DE3843723A1 - Thermal transfer recording material - Google Patents

Thermal transfer recording material

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DE3843723A1
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Toshiaki Tezuka
Harue Ebisawa
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Abstract

Described is a process for improving a thermal transfer recording material comprising a base material and, situated thereon, a meltable colourant layer comprising a colourant, a meltable substance and a thermoplastic resin. The improvement consists in incorporating between the base material and the meltable colourant layer an anchoring layer, this anchoring layer containing a polymer component in the form of a water-soluble polymer and/or an aqueous resin emulsion and a high-melting additive in the form of a high-melting wax emulsion, a high-melting fatty acid amide and/or a high-melting metal soap.

Description

Die Erfindung betrifft ein Thermotransferaufzeichungs­ material, insbesondere ein Thermotransferaufzeichnungs­ material guter Übertragbarkeit einer Tintenschicht und guter Druckqualität zur Herstellung qualitativ hochwerti­ ger, glanzfreier Drucke, das einfach und sicher herstell­ bar ist und besonders gut als Thermoaufzeichnungsmaterial für Faksimile-Geräte, Drucker u.dgl. verwendbar ist.The invention relates to a thermal transfer recording material, in particular a thermal transfer recording good transferability of an ink layer and good print quality to produce high quality smooth, gloss-free prints that are easy and safe to make is bar and especially good as a thermal recording material for facsimile machines, printers and the like is usable.

Bei der Thermotransferaufzeichnung benutzt man üblicher­ weise ein Thermotransferaufzeichnungsmaterial mit auf­ schmelzbarer Tintenschicht. Diese erhält man durch Auf­ tragen eines in einer aufschmelzbaren Substanz disper­ gierten Färbemittels auf einen lagenförmigen Schichtträger. Bei der Thermoübertragung wird die Tintenschicht mittels eines Thermokopfs von der Schichtträgerseite des auf einem Empfangsmaterial, bei dem es sich üblicherweise um Papier handelt, aufliegenden Thermotransferaufzeichnungsmaterial übertragen. Hierbei wird die aufgeschmolzene Tintenschicht auf das Empfangsmaterial übertragen und liefert dort ein Tintenbild entsprechend dem erwärmten Teil der Tinten­ schicht.Thermal transfer recording is more common a thermal transfer recording material on meltable ink layer. These are obtained by Auf wear one in a meltable substance disper gured colorant on a sheet-like support. In the thermal transfer, the ink layer by means of a thermal head from the backing side of the on one Receiving material, which is usually paper acts, resting thermal transfer recording material transfer. This is the molten ink layer transferred to the receiving material and delivers there Ink image corresponding to the heated part of the inks layer.

Zur Herstellung einer qualitativ guten Bildkopie durch eine derartige Thermotransferaufzeichnung muß die Tinten­ schicht eines Thermotransferaufzeichnungsmaterials derart übertragen werden, daß ein genauer Übergang des durch einen Wärmekopf erwärmten Bereichs (der Tintenschicht) auf ein Empfangsmaterial erfolgt.To produce a good quality image copy such thermal transfer recording must be the inks layer of a thermal transfer recording material in such a way be transferred that a precise transition of the by a  Heat head heated area (the ink layer) on a Received material.

Mit anderen Worten gesagt, muß ein Thermotransferauf­ zeichnungsmaterial eine präzise und genaue Ablösung eines erwärmten Teils der Tintenschicht von einem Schichtträger gestatten.In other words, a thermal transfer must occur a precise and accurate replacement of a heated part of the ink layer of a support allow.

Es ist seit langem bekannt, zwischen einen Schichtträger und eine Tintenschicht eine sogen. "Ablöseschicht" einzu­ fügen, um den geschilderten Anforderungen zu genügen und die Ablösung der Tintenschicht zu begünstigen.It has long been known, between a substrate and an ink layer, a so-called. To enter "peel layer" add to the described requirements and favor the detachment of the ink layer.

In der Regel besteht eine Ablöseschicht im wesentlichen aus einer aufschmelzbaren Substanz, z.B. einem Wachs, und enthält zusätzlich ein thermoplastisches Harz. Üblicher­ weise erhält man eine solche Schicht durch Auftragen der aufgeschmolzenen Komponenten oder einer durch Auflösen oder Dispergieren der Komponenten in einem organischen Lösungsmittel zubereiteten Beschichtungslösung auf einen Schichtträger.As a rule, a peel layer essentially exists of a meltable substance, e.g. a wax, and additionally contains a thermoplastic resin. usual How to obtain such a layer by applying the melted components or one by dissolution or dispersing the components in an organic Solvent prepared coating solution to a Support.

Zur Herstellung einer qualitativ hochwertigen Bildkopie ist es im allgemeinen zweckmäßig, daß eine Tintenschicht von einem Thermoaufzeichnungsmaterial auf ein Empfangs­ material durch Grenzflächenablösung, bei der die Ablösung an einer Oberfläche einer der Tintenschicht benachbarten Ablösungsschicht erfolgt, übertragen wird.For producing a high-quality image copy It is generally desirable that an ink layer from a thermal recording material to a reception material by interfacial detachment, in which the detachment on a surface of one of the ink layers adjacent Dissolution layer takes place, is transmitted.

Bei üblichen Ablöseschichten bildet jedoch ein an einer Oberfläche einer dem Schichtträger benachbarten Ablöse­ schicht oder in einer Tintenschicht selbst durch Koagula­ tionsbruch auftretendes unterschiedliches Grenzflächenab­ lösemuster ein Problem. Ein solches (unterschiedliches) Ablösemuster führt sehr häufig zu Bildkopien schlechter Qualität. In conventional release layers, however, one forms at one Surface of a support adjacent to the substrate layer or in an ink layer even by coagula tion breakage occurring different Grenzabab solve a problem. Such a (different) Removal pattern very often leads to image copies worse Quality.  

Insbesondere bei Verwendung organischer Lösungsmittel bei der Herstellung von Ablöseschichten auf Schichtträgern kommt es zu Arbeitsplatzschutzproblemen, die zur Verhin­ derung von Bränden und zu einer Erhöhung der Produktions­ kosten spezielle Baumaßnahmen erfordern.Especially when using organic solvents at the production of release layers on supports there are job protection problems that lead to fires and increase production cost special construction measures require.

Ein weiteres Problem bei üblichen Thermotransferaufzeich­ nungsmaßnahmen besteht darin, daß die Bildkopien so glänzend werden, daß sie nur schwierig zu lesen sind.Another problem with conventional thermal transfer recording is that the image copies are so shiny become that they are difficult to read.

Um nun das Problem glänzender Bildkopien zu lösen, ist es aus der JP-OS 60-2 12 392 bekannt, eine aufschmelzbare Färbe­ mittelschicht auf einer aufgerauhten Schichtträgeroberfläche vorzusehen, wobei dann die auf ein Empfangsmaterial über­ tragene Schicht Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche einer Bildkopie liefert.To solve the problem of glossy picture copies, it is from JP-OS 60-2 12 392 known, a fusible dye middle layer on a roughened substrate surface provide, in which case the on a receiving material wear layer irregularities on the surface of a Image copy delivers.

Bei einem derartigen Thermotransferaufzeichnungsmaterial wird dem Schichtträger dadurch eine unregelmäßige Ober­ fläche verliehen, daß man auf den Schichtträger unter Ver­ wendung eines organischen Lösungsmittels eine Beschichtungs­ masse mit einem feinteiligen Pigment oder Harzpulver auf­ trägt, die Oberfläche des Schichtträgers beispielsweise sandstrahlt oder die Oberfläche des Schichtträgers mit Hilfe eines Lösungsmittels erodiert.In such a thermal transfer recording material becomes the substrate by an irregular upper surface on the support under Ver use of an organic solvent, a coating mass with a finely divided pigment or resin powder carries, the surface of the support, for example sandblast or the surface of the substrate with Help of a solvent erodes.

Wenn jedoch die Oberflächenaufrauhung durch Applikation einer Beschichtungsmasse mit einem feinteiligen Harzpulver erfolgt, kommt es - wie Fig. 4 zeigt - in einem Teil der der Beschichtungsmasse benachbarten aufschmelzbaren Färbe­ mittelschicht zu einer Koagulation. Diese ist vermutlich auf die Verträglichkeit zwischen dem in der aufschmelz­ baren Färbemittelschicht enthaltenen Wachs und einem in der Beschichtungsmasse enthaltenen feinpulverigen Harz zu suchen. Eine solche Koagulation beeinträchtigt die Bild­ kopiequalität. Darüber hinaus wird durch die Verwendung des organischen Lösungsmittels in der Beschichtungslösung das Beschichtungsverfahren mit Gefährdungsproblemen be­ haftet. Wenn die unregelmäßige Oberfläche eines Schicht­ trägers durch Sandstrahlen hergestellt wird, kann es zu Änderungen in den Unregelmäßigkeiten kommen. Wenn eine unregelmäßige Oberfläche durch Erosion mittels eines Lösungsmittels herbeigeführt wird, gibt es Sicherheits­ probleme bei der Benutzung und Auswahl geeigneter Lösungs­ mittel und optimaler Konzentrationen.However, if the surface roughening is carried out by applying a coating composition with a finely divided resin powder, it comes - as shown in FIG. 4 - in a part of the coating composition adjacent fusible coloring medium layer to coagulation. This is presumably to be sought on the compatibility between the wax contained in the fusible ble colorant layer and a finely powdered resin contained in the coating composition. Such coagulation affects the image copy quality. In addition, by the use of the organic solvent in the coating solution, the coating method with risk problems be liable. If the irregular surface of a substrate is sandblasted, changes in the irregularities may occur. If an irregular surface is caused by erosion by means of a solvent, there are safety problems in the use and selection of suitable solvents and optimal concentrations.

Es gibt auch bereits eine andere Art von Thermotransfer­ aufzeichnungsmaterialien, bei denen das Problem glänzender Bildkopien vermieden wird. Dies geschieht gemäß den JP-OS 60-1 01 083 und 61-84 287 dadurch, daß auf einem Film­ schichtträger angrenzend an eine aufschmelzbare Färbemittel­ schicht eine Aufrauhschicht mit einem Harz und einem rauhen Pigment vorgesehen wird.There is already another type of thermal transfer Recording materials where the problem is more brilliant Image copies is avoided. This happens according to the JP-OS 60-1 01 083 and 61-84 287 characterized in that on a film layered carrier adjacent to a fusible colorant a roughing layer with a resin and a rough layer Pigment is provided.

Nachteilig an einem solchen Thermotransferaufzeichnungs­ material ist jedoch, daß das in der Aufrauhschicht ent­ haltene Harz in hohem Maße mit dem in einer aufschmelzbaren Färbemittelschicht enthaltenen Wachs verträglich ist. Hier­ durch kann es - wie bereits geschildert - an bestimmten Teilen der Färbemittelschicht zu einem Koagulationsbruch kommen. Dies führt zu Qualitätsproblemen bei den Bild­ kopien und Sicherheitsproblemen bezüglich der bei der Her­ stellung der Aufrauhschicht verwendeten organischen Lö­ sungsmittel.A disadvantage of such a thermal transfer recording material is, however, that ent in the roughening ent Resin to a high degree with that in a meltable Colorant layer contained wax is compatible. here Through it can - as already described - at certain Splitting the colorant layer into a coagulation break come. This leads to quality problems in the picture copies and security issues regarding the Her position of the roughening layer used organic Lö solvents.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Thermotransfer­ aufzeichnungsmaterial bereitzustellen, das die Herstellung qualitativ hochwertiger, glanzfreier Bildkopien gestattet und einfach und sicher herstellbar ist. The invention was based on the object, a thermal transfer to provide the recording material, the production high-quality, gloss-free image copies allowed and easy and safe to produce.  

