DE3843990A1

DE3843990A1 - Packaging pad

Info

Publication number: DE3843990A1
Application number: DE19883843990
Authority: DE
Inventors: Roland Kleist
Original assignee: Deutsche Thomson Brandt GmbH
Current assignee: Deutsche Thomson Brandt GmbH
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1990-07-05

Abstract

In order, in the case of packaged itemised goods, to achieve a good padding effect which allows a good dropping and stacking height, the thickness of the packaging pad is to be selected to be relatively great. The thicker the packaging pads are designed, however, the larger the cartons for packaging are, the heavier and more expensive the overall package made of cardboard and the packaging pad is, and the higher the costs for storage and transportation of the packaged itemised goods will increase. In order both to increase the padding effect of the packaging pad (V) and, at the same time, to save weight and use less foamed material, additional hollows (Z) are provided in the webs (S) between the hollows (H) in the half facing the packaged goods. Since the additional hollows (Z) deflect the lines of force (K) laterally, the padding effect is improved. With a thinner packaging pad, not only is less packaging material used, but an improvement of the padding effect is also achieved. Packaging pad for packaging itemised goods. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verpackungspolster mit Hohlräumen.The invention relates to a packaging cushion with cavities.

Verpackungspolster werden meist durch Ausschäumen einer Form mit einem Schaumstoff z.B. Styropor hergestellt. Die Verpac kungspolster werden dabei an die Form des vor Beschädigung beim Lagern oder beim Transport zu schützenden Verpackungsgutes ange paßt. Es gibt z.B. quaderförmige Verpackungspolster mit einer quaderförmigen Aussparung, die einfach auf das ebenfalls quader förmige Verpackungsgut, beispielsweise ein Rundfunk- oder Fern sehgerät, aufgesteckt wird, so daß das zu schützende Gerät auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten in je einem Verpackungspol ster gelagert ist. Das Gerät mit den aufgesetzten Verpackungs polstern kann nun in einem Karton verpackt werden.Packaging cushions are usually made by foaming a shape with a foam e.g. Styrofoam made. The Verpac Kungspolster are in the shape of the before damage when Storage or packaging goods to be protected during transport fits. There are e.g. cuboid packaging cushion with a cuboid recess, which simply on the cuboid shaped packaging, for example a radio or long-distance vision device, is plugged on, so that the device to be protected two opposite sides in one packaging pole is stored. The device with the attached packaging upholstery can now be packed in a box.

Für die Lagerung und den Transport lassen sich mehrere Kartons übereinander stapeln. Weil es beim Stapeln, Umladen und während des Transports der Kartons mit den eingepackten Geräten häufig vorkommt, daß Kartons herunterfallen, wird sowohl von den Her stellern der verpackten Geräte als auch von den Transportunter nehmen gefordert, daß die verpackten Geräte eine vorgegebene An zahl von Stürzen aus einer Mindestfallhöhe unbeschadet überste hen. Richtlinien für die Anzahl der Stürze aus einer Mindest fallhöhe werden z.B. von Transportunternehmen herausgegeben oder von den Herstellern der verschiedenen Geräte ausgearbeitet. Several boxes can be used for storage and transportation to stack. Because it's when stacking, reloading and during of transporting the boxes with the packed devices often happens that cardboard boxes fall down, both from the Her the packaged devices as well as the transport companies take demands that the packaged equipment has a specified order number of falls from a minimum fall height without damage hen. Guidelines for the number of falls from a minimum fall height e.g. issued by transport companies or elaborated by the manufacturers of the various devices.

Um die Kosten für die Verpackung, die Lagerung und den Trans port gering zu halten, ist einerseits auf geringes Volumen der Kartons sowie geringes Gewicht und geringen Verbrauch an Schaum stoff bei der Herstellung der Verpackungspolster zu achten; an dererseits aber sollte eine gute Polsterwirkung erzielt werden, damit die Forderung nach der vorgeschriebenen Mindestfallhöhe erfüllt wird und sich außerdem möglichst viele Kartons überein ander stapeln lassen.To cover the costs for packaging, storage and trans Keeping port low is, on the one hand, due to the small volume of the Cardboard boxes as well as low weight and low consumption of foam to pay attention to the fabric in the manufacture of the packaging cushion; on on the other hand, a good cushioning effect should be achieved, thus the requirement for the prescribed minimum fall height is fulfilled and also as many boxes as possible let others stack.

