DE3837296A1

DE3837296A1 - Profile grid floor for rooms in residential buildings, rooms in commercial buildings, exhibition rooms or the like

Info

Publication number: DE3837296A1
Application number: DE19883837296
Authority: DE
Inventors: Karl Hans Koch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-11-03
Filing date: 1988-11-03
Publication date: 1990-09-20

Abstract

In the case of a profile grid floor use is made of profile bars which have a hollow profile and can be coupled to one another by connectors which have, on the end sides, plug-in parts which can be inserted into the hollow-profile interior. In order to achieve as inexpensive a system of connectors as possible, which are distinguished by convenient handling and a large degree of stability, it is proposed to provide the plug-in parts, at defined length spacings, with transverse bores and to provide the profile bars, at a corresponding insertion depth of the plug-in parts, with wall holes. In the case of coupling, the wall holes are thus brought into alignment with the transverse bores and are coupled by conical pins which are inserted into the wall holes of the profile bars from the outside.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Profilrasterdecke der im Oberbegriff von Anspruch 1 angegebenen Art. Sie besteht zunächst aus einem Traggestell, das sich aus Profilstangen zusammensetzt, die an ihren Enden untereinander durch Verbinder zusammenhängen. In die im Gestell dadurch ent stehenden Felder werden Flächenelemente eingesetzt, deren Beschaffenheit von dem gewünschten Deckenstil abhängig ist. Das ergibt sich aus dem jeweiligen Anwendungsfall. Die Verbinder sind mit Steckteilen ausgerüstet, die von der Stirnfläche ins Hohlprofilinnere einer Profilstange ein führbar sind und dort gekuppelt werden.The invention is directed to a profile grid ceiling specified in the preamble of claim 1. It exists initially from a support frame, which consists of profile bars composed by one another at their ends Connectors are related. In the ent in the frame standing fields are used surface elements whose Texture depends on the desired ceiling style. This results from the respective application. The connectors are equipped with plug-in parts that are from the Face into the hollow profile inside a profile rod are feasible and coupled there.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein möglichst preiswertes einheitliches System von Verbindern zu ent wickeln, das eine weite Palette unterschiedlich gestalteter Decken schnell herzustellen gestattet und sich durch eine bequeme Handhabung und große Stabilität auszeichnet. Dies wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, deren Besonderheit in folgendem liegt:The invention has for its object one as possible inexpensive uniform system of connectors to ent wrap that a wide range of differently designed Allows blankets to be manufactured quickly and through one characterized by ease of use and great stability. This is by those stated in the characterizing part of claim 1 Measures achieved, the specificity of which lies in the following:

Alle unterschiedlichen Typen von Verbindern nach der Erfindung haben einen hinsichtlich ihrer Steckteile dennoch einen übereinstimmenden Aufbau und erfahren eine einheit liche Handhabung bei der Montage der Profile, die darüber hinaus äußerst einfach ist und daher auch von ungeübten Personen vollzogen werden kann. Die Kupplung erfolgt er findungsgemäß durch von der Profilaußenseite her zu hand habende Stifte, die in Wandungslöcher der Profilstange eingeführt werden und dabei zugleich Querbohrungen in Steckteilen durchfahren, die zu den an den Profilstangen- Enden eingeführten Verbindern gehören und fluchtend mit den Querbohrungen angeordnet sind. Das attraktive Aussehen der Decke wird nicht beeinträchtigt, wenn dabei die Wandungslöcher, gemäß Anspruch 2, in einer Außennut der Profilstange versenkt angeordnet sind.All different types of connectors according to the Invention have one with regard to their plug-in parts a consistent structure and experience a unity Liche handling when assembling the profiles above it is extremely simple and therefore also by inexperienced People can be executed. The coupling takes place according to the invention by hand from the outside of the profile having pins that go into wall holes in the profile bar are introduced and at the same time cross holes in Drive through the plug-in parts that are connected to the End inserted connectors belong and aligned with the cross holes are arranged. The attractive look the ceiling is not affected if the Wall holes, according to claim 2, in an outer groove Profile bar are sunk.

Ein besonders vorteilhafter Aufbau der Steckteile ergibt sich aus den in den Ansprüchen 3 bis 6 angeführten Maß nahmen, die ein Paar von Einsteckschuhen am Verbinder be treffen.Deswegen ist auch der Querschnittsaufbau der Profil stange zweckmäßigerweise im Sinne der Ansprüche 7 bis 11 zu gestalten, wozu die einzelnen Vorteile noch im Zusammen hang mit der nachfolgenden Beschreibung näher ausgeführt sind.A particularly advantageous construction of the plug parts results itself from the dimension set out in claims 3 to 6 took a pair of insert shoes on the connector That's why the cross-sectional structure is the profile rod expediently within the meaning of claims 7 to 11 to design, why the individual advantages together hang detailed with the following description are.

Grundsätzlich können derartige Steckteile bei einem Mehr fachverbinder gemäß den Ansprüchen 12 bis 17 angewendet werden, der einen Vielfachanschluß von Profilstangen er möglicht. Zusätzlich oder alternativ können solche Steckteile auch noch bei Doppelverbindern gemäß Anspruch 18 bis 25 angewendet werden, die dem Zusammenschluß von zwei Profilstangen dienen. Diese Doppelverbinder können in verschiedener Winkelposition die Profilstangen zueinander festlegen, was durch horizontale und/oder vertikale Schwenk achsen ausführbar ist, die zu anti-parallelen Steckteilen der bereits oben erwähnten Art gehören. Schließlich lassen sich damit auch Endverbinder nach Anspruch 26 schaffen, die im Bereich der Deckenbegrenzung zu dort angeordneten Trägern gehören.In principle, plug-in parts of this type can be used for more compartment connector according to claims 12 to 17 applied be a multiple connection of profile rods possible. Additionally or alternatively, such Plug-in parts also with double connectors according to claim 18 to be applied to 25, the merger of two Serve profile bars. These double connectors can be used in different angular position the profile rods to each other determine what is panned by horizontal and / or vertical Axis is executable, the anti-parallel plug-in parts belong to the kind already mentioned above. Finally leave thus also create end connectors according to claim 26, those arranged in the area of the ceiling boundary to there Porters belong.

Die Vorteile und weitere Maßnahmen der Erfindung sind aus den Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung ersichtlich. Die Erfindung richtet sich dabei auf alle daraus entnehmbaren neuen Merkmale, auch wenn diese nicht ausdrücklich in den Unteransprüchen angeführt sein sollten.The advantages and further measures of the invention are from the drawings and the description below evident. The invention is directed to everyone new features that can be derived from it, even if they are not should be expressly stated in the subclaims.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungs beispielen dargestellt. Es zeigen:In the drawings, the invention is in several embodiments shown examples. Show it:

Fig. 1 bis 3 in jeweils perspektivischer Explosions darstellung ein Teilstück des Gestänges einer Profilrasterdecke mit einem einstückigen bzw. mehrstückigen Mehrfachverbinder in drei Versionen, Figs. 1 to 3 in each case a perspective exploded a portion of the linkage showing a profile grid ceiling with a one-piece or multi-piece multi-connector in three versions,

Fig. 4 bis 7 in entsprechender Darstellung und teilweise im Ausbruch das knickbare Gestänge einer weiteren Profilrasterdecke mit einem Doppelverbinder, FIGS. 4 through 7 in a corresponding representation, and partly in the outbreak foldable linkage of a further profile grid ceiling with a double connector,

Fig. 8 in analoger Darstellung einen knicksteifen Doppelverbinder nach der Erfindung, Fig. 8 in a similar view of a rigid kink double connector according to the invention,

Fig. 9 einen lösbaren Endverbinder zum Gestänge der erfindungsgemäßen Profilrasterdecke, Fig. 9 is a releasable end fitting to the rod of the profile grid ceiling according to the invention,

Fig. 10 ein Detail des Endverbinders von Fig. 9 in Vergrößerung, Fig. 10 shows a detail of the end of Fig. 9 in enlargement,

Fig. 11 eine Seitenansicht des Endverbinders von Fig. 9 während seines Montagevorgangs und Fig. 11 is a side view of the end connector of Fig. 9 during its assembly process and

Fig. 12 die Unteransicht auf den Endverbinder von Fig. 9 bzw. 10. Fig. 12 shows the bottom view of the end connector of Fig. 9 and 10 respectively.

Die Fig. 1 zeigt einen sogenannten Knotenbereich im Gestänge einer Profilrasterdecke, der aus einem Mehrfachverbinder 10 zum Anschluß von vier Profilstangen 20 einheitlichen Profil querschnitts 21 dienlich ist. Der Mehrfachverbinder 10 besteht aus einem Knotenteil 11, von dem, in vier zuein ander hier rechtwinklich angeordnete Richtungen Steck teile 12 abgehen, die von besonderer Form sind. Fig. 1 shows a so-called knot area in the frame of a profile grid ceiling, which is useful from a multiple connector 10 for connecting four profile bars 20 uniform profile cross section 21 . The multiple connector 10 consists of a node part 11 , from which, in four mutually perpendicular directions here plug-in parts 12 , which are of special shape.

