein zelbänder um einen Schwenkpunkt an ihrem Einlaufende gegen einander schwenkbar gelagert, so läßt sich diese beabsich tigte Längsstreckung der Teigstreifen exakt vorbestimmen. Zu jedem Einzelband gehört mindestens ein Twistband. Es können aber auch mehrere, parallel nebeneinander oder im leichten Winkel zueinander arbeitende Twistbänder für jedes Einzelband vorgesehen sein. Die Twistbänder lassen sich auch ihrerseits durch entsprechende Winkelverstellung ge genüber der Längsachse des zugehörigen Einzelbandes den geforderten Arbeitsbedingungen, die weitgehend von dem zur Verarbeitung gelangenen Teig abhängen, bestimmen.The feed belt is usually one Guillotine provided, which from the fed dough sheet separate the individual strips of dough. At a thickness of the Dough tape of 1 cm and a stripe width of also The dough strips to be twisted receive 1 cm with a sol Chen embodiment an approximately square output cross-section. By tilting the axes from pre switched feed belt and downstream baseband the strips of dough to be twisted over their entire length evenly placed on the baseband in one such oblique angle to the general direction of transport of the Baseband, according to the change in position of the dough strip corresponds to the twisting carried out. Through the sub structuring the baseband into two more or less easily diverging individual bands become those to be twisted Dough strips stretched lengthways. Are the two one against a pivot point at their entry end each pivoted, so this can be seen Precisely determine the longitudinal stretching of the dough strips. At least one twist band belongs to each individual band. It can also be several, parallel to each other or in parallel light twist bands for each Single band may be provided. The twist bands can be also in turn ge by appropriate angle adjustment opposite the longitudinal axis of the associated single volume required working conditions, largely from that to Detach processing of dough obtained, determine.

Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, daß die Twistbänder quer zu ihrer Förderrichtung verstellbar angeordnet sind. Sie können beispielsweise auf das Basisband über greifenden parallelen Führungsstangen verschiebbar ange bracht sein. Die Verschiebebewegung braucht durchaus nicht eine Parallelverschiebung zu sein. Es ist durchaus möglich, den Anstellwinkel des Twistbandes gegenüber der Längsachse des zugehörigen Einzelbandes zu ändern.It has proven to be particularly useful that the Twist bands are arranged adjustable transversely to their conveying direction. For example, you can switch to the baseband gripping parallel guide rods slidably attached be brought. The shifting movement does not need at all to be a parallel shift. It is entirely possible the angle of attack of the twist band in relation to the longitudinal axis to change the associated single volume.

Die den Einzelbändern zugeordneten Twistbänder weisen in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung eine zueinander gegensinnige Umlaufrichtung auf. Dadurch wird der Teigstreifen vom einen Ende her rechtsgängig, vom ande ren Ende her linksgängig getwistet, woraus sich u. a. auch eine besonders schonende Behandlungsweise ergibt, die ins besondere bei anspruchsvollen Teigarten überhaupt erst ein einwandfreies Twisten ermöglicht. Vorteilhaft weisen die Twistbänder einen voneinander unabhängigen, stufenlos re gelbaren Antrieb auf, um dem Twistvorgang ein höchstmögliches Maß an Anpassungsfähigkeit an die jeweili gen Verarbeitungsbedingungen zu geben. Schließlich ist in vorteilhafter Weise die wirksame Länge des Untertrums der Twistbänder in Richtung von deren Längsachse verstellbar. Diese Maßnahme dient der Anpas sung des jeweils gewünschten Verdrillungswinkels, der in weiten Grenzen schwanken kann.The twist bands assigned to the individual bands have in a further advantageous embodiment opposite direction of rotation. This will the dough strip is clockwise from one end, from the other end twisted left-handed, from which u. a. also results in a particularly gentle method of treatment, which ins especially with demanding types of dough allows perfect twisting. Advantageously, the Twistbands an independent, continuously re gelatable drive to start the twist process highest possible degree of adaptability to the respective conditions of processing. Finally, it is advantageous the effective length of the lower run of the twist bands in the direction of their Adjustable longitudinal axis. This measure serves the adaptation solution of the desired twist angle, which in wide limits can fluctuate.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die beiden Enden der Twistbänder unabhängig voneinan der gegenüber den Einzelbändern höhenverstellbar angeordnet sind.It has proven to be particularly advantageous if the two ends of the twist bands are independent of each other the height-adjustable compared to the individual bands are.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich nung dargestellt und wird nachstehend ebenso wie das Verfahren näher erläutert. Hierbei zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown below and is shown below as well the procedure explained in more detail. Here shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung in vereinfachter Darstellung; Figure 1 is a plan view of the device in a simplified representation.

