DE387460C - Clamping device for curved objects to be welded according to the electrical resistance principle - Google Patents

Clamping device for curved objects to be welded according to the electrical resistance principle

Info

Publication number
DE387460C
DE387460C DEA38052D DEA0038052D DE387460C DE 387460 C DE387460 C DE 387460C DE A38052 D DEA38052 D DE A38052D DE A0038052 D DEA0038052 D DE A0038052D DE 387460 C DE387460 C DE 387460C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
clamping device
electrical resistance
center
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA38052D
Other languages
German (de)
Inventor
Johann Otto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
Priority to DEA38052D priority Critical patent/DE387460C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE387460C publication Critical patent/DE387460C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04Flash butt welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Description

Die Konstruktion der Einspannvorrichtungen für die nach dem elektrischen Widerstandsprinzip zu verschweißenden Gegenstände bietet keine Schwierigkeiten, sofern die Gegenstände geradlinig oder nahezu geradlinig verlaufen. Sind jedoch gebogene, z.B. ringförmige Gegenstände zu verschweißen, so muß dafür Sorge getragen werden, daß die zu verschweißenden ringförmigen GegenständeThe construction of the jigs for the according to the electrical resistance principle objects to be welded presents no difficulties as long as the objects are straight or nearly straight get lost. However, if curved, e.g. ring-shaped objects are to be welded, so Care must be taken that the ring-shaped objects to be welded

ίο frei nach oben und unten durchhängen können. Aus diesem Grunde hat man bisher die Einspannstelle des Schweißgutes gegenüber dem den Einspanndruck erzeugenden Konstruktionsteile vorspringend ausgebaut. Hierbei ergab sich jedoch der Nachteil, daß der den Einspanndruck ausübende Konstruktionsteil, z. B. die Spindel, den Druck nur unter Zwischenschaltung eines Hebelarmes auf das Schweißgut übertragen konnte, wodurch uriliebsame, starke Materialbeanspruchungen in der Spannbacke bzw. deren Führungen auftraten. Außerdem konnte bei der geringsten Verbiegung des Einspannstückes infolge des Hebelarmes die Spannbacke nicht gleichmäßig auf dem Schweißgute aufliegen, -wodurch sich wiederum schlechte Schweißkontakte ergaben. Diese Übelstände werden nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Einspannbacke von der Seite her in die Biegung bzw. den Ring des Schweißgegenstandes schräg eingeführt und derart auf das Schweißgut aufgesetzt ist, daß der Spanridruck direkt, also ohne Zwischenschaltung eines Hebelarmes, von der Mitte der Schraubenspindel ausgehend auf das Schweißgut wirkt und seine Druckrichtung mit dem Mittelpunkte des Schweißgutes oder der Schweißgutfläche bzw. mit dem Schwerpunkte der zu verschweißenden Gegenstände zusammenfällt.ίο can sag freely up and down. For this reason you have so far the clamping point of the weld metal opposite the clamping pressure generating structural parts protruding expanded. Here However, there was the disadvantage that the structural part exerting the clamping pressure, z. B. the spindle, the pressure only with the interposition of a lever arm on the Weld metal could transfer, which causes lovable, strong material stresses in the clamping jaw or its guides occurred. In addition, could at the slightest Bending of the clamping piece as a result of the lever arm does not evenly affect the clamping jaw rest on the weld metal, which in turn resulted in poor weld contacts. These inconveniences are eliminated according to the invention in that the clamping jaw inserted obliquely from the side into the bend or the ring of the welding object and is placed on the weld metal in such a way that the chip pressure is direct, i.e. without Interposition of a lever arm, starting from the center of the screw spindle to the Weld metal acts and its pressure direction with the center of the weld metal or the weld metal area or with the center of gravity of the objects to be welded coincides.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel an der Hand der Zeichnung erläutert werden.The invention is to be explained using an exemplary embodiment with reference to the drawing will.

Abb. ι und 2 zeigen in Vorder- und Seitenansicht eine Einspannvorrichtung der bisher üblichen Konstruktion. ■Fig. Ι and 2 show in front and side views a jig of the usual construction. ■

Abb. 3 und 4 dagegen stellen in gleicher Weise die Einspannvorrichtung nach der Erfindung dar. Der Träger α für die bewegliche Einspannbacke f wird nach Abb. 1 und 2 durch die Schraubenspindel h bewegt und gleitet auf der Führung c in dem Maschinenrahmen d. Das gebogene, z. B. einen Ring darstellende Schweißgut e wird zwischen den Einspannbacken/ und g festgeklemmt. Damit der Ring e nach oben frei durchhängen kann, sind die Einspannbacken / und g aus der Mittellinie der Spindel b herausgezogen und greifen mit ihren seitlich vorragenden Enden über das Schweißgut e. Der von der Schraubenspindel b ausgeübte Druck überträgt sich also nicht direkt, sondern stets unter Zwischenschaltung eines Hebelarmes h (Abb. 2) auf das Schweiß-Fig. 3 and 4, however, show the clamping device according to the invention in the same way. The carrier α for the movable clamping jaw f is moved according to Fig. 1 and 2 by the screw spindle h and slides on the guide c in the machine frame d. The curved, e.g. B. a ring representing weld metal e is clamped between the clamping jaws / and g. So that the ring e can hang freely upwards, the clamping jaws / and g are pulled out of the center line of the spindle b and grip with their laterally protruding ends over the weld metal e. The pressure exerted by the screw spindle b is therefore not transmitted directly, but always with the interposition of a lever arm h (Fig. 2) to the welding

*) Von dem, Patentsucher ist als Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker has been named as the inventor:

Johann Otto in Hennigsdorf.Johann Otto in Hennigsdorf.

gut. Hierdurch ergeben sich die in der Einleitung erwähnten Übelstände.Well. This gives rise to the evils mentioned in the introduction.