Jeder Steckteil 12 besteht aus zwei zueinander parallel verlaufenden Einsteckschuhen 13, 13′, die vertikal überein anderliegend einstückig mit dem Knotenteil 11 durch Spritz guß od. dgl. hergestellt sind und eine zueinander unter schiedliche Schuhlänge 14, 14′ aufweisen. Beide Schuhe 13, 13′ hängen durch einen Verbindungssteg 15 miteinander zu sammen, der über seine eine Kante 16 am Knotenteil 11 angeformt ist, dessen gegenüberliegende Kante 17 aber einen Neigungsverlauf zur Vertikalen aufweist, um eine im End bereich des oberen, kurzen Einsteckschuhs 13 vorgesehene Querbohrung 18 freizulegen. Beide Schuhe 13, 13′ haben auch die gleiche Schuhbreite 19. Alle Steckteile 12 des Mehrfachverbinders 10 haben den gleichen Aufbau.Each plug-in part 12 consists of two mutually parallel insertion shoes 13 , 13 ', which are vertically one above the other in one piece with the knot part 11 by injection molding or the like. Made and have a mutually different shoe length 14 , 14 '. Both shoes 13 , 13 'hang together by a connecting web 15 , which is formed over its one edge 16 on the knot part 11 , the opposite edge 17 but has an inclination profile to the vertical, in order to provide an end region of the upper, short insert shoe 13 Expose cross bore 18 . Both shoes 13 , 13 'also have the same shoe width 19th All plug parts 12 of the multiple connector 10 have the same structure.

Im Hohlprofilinneren 22 jeder Profilstange 20 sind in einer dem Schubabstand 33 entsprechenden Höhenentfernung zwei Einführkanäle 23, 23′ vorgesehen, die wirksam werden, wenn die einzelnen Steckteile im Sinne des Einführpfeils 24 ins Profilinnere 22 eingeführt werden. Die parallelen Längskanten der beiden Schuhe 13, 13′ werden durch paar weise angeordnete Leitflächen 25, 25′ soweit eingeführt, bis die Stirnfläche 26 der Profilstange 20 an einem beider seits jedes Steckteils 12 angeordneten Außenanschlag 31 des Knotenteils 11 anschlägt, der die Außenfläche des hier würfelförmig gestalteten Knotenteils 11 bestimmt.In the hollow section interior 22 of each section bar 20 are in a the push distance 33 corresponding height distance two insertion channels 23, 23 are provided ', which become effective when the individual plug-in parts in the sense of Einführpfeils 24 are inserted into the profile interior 22nd The parallel longitudinal edges of the two shoes 13 , 13 'are inserted through a pair of guide vanes 25 , 25 ' until the end face 26 of the profiled rod 20 on either side of each plug-in part 12 arranged outer stop 31 of the knot part 11 , which strikes the outer surface of the here Cube-shaped node part 11 determined.

Der Profilquerschnitt 21 der Profilstange besitzt im wesent lichen Rechteckform, wobei jedoch auf der oberen Längsseite eine Außennut 27 angeformt ist. In einem der Einstecktiefe der Querbohrung 18 entsprechenden Abstand sind in der Bodenwand 29 der Außennut 27 Wandungslöcher 28 vorgesehen, die im Einsteckfall mit den Querbohrungen 18 genau fluchten und zum Einführen eines konischen Stifts 30 dienen, der von außen in die Profilstange 20 durch Schlagen mit einem Hammer od. dgl. eingeführt wird. Der Stift 30 dient zum festen Kuppeln der Profilstangen 20 am Verbinder 10. Anstelle eines solchen Stiftes könnte auch eine zwei gegeneinander federnde Schenkel aufweisende Klemme in das mit der Quer bohrung 18 fluchtende Loch 28 eingeführt werden, worauf die Klemmenschenkel spreizend die Löcher gegeneinander sichern und möglicherweise mit Schenkelenden die Quer bohrung im Hohlprofilinneren 22 hintergreifen.The profile cross section 21 of the profile rod has wesent union rectangular shape, however, an outer groove 27 is formed on the upper longitudinal side. At a distance corresponding to the insertion depth of the transverse bore 18 , wall holes 28 are provided in the bottom wall 29 of the outer groove 27 , which in the case of insertion are precisely aligned with the transverse bores 18 and are used to insert a conical pin 30 , which is struck from outside into the profile rod 20 by striking with a Hammer or the like is introduced. The pin 30 serves to firmly couple the profile rods 20 to the connector 10 . Instead of such a pin, a clamp having two mutually resilient legs could be inserted into the hole 28 aligned with the transverse bore 18 , whereupon the clamp legs spread the holes against one another and possibly engage behind the transverse bore in the hollow profile interior 22 with leg ends.

Der untere Einführkanal 23′ ist durch eine ins Hohlprofil innere 22 gerichtete, hinterschnittene Innennut ausge bildet, die der Profilwand 32, wo die erwähnte Außennut 27 sich befindet, diametral gegenüberliegt. Der obere Einführ kanal 23 dagegen kommt durch eine U-förmige Verkröpfung dieser Profilwand 32 zustande, wobei die dort entstehenden, bereits erwähnten seitlichen Leitflächen 25 fluchtend mit den beiden Schenkeln der auf der gegenüberliegenden Seite dieser Profilwand 32 befindlichen Außennut 27 verlaufen. Dadurch entsteht in diesem Bereich ein H-förmiger Quer schnitt-Teil 34 im Gesamtprofilquerschnitt 21. Die freien Enden der Schenkel dieser Außennut 27 sind ebenfalls flansch artig gegeneinander abgewinkelt, so daß nur ein schmaler Durchlaß für die erwähnten konischen Stifte 30 beim Kupp lungsvorgang im Wandungsloch 28 verbleibt.The lower insertion channel 23 'is formed by an inner 22 directed into the hollow profile, undercut inner groove, which is the profile wall 32 , where the mentioned outer groove 27 is located, diametrically opposite. The upper insertion channel 23, on the other hand, comes about through a U-shaped cranking of this profile wall 32 , the lateral guiding surfaces 25 which are formed there already mentioned running in alignment with the two legs of the outer groove 27 located on the opposite side of this profile wall 32 . This creates an H-shaped cross-section part 34 in the overall profile cross-section 21 in this area. The free ends of the legs of this outer groove 27 are also flange-like angled against each other, so that only a narrow passage for the conical pins 30 mentioned during the coupling process remains in the wall hole 28 .

Ausweislich der Fig. 2 können an einem derartigen Mehrfach verbinder 10′ nur einige, nämlich im vorliegenden Fall zwei Steckteile 12 angesetzt sein, während der auch hier als Würfel ausgebildete Knotenteil 11 an den beiden übrigen Seitenflächen unbestückte Anschlußbereiche 35 für davon lösbare Anschlußverbinder 40 aufweist. Der Knotenteil 11 ist hier als ein nach oben offener Napf ausgebildet, wobei das Napfinnere 37 von Trennrippen 38 durchquert wird, die etwa in der Mitte des Anschlußbereiches 35 auf die äußere Napfwand 36 stoßen. Die Trennrippen 38 sind bei diesem würfelförmig gestalteten Napf 11 kreuzförmig zueinander angeordnet. In der Mitte des Napfes 11 ragt aus diesem eine Montagelasche 39 heraus, die zu Anschlußzwecken einen Laschendurchbruch 49 besitzt. Dieser dient zum Angriff einer Schraub-Muttern-Verbindung 47, die zum Befestigen eines aus Fig. 1 ersichtlichen Aufhängers 48 dient. Der Aufhänger 48 ist Bestandteil eines an sich bekannten, nicht näher gezeigten Deckenüberbaus.As evidenced by FIG. 2, only some, be recognized namely in the present case two plug parts 12, while also here designed as a cube node part 11 has bare to the remaining two side faces connecting portions 35 for which releasable connection connector 40 can in such a multi-connector 10 '. The knot part 11 is designed here as a cup which is open at the top, the cup interior 37 being traversed by separating ribs 38 which abut the outer cup wall 36 approximately in the middle of the connection region 35 . The separating ribs 38 are arranged in a cross shape with respect to one another in this cube-shaped bowl 11 . In the middle of the bowl 11 , a mounting bracket 39 protrudes from it, which has a bracket opening 49 for connection purposes. This serves to attack a screw-nut connection 47 , which is used to fasten a hanger 48 shown in FIG. 1. The hanger 48 is part of a known, not shown ceiling superstructure.

Der Anschlußverbinder 40 ist mit einem L-förmigen Einhänge haken 41 versehen, an welchem der bereits ausführlich be schriebene Steckteil 12 sitzt. Der horizontale Hakenschenkel 42 verläuft in Fortsetzung des oberen Einsteckschuhs 13. Der vertikale Hakenschenkel 44 schließt mit der Außenkante 16 des bereits oben beschriebenen Verbindungsstegs 15 einen Einhängeschlitz 43 ein, welcher der Stärke der Napfwand 36 entspricht. Außerdem ist dieser Schenkel 44 mit einer ihn stirnseitig mittig teilenden Gabelöffnung 45 versehen.The connector 40 is provided with an L-shaped hook 41 , on which the plug part 12 already described in detail sits. The horizontal hook leg 42 runs in continuation of the upper insertion shoe 13 . With the outer edge 16 of the connecting web 15 already described above, the vertical hook leg 44 includes a suspension slot 43 which corresponds to the thickness of the cup wall 36 . In addition, this leg 44 is provided with a fork opening 45 which divides it centrally at the end face.