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Thermotransferauf­ zeichnungsmaterial mit einer speziellen Verankerungs­ schicht zwischen Schichtträger und aufschmelzbarer Färbe­ mittelschicht. Die der aufschmelzbaren Färbemittelschicht benachbarte Verankerungsschicht enthält keine Substanz, die mit dem in der aufschmelzbaren Färbemittelschicht enthaltenen Wachs in hohem Maße verträglich ist. Mit einem solchen, einfach herstellbaren Thermotransferauf­ zeichnungsmaterial lassen sich qualitativ hochwertige und matte Bildkopien herstellen.The invention thus relates to a thermal transfer Drawing material with a special anchorage layer between the substrate and the fusible dye middle class. The meltable colorant layer adjacent anchoring layer contains no substance with the in the fusible colorant layer contained wax is highly compatible. With Such, easy to produce thermal transfer Drawing material can be high quality and make matte image copies.

In einer Ausführungsform enthält das erfindungsgemäße Thermotransferaufzeichnungsmaterial eine ein wasserlös­ liches Polymer enthaltende Verankerungsschicht zwi­ schen einem Schichtträger und einer aufschmelzbaren Färbe­ mittelschicht. In einer anderen Ausführungsform enthält das erfindungsgemäße Thermotransferaufzeichnungsmaterial zwischen dem Schichtträger und der aufschmelzbaren Färbe­ mittelschicht eine dieser benachbarte Verankerungsschicht aus einer hochschmelzenden Wachsemulsion, einem hoch­ schmelzenden Säureamid und/oder einer hochschmelzenden Metallseife sowie einem wasserlöslichen Polymer und/oder einer wäßrigen Harzemulsion.In one embodiment, the inventive Thermal transfer recording material a water solvent polymer containing anchoring layer zwi a support and a fusible dye middle class. In another embodiment contains the thermal transfer recording material according to the invention between the support and the fusible dye middle layer one of these adjacent anchoring layer from a high melting wax emulsion, a high melting acid amide and / or a high melting point Metallic soap and a water-soluble polymer and / or an aqueous resin emulsion.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Im einzelnen zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the drawings. In detail show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Thermotransferauf­ zeichnungsmaterial gemäß der Erfindung; Fig. 1 shows a cross section through a thermal transfer recording material according to the invention;

Fig. 2(A) einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform, Fig. 2 (A) shows a section through another embodiment,

Fig. 2(B) einen erläuternden Querschnitt einer unter Verwendung des Thermotransferaufzeichnungs­ materials gemäß Fig. 2(A) erhaltenen Bild­ kopie; Fig. 2 (B) is an explanatory cross section of an image obtained using the thermal transfer recording medium of Fig. 2 (A);

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Thermotransferauf­ zeichnungsmaterial gemäß der Erfindung mit einen Gehalt an einem feinpulverigen Harz; Fig. 3 is a cross-sectional view of a thermal transfer recording material according to the invention containing a fine powdery resin;

Fig. 4 einen einen Koagulationsbruch erläuternden Quer­ schnitt mit einer Beschichtungsmasse a, einem aufschmelzbaren Färbemittel b, einem feinpulverigen Harz C und den Koagulationsbruch A. Fig. 4 shows a coagulation breaking explanatory cross-section with a coating composition a , a fusible colorant b , a finely powdered resin C and the coagulation A break.

Das in Fig. 1 und 3 dargestellte Thermotransferaufzeichnungs­ material gemäß der Erfindung enthält (in der angegebenen Reihenfolge) auf einem Schichtträger 1 mindestens eine Verankerungsschicht 2 und eine an die Verankerungsschicht 2 angrenzende aufschmelzbare Färbemittelschicht 3.The thermal transfer recording material according to the invention shown in FIGS. 1 and 3 comprises (in the order given) on a substrate 1 at least one anchoring layer 2 and a fusible coloring agent layer 3 adjacent to the anchoring layer 2 .

Schichtträgerlayer support

Zweckmäßigerweise sollte der Schichtträger für ein Thermo­ transferaufzeichnungsmaterial gemäß der Erfindung eine hohe Wärmebeständigkeit und hohe Dimensionsstabilität besitzen.Conveniently, the substrate for a thermo Transfer recording material according to the invention a high heat resistance and high dimensional stability have.

Als Schichtträger eignen sich insbesondere die verschie­ densten Papiersorten, z.B. blankes Papier, Kondensator­ papier, kaschiertes Papier und beschichtetes Papier, Kunststoffilme, z.B. Polyethylen-, Polyethylenterephthalat-, Polystyrol-, Polypropylen- und Polyimidfilme, Papier- Kunstharz-Verbundfilme und Metallfolien, z.B. Aluminium­ folien.As a substrate are in particular the various most types of paper, e.g. bare paper, capacitor paper, laminated paper and coated paper, Plastic films, e.g. Polyethylene, polyethylene terephthalate, Polystyrene, polypropylene and polyimide films, paper Composite synthetic films and metal foils, e.g. aluminum films.

Die Dicke des Schichtträgers beträgt normalerweise nicht mehr als 30 µm, vorzugsweise 2-30 µm. Wenn die Dicke des Schichtträgers 30 µm übersteigt, erhält er eine schlechte Wärmeleitfähigkeit, was zu qualitativ minderwertigen Kopien führen kann.The thickness of the substrate is usually not more than 30 μm, preferably 2-30 μm. When the thickness of the Layer support exceeds 30 microns, he receives a bad Thermal conductivity, resulting in lower quality Can lead copies.

Die Rückseite des Schichtträgers eines Thermotransferauf­ zeichnungsmaterials gemäß der Erfindung kann beliebig aus­ gestaltet sein. Erwünschtenfalls kann eine Rückschicht, z.B. eine Antihaftschicht, vorgesehen sein. The back of the support of a thermal transfer Drawing material according to the invention can be arbitrary be designed. If desired, a backing layer, e.g. a non-stick layer, be provided.  

Verankerungsschichtanchoring layer

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht - wie im folgenden detailliert erläutert werden wird - darin, zwi­ schem dem Schichtträger und einer aufschmelzbaren Färbe­ mittelschicht eine Verankerungsschicht mit einem wasser­ löslichen Polymerisat und/oder einer wäßrigen Emulsion oder eine Verankerungsschicht mit einer hochschmelzenden Wachsemulsion, einem hochschmelzenden Fettsäureamid und/ oder einer hochschmelzenden Metallseife sowie einem wasser­ löslichen Polymerisat und/oder einer wäßrigen Emulsion vorzusehen.An essential feature of the invention consists - as in will be explained in detail below - therein, between Shem the substrate and a fusible dye middle layer an anchoring layer with a water soluble polymer and / or an aqueous emulsion or an anchoring layer with a refractory Wax emulsion, a high-melting fatty acid amide and / or a refractory metal soap and a water soluble polymer and / or an aqueous emulsion provided.

Die erfindungsgemäß vorgesehene Verankerungsschicht sorgt für feine Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche der auf ein Empfangsmaterial, wie Normalpapier übertragenen aufschmelzbaren Färbemittelschicht, d.h. auf der Ober­ fläche der Bildkopie, wodurch jeglicher unerwünschter Oberflächenglanz der Bildkopie verschwindet.The anchoring layer provided according to the invention provides for fine irregularities on the surface of the a receiving material, such as plain paper transmitted fusible colorant layer, i. on the upper area of the image copy, eliminating any unwanted Surface gloss of the image copy disappears.

Da die Verankerungsschicht keine Substanz hoher Verträg­ lichkeit mit dem in der aufschmelzbaren Färbemittelschicht enthaltenen Wachs enthält, kommt es in der Färbemittel­ schicht nicht zu einem von einer schlechten Bildqualität begleiteten Koagulationsbruch.Since the anchoring layer no substance of high contract with the in the fusible colorant layer contains contained wax, it comes in the colorant does not layer to one of a bad picture quality accompanied coagulation break.

Besonders gut geeignete wasserlösliche Polymere sind Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrrolidon, Gelatine, Carboxy­ methylcellulose, Methylcellulose, Polyethylenoxid, Gummi­ arabikum, wasserlösliche Polyester, wasserlösliches Poly­ urethan, wasserlösliche Polyacrylharze und wasserlösliche Polyamide.Particularly suitable water-soluble polymers are Polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, gelatin, carboxy methylcellulose, methylcellulose, polyethylene oxide, gum arabic, water-soluble polyester, water-soluble poly urethane, water-soluble polyacrylic resins and water-soluble Polyamides.

Von den genannten Harzen werden diejenigen eines Erwei­ chungspunkts von nicht unter 100°C, insbesondere nicht unter 150°C, bevorzugt. Wenn der Erweichungspunkt unter 100°C liegt, kann es schwierig sein, auf der Verankerungs­ schicht durch Heißschmelzverfahren stabil eine aufschmelz­ bare Färbemittelschicht aufzutragen.Of the resins mentioned are those of a Erwei not below 100 ° C, especially not below 150 ° C, preferred. When the softening point is below  100 ° C, it can be difficult on the anchoring Stable melt through hot melt process bare colorant layer to apply.

Wenn der Schichtträger aus Polyethylenterephthalat besteht, werden (als wasserlösliche Harze) wasserlösliche Poly­ urethane, Polyester und Polyacrylharze bevorzugt. Der Grund dafür ist, daß diese Harze gut an Polyethylentereph­ thalat haften.If the support consists of polyethylene terephthalate, become (as water-soluble resins) water-soluble poly urethanes, polyesters and polyacrylic resins. The The reason for this is that these resins work well on polyethylene tereph to adhere to thalat.

