DE3871993T2 - FOLDABLE CONTAINER. - Google Patents
FOLDABLE CONTAINER.Info
- Publication number
- DE3871993T2 DE3871993T2 DE8888301937T DE3871993T DE3871993T2 DE 3871993 T2 DE3871993 T2 DE 3871993T2 DE 8888301937 T DE8888301937 T DE 8888301937T DE 3871993 T DE3871993 T DE 3871993T DE 3871993 T2 DE3871993 T2 DE 3871993T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- door
- side wall
- side walls
- latch
- projection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/02—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
- B65D19/06—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components
- B65D19/18—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components made wholly or mainly of plastics material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/005—Side walls formed with an aperture or a movable portion arranged to allow removal or insertion of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
- B65D2519/00034—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00049—Materials for the base surface
- B65D2519/00069—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00154—Materials for the side walls
- B65D2519/00174—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00398—Overall construction reinforcements
- B65D2519/00402—Integral, e.g. ribs
- B65D2519/00422—Integral, e.g. ribs on the walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00492—Overall construction of the side walls
- B65D2519/00502—Overall construction of the side walls whereby at least one side wall is made of two or more pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00577—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other
- B65D2519/00582—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other structures intended to be disassembled, i.e. collapsible or dismountable
- B65D2519/00611—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other structures intended to be disassembled, i.e. collapsible or dismountable side walls maintained connected to each other by means of auxiliary locking elements, e.g. spring loaded locking pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00636—Connections structures connecting side walls to the pallet
- B65D2519/00641—Structures intended to be disassembled
- B65D2519/00646—Structures intended to be disassembled by means of hinges
- B65D2519/00656—Structures intended to be disassembled by means of hinges separately formed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00636—Connections structures connecting side walls to the pallet
- B65D2519/00641—Structures intended to be disassembled
- B65D2519/00661—Structures intended to be disassembled side walls maintained connected to pallet by means of auxiliary locking elements, e.g. spring loaded locking pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00736—Details
- B65D2519/00805—Means for facilitating the removal of the load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00736—Details
- B65D2519/00865—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected
- B65D2519/00875—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls
- B65D2519/009—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00736—Details
- B65D2519/00935—Details with special means for nesting or stacking
- B65D2519/00955—Details with special means for nesting or stacking stackable
- B65D2519/00965—Details with special means for nesting or stacking stackable when loaded
- B65D2519/00975—Details with special means for nesting or stacking stackable when loaded through the side walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Behälter zum Verpacken und Transport von Mengengütern, wobei diese Behälter zur Platzverringerung und für den Rücktransport zusammenfaltbar und übereinander stapelbar sind.The invention relates to containers for packaging and transporting bulk goods, whereby these containers can be folded up and stacked on top of one another to reduce space and for return transport.
Von Verpackungs- und Transportfirmen werden bereits dauerhafte zusammenfaltbare Behälter verwendet. Ein derartiger Behälter ist beispielsweise in der US PS 4 591 065 von Dennis H. Foy gezeigt. Dieser zusammenklappbare Behälter besitzt eine geformte Plastikbasisplatte, von deren Kanten sich vier Seitenwandungen vertikal nach oben erstrecken. Diese Wandungen sind dabei in vertikaler Richtung versetzt angeordnet, so daß eine Seitenwandung über die Basisplatte gefaltet werden kann, während eine weitere Seitenwandung über die zuerst erwähnte Seitenwandung geklappt wird, so daß auf diese Weise eine vertikal überlappende Anordhung zustandekommt. An jeweils zwei dieser Seitenwandungen sind die vorgesehenen Scharniere mit einem entsprechenden Zwischenelement und Schlitzen versehen, so daß die jeweilige Seitenwandung in Bezug auf die Basisplatte in vertikaler Richtung bewegbar ist, um auf diese Weise die Seitenwandungen gegeneinander verriegeln und entriegeln zu können. Die oberen Kanten der Seitenwandungen sind mit Vorsprüngen versehen, welche mit an der Basisplatte vorgesehenen Füßen zusammenwirken, um auf diese Weise die Behälter übereinander positionieren und übereinander stapeln zu können.Permanent collapsible containers are already being used by packaging and transport companies. One such container is shown, for example, in US Pat. No. 4,591,065 by Dennis H. Foy. This collapsible container has a molded plastic base plate from the edges of which four side walls extend vertically upwards. These walls are arranged offset in the vertical direction so that one side wall can be folded over the base plate while another side wall is folded over the first-mentioned side wall, so that in this way a vertically overlapping arrangement is created. On two of these side walls the hinges provided are provided with a corresponding intermediate element and slots so that the respective side wall can be moved vertically with respect to the base plate in order to be able to lock and unlock the side walls against each other. The upper edges of the side walls are provided with projections which cooperate with feet provided on the base plate in order to To be able to position containers on top of each other and stack them on top of each other.
Ein gewisser Nachteil derartiger Behälter besteht darin, daß die Basisplatte nur Füße aufweist, welche sich nach abwärts und nach außen erstrecken, wobei keine Einrichtungen vorgesehen sind, um die vorspringenden Zapfen von Gabelstaplern in die Basisplatte einzuführen, um den jeweiligen Behälter anheben oder absetzen zu können. Die oberen Kanten der Seitenwandungen sind fernerhin mit gesonderten Vorsprüngen versehen, welche mit den Füßen in Eingriff gelangen, um auf diese Weise weitere Behälter auf den oberen Kanten der Seitenwandungen aufsetzen zu können.A certain disadvantage of such containers is that the base plate only has feet which extend downwards and outwards, with no means being provided for inserting the projecting pins of forklift trucks into the base plate in order to be able to lift or set down the respective container. The upper edges of the side walls are also provided with separate projections which engage with the feet in order to be able to place further containers on the upper edges of the side walls.
Die DE-A-3 500 427 zeigt einen zusammenklappbaren Behälter, welcher entsprechend den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ausgebildet ist. Eine derartige Anordnung erfordert eine manuelle Verriegelung der in einer der Seitenwandungen des Behälters vorgesehenen Klappe.DE-A-3 500 427 shows a collapsible container, which is designed according to the features of the preamble of claim 1. Such an arrangement requires manual locking of the flap provided in one of the side walls of the container.
