DE3843652A1

DE3843652A1 - Electrolytic capacitor

Info

Publication number: DE3843652A1
Application number: DE19883843652
Authority: DE
Inventors: Rudi Zuschke; Roger Dipl Ing Schlitter
Original assignee: ROEDERSTEIN KONDENSATOREN
Current assignee: ROEDERSTEIN KONDENSATOREN
Priority date: 1988-12-23
Filing date: 1988-12-23
Publication date: 1990-06-28

Abstract

An electrolytic capacitor is described, in which both the container and the lid consist of aluminium and gas-tight welding of the lid and container is provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kondensator mit einem aus einer Anodenfolie, einer Kathodenfolie und zumindest einer Zwi schenlage aus Papier oder dergleichen bestehenden, mit einem Elektrolyten getränkten Wickel, einem diesen Wickel aufneh menden, durch einen Deckel verschließbaren Becher aus Alumi nium sowie mit der Anodenfolie und der Kathodenfolie einer seits und Außenanschlüssen andererseits verbundenen Anschluß fahnen.The invention relates to a capacitor with a one Anode foil, a cathode foil and at least one intermediate existing layer of paper or the like, with a Electrolyte-impregnated wrap, take up this wrap cups made of alumi, closable by a lid nium as well as with the anode foil and the cathode foil side and external connections on the other hand connected connection flags.

Bei bekannten Elektrolyt-Kondensatoren dieser Art ist der den Wickel aufnehmende Becher mittels eines aus elektrisch isolierendem Material bestehenden Deckels verschlossen, wo bei die mechanische Verbindung zwischen Becher und Deckel nach der bekannten Bördel- und Sickentechnik erfolgt und die Abdichtung zwischen Becher und Deckel über eine sich bei der Bördelung ergebende Materialpressung zwischen einer auf dem Deckel vorgesehenen Gummilage und dem umgebördelten Becher rand vorgenommen wird. Die elektrischen Anschlüsse des Kon densators können durch den Deckel nach außen geführt sein.In known electrolytic capacitors of this type the wrap-receiving cup by means of an electrical insulating material closed existing cover where the mechanical connection between the cup and the lid according to the known flanging and beading technology and the Sealing between the cup and the lid over one at the The resulting material pressure between one on the Cover provided rubber layer and the flanged cup rand is made. The electrical connections of the Kon capacitors can be led out through the cover.

Nachteilig bei diesen bekannten Elektrolyt-Kondensatoren ist vor allem, daß aufgrund einer relativ hohen Permeationsrate des Elektrolyten die Lebensdauer des Kondensators zu wün schen übrig läßt. Grund für diese hohe Permeationsrate ist der sich über den gesamten Becherumfang erstreckende, zwar abgedichtete, aber keineswegs undurchlässige Spalt zwischen Becher und Deckel sowie die Diffusion durch die gesamte Deckelfläche.A disadvantage of these known electrolytic capacitors is especially that due to a relatively high permeation rate the life of the capacitor leaves little. The reason for this high permeation rate is the one that extends over the entire circumference of the cup sealed but by no means impermeable gap between Cup and lid as well as the diffusion through the whole Lid surface.

Ungünstig ist ferner, daß durch die zur Deckelbefestigung verwendete Bördel- und Sickentechnik im Deckelbereich rela tiv viel Raum benötigt wird und dadurch nutzbarer Wickelraum verloren geht. Ferner ist von Nachteil, daß auch die Mehr fachbefahnung des jeweiligen Wickels, die zum Zwecke der Er niedrigung der Wickelinduktivität verwendet wird, zu einer weiteren Erhöhung der Baugröße des jeweiligen Kondensators führt.It is also unfavorable that by the lid attachment used flanging and beading technology in the lid area rela tiv a lot of space is required and thus usable changing room get lost. Another disadvantage is that the more technical inspection of the respective winding, for the purpose of Er low winding inductance is used to a further increase in size of the respective capacitor leads.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Elektrolyt-Kondensator der eingangs angegebenen Art in der Weise auszubilden, daß vor allem eine wesentliche Erhöhung der Lebensdauer, eine hö here Temperaturbeständigkeit sowie eine hohe Waschmittelbe ständigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung der Baugröße er reicht wird, und zwar bei jeder Bauform und auch bei jeder Anschlußvariante.The object of the invention is an electrolytic capacitor of the type specified in such a way that above all, a significant increase in life, a high temperature resistance and a high detergent level durability while reducing the size is enough, and that with every design and also with everyone Connection variant.

Gelöst wird diese Aufgabe zumindest im wesentlichen dadurch, daß der Deckel aus einem Formteil aus Aluminium besteht, das zumindest eine elektrisch isolierend abgedichtete Durchfüh rung für einen Außenanschluß aufweist, daß der Deckel über seinen gesamten Umfang formschlüssig und mit der Oberkante des Bechers bündig abschließend in den Becher eingesetzt ist, und daß die spaltfreie Berührungsfuge zwischen Becher wand und Deckelrand durch eine Laser- oder Ultraschallschwei ßung gasdicht verschlossen ist.This problem is solved at least essentially by that the lid consists of a molded part made of aluminum, the at least one electrically insulating bushing tion for an external connection that the lid over its entire circumference with a positive fit and with the upper edge of the cup inserted flush into the cup and that the gap-free contact gap between the cup wall and lid edge by laser or ultrasonic welding ß is sealed gastight.

Durch die Vermeidung der bisher üblichen Bördel- und Sicken technik, die insbesondere im Deckelbereich relativ viel Raum benötigt, wird Wickelraum gewonnen und damit das Verhältnis der eingebauten Kapazität zum benötigten Volumen wesentlich verbessert.By avoiding the usual flanging and beads technology, especially in the lid area, a lot of space needed, changing space is gained and thus the ratio the built-in capacity to the required volume improved.

Von ganz besonderer Bedeutung ist aber, daß durch die Vermei dung eines sich über den gesamten Becherumfang erstreckenden Abdichtsspaltes und die stattdessen vorgesehene dichte Ver schweißung zwischen Deckelrand und Becher die Permeationsra te entscheidend verringert wird, was sich in einer wesentli chen Erhöhung der Lebensdauer auswirkt. Diese starke Ernie drigung der Permeationsrate ermöglicht auch eine größere Freiheit bezüglich der Wahl des Elektrolyten und verbessert auch die Temperaturbeständigkeit des Kondensators sehr we sentlich. Eine Temperaturbeständigkeit gleich und größer 150°C ist ohne weiteres erreichbar.Of particular importance, however, is that the avoidance of extension of the entire circumference of the cup Sealing gap and the dense Ver provided instead weld between the lid edge and the cup the permeation te is significantly reduced, which is an essential Chen increases the lifespan. That strong Ernie The permeation rate can also be increased Freedom of choice in electrolytes and improved also the temperature resistance of the capacitor very we considerable. A temperature resistance equal and greater 150 ° C can be easily reached.

Durch das Verschweißen von Aluminiumbecher und Aluminium deckel werden die aus den herkömmlichen Bördelungsvorgängen resultierenden Ungenauigkeiten, die sich auf die Verbin dungs- und Abdichtqualität auswirkten, beseitigt, und da vor zugsweise nur der Anodenanschluß durch den Deckel geführt wird, läßt sich eine Minimierung des auf diese Durchführung beschränkten Abdichtspaltes erreichen, wobei durch Einsatz von höherwertigem Abdichtmaterial, z.B. Silikon, die Anforde rungen hinsichtlich Temperaturbeständigkeit und geringer Per meationsrate ohne Schwierigkeiten erfüllt werden können und die geringe Menge des dazu erforderlichen höherwertigen Ab dichtmaterials sich auf die Herstellkosten praktisch nicht auswirkt.By welding aluminum cups and aluminum lids become those from the conventional flaring processes resulting inaccuracies that affect the verb impact and sealing quality, eliminated, and there before preferably only the anode connection through the cover minimization of this implementation achieve limited sealing gap, using insert of higher quality sealing material, e.g. Silicon, the requirement Temperature resistance and low per meationsrate can be met without difficulty and the small amount of the higher quality Ab required sealing material practically does not affect the manufacturing costs affects.