Verwendbare wäßrige Harzemulsionen erhält man durch Emul­ gieren von Polyurethan-, Polyester-, z.B. ungesättigten Polyester-, Glyptal-, modifizierten Glyptal-, Isophthal-, aliphatischen Polyester-, Polyterephthalsäureester-, Polyacryl-, z.B. Polyacrylsäuremethylester-, Polyacryl­ säureethylester- und Polyacrylsäurebutylester- und Poly­ ethylenharzen, z.B. Ethylen/Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Ethylen/Acrylsäurethylester-Mischpolymerisaten, Poly­ amidharzen, z.B. Nylon 6, Nylon 66, Nylon 610, Nylon 8 und Nylon 11, sowie Naturkautschuken, Butadienkautschuken, olefinischen Kautschuken und Polysulfidkautschuken, nach geeigneten Verfahren, z.B. durch Phasenumkehr einer Emulsion, Hochdruckemulgieren oder Ultraschalldispergieren in Gegenwart geeigneter Emulgatoren, vorzugsweise anioni­ scher oder nicht-ionischer Emulgatoren, in Wasser. Verwend­ bare Emulgatoren können neben den bevorzugten anionischen oder nicht-ionischen Emulgatoren auch kationisch oder amphoter sein.Useful aqueous resin emulsions are obtained by emulsification g., polyurethane, polyester, e.g. unsaturated Polyester, glyptal, modified glyptal, isophthalic, aliphatic polyester, polyterephthalic acid ester, Polyacrylic, e.g. Polyacrylic acid methyl ester, polyacrylic acid ethyl ester and polyacrylic acid butyl ester and poly ethylene resins, e.g. Ethylene / vinyl acetate copolymers and ethylene / acrylic acid ethyl ester copolymers, poly amide resins, e.g. Nylon 6, Nylon 66, Nylon 610, Nylon 8 and Nylon 11, as well as natural rubbers, butadiene rubbers, olefinic rubbers and polysulfide rubbers, according to suitable methods, e.g. by phase reversal of a Emulsion, high pressure emulsification or ultrasonic dispersion in the presence of suitable emulsifiers, preferably anionic shear or non-ionic emulsifiers, in water. Verwend In addition to the preferred anionic or non-ionic emulsifiers also cationic or be amphoteric.

Die Menge an wasserlöslichem Polymer und/oder wäßriger Harzemulsion in der Verankerungsschicht beträgt zweck­ mäßigerweise 3-95, vorzugsweise 5-90 Gew.-%. Wenn die Menge unter 3 Gew.-% liegt, erreicht man keine ausreichende Bindewirkung. Wenn andererseits die Menge 95 Gew.-% über­ steigt, wird der Anteil an der hochschmelzenden Harz­ emulsion in der Verankerungsschicht relativ gering, so daß ein Oberflächenglanz der Bildkopie nicht in ausreichendem Maße verhindert werden kann.The amount of water-soluble polymer and / or aqueous Resin emulsion in the anchoring layer is purpose moderately 3-95, preferably 5-90 wt .-%. If the Quantity is less than 3 wt .-%, one reaches no sufficient Binding action. On the other hand, when the amount exceeds 95% by weight increases, the proportion of the high-melting resin  emulsion in the anchoring layer relatively low, so that a surface gloss of the image copy is not sufficient Dimensions can be prevented.

Erfindungsgemäß enthält die Verankerungsschicht neben dem wasserlöslichen Polymer vorzugsweise auch noch einen Füllstoff.According to the invention, the anchoring layer next to the water-soluble polymer preferably also one Filler.

Bei den Ausführungsformen (erfindungsgemäßer Thermotransfer­ übertragungsmaterialien) gemäß Fig. 2(A) und (B) ist in der Verankerungsschicht 2 ein Füllstoff 4 untergebracht. Die Verankerungsschicht 2 und die aufschmelzbare Färbe­ mittelschicht grenzen aneinander an, wodurch auf der an die Verankerungsschicht 2 angrenzenden Oberfläche der auf­ schmelzbaren Färbemittelschicht 3 feine Unregelmäßigkeiten 5 entsprechend der Teilchengröße des Füllstoffs 4 entstehen. In Fig. 2(B) wird mit 10 das Empfangsmaterial bezeichnet.In the embodiments (thermal transfer transfer materials according to the invention) according to FIG. 2 (A) and (B), a filler 4 is accommodated in the anchoring layer 2 . The anchoring layer 2 and the fusible coloring medium layer adjacent to each other, whereby on the adjacent to the anchoring layer 2 surface of the fusible colorant layer 3 fine irregularities 5 corresponding to the particle size of the filler 4 arise. In Fig. 2 (B), 10 denotes the receiving material.

Die auf der aufschmelzbaren Färbemittelschicht entstandenen und auf das Empfangsmaterial übertragenen Unregelmäßigkeiten tragen dazu bei, den (unerwünschten) Oberflächenglanz einer Bildkopie zu beseitigen und eine auf den Oberflächenglanz zurückzuführende Unlesbarkeit bzw. schlechte Lesbarkeit zu verbessern.The resulting on the fusible colorant layer and irregularities transmitted to the receiving material contribute to the (unwanted) surface gloss of a Eliminate image copy and one on the surface gloss attributable illegibility or poor readability too improve.

Solche feine Unregelmäßigkeiten an der Grenzfläche zwischen Verankerungsschicht und aufschmelzbarer Färbemittelschicht erreicht man mit Hilfe von teilchenförmigen hochschmelzenden Wachsemulsionen, Fettsäureamiden oder Metallseifen.Such fine irregularities at the interface between Anchoring layer and fusible colorant layer can be achieved with the help of particulate refractory Wax emulsions, fatty acid amides or metal soaps.

Der Schmelzpunkt der hochschmelzenden Wachsemulsion liegt normalerweise nicht unter 95°, zweckmäßigerweise nicht unter 100°, vorzugsweise nicht unter 120°C. Liegt der Schmelzpunkt unter 95°C, stellt sich der angestrebte Erfolg, d.h. eine Eliminierung eines möglichen Oberflächenglanzes der Bild­ kopie, nicht ein. The melting point of the refractory wax emulsion is normally not below 95 °, suitably not below 100 °, preferably not less than 120 ° C. Is the melting point below 95 ° C, the desired success, i. a Elimination of a possible surface gloss of the image copy, not one.  

Beispiele für in hochschmelzenden Wachsemulsionen verwend­ bare Wachse sind Polyethylen-, Polypropylen-, Ester- und Sasolwachse sowie oxidierte oder modifizierte Varianten derselben.Examples of using in high melting wax emulsions bare waxes are polyethylene, polypropylene, ester and Sasol waxes and oxidized or modified variants the same.

Der Teilchendurchmesser der hochschmelzenden Wachsemulsion liegt normalerweise nicht unter 0,05, zweckmäßigerweise nicht unter 0,5, vorzugsweise nicht unter 1 µm. Wenn der Teilchendurchmesser 0,05 µm unterschreitet, läßt sich der Oberflächenglanz der Bildkopien nicht in ausreichendem Maße eliminieren.The particle diameter of the high melting wax emulsion is usually not less than 0.05, conveniently not less than 0.5, preferably not less than 1 μm. If the Particle diameter 0.05 microns below, the Surface gloss of the image copies not in sufficient Eliminate dimensions.

Beispiele für verwendbare Fettsäureamide sind Hexylamid (Schmelzpunkt = Fp. 101°C), Heptylamid (Fp. 96°C), Octyl­ amid (Fp. 106°C), Nonylamid (Fp. 99°C), Decylamid (Fp. 98,5°C), Undecylamid (Fp. 99°C), Laurylamid (Fp. 102°C), Tridecylamid (Fp. 100°C), Myristylamid (Fp. 105°C), Palmitylamid (Fp. 107°C), Stearylamid (Fp. 110°C), Eicosylamid (Fp. 108°C), Docosyl­ amid (Fp. 112°C), Tricosylamid (Fp. 115°C), Hexacosylamid (Fp. 117°C), Octacosylamid (Fp. 119°C) sowie N-Methylfett­ säureamide, wie C₂₆H₅₃CONHCH₃ (Fp 95,5-95,7°C), C₂₇H₅₅CONHCH₃ (Fp. 97,8-98,1°C) und C₂₈H₅₇CONHCH₃ (Fp. 98,0-98,4°C) und Ethylenbisamidstearat (Fp. 140°C).Examples of usable fatty acid amides are hexylamide (Melting point = mp. 101 ° C), heptylamide (mp. 96 ° C), octyl amide (mp 106 ° C), nonylamide (mp 99 ° C), decylamide (mp 98.5 ° C), Undecylamide (mp 99 ° C), laurylamide (mp 102 ° C), tridecylamide (Mp 100 ° C), myristylamide (mp 105 ° C), palmitylamide (mp 107 ° C), Stearylamide (mp 110 ° C), eicosylamide (mp 108 ° C), docosyl amide (mp 112 ° C), tricosylamide (mp 115 ° C), hexacosylamide (Mp 117 ° C), octacosylamide (mp 119 ° C) and N-methyl fat acid amides, such as C₂₆H₅₃CONHCH₃ (mp 95.5-95.7 ° C), C₂₇H₅₅CONHCH₃ (mp 97.8-98.1 ° C) and C₂₈H₅₇CONHCH₃ (Mp 98.0-98.4 ° C) and ethylene bisamide stearate (mp 140 ° C).

Die genannten Materialien können allein oder in Kombination aus zwei oder mehreren zum Einsatz gelangen.The materials mentioned can be used alone or in combination from two or more used.

Solche Fettsäureamide erhält man durch Entwässerungs­ reaktion von Fettsäureammonium, Kondensationsreaktion von alkalischen Seifen mit Ammoniumchlorid, Ammonolyse von Estern, Ammonolyse von Säurechloriden, Hydration von Nitrilen, Austauschreaktionen von Fettsäuren mit Harn­ stoff, Sulfonamid und Formamid, oder Umsetzung von Fett­ säuren und Säurechloriden mit Aminen. Such fatty acid amides are obtained by dewatering reaction of fatty acid ammonium, condensation reaction of alkaline soaps with ammonium chloride, ammonolysis of Esters, ammonolysis of acid chlorides, hydration of Nitriles, exchange reactions of fatty acids with urine substance, sulfonamide and formamide, or conversion of fat acids and acid chlorides with amines.  

Beispiele für verwendbare Metallseifen sind Aluminium­ monostearat (Fp 173°C), Aluminiumdistearat (Fp. 145°C), Aluminiumtristearat (Fp. 113°C), Bariumstearat (Fp. 145°C), Berylliummonostearat (Fp. 175°C), Calciumstearat (Fp. 148°C) , Cerstearat (Fp. 105°C), Chromstearat (Fp. 98°C), Kobalt­ stearat, Kupferstearat (Fp. 125°C), Lithiumstearat (Fp. 215°C), Magnesiumstearat (Fp. 159°C), Manganstearat (Fp. 105°C), Nickelstearat (Fp. 155°C), Strontiumstearat (Fp. 135°C), Zinkstearat (Fp. 125°C), Aluminiummonopalmitat (Fp. 200°C), Zinkpalmitat (Fp. 103°C), Zinkmyristat (Fp. 125°C), Magnesiummyristat (Fp. 128°C), Zinklaurat (Fp. 130°C), Zinkundecylat (Fp. 117-120°C), Bariumoleat (Fp. 350°C unter Zersetzung) und Kupferoleat (Fp. 136°C).Examples of usable metal soaps are aluminum monostearate (mp 173 ° C), aluminum distearate (mp 145 ° C), Aluminum tristearate (mp 113 ° C), barium stearate (mp 145 ° C), Beryllium monostearate (mp 175 ° C), calcium stearate (mp 148 ° C), Cerstearate (mp 105 ° C), chromium stearate (mp 98 ° C), cobalt stearate, copper stearate (mp. 125 ° C), lithium stearate (Mp 215 ° C), magnesium stearate (mp 159 ° C), manganese stearate (Mp 105 ° C), nickel stearate (mp 155 ° C), strontium stearate (Mp 135 ° C), zinc stearate (mp 125 ° C), aluminum monopalmitate (Mp. 200 ° C), zinc palmitate (mp 103 ° C), zinc myristate (Mp 125 ° C), magnesium myristate (mp 128 ° C), zinc laurate (Mp 130 ° C), zinc undecylate (mp 117-120 ° C), barium oleate (Mp 350 ° C with decomposition) and copper oleate (mp 136 ° C).

