DE3837460A1

DE3837460A1 - SEPARATING DEVICE FOR SEPARATING CONTINUOUSLY PRODUCED BAG-IN-BOX BAGS FROM A PACK OF PACKS

Info

Publication number: DE3837460A1
Application number: DE19883837460
Authority: DE
Inventors: Wilfried Dinslage
Original assignee: SIEGER PLASTIC GmbH
Current assignee: SIEGER PLASTIC GmbH
Priority date: 1988-11-04
Filing date: 1988-11-04
Publication date: 1990-05-10
Also published as: EP0366905A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Trennvorrichtung zum Abtrennen von endlos gefertigten Bag-in-Box-Beuteln von einem Beutel band aus flexiblem Folienmaterial nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a separating device for separating of endlessly made bag-in-box bags from one bag tape made of flexible film material according to the generic term of Claim 1.

Bei einer derartigen bekannten Trennvorrichtung gelangt das Beutelband nach Befüllen der mit Füllstutzen versehenen ein zelnen Beutelabschnitte in einer Füllmaschine schubweise bzw. intermittierend auf eine abfallende Rollenbahn, über der eine guillotineartige Trennvorrichtung angeordnet ist mit einem zur Schneidenmitte hin spitz zulaufenden Trennmesser, das quer zur Rollenbahn und parallel zwischen zwei benachbarten Transportrollen angeordnet ist.In such a known separation device, this is achieved Bag belt after filling the one with the filler neck individual bag sections in a filling machine in batches or intermittently onto a sloping roller conveyor over which one guillotine separator is arranged with a cutting knife tapering towards the center of the cutting edge, the across the roller conveyor and parallel between two neighboring ones Transport rollers is arranged.

Das Beutelband weist zwischen den aneinanderstoßenden quer verlaufenden Schweißlinien zwischen den einzelnen Beutelab schnitten jeweils eine Vor- oder Trennperforation auf, die durch das Trennmesser durchschnitten wird. Hierbei besteht jedoch die Gefahr, daß das Trennmesser mit seiner zur Mitte des Beutelbandes nach unten hin spitz zulaufenden scharfen Schneidkante einen der bereits gefüllten Beutel berührt und aufschlitzt. The bag band points between the abutting ones running welding lines between the individual bags cut open a pre or separation perforation, the is cut through the cutting knife. Here there is however, the danger that the cutting knife with its towards the center of the bag band tapering to the bottom Cutting edge touches one of the already filled bags and slits open.

Außerdem muß das Trennmesser, um einen vollständigen Trenn schnitt entlang der Vorperforation zwischen aufeinanderfol genden Beutelabschnitten durchzuführen, jeweils mittig zwi schen zwei Transportrollen der Rollenbahn verhältnismäßig tief abgesenkt werden. Da die Transportrollen der Rollenbahn jedoch relativ dicht nebeneinander angeordnet sind, ist hier durch auch die Einstellung der Trennvorrichtung auf unter schiedliche Lagen der Trennperforationen in Längsrichtung des Beutelbandes, die sich auch während des Durchlaufes eines Beutelbandes verändern können, sehr beschränkt.In addition, the cutting knife must be in order to make a complete separation cut along the pre-perforation between successive to carry out the relevant bag sections, each in the middle between rule two transport rollers of the roller conveyor be lowered deeply. Because the transport rollers of the roller conveyor however, are arranged relatively close together is here by also setting the separator to below different positions of the perforations in the longitudinal direction of the Bag belt, which is also during the passage of a Bag strap can change, very limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trennvorrich tung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß diese ei nerseits bei geringeren Abweichungen des Beutelbandes aus der vorgegebenen Trennstellung für die einzelnen Beutelabschnitte noch eine einwandfreie Trennung bewirkt und andererseits bei größeren Abweichungen in einfacher Weise auf die Lage der Vor- oder Trennperforationen zwischen den einzelnen Beutelab schnitten eines Beutelbandes sehr genau eingestellt werden kann.The invention has for its object a separation device tion of the type mentioned in such a way that this egg on the other hand with smaller deviations of the bag band from the predetermined separation position for the individual bag sections still brings about a perfect separation and on the other hand at larger deviations in a simple manner on the location of the Perforations or separations between the individual bags cuts of a bag band can be adjusted very precisely can.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst, während in den Ansprüchen 2 bis 8 besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekenn zeichnet sind.This object is achieved according to the invention by the indicator of claim 1 solved, while in claims 2 to 8 particularly advantageous developments of the invention are drawn.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß statt eines Trennmessers zwei fingerartige Trennstäbe in der Mitte des Beutelbandes parallel nebeneinander angeordnet sind, die vorzugsweise durch einen Freischnitt oder einen geschwächten Abschnitt der Trennperforation zwischen benachbarten Beutelabschnitten in der Mitte des Beutelbandes nur geringfügig herabgestoßen und bereits oberhalb der Transportebene der Rollenbahn abgestoppt werden können, um sodann quer zur Längsrichtung des Beutel bandes in Richtung der Perforationslinie horizontal ausein ander bewegt zu werden. The invention has the advantage that instead of a cutting knife two finger-like dividing bars in the middle of the bag band are arranged in parallel side by side, which preferably by a free cut or a weakened section of the Separation perforation between adjacent bag sections in only slightly pushed down the middle of the bag band and already stopped above the conveyor level of the roller conveyor can then be transverse to the longitudinal direction of the bag band horizontally in the direction of the perforation line other to be moved.