Demgegenüber ist in AJ>b. 3 und 4 die Einspannvorrichtung nach der Erfindung so konstruiert, daß die durch die Schraubenspindel b bewegte, an dein Träger α befestigte Einspannbacke/ von der Seite her schräg auf das zu verschweißende Gut, z. B. den Ring e, aufgesetzt ist. Der Ring e, welcher zwischen den Einspannbacken f und g· festgeklemmt wird, kann somit frei nach oben oder unten durchhängen. Der von der Schraubenspindel b ausgeübte Druck pflanzt sich in Richtung der Spindelmittellinie direkt ohne Zwischeuschaltung eines Hebelarmes h, wie in Abb. 2, auf die Mitte des Schweißgutes e bzw. der Schweißgutfläche fort.In contrast, in AJ> b. 3 and 4, the clamping device according to the invention constructed so that the moving through the screw spindle b , attached to your carrier α clamping jaw / from the side obliquely on the material to be welded, z. B. the ring e is attached. The ring e, which is clamped between the clamping jaws f and g, can thus hang freely upwards or downwards. The pressure exerted by the screw spindle b is propagated in the direction of the spindle center line directly, without the interposition of a lever arm h, as in Fig. 2, to the center of the weld metal e or the weld metal surface.

Infolge dieser Anordnung können \rerbiegungen der Einspannvorrichtungen und dieAs a result of this arrangement, \ r erbiegungen of the jigs and the

ao dadurch hervorgerufenen Übelstände nicht mehr auftreten.ao the evils caused by this no longer occur.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Einspannvorrichtung für nach dem elektrischen Widerstandsprinzip zu verschweißende gebogene, ringförmige oder in sich geschlossene Gegenstände, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspannbacke schräg in die Biegung des Schweißgegen-Standes derartig eingreift, daß einerseits die gebogenen Gegenstände um dia Einspannbacke frei bewegt werden können, anderseits der Spanndruck direkt ohne Zwischenschaltung eines Hebelarmes durch die Mitte der Spannspindel mit dem Schwerpunkt bzw. der Mitte der Schweißstelle zusammenfällt.i. Clamping device for to be welded according to the electrical resistance principle curved, ring-shaped or self-contained objects, thereby characterized in that the clamping jaw obliquely in the bend of the welded object engages in such a way that on the one hand the bent objects around the clamping jaw can be moved freely, on the other hand the clamping pressure directly without the interposition of a lever arm the center of the clamping spindle coincides with the center of gravity or the center of the weld. 2. Einspannvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Einspannbacke (/) geneigt zur Schweißebene erfolgt.2. Clamping device according to claim i, characterized in that the Movement of the clamping jaw (/) is inclined to the welding plane. Abb. 2.Fig. 2.
DEA38052D 1922-06-30 1922-06-30 Clamping device for curved objects to be welded according to the electrical resistance principle Expired DE387460C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA38052D DE387460C (en) 1922-06-30 1922-06-30 Clamping device for curved objects to be welded according to the electrical resistance principle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA38052D DE387460C (en) 1922-06-30 1922-06-30 Clamping device for curved objects to be welded according to the electrical resistance principle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE387460C true DE387460C (en) 1924-01-04

Family

ID=6930577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA38052D Expired DE387460C (en) 1922-06-30 1922-06-30 Clamping device for curved objects to be welded according to the electrical resistance principle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE387460C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE387460C (en) Clamping device for curved objects to be welded according to the electrical resistance principle
DE868384C (en) Magnetostriction oscillator
DE383620C (en) Device for bending thin-walled pipes by means of bending rollers acting against a basic shape under spring action
DE422440C (en) Device for electrical soldering of wires, band saws, steel bands, etc.
DE620181C (en) Brush holder for electrical machines with a pressure lever in the brush
DE572975C (en) Modification of the procedure to increase the resilience of Roentgen pipes
DE807699C (en) Electric welding and soldering pliers
DE691569C (en) Fully adjustable electric lamp
DE384970C (en) Clamp for diabolo isolators
DE598336C (en) Holder for cigarettes
DE421007C (en) Device for bending pipe elbows with a straight middle part
DE335784C (en) Device for clamping masts and poles for pole peeling machines
DE948720C (en) Attachment of a tungsten wire, e.g. B. a tungsten filament, od on a retaining pin. Like.
DE472692C (en) Electric soldering and welding device by means of currents induced in the workpiece
DE172189C (en)
DE479405C (en) Clamping device for electric welding machines
DE443425C (en) Sound box for speaking machines
DE375974C (en) Cutting machine for straw or the like.
DE499066C (en) High resistance body
US816668A (en) Dental instrument for raising barbs upon wires.
AT112423B (en) Antenna device.
DE491493C (en) Eraser stencil for typewriters
DE618582C (en) Radio receiver with externally controlled amplifier tubes
US1352484A (en) Wire-tightening implement
DE153919C (en) Device for the increased mechanical transmission of the change in length of a body under the influence of temperature changes.