Die genannten Materialien können allein oder in Kombination aus zwei oder mehreren zum Einsatz gelangen.The materials mentioned can be used alone or in combination from two or more used.

Solche Metallseifen erhält man durch Methathesereaktion einer wäßrigen Lösung einer Alkaliseife mit einem an­ organischen Metallsalz und Ausfällen einer wasserunlös­ lichen Seife oder durch Vermischen von Fettsäuren oder Fett und Öl direkt mit Metalloxiden und Erwärmen des Ge­ mischs.Such metal soaps are obtained by methathesis reaction an aqueous solution of an alkali soap with a organic metal salt and precipitation of a wasserunlös soap or by mixing fatty acids or Grease and oil directly with metal oxides and heating the Ge premix.

Die Teilchendurchmesser der Fettsäureamide und Metall­ seifen entsprechen denjenigen der hochschmelzenden Wachs­ emulsion.The particle diameter of fatty acid amides and metal Soaps correspond to those of high-melting wax emulsion.

Erfindungsgemäß enthält die Verankerungsschicht mindestens ein Material aus der Gruppe hochschmelzende Wachsemulsion, Fettsäureamid und Metallseife (im folgenden als "hoch­ schmelzende Wachsemulsionskomponente" bezeichnet).According to the invention, the anchoring layer contains at least a material from the group of high-melting wax emulsion, Fatty acid amide and metallic soap (hereinafter referred to as "high melting wax emulsion component ").

Der Anteil an der hochschmelzenden Wachsemulsionskomponente in einer Verankerungsschicht beträgt normalerweise 2-95, zweckmäßigerweise 5-95, vorzugsweise 10-60 Gew.-%. Wenn der Anteil unter 2 Gew.-% liegt, läßt sich der Oberflächenglanz von Bildkopien nicht in ausreichendem Maße eliminieren.The proportion of the high melting wax emulsion component in an anchoring layer is usually 2-95,  suitably 5-95, preferably 10-60 wt .-%. If the proportion is less than 2 wt .-%, the Surface gloss of image copies not sufficient Eliminate dimensions.

Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare Füllstoffe sind Siliziumdioxid, Talkum, Calciumcarbonat, Ruß, Aluminium­ oxid, Säureton, Ton, Magnesiumcarbonat, Zinnoxid, Titan­ weiß, Graphit, gehärtete Harzteilchen, Silikonharzteil­ chen, fluorierte Harzteilchen, Melaminharzteilchen, Harnstoffharzteilchen, Benzoguanaminharzteilchen, Acryl­ harzteilchen, Styrolharzteilchen, Bornitrid, Kupfer, Eisen, Aluminium, Eisenoxid, Zinnoxid, Aluminiumoxid, Magnesiumoxid und Titannitrid.Examples of fillers which can be used according to the invention are Silica, talc, calcium carbonate, carbon black, aluminum oxide, acid clay, clay, magnesium carbonate, tin oxide, titanium white, graphite, hardened resin particles, silicone resin part fluorinated resin particles, melamine resin particles, Urea resin particles, benzoguanamine resin particles, acrylic resin particles, styrene resin particles, boron nitride, copper, Iron, aluminum, iron oxide, tin oxide, aluminum oxide, Magnesium oxide and titanium nitride.

Von den genannten Füllstoffen wird Ruß bevorzugt, da dann die aufschmelzbare Färbemittelschicht schwarz ist. Der Grund dafür ist, daß ein Datenschutz eines verwendeten Thermotransferaufzeichnungsmaterials bei Schwärzung der Verankerungsschicht mit Ruß gewährleistet werden kann. Durch diese Anordnung kann verhindert werden, daß ge­ heime Informationen aus den Spuren entsprechend den übertragenen Stellen der auf dem Thermotransferauf­ zeichnungsmaterial nach einer Wärmeübertragung verblie­ benen aufschmelzbaren Färbemittelschicht durchsickern.Of the fillers mentioned carbon black is preferred because then the fusible colorant layer is black. The Reason for this is that privacy of a used Thermal transfer recording material on blackening of the Anchoring layer can be ensured with soot. By this arrangement can be prevented that ge home information from the tracks according to the transferred places on the thermal transfer Drawing material after heat transfer seep fusible colorant layer.

Ruß stellt jedoch nicht das einzige Material zum Daten­ schutz in einer schwarzen aufschmelzbaren Färbemittel­ schicht dar. Zu Datenschutzzwecken kann man sich auch schwarzer Pigmente ohne Füllstoffunktion in gleicher Weise bedienen. Wenn die aufschmelzbare Färbemittelschicht andersfarbig als schwarz sein soll, kann man beliebige Pigmente derselben Farbe, wie sie das Färbemittel der Schicht aufweist, verwenden. However, soot is not the only material for data protection in a black fusible stain For privacy purposes, you can also black pigments without filler function in the same Operate the way. When the fusible colorant layer can be different color than black, you can choose any Pigments of the same color as the colorant of Layer, use.  

Die durchschnittliche Teilchengröße des Füllstoffs beträgt normalerweise 0,2-3 µm.The average particle size of the filler is normally 0.2-3 μm.

Erfindungsgemäß enthält die Verankerungsschicht vorzugs­ weise neben der hochschmelzenden Wachsemulsion und einem wasserlöslichen Polymer und/oder einer wäßrigen Harz­ emulsion eine übliche Wachsemulsion, ein Netzmittel und dergleichen.According to the invention, the anchoring layer preferably in addition to the high-melting wax emulsion and a water-soluble polymer and / or an aqueous resin emulsion a conventional wax emulsion, a wetting agent and like.

Eine in der Verankerungsschicht enthaltene übliche Wachs­ emulsion vermag die Verträglichkeit (der verschiedenen Komponenten) in der Verankerungsschicht und die Empfind­ lichkeit des Thermotransferübertragungsmaterials gemäß der Erfindung zu verbessern.A conventional wax contained in the anchoring layer emulsion is able to tolerate (the various Components) in the anchoring layer and the sensation Possibility of the thermal transfer transfer material according to to improve the invention.

Als übliche Wachsemulsionen verwendbare Wachse eignen sich beispielsweise botanische Wachse, wie Karnaubawachs, Japanwachs, Ouricurywachs und Espartowachs, tierische Wachse, wie Bienenwachs, Insektenwachs, Schellackwachs und Walwachs, Erdölwachse, wie Paraffinwachse, mikro­ kristalline Wachse, Polyethylenwachse, Esterwachse und Säurewachse, Mineralwachse, wie Montanwachs, Ozocerit und Ceresinwachse und dergleichen.As customary wax emulsions usable waxes are suitable For example, botanical waxes, such as carnauba wax, Japan wax, ouricury wax and Espartowachs, animal Waxes, such as beeswax, insect wax, shellac wax and whale wax, petroleum waxes, such as paraffin waxes, micro crystalline waxes, polyethylene waxes, ester waxes and Acid waxes, mineral waxes, such as montan wax, ozocerite and ceresin waxes and the like.

Bei einer netzmittelhaltigen Verankerungsschicht erfolgt eine gesteuerte Freigabe der aufschmelzbaren Färbemittel­ schicht von der Verankerungsschicht.In a wetting agent-containing anchoring layer a controlled release of the fusible colorants layer of the anchoring layer.

In Thermotransferaufzeichnungsmaterialien können die ver­ schiedensten Netzmittel, z.B. Polyoxyethylenketten enthal­ tende Verbindungen, verwendet werden.In thermal transfer recording materials, the ver most different wetting agents, e.g. Polyoxyethylene chains enthal tende connections, are used.

Erfindungsgemäß erfolgt die Bildung der die genannten Komponenten enthaltenden Verankerungsschicht auf einem Schichtträger mit Hilfe einer wäßrigen Beschichtungslösung. According to the invention, the formation of the said Anchoring layer containing components on a Support with the aid of an aqueous coating solution.  

Die Dicke der Verankerungsschicht beträgt zweckmäßigerweise 0,2-2,5, vorzugsweise 0,5-1,5 µm. Eine Verankerungs­ schicht einer Dicke unter 0,2 µm vermag den unerwünschten Oberflächenglanz von Bildkopien nicht in ausreichendem Maße zu beseitigen. Wenn die Dicke der Verankerungsschicht 2,5 µm übersteigt, ist keine weitere Verbesserung mehr zu erwarten.The thickness of the anchoring layer is expediently 0.2-2.5, preferably 0.5-1.5 microns. An anchorage Layer of thickness less than 0.2 microns can do the undesirable Surface gloss of image copies is not sufficient to eliminate. When the thickness of the anchoring layer is 2.5 μm exceeds, no further improvement is expected.

Die aufschmelzbare Färbemittelschicht wird direkt auf die Verankerungsschicht aufgetragen.The fusible colorant layer is applied directly to the Anchoring layer applied.

Aufschmelzbare FärbemittelschichtMeltable colorant layer

Die aufschmelzbare Färbemittelschicht enthält normalerweise ein Färbemittel, eine aufschmelzbare Substanz und ein thermo­ plastisches Harz.The fusible colorant layer normally contains a colorant, a meltable substance and a thermo plastic resin.

Die Dicke dieser Schicht reicht üblicherweise von 0,5-8, vorzugsweise von 1,0-6,0 µm.The thickness of this layer usually ranges from 0.5-8, preferably from 1.0-6.0 μm.

Als Färbemittel können anorganische oder organische Pigmente und Farbstoffe verwendet werden.As colorants may be inorganic or organic Pigments and dyes are used.

Beispiele für anorganische Pigmente sind Titandioxid, Ruß, Zinkoxid, Preußischblau, Cadmiumsulfid, Eisenoxid und die Chromate von Blei, Zink, Barium und Calcium.Examples of inorganic pigments are titanium dioxide, Carbon black, zinc oxide, Prussian blue, cadmium sulfide, iron oxide and the chromates of lead, zinc, barium and calcium.

Beispiele für organische Pigmente sind Azo-, Thioindigo-, Anthrachinon-, Anthanthron- und Triphendioxazinpigmente, Küpenfarbstoffe, Phthalocyaninpigmente, wie Kupfer­ phthalocyanin und dessen Derivate, sowie Chinacridon­ pigmente.Examples of organic pigments are azo, thioindigo, Anthraquinone, anthanthrone and triphendioxazine pigments, Vat dyes, phthalocyanine pigments such as copper phthalocyanine and its derivatives, as well as quinacridone pigments.

Beispiele für organische Farbstoffe sind saure Farbstoffe, Direktfarbstoffe, Dispersionsfarbstoffe, öllösliche Farb­ stoffe und metallhaltige öllösliche Farbstoffe. Examples of organic dyes are acid dyes, Direct dyes, disperse dyes, oil-soluble dyes substances and metal-containing oil-soluble dyes.  

Die Menge an Färbemittel in der aufschmelzbaren Färbemittel­ schicht beträgt üblicherweise 5-50, vorzugsweise 10-30 Gew.-%.The amount of colorant in the fusible colorant layer is usually 5-50, preferably 10-30 Wt .-%.

Beispiele für aufschmelzbare Substanzen sind botanische Wachse, wie Karnaubawachs, Japanwachs, Ouricurywachs und Espartowachs, tierische Wachse, wie Bienenwachs, Insekten­ wachs, Schellackwachs und Walwachs, Erdölwachse, wie Paraffinwachs, mikrokristalline Wachse, Polyethylenwachse, Esterwachse und Säurewachse, Mineralwachse, wie Montan­ wachs, Ozocerit- und Ceresinwachse. Neben diesen Wachsen eignen sich auch noch höhere Fettsäuren, wie Palmitin-, Stearin-, Margarin- und Behensäure, höhere Alkohole, wie Palmityl-, Stearyl-, Behenyl-, Margaryl- und Myricyl­ alkohol sowie Eicosanol, höhere Fettsäureester, wie Cetylpalmitat, Myricylpalmitat, Cetylstearat und Myricyl­ stearat, Amide, wie Acetamid, Propionsäureamid, Palmitin­ säureamid, Stearinsäureamid und Amidwachs, sowie höhere Amine, wie Stearylamin, Behenylamin und Palmitylamin.Examples of fusible substances are botanical Waxes, such as carnauba wax, Japan wax, ouricury wax and Espartowax, animal waxes, such as beeswax, insects wax, shellac wax and whale wax, petroleum waxes, such as Paraffin wax, microcrystalline waxes, polyethylene waxes, Ester waxes and acid waxes, mineral waxes, such as montan wax, ozocerite and ceresin waxes. In addition to these waxes Also suitable are higher fatty acids, such as palmitin, Stearic, margarine and behenic acid, higher alcohols, such as Palmityl, stearyl, behenyl, margaryl and myricyl alcohol as well as eicosanol, higher fatty acid esters, such as Cetyl palmitate, myricyl palmitate, cetyl stearate and myricyl stearate, amides such as acetamide, propionic acid amide, palmitin acid amide, stearic acid amide and amide wax, as well as higher Amines such as stearylamine, behenylamine and palmitylamine.

Diese Verbindungen können alleine oder in Kombination aus zwei oder mehreren zum Einsatz gelangen.These compounds may be alone or in combination two or more are used.

Von den genannten Wachsen werden diejenigen bevorzugt, deren Schmelzpunkte, gemessen mit Hilfe eines handels­ üblichen Geräts, im Bereich von 50-100°C liegen.Of the waxes mentioned, those are preferred their melting points, measured by means of a trade usual device, in the range of 50-100 ° C.

Beispiele für verwendbare thermoplastische Harze sind Ethylenmischpolymerisate, Polyamide, Polyester, Poly­ urethane, Polyolefine, Acrylharze, Polyvinylchloride, Cellulosederivate, Kolophonium, Ionomere und Erdölharze, Naturkautschuke und Elastomere, wie Styrol/Butadien-Kaut­ schuke, Isoprenkautschuke und Chloroprenkautschuke, Kolophoniumderivate, wie Estergummi, Kolophonium/Malein­ säure-Harze, Kolophonium/Phenolharze und hydriertes Kolophonium sowie Polymere mit Erweichungspunkten von 50-150°C, wie Phenol-, Terpen-, Cyclopentadien- und aromatische Kohlenwasserstoffharze.Examples of useful thermoplastic resins are Ethylene copolymers, polyamides, polyesters, poly urethanes, polyolefins, acrylic resins, polyvinyl chlorides, Cellulose derivatives, rosin, ionomers and petroleum resins, Natural rubbers and elastomers, such as styrene / butadiene chew lubricants, isoprene rubbers and chloroprene rubbers, Rosin derivatives, such as ester gum, rosin / malein acid resins, rosin / phenolic resins and hydrogenated  Rosin and polymers with softening points of 50-150 ° C, such as phenol, terpene, cyclopentadiene and aromatic hydrocarbon resins.

Die genannten Harze können alleine oder in Kombination aus zwei oder mehreren zum Einsatz gelangen.The resins mentioned can be used alone or in combination from two or more used.

Die Menge an aufschmelzbarer Substanz in einer aufschmelz­ baren Färbemittelschicht beträgt üblicherweise nicht weniger als 50, zweckmäßigerweise 50-97, vorzugsweise 60-95 Gew.-% des Gesamtgewichts an aufschmelzbarer Substanz und thermoplastischem Harz in der Schicht.The amount of meltable substance in a melt ble colorant layer is usually not less than 50, suitably 50-97, preferably 60-95 wt .-% of the total weight of meltable Substance and thermoplastic resin in the layer.

Wenn die Menge an aufschmelzbarer Substanz in bezug auf das Gesamtgewicht aufschmelzbare Substanz und thermo­ plastisches Harz weniger als 50 Gew.-% beträgt, ver­ schlechtert sich die Freigabe der Schicht.When the amount of infusible substance with respect to the total weight meltable substance and thermo plastic resin is less than 50% by weight, ver the release of the coating worsens.

Die aufschmelzbare Färbemittelschicht kann neben den ge­ nannten Komponenten Netzmittel, z.B. Polyethylenketten enthaltende Verbindungen zur Steuerung der Freigabe, ent­ halten.The fusible colorant layer can in addition to the ge called components wetting agents, e.g. polyethylene chains containing compounds for controlling the release ent hold.

Weiterhin kann die betreffende Schicht anorganische oder organische Teilchen, z.B. Metallpulver und Silikagel, oder Öle, wie Leinsaat- und Mineralöl, enthalten.Furthermore, the layer in question inorganic or organic particles, e.g. Metal powder and silica gel, or Oils, such as linseed and mineral oil.

Die aufschmelzbare Färbemittelschicht kann mit Hilfe einer wäßrigen oder ein organisches Lösungsmittel enthaltenden Beschichtungslösung hergestellt werden. Üblicherweise er­ folgt die Herstellung der betreffenden Schicht mit Hilfe einer wäßrigen Beschichtungslösung.The fusible colorant layer can with the help of a aqueous or organic solvent-containing Coating solution are prepared. Usually he follows the production of the relevant layer with help an aqueous coating solution.

Bei einem Thermotransferaufzeichnungsmaterial gemäß der Er­ findung kann zwischen der Verankerungsschicht und einer aufschmelzbaren Färbemittelschicht eine beim Erwärmen weichwerdende Schicht vorgesehen sein.In a thermal transfer recording material according to the Er can be between the anchoring layer and a  fusible colorant layer when heated be provided softening layer.

Die durch Wärme erweichbare Schicht besteht üblicherweise aus einem der genannten thermoplastischen Harze und einer aufschmelzbaren Substanz und besitzt eine Dicke von üb­ licherweise 0,6-8,0, vorzugsweise 1,0-6,0 µm.The heat softenable layer is usually from one of said thermoplastic resins and a fusible substance and has a thickness of üb sometimes 0.6-8.0, preferably 1.0-6.0 microns.

Die durch Wärme aufweichbare Schicht erhält man vorzugs­ weise nach einem wäßrigen Beschichtungsverfahren unter Verwendung einer wäßrigen Emulsion mit einer aufschmelz­ baren Substanz und einem thermoplastischen Harz.The heat softenable layer is preferably obtained Example of an aqueous coating method below Use of an aqueous emulsion with a melt Baren substance and a thermoplastic resin.

Die wäßrige Emulsion kann in üblicher bekannter Weise, z.B. durch Beschichtung mittels einer Drahtschiene, durch Gravurauftrag, durch Kissbeschichtung oder durch Kalandrieren aufgetragen werden.The aqueous emulsion can be prepared in a conventional manner, e.g. by coating by means of a wire rail through Engraving order, by kiss coating or by Calendering be applied.

Beim Trocknen der aufgetragenen wäßrigen Emulsion erhält man eine beim Erwärmen weichwerdende Schicht, in der Teilchenbestandteile der Emulsion in ihrer ursprünglichen oder ähnlichen Form, beispielsweise in zusammengedrückter Kugelform, und Einzelteilchen Punkt-an-Punkt oder Fläche­ an-Fläche aneinanderhaften. Somit tragen bei der Wärme­ übertragung einzelne Teilchen kugeliger oder ähnlicher Form mehr oder weniger unabhängig voneinander zur Her­ stellung einer qualitativ hochwertigen Bildkopie bei.Upon drying the applied aqueous emulsion is obtained a softening when heating layer in the Particles of the emulsion in their original or similar form, for example in compressed form Spherical shape, and single point-to-point or surface cling to the surface. Thus wear in the heat Transfer individual particles spherical or similar Form more or less independently of each other to Her providing a high-quality image copy.

Auf der aufschmelzbaren Färbemittelschicht kann eine Deck­ schicht vorgesehen sein.On the fusible colorant layer can be a deck be provided layer.

Nach dem Auftragen der einzelnen Schichten kann das Aufzeichnungsmaterial erforderlichenfalls getrocknet und geglättet werden. Danach wird es zur Herstellung von Thermotransferaufzeichnungsmaterialien gemäß der Erfindung in die gewünschte Form zurechtgeschnitten.After applying the individual layers, the If necessary, dried recording material and be smoothed. After that it is used for the production of Thermal transfer recording materials according to the invention  cut into the desired shape.

Die Einsatzform eines Thermotransferaufzeichnungsmaterials gemäß der Erfindung ist keinerlei Beschränkungen unter­ worfen. In der Regel wird es in Form einer breiten Lage bei Zeilendruckern oder in Bandform für Schreibmaschinen benutzt.The use of a thermal transfer recording material according to the invention is no restrictions under worfen. As a rule, it will take the form of a broad position with line printers or in tape form for typewriters used.

Mit Thermotransferaufzeichnungsmaterialien gemäß der Er­ findung kann man sämtliche übliche Wärmeübertragungsver­ fahren durchführen. Im folgenden wird die Benutzung eines Wärmekopfes bei der Wärmeübertragung erläutert.With thermal transfer recording materials according to the Er One can find all the usual heat transfer Ver drive. The following is the use of a Thermal head explained during heat transfer.

Eine aufschmelzbare Färbemittelschicht eines Thermotrans­ feraufzeichnungsmaterials wird zunächst mit einem Empfangsmaterial, z.B. einem Übertragungsblatt, in Be­ rührung gebracht, worauf erforderlichenfalls mit Hilfe einer Platte von der Rückseite des Übertragungsblatts ein Wärmeimpuls vermittelt wird. Die Vermittlung des Wärme­ impulses erfolgt mittels eines Wärmekopfes, um die auf­ schmelzbare Färbemittelschicht zur Übertragung und zum Druck des gewünschten Bildes oder Musters teilweise auf­ zuschmelzen.A fusible colorant layer of a Thermotrans The recording material is first with a Receiving material, e.g. a transfer sheet, in Be if necessary with the help of a plate from the back of the transfer sheet Heat impulse is mediated. The mediation of heat impulses by means of a thermal head to the on fusible colorant layer for transfer and for Print the desired picture or pattern partly on Heat seal.

Der erwärmte Teil der aufschmelzbaren Färbemittelschicht wird so heiß, daß die Schicht rasch weich und auf ein Empfangsmaterial übertragen wird.The heated part of the fusible colorant layer gets so hot that the layer quickly becomes soft and on Receiving material is transmitted.

Die folgenden Beispiele und Vergleichsbeispiele sollen die Erfindung näher veranschaulichen. Sofern nicht anders an­ gegeben, bedeutet die Angabe "Teile" - "Gew.-Teile".The following examples and comparative examples are intended to illustrate the invention in more detail. Unless stated otherwise on, means the "parts" - "parts by weight".

Beispiel 1example 1

Auf einem Polyethylenterephthalatfilmschichtträger einer Dicke von 4,5 µm wird über eine Länge entsprechend der Breite eines JIS A 4-Papierbogens zur Bildung einer Ver­ ankerungsschicht eine Beschichtungsmasse der folgenden Zusammensetzung in einer Schichtstärke von 0,5 µm aufge­ tragen:On a polyethylene terephthalate film support a  Thickness of 4.5 microns is over a length corresponding to the Width of a JIS A 4 paper sheet to form a Ver Ankerungsschicht a coating composition of the following Composition in a layer thickness of 0.5 microns up carry:

Beschichtungsmasse zur Herstellung der VerankerungsschichtCoating material for the production of the anchoring layer Handelsüblicher PolyvinylalkoholCommercially available polyvinyl alcohol 70 Teile70 parts handelsüblicher wäßriger Polyestercommercially available aqueous polyester 30 Teile30 parts

Auf die erhaltene Verankerungsschicht wird nach einem Heißschmelzverfahren unter Verwendung einer Drahtschiene eine Beschichtungsmasse der folgenden Zusammensetzung zur Bildung einer 4,2 µm dicken aufschmelzbaren Färbemittel­ schicht aufgetragen:On the obtained anchoring layer is after a Hot melt process using a wire rail a coating composition of the following composition Formation of a 4.2 μm thick fusible colorant layer applied:

Beschichtungsmasse zur Herstellung der aufschmelzbaren FärbemittelschichtCoating composition for producing the fusible colorant layer Paraffinwachsparaffin wax 40 Teile40 parts EsterwachsEsterwachs 20 Teile20 parts Rußsoot 25 Teile25 parts Ethylen/Vinylacetat-MischpolymerisatEthylene / vinyl acetate copolymer 14 Teile14 parts

Mit dem erhaltenen Thermotransferaufzeichnungsmaterial wird ein Aufzeichnungs(druck)test auf üblichem Papier (Bekk′sche Glätte: 50 s) durchgeführt. Die Durchführung des Tests erfolgt in einem Thermodrucker (260 mm breiter Zeilenschreibkopf; 180 DPI, Plattenkautschukhärte: 40°C). Danach werden die Druckqualität und der Glanz des Drucks und der Datenschutz bewertet.With the obtained thermal transfer recording material will do a recording (printing) test on ordinary paper (Bekk smoothness: 50 s). The implementation The test is carried out in a thermal printer (260 mm wider Row write head; 180 DPI, plate rubber hardness: 40 ° C). After that, the print quality and the gloss of the print become and the privacy rating.

Die Bewertung erfolgt nach folgendem Maßstab:The evaluation is carried out according to the following scale:

Druckqualität:
Poren und Schärfe werden visuell bewertet.
Glanz:
Der Glanzwert des erhaltenen Druckbildes wird mit Hilfe eines Glanzmeßgeräts bei jeweils 60° Einfall- und Reflexionswinkel bestimmt.
Datenschutz:
Die auf dem Aufzeichnungsmaterial nach dem Drucken verbliebenen Spuren werden unter reflektiertem Licht visuell bewertet.
Print quality:
Pores and sharpness are assessed visually.
Shine:
The gloss value of the printed image obtained is determined by means of a gloss meter at 60 ° incidence and reflection angle.
Data protection:
The tracks left on the recording material after printing are visually evaluated under reflected light.

Beispiel 2Example 2

Entsprechend Beispiel 1 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, wobei jedoch anstelle der Be­ schichtungsmasse zur Herstellung der Verankerungsschicht von Beispiel 1 ein wasserlösliches Polyurethan verwendet und die Dicke der Verankerungsschicht von 0,5 µm auf 0,7 µm geändert wird.According to Example 1, a thermal transfer recording However, instead of the Be coating composition for the production of the anchoring layer Example 1 uses a water-soluble polyurethane and the thickness of the anchoring layer of 0.5 μm 0.7 μm is changed.

Beispiel 3Example 3

Entsprechend Beispiel 1 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, wobei jedoch anstelle der zur Herstellung der Verankerungsschicht in Beispiel 1 ver­ wendeten Beschichtungsmasse eine solche der folgenden Zusammensetzung:According to Example 1, a thermal transfer recording However, instead of the Preparation of the anchoring layer in Example 1 ver Used coating composition such as the following Composition:

Beschichtungsmasse zur Herstellung der VerankerungsschichtCoating material for the production of the anchoring layer handelsüblicher wasserlöslicher Polyestercommercially available water-soluble polyester 70 Teile70 parts Titanoxid einer durchschnittlichen Teilchengröße von 1,5 µmTitanium oxide with an average particle size of 1.5 μm 30 Teile30 parts

verwendet und die Dicke der Verankerungsschicht von 0,5 µm auf 1,5µm geändert wird. used and the thickness of the anchoring layer of 0.5 microns changed to 1.5μm.  

Beispiel 4Example 4

Entsprechend Beispiel 1 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß anstelle der Beschichtungsmasse zur Herstellung der Verankerungsschicht von Beispiel 1 eine solche der folgenden Zusammensetzung:According to Example 1, a thermal transfer recording material, with the exception that instead of the coating composition for the production of Anchoring layer of Example 1 such a following composition:

Beschichtungsmasse zur Herstellung der VerankerungsschichtCoating material for the production of the anchoring layer Gelatinegelatin 20 Teile20 parts handelsübliche wäßrige Polyurethanemulsioncommercially available aqueous polyurethane emulsion 40 Teile40 parts kolloidales Bornitrid einer durchschnittlichen Teilchengröße von 0,4-1,0 µmColloidal boron nitride having an average particle size of 0.4-1.0 microns 40 Teile40 parts

verwendet und die Dicke der Verankerungsschicht von 0,5 µm auf 1,0 µm geändert wird.used and the thickness of the anchoring layer of 0.5 μm is changed to 1.0 μm.

Beispiel 5Example 5

Entsprechend Beispiel 1 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß anstelle der Beschichtungsmasse zur Herstellung der Ver­ ankerungsschicht gemäß Beispiel 1 eine solche der folgenden Zusammensetzung:According to Example 1, a thermal transfer recording material, with the exception that instead of the coating composition for the preparation of Ver Ankerungsschicht according to Example 1, one of the following Composition:

Beschichtungsmasse zur Herstellung der VerankerungsschichtCoating material for the production of the anchoring layer handelsüblicher Polyvinylalkoholcommercial polyvinyl alcohol 20 Teile20 parts handelsüblicher wasserlöslicher Polyestercommercially available water-soluble polyester 20 Teile20 parts wasserlösliches Polyamidwater-soluble polyamide 10 Teile10 parts gehärtetes Silikonharzpulver einer durchschnittlichen Teilchengröße von 1,5-2,0 µmcured silicone resin powder having an average particle size of 1.5-2.0 microns 30 Teile30 parts wäßrige Rußdispersionaqueous carbon black dispersion 20 Teile20 parts

verwendet und die Dicke der Verankerungsschicht von 0,5 µm auf 1,8 µm geändert wird. used and the thickness of the anchoring layer of 0.5 microns changed to 1.8 microns.  

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Entsprechend Beispiel 1 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, wobei jedoch die Verankerungs­ schicht weggelassen wird.According to Example 1, a thermal transfer recording However, the anchoring layer is omitted.

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

Entsprechend Beispiel 1 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, wobei jedoch anstelle der Beschichtungsmasse zur Herstellung der Verankerungs­ schicht gemäß Beispiel 1 mit Hilfe einer Lösung eines handelsüblichen Polyesters in Methylethylketon eine Verankerungsschicht hergestellt wird.According to Example 1, a thermal transfer recording However, instead of the Coating material for the production of anchoring Layer according to Example 1 using a solution of a commercially available polyester in methyl ethyl ketone a Anchoring layer is produced.

Vergleichsbeispiel 3Comparative Example 3

Entsprechend Beispiel 1 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, wobei jedoch anstelle der Beschichtungsmasse zur Herstellung der Verankerungs­ schicht gemäß Beispiel 1 eine Lösung eines handelsüblichen Polyurethans in Methylethylketon zur Herstellung der Ver­ ankerungsschicht verwendet wird.According to Example 1, a thermal transfer recording However, instead of the Coating material for the production of anchoring Layer according to Example 1, a solution of a commercial Polyurethane in methyl ethyl ketone for the preparation of Ver Ankerungsschicht is used.

Die Vergleichsaufzeichnungsmaterialien bzw. die damit hergestellten Drucke werden entsprechend Beispiel 1 bewertet.The comparative recording materials or the so produced prints are according to Example 1 rated.

Die Ergebnisse der Beispiele 1 bis 5 und Vergleichsbei­ spiele 1 bis 3 sind in Tabelle I zusammengestellt. The results of Examples 1 to 5 and Vergleichbei Games 1 to 3 are listed in Table I.  

Tabelle I Table I

Die Bewertung erfolgt nach folgenden Kriterien:The evaluation is based on the following criteria:

Druckqualität:
     gut, sowohl hinsichtlich Poren als auch Bildschärfe;
    ○ es sind lediglich einige wenige Poren vorhanden, die Schärfe ist jedoch unzureichend;
    × sehr schlecht, sowohl bezüglich Poren als auch Bildschärfe.
Glanz:
    ○ Glanzwert unter 20;
    × Glanzwert 20 und darüber.
Datenschutz:
     der dem Druckbild auf der Verankerungsschicht entsprechende Teil ist unleserlich;
    ○ der dem Druckbild auf der Verankerungsschicht entsprechende Teil ist lesbar.
Print quality:
good, both in terms of pores and image sharpness;
○ there are only a few pores, but the sharpness is insufficient;
× very bad, both in terms of pores and image sharpness.
Shine:
○ gloss value below 20;
× gloss value 20 and above.
Data protection:
the part corresponding to the printed image on the anchoring layer is illegible;
○ the part corresponding to the printed image on the anchoring layer is readable.

Bewertungrating

Den Werten der Tabelle I ist eindeutig zu entnehmen, daß die Thermotransferaufzeichnungsmaterialien gemäß der Er­ findung denjenigen der Vergleichsbeispiele 1 bis 3 in der Druckqualität überlegen sind. Die mit den Thermotransfer­ aufzeichnungsmaterialien der Beispiele 3 bis 5, deren Verankerungsschicht einen Füllstoff enthält, hergestell­ ten Drucke glänzen weniger stark. Ferner hat es sich ge­ zeigt, daß bei dem Thermotransferaufzeichnungsmaterial 5, dessen Verankerungsschicht Ruß enthält und folglich schwarz ist, der Datenschutz besser gewährleistet ist.The values of Table I clearly indicate that the thermal transfer recording materials according to the invention are superior to those of Comparative Examples 1 to 3 in print quality. The printed with the thermal transfer recording materials of Examples 3 to 5, the anchoring layer contains a filler, produced prints less strong. Further, it has been found that in the thermal transfer recording material 5 whose anchoring layer contains carbon black and hence is black, the data protection is better ensured.

Beispiel 6Example 6

Auf einem Polyethylenterephthalatfilmschichtträger einer Dicke von 6 µm wird über eine Länge entsprechend der Breite eines JIS A 4-Papierbogens zur Ausbildung einer 1 µm dicken Verankerungsschicht eine Beschichtungsmasse der folgenden Zusammensetzung:On a polyethylene terephthalate film support a Thickness of 6 μm is over a length corresponding to the width a JIS A 4 paper sheet to form a 1 micron thick Anchoring layer, a coating composition of the following Composition:

Beschichtungsmasse zur Herstellung einer VerankerungsschichtCoating composition for producing an anchoring layer handelsüblicher wasserlöslicher Polyestercommercially available water-soluble polyester 70 Teile70 parts wäßrige Calciumstearatlösungaqueous calcium stearate solution 30 Teile30 parts

aufgetragen.applied.

Auf der Verankerungsschicht wird durch Auftragen einer Beschichtungsmasse der folgenden Zusammensetzung:On the anchoring layer is by applying a coating the following composition:

Beschichtungsmasse zur Herstellung einer aufschmelzbaren FärbemittelschichtCoating composition for producing a fusible colorant layer wäßrige Acrylemulsionaqueous acrylic emulsion 35 Teile35 parts wäßrige Paraffinwachsemulsion, bei der ein Paraffinwachs eines Fp. von 70°C in Wasser emulgiert istaqueous paraffin wax emulsion in which a paraffin wax, mp. 70 ° C is emulsified in water 40 Teile40 parts wäßrige Karnaubawachsemulsionaqueous carnauba wax emulsion 10 Teile10 parts wäßrige Rußdispersionaqueous carbon black dispersion 25 Teile25 parts handelsübliches Netzmittel auf Fluorbasiscommercially available fluorochemical wetting agent 0,5 Teil0.5 part

mittels einer Drahtschiene eine 1 µm dicke aufschmelzbare Färbemittelschicht aufgetragen, wobei ein erfindungsge­ mäßes Thermotransferaufzeichnungsmaterial erhalten wird.by means of a wire rail a 1 micron thick meltable Colorant layer applied, wherein a erfindungsge moderate thermal transfer recording material is obtained.

Beispiel 7Example 7

Entsprechend Beispiel 6 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, wobei jedoch anstelle der Be­ schichtungsmasse zur Herstellung der Verankerungsschicht gemäß Beispiel 6 eine Beschichtungsmasse der folgenden Zusammensetzung:According to Example 6 is a thermal transfer recording However, instead of the Be coating composition for the production of the anchoring layer according to Example 6, a coating composition of the following Composition:

Beschichtungsmasse zur Herstellung einer VerankerungsschichtCoating composition for producing an anchoring layer handelsübliche wäßrige Polyurethanemulsioncommercially available aqueous polyurethane emulsion 30 Teile30 parts EthylenbisamidstearatEthylenbisamidstearat 55 Teile55 parts Paraffinwachsemulsion, bei der ein Paraffinwachs eines Erweichungspunkts von 60°C in Wasser emulgiert istParaffin wax emulsion in which a paraffin wax having a softening point of 60 ° C is emulsified in water 15 Teile15 parts

aufgetragen und die Dicke der Verankerungsschicht von 1 µm auf 0,8 µm geändert wird.applied and the thickness of the anchoring layer of 1 micron is changed to 0.8 microns.

Beispiel 8Example 8

Entsprechend Beispiel 6 wird ein Thermotransferaufzeichnungs­ material hergestellt, wobei jedoch anstelle der Beschich­ tungsmasse zur Herstellung der Verankerungsschicht gemäß Beispiel 6 eine solche der folgenden Zusammensetzung: According to Example 6 is a thermal transfer recording produced material, but instead of Beschich for the preparation of the anchoring layer according to Example 6 is one of the following composition:  

Beschichtungsmasse zur Herstellung einer VerankerungsschichtCoating composition for producing an anchoring layer handelsüblicher wasserlöslicher Polyestercommercially available water-soluble polyester 70 Teile70 parts handelsübliche Polyethylenemulsion (Erweichungspunkt: 138°C)commercial polyethylene emulsion (softening point: 138 ° C) 30 Teile30 parts

verwendet wird.is used.

Vergleichsbeispiel 4Comparative Example 4

Entsprechend Beispiel 6 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, wobei jedoch anstelle der Beschichtungsmasse zur Herstellung der Verankerungs­ schicht gemäß Beispiel 6 eine solche der folgenden Zu­ sammensetzung:According to Example 6 is a thermal transfer recording However, instead of the Coating material for the production of anchoring Layer according to Example 6 such one of the following composition:

Beschichtungsmasse zur Herstellung einer VerankerungsschichtCoating composition for producing an anchoring layer handelsüblicher wasserlöslicher Polyestercommercially available water-soluble polyester 70 Teile70 parts Paraffinwachsemulsion, bei der ein Paraffinwachs eines Fp. von 60°C in Wasser emulgiert istParaffin wax emulsion in which a paraffin wax having a melting point of 60 ° C. is emulsified in water 30 Teile30 parts

verwendet wird.is used.

Das erhaltene Thermotransferaufzeichnungsmaterial wird in bezug auf den Glanz der Bildkopie und die Bildkopie­ qualität hin untersucht.The obtained thermal transfer recording material is described in in terms of the gloss of the image copy and the image copy Quality examined.

Vergleichsbeispiel 5Comparative Example 5

Entsprechend Beispiel 6 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, wobei jedoch anstelle der Be­ schichtungsmasse zur Herstellung der Verankerungsschicht gemäß Beispiel 6 eine solche der folgenden Zusammensetzung: According to Example 6 is a thermal transfer recording However, instead of the Be coating composition for the production of the anchoring layer according to Example 6, one of the following composition:  

Beschichtungsmasse zur Herstellung einer VerankerungsschichtCoating composition for producing an anchoring layer handelsüblicher wasserlöslicher Polyestercommercially available water-soluble polyester 70 Teile70 parts wäßrige TiO₂-Dispersionaqueous TiO₂ dispersion 30 Teile30 parts

verwendet wird.is used.

Vergleichsbeispiel 6Comparative Example 6

Entsprechend Beispiel 6 wird ein Thermotransferaufzeich­ nungsmaterial hergestellt, wobei jedoch anstelle der Be­ schichtungsmasse zur Herstellung der Verankerungsschicht gemäß Beispiel 6 eine solche der folgenden Zusammen­ setzung:According to Example 6 is a thermal transfer recording However, instead of the Be coating composition for the production of the anchoring layer according to Example 6, one of the following together translation:

Beschichtungsmasse zur Herstellung einer VerankerungsschichtCoating composition for producing an anchoring layer handelsüblicher wasserlöslicher Polyestercommercially available water-soluble polyester 70 Teile70 parts handelsübliche Silikonharzteilchencommercial silicone resin particles 30 Teile30 parts

verwendet wird.is used.

Die Ergebnisse der Beispiele 6 bis 8 und der Vergleichs­ beispiele 4 bis 6 sind in der folgenden Tabelle II zu­ sammengestellt.The results of Examples 6 to 8 and the comparison Examples 4 to 6 are given in Table II below compiled.

Der Glanz und die Qualität des erhaltenen Drucks werden in der bereits geschilderten Weise bewertet. The luster and quality of the obtained print become evaluated in the manner already described.  

Tabelle II Table II

Bewertungrating

Aus Tabelle II geht hervor, daß mit den erfindungsgemäßen Thermotransferaufzeichnungsmaterialien bezüglich Glanz und Druckqualität bessere Bildkopien hergestellt werden können als mit denjenigen der Vergleichsbeispiele 4 bis 6.From Table II shows that with the inventive Thermal transfer recording materials for gloss and print quality better image copies are made can be compared with those of Comparative Examples 4 to 6.

Die Erfindung zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:The invention is characterized by the following advantages:

  • 1. Eine Verankerungsschicht zwischen dem Schichtträger und einer aufschmelzbaren Färbemittelschicht mit einem wasserlöslichen Polymerisat und/oder einer wäßrigen Harzemulsion, die mit dem Wachs und einem thermoplasti­ schen Harz in der aufschmelzbaren Färbemittelschicht nicht verträglich sind, verhindert einen Koagulations­ bruch der Färbemittelschicht und verbessert die Frei­ gabe derselben.1. An anchoring layer between the substrate and a fusible colorant layer having a water-soluble polymer and / or an aqueous Resin emulsion containing wax and a thermoplasti resin in the fusible colorant layer  are incompatible, prevents coagulation Break the colorant layer and improves the free gift of the same.
  • 2. Somit ist eine höhere Druckqualität erreichbar.2. Thus, a higher print quality is achievable.
  • 3. Sofern die Verankerungsschicht einen Füllstoff und/oder eine hochschmelzende Wachsemulsion, ein hochschmelzen­ des Fettsäureamid oder eine hochschmelzende Metall­ seife enthält, bilden sich auf der Oberfläche der auf das Empfangsmaterial übertragenen aufschmelzbaren Färbemittelschicht feine Unregelmäßigkeiten, die die Herstellung lesbarer und glanzfreier Drucke gestatten.3. If the anchoring layer is a filler and / or a high-melting wax emulsion, a high-melting of the fatty acid amide or a refractory metal contains soap, form on the surface of the the receiver transferred fusible Colorant layer fine irregularities that the To allow the production of legible and glossy prints.
  • 4. Da sowohl zur Herstellung der Verankerungsschicht als auch der aufschmelzbaren Färbemittelschicht wäßrige Beschichtungsmassen verwendet werden können, ist dies bei großtechnischer Herstellung der betreffenden Thermotransferaufzeichnungsmaterialien ein Beitrag zur Reinhaltung des Arbeitsplatzes.4. As both for the production of the anchoring layer as also the fusible colorant layer aqueous Coating materials can be used, this is in large-scale production of the relevant Thermal transfer recording materials a contribution to keep the workplace clean.

Claims (54)

1. Verfahren zur Verbesserung eines Thermotransferauf­ zeichnungsmaterials aus einem Schichtträger und einer darauf aufgetragenen, aufschmelzbaren Färbemittel­ schicht mit einem Färbemittel, einer aufschmelzbaren Substanz und einem thermoplastischen Harz, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen den Schichtträger und die aufschmelzbare Färbemittelschicht eine Ver­ ankerungsschicht mit einer Polymerkomponente, die mit der aufschmelzbaren Substanz und dem thermoplasti­ schen Harz nicht verschmelzbar ist, und einen hoch­ schmelzenden Zusatz enthält, einfügt.A process for improving a thermal transfer recording material comprising a support and a fusible colorant layer applied thereon comprising a colorant, a fusible substance and a thermoplastic resin, characterized in that between the support and the fusible colorant layer, an anchoring layer with a polymer component, which is not fusible with the meltable substance and the thermoplastic resin, and contains a high-melting additive inserts. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Polymerkomponente ein wasserlösliches Polymer und/oder eine wäßrige Harzemulsion verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that as the polymer component, a water-soluble Polymer and / or an aqueous resin emulsion used. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Zusatz eine hochschmelzende Wachsemulsion, ein hochschmelzendes Fettsäureamid und/oder eine hochschmelzende Metallseife verwendet.3. The method according to claim 1, characterized in that as an additive a high-melting wax emulsion, a refractory fatty acid amide and / or a used high-melting metal soap. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Erweichungspunkt des wasserlöslichen Polymers nicht unter 100°C liegt.4. The method according to claim 2, characterized in that the softening point of the water-soluble polymer not lower than 100 ° C. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Erweichungspunkt nicht unter 150°C liegt. 5. The method according to claim 4, characterized in that the softening point is not below 150 ° C.   6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als wasserlösliches Polymer ein wasserlösliches Polyurethan, einen wasserlöslichen Polyester und/oder ein wasserlösliches Polyacrylat verwendet, wobei der Schichtträger aus Polyethylenterephthalat besteht.6. The method according to claim 2, characterized in that as a water-soluble polymer is a water-soluble Polyurethane, a water-soluble polyester and / or a water-soluble polyacrylate is used, wherein the Layer carrier consists of polyethylene terephthalate. 7. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzpunkt des Zusatzes nicht unter 95°C liegt.7. The method according to claim 3, characterized in that the melting point of the additive is not below 95 ° C. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzpunkt nicht unter 100°C liegt.8. The method according to claim 7, characterized in that the melting point is not below 100 ° C. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzpunkt nicht unter 120°C liegt.9. The method according to claim 7, characterized in that the melting point is not below 120 ° C. 10. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Zusatz einer Teilchengröße von nicht unter 0,05 µm verwendet.10. The method according to claim 3, characterized in that an addition of a particle size of not below 0.05 μm used. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchengröße nicht unter 0,5 µm liegt.11. The method according to claim 10, characterized in that the particle size is not less than 0.5 microns. 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchengröße nicht unter 1,0 µm liegt.12. The method according to claim 10, characterized in that the particle size is not less than 1.0 μm. 13. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Verankerungsschicht 0,2 bis 2,5 µm beträgt.13. The method according to claim 1, characterized in that the thickness of the anchoring layer is 0.2 to 2.5 μm. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke 0,5 bis 1,5 µm beträgt.14. The method according to claim 13, characterized in that the thickness is 0.5 to 1.5 microns. 15. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an der Polymerkomponente 3 bis 95 Gew.-% ausmacht. 15. The method according to claim 2, characterized in that the content of the polymer component 3 to 95 wt .-% accounts.   16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt 5 bis 90 Gew.-% ausmacht.16. The method according to claim 15, characterized in that the content is 5 to 90% by weight. 17. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt des Zusatzes 2 bis 95 Gew.-% beträgt.17. The method according to claim 3, characterized in that the content of the additive is 2 to 95% by weight. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt 5 bis 95 Gew.-% beträgt.18. The method according to claim 17, characterized in that the content is 5 to 95 wt .-%. 19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt 10 bis 60 Gew.-% beträgt.19. The method according to claim 17, characterized in that the content is 10 to 60% by weight. 20. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungsschicht einen Füllstoff einer durch­ schnittlichen Korngröße von 0,2 bis 3,0 µm enthält.20. The method according to claim 1, characterized in that the anchoring layer a filler through average grain size of 0.2 to 3.0 microns. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff aus Ruß besteht.21. The method according to claim 20, characterized in that the filler consists of carbon black. 22. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt des Färbemittels 5 bis 50 Gew.-% beträgt.22. The method according to claim 1, characterized in that the content of the colorant is 5 to 50% by weight. 23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt 10 bis 30 Gew.-% beträgt.23. The method according to claim 22, characterized that the content is 10 to 30 wt .-%. 24. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an der aufschmelzbaren Substanz nicht weni­ ger als 50 Gew.-% der Gesamtmenge an aufschmelzbarer Substanz und thermoplastischem Harz beträgt.24. The method according to claim 1, characterized in that the content of the meltable substance not less than 50% by weight of the total amount of meltable Substance and thermoplastic resin is. 25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt 60 bis 95 Gew.-% beträgt.25. The method according to claim 24, characterized in that the content is 60 to 95 wt .-%. 26. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der aufschmelzbaren Färbemittelschicht 0,5 bis 8,0 µm beträgt.26. The method according to claim 1, characterized in that the thickness of the fusible colorant layer 0.5  to 8.0 microns. 27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke 1,0 bis 6,0 µm beträgt.27. The method according to claim 26, characterized that the thickness is 1.0 to 6.0 microns. 28. Thermotransferaufzeichnungsmaterial aus einem Schicht­ träger, einer Verankerungsschicht und einer aufschmelz­ baren Färbemittelschicht mit einem Färbemittel, einer aufschmelzbaren Substanz und einem thermoplastischen Harz, wobei die Verankerungsschicht zwischen dem Schichtträger und der aufschmelzbaren Färbemittel­ schicht vorgesehen ist und eine mit der aufschmelz­ baren Substanz und dem thermoplastischen Harz nicht verschmelzbare Polymerisatkomponente sowie einen hoch­ schmelzenden Zusatz enthält.28. Thermal transfer recording material of one layer carrier, an anchoring layer and a meltdown ble colorant layer with a colorant, a fusible substance and a thermoplastic Resin, wherein the anchoring layer between the Layer support and the fusible colorant layer is provided and one with the melt substance and the thermoplastic resin is not fusible polymer component and a high contains melting additive. 29. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 28, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Polymerkomponente aus einem wasserlöslichen Polymer und/oder einer wäßrigen Harzemulsion besteht.29. Recording material according to claim 28, characterized ge indicates that the polymer component consists of a water-soluble polymer and / or an aqueous Resin emulsion exists. 30. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 28, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Zusatz aus einer hochschmelzenden Wachsemulsion, einem hochschmelzenden Fettsäureamid und/oder einer hochschmelzenden Metallseife besteht.30. Recording material according to claim 28, characterized ge indicates that the additive consists of a refractory Wax emulsion, a high-melting fatty acid amide and / or a refractory metal soap. 31. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 29, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Erweichungspunkt des wasserlöslichen Polymers nicht unter 100°C liegt.31. Recording material according to claim 29, characterized marked records that the softening point of the water-soluble Polymer is not below 100 ° C. 32. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 31, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Erweichungspunkt nicht unter 150°C liegt.32. The recording material according to claim 31, characterized ge indicates that the softening point is not below 150 ° C is located. 33. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 29, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das wasserlösliche Polymer aus einem wasserlöslichen Polyurethan, Polyester und/oder Poly­ acrylat und der Schichtträger aus Polyethylenterephthalat besteht.33. Recording material according to claim 29, characterized gekenn  characterized in that the water-soluble polymer consists of a water-soluble polyurethane, polyester and / or poly acrylate and the polyethylene terephthalate support consists. 34. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 30, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schmelzpunkt des Zusatzes nicht unter 95°C liegt.34. The recording material according to claim 30, characterized gekenn records that the melting point of the additive is not below 95 ° C is. 35. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 34, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schmelzpunkt nicht unter 100°C liegt.35. The recording material according to claim 34, characterized records that the melting point is not less than 100 ° C. 36. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 34, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schmelzpunkt nicht unter 120°C liegt.36. The recording material according to claim 34, characterized gekenn records that the melting point is not below 120 ° C. 37. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 30, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Teilchengröße des Zusatzes nicht unter 0,05 µm liegt.37. Recording material according to claim 30, characterized gekenn records that the particle size of the additive is not less than 0.05 microns. 38. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 37, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Teilchengröße nicht unter 0,5 µm liegt.38. The recording material according to claim 37, characterized records that the particle size is not less than 0.5 microns lies. 39. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 37, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Teilchengröße nicht unter 1,0 µm liegt.39. A recording material according to claim 37, characterized gekenn records that the particle size is not less than 1.0 μm lies. 40. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 28, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dicke der Verankerungsschicht 0,2 bis 2,5 µm beträgt.40. The recording material according to claim 28, characterized gekenn records that the thickness of the anchoring layer 0.2 to 2.5 microns. 41. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 40, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dicke 0,5 bis 1,5 µm beträgt.41. Recording material according to claim 40, characterized gekenn records that the thickness is 0.5 to 1.5 microns. 42. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 29, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehalt der Polymerkomponente 3 bis 95 Gew.-% ausmacht. 42. Recording material according to claim 29, characterized gekenn characterized in that the content of the polymer component 3 to 95 wt .-% makes up.   43. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 42, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehalt 5 bis 90 Gew.-% ausmacht.43. Recording material according to claim 42, characterized gekenn shows that the content is 5 to 90 wt .-%. 44. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 30, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehalt des Zusatzes 2 bis 95 Gew.-% ausmacht.44. Recording material according to claim 30, characterized gekenn shows that the content of the additive is from 2 to 95% by weight accounts. 45. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 44, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehalt 5 bis 95 Gew.-% beträgt.45. The recording material according to claim 44, characterized gekenn characterized in that the content is 5 to 95 wt .-%. 46. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 44, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehalt 10 bis 60 Gew.-% beträgt.46. The recording material according to claim 44, characterized characterized in that the content is 10 to 60 wt .-%. 47. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 28, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verankerungsschicht einen Füllstoff einer durchschnittlichen Korngröße von 0,2 bis 3,0 µm enthält.47. The recording material according to claim 28, characterized gekenn characterized in that the anchoring layer is a filler an average grain size of 0.2 to 3.0 microns contains. 48. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 47, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Füllstoff aus Ruß besteht.48. The recording material according to claim 47, characterized gekenn characterized in that the filler consists of carbon black. 49. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 28, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehalt an dem Färbemittel 5 bis 50 Gew.-% ausmacht.49. The recording material according to claim 28, characterized gekenn characterized in that the content of the colorant is 5 to 50 Wt .-% makes up. 50. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 49, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehalt 10 bis 30 Gew.-% beträgt.50. The recording material according to claim 49, characterized gekenn characterized in that the content is 10 to 30 wt .-%. 51. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 28, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehalt an der aufschmelzbaren Substanz nicht weniger als 50 Gew.-% der Gesamtmenge an aufschmelzbarer Substanz und thermoplastischem Harz ausmacht.51. The recording material according to claim 28, characterized records that the content of the meltable Substance not less than 50% by weight of the total amount of meltable substance and thermoplastic resin accounts. 52. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 51, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gehalt 60 bis 95 Gew.-% beträgt.52. The recording material according to claim 51, characterized gekenn  characterized in that the content is 60 to 95 wt .-%. 53. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 28, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dicke der aufschmelzbaren Färbemittel­ schicht 0,5 bis 8,0 µm beträgt.53. A recording material according to claim 28, characterized gekenn records that the thickness of the fusible colorant layer is 0.5 to 8.0 microns. 54. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 53, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dicke 1,0 bis 6,0 µm beträgt.54. The recording material according to claim 53, characterized records that the thickness is 1.0 to 6.0 microns.
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