DE3843463A1 - Blower for the conveyance of gases - Google Patents

Blower for the conveyance of gases

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DE3843463A1 DE19883843463 DE3843463A DE3843463A1 DE 3843463 A1 DE3843463 A1 DE 3843463A1 DE 19883843463 DE19883843463 DE 19883843463 DE 3843463 A DE3843463 A DE 3843463A DE 3843463 A1 DE3843463 A1 DE 3843463A1
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Abstract

Blower for the conveyance of gases, the cylindrical housing of which is provided with an inlet orifice and an outlet orifice and has in the interior a motor-driven impeller with blades, through which the flow passes essentially radially and which are arranged around a central suction space and are fastened with their radially extending longitudinal edges on the one hand to the impeller disc and on the other hand to a cover disc provided with a central perforation as an inlet to the suction space, the cover disc of the impeller projecting close up to the cylindrical inner wall of the housing, whilst the radial outer edge of the impeller disc terminates at a distance from the cylindrical inner wall of the housing and forms an annular perforation for the axial propagation of the conveyed gases into an annular housing channel having stationary guide plates, the impeller blades causing the radial flow of the gas in the impeller projecting all-round close up to the cylindrical inner wall of the housing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gebläse zum Fördern von Gasen, dessen zylindrisches Gehäuse mit einer Einlaßöffnung und einer Auslaßöffnung versehen ist und im Innenraum ein motorisch angetriebenes Laufrad mit im wesentlichen radial durchströmten Schaufeln aufweist, die um einen zentralen Saugraum angeordnet und mit ihren radial verlaufenden Längskanten einerseits an der Laufradscheibe und anderer­ seits an einer mit einem zentralen Durchbruch als Einlaß zum Saugraum versehenen Deckscheibe befestigt sind, und die Deckscheibe des Laufrades bis eng an die zylindrische Innenwand des Gehäuses ragt, während der radiale äußere Rand der Laufradscheibe im Abstand zur zylindrischen Innen­ wand des Gehäuses endet und einen ringförmigen Durchbruch für die axiale Weiterleitung der geförderten Gase in einen, feststehende Leitbleche aufweisenden ringförmigen Kanal des Gehäuses bildet.The invention relates to a blower for conveying gases, whose cylindrical housing with an inlet opening and an outlet opening is provided and in the interior motor-driven impeller with essentially radial has flow-through blades around a central Suction chamber arranged and with their radially extending Longitudinal edges on the one hand on the impeller disk and others on the one hand with a central breakthrough as an inlet are attached to the suction chamber provided cover plate, and the cover plate of the impeller up to the cylindrical Inner wall of the housing protrudes, while the radial outer Edge of the impeller disc at a distance from the cylindrical inside wall of the housing ends and an annular breakthrough for the axial transfer of the extracted gases into one, fixed baffles having annular channel of Housing forms.

Bei diesem aus der DE-OS 36 28 547 bekannten Gebläse weist das die radial durchströmten Schaufeln aufweisende Laufrad an der radial außenliegenden Seite axial durchströmte Schaufeln auf. Das zu fördernde Gas wird dabei zunächst von den radialen Schaufeln in radialer Richtung gefördert, bis das Gas in dem Bereich der axial verlaufenden Schaufeln gelangt. Das Gas durchströmt dann axial diese Schaufeln, so daß das Gas eine verhältnismäßig große Druckerhöhung erfahren und gleichzeitig eine große Luftmenge gefördert werden soll. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß durch den Abstand zwischen den äußeren Rändern der radial durchströmten Schaufeln und der Innenwand des Gehäuses die Druckerhöhung vermindert wird, die auch durch die dort angeordneten axial durchströmten Schaufeln nicht ausge­ glichen wird.In this known from DE-OS 36 28 547 blower the impeller with the radially flowing blades flowed through axially on the radially outer side Shovel up. The gas to be pumped is initially conveyed by the radial blades in the radial direction, until the gas in the area of the axially extending blades reached. The gas then flows axially through these blades,  so that the gas has a relatively large pressure increase experienced and at the same time promoted a large amount of air shall be. In practice, however, it has been shown that by the distance between the outer edges of the radial flowed through blades and the inner wall of the housing Pressure increase is also reduced by that there arranged axially flow-through blades not out is compared.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gebläse der eingangs erläuterten Art mit einem großen Wirkungsgrad zu schaffen, welches geräuscharm trotz großer Druckerhöhung arbeitet.The invention has for its object a fan type explained with a high efficiency to create which is quiet despite a large pressure increase is working.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die die radiale Strömung des Gases im Laufrad bewirkenden Schaufeln des Laufrades ringsum bis eng an die zylindrische Innenwand des Gehäuses ragen. Dadurch wird in einfacher Weise vom sich drehenden Laufrad das Gas innerhalb des Laufrades nach außen geschleudert, so daß im Bereich des äußeren Randes des Laufrades eine wesentliche Druckerhöhung entsteht, wobei das Gas lediglich durch den ringförmigen Durchbruch zur Seite entweichen kann, der von dem im Abstand zur zylindrischen Innenwand des Gehäuses endenden radialen äußeren Rand der Laufradscheibe gebildet wird. Die Gase strömen dann axial weiter durch einen ringförmigen Kanal des Gehäuses, der feststehende Leitbleche aufweist.This object is achieved in that the causing the radial flow of gas in the impeller Paddle the impeller all the way up to the cylindrical one The inner wall of the housing protrudes. This will make it easier Way from the rotating impeller the gas inside the Impeller thrown outwards, so that in the area of outer edge of the impeller a significant increase in pressure arises, the gas only through the annular Breakthrough can escape to the side from that at a distance radial end to the cylindrical inner wall of the housing outer edge of the impeller disk is formed. The gases then continue to flow axially through an annular channel of the housing, which has fixed baffles.