Die fingerartigen Trennstäbe können in einer ersten Ausfüh rungsform oberhalb ihres abgerundeten Stabendes eine Trenn schneide in Hohlkehlenform aufweisen, damit beim seitlichen Verfahren der Trennstäbe beidseitig ein Pflugschareffekt auf tritt und das Beutelband beim Durchtrennen des Folienmateri als entlang der Trennperforation auf seinem Niveau zwischen benachbarten Beutelabschnitten verbleibt.The finger-like separating bars can be in a first embodiment form above their rounded rod end have a flute shape so that when cutting from the side Moving the dividing bars on both sides has a ploughshare effect occurs and the bag band when cutting the film material than along the separation perforation at its level between adjacent bag sections remains.

Ein Trennstab mit einer solchen Trennschneide in Hohlkehlen form ist besonders geeignet für weiches Folienmaterial, das entlang der Perforationslinie einwandfrei durchtrennt wird. Bei einem härteren Folienmaterial könnte die Trennschneide von der Perforationslinie abweichen und einen unsauberen Trennschnitt erzeugen. Um dies zu vermeiden, können die fin gerartigen Trennstäbe aus einfachen Rundstäben mit einem ku gelförmig verdickten Ende bestehen. Das härtere Folienmate rial wird nach Durchstoßen des Freischnittes in der Mitte des Beutelbandes zwischen benachbarten Beutelabschnitten durch die Rundstäbe oberhalb der kugelförmigen Stabenden entlang der Perforationslinie beim Auseinanderbewegen der Trennstäbe einwandfrei durchtrennt. Entlang der Perforationslinie kann das Folienmaterial entsprechend den jeweiligen Erfordernissen mehr oder weniger stark geschwächt sein. Die Perforationsli nie kann aus Lochungen bestehen, einen Zickzackverlauf oder auch jede andere geeignete Ausführungsform haben.A cutting rod with such a cutting edge in fillets form is particularly suitable for soft film material that is cut perfectly along the perforation line. The cutting edge could be used with a harder foil material deviate from the perforation line and a dirty one Create parting cut. To avoid this, the fin ger-like dividing bars made of simple round bars with a ku gel-like thickened end. The harder foil mat rial after piercing the free cut in the middle of the Bag band between adjacent bag sections through the round bars above the spherical bar ends the perforation line when moving the separating bars apart cut perfectly. Can along the perforation line the film material according to the respective requirements be more or less weakened. The Perforationsli can never consist of perforations, a zigzag course or also have any other suitable embodiment.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigenPreferred embodiments of the invention are in the Drawing shown schematically. Show it

Fig. 1 eine Trennvorrichtung für ein von einer automa tischen Füllvorrichtung kommendes Beutelband mit einer Rollenbahn in perspektivischer Ansicht, Fig. 1 is a separator for a signal coming from an automatic filling device tables bag tape with a roller conveyor in a perspective view;

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Draufsicht auf das Beutelband in Richtung der Pfeile II-II von Fig. 1, Fig. 2 is a comparison with FIG. 1 enlarged plan view of the bag tape in the direction of arrows II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Ansicht der Trennvorrichtung mit auseinanderbewegbaren Trennstäben oberhalb des auf der Rollenbahn zugeführten Beutelbandes in Richtung der Pfeile III-III von Fig. 1, Fig. 3 is a schematic view of the separator with auseinanderbewegbaren separating bars above the fed on the roller conveyor taped bag in the direction of arrows III-III of Fig. 1,