Um Gewicht und Schaumstoff einzusparen, ist es bekannt, Hohlräu me in den Verpackungspolstern vorzusehen. In Fig. 1 ist ein derartiges Verpackungspolster mit Hohlräumen H dargestellt. Bei hohem Druck, wie er z.B. entsteht, wenn mehrere Geräte überein ander gestapelt sind oder wenn Kartons vom Stapel herunterfal len, werden die Kräfte nicht gleichmäßig über die Verpackungs polster auf die einzelnen Geräte übertragen. Vielmehr treten an den Stegen S zwischen jeweils zwei Hohlräumen H hohe Druckkräf te K auf, die unter Umständen zu einer Beschädigung der herun tergefallenen oder unten im Stapel liegenden Geräte führen kön nen.In order to save weight and foam, it is known to provide cavities in the packaging pads. Such a packaging cushion with cavities H is shown in FIG. 1. At high pressure, such as occurs when several devices are stacked on top of each other or when cardboard boxes fall from the stack, the forces are not evenly transferred to the individual devices via the packing pads. Rather, high pressure forces K occur on the webs S between each two cavities H , which under certain circumstances can damage the devices that have fallen down or are lying in the bottom of the stack.

Es auch bekannt, Verpackungspolster außen oder innen mit Rippen R zu versehen, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Der artige Verpackungspolster, sogenannte gerippte Polster, haben ebenfalls den Nachteil, daß an den Stellen, wo die Rippen R auf dem Gerät aufliegen, aus den gleichen Gründen wie bei den Ste gen hohe Druckkräfte entstehen. Ein weiterer Nachteil gerippter Verpackungspolster zeigt sich im Stapel. Wenn z.B. mehrere Kar tons KR mit Geräten übereinander gestapelt sind, kann es vorkom men, daß bei zwei aufeinander gestapelten Kartons KR die Rippen der einzelnen Verpackungspolster nicht aufeinander liegen, son dern gegeneinander versetzt sind, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Weil in diesem ungünstigen Fall die Rippen jeweils in die Zwi schenräume zwischen zwei Rippen ragen, drücken sie auf die Stel len des Kartons, die nicht durch Rippen abgestützt sind, so daß an diesen Stellen der Karton leicht einknicken kann und der Sta pel deshalb zum Umfallen neigt. Um Beschädigungen des Kartons zu vermeiden, werden daher Verpackungspolster mit ebenen durch gehenden Auflageflächen bevorzugt.It is also known to provide packaging cushions with ribs R on the outside or inside, as shown in FIGS. 2 and 3. The like packaging pad, so-called ribbed pads, also have the disadvantage that high pressure forces arise at the points where the ribs R rest on the device for the same reasons as for the webs. Another disadvantage of ribbed packaging pads is the stack. If, for example, several cardboard boxes KR with devices are stacked one on top of the other, it may happen that when two boxes KR are stacked on top of one another, the ribs of the individual packing pads do not lie on one another, but are offset from one another, as shown in FIG . Because in this unfavorable case the ribs each protrude into the inter mediate spaces between two ribs, they press on the parts of the cardboard that are not supported by ribs, so that the cardboard can easily buckle at these points and the stack therefore falls over tends. In order to avoid damage to the cardboard, packaging pads with flat, continuous contact surfaces are preferred.

Um eine gleichmäßige Druckverteilung auf das Gehäuse der Geräte sowie eine große Fall- und Stapelhöhe zu erzielen, müssen die Verpackungspolster jedoch genügend dick sein. Ein dickeres Ver packungspolster erlaubt zwar eine größere Fall- und Stapelhöhe als ein dünneres, ist jedoch schwerer und benötigt zu seiner Herstellung mehr Schaumstoff als ein dünneres Verpackungspol ster. Weil ein dickeres Verpackungspolster außerdem ein größe res Volumen des Kartons erfordert, führt es zu einem erhebli chen Anstieg der Verpackungs-, Lagerungs- und Transportkosten. Die Forderung nach geringem Volumen des Kartons, geringem Ge wicht und wenig Material des Verpackungspolsters widerspricht aber der Forderung nach einer guten Polsterwirkung.To ensure even pressure distribution on the housing of the devices and to achieve a large drop and stack height, the However, the packaging cushion should be thick enough. A thicker ver Packing cushions allow a larger drop and stack height than a thinner one, but is heavier and needed to it Manufacture more foam than a thinner packaging pole ster. Because a thicker packaging pad is also a size res volume of the carton, it leads to a sizeable Chen increase in packaging, storage and transportation costs. The requirement for low volume of the carton, low Ge important and little material of the packaging cushion contradicts but the demand for a good cushioning effect.