Im Gebrauchsfall werden zunächst auf die fest am Knotenteil 11 befindlichen Steckteile 12 die zugehörigen Profilstangen 20 stirnseitig aufgeschoben und in ihre gewünschte Montagelage gebracht. Das mit dem erfindungsgemäßen Gestänge auszu füllende Feld ist, gemäß Fig. 2, seitlich durch einen profilierten Träger 61 begrenzt, der an einer den mit der Profilrasterdecke auszufüllenden Raum begrenzenden Seiten wand 62 befestigt ist. Dort soll das freie Ende 64 eines entsprechenden Trägers 20′ an einer vorbestimmten Montage stelle 65 angebracht werden. Dazu wird zunächst, auf der gegenüberliegenden Stirnfläche 26 der Profilstange 20′ in der bereits beschriebenen Weise der Steckteil 12 im Sinne des Pfeils 24 ins Hohlprofilinnere 22 eingeführt und in der bereits beschriebenen Weise durch den konischen Stift 30 gesichert. Dabei kommt die Profilstirnfläche 26 bündig mit der Außenkante 16 des Verbindungssteges 15 zu liegen, wes halb aus der Stirnfläche 26 der Einhängehaken 41 mit einem Einhängeschlitz 43 herausragt. Diese Baueinheit 40, 20′ wird nun vertikal abgesenkt, so daß der Einhängehaken 41 im Sinne der gestrichelt in Fig. 2 angedeuteten Kupplungs pfeile 46 die Napfwand 36 hintergreift, die dann in den Einhängeschlitz 43 einfährt, bis schließlich die Napfwand- Oberkante 51 am Horizontalschenkel 42 zur Anlage kommt. Der Horizontalschenkel 42 hat dabei, in Fortsetzung des Einhängeschlitzes 43, eine definierte Aussparung, die so abgestimmt ist, daß nach vollzogener Montage der Decken konstruktion die Unterfläche dieser Profilstange 20′, in Ausrichtung mit den übrigen bereits vorausgehend an den festen Steckteilen 12 montierten Profilstangen 20 bündig mit der gewünschten Stelle des Knotenteils 11 liegt. Bei diesem Kupplungsvorgang 46 fährt die Gabelöffnung 45 um die Trennrippe 38 herum. Damit ist, durch das Umgreifen der Napfwand 36, der Anschlußverbinder 40 in axialer Richtung seiner Profilstange 20 festgelegt und durch das Umgreifen der Trennwand 38 durch die Gabelöffnung 45 auch quer dazu am Knotenteil 11 festgelegt. Im Ausführungsbeispiel von Fig. 2 sind zwei solcher lösbarer Anschlußverbinder 40 mit dem Knotenteil 11 kuppelbar, von denen der in Fig. 2 hintere bereits mit seiner Profilstange 20′ fertig verbunden ist. In the case of use, the associated profile rods 20 are first pushed onto the front on the plug-in parts 12 located firmly on the node part 11 and brought into their desired mounting position. The field to be filled with the linkage according to the invention is limited, as shown in FIG. 2, laterally by a profiled carrier 61 which is attached to a wall 62 which bounds the space to be filled with the profile grid ceiling. There, the free end 64 of a corresponding carrier 20 'should be attached to a predetermined assembly 65 . For this purpose, is first inserted on the opposite end face 26 of the profile rod 20 'in the manner already described, the plug part 12 in the direction of arrow 24 into the hollow profile interior 22 and secured in the manner already described by the conical pin 30 . 26. In this case, there is the profile face flush with the outer edge 16 of the connecting web to be 15, whose half of the end face 26 of the hooks 41 with a hanger slot 43 protrudes. This assembly 40 , 20 'is now lowered vertically, so that the hook 41 in the sense of the dashed lines in Fig. 2 indicated coupling arrows 46 engages behind the cup wall 36 , which then moves into the suspension slot 43 until finally the cup wall upper edge 51 on the horizontal leg 42 comes to the plant. The horizontal leg 42 has, in continuation of the suspension slot 43 , a defined recess, which is coordinated so that after installation of the ceiling construction, the lower surface of this profile rod 20 ', in alignment with the other previously mounted on the fixed plug-in parts 12 profile rods 20th lies flush with the desired location of the knot part 11 . In this coupling process 46 , the fork opening 45 moves around the separating rib 38 . Thus, by grasping the cup wall 36 , the connector 40 is fixed in the axial direction of its profile rod 20 and by gripping the partition 38 through the fork opening 45 also transversely to the knot part 11 . In the embodiment of FIG. 2, two such releasable connection connectors 40 can be coupled to the node part 11 , of which the rear one in FIG. 2 is already connected to its profile rod 20 '.

Fig. 3 zeigt einen gegenüber Fig. 2 hinsichtlich der Form seines Knotenteils 11′′ abgewandelt ausgebildeten Mehrfachverbinder 10′′, der ausschließlich mit den bereits beschriebenen lösbaren Anschlußverbindern 40 versehen ist, welche jeweils ein einzelnes Steckteil 12 aufweisen und über einen dort angeformten Einhängehaken 41 in der bereits beschriebenen Weise gemäß der Kupplungspfeile 46 an der Napfwand 36 montierbar sind. Ein weiterer Unterschied be steht darin, daß dieser Knotenteil 11′′ als sechseckförmiger Napf ausgebildet ist, der sechs fakultative Anschlußstellen 35 für solche lösbaren Verbinder 40 aufweist, an denen zur Verstärkung und zur Lagesicherung wieder die beschriebenen Trennrippen 38 vorgesehen sind. Während der Knotenteil 11 auf seiner nach unten hin gerichteten Seite eine prismatische Abkantung 63 aufweist, sind bei dem Achteck-Knoten 11′′ von Fig. 3 Randflansche 63′ an der unteren Kante der Seiten flächen 66 vorgesehen, die als umlaufender Ring jeweils die Unterseite der aufgesetzten Profilstangen 20′ abstützen. Fig. 3 shows a compared to Fig. 2 in terms of the shape of its knot part 11 '' modified multi-connector 10 '', which is provided exclusively with the detachable connector connectors 40 already described, each having a single plug part 12 and a molded hook 41 there can be mounted on the cup wall 36 according to the coupling arrows 46 in the manner already described. Another difference be is that this node part 11 '' is designed as a hexagonal bowl, which has six optional connection points 35 for such detachable connectors 40 , on which the described separating ribs 38 are again provided for reinforcement and to secure the position. While the node part 11 has on its downwardly facing side, a prismatic bevel 63 '3 edge flanges 63 of Fig.' At the lower edge of the pages are in the octagon node 11 'faces 66 provided as a peripheral ring, respectively the underside support the attached profile bars 20 '.

In Fig. 4 ist ein erfindungsgemäß gestalteter Doppelver binder 50 gezeigt, der mit zwei zueinander spiegelbildlich angeordneten Steckteilen 12 der beschriebenen Art versehen ist, die zwischen sich durch ein Schwenklager 52 miteinander verbunden sind. Jeder Steckteil 12 ist mit einer hier ver tikal angeordneten Lagerlasche 53 versehen, die bezüglich des jeweiligen Verbindungsstegs 15 im Steckteil 12 seitlich versetzt ist, so daß es bei der antiparallelen Anordnung zu einer Überlappung der Laschen 53 kommt und an dieser Stelle ein horizontal verlaufender Lagerzapfen 54 hindurch geführt ist. Dadurch ist der eine Steckteil 12 im Sinne des eingezeichneten Schwenkpfeils 55 gegenüber dem anderen Steck teil 12 in einem beliebigen Winkel abknickbar. Dadurch ist es möglich, eine Profilstange 60, die zunächst horizontal verläuft, mit einer nach unten gerichteten Neigung in einer schrägen Profilstange 60′ weiterzuführen. Die Stirnflächen dieser Profilstangen 60, 60′ weisen einen entsprechenden Schrägschnitt an ihrer Stirnfläche 67, 67′ auf, so daß im Kupplungsfall eine Flächenberührung zwischen diesen Stirnenden 67, 67′ eintritt. Diese Kupplung ist auch hier wieder durch entsprechende Stifte 30 gesichert, die in der bereits mehrfach beschriebenen Weise Querbohrungen 18 im zugehörigen Steckteil 12 und Wandungslöcher 28 durch greifen.In Fig. 4, an inventive designed Doppelver binder 50 is shown, which is provided with two mutually mirror images of plug-in parts 12 of the type described, which are interconnected by a pivot bearing 52 . Each plug-in part 12 is provided with a vertically arranged mounting bracket 53 , which is laterally offset with respect to the respective connecting web 15 in the plug-in part 12 , so that there is an overlap of the tabs 53 in the antiparallel arrangement and at this point a horizontally running bearing pin 54 is passed through. Characterized a plug-in part 12 be bent within the meaning of the indicated arrow 55 pivot relative to the other plug-in part 12 at any angle. This makes it possible to continue a profile rod 60 , which initially runs horizontally, with a downward inclination in an inclined profile rod 60 '. The end faces of these profile rods 60 , 60 'have a corresponding bevel cut on their end face 67 , 67 ', so that in the coupling case a surface contact between these end faces 67 , 67 'occurs. This coupling is also secured here again by corresponding pins 30 which engage cross bores 18 in the associated plug-in part 12 and wall holes 28 in the manner already described several times.