EP-A-0 211 116 zeigt schließlich einen zusammenklappbaren Behälter, welcher ebenfalls mit manuell betätigbaren Riegeln versehen ist, die in ähnlicher Weise wie bei der DE-A-3 500 427 betätigbar sind.Finally, EP-A-0 211 116 shows a collapsible container which is also provided with manually operable latches which can be operated in a similar manner to DE-A-3 500 427.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten zusammenklappbaren Behälter zu schaffen, bei welchem das Aufklappen der Behälterwandungen in allen praktischen Anwendungsfällen erleichtert ist.It is the object of the present invention to create an improved collapsible container in which the opening of the container walls is made easier in all practical applications.
Die Erfindung ergibt sich bei einem zusammenklappbaren Behälter entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich anhand der Unteransprüche 2 bis 8.The invention results from a collapsible container according to the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention result from the subclaims 2 to 8.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme der beigefügten Zeichnung. Es zeigen:Further advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings. They show:
Fig 1 Eine perspektivische Ansicht des Behälters, bei welchem die Seitenwandungen in einer vertikalen verriegelten Position angeordnet sind.Fig 1 A perspective view of the container with the side walls arranged in a vertical locked position.
Fig. 2 Eine perspektivische Ansicht, bei welcher die in der ersten Seitenwandung vorgesehene Klappe entriegelt und nach vorwärts geklappt ist.Fig. 2 A perspective view in which the flap provided in the first side wall is unlocked and folded forward.
Fig. 3 Eine perspektivische Ansicht des zusammengeklappten Behälters, dargestellt im wesentlichen unter demselben Blickwinkel wie in Figur 2.Fig. 3 A perspective view of the folded container, shown from substantially the same angle as in Figure 2.
Fig. 4 Eine vergrößerte Schnittansicht der Wandverriegelungselemente, mit welchen benachbarte Seitenwandungen in der vertikalen Position gegeneinander verriegelt sind.Fig. 4 An enlarged sectional view of the wall locking elements with which adjacent side walls are locked against each other in the vertical position.
Fig. 5 Eine vergrößerte Draufsicht der Wandverriegelungselemente in der verriegelten Position.Fig. 5 An enlarged top view of the wall locking elements in the locked position.
Fig. 6 Eine perspektivische Ansicht der Unterseite der Bodenplatte, welche zur Stapelung der Behälter entsprechend ausgebildet ist.Fig. 6 A perspective view of the underside of the base plate, which is designed for stacking the containers.
Fig. 7 Eine vergrößerte auseinandergezogene Ansicht der Scharnierelemente zur Erläuterung des aus Zungen und Aussparungen bestehenden Scharniers.Fig. 7 An enlarged exploded view of the hinge elements to illustrate the hinge consisting of tongues and recesses.
Fig. 8-10 Schnittansichten entlang der Linien 8-8, 9-9 bzw. 10-10 von Figur 7 undFig. 8-10 Sectional views along lines 8-8, 9-9 and 10-10 of Figure 7 and
Fig. 11 vergrößerte Draufsichten der Klappenverriegelungselemente unter Darstellung der in der vertikalen geschlossenen Position verriegelten Klappe.Fig. 11 enlarged plan views of the flap locking elements showing the flap locked in the vertical closed position.
Figur 1 zeigt einen zusammenklappbaren Behälter 10. Dieser Behälter 10 besitzt eine Bodenplatte 12 sowie eine Mehrzahl von Seitenwandungen 14-20, welche sich von den Kanten der Bodenplatte 12 nach oben erstrecken. Entsprechend Figur 1 liegen die oberen Kanten 22 der Seitenwandungen 14-20 in einer horizontalen Ebene. Der Behälter 10 besitzt Scharniergelenke 24, mit welchen die Seitenwandungen 14-20 an der Bodenplatte 12 angelenkt sind. Das Scharniergelenk 24 der ersten Seitenwandung 14 ist dabei gegenüber dem Scharniergelenk 24 der Seitenwandung 16 in vertikaler Richtung versetzt angeordnet, so daß die erste Seitenwandung 14 und die zweite Seitenwandung 16 beim Umklappen auf die Bodenplatte 12 einander überlappend zu liegen gelangen.Figure 1 shows a collapsible container 10. This container 10 has a base plate 12 and a plurality of side walls 14-20 which extend upwards from the edges of the base plate 12. According to Figure 1, the upper edges 22 of the side walls 14-20 lie in a horizontal plane. The container 10 has hinge joints 24 with which the side walls 14-20 are hinged to the base plate 12. The hinge joint 24 of the first side wall 14 is offset in the vertical direction from the hinge joint 24 of the side wall 16, so that the first side wall 14 and the second side wall 16 overlap each other when folded onto the base plate 12.