Fig. 4 die Stabenden von zwei oberhalb des Beutelbandes angeordneten Trennstäben vor dem Durchstoßen des Beutelbandes, Fig. 4, the rod ends of two arranged above the bag tape separating rods prior to piercing of the bag tape,

Fig. 5 die Stabenden der beiden Trennstäbe nach Durch stoßen des Beutelbandes bei der Auseinanderbewegung der Stäbe entlang der Trennperforation an dem Beutelband, Fig. 5, the rod ends of the two separating bars after piercing the bag tape during movement apart of the rods along the separating perforation to the bag tape,

Fig. 6 einen Schnitt durch die Stabenden der beiden Trenn stäbe gemäß Schnittlinien VI-VI von Fig. 4, Fig. 6 is a section through the rod ends of the two separating bars along section lines VI-VI of Fig. 4,

Fig. 7 einen Fig. 6 entsprechenden Schnitt durch eine gegenüber Fig. 4 bis 6 abgewandelte Ausführungsform solcher Trennstäbe nach Durchstoßen des Beutel bandes, Fig. 7 a Fig. 6 corresponding section through a ribbon with respect to FIG. 4 to 6 modified embodiment of such separation rods according to piercing of the bag,

Fig. 8 eine weitere abgewandelte Ausführungsform von Trennstäben mit kugelförmig ausgebildeten Stabenden vor dem Durchstoßen des Beutelbandes an der Trenn perforation, Fig perforation. 8 shows a further modified embodiment of cutting rods with ball-shaped member ends before the piercing of the taped bag to the separation,

Fig. 9 die beiden Trennstäbe von Fig. 8 nach Durchstoßen des Beutelbandes bei ihrer Auseinanderbewegung entlang der Perforationslinie zwischen benachbarten Beutelabschnitten und Fig. 9 shows the two separating bars of Fig. 8 after piercing the bag band when they move apart along the perforation line between adjacent bag sections and

Fig. 10 einen Schnitt durch die Trennstäbe gemäß Schnitt linie X-X von Fig. 8. Fig. 10 is a section through the separation rods according to the section line XX of Fig. 8.

Die in der Zeichnung gezeigte Trennvorrichtung 1 dient zum Abtrennen von endlos gefertigten Bag-in-Box-Beuteln 2 von ei nem fortlaufenden Beutelband 3 aus flexiblem Folienmaterial, das auf einer Rollenbahn 4 unter die in Fig. 1 und 3 schema tisch gezeigte Trennvorrichtung 1 zugeführt wird.The separating device 1 shown in the drawing is used for separating endlessly manufactured bag-in-box bags 2 from egg nem continuous bag belt 3 made of flexible film material, which is fed on a roller conveyor 4 under the separating device 1 shown schematically in FIGS . 1 and 3 becomes.

Das Beutelband 3 kommt von einer Füllmaschine, von der die bereits mit einem Füll- und Entnahmestutzen 5 versehenen ein zelnen Beutelabschnitte 6 mit einem vorzugsweise flüssigen, fließfähigen oder pastösen Produkt befüllt worden sind. Das Beutelband 3 besteht aus mindestens zwei Folienlagen 3 a, 3 b, die entlang der Umfangslinie 7 der einzelnen Beutelabschnitte 6 flachliegend miteinander verschweißt sind, wobei im Bereich zwischen aufeinanderfolgenden Beutelabschnitten 6 eine lini enförmige Materialschwächung vorzugsweise in Form einer Trennperforation 8 vorgesehen ist.The bag belt 3 comes from a filling machine, from which the individual bag sections 6, which are already provided with a filling and removal nozzle 5 , have been filled with a preferably liquid, flowable or pasty product. The bag tape 3 is composed of at least two film layers 3 a, 3 b which are lying flat welded together along the peripheral line 7 of the individual bag sections 6, wherein a lini enförmige material weakening is preferably provided in the form of a separating perforation 8 in the area between successive bag sections. 6

Die Trennvorrichtung 1 besteht, wie in Fig. 1 bis 10 im ein zelnen gezeigt ist, aus zwei fingerartigen Trennstäben 10, 11, die an einem längs- und höhenverstellbaren Traggestell 11 parallel zueinander durch das Beutelband 3 hindurch bewegbar geführt sind und nach Durchstoßen des Beutelbandes in einem mittleren Bereich bereits oberhalb der Transportebene der Rollenbahn 4 abgestoppt werden, um, wie in Fig. 3 bis 10 im einzelnen gezeigt ist, anschließend entlang der Trennperfora tion 8 auseinanderbewegt zu werden und so jeweils einen ge füllten Beutelabschnitt 6 nach dem anderen von dem Beutelband 3 einwandfrei abzutrennen.The separating device 1 consists, as shown in Fig. 1 to 10 in an individual, of two finger-like separating bars 10 , 11 which are guided on a longitudinally and vertically adjustable support frame 11 parallel to each other through the bag band 3 and after piercing the bag band be stopped in a central area above the transport level of the roller conveyor 4 , in order to then be moved apart along the separation perforation 8 , as shown in FIGS. 3 to 10 in detail, and thus one filled bag section 6 after the other Separate bag band 3 properly.