Eine gasdichte Verschweißung von Aluminiumbecher und Alumi niumdeckel ist entsprechend der in Anspruch 5 angeführten Ausführungsvariante bei entsprechender Becher- und Deckelge staltung mittels Ultraschall möglich, aber vorzugsweise wird zur gasdichten Verschweißung ein Laser verwendet, wobei wie derum der Einsatz der Laserschweißung durch die mechanisch formschlüssige und spaltfreie Ineinanderfügung von Deckel und Becher ermöglicht wird.A gas-tight welding of aluminum cup and aluminum nium lid is according to that stated in claim 5 Design variant with a corresponding cup and lid rim Design by means of ultrasound possible, but is preferred a laser is used for gas-tight welding, whereby how therefore the use of laser welding through the mechanical positive and gap-free joining of lids and mug is enabled.

Durch die Verschweißung von Becher und Deckel wird auch ein guter elektrischer Übergang zwischen Becher und Deckel ge schaffen, so daß es möglich wird, die Kathodenfahne des Wickels mit dem Becherboden zu verschweißen und den entspre chenden Außenkontakt nicht nur am Becherboden, sondern auch am Deckel anzubringen.The welded cup and lid also make a good electrical transition between cup and lid create so that it becomes possible to the cathode flag of the Weld the wrap to the bottom of the cup and correspond appropriate external contact not only on the bottom of the cup, but also to be attached to the lid.

Wenn gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung Anodenfolie und Kathodenfolie im Wickel mit axialer Verset zung gewickelt sind und somit unter Vermeidung einer Mehr fachbefahnung eine stirnseitige, die einzelnen Windungen von Anodenfolie und Kathodenfolie kurzschließende Befestigung von Anschlußfahnen erfolgen kann, dann kann wiederum insbe sondere mittels eines Lasers die Kathodenfahne des Wickels unmittelbar am Becherboden verschweißt werden, was wiederum zu einer wesentlichen Verkleinerung der Bauform beiträgt. Alternativ ist es auch möglich, die Kathodenfahne kurz unter halb des Deckels seitlich an der Becherwandung anzuschweißen, und zwar vorzugsweise mittels einer Ultraschallschweißung.If according to an advantageous embodiment of the invention Anode foil and cathode foil in the winding with axial offset are wound and thus avoiding an extra technical inspection one face, the individual turns of Anode foil and cathode foil short-circuit fastening can be done by connecting lugs, then again in particular using a laser, in particular, the cathode flag of the winding welded directly to the bottom of the cup, which in turn contributes to a substantial downsizing of the design. Alternatively, it is also possible to briefly underneath the cathode flag to be welded to the side of the cup half of the lid, and preferably by means of ultrasonic welding.

Weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further particularly advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt:Embodiments of the invention are described below Explained with reference to the drawing; in the drawing shows:

Fig. 1 eine schematisierte Schnittdarstellung eines Elektro lyt-Kondensators nach der Erfindung, Fig. 1 is a schematic sectional view of an electric lyt capacitor according to the invention,

Fig. 2 eine Darstellung zur Erläuterung einer Ausführungsva riante der Becher-Deckel-Verbindung eines Elektro lyt-Kondensators nach Fig. 1, Fig. 2 is a diagram for explaining a Ausführungsva riante the cup lid connection of an electric lyt capacitor according to FIG. 1,

Fig. 3 eine schematische Darstellung zur Erläuterung eines besonders vorteilhaften Wickelaufbaus für einen Elek trolyt-Kondensator nach Fig. 1 oder 2, und Fig. 3 is a schematic representation for explaining a particularly advantageous winding structure for an electrolytic capacitor according to Fig. 1 or 2, and

Fig. 4 eine schematische Darstellung eines nach dem in Fig. 3 gezeigten Wickelprinzip gefertigten und befahnten Wickels. Fig. 4 is a schematic representation of a manufactured and flagged according to the winding principle shown in Fig. 3.

Fig. 1 zeigt einen Elektrolyt-Kondensator mit einem ein Dorn loch 7 aufweisenden Wickel 4, der in einem diesen Wickel 4 relativ eng umschließenden Becher 8 aus Aluminium angeordnet ist. Fig. 1 shows an electrolytic capacitor with a mandrel hole 7 having coil 4 , which is arranged in a relatively tightly enclosing this coil 4 cup 8 made of aluminum.

Dieser Becher 8 ist durch einen ebenfalls aus Aluminium be stehenden Deckel 9 verschlossen.This cup 8 is closed by a cover 9 also made of aluminum.

Da die Kathoden-Anschlußfahne 6 unmittelbar mit dem Becherbo den verschweißt ist, kann der Außenanschluß 12 für die Katho de unmittelbar am Deckel 9 ausgebildet werden, wozu der Deckel 9 im Bereich der Verschweißung mit dem Außenanschluß 12 eine Verstärkungsstelle 15 besitzt.Since the cathode terminal lug 6 is welded directly to the Becherbo, the outer connection 12 for the Katho de can be formed directly on the cover 9 , for which purpose the cover 9 has a reinforcement point 15 in the area of the weld to the outer connection 12 .

Die Anoden-Anschlußfahne 5 ist mit einer sich durch den Deckel 9 erstreckenden Durchführung 11 verschweißt.The anode terminal lug 5 is welded to a bushing 11 extending through the cover 9 .

Wesentlich für den dargestellten Elektrolyt-Kondensator ist, daß der Deckel 9 aus einem Aluminium-Formteil besteht und mit dem Becher 8 gasdicht verschweißt ist.It is essential for the electrolytic capacitor shown that the cover 9 consists of an aluminum molded part and is welded to the cup 8 in a gas-tight manner.

Um eine sichere und einwandfreie Verschweißung zwischen Deckel 9 und Becher 8 zu gewährleisten, ist zwischen diesen beiden Elementen eine Übergangspassung vorgesehen, und vor zugsweise besitzt der Deckel zur Erleichterung einer automa tischen Montage eine Phase, die als Zentrier- und Einführ schräge wirkt. Auf diese Weise ist es möglich, ein spaltfrei es und bezüglich der Oberkanten bündiges Einsetzen des Deckels 9 in den Becher 8 zu gewährleisten, so daß über den gesamten Umfang mittels eines Lasers eine sichere, gasdichte Verbindung geschaffen werden kann.In order to ensure a safe and flawless welding between cover 9 and cup 8 , a transition fit is provided between these two elements, and before the cover preferably has a phase to facilitate automatic assembly, which acts as a centering and insertion slope. In this way it is possible to ensure a gap-free and flush insertion of the lid 9 into the cup 8 with respect to the upper edges, so that a secure, gas-tight connection can be created over the entire circumference by means of a laser.

Diese Verschweißung gewährleistet auch einen guten elektri schen Übergang zwischen Becher 8 und Deckel 9, der ein An bringen eines Außenanschlusses 12 in unmittelbarer Verbin dung mit dem Deckel 9 problemfrei zuläßt.This welding also ensures a good electrical transition between the cup 8 and the lid 9 , which allows an external connection 12 to be connected in direct connection with the lid 9 without any problems.

Wie aus Fig. 1 auch ersichtlich ist, kann der Deckel 9 eng benachbart dem Wickel 4 positioniert werden, wobei zur Si cherstellung einer einwandfreien elektrischen Trennung zwi schen Deckel 9, Anschlußfahne 5 und Wickel 4 eine Isolier platte 16, insbesondere eine PTFE-Platte angeordnet wird. Zweckmäßigerweise wird dabei eine PTFE-Platte zur Abdeckung des Aluminiumdeckels verwendet.As can also be seen from FIG. 1, the cover 9 can be positioned closely adjacent the winding 4 , an insulating plate 16 , in particular a PTFE plate, being arranged to ensure proper electrical separation between the cover 9 , connecting lug 5 and winding 4 becomes. A PTFE plate is expediently used to cover the aluminum cover.

Diese eng benachbarte Positionierung von Deckel 9 und Wickel 4 erbringt im Vergleich zu herkömmlichen Elektrolyt-Kondensa toren, bei denen im Zusammenhang mit der Deckelbefestigung eine Bördel- und Sickentechnik verwendet wird, eine wesentli che Verbesserung der Becherraumnutzung, d.h. es wird das Ver hältnis der eingebauten Kapazität zum benötigten Volumen auf der Leiterplatte des Anwenders deutlich verbessert.This closely adjacent positioning of the lid 9 and coil 4 provides compared to conventional electrolytic capacitors, in which a flanging and beading technique is used in connection with the lid attachment, a substantial improvement in the use of the cup space, that is, the ratio of the installed Ver Capacity to the required volume on the circuit board of the user significantly improved.

Die Verbindung der Anoden-Anschlußfahne 5 mit dem zugehöri gen Außenanschluß 12 erfolgt über eine Durchführung 11, wel che aus einem mit der Anoden-Anschlußfahne 5 verschweißten, verformbaren Element 14 und einer elastischen Dichthülse 13 besteht, die zwischen diesem verformbaren Element und der entsprechenden Lochwandung im Deckel 9 angeordnet ist.The connection of the anode terminal lug 5 with the associated external connection 12 takes place via a bushing 11 , which consists of a welded to the anode terminal lug 5 , deformable element 14 and an elastic sealing sleeve 13 , which is between this deformable element and the corresponding hole wall is arranged in the lid 9 .

Das verformbare Element 14 wird vorzugsweise von einem Niet element gebildet, das besonders einfach angebracht werden kann und sicherstellt, daß das elastische Dichtorgan 13 axial und radial verspannt zwischen diesem Element 14 und dem entsprechenden Deckelwandungsbereich gehalten wird.The deformable element 14 is preferably formed by a rivet element, which can be attached particularly easily and ensures that the elastic sealing member 13 is held axially and radially clamped between this element 14 and the corresponding cover wall area.

Als Dichtelement 13 wird vorzugsweise ein Gummielement höhe rer Qualität, ein Element aus Silikon verwendet, wobei die im Vergleich zu üblichen Gummiabdichtungen etwas teureren Ma terialien aufgrund des geringen Materialbedarfs zu keiner merklichen Kostenerhöhung führen, jedoch gewährleisten, daß sich praktisch keine Verschlechterung der aufgrund der erfin dungsgemäßen Verschweißung von Becher und Deckel ungewöhn lich niedrigen Permeationsrate ergibt.A rubber element of higher quality, an element made of silicone, is preferably used as the sealing element 13 , the materials, which are somewhat more expensive than conventional rubber seals, do not lead to any noticeable cost increase due to the low material requirement, but ensure that there is practically no deterioration due to the inventions welding of cup and lid according to the invention results in an unusually low permeation rate.

Fig. 2 zeigt eine Variante der Erfindung, bei der der Becher 8 im Bereich seines freien Endes trichterförmig erweitert und der zugehörige Deckel 9 in seinem Randbereich entspre chend geformt ist, so daß sich passende Berührungsflächen zwischen Deckel 9 und Becher 8 ergeben, die durch Ultra schallschweißung gasdicht miteinander verbunden werden kön nen. Fig. 2 shows a variant of the invention, in which the cup 8 funnel-shaped in the region of its free end and the associated lid 9 is shaped accordingly in its edge area, so that there are suitable contact surfaces between the lid 9 and cup 8 , which by Ultra sound welding can be connected gas-tight.

Die Fig. 2 verdeutlicht dabei die problemlose Anlegung einer Ultraschallsonotrode 18 und des erforderlichen Gegenhalters 19 für diese Sonotrode. Fig. 2 illustrates the unproblematic application of an ultrasonic sonotrode 18 and the anvil 19 required for this sonotrode.

Im übrigen kann der Aufbau des Elektrolyt-Kondensators auch bei der Ausführungsform nach Fig. 2 analog der im Zusammen hang mit Fig. 1 geschilderten Einzelheiten erfolgen.Otherwise, the construction of the electrolytic capacitor can also take place in the embodiment according to FIG. 2 analogously to the details described in conjunction with FIG. 1.

Besonders vorteilhaft ist es, in die erfindungsgemäße Be cher-Deckelkonstruktion einen Wickel einzusetzen, der ent sprechend dem in Fig. 3 und 4 gezeigten Wickel 4 ausgebildet bzw. aufgebaut ist.It is particularly advantageous to use a winding in the loading-lid construction according to the invention, which is designed or constructed accordingly to the winding 4 shown in FIGS. 3 and 4.

Fig. 3 zeigt, daß bei diesem vorzugsweise verwendeten Wickel 4 Anodenfolie 1 und Kathodenfolie 2 mit einer vorgegebenen Axialversetzung gewickelt sind. Die zwischen diesen beiden Folien 1, 2 angeordnete Zwischenlage 3 aus Papier oder der gleichen ist in ihrer Position und Erstreckung so gewählt, daß an einer Wickelstirnseite die Anodenfolie 1 um einen vor gegebenen Betrag übersteht und ein entsprechender Überstand der Kathodenfolie 2 auf der anderen Wickelstirnseite gegeben ist. Fig. 3 shows that in this winding 4, preferably used, anode foil 1 and cathode foil 2 are wound with a predetermined axial displacement. The intermediate layer 3 of paper or the like arranged between these two foils 1 , 2 is chosen in its position and extent so that the anode foil 1 protrudes by a given amount on a winding end face and a corresponding protrusion of the cathode foil 2 is given on the other winding end face is.

Anoden-Anschlußfahne 5 und Kathoden-Anschlußfahne 6 können damit flach aufliegend mit den von den Einzelwindungen gebil deten Kanten von Anodenfolie 1 und Kathodenfolie 2 ver schweißt werden, und diese Verschweißung erfolgt vorzugswei se mittels eines Lasers dergestalt, daß möglichst viele und vorzugsweise alle Einzelwindungen über diese Anschlußfahnen 5 bzw. 6 kurzgeschlossen werden und damit die Wickelindukti vität minimiert bzw. beseitigt wird.Anode connecting lug 5 and cathode connecting lug 6 can thus be welded flat lying with the edges of the anode foil 1 and cathode foil 2 formed by the individual turns, and this welding is preferably carried out by means of a laser in such a way that as many and preferably all individual turns are over these terminal lugs 5 and 6 are short-circuited and thus the Wickelindukti vität is minimized or eliminated.

Die Kathoden-Anschlußfahne 6 erstreckt sich diametral unter Abdeckung des Dornloches 7 über den Wickel 4 und kann daher - wie in Fig. 1 bereits gezeigt - unmittelbar mit dem Becher boden verschweißt werden, wobei die Verschweißung wiederum mittels eines Lasers über das Dornloch 7 erfolgt. Die in dem Dornloch 7 stets vorhandene, S-förmige Klemmlage wird dabei mittels eines in das Dornloch 7 eingeführten Röhrchens aus isolierendem Material beiseitegedrückt, und dieses Röhrchen kann ggf. auch dazu verwendet werden, während des Schweißvor gangs auf die Anschlußfahne 6 einen leichten Druck auszu üben, so daß diese Fahne 6 mit Sicherheit luftspaltfrei am Becherboden anliegt.The cathode connecting lug 6 extends diametrically under cover of the mandrel hole 7 over the winding 4 and can therefore - as already shown in FIG. 1 - be welded directly to the bottom of the cup, the welding again being carried out by means of a laser via the mandrel hole 7 . The always present in the mandrel hole 7, S-shaped clamping position is thereby pushed aside by means of an inserted into the mandrel hole 7 tube of insulating material, and this tube may optionally be also used during the Schweißvor for For transfer to the terminal lug 6 a slight pressure practice so that this flag 6 rests with certainty on the bottom of the cup without air gaps

Fig. 4 zeigt den fertigen Wickel 4 mit Kathoden-Anschlußfah ne 6 und Anoden-Anschlußfahne 5. Die Anoden-Anschlußfahne 5 erstreckt sich in dem gezeigten Beispiel ausgehend vom Dorn loch 7 radial nach außen und ist mit der Anodenfolie bis in die Nähe des Wickelrandes verschweißt. Das freie Ende dieser Anschlußfahne 5 wird beispielsweise mittels Ultraschall mit dem Nietelement 14 verschweißt, worauf dieses Nietelement nach entsprechender Faltung der Anschlußfahne durch die zuge hörige Deckelöffnung gesteckt und in der bereits beschrie benen Weise isolierend fixiert werden kann. Fig. 4 shows the finished winding 4 with cathode-connecting ne 6 and anode connecting tab 5th The anode terminal lug 5 extends in the example shown, starting from the mandrel hole 7 radially outwards and is welded to the anode foil up to the vicinity of the winding edge. The free end of this terminal lug 5 is welded, for example by means of ultrasound, to the rivet element 14 , whereupon this rivet element can be inserted through the associated lid opening after appropriate folding of the terminal lug and can be fixed in an insulating manner in the manner already described.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen vor allem darin, daß im Vergleich zu herkömmlichen Elektro lyt-Kondensatoren eine wesentliche Verlängerung der Lebens dauer erzielt wird, daß eine Temperaturbeständigkeit gleich und größer gleich 150° erreichbar ist, daß die Waschmittelbe ständigkeit deutlich verbessert wird, daß im Vergleich zu herkömmlichen Elektrolyt-Kondensatoren entsprechender Kapazi tät eine vorteilhafte Verkleinerung der Bauform erzielt wer den kann, und daß die geschilderten Vorteile bei jeder Bau form und für jede Anschlußvariante gewährleistet werden kön nen. The advantages achieved by the invention exist all in that compared to conventional electrical Lyt capacitors are a significant extension of life Duration is achieved that a temperature resistance is the same and greater than or equal to 150 ° can be achieved that the detergent Stability is significantly improved compared to conventional electrolytic capacitors of appropriate capaci an advantageous downsizing of the design achieved that can, and that the advantages described in any construction shape and can be guaranteed for each connection variant nen.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 Anodenfolie
2 Kathodenfolie
3 Zwischenlage
4 Wickel
5 Anoden-Anschlußfahne
6 Kathoden-Anschlußfahne
7 Dornloch
8 Becher
9 Deckel
10 gasdichte Schweißung
11 Durchführung
12 Außenanschluß
13 elastische Dichtung
14 verformbares Element
15 Verdickung
16 Isolierplatte
17 Erweiterung
18 Ultraschallsonotrode
19 Gegenhalter 1 anode foil
2 cathode foil
3 liner
4 wraps
5 anode connector tab
6 cathode connecting lugs
7 pinhole
8 cups
9 lids
10 gas-tight welding
11 implementation
12 external connection
13 elastic seal
14 deformable element
15 thickening
16 insulating plate
17 extension
18 ultrasonic sonotrode
19 counterholders

Claims

1. Condenser with an anode foil, a cathode foil and at least one intermediate layer made of paper or the like, with an electrolyte soaked coil, a coil that accommodates this coil, can be closed by a lid, and with the anode foil and the cathode foil on the one hand and Outer nanschlusses on the other hand connected terminal lugs, characterized in that the cover ( 9 ) consists of a molded part made of aluminum, which has at least one electrically insulating sealing bushing ( 11 ) for an external connection ( 12 ) that the cover ( 9 ) over its entire circumference is positively and with the upper edge of the cup ( 8 ) flush dig finally inserted into the cup ( 8 ), and that the gap-free contact between the cup wall and the lid edge is sealed gas-tight by laser or ultrasonic welding.

2. Condenser according to claim 1, characterized in that the outer periphery of the cover ( 9 ) is provided with a centering and insertion slope.

3. A capacitor according to claim 1 or 2, characterized in that the cover ( 9 ) consists of a deep-drawn or extruded part and has a bowl-shaped raised peripheral wall.

4. Capacitor according to one of the preceding claims, characterized in that the material thickness of the peripheral wall is greater than the material thickness of the inner part of the rigid cover ( 9 ).

5. Capacitor according to claim 1, characterized in that the cup ( 8 ) funnel-shaped at its open end and the lid ( 9 ) can be used to fit into this funnel-shaped extension, the mutually lying inclined walls of cup ( 8 ) and lid ( 9) Appendices geflächen form for the sonotrode (18) for an ultrasonic sonotrode (18) and a Ge genhalter (19).

6. Capacitor according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one bushing ( 11 ) in the cover ( 9 ) from a through an opening in the cover ( 9 ) extend the permanently deformable, conductive element ( 14 ) and one between this element ( 14 ) and the cover ( 9 ) on an ordered elastic sealing sleeve ( 13 ), which is clamped radially and axially by the deformed element ( 14 ).

7. A capacitor according to claim 6, characterized in that the deformable element ( 14 ) consists of a rivet element be.

8. A capacitor according to claim 6, characterized in that the elastic sealing sleeve ( 13 ) is in section in wesentli Chen H-shaped.

9. Condenser according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic sealing sleeve ( 13 ) made of silicone, a higher quality rubber or a similar material is available.

10. Capacitor according to one of the preceding claims, characterized in that an external connection ( 12 ) is connected directly to the cover ( 9 ), and that the cover ( 9 ) is preferably reinforced in the connection area.

11. Capacitor according to one of the preceding claims, characterized in that in the winding ( 4 ) the anode foil ( 1 ) with a vorgebba ren axial offset with respect to the cathode foil ( 2 ) GE is wound that both the anode foil ( 1 ) and the cathode foil ( 2 ) each protrude on a winding face over the intermediate layer ( 3 ), and that an ano the connecting lug ( 5 ) and a cathode connecting lug ( 6 ) with the front over the intermediate layer ( 3 ) protruding film edges lying flat lying electrically connected is.

12. Capacitor according to one of the preceding claims, characterized in that the flat on the protruding film edges lying lugs ( 5 , 6 ) with a plurality of winding turns and preferably all winding turns of the associated anode or cathode foil ( 1 , 2 ) by laser welding are connected.

13. A capacitor according to claim 12, characterized in that each terminal lug ( 5 , 6 ) with the associated on or cathode foil ( 1 , 2 ) is connected by a laser multi-track welding.

14. Capacitor according to one of the preceding claims, characterized in that the terminal lug ( 6 ) in the bottom of the cup extends at least substantially diametrically across the end face of the winding and is welded to the cathode foil ( 2 ).

15. Capacitor according to one of the preceding claims, characterized in that the anode connecting lug ( 5 ) located on the cover side is welded to the anode foil ( 1 ) with a recess in the mandrel hole ( 7 ) and is at least substantially diametrically aligned.

16. A capacitor according to claim 15, characterized in that the anode terminal lug ( 5 ) starting from the mandrel hole ( 7 ) extends radially outwards to near the winding edge and is welded in this area to the anode foil ( 1 ).

17. Capacitor according to one of the preceding claims, characterized in that at least the fastening areas of the anode connection lug ( 5 ) and cathode connection lug ( 6 ) on the end faces of the winding are substantially parallel to one another.

18. Capacitor according to one of the preceding claims, characterized in that the cathode terminal lug ( 6 ) in the mandrel area with the aluminum cup ( 8 ) welds ver, in particular is connected by laser welding.