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung, ebenfalls stark vereinfacht; Fig. 2, also greatly simplified side view of the device;

Fig. 3 eine Draufsicht auf das zweigeteilte Basisband. Fig. 3 is a plan view of the two-part baseband.

Mit 1 ist ein Zuführband wiedergegeben, welches im vorlie genden Fall als Schneidetisch ausgebildet ist und zu diesem Zweck von einer Guillotine 2 überspannt wird, die das an kommende Teigband 3 in einzelne schmale Teigstreifen 4 schnei det. Die Schneideinrichtung arbeitet ebenso kontinuierlich, wie das Teigband 3 stetig zugeführt wird, und die einzelnen Teigstreifen 4 werden mit einem für ihre weitere Verarbei tung ausreichenden Abstand 5 von der Guillotine 2 in Pfeil richtung 6 fortbewegt. Das Zuführband 1 trifft schräg auf das insgesamt mit 8 bezeichnete Basisband der nachfolgenden Twisteinrichtung auf. Zu diesem Zweck ist die Längsachse 7 des Zuführbandes 1 um einen Winkel α von etwa 30° gegenüber der allgemeinen Transportrichtung 9 des Basisbandes 8 ange stellt. 1 with a feed belt is shown, which is formed in the vorlie case as a cutting table and is spanned for this purpose by a guillotine 2 , which cuts the incoming dough strip 3 into individual narrow strips of dough 4 . The cutting device also works continuously, as the dough sheet 3 is fed continuously, and the individual dough strips 4 are moved with a sufficient distance for their further processing 5 from the guillotine 2 in the arrow direction 6 . The feed belt 1 strikes the base belt of the following twisting device, designated overall by 8 . For this purpose, the longitudinal axis 7 of the feed belt 1 is an angle α of about 30 ° with respect to the general direction of transport 9 of the base belt 8 is.

Das Basisband 8 besteht aus zwei Einzelbändern 10 u. 11, deren Längsach sen 12 u. 13 um einen Winkel β in Transportrichtung 9 diver gieren. Der Schwenkpunkt des Einzelbandes 10 ist mit 14, der Schwenkpunkt des anderen Einzelbandes 11 mit 15 be zeichnet. Das Abwurfende 16 der Einzelbänder 10 u. 11 weist eine Umlaufrolle 17 mit kleinem Durchmesser auf, um eine einwandfreie Übergabe auf den nachfolgenden Teigstückträger zu gewährleisten, der beim wiedergegebenen Ausführungsbei spiel aus einem Backblech 18 besteht, welches auf einem vom Motor 19 angetriebenen, im einzelnen nicht dargestellten Kettenförderer 20 in Pfeilrichtung 21 kontinuierlich oder im Takt bewegt wird.The base band 8 consists of two individual bands 10 u. 11 , whose Längenach sen 12 u. 13 diverge by an angle β in the transport direction 9 . The pivot point of the single band 10 is 14 , the pivot point of the other single band 11 with 15 be. The discharge end 16 of the individual bands 10 u. 11 has a rotating roller 17 with a small diameter in order to ensure a perfect transfer to the subsequent dough piece carrier, which in the reproduced exemplary embodiment consists of a baking sheet 18 which is continuously on a chain conveyor 20 driven by the motor 19 , not shown in detail in the arrow direction 21 or is moved in time.