In an sich bekannter Weise kann der äußere Rand der Lauf­ radscheibe einen rohrförmigen Ansatz aufweisen, der zu der den radial durchströmenden Schaufeln abgekehrten Seite des Laufrades gerichtet ist und mit einem den Antrieb auf­ nehmenden und mit den Leitblechen im Gehäuse gehalterten Rohrteil fluchtet. Dadurch wird in einfacher Weise die Ab­ leitung des Gasstromes zur Seite gewährleistet. In a known manner, the outer edge of the barrel wheel disc have a tubular extension that to the the radially flowing blades facing away from the Impeller is directed and with a drive taking and held with the guide plates in the housing Pipe part is aligned. As a result, the Ab Guaranteed conduction of the gas flow to the side.  

In bekannter Weise können die Leitbleche mit ihren außen­ liegenden axial verlaufenden Längskanten an der zylin­ drischen Innenwand des Gehäuses und mit ihren innenliegenden, axial verlaufenden Längskanten an dem Rohrteil befestigt sein. Dadurch wird in einfacher Weise der Rohrteil im Gehäuse gehaltert und in zuverlässiger Weise eine grad­ linige axiale Weiterführung des Gasstromes gewährleistet.In a known manner, the baffles with their outside lying axially running longitudinal edges on the cylin inner wall of the housing and with its inner, axially extending longitudinal edges attached to the pipe part be. This makes the pipe part in a simple manner Housing supported and in a reliable way a grad linear axial continuation of the gas flow is guaranteed.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungs­ beispiel dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing, the invention is in one embodiment example shown, namely show:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Gebläse im Viertel­ schnitt und Fig. 1 cut an inventive fan in the quarter and

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1. Fig. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Das in der Zeichnung dargestellte Gebläse dient zum Fördern von Gasen und weist ein Gehäuse 10 mit einer Einlaßöffnung 11 und einer Auslaßöffnung 12 auf. In dem Innenraum des Gehäuses 10 ist ein motorisch angetriebenes Laufrad 13 mit radial durchströmten Schaufeln 14 vorgesehen. Die radial durchströmten Schaufeln 14 sind um einen zentralen Saugraum 15 angeordnet und mit ihren radial verlaufenden Längskanten 16, 17 einerseits an der Laufradscheibe 18 und andererseits an einer mit einem Durchbruch 19 als Einlaß zum Saugraum 15 versehenen Deckscheibe 20 befestigt.The fan shown in the drawing is used to convey gases and has a housing 10 with an inlet opening 11 and an outlet opening 12 . In the interior of the housing 10 , a motor-driven impeller 13 with blades 14 with a radial flow is provided. The blades 14 , through which there is a radial flow, are arranged around a central suction chamber 15 and, with their radially extending longitudinal edges 16 , 17, are fastened on the one hand to the impeller disk 18 and, on the other hand, to a cover disk 20 provided with an opening 19 as an inlet to the suction chamber 15 .

Beim bestimmungsgemäßen Gebrauch wird das zwischen den Schaufeln 14 vorhandene Gas nach außen geschleudert, so daß im Saugraum 15 ein Unterdruck entsteht und durch die Einlaßöffnung 11 Gas nachgesaugt wird. Die nach außen ge­ schleuderten Gase können durch die Auslaßöffnung 12 ent­ weichen.When used as intended, the gas present between the blades 14 is flung outwards, so that a vacuum is created in the suction chamber 15 and gas is sucked in through the inlet opening 11 . The gases flung to the outside can give way through the outlet opening 12 .

Die Deckscheibe 20 des Laufrades 13 und die Außenkanten der Schaufeln 14 ragen bis eng an die Innenwand 21 des Ge­ häuses 10. Der Abstand kann dabei 0,1 bis 1 mm betragen. Der radiale äußere Rand der Laufradscheibe 15 endet im Abstand zur zylindrischen Innenwand 21 des Gehäuses 10 und bildet somit einen ringförmigen Durchbruch 22 für die axiale Weiterleitung der geförderten Gase in einen ring­ förmigen Kanal 43, der feststehende Leitbleche 24 aufweist. Im Bereich der äußeren Ränder der Schaufeln 14 entsteht durch das radiale nach außen Schleudern des Gases ein Über­ druck, so daß die Gase durch den ringförmigen Durchbruch 22 zum ringförmigen Kanal 23 strömen können.The cover plate 20 of the impeller 13 and the outer edges of the blades 14 protrude closely to the inner wall 21 of the housing 10th The distance can be 0.1 to 1 mm. The radial outer edge of the impeller disc 15 ends at a distance from the cylindrical inner wall 21 of the housing 10 and thus forms an annular opening 22 for the axial forwarding of the gases conveyed into an annular channel 43 which has fixed guide plates 24 . In the area of the outer edges of the blades 14 , an excess pressure is created by the radial centrifuging of the gas, so that the gases can flow through the annular opening 22 to the annular channel 23 .

Am äußeren Rand der Laufradscheibe 18 ist ein rohrförmiger Ansatz 25 angeformt, der zu der den radial durchströmten Schaufeln 14 abgekehrten Seite der Laufradscheibe 18 ge­ richtet ist. Die Laufradscheibe 18 geht dabei mit einer Abrundung in den rohrförmigen Ansatz 25 über, um eine günstige Strömungsumlenkung zu erzielen.At the outer edge of the impeller disk 18 , a tubular extension 25 is formed, which is directed towards the radially flowed blades 14 side of the impeller disk 18 ge. The impeller disk 18 merges into the tubular extension 25 in order to achieve a favorable flow deflection.

Die Leitbleche 24 sind mit ihren außenliegenden, axial ver­ laufenden Längskanten 26 an der Innenwand 21 des Gehäuses 10 befestigt. Mit diesen Leitblechen werden Wirbel in dem Gasstrom unterbunden und zur gradlinigen Strömung ausge­ richtet. Die feststehenden, axial durchströmten Leitbleche 26 sind mit dem innenliegenden, axial verlaufenden Längs­ kanten 27 an der Außenwand eines feststehenden, mit dem rohrförmigen Ansatz 25 der Laufradscheibe 18 fluchtenden Rohrteiles 28 befestigt. Mit den feststehenden, axial durch­ strömten Leitblechen 24, die an der Innenwand 21 des Ge­ häuses 10 befestigt sind, wird zugleich der Rohrteil 28 behaltert, welches mit dem rohrförmigen Ansatz 25 der Lauf­ radscheibe 18 fluchtet.The guide plates 24 are fastened with their outer, axially running longitudinal edges 26 to the inner wall 21 of the housing 10 . With these baffles, vortices in the gas flow are prevented and aligned with the straight flow. The fixed, axially flowed baffles 26 are attached to the inner, axially extending longitudinal edges 27 on the outer wall of a fixed, with the tubular extension 25 of the impeller disk 18 aligned pipe part 28 . With the fixed, axially flowed through baffles 24 , which are attached to the inner wall 21 of the Ge housing 10 , the tubular part 28 is also retained, which is aligned with the tubular extension 25 of the running wheel disc 18 .

Der zur Befestigung der Leitbleche 24 dienende Rohrteil 28 weist an seinen dem Laufrad 13 abgekehrten Ende eine konische Verjüngung 29 auf und dient zur Aufnahme des motorischen Antriebs 30 des Laufrades 13. Das das Laufrad 13 mit den Schaufeln 14 umschließende Gehäuse 10 umschließt das Rohr­ teil 29 mit der konischen Verjüngung 29 mit einem Abstand mit einem konischen Rohrteilansatz 31 zur Bildung eines ringförmigen Kanals 32 und mündet in die rohrförmige Aus­ laßöffnung 12, dessen Querschnittsfläche im wesentlichen der Querschnittsfläche der Einlaßöffnung 11 entspricht. Das mit dem Laufrad 13 geförderte Gas wird somit in ein­ facher Weise zu einer rohrförmigen Auslaßöffnung 12 geführt, die gleichachsig zur Einlaßöffnung 11 angeordnet ist.The tubular part 28 used to fasten the guide plates 24 has a conical taper 29 at its end facing away from the impeller 13 and serves to receive the motor drive 30 of the impeller 13 . The impeller 13 surrounding the blades 14 housing 10 surrounds the tube part 29 with the conical taper 29 to a distance with a conical tubular member shoulder 31 to form an annular channel 32 and opens into the tubular From laßöffnung 12 whose cross-sectional area substantially equal to the cross-sectional area corresponds to the inlet opening 11 . The gas conveyed with the impeller 13 is thus guided in a multiple manner to a tubular outlet opening 12 which is arranged coaxially with the inlet opening 11 .

Die das Frischgas zuführende Einlaßöffnung 11 besteht aus einem festen Saugstutzen 33, in dem ein mit einem Bogen­ profil versehenes, trichterförmiges Endstück 34 teleskop­ artig verschiebbar ist. Das mit dem Bogenprofil versehene, trichterförmige Endstück 34 ist mit einer einstellbaren Teillänge in den Saugraum 15 des Laufrades 13 hinein­ schiebbar. Mit dieser einschiebbaren Teillänge wird die Nutzbreite der radial durchströmten Schaufeln 14 für die Frischgaszufuhr begrenzt. Durch das Einschieben der ein­ stellbaren Teillänge in den Saugraum 15 des Laufrades 13 wird an der Deckscheibe 20 des Laufrades 13 ein ringförmiger Durchlaß 35 zum Druckraum 36 geregelt für einen über die verbleibende Restbreite der radial durchströmten Schaufeln 14 geleiteten, verdichteten Gasringstrom. Dadurch ist die Gasmenge unabhängig von der Drehzahl regelbar, da bei einem weiteren Hineinschieben des trichterförmigen End­ stückes 34 in den Saugraum 15 des Laufrades 13 weniger Frischgas angesaugt wird und der Gasringstrom verbreitert wird. Bei einem Herausschieben des trichterförmigen End­ stückes 34 aus dem Saugraum 15 des Laufrades 13 wird der Frischgasanteil vergrößert und der Gasringstrom verkleinert.The fresh gas supply inlet opening 11 consists of a fixed suction port 33 , in which a profile provided with an arc, funnel-shaped end piece 34 is telescopically displaceable. The funnel-shaped end piece 34 provided with the curved profile can be pushed into the suction space 15 of the impeller 13 with an adjustable partial length. With this part length that can be pushed in, the useful width of the blades 14 through which there is a radial flow for the fresh gas supply is limited. By inserting an adjustable partial length into the suction chamber 15 of the impeller 13 , an annular passage 35 to the pressure chamber 36 is regulated on the cover plate 20 of the impeller 13 for a compressed gas ring flow conducted over the remaining width of the radially flowed blades 14 . As a result, the amount of gas can be regulated independently of the speed, since with a further pushing in of the funnel-shaped end piece 34 into the suction space 15 of the impeller 13 less fresh gas is drawn in and the gas ring flow is broadened. When pushing out the funnel-shaped end piece 34 from the suction chamber 15 of the impeller 13 , the fresh gas portion is increased and the gas ring flow is reduced.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung ledig­ lich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancher­ lei andere Ausführungen und Abänderungen möglich. As already mentioned, the version shown is single Lich an example of realizing the invention and these are not limited to this. Rather, there are still some other designs and modifications possible.  