Die Außenkante 16 des Steckteils 12 ist hier geneigt ausge bildet, ähnlich wie die bereits oben beschriebene Innen kante 17. Vorzugsweise parallel dazu ist eine Verstärkungs leiste 56 an der Außenkante 16 vorgesehen, die an ihrem oberen Leistenende 57 in den oberen Einsteckschuh 13 über geht. Gegen den unteren Einsteckschuh 13′ hin kann die Verstärkungsleiste 56, in ihrer Leistenhöhe sich zunehmend mindernd, auslaufen.The outer edge 16 of the plug-in part 12 is inclined out here, similar to the inner edge 17 already described above. A reinforcement bar 56 is preferably provided in parallel with this on the outer edge 16 , which goes into the upper insert shoe 13 at its upper bar end 57 . Against the lower insert shoe 13 'out, the reinforcing bar 56 , increasingly diminishing in their bar height, leak.

Das freie Ende 68 des horizontal verlaufenden Profilstangen- Abschnitts 60 sitzt bündig an der Seitenfläche 69 eines profilierten Trägers 61′, wobei an der Seitenwand 69 wieder ein Steckteil 12 heraussteht, der Bestandteil dieses Trägers 61′ ist und daher diesen zu einem Endverbinder 70 macht. Der Träger 61′ wird wieder an einer seitlichen Gebäudewand durch nicht näher gezeigte Anbringungsmittel befestigt. Der Endverbinder 70 haltert in der bereits beschriebenen Weise über den Stift 30 den Profilstangen-Abschnitt 60.The free end 68 of the horizontally extending profile rod section 60 sits flush on the side surface 69 of a profiled carrier 61 ', with a plug part 12 protruding again on the side wall 69 , which is part of this carrier 61 ' and therefore makes this an end connector 70 . The carrier 61 'is again attached to a side wall of the building by attachment means, not shown. The end connector 70 holds the profile rod section 60 in the manner already described via the pin 30 .

Die Fig. 5 zeigt den gleichen Doppelverbinder 50, dessen beide Steckteile 12 allerdings, anstelle des spitzen Knickwinkels 55 von Fig. 4, einen überstumpfen Knickwinkel 58 aufweist. Ausgehend von dem, wie auch in Fig. 4 in einem horizontalen Stangenabschnitt 60 montierten ersten Steck teil 20, ist über das horizontale Schwenklager 52 der äußere Steckteil 12 nach oben geneigt und dazu bestimmt, in das Hohlprofilinnere eines aufwärts geneigten Profil stangen-Abschnitts 60′′ einzufahren, wo die bereits mehrfach beschriebene Kupplung über den Stift 30 vollzogen wird. FIG. 5 shows the same double connector 50 , the two plug parts 12 of which, however, instead of the acute articulation angle 55 from FIG. 4, have an obtuse articulation angle 58 . Starting from the, as in Fig. 4 in a horizontal rod section 60 mounted first plug part 20 , the outer plug part 12 is inclined upward via the horizontal pivot bearing 52 and intended to be in the hollow profile interior of an upwardly inclined profile rod section 60 ''Retract where the clutch, which has already been described several times, is carried out via pin 30 .

Die Fig. 6 zeigt einen alternativ gestalteten Doppelver binder 50′, der sich gegenüber demjenigen von Fig. 4 und 5 nur dadurch unterscheidet, daß hier ein vertikal ange ordnetes Schwenklager 52′ vorliegt. Dazu sind wieder die beiden anti-parallel zueinander liegenden Steckteile 12 der beschriebenen Art zwischen sich mit horizontal ver laufenden Laschen 59, 59′ versehen, die wieder einander überlappen, um zwischen sich durch einen vertikalen Lager zapfen 54′ schwenkbar miteinander verbunden zu sein. Da durch sind die beiden Steckteile 12 in einer Ebene gegen einander knickfähig im Sinne des eingezeichneten Knick pfeils 71. Damit ist es möglich, in einer Horizontalebene zwei Profilstangen-Abschnitte 72, 72′ zueinander abge winkelt verlaufen zu lassen, die über einen solchen Doppel verbinder 50′ miteinander gekuppelt sind. Die Lagerlaschen 59, 59′ sind in horizontaler Fortsetzung des jeweils zuge hörigen Einsteckschuhs 13 ausgebildet, wobei wegen des erwähnten Höhenversatzes der beiden Laschen 59, 59′ zu ihrer Überlappung der eine Schuh auch eine größere Schuh höhe 73 aufweisen kann. Dies beeinträchtigt seine Ver wendung in der Profilstange 72′ nicht, weil der oben beschriebene zugehörige Einführkanal 23 von Fig. 1 zum Profilinneren hin offen ist. Natürlich sind auch hier die Stirnflächen 74, 74′ entsprechend der gewünschten Stangen knickung schräg geschnitten, so daß es im Kupplungsfall durch den Doppelverbinder 50′ zu einer flächigen Berührung kommt. Fig. 6 shows an alternatively designed Doppelver binder 50 ', which differs from that of FIGS. 4 and 5 only in that there is a vertically arranged pivot bearing 52 '. For this purpose, the two anti-parallel plug-in parts 12 of the type described are provided between themselves with horizontally ver running tabs 59 , 59 ', which overlap again to pin 54 ' between them by a vertical bearing to be pivotally connected to each other. Since the two plug parts 12 are bendable in one plane against each other in the sense of the bend arrow 71 . This makes it possible to have two profile rod sections 72 , 72 'abge to each other in a horizontal plane, which are coupled to each other via such a double connector 50 '. The bearing brackets 59 , 59 'are formed in a horizontal continuation of the respective plug-in shoe 13 , due to the height offset of the two brackets 59 , 59 ' to their overlap one shoe can also have a larger shoe height 73 . This does not affect its use in the profile rod 72 'because the associated insertion channel 23 of FIG. 1 described above is open to the interior of the profile. Of course, the end faces 74 , 74 'are cut obliquely according to the desired rods kink, so that there is a flat contact in the coupling case by the double connector 50 '.

Natürlich wäre es auch möglich, den Doppelverbinder 50, im Bereich seines jeweiligen unteren Einsteckschuhs 13′ mit einem entsprechenden koaxialen Schwenklager 52′ wie im Bereich des oberen Einsteckschuhs 13 zu versehen. Schließlich wäre es auch möglich, ein horizontales und vertikales Schwenkgelenk gleichzeitig bei einem modifi zierten Doppelverbinder zu benutzen. Damit lassen sich in einem Profilstangen-Zug mit einem Verbinder einer ein zigen Sorte Neigungsverläufe zu jedem Raumpunkt hin er zeugen. Damit ist eine besonders große Variationsvielfalt in der Gestaltung der erfindungsgemäßen Profilrasterdecke möglich. Eine solche allseitige Knickung läßt sich bei einem Doppelverbinder aber auch durch ein Kugelgelenk zwischen den beiden spiegelbildlich zueinander verlaufenden Steckteilen 12 erzeugen. Letzteres zeichnet sich durch eine besonders kurze Baulänge aus.Of course, it would also be possible to provide the double connector 50 in the region of its respective lower insert shoe 13 'with a corresponding coaxial pivot bearing 52 ' as in the region of the upper insert shoe 13 . Finally, it would also be possible to use a horizontal and vertical swivel joint simultaneously with a modified double connector. It can be used in a profile rod train with a connector of a single type to create gradients to every point in space. A particularly large variety of variations in the design of the profile grid ceiling according to the invention is thus possible. Such an all-round kink can also be produced in a double connector by a ball joint between the two plug parts 12 running in mirror image to one another. The latter is characterized by a particularly short overall length.

Die Fig. 7 zeigt eine Variante eines Doppelverbinders 50′′, der, wie diejenige 50′ von Fig. 6, in einer Horizontal ebene knickfähig ist. Es genügt, auf die Unterschiede einzugehen. Die beiden Steckteile 12 sind durch ein mas sives Scharnier 75 aneinander festgelegt. Der eine Steck teil 12 besitzt in einem Höhenabstand zueinander zwei Lagerlaschen 59, die hier versetzt zum oberen und unteren Einsteckschuh 13, 13′ angeordnet sind. Zwischen die beiden Laschen 59 greift ein am anderen Steckteil 12 befindlicher massiver Lagerbock 76 und ist mit diesem mit einem durchgehenden Lagerbolzen 77 verbunden. Im übrigen gilt die bisherige Beschreibung. Fig. 7 shows a variant of a double connector 50 '', which, like that 50 'of Fig. 6, is kinkable in a horizontal plane. It is enough to deal with the differences. The two plug parts 12 are fixed to each other by a massive hinge 75 . One plug-in part 12 has two bearing straps 59 at a vertical distance from one another, which are offset here from the upper and lower insert shoes 13 , 13 '. A solid bearing block 76 located on the other plug part 12 engages between the two brackets 59 and is connected to the latter with a continuous bearing bolt 77 . Otherwise, the previous description applies.