Die Trennstäbe 10 haben kugelkappenförmig abgerundete Staben den 12 und können auch die Form einer kugelförmigen Verdik kung 13 des Stabquerschnittes haben. The separating rods 10 have spherical cap-shaped rods 12 and can also have the shape of a spherical thickening 13 of the rod cross section.

Wie in Fig. 4 und 5 gezeigt ist, können die Trennstäbe 10 hinter ihrem abgerundeten Stabende 12 eine in Richtung der Stabachse 14 einseitig angeordnete Trennschneide 15 haben, die, wie in Fig. 6 und 7 gezeigt ist, an den beiden Trennstä ben 10 eine symmetrische oder aber auch eine asymmetrische Form haben kann. Bei der symmetrischen Ausbildung der Trenn schneiden 15 von Fig. 6 sind die beiden Trennstäbe 10 dement sprechend in ihrer Ausgangsstellung für einen Trennvorgang in Richtung der Trennperforation 8 an dem Beutelband 3 in einer gemeinsamen Ebene in Richtung der Perforationslinie 8 quer zur Längsrichtung 16 des Beutelbandes 3 parallel nebeneinan der angeordnet, während bei der asymmetrischen Ausbildung der Trennschneiden von Fig. 7 beide Trennstäbe 10 einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt haben und mit ihren die Trenn schneide 15 aufweisenden beiden parallelen Flachseiten 10 a in der Mitte des Beutelbandes 3 in dessen Längsrichtung 16 der art parallel nebeneinanderliegen, daß sie nach dem gemeinsa men Durchstoßen eines Freischnittes 17 (Fig. 4, 6, 8 und 10) oder eines geschwächten Abschnittes in der Mitte jeder Trenn perforation 8 in dicht nebeneinanderliegenden parallelen Ebe nen quer zur Längsrichtung 16 des Beutelbandes 3 entlang der Perforationslinie 8 auseinanderbewegt werden und so mit ihren beiden asymmetrischen Trennschneiden 15 jeweils einen Beutel abschnitt 6 entlang der Trennperforation 8 von dem Beutelband 3 abtrennen. Eine solche Anordnung der beiden Trennstäbe 10 kommt insbesondere bei sehr harten Folien in Frage, bei denen nur ein rundes Loch in der Mitte des Beutelbandes 3 für den Durchtritt der Trennstäbe ausgestanzt werden kann.As shown in FIGS. 4 and 5, the separating rods 10 can have a cutting edge 15 arranged on one side in the direction of the rod axis 14 behind their rounded rod end 12 , which, as shown in FIGS. 6 and 7, has one on the two separating rods 10 can have a symmetrical or an asymmetrical shape. In the symmetrical design of the separator 15 cut by Fig. 6, the two separating bars 10 are accordingly in their starting position for a cutting operation in the direction of separating perforation 8 to the bag tape 3 in a common plane in the direction of the perforation line 8 transversely to the longitudinal direction 16 of the bag tape 3 arranged parallel nebeneinan of, while in the asymmetric configuration of the separating cutting of Fig. 7, both separating bars 10 have an approximately semi-circular cross section and cut with their separation 15 having two parallel flat sides 10 a in the middle of the taped bag 3 in its longitudinal direction 16 of the art parallel next to each other that after the common penetration of a free cut 17 ( Fig. 4, 6, 8 and 10) or a weakened section in the middle of each separation perforation 8 in closely adjacent parallel planes NEN transversely to the longitudinal direction 16 of the bag band 3 along the line of perforations 8 move apart t and so with their two asymmetrical cutting edges 15 each cut a bag section 6 along the separating perforation 8 from the bag belt 3 . Such an arrangement of the two separating bars 10 is particularly suitable for very hard foils, in which only a round hole in the middle of the bag band 3 can be punched out for the passage of the separating bars.