BezugszeichenlisteReference symbol list

10 Gehäuse
11 Einlaßöffnung
12 Auslaßöffnung
13 Laufrad
14 Schaufel
15 Saugraum
16 Längskante von 14
17 Längskante von 14
18 Laufradscheibe
19 Durchbruch
20 Deckscheibe
21 Innenwand von 10
22 ringförmiger Durchbruch
23 ringförmiger Kanal
24 Leitblech
25 rohrförmiger Ansatz an 18
26 Längskante von 24
27 Längskante von 24
28 Rohrteil
29 konische Verjüngung
30 motorischer Antrieb
31 Rohrteilansatz
32 ringförmiger Kanal
33 Saugstutzen
34 Endstück
35 Durchlaß
36 Druckraum
10 housing
11 inlet opening
12 outlet opening
13 impeller
14 shovel
15 suction chamber
16 long edge of 14
17 longitudinal edge of 14
18 impeller disk
19 breakthrough
20 cover plate
21 inner wall of 10
22 annular breakthrough
23 annular channel
24 baffle
25 tubular attachment to 18
26 longitudinal edge of 24
27 longitudinal edge of 24
28 pipe part
29 tapered taper
30 motor drive
31 Pipe part approach
32 annular channel
33 suction nozzle
34 end piece
35 passage
36 pressure chamber

Claims (3)

1. Gebläse zum Fördern von Gasen, dessen zylindrisches Gehäuse mit einer Einlaßöffnung und einer Auslaßöff­ nung versehen ist und im Innenraum ein motorisch ange­ triebenes Laufrad mit im wesentlichen radial durch­ strömten Schaufeln aufweist, die um einen zentralen Saugraum angeordnet und mit ihren radial verlaufenden Längskanten einerseits an der Laufradscheibe und andererseits an einer mit einem zentralen Durchbruch als Einlaß zum Saugraum versehenen Deckscheibe be­ festigt sind, und die Deckscheibe des Laufrades bis eng an die zylindrische Innenwand des Gehäuses ragt, während der radiale äußere Rand der Laufradscheibe im Abstand zur zylindrischen Innenwand des Gehäuses endet und einen ringförmigen Durchbruch für die axiale Weiter­ leitung der geförderten Gase in einen, feststehende Leitbleche aufweisenden ringförmigen Kanal des Gehäuses bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die die radiale Strömung des Gases im Laufrad (13) bewirkenden Schaufeln (14) des Laufrades (13) ringsum bis eng an die zylindrische Innenwand (21) des Gehäuses (10) ragen. 1. Blower for conveying gases, the cylindrical housing is provided with an inlet opening and a Auslaßöff opening and in the interior has a motor-driven impeller with radial flow through blades which are arranged around a central suction chamber and with their radially extending longitudinal edges on the one hand on the impeller disk and on the other hand are fastened to a cover disk provided with a central opening as an inlet to the suction space, and the cover disk of the impeller protrudes closely to the cylindrical inner wall of the housing, while the radial outer edge of the impeller disk is at a distance from the cylindrical inner wall of the housing ends and forms an annular breakthrough for the axial forwarding of the conveyed gases into an annular duct of the housing having fixed guide plates, characterized in that the blades ( 14 ) of the impeller causing the radial flow of the gas in the impeller ( 13 ) s ( 13 ) protrude all around to the cylindrical inner wall ( 21 ) of the housing ( 10 ). 2. Gebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise der äußere Rand der Lauf­ radscheibe (18) einen rohrförmigen Ansatz (25) aufweist, der zu der den radial durchströmten Schaufeln (14) ab­ gekehrten Seite des Laufrades (13) gerichtet ist und mit einem den Antrieb (30) aufnehmenden und mit den Leitblechen (24) im Gehäuse (10) gehalterten Rohrteil (28) fluchtet.2. Blower according to claim 1, characterized in that, in a manner known per se, the outer edge of the wheel disk ( 18 ) has a tubular extension ( 25 ) which to the radially flowed blades ( 14 ) from the opposite side of the impeller ( 13th ) is directed and aligned with a tube part ( 28 ) receiving the drive ( 30 ) and held with the guide plates ( 24 ) in the housing ( 10 ). 3. Gebläse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise die Leitbleche (24) mit ihren außenliegenden, axial verlaufenden Längskanten (26) an der zylindrischen Innenwand (21) des Gehäuses (10) und mit ihren innenliegenden, axial verlaufenden Längskanten (27) an dem Rohrteil (28) befestigt sind.3. Blower according to claim 1 or 2, characterized in that the guide plates ( 24 ) with their outer, axially extending longitudinal edges ( 26 ) on the cylindrical inner wall ( 21 ) of the housing ( 10 ) and with their inner, axially extending Longitudinal edges ( 27 ) are fastened to the tubular part ( 28 ).
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