Die Fig. 8 zeigt eine weitere Variante eines Doppelver binders 80, dessen beide Steckteile 12 starr miteinander verbunden sind, und zwar hier in geradliniger Fortsetzung. Dadurch ist es möglich, zwei Profilstangenabschnitte 60 in geradliniger Verlängerung zueinander anzuordnen. Es versteht sich, daß in analoger Weise die beiden Steckteile 12 eines solches starren Doppelverbinders 80 auch unter einem vorgegebenen starren horizontalen und/oder vertikalen Winkel miteinander verbunden werden könnten, in Analogie zu den bereits im Zusammenhang mit Fig. 4 bis 7 beschriebe nen variabel in sich knickfähigen Doppelverbindern. Im Querschnitt gesehen hat dieser Doppelverbinder 80 ein Doppel-T-Profil, dessen beide T-Balken aus ineinander übergehenden Einsteckschuhen 13 bzw. 13′ erzeugt sind, während der mittlere T-Steg von dem bereits oben erwähnten, hier durchgehenden Verbindungssteg 15 gebildet ist. Fig. 8 shows a further variant of a Doppelver binder 80 , the two plug-in parts 12 are rigidly connected to one another, here in a straight line continuation. This makes it possible to arrange two profile rod sections 60 in a straight line extension to one another. It is understood that in an analogous manner, the two plug-in parts 12 of such a rigid double connector 80 could also be connected to one another at a predetermined rigid horizontal and / or vertical angle, analogously to the ones already described in connection with FIGS bendable double connectors. Seen in cross section, this double connector 80 has a double T-profile, the two T-beams are generated from merging insert shoes 13 and 13 ', while the central T-web is formed by the above-mentioned, continuous connecting web 15 .

Die Fig. 9 bis 12 zeigen eine weitere Variante eines End verbinders 70′, dessen Funktion vorausgehend bereits in Fig. 4 erläutert worden ist. Es genügt auch hier auf die Unterschiede einzugehen. Der Endverbinder 70′ dient dazu, um im Kupplungsfall das Ende des Profilstangenab schnitts 60 an einem Träger 81 lösbar anzubringen, der das Feld für die Profilrasterdecke nach der Erfindung randseitig begrenzt. Der Träger 81 hat hier ein besonderes gestuftes Profil, das für die Anwendung dieses Endver binders 70′von besonderer Bedeutung ist. Im Profil gesehen umfaßt der Träger 81 nämlich einen Profilabsatz 82, der hier horizontal verläuft und von dem zwei vertikale Schenkel 83, 83′ abgehen. Während der eine Vertikalschenkel 83′ z.B. längs der Wand des mit der Decke auszurüstenden Raumes verläuft und dabei eventuelle Unebenheiten aus gleichen kann, sitzt der andere Vertikalschenkel 83 in einem dem Profilabsatz 82 entsprechenden Versatz vor dieser Wand als vorspringende Leiste mit nach innen umbördelter Leisten-Unterkante 84. Nach fertiger Montage kommt die Stirnfläche 67 der Profilstange 60 bündig an der Außen fläche 85 des Vertikalschenkels 83 zu liegen. Auf dem Profilabsatz 82 ist eine durchgehende Laufschiene 86 mit einem hinterschnittenen Schlitz 87 profilmäßig angeformt. Die beiden Schienenleisten 88, 88′, von denen die eine 88′ an dem oberen Vertikalschenkel 83′ angeformt ist, bestimmt die lichte Öffnungsweite 89 der Schlitzöffnung.Whose function has been explained previously already in Fig. 4, Fig. 9 to 12 show a further variant of an end connector 70 '. Here, too, it is sufficient to consider the differences. The end connector 70 'serves to releasably attach the end of the Profilstangenab section 60 to a support 81 in the coupling case, which limits the field for the profile grid ceiling according to the invention on the edge. The carrier 81 here has a special stepped profile, which is of particular importance for the application of this end binder 70 '. Seen in profile, the carrier 81 namely comprises a profile shoulder 82 which extends horizontally here and from which two vertical legs 83 , 83 'depart. While one vertical leg 83 'runs, for example, along the wall of the room to be equipped with the ceiling and can compensate for any unevenness, the other vertical leg 83 sits in an offset corresponding to the profile shoulder 82 in front of this wall as a projecting ledge with an inwardly flared bottom edge 84 . After assembly, the end face 67 of the profile rod 60 comes to lie flush on the outer surface 85 of the vertical leg 83 . On the profile section 82 has a continuous track rail 86 is formed with regard to profile with an undercut slot 87th The two rail strips 88 , 88 ', of which one 88 ' is integrally formed on the upper vertical leg 83 ', determines the clear opening width 89 of the slot opening.

Der Endverbinder 70′ besitzt am einen Ende wieder den beschriebenen Steckteil 12 und am anderen Ende eine patrizenförmige Schließhälfte 90 besonderen Profils, zu welcher der Schlitz 87 hier als matrizenförmige Schließ hälfte im Eingriffsfall fungiert. Diese patrizenförmige Schließhälfte 90 sitzt an einem Arm 78 aus einem Flach profil, und zwar hier an dessen Unterseite 79. Diese Schließfläche 90 umfaßt einen an der Armunterseite 79 festsitzenden Hals 91 von etwa kreisförmigem Umriß, der einen Höhenabstand entsprechend der Stärke der vorbe schriebenen Schienenleiste 88 bzw. 88′ durch seine Hals länge 92 bestimmt. Der Hals 91 ist einstückig mit einem Schließkopf 93 ausgerüstet, dessen Kopfoberseite 94 plan parallel zur Armunterseite 79 verläuft und zweckmäßiger weise durch die Oberseite einer flachen Platte gebildet ist, die den Schließkopf 93 formt.The end connector 70 'has at one end again the male part 12 and at the other end a male-shaped closing half 90 special profile, to which the slot 87 here acts as a female closing half in the event of an intervention. This male-shaped closing half 90 sits on an arm 78 made of a flat profile, specifically here on the underside 79 thereof . This closing surface 90 comprises a fixed on the underside 79 of the neck 91 of approximately circular outline, which determines a height distance corresponding to the thickness of the prescribed rail rail 88 or 88 'by its neck length 92 . The neck 91 is provided in one piece with a closing head 93 , the top 94 of which runs flat parallel to the bottom 79 of the arm and is expediently formed by the top of a flat plate which forms the closing head 93 .

Der Montagevorgang des Endverbinders 70′ vollzieht sich in der aus Fig. 11 ersichtlichen Einknöpfbewegung. Dazu sitzt der Schließkopf 93 exzentrisch zum Hals 91, wie am besten aus der Unteransicht von Fig. 12 zu entnehmen ist, wo der Verlauf des Halses 91 gestrichelt eingezeich net ist. Der Schließkopf 93 besitzt dabei einen hufeisen förmigen Umriß 95 mit einem gerundeten Bereich 96, dem eine zugeschärfte Kante 97 aufgrund eines Schrägschnitts in der Schließkopf-Platte 93 zustande kommt. Diese Hinter kante 97 des Schließkopfes 93 liegt annähernd bündig mit dem Halsumriß 91 an dieser Stelle. Nützlich ist es, dabei die entstehenden Ecken an dieser Hinterkante, wie bei 99 in Fig. 10 und 12 ersichtlich, zu brechen.The assembly process of the end connector 70 'takes place in the buttoning movement shown in FIG. 11. For this purpose, the closing head 93 sits eccentrically to the neck 91 , as can best be seen from the bottom view of FIG. 12, where the course of the neck 91 is shown in broken lines. The closing head 93 has a horseshoe-shaped outline 95 with a rounded area 96 , which is a sharpened edge 97 due to an oblique cut in the closing head plate 93 . This trailing edge 97 of the closing head 93 is approximately flush with the neck outline 91 at this point. It is useful to break the resulting corners on this rear edge, as can be seen at 99 in FIGS. 10 and 12.