Trotzdem ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verpackungspolster so zu gestalten, daß sowohl eine Ersparnis an Gewicht und Mate rial als auch eine erhöhte Polsterwirkung erzielt wird.Nevertheless, the object of the invention is a packaging cushion designed to save both weight and mate rial as well as an increased cushioning effect is achieved.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß in den Stegen zwi chen den Hohlräumen in der dem zu schützenden Verpackungsgut zugewandten Hälfte ein zusätzlicher Hohlraum zur seitlichen Um kehrung der Kraftlinien vorgesehen ist.The invention solves this problem in that between the webs Chen the voids in the goods to be protected facing half an additional cavity to the lateral order inversion of the lines of force is provided.

Es zeigenShow it

Fig. 5 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 5 shows a first embodiment of the invention,

Fig. 6 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 6 shows a second embodiment of the invention.

Anhand des in Fig. 5 dargestellten ersten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung zuerst beschrieben und anschließend erläu tert. The invention will be described first and then on the basis of tert erläu 5 shown in Fig. First embodiment.

In der Fig. 5 ist ein Verpackungspolster V mit Hohlräumen H ge zeigt. In den Stegen S zwischen den Hohlräumen H sind in der dem zu polsternden Verpackungsgut zugewandten Hälfte zusätzli che Hohlräume Z vorgesehen, deren Querschnitt z.B. kreis- oder dreieckförmig gewählt ist.In FIG. 5, a packaging cushion having voids V H ge is shown. In the webs S between the cavities H , additional cavities Z are provided in the half facing the packaging material to be padded, the cross-section of which is selected, for example, as a circle or a triangle.

Bei Druck von außen, wie er z.B. beim Fall von einem Stapel oder in einem Stapel verursacht wird, werden die Kraftlinien K infolge der zusätzlichen Hohlräume Z seitlich umgelenkt. Des halb können sich an den Stellen, wo die Stege S auf dem zu schützenden Gerät aufliegen, keine erhöhten Druckkräfte mehr ausbilden, denn der Druck wird infolge der zusätzlichen Hohlräu me annähernd gleichmäßig auf die Auflagefläche verteilt.In the event of external pressure, such as is caused in the case of a stack or in a stack, the lines of force K are deflected laterally as a result of the additional cavities Z. Therefore, at the points where the webs S rest on the device to be protected, no increased pressure forces can form, because the pressure is distributed almost uniformly over the contact surface due to the additional cavities.

Der Querschnitt der zusätzlichen Hohlräume kann wie bereits er wähnt z.B. kreisförmig oder dreieckförmig gewählt sein. Bei der Dreieckform verläuft eine Seite des Dreiecks parallel zur Aufla gekante des Verpackungspolsters.The cross section of the additional cavities can, as he already did thinks e.g. circular or triangular. In the One side of the triangle is triangular in shape parallel to the support edge of the packaging cushion.