Gemäß Figur 7 bestehen die Scharniergelenke aus einer Anzahl von Zungen und Aussparungen, welche entlang den Bodenkanten der Seitenwandungen 14-20 und den oberen Kanten der Bodenplatte 12 vorgesehen sind, wobei die Zungen der Seitenwandungen 14-20 in den entsprechenden Aussparungen der Bodenplatte 12 und visa versa zum Eingreifen gelangen. Die Scharniergelenke 24 weisen fernerhin eine Reihe von Querbohrungen 26 auf, welche entlang der Bodenkanten der Seitenwandungen 14-20 und den oberen Kanten der Bodenplatte 12 im Bereich der Zungen und Aussparungen vorgesehen sind. Innerhalb dieser Querbohrungen 26 der Seitenwandungen 14-20 und der Bodenplatte 12 sind Gelenkstifte 28 eingesetzt. An den Enden dieser Gelenkstifte 28 sind Verriegelungsscheiben 30 eingesetzt, so daß auf diese Weise die Zungen in den entsprechenden Aussparungen zu liegen gelangen und eine Schwenkbewegung der Seitenwandungen 14-20 gegenüber der Bodenplatte 20 durchführbar ist. Die Gelenkstifte 28 sind dabei jeweils in einer Mehrzahl von Querbohrungen entlang den Bodenkanten der Seitenwandungen 14-20 und der oberen Kanten der Bodenplatte 12 eingesetzt, um auf diese Weise eine Verschwenkung der Bodenplatten 14-20 in Bezug auf die Bodenplatte 12 zu ermöglichen. Die Gelenkstifte 28 können dabei aus extrodiertem Fiberglas bestehen, welches mit einer harzangereicherten Oberfläche versehen ist. Diese harzangereicherte Oberfläche der Gelenkstifte 28 verringert dabei die Abnutzung und verlängert auf diese Weise die Lebensdauer. Die Gelenkstifte 28 sind im wesentlichen nicht brechbar und in der Lage eine wesentliche Deformation zuzulassen. Bei Einsetzung derselben in das jeweilige Scharniergelenk 24 widersteht der betreffende Gelenkstift 28 Deformation, weil die Belastungen jeweils im Bereich der Zungen und Aussparungen auftreten. Die einzelnen Zungen können dabei nur externe und interne Kräfte auf einen kleinen Querschnittsbereich des Gelenkstiftes 28 übertragen. Der Gelenkstift 28 widersteht derartigen Beanspruchungen auf einem kleinen Querschnittsbereich und ist innerhalb des Scharniergelenkes 24 im wesentlichen steif. Dies vergrößert die Festigkeit des Gelenkes. Die verschiedenen Zungen und Aussparungen des Scharniergelenks 24 sind im übrigen derart ausgebildet, daß die Dicke des Scharniergelenks 24 im Bereich der Bodenplatte 12 größer als die Dicke des Scharniergelenks 24 im Bereich der Seitenwandungen 14-20 ist. Die Zungen und Aussparungen der Bodenplatte 12 können dabei mehr als doppelt so dick als die Zungen und Aussparungen der Seitenwandungen 14-20 sein. Dies ergibt sehr viel stärkere Scharniergelenke, als sie bei den bisher bekannten faltbaren Behältern verwendet werden. Figuren 8 bis 10 zeigen dabei die Beziehung zwischen den Gelenkbohrungen 26 der Basisplatte 12 und des Gelenkstiftes 28 an verschiedenen Punkten des aus Zungen und Aussparungen bestehenden Scharniergelenkes 24.According to Figure 7, the hinge joints consist of a number of tongues and recesses which are provided along the bottom edges of the side walls 14-20 and the upper edges of the base plate 12, whereby the tongues of the side walls 14-20 engage in the corresponding recesses of the base plate 12 and vice versa. The hinge joints 24 also have a series of transverse bores 26 which are provided along the bottom edges of the side walls 14-20 and the upper edges of the base plate 12 in the region of the tongues and recesses. Within these transverse bores 26 of the side walls 14-20 and the base plate 12, hinge pins 28 are inserted. Locking disks 30 are inserted at the ends of these hinge pins 28, so that in this way the tongues come to lie in the corresponding recesses and a pivoting movement of the side walls 14-20 relative to the base plate 20 can be carried out. The hinge pins 28 are each inserted in a plurality of transverse bores along the bottom edges of the side walls 14-20 and the upper edges of the base plate 12 in order to enable a pivoting of the base plates 14-20 in relation to the base plate 12. The hinge pins 28 can consist of extruded fiberglass which is provided with a resin-enriched surface. This resin-enriched surface of the hinge pins 28 reduces wear and thus extends the service life. The hinge pins 28 are essentially unbreakable and can allow significant deformation. When inserted into the respective hinge joint 24, the respective hinge pin 28 resists deformation because the loads occur in the area of the tongues and recesses. The individual tongues can only transmit external and internal forces to a small cross-sectional area of the hinge pin 28. The hinge pin 28 resists such loads over a small cross-sectional area and is essentially rigid within the hinge joint 24. This increases the strength of the joint. The various tongues and recesses of the hinge joint 24 are also designed such that the thickness of the hinge joint 24 in the area of the base plate 12 is greater than the thickness of the hinge joint 24 in the area of the side walls 14-20. The tongues and recesses of the base plate 12 can be more than twice as thick as the tongues and recesses of the side walls 14-20. This results in much stronger hinge joints than those used in the previously known foldable containers. Figures 8 to 10 show the relationship between the hinge holes 26 of the base plate 12 and the hinge pin 28 at different points of the hinge joint 24 consisting of tongues and recesses.
Die Scharniergelenke 24 der ersten Seitenwandung 14 und der zweiten Seitenwandung 16 liegen vertikal versetzt in horizontalen Ebenen, während die Scharniergelenke 24 der dritten Seitenwandung 18 und der vierten Seitenwandung 20 in derselben horizontalen Ebene oberhalb der horizontalen Ebene des Scharniergelenkes 24 der Seitenwandung 16 liegen. Die dritte Seitenwandung 18 und die vierte Seitenwandung 20 erstrecken sich von den Scharniergelenken 24 in Richtung der oberen Kanten 22 über einen Abstand, welcher weniger als die Hälfte des Abstandes zwischen den Scharniergelenken 24 der dritten und vierten Seitenwandung 18 bzw. 20 ist. Beim Herunterklappen überlappen demzufolge die gegenüberliegenden Seitenwandungen 18 und 20 nicht, sondern liegen gemäß Figur 3 flach auf den heruntergeklappten Seitenwandungen 14 und 16.The hinge joints 24 of the first side wall 14 and the second side wall 16 are vertically offset in horizontal planes, while the hinge joints 24 of the third side wall 18 and the fourth side wall 20 are in the same horizontal plane above the horizontal plane of the hinge joint 24 of the side wall 16. The third side wall 18 and the fourth side wall 20 extend from the hinge joints 24 in the direction of the upper edges 22 over a distance which is less than half the distance between the hinge joints 24 of the third and fourth side walls 18 and 20, respectively. When folded down, the opposite side walls 18 and 20 therefore do not overlap, but lie flat on the folded down side walls 14 and 16, as shown in Figure 3.