Wie aus Fig. 11 ersichtlich, wird zu Beginn der Ein knöpfbewegung der Endverbinder 70′ in eine Neigungslage von etwa 45° gebracht und zunächst in dieser Neigungs richtung im Sinne des aus Fig. 11 ersichtlichen Einführ pfeils 101 die Vorderkante des Schließkopfes 93 durch die Schlitzöffnung 89 in das Innere der Laufschiene 86 geführt. Dabei stößt der Hals 91 an die Kante der inneren Schienen leiste 88′ und bestimmt die Lage der an dieser Stelle befindlichen Kippachse für die nun in einer Vertikalebene verlaufenden Kippbewegung im Sinne der in Fig. 11 einge zeichneten Pfeile 100. Dabei fährt aufgrund einer abge stimmten Dimensionierung die zugeschärfte Hinterkante 97 des Schließkopfes 93 an der die Schlitzöffnung 89 be grenzenden äußeren Schienenleiste 88 vorbei, bis schließ lich der Arm 78 in Fig. 11 in die horizontale Lage bezüg lich des Trägers 81 kommt, wodurch der ganze Schließkopf 93 im Schlitzinneren 87 liegt. Die Armunterseite 79 stützt sich dabei auf der Außenseite der äußeren Schienenleiste 68 ab, während die erwähnte Oberseite 94 des Schließ kopfes 93 an der Innenfläche der inneren Schienenleiste 88′ zur Anlage kommt. Aufgrund dieser Zwei-Punkt-Abstützung ist die horizontale Position des Endverbinders 70′ bereits gesichert, ohne daß dies durch die beschriebene Anlage der Profilstange 60 an der Außenfläche 85 des Trägers 81 unterstützt zu werden brauchte. As can be seen from Fig. 11, at the beginning of a button movement of the end connector 70 'is brought into an inclined position of approximately 45 ° and first in this inclined direction in the sense of the arrow 101 shown in FIG. 11, the leading edge of the closing head 93 through the slot opening 89 led into the interior of the running rail 86 . The neck 91 abuts the edge of the inner rail bar 88 'and determines the position of the tilting axis located at this point for the tilting movement now running in a vertical plane in the sense of the arrows 100 drawn in FIG. 11. Due to a coordinated dimensioning, the sharpened rear edge 97 of the closing head 93 passes the outer rail strip 88 , which borders the slot opening 89 , until finally the arm 78 in FIG. 11 comes into the horizontal position bezüg Lich the carrier 81 , whereby the whole Closing head 93 is in the slot interior 87 . The arm underside 79 is supported on the outside of the outer rail bar 68 , while the aforementioned top 94 of the closing head 93 comes to rest on the inner surface of the inner rail bar 88 '. Because of this two-point support, the horizontal position of the end connector 70 'is already secured without this having to be supported by the described installation of the profile rod 60 on the outer surface 85 of the carrier 81 .

Abgesehen von einer Reibungskraft, welche die gewählte Einstecklage des Endverbinders 70′ festlegt, bleibt, ins besondere, wenn man den Endverbinder 70′ aus der Horizon talen leicht lüftet, der Schließkopf 93 in Verlaufsrichtung der Schiene 86 längsverschieblich und wirkt folglich wie ein "Gleitstein". Dadurch ist es möglich, auch nach der Montage den Endverbinder 70′ und damit die daran ge kuppelte Profilstange 60 an die gewünschte Stelle des Trägers 81 zu versetzen.Apart from a frictional force, which determines the selected insertion position of the end connector 70 ', especially if the end connector 70 ' is slightly vented from the horizon, the closing head 93 is longitudinally displaceable in the direction of the rail 86 and consequently acts like a "sliding block" . This makes it possible to move the end connector 70 'and thus the coupled profile rod 60 to the desired location of the carrier 81 even after assembly.

Dieser Endverbinder 70′ gewährt schließlich auch die Möglichkeit, der damit zu kuppelnden Profilstange 60 eine Winkellage bezüglich des Trägers 81 zu geben, was durch die Schwenkpfeile 102 in Fig. 9 näher verdeutlicht ist. Der Endverbinder 70′ ist nämlich in seiner Eingriffsstelle am Träger 81 auch noch horizontal verschwenkbar, womit jed weder schräger Verlauf der Profilstange 60 bezüglich des Trägers 81 gewählt werden kann.This end connector 70 'finally also provides the possibility of giving the profile rod 60 to be coupled with it an angular position with respect to the carrier 81 , which is illustrated in more detail by the pivot arrows 102 in FIG. 9. The end connector 70 'is namely in its point of engagement on the carrier 81 also horizontally pivotable, so that neither oblique course of the profile rod 60 can be selected with respect to the carrier 81 .

Um dies in weitem Ausmaß zu ermöglichen, besitzt der Arm 78 eine den Steckteil 12 entsprechend überragende Armlänge 103, um auch bei extrem spitzen Schwenkwinkeln die Schienen leiste 88 übergreifen zu können. Jetzt macht sich auch die vorerwähnte Rundung 96 im Umriß des Gleitsteins 93 bemerk bar, die solche vertikalen Neigungslagen trotz der beid seitigen Begrenzungen im Schlitzinneren 87 ungestört gestattet. In solchen Neigungslagen kommt natürlich die flache Kopfoberseite 94 zunehmend auch an der Unterseite der äußeren Schienenleiste 88 zu liegen, so daß sich jetzt ein beidseitiger Hintergriff des Schließkopfes an beiden Schienenleisten 88, 88′ ergibt. Der Arm 78 verläuft dabei in Fortsetzung des oberen Einsteckschuhs 13, besitzt aber zweckmäßigerweise eine demgegenüber etwas flachere Aus bildung, um auch hier die Profilunterschiede zwischen Träger 81 und Profilstange 60 auszugleichen. Um extreme Neigungslagen zu gestatten, ist der bereits mehrfach be schriebene Verbindungssteg 15 zwischen den beiden Ein steckschuhen 13, 13′ an seiner Außenkante 16′ abgefast, und zwar hier in Form eines Doppelkeils 104, der eine beidseitige Schwenkbewegung 102 des Endverbinders 70′ zuläßt. Dieser Doppelkeil 104 ist, wegen der erwähnten Profilhöhenunterschiede zwischen dem oberen Einsteckschuh 13 und dem Arm 78 auch an der Übergangsstelle zwischen diesen beiden Bestandteilen fortgesetzt, was auch aus Fig. 12 zu entnehmen ist. In order to make this possible to a large extent, the arm 78 has an arm length 103 corresponding to the plug-in part 12 , in order to be able to overlap the rail 88 even at extremely acute pivoting angles. Now the aforementioned curve 96 in the outline of the sliding block 93 makes itself noticeable, which permits such vertical inclination positions in spite of the bilateral limitations in the slot interior 87 undisturbed. In such inclinations, of course, the flat top 94 increasingly comes to rest on the underside of the outer rail 88 , so that there is now a double-sided engagement of the closing head on both rail 88 , 88 '. The arm 78 runs in a continuation of the upper insert shoe 13 , but advantageously has a somewhat flatter education, in order to compensate for the profile differences between the carrier 81 and the profile rod 60 here . In order to permit extreme inclinations, the connecting web 15 , which has already been described several times, is chamfered between the two insert shoes 13 , 13 'on its outer edge 16 ', here in the form of a double wedge 104 , which permits a double-sided pivoting movement 102 of the end connector 70 '. This double wedge 104 is also continued at the transition point between these two components because of the profile height differences mentioned between the upper insert shoe 13 and the arm 78 , which can also be seen from FIG. 12.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

