DE384061C - Method and device for fastening solder plates in the joints of solid wire chains and braids - Google Patents

Method and device for fastening solder plates in the joints of solid wire chains and braids

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DE384061C
DE384061C DEB101095D DEB0101095D DE384061C DE 384061 C DE384061 C DE 384061C DE B101095 D DEB101095 D DE B101095D DE B0101095 D DEB0101095 D DE B0101095D DE 384061 C DE384061 C DE 384061C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L11/00Making chains or chain links of special shape
    • B21L11/005Making ornamental chains

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung von Lotblättchen in den Fugen von Volldrahtketten und Geflechten. Die bekannten Vorrichtungen, mittels deren ein Lotblättchen in die Fuge eines Volldrahtringgliedes eingefügt wird, leiden bei der Verwendung sehr feiner Drähte noch an dem Mißstand, daß das Lotblättchen manchmal wieder herausfällt, entweder bei den Handhabungen der Kette oder des Geflechtes vor der Lötung selbst oder während der Lötung. Dabei ist es bekannt, daß der Scheitel des einzelnen Ringkniegliedes durch einen Fuger geformt und dabei gleichzeitig eine gewisse Anpressung des Lotblättchens zwischen den Endflächen des Ringdrahtes stattfindet. Diese Fuger haben aber alle eine Fläche, die genau der Urnfläche des zu bildenden Ringes entspricht und die sich ein erhebliches .Stück seitlich der Fuge erstreckt.Method and device for attaching solder flakes in the Joints of solid wire chains and braids. The known devices by means of which A solder flake is inserted into the joint of a solid wire ring link suffer from the use of very fine wires because of the disadvantage that the solder flakes sometimes falls out again, either when handling the chain or the braid before the soldering itself or during the soldering. It is known that the vertex of the individual ring knee joint formed by a joint and at the same time a Some pressure of the solder flake takes place between the end faces of the ring wire. However, these jointers all have a surface that is exactly the same as the surface of the surface to be formed Ring corresponds and which extends a considerable .Stück to the side of the joint.

Demgegenüber betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung, das Metall des Drahtes in der unmittelbaren Nachbarschaft der Fuge in diese Fuge vorzutreiben und so eine besondere, zusätzliche Klemmung des Ringes herbeizuführen.In contrast, the invention relates to a method and a device, the metal of the wire in the immediate vicinity of the joint in this joint to advance and thus bring about a special, additional clamping of the ring.

Es ist auch schon bekannt, den Ringdraht schräg in der Weise abzuschneiden, daß die spitzen Kanten des Schrägschnittes sich an der äußeren Umfläche des Ringes treffen und liier also stärker auf eine feste Pressung des Ringes bei dem Druck des Fugers wirken, als wenn die beiden Fugenschnittflächen vollständig parallel sind.It is also already known to cut the ring wire diagonally in such a way that that the pointed edges of the bevel cut on the outer circumferential surface of the ring So hit and liier more strongly on a firm compression of the ring with the pressure of the joint act as if the two joint cut surfaces are completely parallel are.

Demgegenüber besteht die Erfindung in der Anordnung eines besonderen Werkzeuges, welches unmittelbar auf die Fugenränder in der Weise einwirkt, daß es das Drahtmaterial hier umgestaltet und nach der Fugenseite wegpreßt. Wenn dieses Werkzeug zusammen mit dem gewöhnlichen Fuger angewendet wird, ergibt sich eine Doppelgestaltung des Fugers der Art, daß das mit seiner Arbeitsfläche mehr oder weniger gabelförmig ausgebildete Werkzeug in der Mitte des gewöhnlichen Fugers beweglich eingefügt ist.In contrast, the invention consists in the arrangement of a special one Tool, which acts directly on the joint edges in such a way that it the wire material is remodeled here and pressed away to the joint side. If this Tool is used together with the usual Fuger, there is a double design of the fuger of the kind that the more or less fork-shaped with its work surface trained tool is movably inserted in the middle of the ordinary joint.

In der beiliegenden Zeichnung ist eine Vorrichtung angegeben, wie sie für solche Ketten- oder Geflechtmaschinen geeignet ist, bei welchem zum letzten Schließen des Kettengliedes ein Fuger verwendet wird. Abb. i ist eine Seitenansicht derVorrichtung. Abb.2 ist eine Draufsicht unter Weglassung der Profilscheibe.In the accompanying drawing a device is indicated how it is suitable for such chain or mesh machines, in which case the last Closing the chain link a Fuger is used. Fig. I is a side view the device. Fig.2 is a plan view with the omission of the profile washer.

Abb.3 ist eine Einzelheit in größerem Maßstab.Figure 3 is a larger-scale detail.

a ist der Fuger, der in bekannter Weise den Ring b gegen den Schließdorn c schließt. Er wird von der Profilscheibe h aus mittels Gestänge hl, h, angetrieben. Nach der Erfindung ist in dem Fuger a eine kleine Gabel g geführt, die mit zwei Zinken g1, g., versehen ist, deren Abstand voneinander sehr wenig größer ist als die Fugenbreite. Diese Gabel erhält von der Profilscheibe d aus ihren Antrieb, derart, daß sie nach Vollendung der Fuge sich vorschiebt und die vorderen Enden der Zinken g1, g2 sich seitlich der Fuge in den Ringdraht f einpressen, und zwar mehrmals entsprechend den Erhöhungen dl, d., d3 der Profilscheibe d. Die Zinken g1, g2 sind stumpf gezeichnet, sie können unter Umständen auch meißelförmig zugeschärft sein und in den Draht eindringen. Unter anderen Umständen kann auch eine gerade Druckfläche an dem arbeitenden Ende gewählt werden, so daß statt der Gabel a ein einfacher Druckstempel entsteht, welcher nur an der Fugenstelle wirkt.a is the Fuger, which closes the ring b against the locking pin c in a known manner. It is driven from the profile disk h by means of rods hl, h. According to the invention, a small fork g is guided in the joint a, which fork is provided with two prongs g1, g. The distance from one another is very little greater than the joint width. This fork receives its drive from the profile disk d in such a way that it advances after completion of the joint and the front ends of the prongs g1, g2 press themselves into the ring wire f at the side of the joint, namely several times according to the elevations dl, d. , d3 of the profile disk d. The prongs g1, g2 are drawn blunt, they can under certain circumstances also be sharpened in the shape of a chisel and penetrate the wire. Under other circumstances, a straight pressure surface can also be selected at the working end, so that instead of the fork a, a simple pressure stamp is created which only acts at the joint.

Claims (2)

PATENT-AN sPRÜCHE: i. Verfahren zur Befestigung von Lotblättchen in den Fugen von Volldrahtketten und Geflechten, darin bestehend, daß nach Einlegung des Lotblättchens, Schließung der Fuge und Einpressung des Blättchens in bekannter Weise eine zusätzliche Festpressung dadurch erfolgt, daß die der Fuge unmittelbar benachbarten Teile des Ringdrahtes nach der Fugenöffnung v orgedrückt werden. PATENT CLAIMS: i. Method for attaching solder flakes in the joints of solid wire chains and braids, consisting in that after laying of the solder sheet, closing the joint and pressing in the sheet in a familiar manner Way an additional pressing takes place in that the joint directly adjacent parts of the ring wire are pushed forward after the joint opening. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, bestehend in der Anordnung einer Gabel (g1, g=) in dem Fuger, deren Zinkenspitzen in einem etwas größeren Abstand als die Fugenbreite voneinander stehen und die nach Vollendung der Fuge durch den Fuger vorgestoßen wird.2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, consisting in the arrangement a fork (g1, g =) in the joint, the tips of the prongs at a slightly larger distance than the joint width from each other and the after completion of the joint through the Fuger is pushed forward.
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DE384061C true DE384061C (en) 1923-10-25

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