Der Behälter 10 ist mit Verbindungselementen 32 versehen, mit welchen die Seitenkanten der Seitenwandungen 14-20 im hochgeklappten Zustand untereinander verbindbar sind. Gemäß Figur 2 bestehen diese Verbindungselemente 32 aus einer Mehrzahl von in vertikaler Richtung versetzt angeordneten Ansätzen 34, welche entlang der einen Kante von einer Seitenwandung angeordnet sind, während zusätzlich entlang der entsprechenden Kante der benachbarten Seitenwandung Aussparungen 36 vorgesehen sind, in welchen jeweils ein Ansatz 34 zum Eingreifen gelangt. Bei Benutzung werden die Seitenwandungen 18 und 20 in die vertikale Position geklappt, worauf dann eine der beiden Seitenwandungen 14 oder 16 des Scharniergelenks 24 ebenfalls nach oben geschwenkt wird, so daß nunmehr die entsprechenden Aussparungen 36 in den Ansätzen 34 zum Eingreifen gelangen. Die Seitenwandungen 14-20 können demzufolge von der nach unten geklappten Position um die durch die Gelenkstifte 28 gebildeten Achsen vertikal nach oben und wieder nach unten geschwenkt werden.The container 10 is provided with connecting elements 32 with which the side edges of the side walls 14-20 can be connected to one another in the folded-up state. According to Figure 2, these connecting elements 32 consist of a plurality of vertically offset projections 34 which are arranged along one edge of a side wall, while recesses 36 are also provided along the corresponding edge of the adjacent side wall, into which a projection 34 engages. In use, the side walls 18 and 20 are folded into the vertical position, whereupon one of the two side walls 14 or 16 of the hinge joint 24 is also pivoted upwards so that the corresponding recesses 36 in the projections 34 now engage. The side walls 14-20 can therefore be folded from the folded-down position by the distance defined by the hinge pins 28. formed axes can be swiveled vertically up and down again.
Die Seitenwandungen 14-20 sind nach innen hin mit flachen Innenflächen 38 versehen, während nach außen hin Rippen 40 vorgesehen sind, welche in entsprechenden Abständen voneinander angeordnet sind. Um die Seitenwandungen 14-20 zu verstärken, sind diese Rippen 40 im Bereich der oberen Kanten 22 der Seitenwandungen 14-20 und im Bereich der Bodenplatte 12 in engeren Abständen angeordnet. Diese Rippen 40 bestehen dabei aus horizontalen Rippen 41 und vertikalen Rippen 43. Im Bereich der oberen Kanten 22 und in der Nähe der Bodenplatte 12 sind diese horizontalen Rippen 41 in vertikaler Richtung näher aneinander angeordnet, während sie im mittleren Bereich der Seitenwandungen 14-20 in größeren Abstand voneinander stehen. Im Bereich der oberen Kanten 22 und in der Nähe der Bodenplatte 12 sind die vertikalen Rippen 43 hingegen in horizontaler Richtung näher aneinander angeordnet, während sie im mittleren Bereich der Seitenwandungen 14-20 in größerem Abstand voneinander stehen. Die Seitenwandungen 14-20 können zusätzlich diagonal verlaufende Rippen 45 aufweisen, um auf diese Weise die Belastbarkeit der oberen Kanten 22 der Seitenwandungen 14-20 und in der Nähe der Bodenplatte 12 des Behälters 10 zu vergrößern und um die strukturelle Integrität des Behälters unter verschiedensten Belastungen zu gewährleisten.The side walls 14-20 are provided with flat inner surfaces 38 on the inside, while ribs 40 are provided on the outside, which are arranged at appropriate distances from one another. In order to reinforce the side walls 14-20, these ribs 40 are arranged at closer distances in the area of the upper edges 22 of the side walls 14-20 and in the area of the base plate 12. These ribs 40 consist of horizontal ribs 41 and vertical ribs 43. In the area of the upper edges 22 and near the base plate 12, these horizontal ribs 41 are arranged closer together in the vertical direction, while in the middle area of the side walls 14-20 they are at a greater distance from one another. In the area of the upper edges 22 and near the base plate 12, the vertical ribs 43 are arranged closer together in the horizontal direction, while in the middle area of the side walls 14-20 they are further apart. The side walls 14-20 can additionally have diagonally running ribs 45 in order to increase the load-bearing capacity of the upper edges 22 of the side walls 14-20 and near the base plate 12 of the container 10 and to ensure the structural integrity of the container under a wide variety of loads.
Der Behälter 10 besitzt zusätzlich Verriegelungen 42, mit welchen im hochgeklappten Zustand die seitlichen Kanten der Seitenwandungen 14-20 gegenüber den Seitenkanten benachbarter Seitenwandungen verriegelt werden können. Gemäß Figuren 4 und 5 bestehen diese Verriegelungen 42 jeweils aus einem Riegel 44, der mit Hilfe von Befestigungselementen 45, beispielsweise Nieten, an wenigstens einer Seitenkante der Seitenwandungen 14-20 befestigt ist. Diese Riegel 44 weisen dabei jeweils einen nach außen ragenden Riegelansatz 46 auf. Vorzugsweise sind dabei die Seitenwandungen 14 und 16 jeweils beidseitig mit einem Riegel 44 versehen. Die Verriegelungen 42 umfassen fernerhin Längsrinnen 48, welche jeweils entlang der Seitenkante der benachbarten Seitenwandung in Gegenüberlage zu den Riegelansätzen 46 der Riegel 44 vorgesehen sind. Diese Längsrinnen 48 sind dabei vorzugsweise entlang der beiden Seitenkanten der Seitenwandungen 18 und 20 vorgesehen. Die Riegel 44 sind schließlich noch jeweils mit einem Hohlraum 50 versehen. Innerhalb der betreffenden Hohlräume 50 sind elastische Elemente 52 eingesetzt, mit welchen die Riegelansätze 46 der Riegel 44 in Eingriff bzw. aus dem Eingriff mit den entsprechenden Längsrinnen 48 gebracht werden können. Bei diesen elastischen Elementen 52 handelt es sich um Druckfedern. Der Riegel 44 weist schließlich noch einen zur Seite vorspringenden Flansch 54 auf, welcher als Handgriff dient, um den Riegel 44 manuell zu betätigen. Bei Benutzung wird der jeweilige Riegel 44 durch Ergreifen des Flansches 54 bewegt, so daß die in den Seitenwandungen 14 und 16 vorhandenen Riegel 44 in parallel zu diesen Seitenwandungen verlaufenden Ebenen verschoben werden, wo bei die betreffenden Riegelansätze 46 in oder aus dem Eingriff mit den Längsrinnen 48 der benachbarten Seitenwandungen 18 und 20 gelangen.The container 10 additionally has locking devices 42, with which the lateral edges of the side walls 14-20 can be locked against the lateral edges of adjacent side walls when folded up. According to Figures 4 and 5, these locking devices 42 each consist of a latch 44, which is fastened to at least one lateral edge of the side walls 14-20 by means of fastening elements 45, for example rivets. These latches 44 each have an outwardly projecting Latch projection 46. The side walls 14 and 16 are preferably each provided with a latch 44 on both sides. The locking devices 42 further comprise longitudinal grooves 48, which are each provided along the side edge of the adjacent side wall opposite the latch projections 46 of the latch 44. These longitudinal grooves 48 are preferably provided along the two side edges of the side walls 18 and 20. Finally, the latches 44 are each provided with a hollow space 50. Elastic elements 52 are inserted within the respective hollow spaces 50, with which the latch projections 46 of the latches 44 can be brought into engagement with or out of engagement with the corresponding longitudinal grooves 48. These elastic elements 52 are compression springs. The latch 44 finally has a flange 54 projecting to the side, which serves as a handle to manually operate the latch 44. In use, the respective latch 44 is moved by gripping the flange 54 so that the latches 44 present in the side walls 14 and 16 are displaced in planes running parallel to these side walls, whereby the respective latch lugs 46 come into or out of engagement with the longitudinal grooves 48 of the adjacent side walls 18 and 20.