10, 10′ Mehrfachverbinder, Knoten
10′′ Mehrfachverbinder, Fig. 3
11 würfelförmiger Knotenteil, Napf
11′′ Sechseck-Knotenteil, Sechseck-Napf
12 Steckteil
13, 13′ Einsteckschuh
14, 14′ Schuhlänge von 13, 13′
15 Verbindungssteg (auch Fig. 12)
16, 16′ Außenkante von 15
17 Innenkante von 15
18 Querbohrung in 13
19 Schuhbreite von 13, 13′
20, 20′ Profilstange
21 Gesamtprofil-Querschnitt von 20
22 Hohlprofilinneres von 20, 20′
23 Einführkanal, U-förmige Verkröpfung
23′ Einführkanal, Innennut
24 Einführpfeil, Einführrichtung
25, 25′ Leitflächen in 23, 23′
26 Stirnfläche von 20
27 Außennut
28 Wandungsloch
29 Bodenwand von 27
30 konischer Stift
31 Außenanschlag von 11, Umfangsfläche
32 obere Profilwand von 20
33 Schuhabstand
34 H-förmiger Querschnitt-Teil
35 Anschlußbereich
36 Napfwand
37 Napfinneres
38 Trennrippe in 37
39 Montagelasche
40 Anschlußverbinder
41 Einhängehaken
42 horizontaler Hakenschenkel
43 Einhängeschlitz
44 vertikaler Hakenschenkel
45 Gabelöffnung in 44
46 Kupplungspfeil für 41
47 Schraub-Mutter-Verbindung
48 Aufhänger
49 Laschendurchbruch
50, 50′ Doppelverbinder (Fig. 4, 5; 6)
50′′ Doppelverbinder (Fig. 7)
51 Napfoberkante
52, 52′ Schwenklager
53 Lagerachse
54, 54′ Lagerzapfen
55 Schwenkpfeil, Knickwinkel
56 Verstärkungsleiste
57 oberes Leistenende von 56
58 stumpfer Knickwinkel, Fig. 5
59, 59′ Lagerlasche, Fig. 6 bzw. Fig. 7
60 horizontaler Profilstangen-Abschnitt, Fig. 4, 5
60′, 60′′ geneigter Profilstangen-Abschnitt, Fig. 4, 5
61, 61′ Träger
62 Raum-Seitenwand
63 prismatische Abkantung von 10′, Fig. 2
63′ Randflansch von 10′′, Fig. 3
64 freies Ende von 20′,
65 Montagestelle von 64 bei 61
66 Seitenfläche von 11′
67, 67′ Stirnfläche
68 freies Ende von 60
69 Seitenwand von 61′, Fig. 4
70, 70′ Endverbinder (auch Fig. 9 bis 12)
71 Knickpfeil, Fig. 6
72, 72′ Profilstangen-Abschnitt, Fig. 6
73 Schuhhöhe, Fig. 6
74, 74′ Stirnfläche von 72, 72′
75 Scharnier
76 Lagerbock
77 Lagerbolzen
78 Arm aus Flachprofil
79 Arm-Unterseite
80 starrer Doppelverbinder (Fig. 8)
81 Träger
82 Profilabsatz von 81
83, 83′ vertikaler Schenkel von 81
84 Unterkante von 83
85 Außenfläche von 83
86 Laufschiene in 81
87 Schlitz von 86
88, 88′ Schienenleiste von 86
89 Öffnungsweite, Schlitzöffnung
90 patrizenförmige Schließhälfte
91 Hals von 90
92 Halslänge
93 Schließkopf von 90, Gleitschuh
94 flache Schließkopf-Oberseite
95 Hufeisenumriß von 93
96 gerundeter Bereich von 95
97 zugeschärfte Hinterkante von 95
98 Schrägschnitt von 93
99 gebrochene Ecke von 98, 98
100 Kippbewegungs-Pfeil von 70′
101 Einführpfeil von 70′ (Fig. 11)
102 Schwenkpfeil von 70′ (Fig. 9)
103 Armlänge von 78
104 Doppelkeil von 16′ 10, 10 ′ multiple connectors, nodes
10 '' multiple connector, Fig. 3rd
11 cube-shaped knot part, bowl
11 ′ ′ hexagon knot part, hexagon bowl
12 plug-in part
13, 13 ′ insert shoe
14, 14 ′ shoe length of 13, 13 ′
15 connecting web (also Fig. 12)
16, 16 ′ outer edge of 15
17 inner edge of 15
18 cross hole in 13
19 shoe width of 13, 13 ′
20, 20 ′ profile bar
21 total profile cross section of 20
22 hollow profile interior of 20, 20 ′
23 insertion channel, U-shaped offset
23 ′ insertion channel, inner groove
24 insertion arrow, insertion direction
25, 25 ′ guide surfaces in 23, 23 ′
26 face of 20
27 external groove
28 wall hole
29 bottom wall of 27
30 conical pin
31 outer stop of 11 , peripheral surface
32 upper profile wall of 20
33 shoe spacing
34 H-shaped cross-section part
35 connection area
36 bowl wall
37 bowl interior
38 rib in 37
39 mounting bracket
40 connection connectors
41 hooks
42 horizontal hook legs
43 suspension slot
44 vertical hook leg
45 fork opening in 44
46 clutch arrow for 41
47 screw-nut connection
48 hangers
49 strap opening
50, 50 ′ double connector ( Fig. 4, 5; 6)
50 ′ ′ double connector ( Fig. 7)
51 upper edge of the bowl
52, 52 'pivot bearing
53 bearing axis
54, 54 'bearing pin
55 swivel arrow, articulation angle
56 reinforcement strip
57 top last of 56
58 obtuse articulation angle, Fig. 5
59, 59 'bearing bracket, Fig. 6 and Fig. 7th
60 horizontal profile rod section, FIGS. 4, 5
60 ', 60 ''inclined profile rod section, Fig. 4, 5th
61 , 61 'carrier
62 room side wall
63 prismatic fold of 10 ', Fig. 2nd
63 'edge flange of 10 '', Fig. 3rd
64 free end of 20 ′,
65 assembly point from 64 at 61
66 side surface of 11 ′
67, 67 'end face
68 free end of 60
69 side wall of 61 ', Fig. 4th
70, 70 'end connector (also Fig. 9 to 12)
71 kink arrow, Fig. 6
72, 72 'section section, Fig. 6
73 shoe height, Fig. 6
74, 74 ′ end face of 72, 72 ′
75 hinge
76 bearing block
77 bearing bolts
78 arm made of flat profile
79 arm underside
80 rigid double connector ( Fig. 8)
81 carriers
82 profile sales of 81
83, 83 ′ vertical leg of 81
84 lower edge of 83
85 outer surface of 83
86 running track in 81
87 slot of 86
88, 88 ′ rail strip from 86
89 opening width, slot opening
90 male-shaped closing half
91 neck of 90
92 neck length
93 closing head of 90 , sliding shoe
94 flat top of closing head
95 horseshoe outline of 93
96 rounded area of 95
97 sharpened trailing edge of 95
98 bevel cut from 93
99 broken corner of 98, 98
100 tilting arrow from 70 ′
101 insertion arrow of 70 ′ ( FIG. 11)
102 pivot arrow of 70 '( Fig. 9)
103 arm length of 78
104 double wedge of 16 ′

Claims

1. Profile grid ceiling for living, business, exhibition rooms or the like, consisting of profile bars with a hollow profile
and from connectors with plug-in parts that can be inserted into the hollow profile interior on the face side of the profile rod and that can be coupled to the profile rod,
characterized,
that the plug-in parts ( 12 ) of the connectors ( 10 ; 40 ; 50 ; 70 ) arranged at a defined length apart transverse bores ( 18 ) and the profile rods ( 20 ) in a depth of insertion of the plug-in parts ( 12 ) corresponding distance wall holes ( 28 )
and that, for coupling, in particular conical pins ( 30 ) from the profile outside into the wall holes ( 28 ) of the profile rods ( 20 ) and into the transverse bores ( 18 ) of the connectors ( 10 ; 40 ; 50 ; 70 ) can be inserted.

2. Profile grid ceiling according to claim 1, characterized in that the wall holes ( 28 ) in the bottom wall ( 29 ) of an outer groove ( 27 ) of the profile rod ( 20 ) are arranged sunk.

3. Profile grid ceiling according to claim 1 or 2, characterized in that the plug parts ( 12 ) of the connector ( 10 ; 40 ; 50 ; 70 ) have two mutually parallel, in the insertion direction ( 24 ) facing plug-in shoes ( 13 , 13 ') which are arranged at a distance ( 33 ) from one another corresponding to the profile height of the hollow profile ( 22 ) and at least one insert shoe ( 13 ) is provided with a transverse bore ( 18 ) running perpendicular to its insertion direction ( 24 ).

4. Profile grid ceiling according to claim 3, characterized in that the two insert shoes ( 13 , 13 ') of the connector ( 10 ; 40 ; 50 ; 70 ) are each firmly connected to one another by a particular central web (connecting web 15 ) and preferably vertically to the profile bar ( 20 ) mounted on it.

5. Profile grid ceiling according to claim 3 or 4, characterized in that the two insert shoes ( 13 , 13 ') have a different shoe length ( 14 , 14 ').

6. Profile grid ceiling according to claim 4 or 5, characterized in that the connecting web ( 15 ) with its outer edge ( 16 ) runs essentially parallel to the end face ( 26 ) of the profile rod ( 20 ), but its inner edge ( 17 ) has a transverse bore ( 18 ) in which a plug-in shoe ( 13 ) has an exposed inclination.

7. Profile grid ceiling according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the profile rod ( 20 ) in the profile interior ( 22 ) in the longitudinal direction of the rod in pairs has guide surfaces ( 25 , 25 '), each having an insertion channel ( 23 , 23 ') with one of the width ( 19 ) of the insert shoe ( 13 , 13 ') forming speaking width.

8. Profile grid ceiling according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that at least one, in particular on the outer groove ( 27 ) of the profile rod ( 20 ) bearing profile wall ( 32 ) arranged insertion channel through an outwardly directed, convex, U-shaped offset ( 23 ) of the profile wall ( 32 ) is generated.

9. Profile grid ceiling according to claim 8, characterized in that the insertion channel ( 23 ) and the outer groove ( 27 ) of the profile rod ( 20 ) have an essentially the same internal width and in their common profile wall ( 32 ) has an H-shaped cross section - Create part ( 34 ).

10. Profile grid ceiling according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that at least the other, in particular to the outer groove ( 27 ) of the profile rod ( 20 ) bearing profile wall ( 32 ) opposite insertion channel from an inner groove pointing into the hollow profile ( 23 ') Is formed.

11. Profile grid ceiling according to one or more of claims 8 to 10, characterized in that the guide surfaces ( 25 ') of an insertion channel ( 23 ') has a substantially the same internal width as that of the U-shaped crank ( 23 ) in the opposite profile wall ( 32 ) created another insertion channel.

12. Profile grid ceiling according to one or more of claims 1 to 11, characterized by a multiple connector designed as a multiple connector ( 10 , 10 ', 10 '') with several preferably mutually different directional Lich from a common node part ( 11 ; 11 '') go off Plug-in parts ( 12 ) for several profile bars ( 20 ),
wherein the node part ( 11 , 11 '') preferably on both sides of the plug-in parts has external stops ( 31 ) for the end faces ( 26 ) of the individual profile rods ( 20 ).