Damit das Beutelband 3 durch die Trennschneiden 15 der beiden Trennstäbe 10 entlang der Trennperforation 8 stets in glei cher Weise durchtrennt wird, hat die Schneidkante der Trenn schneide 15 an jedem Trennstab 10 einen zur Stabachse 14 kon kaven Verlauf. Derartige Trennstäbe 10 mit Trennschneide 15 sind insbesondere zum Durchtrennen von weichem Folienmaterial geeignet, wohingegen für härteres Folienmaterial Trennstäbe 10 mit einer vorzugsweise kugelförmigen Verdickung 13 des ab gerundeten Stabendes vorteilhafter sein können. Diese Trenn stäbe 10 durchstoßen mit ihrer kugelförmigen Verdickung 13 am Stabende die Trennperforation 8 an dem mittleren Freischnitt 17 oder an einem geschwächten Abschnitt der Trennperforation und werden dann, wie in Fig. 9 gezeigt ist, entlang der Trennperforation 8 auseinanderbewegt, wobei das Folienband durch die kugelförmigen Verdickungen 13 am Stabende stets oberhalb der Stabenden gehalten und an dieser Stelle durch die im Querschnitt vorzugsweise runden Trennstäbe einwandfrei durchgetrennt wird.So that the bag band 3 is always cut in the same way by the cutting edges 15 of the two separating bars 10 along the separating perforation 8 , the cutting edge of the separating blade 15 on each separating bar 10 has a cone shape to the bar axis 14 . Such separating rods 10 with cutting edge 15 are particularly suitable for cutting through soft foil material, whereas, for harder foil material, separating rods 10 with a preferably spherical thickening 13 of the rounded rod end can be more advantageous. These separating rods 10 pierce with their spherical thickening 13 at the rod end of the separating perforation 8 at the central cut-out 17 or at a weakened section of the separating perforation and are then, as shown in FIG. 9, moved apart along the separating perforation 8 , with the film strip through spherical thickenings 13 at the rod end always held above the rod ends and at this point is cut perfectly by the separating rods, which are preferably round in cross section.

Wie in Fig. 1 und Fig. 3 gezeigt ist, können die Trennstäbe auch in einer gemeinsamen Ebene quer zur Stabachse 14 derart doppelt abgeknickt sein, daß das abgerundete Stabende 12, 13 und das entgegengesetzte Einspannende 18 der Trennstäbe 10 parallel zueinander versetzt sind.As shown in Fig. 1 and Fig. 3, the separating bars can also be bent twice in a common plane transverse to the bar axis 14 in such a way that the rounded rod end 12 , 13 and the opposite clamping end 18 of the separating bars 10 are offset parallel to one another.

Claims

1. Separating device for separating endlessly manufactured bag-in-box bags from a bag band made of flexible film material, with at least two film layers along the circumferential line of the individual bag sections being welded flat together and the film material in the area between successive bag sections preferably being a linear mate rial weakening in the form of a separating perforation, characterized in that the separating device ( 1 ) consists of two finger-like separating bars ( 10 ) which on a supporting frame ( 11 ) can be moved parallel to one another through the bag band ( 3 ) and after piercing the bag band ( 3 ) are arranged so as to be movable relative to one another in a central region transverse to its longitudinal direction ( 16 ).

2. Separating device according to claim 1, characterized in that the separating rods ( 10 ) have rounded rod ends ( 12 ).

3. Separating device according to claim 1 and 2, characterized in that the separating bars ( 10 ) behind their rounded bar end ( 12 ) have a cutting edge ( 15 ) arranged on one side in the direction of the bar axis ( 14 ).

4. Cutting device according to claim 3, characterized in that the cutting edge of the cutting edge ( 15 ) has a concave to the rod axis ( 14 ).

5. Separating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the separating rods ( 10 ) at their rounded rod end ( 12 ) have a preferably spherical thickening ( 13 ) of their cross section.

6. Separating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the separating bars ( 10 ) in a common plane transverse to the longitudinal direction ( 16 ) of the bag band ( 3 ) are arranged parallel next to each other ( Fig. 6).

7. Separating device according to claim 3 or 4, characterized in that the separating rods ( 10 ) have an approximately semicircular cross-section and with their cutting edge ( 15 ) having two paral lel flat sides ( 10 a ) in the middle of the bag band ( 3 ) in it Longitudinal direction ( 16 ) are parallel next to each other ( Fig. 7).

8. Separating device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the separating rods ( 10 ) are bent twice in a common plane transverse to the rod axis ( 14 ) such that the rounded rod end ( 12 ) and the opposite clamping end ( 18th ) of the separating rods ( 10 ) are offset parallel to each other.