In der Fig. 6 sind drei übereinander gestapelte quaderförmige Geräte G abgebildet, die von einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung gegen Beschädigungen geschützt sind. Das zweite Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verpackungspolsters hat ebenfalls Quaderform und ist mit einer quaderförmigen Aus sparung ausgestattet, in die das Gerät G paßt. Auf zwei gegen überliegenden Seiten des Gerätes G wird nun jeweils ein Verpac kungspolster V aufgesteckt. Es ist aber z.B. auch möglich, die Abmessungen des Verpackungspolsters V so groß zu wählen, daß das Gerät G vollständig in den quaderförmigen Ausschnitt gescho ben werden kann.In FIG. 6, three stacked cuboidal G devices are shown, which are protected by a second embodiment of the invention against damage. The second embodiment of the packaging cushion according to the invention also has a cuboid shape and is equipped with a cuboid shape from which the device G fits. On each of two opposite sides of the device G , a packing pad V is now attached. However, it is also possible, for example, to choose the dimensions of the packaging cushion V so large that the device G can be pushed completely into the rectangular cutout.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind sowohl in der Ober- als auch in der Unterseite sowie in der Front- und Rückseite zusätzliche Hohlräume Z vorgesehen. In den Stegen S kann sowohl in der oberen als auch in der unteren Hälfte je ein zusätzlicher Hohlraum Z vorgesehen sein, so daß das Verpackungs polster symmetrisch aufgebaut ist. Der Querschnitt der zusätzli chen Hohlräume Z kann, wie bereits erläutert, beispielsweise kreisförmig oder dreieckförmig sein, doch sind auch andere Quer schnitte denkbar. In der Fig. 6 sind aus einer Vielzahl von möglichen Beispielen für die Querschnitte der zusätzlichen Hohlräume der Kreis, das Dreieck und das Oval gezeigt.In the second embodiment of the invention, additional cavities Z are provided both in the top and in the bottom as well as in the front and back. An additional cavity Z can be provided in the webs S in both the upper and the lower half, so that the packaging cushion is constructed symmetrically. The cross section of the additional cavities Z can, as already explained, for example be circular or triangular, but other cross sections are also conceivable. In FIG. 6 the additional cavities of the circle, triangle and oval are shown from a plurality of possible examples of the cross sections.

Dadurch, daß die zusätzlichen Hohlräume Z die Kraftlinien K seitlich umlenken, wird die Polsterwirkung verbessert. Deshalb kann, um die gleiche Polsterwirkung wie bei einem bekannten Ver packungspolster zu erzielen, die Dicke des erfindungsgemäßen Verpackungspolsters wesentlich geringer gewählt werden als bei dem bekannten Verpackungspolster. Bei gleicher Polsterdicke er laubt das erfindungsgemäße Verpackungspolster eine wesentlich höhere Fall- und Stapelhöhe als bereits bekannte Verpackungspol ster.The fact that the additional cavities Z laterally deflect the lines of force K improves the cushioning effect. Therefore, in order to achieve the same cushioning effect as with a known packaging cushion, the thickness of the packaging cushion according to the invention can be selected to be substantially smaller than with the known packaging cushion. With the same pad thickness he leaves the packaging pad according to the invention a much higher drop and stack height than already known packaging pad.

Es ist auch möglich, für die Dicke des erfindungsgemäßen Verpac kungspolsters einen Wert zwischen der angeführten Mindest- und Höchstdicke zu wählen, so daß einerseits die Polsterwirkung ver bessert und andererseits Material sowohl bei der Herstellung der Kartons als auch der Verpackungspolster gespart wird. Durch die zusätzlichen Hohlräume Z ergibt sich sogar noch eine weite re, wenn auch geringe Ersparnis an Gewicht und Schaumstoff.It is also possible for the thickness of the packaging pad according to the invention to choose a value between the stated minimum and maximum thickness, so that on the one hand the cushioning effect improves and on the other hand material is saved in both the manufacture of the boxes and the packaging cushion. Due to the additional cavities Z there is even a further re, albeit small savings in weight and foam.

Besonders geeignet zur Herstellung der erfindungsgemäßen Verpac kungspolster sind Schaumstoffe wie z.B. Styropor. Die erfin dungsgemäßen Verpackungspolster sind zur Verpackung von Stück gut jeder Art geeignet.Particularly suitable for the production of the Verpac according to the invention cushions are foams such as Styrofoam. The invent Packaging pads according to the invention are for packaging pieces well suited for all types.

Claims

1. Packaging cushion ( V ) with cavities ( H ), characterized in that in the webs ( S ) between the cavities ( H ) in the packaging to be protected ( G ) half facing an additional cavity ( Z ) for lateral deflection the lines of force ( K ) is provided.

2. Packaging pad according to claim 1, characterized in that in each half of the webs ( S ) between the cavities ( H ) each additional cavity ( Z ) for the lateral deflection of the lines of force ( K ) is vorgese hen.

3. Packaging cushion according to claim 1 or 2, characterized in that the additional cavity ( Z ) has a circular cross section.

4. Packaging cushion according to claim 1 or 2, characterized in that the additional cavity ( Z ) has a triangular cross-section, that one side of the triangle runs parallel to the side facing the packaged goods to be protected ( G ).