13. Profile grid ceiling according to claim 12, characterized in that the knot part ( 11 , 11 '') at least in the connection area ( 35 ) of a detachable, with its own plug-in part ( 12 ) for its profile rod ( 20 ') equipped connector ( 40 ) is designed as an upwardly open cup
and that the connector ( 40 ) at the outer end of its plug-in part ( 12 ) has a hanging hook ( 41 ) projecting from the profile rod ( 20 ),
which engages behind the cup wall ( 36 ) of the knot part ( 11 , 11 '') from above, in the coupling case (see FIGS . 2, 3).

14. Profile grid ceiling according to claim 13, characterized in that the hook ( 41 ) is L-shaped ( 42 , 44 )
and continues with its horizontal L-leg ( 42 ) the upper insert shoe ( 13 ) with respect to the profile rod ( 20 ) to the outside and in the case of coupling is supported on the upper edge ( 51 ) of the cup wall
and its preferably vertical L-leg ( 44 ) encloses with the outer edge ( 16 ) of the insertion part ( 12 ) a suspension slot ( 43 ) corresponding to the thickness of the bowl wall.

15. Profile grid ceiling according to claim 13 or 14, characterized in that the knot part ( 11 , 11 '') in the bowl inner ( 37 ) with a preferably perpendicular to the bowl wall ( 36 ) and in particular in the middle of the connection region ( 35 ) extending separating rib ( 38 ) is provided
and that the hook ( 41 ) has a fork opening ( 45 ) encompassing the separating rib ( 38 ) in the event of a coupling.

16. Profile grid ceiling according to one or more of claims 12 to 15, characterized in that the knot part ( 11 , 11 '') of the multiple connector ( 10 , 10 ', 10 '') with a particularly central, protrude from the bowl the mounting bracket ( 39 ) is provided, which preferably has a bracket opening ( 49 ) for hanging ( 48 ) the multiple connector on a ceiling superstructure.

17. Profile grid ceiling according to one or more of claims 12 to 16, characterized in that the node part ( 11 , 11 '') of the multiple connector as one of the total number of fixed plug-in parts ( 12 ) and the optional on closable loose connector ( 40 ) correspond to n-corner body is formed
wherein the connection point ( 35 ) of the profile rod ( 20 ) are preferably each arranged in the longitudinal center of the n-corner side walls ( 66 ).

18. Profile grid ceiling according to one or more of claims 1 to 17, characterized by a between the end faces ( 67 , 67 ') of two profile rods ( 60 , 60 '; 72 , 72 ') can be arranged double connector ( 50 , 50 ') with anti-parallel to each other extending plug parts ( 12 ), (see. Fig. 4, 6).

19. Profile grid ceiling according to claim 18, characterized in that the two plug-in parts ( 12 ) of the double connector ( 50 , 50 ') are connected to each other by a pivot bearing ( 52 , 52 ') bendable ( 55; 71 ).

20. Profile grid ceiling according to claim 18, characterized in that the two plug-in parts ( 12 ) with at least one with respect to their respective profile rod ( 60 , 60 '; 72 , 72 '') facing outward bearing bracket ( 53 ; 59 , 59 ') are, the bearing tabs overlap each other and are pivotally connected to each other by a bearing pin ( 54 , 54 '), ( Fig. 4 to 6).

21. Profile grid ceiling according to claim 19 or 20, characterized in that the pivot bearing ( 52 ) or its journal ( 54 ) are arranged horizontally, (see. Fig. 4, 5).

22. Profile grid ceiling according to one or more of claims 19 to 21, characterized in that the two bearing plates ( 53 ) offset parallel to the central connecting web ( 15 ) between the two insert shoes ( 13 , 13 ') are arranged (see Fig. 4).

23. Profile grid ceiling according to one or more of claims 18 to 22, characterized in that the connecting web ( 15 ) is provided with a reinforcing strip ( 56 ) which preferably runs parallel to its particularly inclined outer edge ( 16 ),
which merges into one insert shoe ( 13 ) at least at one end of the last ( 57 ).

24. Profile grid ceiling according to one or more of claims 18 to 23, characterized in that the pivot bearing ( 52 ') or its journal ( 54 ') are arranged vertically (see FIG. 6).

25. Profile grid ceiling according to claim 24, characterized in that the bearing tabs ( 53 ') extend substantially in continuation of at least one insert shoe ( 13 ).

26. Profile grid ceiling according to one or more of claims 21 to 25, characterized by an end connector ( 70 ) for the end ( 68 ) of a profile rod ( 60 ) to be located on the lateral ceiling boundary,
the end face of which lies against the side wall ( 69 ) of a support ( 61 ′) running along the ceiling boundary in the case of installation,
and the carrier ( 61 ') for connecting the profile rod ( 60 ) with its side wall ( 69 ) preferably vertically protruding plug part ( 12 ) is provided.

27. Profile grid ceiling according to claim 27, characterized in that the end connector ( 70 ') at its end facing away from the plug part ( 78 ) carries a male-shaped closing half ( 90 ) with which the end connector ( 70 ') in a complementary female closing half ( 86 , 87 ) is releasably attached to the carrier ( 81 ) (see FIG. 9).

28. Profile grid ceiling according to claim 27, characterized in that the die-shaped closing half is formed from an undercut slot ( 87 ) preferably running in the longitudinal direction of the beam
and the male-shaped closing half ( 90 ) consists of a closing head ( 93 ) engaging behind the slot ( 87 , 89 ) in the event of an intervention,
which sits on the end connector ( 70 ') via a neck ( 91 ) projecting through the narrowed slot opening ( 89 ).

29. Profile grid ceiling according to claim 28, characterized in that for the engagement assembly of the closing head ( 93 ) of the end connector ( 70 ') in the slot ( 87 ) of the carrier ( 81 ) can be buttoned.

30. Profile grid ceiling according to claim 28 or 29, characterized in that by profiling the carrier ( 81 ), the slot ( 87 ) is designed as a continuous running rail ( 86 ) and the closing head ( 93 ) in the sliding rail ( 86 ) longitudinally displaceable sliding block is formed.

31. Profile grid ceiling according to one or more of claims 28 to 30, characterized in that the closing head ( 93 ) or sliding block sits over its neck ( 91 ) on an arm ( 78 ) which continues the plug part to the rear.

32. Profile grid ceiling according to claim 31, characterized in that the arm ( 78 ) consists of a flat profile be and preferably extends in the direction of the one insert shoe ( 13 ).

33. Profile grid ceiling according to one or more of claims 28 to 32, characterized in that the slot ( 87 ) or the running rail ( 86 ) is preferably arranged on a horizontal profile section ( 82 ) of the carrier ( 81 ),
the closing head ( 93 ) or sliding block sits on the underside ( 79 ) of the arm ( 78 ) and, in the event of an intervention, the underside of the arm is supported on the outer contour ( 88 ) of the carrier ( 81 ) or its running rail ( 86 ).

34. Profile grid ceiling according to one or more of claims 28 to 33, characterized in that the closing head ( 93 ) or sliding block is arranged asymmetrically to its neck ( 91 ) and the neck ( 91 ) on one, in particular the plug-in part ( 12 ) the end connector ( 70 ') facing side ( 97 ) does not protrude.

35. Profile grid ceiling according to claim 34, characterized in that the closing head ( 93 ) or sliding block at its with the neck ( 91 ) are essentially flush, the contour area ends with a sharpened edge ( 97 ),
which can be moved past the one opening edge ( 89 ) of the slot ( 87 ) or the running rail ( 86 ) for engagement mounting of the end connector on the carrier, preferably in a vertical tilting movement relative to the carrier ( 81 ).

36. Profile grid ceiling according to one or more of claims 27 to 35, characterized in that the mounted in the carrier (81), end connector (70 ') is which can pivot bar to the support (81), preferably in a manner determined by the extending direction of the carrier horizontal plane, wherein the pivot point is formed by the closing head ( 93 ) or sliding block.

37. Profile grid ceiling according to claim 36, characterized in that the closing head ( 93 ) or sliding block corresponding to the angular range of its pivoting ( 102 ) has a regionally rounded head outline ( 96 ).

38. Profile grid ceiling according to claim 36 or 37, characterized in that between the two insert shoes ( 13 , 13 ') of the plug-in part ( 12 ) Ver connecting web ( 15 ) on its closing head ( 93 ) facing outer edge ( 16 ') one preferably has a chamfer designed as a double wedge ( 104 ).

39. Profile grid ceiling according to one or more of claims 28 to 38, characterized in that the closing head ( 93 ) or sliding block - seen in plan view - has a horseshoe-shaped outline ( 95 ).

40. Profile grid ceiling according to one or more of claims 28 to 39, characterized in that the closing head ( 39 ) or sliding block is designed as a flat plate which - in side view - has a bevel cut ( 98 ) directed from the neck ( 91 ) and a sharpened edge ( 97 ) forms for engaging behind the slot ( 87 ) or the running rail ( 86 ).