Der Behälter 10 besitzt zusätzlich eine Klappe 58, welche innerhalb einer Öffnung 60 von wenigstens einer der Seitenwandungen 14-20 angeordnet ist. Mit Hilfe dieser Klappe 58 kann die jeweilige Öffnung 60 geöffnet und geschlossen werden, um auf diese Weise in aufgeklappten Zustand der Seitenwandungen 14-20 Zugang in das Innere des Behälters 10 zu erlangen. Wenn demzufolge einzelne Behälter 10 übereinander gestapelt sind, können die in den Öffnungen 60 der Seitenwandungen 14-20 befindlichen Klappen 58 geöffnet werden, um im Zustand hochgeklappter Seitenwandungen 14-20 Zugang zu dem Innern der einzelnen Behälter 10 zu erlangen. Die jeweilige Klappe 58 besteht aus dem eigentlichen Klappenelement 62, welches innerhalb der Öffnung 60 der Seitenwandungen 14-20 angeordnet ist, sowie einem Klappenscharnier 64, welches vorzugsweise an der unteren Kante des Klappenelementes 62 und der entsprechenden unteren Kante der Öffnung 60 angesetzt ist, um auf diese Weise ein Herunterklappen des Klappenelementes 62 in Bezug auf die jeweilige Seitenwandung 14-20 zu gewährleisten. Das Klappenscharnier 64 besitzt ein biegsames C-förmiges Element 66, mit welchem gemäß Figur 2 das betreffende Klappenelement 62 in Bezug auf die jeweilige Seitenwandung 14-20 nach außen geschwenkt werden kann. Der eine Flansch dieses biegsamen C-förmigen Elements 66 ist dabei mit dem unteren Rand der Öffnung 60 verbunden, während der andere Flansch mit der unteren Kante des Klappenelementes 62 verbunden ist, so daß auf diese Weise das Klappenelement 62 aus einer gegenüber der Seitenwandung 14-20 geschlossenen Position nach außen in eine geöffnete Position des Behälters 10 geschwenkt werden kann. Wenn das Klappenelement 62 sich in der ganz geöffneten Position befindet, dann erstreckt es sich in einer vertikalen Ebene nach abwärts, wobei diese vertikale Ebene parallel und in der Nähe der jeweiligen Seitenwandung 14-20 verläuft.The container 10 additionally has a flap 58 which is arranged within an opening 60 of at least one of the side walls 14-20. With the help of this flap 58, the respective opening 60 can be opened and closed in order to gain access to the interior of the container 10 when the side walls 14-20 are folded up. If individual containers 10 are stacked on top of one another, the flaps 58 located in the openings 60 of the side walls 14-20 can be opened in order to gain access to the interior of the individual containers 10 when the side walls 14-20 are folded up. The respective flap 58 consists of the actual Flap element 62, which is arranged within the opening 60 of the side walls 14-20, and a flap hinge 64, which is preferably attached to the lower edge of the flap element 62 and the corresponding lower edge of the opening 60, in order to ensure that the flap element 62 folds down in relation to the respective side wall 14-20. The flap hinge 64 has a flexible C-shaped element 66, with which the respective flap element 62 can be pivoted outwards in relation to the respective side wall 14-20, as shown in Figure 2. One flange of this flexible C-shaped element 66 is connected to the lower edge of the opening 60, while the other flange is connected to the lower edge of the flap element 62, so that in this way the flap element 62 can be pivoted outwardly from a closed position relative to the side wall 14-20 into an open position of the container 10. When the flap element 62 is in the fully open position, it extends downwards in a vertical plane, this vertical plane running parallel to and near the respective side wall 14-20.
Der Behälter 10 besitzt schließlich noch eine Klappenverriegelung 68, mit welcher das Klappenelement 62 mit den Seitenwandungen 14-20 in Eingriff gelangt, um auf diese Weise eine ungewünschte Verschwenkung des Klappenelements 62 in Bezug auf die jeweilige Seitenwandung 14-20 zu verhindern. Bei Entriegelung kann jedoch das Klappenelement 62 von der Seitenwandung 14-20 gelöst werden, um eine Schwenkbewegung des Klappenelements 62, in Bezug auf die betreffende Seitenwandung 14-20 durchzuführen. Gemäß Figur 11 ist diese Klappenverriegelung 68 ähnlich wie die Seitenwandverriegelung 42 ausgebildet. Die Klappenverriegelung 68 besitzt demzufolge einen in der Seitenklappe 62 befestigten Riegel 70, welcher mit einem entsprechenden Riegelansatz 72 versehen ist, der in eine Rinne 74 der Aussparung 60 zum Eingreifen gelangt. Die Riegelansätze 72 werden mit Hilfe eines Federelementes 73, beispielsweise einer Druckfeder, nach außen in die entsprechende Rinne 74 gedrückt. Das Federelement 73 ist dabei zwischen dem Klappenelement 62 und dem Riegel 70 angeordnet und übt auf letzteren eine Kraft aus, so daß der jeweilige Riegelansatz 72 nach außen gedrückt wird. Der Riegelansatz 72 besitzt auf der der Innenseite des Behälters 10 zugekehrten Seite eine Schrägfläche 75, während parallel zu der Seitenwandung der Rinne 74 eine gerade Fläche 77 vorgesehen ist. Beide Flächen 75 und 77 sind dabei am distalen Ende des Riegelansatzes 72 gegenüberliegend zueinander vorgesehen. Wenn das Klappenelement 62 nach oben in die geschlossene Position verschwenkt wird, kann das Klappenelement 62 nur durch manuelle Lösung der Verriegelung 68 geöffnet werden. Zu diesem Zweck wird der Riegel 70 gegen die Kraft der Druckfeder 73 so weit zurückgeschoben, bis der Riegelansatz 72 aus dem Eingriff der Rinne 74 gelangt, worauf das Klappenelement 62 geöffnet werden kann. Beim Schließen des Klappenelements 62 muß dasselbe jedoch nur mit genügender Kraft zugedrückt werden, um den Riegelansatz 72 zurückzuschieben, sobald die Schrägfläche 75 des Riegelansatzes 72 in Berührung mit der Aussparung 60 gelangt. Die Klappenverriegelung 68 ist demzufolge beim Schließen des Klappenelementes 62, jedoch nicht beim Öffnen des Klappenelementes 62 selbstschnappend. Die Schrägfläche 75 erleichtert dabei das automatische Zurückschieben des Riegelansatzes 72 beim Schließen des Klappenelementes 62, ohne daß dabei eine manuelle Betätigung des Riegels 70 erforderlich wäre. Nachdem der Riegel 72 zurückgezogen und das Klappenelement 62 in die voll nach oben gerichtete, geschlossene Position gebracht worden ist, gelangt der Riegelansatz 72 unter dem Einfluß der Druckfeder 73 in Eingriff mit der Rinne 74. Vorzugsweise sind auf jeder Seite des Klappenelementes 62 Riegel 70 vorgesehen, während auf beiden Seiten der Aussparung 60 entsprechende Rinnen 74 vorhanden sind. Die Anordnung von Riegeln 70 auf beiden Seiten des Klappenelementes 62 erlaubt es einer Bedienungsperson, das jeweilige Klappenelement 62 ohne Loslassen zu öffnen. Falls die Riegel 70 im Bereich der Seitenwandungen 14-20 angeordnet und die entsprechenden Rinnen 74 innerhalb der Klappenelemente 62 angeordnet wären, dann bestände die Gefahr, daß beim Öffnen des jeweiligen Klappenelementes 62 dasselbe frei nach außen fällt und dabei die Bedienungsperson verletzt. In diesem Fall kann nämlich die Bedienungsperson weniger Einfluß auf das Klappenelement 62 nehmen, weil die Hände der Bedienungsperson an den Riegeln 70 angreifen würden, die innerhalb der Seitenwandungen 14-20 vorgesehen sind. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann dieser Zustand jedoch verhindert werden. Die Aktivierung der Klappenverriegelung 68 erfolgt dabei ähnlich wie bei der Seitenwandungverriegelung 42. Die Aussparung 60 besitzt zusätzlich einen Flansch 76, welcher als Anschlag wirkt, um ein Durchschwenken des Klappenelementes 62 an den Seitenwandungen 14-20 vorbei in das Innere des Behälters 10 zu verhindern.Finally, the container 10 has a flap lock 68, with which the flap element 62 engages with the side walls 14-20 in order to prevent an undesired pivoting of the flap element 62 in relation to the respective side wall 14-20. When unlocked, however, the flap element 62 can be released from the side wall 14-20 in order to carry out a pivoting movement of the flap element 62 in relation to the respective side wall 14-20. According to Figure 11, this flap lock 68 is designed similarly to the side wall lock 42. The flap lock 68 therefore has a latch 70 fastened in the side flap 62, which is provided with a corresponding latch projection 72, which fits into a groove 74 of the recess 60 comes into engagement. The locking lugs 72 are pressed outwards into the corresponding groove 74 with the aid of a spring element 73, for example a compression spring. The spring element 73 is arranged between the flap element 62 and the latch 70 and exerts a force on the latter so that the respective locking lug 72 is pressed outwards. The locking lug 72 has an inclined surface 75 on the side facing the inside of the container 10, while a straight surface 77 is provided parallel to the side wall of the groove 74. Both surfaces 75 and 77 are provided opposite one another at the distal end of the locking lug 72. When the flap element 62 is pivoted upwards into the closed position, the flap element 62 can only be opened by manually releasing the lock 68. For this purpose, the latch 70 is pushed back against the force of the compression spring 73 until the latch projection 72 comes out of the groove 74, whereupon the flap element 62 can be opened. When closing the flap element 62, however, it only has to be pressed with sufficient force to push the latch projection 72 back as soon as the inclined surface 75 of the latch projection 72 comes into contact with the recess 60. The flap lock 68 is therefore self-snapping when closing the flap element 62, but not when opening the flap element 62. The inclined surface 75 facilitates the automatic pushing back of the latch projection 72 when closing the flap element 62, without manual actuation of the latch 70 being necessary. After the latch 72 has been retracted and the flap element 62 has been brought into the fully upward, closed position, the latch projection 72 comes into engagement with the groove 74 under the influence of the compression spring 73. Preferably, latches 70 are provided on each side of the flap element 62, while corresponding grooves 74 are provided on both sides of the recess 60. The arrangement of latches 70 on both Sides of the flap element 62 allow an operator to open the respective flap element 62 without letting go. If the latches 70 were arranged in the area of the side walls 14-20 and the corresponding grooves 74 were arranged within the flap elements 62, then there would be a risk that when the respective flap element 62 was opened, it would fall freely outwards and injure the operator. In this case, the operator can exert less influence on the flap element 62 because the operator's hands would grip the latches 70 which are provided within the side walls 14-20. However, within the scope of the present invention, this situation can be prevented. The activation of the flap lock 68 takes place in a similar way to the side wall lock 42. The recess 60 additionally has a flange 76, which acts as a stop to prevent the flap element 62 from pivoting past the side walls 14-20 into the interior of the container 10.
Die Bodenplatte 12 des Behälters 10 ist in Bezug auf eine flache Trägerfläche konvex ausgebildet. Die Trägerplatte 12 ist demzufolge nicht vollkommen flach, bzw. parallel zu der flachen Tragfläche ausgebildet. Die Trägerplatte 12 besitzt eine starre Oberplatte 80, von welcher Tragstützen 82 nach unten führen. Dadurch werden Kanäle 84 gebildet, durch welche die Hebezapfen einer Hebeeinrichtung, beispielsweise eines Gabelstaplers eingeführt werden können. Diese Tragstützen 82 der Bodenplatte 12 sind fernerhin so ausgebildet, daß eine Vertikalstapelung der Behälter 10 übereinander durchführbar ist. Die Tragstützen 82 bestehen dabei aus im Bereich der vier Ecken der Oberplatte 80 angeordneten Eckstützen 86, in etwa der Mitte des Außenumfangs angeordneten Umfangstützen 88 sowie einer im Bereich der Mitte der Oberplatte 80 vorgesehenen Mittelstütze 90. Die Stützen 86, 88 und 90 erstrecken sich dabei in der Art von Füßen nach abwärts von der Oberplatte 80, so daß letztere in einem gewissen Abstand von der Auflagefläche gehalten wird. Die Tragstützen 82 entsprechen dabei Abstandselementen 92, mit welchen die Eckstützen 86, die Umfangstützen 88 und die Mittelstütze 90 gegenüber einer entsprechend der Oberplatte 80 ausgebildeten Bodenplatte gehalten werden. Die Bodenplatte 12 ist demzufolge ähnlich wie eine Palette ausgebildet. Die Abstandshalter 92 verstärken dabei die Stützen 86, 88 und 90 und bilden diese Bodenplatte. Abstandshalter 92 verbinden dabei einerseits die Eckstützen 86 mit den Umfangsstützen 88, und andererseits die Mittelstütze 90 mit den Umfangsstützen 88, so daß auf diese Weise eine Bodenplatte gebildet ist, welche im wesentlichen gleich wie die Oberplatte 80 ausgebildet ist. Die Abstandshalter 92 besitzen jeweils Streifenelemente 94, welche eine Platte bilden. Die Streifenelemente 94 besitzen im wesentlichen dieselbe Breite wie die Stützen 86, 88 und 90, wodurch vier rechteckförmige Öffnungen der Bodenplatte gebildet werden. Sowohl die Oberplatte 80 als auch die Streifenelemente 94 besitzen Längsschlitze 96. Das Streifenelement 94 besitzt entlang seines Außenrandes eine Randleiste 98, welche sich nach abwärts und auswärts von dem Streifenelement 94 erstreckt. Diese Randleiste 98 stößt dabei an die Innenkante der Seitenwandungen 14-20, wenn dieselben zum Übereinanderstapeln einzelner Behälter nach oben geklappt sind. Die Randleiste 98 des Streifenelementes 94 bildet einen Umfang, welcher ähnlich der Öffnung ist, die zustande kommt, wenn die Seitenwandungen 14-20 nach oben geschwenkt sind. Die Randleiste 98 gelangt dabei im Innern der Öffnung zu liegen, um auf diese Weise eine Bewegung des Behälters 10 beim Übereinanderstapeln derselben zu verhindern. Auf diese Weise ergibt sich die Möglichkeit, daß beliebige Kombinationen von zusammengefalteten und aufgefalteten Behältern übereinander gestapelt werden können.The base plate 12 of the container 10 is convex in relation to a flat support surface. The support plate 12 is therefore not completely flat or parallel to the flat support surface. The support plate 12 has a rigid upper plate 80 from which support supports 82 lead downwards. This forms channels 84 through which the lifting pins of a lifting device, for example a forklift, can be inserted. These support supports 82 of the base plate 12 are also designed such that the containers 10 can be stacked vertically one on top of the other. The support supports 82 consist of corner supports 86 arranged in the area of the four corners of the top plate 80, peripheral supports 88 arranged approximately in the middle of the outer circumference and a central support 90 provided in the area of the middle of the top plate 80. The supports 86, 88 and 90 extend downwards from the top plate 80 in the manner of feet, so that the latter is held at a certain distance from the support surface. The support supports 82 correspond to spacer elements 92 with which the corner supports 86, the peripheral supports 88 and the central support 90 are held relative to a base plate designed corresponding to the top plate 80. The base plate 12 is therefore designed similarly to a pallet. The spacers 92 reinforce the supports 86, 88 and 90 and form this base plate. Spacers 92 connect the corner supports 86 to the peripheral supports 88 on the one hand and the central support 90 to the peripheral supports 88 on the other hand, so that in this way a base plate is formed which is designed essentially the same as the top plate 80. The spacers 92 each have strip elements 94 which form a plate. The strip elements 94 have essentially the same width as the supports 86, 88 and 90, whereby four rectangular openings are formed in the base plate. Both the top plate 80 and the strip elements 94 have longitudinal slots 96. The strip element 94 has an edge strip 98 along its outer edge which extends downward and outward from the strip element 94. This edge strip 98 abuts the inner edge of the side walls 14-20 when they are folded up for stacking individual containers on top of each other. The edge strip 98 of the strip element 94 forms a perimeter which is similar to the opening which is created when the side walls 14-20 are pivoted up. The edge strip 98 comes to lie inside the opening in order to prevent movement of the container 10 when it is stacked on top of each other. In this way, it is possible for any combination of folded and unfolded containers to be stacked on top of each other.
Die Eckstützen 86 und die Umfangstützen 88 bilden ein Paar von Kanälen 84, in welche die Hebeansätze eines Gabelstaplers einführbar sind, um auf diese Weise Behälter 10 anheben zu können. Die Eckstützen 86 und die Umfangstützen 88 besitzen flache Außenflächen 100, welche entlang des Umfangs der Oberplatte 80 verlaufen. Fernerhin weisen sie Innenflächen 102 auf, welche sich diagonal von den Außenflächen 100 erstrecken, so daß die Hebeansätze des Gabelstaplers in die Kanäle 84 hineingeleitet werden. Die Randleiste 98 umfaßt eine Schrägfläche 104, um die Hebeansätze des Gabelstaplers in die Kanäle 84 zu führen. Wenn jedoch das Klappenelement 62 nach außen geklappt ist, blockiert dasselbe teilweise die Kanäle 84, so daß auf diese Weise verhindert wird, daß der Behälter 10 im Zustand einer geöffneten Klappe bewegt wird. Demzufolge können beliebige Kombinationen von gefalteten und nichtgefalteten Behältern übereinander gestapelt werden.The corner supports 86 and the peripheral supports 88 form a pair of channels 84 into which the lifting lugs of a forklift truck can be inserted in order to lift containers 10 The corner supports 86 and the perimeter supports 88 have flat outer surfaces 100 which run along the perimeter of the top panel 80. They also have inner surfaces 102 which extend diagonally from the outer surfaces 100 so that the lifting lugs of the forklift are guided into the channels 84. The skirt 98 includes a sloped surface 104 to guide the lifting lugs of the forklift into the channels 84. However, when the flap member 62 is folded outwardly, it partially blocks the channels 84, thus preventing the container 10 from being moved in the flap-open condition. Accordingly, any combination of folded and unfolded containers can be stacked on top of one another.
Die Erfindung wurde in Form eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es soll jedoch verstanden sein, daß die verwendete Terminologie nur der Beschreibung dient und keine Einschränkung des Patentbegehrens bedeutet.The invention has been described in the form of an embodiment. It should be understood, however, that the terminology used is for descriptive purposes only and does not imply any limitation on the scope of the patent application.
Unter Berücksichtigung der obigen Ausführungen sind die verschiedensten Abwandlungen und Veränderungen im Rahmen der vorliegenden Erfindung möglich. Im Rahmen der beigefügten Ansprüche, in welchen die Bezugszeichen nur zur Erläuterung dienen, kann jedoch die vorliegende Erfindung auch in abgewandelter Weise zum Einsatz gelangen.Taking the above statements into account, the most varied modifications and changes are possible within the scope of the present invention. However, within the scope of the appended claims, in which the reference numerals serve only for explanation, the present invention can also be used in a modified manner.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US2299687A | 1987-03-06 | 1987-03-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3871993D1 DE3871993D1 (en) | 1992-07-23 |
DE3871993T2 true DE3871993T2 (en) | 1992-12-03 |
Family
ID=21812524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888301937T Expired - Lifetime DE3871993T2 (en) | 1987-03-06 | 1988-03-04 | FOLDABLE CONTAINER. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0281422B1 (en) |
CA (1) | CA1319118C (en) |
DE (1) | DE3871993T2 (en) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4917255A (en) * | 1989-02-24 | 1990-04-17 | J.I.T. Corporation | Collapsible container |
US5094356A (en) * | 1990-11-13 | 1992-03-10 | Buckhorn Material Handling Group, Inc. | Knock down bulk container |
FR2686061B1 (en) * | 1992-01-15 | 1994-03-25 | Allibert Manutention | CASE IN MOLDED PLASTIC MATERIAL EQUIPPED WITH A SEAT. |
GB2359803B (en) * | 2000-03-02 | 2004-01-14 | Paul Anthony Derry | Supporting articles within a container |
DE10200070B4 (en) * | 2002-01-03 | 2012-03-22 | Schoeller Arca Systems Gmbh | Folding container with a container bottom and four hinged side walls |
AU2005232974B2 (en) * | 2004-04-19 | 2011-06-16 | Polymer Logistics (Israel) Ltd. | Knock-down crate with walls stored in base and method employing such a crate |
DE102008047859A1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-04-08 | Schoeller Arca Systems Gmbh | large containers |
CH699872A2 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-14 | Utz Georg Holding Ag | Transport and storage containers. |
CN102502125B (en) * | 2011-10-24 | 2013-12-25 | 上海鸿研物流技术有限公司 | Hinge with elastic limiting and transportation and storage container adopting same |
US8915397B2 (en) | 2012-11-01 | 2014-12-23 | Orbis Corporation | Bulk container with center support between drop door and side wall |
US9708097B2 (en) | 2013-11-15 | 2017-07-18 | Orbis Corporation | Bulk bin with integrated shock absorber |
US9487326B2 (en) | 2013-11-26 | 2016-11-08 | Orbis Corporation | Bulk bin with panel to panel interlock features |
MX2016017149A (en) | 2014-06-20 | 2017-05-12 | Orbis Corp | Hinge rod trap for a collapsible bin. |
WO2017112840A1 (en) * | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Arena Packaging, Llc | Produce shipping container |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3500427A1 (en) * | 1985-01-09 | 1986-07-10 | Wolfgang Uwe 4444 Bad Bentheim Friedrich | Collapsible transport box |
CA1246470A (en) * | 1985-06-21 | 1988-12-13 | Andrew Gyenge | Collapsible storage bin |
-
1988
- 1988-03-02 CA CA000560289A patent/CA1319118C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-04 DE DE8888301937T patent/DE3871993T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-04 EP EP88301937A patent/EP0281422B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0281422B1 (en) | 1992-06-17 |
EP0281422A2 (en) | 1988-09-07 |
CA1319118C (en) | 1993-06-15 |
EP0281422A3 (en) | 1989-02-08 |
DE3871993D1 (en) | 1992-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3347367C2 (en) | ||
DE4201145C2 (en) | Containers made of plastic, in particular vegetable containers, with foldable side walls | |
DE3871993T2 (en) | FOLDABLE CONTAINER. | |
DE2546645C2 (en) | Collapsible container | |
DE69315956T2 (en) | Folding box | |
EP1060999B1 (en) | Container, in particular for transporting fruits and vegetables | |
DE69300444T2 (en) | Collapsible pallet container. | |
DE2212559A1 (en) | Collapsible container | |
DE4415638C2 (en) | Foldable frame for a transport or storage box | |
DE2643720C2 (en) | Stackable transport container | |
WO1995014616A1 (en) | Transport and storage system | |
DE102007035613A1 (en) | Folding trunk hinge, has outer hinge with top set as hinge roof plate, and two bearing troughs bearing two inner hinge flaps inner and outer sides of outer hinge in direction of breadth of out hinge flaps | |
DE2638742A1 (en) | PACKAGING | |
DE3200216A1 (en) | SEALABLE AND STACKABLE CONTAINER | |
DE68904791T2 (en) | FRAMEWORK STRUCTURE. | |
EP0189054A2 (en) | Container-securing device | |
DE4003297C2 (en) | Packaging, in particular for household appliances | |
DE2549306A1 (en) | Plastics crate for bottles - has interlocking latches on sides for stack stabilisation | |
DE202022105878U1 (en) | hybrid box | |
DE19601689A1 (en) | Plastic container with base part and side walls | |
DE19948124B4 (en) | Dismountable stacking box | |
DE3922635C2 (en) | ||
CH644810A5 (en) | STACKED PALLET FRAME. | |
DE3602632A1 (en) | Locking arrangement of two adjacent plastic parts of low wall thickness | |
DE2200945A1 (en) | Stackable and nestable container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |