DE3839186C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3839186C2
DE3839186C2 DE19883839186 DE3839186A DE3839186C2 DE 3839186 C2 DE3839186 C2 DE 3839186C2 DE 19883839186 DE19883839186 DE 19883839186 DE 3839186 A DE3839186 A DE 3839186A DE 3839186 C2 DE3839186 C2 DE 3839186C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
axle
axis
thread
axle holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19883839186
Other languages
German (de)
Other versions
DE3839186A1 (en
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trepel Hebe- und Foerdertechnik 6200 Wiesbaden De GmbH
Original Assignee
Trepel Hebe- und Foerdertechnik 6200 Wiesbaden De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trepel Hebe- und Foerdertechnik 6200 Wiesbaden De GmbH filed Critical Trepel Hebe- und Foerdertechnik 6200 Wiesbaden De GmbH
Priority to DE19883839186 priority Critical patent/DE3839186A1/en
Publication of DE3839186A1 publication Critical patent/DE3839186A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3839186C2 publication Critical patent/DE3839186C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer Achse oder eines Lagerzapfens in einem Durchbruch eines Maschi­ nenteils, mit einem seitlich neben dem Durchbruch am Maschinen­ teil angeschweißten Lagerelement für einen die Achse oder den Lagerzapfen axial fixierenden Achshalter.The invention relates to a device for attaching a Axle or a journal in an opening of a machine partly, with one on the side next to the opening on the machine partially welded bearing element for an axle or Axle axially fixing bearing journal.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 26 52 616 bekannt. Bei ihr ist sowohl das am Maschinenteil angeschweißte Lager­ element als auch der Achshalter plattenförmig ausgebildet. Befestigt ist der Achshalter am Lagerelement mittels zweier Befestigungsschrauben, die Bohrungen im Achshalter und Gewinde­ bohrungen im Lagerelement durchsetzen. Die Achse ist in ihrem gekrümmten Umfangsbereich mit einer Nut versehen, in die der Achshalter hineinragt und so die Achse axial festlegt. Such a device is known from DE-OS 26 52 616. With her is both the bearing welded to the machine part element as well as the axle holder plate-shaped. The axle holder is attached to the bearing element by means of two Fastening screws, the holes in the axle holder and thread Drill holes in the bearing element. The axis is in hers curved circumferential region with a groove into which the Axle holder protrudes and thus fixes the axis axially.  

In der Praxis hat sich die bekannte Befestigungsvorrichtung im wesentlichen bewährt, da sie mit relativ wenig Bauteilen auskommt und demzufolge einfach herzustellen und zu montieren ist und darüber hinaus den Vorteil aufweist, daß zur Verbindung des Achshalters am Maschinenteil es nicht erforderlich ist, Bohrungen im Maschinenteil anzuordnen, die zu dessen Schwächung führen würden. Abgesehen hiervon wäre das Anbringen von Bohrun­ gen im Maschinenteil vielfach auch schwierig, da das Maschinen­ teil hierzu entsprechend in einer Bohrmaschine gelagert werden müßte.In practice, the known fastening device in essentially proven because they have relatively few components gets along and therefore easy to manufacture and assemble is and also has the advantage that for connection the axle holder on the machine part it is not necessary Arrange holes in the machine part to weaken it would lead. Apart from this, the drilling would be in the machine part is also often difficult, because that is machines Part of this are stored accordingly in a drill ought to.

Es wird aber nach wie vor bei der bekannten Vorrichtung als nachteilig angesehen, daß es zu deren Herstellung immer noch eines erhöhten Materialeinsatzes bedarf und bei der Montage der Vorrichtung aufwendige Ausrichtvorgänge zum Befestigen der Achse von Nöten sind. So muß insbesondere die Achse in einer Be­ arbeitungsmaschine mit der Nut versehen werden, was zeit- und kostenaufwendig ist. Ferner ist es erforderlich, beim Anbringen des Lagerelementes am Maschinenteil dieses exakt bezüglich der Position der Nut auszurichten, so daß sichergestellt ist, daß der Achshalter vollständig in die Nut eingreift. Schließlich muß der Achshalter mit zwei Befestigungsschrauben mit dem Lager­ element verbunden werden.But it is still in the known device as considered disadvantageous that it is still for their manufacture requires an increased use of materials and when installing the Device complex alignment processes for attaching the axis are necessary. So in particular the axis in a loading machine with the groove, what time and is expensive. It is also necessary when attaching of the bearing element on the machine part this with respect to the Align the position of the groove so that it is ensured that the axle holder fully engages in the groove. Finally, must the axle holder with two mounting screws with the bearing element.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungsvor­ richtung der genannten Art zu schaffen, die aus nur wenigen Bauteilen besteht, wobei aufgrund der einfachen Ausbildung der Bauteile eine schnelle und sichere Montage der Befestigungsvor­ richtung zum Befestigen des Achshalters sichergestellt sein soll.It is an object of the present invention to provide a fastening to create direction of the type mentioned, which consists of only a few Components exist, due to the simple design of the Components a quick and safe installation of the fastening direction for attaching the axle holder should.

Gelöst wird die Aufgabe bei einer Befestigungsvorrichtung der genannten Art dadurch, daß ein weiteres Lagerelement für den Achshalter vorgesehen ist, das mit der Achse oder dem Lagerzap­ fen verschweißt ist, wobei beide Lagerelemente mit miteinander fluhtenden Bohrungen versehen sind, und der Achshalter axial gesichert die Bohrungen der Lagerelemente durchsetzt.The problem is solved with a fastening device mentioned type in that a further bearing element for the Axle holder is provided with the axle or the bearing journal  fen is welded, both bearing elements with each other flooding holes are provided, and the axle holder axially secured the holes of the bearing elements penetrated.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung zeichnet sich gegenüber dem Stand der Technik bereits dadurch vorteilhaft aus, daß bei ihr die Achse oder der Lagerzapfen nicht mehr eine Nut aufweist, in die der Achshalter eingreift, sondern daß mit der Achse oder dem Lagerzapfen ein weiteres Lagerelement verschweißt ist, in das der Achshalter eingreift. Es ist somit nicht erforderlich, die Achse oder den Lagerzapfen kostspielig zu bearbeiten, beispielsweise wie beim Stand der Technik mit einer Nut zu versehen, sondern es ist nur erforderlich, an der Achse oder dem Lagerzapfen das weitere Lagerelement anzuschweißen. Eine weitere Besonderheit der Erfindung besteht darin, daß der Achshalter im Unterschied zum Stand der Technik nicht als plattenförmiges Teil ausgebildet ist, sondern als im wesentli­ chen zylindrisches Teil, welches die miteinander fluchtenden Bohrungen der Lagerelemente gesichert durchsetzt. Der Achshalter kann dabei als Zylinderstift, Keilstift, Schraube usw. ausgebil­ det sein.The fastening device according to the invention stands out already advantageous compared to the prior art, that the axis or the journal is no longer a groove has, in which the axle holder engages, but that with the Another bearing element welded to the axis or the journal in which the axle holder engages. So it is not required to costly the axle or the journal edit, for example as in the prior art with a Groove, but it is only necessary on the axis or weld the additional bearing element to the bearing journal. Another special feature of the invention is that the In contrast to the state of the art, the axle holder is not as plate-shaped part is formed, but as essentially Chen cylindrical part, which is aligned Bores of the bearing elements penetrated securely. The axle holder can be trained as a cylindrical pin, wedge pin, screw etc. det be.

Aus Kostengründen sollten die für eine einwandfreie Funktion der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung benötigten Teile als Normteile ausgebildet sein. So wird es für vorteilhaft erachtet, wenn der Achshalter als Kopfschraube, insbesondere als Imbus­ schraube ausgebildet ist.For cost reasons, the for proper functioning of the Fastening device according to the invention required parts as Standard parts must be designed. So it is considered beneficial if the axle holder as a head screw, especially as an Allen key screw is formed.

Bezüglich der konkreten Befestigung von Achse oder Lagerzapfen und Maschinenteil kann beispielsweise vorgesehen sein, daß die Bohrung einer der Lagerelemente mit einem Gewinde versehen ist und die Kopfschraube mit ihrem Gewinde in dieses Innengewinde drehgesichert, insbesondere mittels eines Sicherungsringes drehgesichert eingreift. Bezüglich dieser Ausführungsform wird es als vorteilhaft erachtet, wenn beide Lagerelemente als Vierkantmuttern ausgebildet sind, wobei das eine der Lager­ elemente jedoch einen solchen Innengewindedurchmesser aufweist, der einen Eingriff des Gewindes der Kopfschraube ausschließt. Die genannte Ausführungsform kann dabei beispielsweise auf Lagerelementen basieren, die als Vierkantmuttern unterschiedli­ chen Innendurchmessers ausgebildet sind, somit Normteile darstellen. Eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Lagerelemente kein Innengewinde aufweisen, sie bei­ spielsweise als Hülsen ausgeführt sind. In diesem Fall wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die die Hülsen durchsetzende Kopfschraube zum Verbinden der beiden Hülsen mit ihrem freien Ende in das Innengewinde einer Mutter drehgesichert, insbesonde­ re mittels eines Sicherungsringes drehgesichert eingreift. Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung benötigt damit für ihre Funktion nur wenig Teile, nämlich die beiden Lagerelemente und den die Lagerelemente durchsetzenden Achshalter, der gegebenen­ falls zusätzlich mit einer Mutter zusammenwirkt. Die Ausbildung des Achshalters ist dabei nicht auf eine Kopfschraube bzw. Imbusschraube beschränkt, er kann vielmehr auch als Zylinder­ stift, Keilstift usw. ausgebildet sein. Als bevorzugte Lager­ fläche für das mit der Achse oder dem Lagerzapfen verbundene Lagerelement wird die Stirnfläche der Achse oder des Lager­ zapfens angesehen.With regard to the specific fastening of the axle or bearing journal and machine part can be provided, for example, that the Hole of one of the bearing elements is provided with a thread and the cap screw with its thread into this internal thread secured against rotation, in particular by means of a locking ring intervenes secured against rotation. Regarding this embodiment  it is considered advantageous if both bearing elements as Square nuts are formed, one of the bearings elements, however, has such an internal thread diameter, which prevents the thread of the cap screw from engaging. The embodiment mentioned can, for example, be based on Bearing elements are based, which differ as square nuts Chen inner diameter are formed, thus standard parts represent. Another embodiment of the invention provides that the bearing elements have no internal thread, they are designed for example as sleeves. In this case it will considered advantageous if the penetrating the sleeves Cap screw to connect the two sleeves with their free one End in the internal thread of a nut, especially re engages by means of a circlip secured against rotation. The Fastening device according to the invention thus requires for their Function only a few parts, namely the two bearing elements and the axle holder passing through the bearing elements, the given one if additionally cooperates with a mother. Training the axle holder is not on a cap screw or Allen screw limited, it can also be used as a cylinder pin, wedge pin, etc. be formed. As a preferred camp area for that connected to the axle or the journal The bearing element is the end face of the axis or the bearing viewed cones.

In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsformen beispielsweise dargestellt, ohne auf diese beschränkt zu sein. Es stellt dar:In the drawing, the invention is based on two embodiments for example, without being limited to them. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, Fig. 1 is a side view of the first embodiment of the fastening device according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht der in Fig. 1 gezeigten Befestigungs­ vorrichtung, Fig. 2 is a plan view of the attachment shown in FIG. 1 device,

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer der Fig. 1 ent­ sprechenden Darstellung, jedoch im Schnitt gezeigt und Fig. 3 shows a second embodiment of the fastening device according to the invention in one of FIG. 1 speaking representation, but shown in section and

Fig. 4 einen Schnitt durch die Befestigungsvorrichtung gemäß der Linie A-A in Fig. 3. Fig. 4 is a section through the fastening device according to the line AA in Fig. 3.

Gemäß der Darstellung der Fig. 1 und 2 weist ein Maschinen­ teil 1 einen Durchbruch 2 auf, durch den eine Achse 3 geführt ist. Die Achse 3 ragt mit ihrer Stirnfläche 4 geringfügig über die zugewandte Oberfläche 5 des Maschinenteils 1 hinaus. Neben dem Durchbruch 2 ist auf der Seite der Oberfläche 5 ein als Vierkantmutter 6 ausgebildetes Lagerelement mit dem Maschinen­ teil 1 verschweißt. Desgleichen ist im Bereich der Stirnfläche 4 ein weiteres als Vierkantmutter 7 ausgebildetes Lagerelement benachbart zur Vierkantmutter 6 mit der Achse 3 verschweißt, wobei die ein Gewinde aufweisenden Bohrungen 8, 9 beider Vierkantmuttern 6 und 7 miteinander fluchten. Der Durchmesser des Gewindes der mit dem Maschinenteil 1 verbundenen Vierkant­ mutter 6 ist dabei größer als der Durchmesser des Gewindes der mit der Achse 3 verbundenen Vierkantmutter 7. Eine als Achs­ halter fungierende Imbusschraube 10 weist einen Gewindedurch­ messer auf, der dem der Vierkantmutter 7 entspricht und durch­ setzt aufgrund der Abstimmung der Gewindedurchmesser der Vierkantmutter 6 und 7 die Vierkantmutter 6 ohne Gewindeein­ griff, so daß, wie in Fig. 1 gezeigt, bei in die Vierkantmutter 7 eingeschraubter Imbusschraube 10, deren Kopf 11 an der maschinenteilseitigen Vierkantmutter 6 zu liegen kommt, und damit die beiden Vierkantmuttern 6 und 7 miteinander verbindet bzw. das Maschinenteil 1 und die Achse 3 zueinander fixiert. Die Drehsicherung der Imbusschraube 10 erfolgt dabei durch einen zwischen die Vierkantmutter 6 und den Kopf 11 eingelegten Sicherungsring 12.According to the illustration of FIG. 1 and 2 comprises a machine part 1 an opening 2, passes through the a axis 3. With its end face 4, the axis 3 protrudes slightly beyond the facing surface 5 of the machine part 1 . In addition to the opening 2 , a bearing element designed as a square nut 6 is welded to the machine part 1 on the side of the surface 5 . Likewise, another bearing element designed as a square nut 7 is welded to the axis 3 in the region of the end face 4 adjacent to the square nut 6 , the threaded holes 8 , 9 of both square nuts 6 and 7 being aligned with one another. The diameter of the thread of the square nut 6 connected to the machine part 1 is larger than the diameter of the thread of the square nut 7 connected to the axis 3 . An acting as an axle holder Allen screw 10 has a thread diameter which corresponds to that of the square nut 7 and through the coordination of the thread diameter of the square nuts 6 and 7, the square nut 6 without threaded, so that, as shown in Fig. 1, Allen screw 10 screwed into the square nut 7 , the head 11 of which comes to rest on the square nut 6 on the machine part side, and thus connects the two square nuts 6 and 7 to one another or fixes the machine part 1 and the axis 3 to one another. The Allen screw 10 is secured against rotation by a locking ring 12 inserted between the square nut 6 and the head 11 .

Die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Ausführungsform unter­ scheidet sich von der vorstehend erläuterten dadurch, daß statt der Lagerelemente in Form der Vierkantmuttern 6 und 7 solche in Form von Hülsen 6a und 7a vorgesehen sind. In ihrer Funktion und Anordnung mit der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 übereinstimmende Teile sind der Einfachheit halber mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.The embodiment shown in FIGS. 3 and 4 differs from that explained above in that instead of the bearing elements in the form of square nuts 6 and 7, those in the form of sleeves 6 a and 7 a are provided. Parts which correspond in their function and arrangement with the embodiment according to FIGS. 1 and 2 are designated with the same reference numerals for the sake of simplicity.

Wie den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, ist durch die mitein­ ander fluchtenden Bohrungen 8a und 8a der Hülsen 6a und 7a die Imbusschraube 10 gesteckt. Diese greift mit ihrem freien Ende in das Innengewinde einer Mutter 13 ein, die mittels eines zwischen der Hülse 7a und ihr angeordneten Sicherungsringes 14 drehgesi­ chert ist. Zusätzlich ist zwischen dem Kopf 11 der Imbusschraube 10 und der Hülse 6a ein Federring 15 vorgesehen. Die Hülsen 6a und 7a sind im Bereich deren Mantelfläche mit der Stirnfläche 4 der Achse 3 verschweißt.As can be seen 3 and 4 FIGS., Is by the mitein other aligned bores 8 and 8a of the sleeves 6a and 7a, the Allen screw 10 inserted. This engages with its free end into the internal thread of a nut 13 which is chert drehgesi by means of a between the sleeve 7 and a retaining ring arranged thereon fourteenth In addition, a spring ring 15 is provided between the head 11 of the Allen screw 10 and the sleeve 6 a. The sleeves 6 a and 7 a are welded in the area of their outer surface to the end face 4 of the axis 3 .

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Befestigen einer Achse oder eines Lager­ zapfens (3) in einem Durchbruch (2) eines Maschinenteils (1), mit einem seitlich neben dem Durchbruch (2) am Maschinenteil (1) angeschweißten Lagerelement (6, 6a) für einen die Achse oder den Lagerzapfen (3) axial fixierenden Achshalter (10), dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres Lagerelement (7, 7a) für den Achshalter (10) vorgesehen ist, das mit der Achse oder dem Lagerzapfen (3) verschweißt ist, wobei beide Lagerelemente (6, 7; 6a, 7a) mit miteinander fluchtenden Bohrungen (8, 9; 8a, 9a) versehen sind, und der Achshalter (10) axial gesichert die Bohrungen (8, 9; 8a, 9a) der Lagerelemente (6, 7; 6a, 7a) durchsetzt.1. Device for attaching an axis or a bearing pin ( 3 ) in an opening ( 2 ) of a machine part ( 1 ), with a laterally next to the opening ( 2 ) on the machine part ( 1 ) welded bearing element ( 6 , 6 a) for one the axle or the bearing journal ( 3 ) axially fixing the axle holder ( 10 ), characterized in that a further bearing element ( 7 , 7 a) is provided for the axle holder ( 10 ) which is welded to the axle or the bearing journal ( 3 ), wherein both bearing elements ( 6 , 7 ; 6 a, 7 a) are provided with mutually aligned bores ( 8 , 9 ; 8 a, 9 a), and the axle holder ( 10 ) axially secured the bores ( 8 , 9 ; 8 a, 9 a) of the bearing elements ( 6 , 7 ; 6 a, 7 a) passes through. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Achshalter als Kopfschraube (10) ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the axle holder is designed as a head screw ( 10 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfschraube (10) als Imbusschraube ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cap screw ( 10 ) is designed as an Allen screw. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung einer der Lagerelemente (7) mit einem Gewinde (9) versehen ist und die Kopfschraube (10) mit ihrem Gewinde in dieses Innengewinde (9) drehgesichert, insbesondere mittels eines Sicherungsringes (12) drehgesi­ chert eingreift.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the bore of one of the bearing elements ( 7 ) is provided with a thread ( 9 ) and the cap screw ( 10 ) with its thread in this internal thread ( 9 ) secured against rotation, in particular by means of a locking ring ( 12 ) rotatably engages. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das der Achse oder dem Lagerzapfen (3) zugewandte Lager­ element (7) mit dem Innengewinde (9) versehen ist. 5. The device according to claim 4, characterized in that the axis or the bearing pin ( 3 ) facing bearing element ( 7 ) is provided with the internal thread ( 9 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfschraube (10) mit ihrem freien Ende in das Innenge­ winde einer Mutter (13) drehgesichert eingreift.6. The device according to claim 2, characterized in that the cap screw ( 10 ) engages with its free end in the Innenge thread of a nut ( 13 ) secured against rotation. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfschraube (10) mittels eines Sicherungsringes (14) drehgesichert eingreift.7. The device according to claim 6, characterized in that the cap screw ( 10 ) engages by means of a locking ring ( 14 ) secured against rotation. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelemente als Vierkantmuttern (6, 7) ausgebildet sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing elements are designed as square nuts ( 6 , 7 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelemente als Hülsen (6a, 7a) ausgebildet sind.9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing elements are designed as sleeves ( 6 a, 7 a). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Lagerelement (7, 7a) mit der Stirnfläche (4) der Achse oder des Lagerzapfens (3) verschweißt ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the further bearing element ( 7 , 7 a) with the end face ( 4 ) of the axis or the bearing pin ( 3 ) is welded.
DE19883839186 1988-11-19 1988-11-19 Device for fastening a pin, a bearing journal or the like in a through-passage of a machine part Granted DE3839186A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883839186 DE3839186A1 (en) 1988-11-19 1988-11-19 Device for fastening a pin, a bearing journal or the like in a through-passage of a machine part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883839186 DE3839186A1 (en) 1988-11-19 1988-11-19 Device for fastening a pin, a bearing journal or the like in a through-passage of a machine part