Über jedem der beiden Einzelbänder 10 u. 11 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel lediglich ein Twistband 22 bzw. 23 dargestellt. Die Rahmen der schmalen Twistbänder 22, 23 sind in Pfeilrichtung 24 auf den an der Vorrichtung befestigten Säulen 25 u. 26 verschiebbar gelagert. Zusätz lich vermag jedes Twistband 22, 23 eine durch den Winkel γ bezeichnete Schwenkbewegung um den Schwenkpunkt 27 auszu führen. Die Umlaufrichtung des Twistbandes 22 ist durch den Pfeil 28, die entgegengesetzte Umlaufrichtung des Twistban des 23 durch den Pfeil 29 angedeutet. Jedem Twistband 22, 23 ist ein Antriebsmotor 30 zugeordnet, was lediglich schematisch dargestellt ist. Durch Verstellung des Leitra des 31 eines jeden Twistbandes 22, 23 läßt sich die wirk same Arbeitslänge 32 des Untertrums 33 des einzelnen Twist bandes 22, 23 verändern. Am auslaufseitigen Ende der Twist bänder 22, 23 ist eine Umlenkrolle 34, nämlich eine Um lenkrolle von sehr kleinem Durchmesser oder eine entspre chende Umlenkkante, vorgesehen. In unmittelbarer Nähe be findet sich die einlaufseitige Umlenkrolle 35 des den Twistbändern 22, 23 nachgeschalteten Andrückbandes 36. Dieses übergreift das schräg nach unten laufende Abwurfende 37 der Einzelbänder 10, 11.Over each of the two individual bands 10 u. 11 only one twist band 22 or 23 is shown in the illustrated embodiment. The frames of the narrow twist bands 22, 23 are in the direction of the arrow 24 on the columns 25 u attached to the device. 26 slidably mounted. In addition, each twist band 22, 23 can perform a pivoting movement indicated by the angle γ around the pivot point 27 . The direction of rotation of the twist band 22 is indicated by the arrow 28 , the opposite direction of rotation of the twist band 23 by the arrow 29 . A drive motor 30 is assigned to each twist band 22, 23 , which is only shown schematically. By adjusting the Leitra 31 of each of the twist belt 22, 23, the more same work length can 32 of the lower run 33 of the single twist belt 22, change the 23rd At the outlet end of the twist bands 22, 23 , a deflecting roller 34 , namely an order guide roller of very small diameter or a corresponding deflecting edge, is provided. In the immediate vicinity there is the inlet-side deflection roller 35 of the pressure belt 36 connected downstream of the twist bands 22, 23 . This overlaps the sloping downward discharge end 37 of the individual belts 10, 11 .

Die durch die Guillotine 2 von dem Teigband 3 abgeschnit tenen Teigstreifen 4 werden am Abwurfende 39 des Zuführ bandes 1 abgeworfen und auf die beiden das Basisband 8 bil denden Einzelbänder 10, 11 mit einem Winkel α aufgege ben, der im wesentlichen dem Anstellwinkel der Längsachse 7 des Zuführbandes 1 gegenüber der allgemeinen Transport richtung 9 des Basisbandes 8 entspricht. In der Transport richtung 9 werden sie zunächst von dem Twistband 23, in kurzem zeitlichem Abstand danach auch vom Twistband 22 erfaßt und um ihre Längsachse verdrillt. Durch die entgegengesetzten Bewe gunsrichtungen gemäß den Pfeilen 28, 29 der Twistbänder 22, 23 werden die beiden Enden 40 u. 41 der Teigstreifen 4 entgegengesetzt zueinander verdrillt. Hierbei bewirken die unterschiedli chen Bewegungsrichtungen und ggf. Umlaufgeschwindig keiten der Twistbänder 22, 23 eine Drehbewegung der Teigstreifen 4 um ihren Längsmittelpunkt 42 in die Position 4′, also rechtwinklig zur allgemeinen Transportrichtung 9. So bald die fertig getwisteten Teigstreifen 4 die untere Um lenkrolle 34 am Ende des wirksamen Untertrums 33 der Twist bänder 22, 23 verlassen, werden sie im Bereich der vorderen Umlenkrolle 35 des Andrückbandes 36 erfaßt und hierbei mehr oder weniger stark gedrückt, so daß der den Teigstreifen 4 erteilte Twist weitgehend erhalten bleibt. Über das Ab wurfende 37 gelangen sie dann auf einen Teigstückträger, hier ein Backblech 18, und werden mit diesem der weiteren Bearbeitung zugeführt.The cut by the guillotine 2 from the dough sheet 3 dough strips 4 are dropped at the shedding end 39 of the feed belt 1 and on the two baseband 8 bil ding individual belts 10, 11 with an angle α , which is essentially the angle of attack of the longitudinal axis 7 of the feed belt 1 corresponds to the general transport direction 9 of the base belt 8 . In the transport direction 9 , they are first detected by the twist band 23 , then in a short time thereafter from the twist band 22 and twisted about their longitudinal axis. By the opposite movement directions according to arrows 28, 29 of the twist bands 22, 23 , the two ends 40 u. 41 of the dough strips 4 twisted opposite to each other. Here, the different directions of movement and possibly Umlaufgeschwindig speeds of the twist bands 22, 23 cause a rotation of the dough strips 4 about their longitudinal center 42 in the position 4 ' , that is perpendicular to the general direction of transport 9th As soon as the finished twisted strips of dough 4 leave the lower order steering roller 34 at the end of the effective lower run 33 of the twist bands 22, 23 , they are detected in the area of the front guide roller 35 of the pressure belt 36 and pressed more or less so that the Dough strips 4 issued twist is largely preserved. From the throwing end 37 they then get onto a dough piece carrier, here a baking sheet 18 , and are fed with this for further processing.

Claims

1. A process for twisting long, narrow strips of dough cut from a sheet of dough between a lower base tape and at least two upper twist bands which act from one another, characterized in that the dough strips ( 4 ) at an oblique angle ( α ) to the transport direction ( 9 ) the Ba sisband ( 8 ) abandoned on this, twisted at both ends ( 40, 41 ) in the opposite direction of rotation about its longitudinal axis and thereby about its longitudinal center ( 42 ) in a position ( 4 ' ) perpendicular to the direction of transport ( 9 ) of the base band ( 8 ) rotated and released in this position by the baseband ( 8 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the twisted dough strips ( 4 ) immediately after leaving the twist bands ( 22, 23 ) are detected by an upper pressure band ( 36 ).

3. Device for performing the method according to claim 1 with a lower base band and at least two spaced-apart upper twist bands, characterized in that the longitudinal axis ( 7 ) of the feed belt ( 1 ) to the base band ( 8 ) at an acute angle ( α ) to the general transport direction ( 9 ) of the base belt ( 8 ) and this consists of two in a plane arranged next to each other individual belts ( 10, 11 ) with at an acute angle ( β ) to the general transport direction ( 9 ) diverging longitudinal axes ( 12, 13th ) exists and that the twist bands ( 22, 23 ) arranged above it about a pivot point ( 27 ) in the region of the inlet end of the individual bands ( 10, 11 ) at an adjustable acute angle ( γ ) on both sides to the transport direction ( 9 ) of the respective individual band ( 10 , 11 ) are arranged pivotably.

4. The device according to claim 3, characterized in that the two individual belts ( 10, 11 ) about a pivot point ( 14, 15 ) are pivotally mounted against each other at their inlet end.

5. The device according to claim 4, characterized in that the pivot point ( 14, 15 ) of the individual belts ( 10, 11 ) is arranged approximately at the inlet end of the longitudinal central axis.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the twist bands ( 22, 23 ) transversely to their conveying direction (arrow 28 , arrow 29 ) are arranged ver adjustable.

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the individual bands ( 10, 11 ) associated twist bands ( 22, 23 ) have a mutually opposite direction of rotation (arrow 28 , arrow 29 ).

8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the twist bands ( 22, 23 ) have an mutually independent continuously re gellable drive ( 30 ).

9. The device according to at least one of claims 3 to 8, characterized in that the effective length (working length 32 ) of the lower run ( 33 ) of the twist bands ( 22, 23 ) is adjustable in the direction of their longitudinal axis.

10. Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that the outlet-side end of the twist bands ( 22, 23 ) has a deflection member (deflection roller 34 ) with a very small diameter, to which the inlet-side end of the pressure belt ( 36 ) directly connects .

11. Device according to one of claims 3 to 10, characterized in that the two ends of the twist bands ( 22, 23 ) are arranged independently of one another with respect to the height of the individual bands ( 10, 11 ).