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3839186A1 DE3839186A1 (en) 1990-05-23
DE3839186C2 true DE3839186C2 (en) 1991-03-28

Family

ID=6367509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883839186 Granted DE3839186A1 (en) 1988-11-19 1988-11-19 Device for fastening a pin, a bearing journal or the like in a through-passage of a machine part

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3839186A1 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2652616C2 (en) * 1976-11-19 1983-12-01 Trepel Ag, 6200 Wiesbaden Fastening device for fastening an axle or the like in an opening of a machine part

Also Published As

Publication number Publication date
DE3839186A1 (en) 1990-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3235288C2 (en) Pedal crank drive for a bicycle
DE19641950C2 (en) holding means
DE102015003439B3 (en) Door or window hinge
DE3328338C2 (en) Device for adjusting a first component relative to a second component
DE2944182A1 (en) SPARK PLUG KEY WITH ADJUSTABLE TORQUE
DE4237981A1 (en)
WO1998058180A1 (en) Screw unit
DE1400774B2 (en) SCREW CONNECTION
DE2624371A1 (en) HOLE SAW DEVICE
DE2246478C3 (en) Junction connection of spatial framework constructions
DE10056341C2 (en) Device for lashing containers
DE2544498B2 (en) Threaded ring
DE69326168T2 (en) BLADE FASTENING FOR AN ADJUSTABLE BLADE
DE3220743C2 (en) Device for lashing containers
DE2615322C2 (en) Fastening device for door plates or door rosettes
DE4224697C1 (en) Junction connection for flat or spatial trusses made of bars and nodes
DE3839186C2 (en)
DE1961980C3 (en) Hub attachment
DE3137112A1 (en) Removable door hinge
DE68913457T2 (en) Adapter for fixed or loose barriers of threaded connecting means.
DE19927754B4 (en) trailer hitch
DE4307238C1 (en) Tool spindle with a tool clamping device
DE102020206785B4 (en) Rolling bearing with a sensor and assembly tool
DE102022116351B3 (en) Clamping device and panel saw with a clamping device
DE3615201A1 (en) Chain joint for round link chains

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee