DE3836229A1

DE3836229A1 - Thread-feed device

Info

Publication number: DE3836229A1
Application number: DE19883836229
Authority: DE
Inventors: Peter Prof Dr Sc Tec Offermann; Annette Dr Ing Fuchs; Gerd Dr Ing Franzke; Paul Dipl Ing Plesken; Gerald Dr Ing Hoffmann
Original assignee: Kombinat Textima VEB
Current assignee: TEXTIMA AG, O-9048 CHEMNITZ, DE
Priority date: 1988-02-16
Filing date: 1988-10-25
Publication date: 1989-08-24
Also published as: DD268723A1

Abstract

Proceeding from the object of providing a thread-feed device with individual deflection in the edge region at a low outlay, in a thread-feed device for diagonal threads on machines for the production of multi-axial sheet-like structures, having transport elements acting transversely to the working direction and having a deflection device, the transport elements are designed as two opposed conveyor worms with thread-guide grooves, a thread-spreading element is arranged above the conveyor worms, and the deflecting device is designed as a thread-shifting device arranged in the edge region of the conveyor worms and provided with a thread driver.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenlegeeinrichtung an Maschinen zur Herstellung eines Multiaxialflächengebildes.The invention relates to a thread laying device on machines for the production of a multiaxial fabric.

Es sind Legeeinrichtungen mit umlaufenden Fadenlegern für Kettenwirkmaschinen bekannt (DE 35 29 287), bei denen meh rere Lochnadeln zu einem Element zusammengefaßt werden und die Elemente über zwei die Elemente transportierende Spindeln axial bewegt werden.There are laying devices with circumferential thread layers for Warp knitting machines are known (DE 35 29 287), in which meh rere perforated needles are combined into one element and the elements over two spindles transporting the elements be moved axially.

Nachteilig ist bei diesen Legeeinrichtungen, daß eine unsau bere Randbildung und ein hoher Fadenverlust infolge des gleichzeitigen Umlenkens von mehreren Fäden im Randbereich auftritt. Des weiteren erfordert diese Lösung einen hohen ma schinentechnischen Aufwand zur Fertigung und Führung der Fa denführerblöcke und zum Wenden der Fadenführerblöcke im Rand bereich.The disadvantage of this laying equipment is that it is unsau bere edge formation and a high thread loss due to simultaneous deflection of several threads in the edge area occurs. Furthermore, this solution requires a high ma technical expenditure for the production and management of the company guide blocks and for turning the thread guide blocks in the edge Area.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Fadenlegeeinrich tung mit Einzelumlenkung im Randbereich bei geringem Aufwand.The object of the invention is to create a thread laying device device with individual deflection in the edge area with little effort.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, the object is characterized by Part of claim 1 mentioned features solved.

Weitere Merkmale der Erfindung enthalten die Patentansprüche 2 bis 5.The patent claims contain further features of the invention 2 to 5.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen in dem ge ringen maschinentechnischen Aufwand, der sauberen Randbildung im Umlenkbereich, sowie der Vielfalt der Anpassungsmöglichkei ten.The advantages of the solution according to the invention consist in the ge wrestle mechanical engineering effort, the clean edge formation in the deflection area, as well as the variety of adjustment options ten.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail. In the drawings shows

Fig. 1 Wirkstelle zur Herstellung eines Multiaxialschußgewirkes mit Positionierkamm, Fig. 1 site of action for producing a Multiaxialschußgewirkes with Positionierkamm,

Fig. 2 Draufsicht der Fadenlegeeinrichtung, Fig. 2 plan view of the thread laying device,

Fig. 3 Fadenverschiebeeinrichtung, Fig. 3 yarn displacement device,

Fig. 4 Wirkstelle der Maschine zur Herstellung eines Multiaxialschußgewirkes mit Positionierkamm. Fig. 4 knitting point of the machine for producing a multiaxial weft with positioning comb.

In Fig. 1 ist die Wirkstelle der Maschine zur Herstellung eines Multiaxialschußgewirkes mit einem Abzug 1, einer Schuß zuführung 2, einer Kettfadenlegebarre 3, einer Nähfadenbarre 4, einer Schiebernadelbarre 5, einer Schließdrahtbarre 6, einer Ab schlagplatinenbarre 7, einer Gegenhaltenadelbarre 8, einer Stütz schiene 9 und einer Fadenlegeeinrichtung 10 dargestellt. Die Fa denlegeeinrichtung 10 enthält zwei gegenläufige Förderschnecken 11; 11′ mit Fadenführernuten 12.In Fig. 1, the knitting point of the machine for producing a multiaxial weft knitted fabric with a trigger 1 , a weft feed 2 , a warp thread bar 3 , a sewing thread bar 4 , a slide needle bar 5 , a closing wire bar 6 , an impact plate bar 7 , a counter needle bar 8 , a support rail 9 and a thread laying device 10 shown. The Fa denlegeinrichtung 10 contains two counter-rotating screw conveyors 11; 11 ' with thread guide grooves 12 .

Die Förderschnecken 11; 11′ sind in Wechsellagern 13 gelagert. Zur Fadenlegeeinrichtung 10 gehören mehrere Sätze von Förder schnecken 11; 11′ mit unterschiedlicher Steigung und unterschied licher Größe der Fadenführernuten 12 zur Verarbeitung von Fäden verschiedener Feinheit mit unterschiedlichem Legewinkel.The screw conveyors 11; 11 ' are stored in swap bearings 13 . The thread laying device 10 includes several sets of conveyor screws 11; 11 ' with different pitch and different size of the thread guide grooves 12 for processing threads of different fineness with different lay angles.

Die Wechsellager 13 sind mit einer Axialverschiebeeinrichtung 14 zur Justierung der Förderschnecken 11; 11′ und einem ge schwindigkeitsregelbaren Antriebselement 15 verbunden.The exchangeable bearings 13 are provided with an axial displacement device 14 for adjusting the screw conveyors 11; 11 ' and a ge speed-controllable drive element 15 connected.

Oberhalb der Förderschnecken 11; 11′ sind zur Fadenführung und zur Steigerung der Fadenumschlingung an den Förderschnecken 11; 11′ ein Fadenspreizelement 16 angeordnet. Darüber befindet sich ein rotierender Spulenkranz 20 mit den Fadenablaufkörpern 21.Above the screw conveyor 11; 11 ' are for thread guidance and to increase the thread wrap on the screw conveyors 11; 11 ' a thread spreading element 16 is arranged. Above it is a rotating bobbin 20 with the thread drain bodies 21 .

Jede Förderschnecke 11; 11′ ist einseitig mit einer Ausspa rung versehen. In die Aussparung greift ein Schwenkhebel 17 mit einem Fadenmitnehmer ein, der Teil einer Fadenverschiebe einrichtung 18 ist. Die Fadenverschiebeeinrichtung 18 enthält weiterhin einen mit dem Schwenkhebel 17 verbundenen Transla tionsantrieb 19. Each screw conveyor 11; 11 ' is provided on one side with a recess. In the recess, a pivot lever 17 engages with a thread driver, which is part of a thread shifting device 18 . The thread displacement device 18 further includes a connected to the pivot lever 17 Transla tion drive 19th

Zwischen Nähfadenbarre 4 und Gegenhaltenadelbarre 8 ist ein Positionierkamm 22 mit einem Positionierkammantrieb 23 ange ordnet (Fig. 4).Between the sewing thread bar 4 and the counter needle bar 8 , a positioning comb 22 with a positioning comb drive 23 is arranged ( FIG. 4).

Nachfolgend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Fadenlegeeinrichtung beschrieben:The mode of operation of the invention is described below Thread laying device described:

Die von den Fadenablaufkörpern abgezogenen Fäden werden über das Fadenspreizelement 16 den Fadenführernuten 12 der Förder schnecken 11; 11′ zugeführt.The stripped from the thread run-off threads are screwed over the thread spreading element 16 to the thread guide grooves 12 of the conveyor 11; 11 ' supplied.

Durch die Rotationsbewegung der Förderschnecken 11; 11′ wer den die Fäden translativ bewegt.The rotational movement of the screw conveyors 11; 11 ' who translates the threads.

Infolge der Bewegung des Verarbeitungsgutes in Verbindung mit der Translationsbewegung der Fäden erfolgt die Vorlage von Diagonalschußfäden. Das Verhältnis zwischen diesen Bewegungen bestimmt den Winkel der Diagonalfäden im Erzeugnis. Beide För derschnecken 11; 11′ bewirken eine Bewegung der Fäden mit glei chem Betrag und entgegengesetzter Richtung und es entstehen zwei symmetrisch angeordnete Diagonalschußfadenlagen.As a result of the movement of the processed material in connection with the translational movement of the threads, the diagonal weft threads are presented. The relationship between these movements determines the angle of the diagonal threads in the product. Both För derschnecken 11; 11 ' cause a movement of the threads with the same amount and opposite direction and there are two symmetrically arranged diagonal weft layers.

Die durch die Diagonalschußfäden gebildete Fadenlage und die evtl. vorhandenen weiteren Fadenlagen werden an die Arbeits stelle zwischen Abschlagplatinenbarre 7 und Gegenhaltenadel barre 8 geführt und von den Schiebernadeln der Schiebernadel barre 5 durchstochen. Aus dem zugeführten Nähfadensystem wer den nach dem bekannten Kettenwirkprinzip Maschen gebildet. Durch die Verwendung von Förderschnecken 11; 11′ mit unter schiedlicher Steigung und/oder unterschiedlich vielen Faden führernuten 12, die Verwendung eines geschwindigkeitsregel baren Antriebselementes 15 sowie einer Axialverschiebeein richtung 14 für die Förderschnecken 11; 11′ ist eine Anpassung der Fadenlegeeinrichtung an alle Anwendungsfälle möglich (unter schiedliche Legewinkel, unterschiedliche Feinheit der verwen deten Fäden etc.).The thread layer formed by the diagonal weft threads and any further thread layers that may be present are guided to the working position between the bar 7 and the counter-holding bar 8 and pierced by the slider needles of the slider bar 5 . From the supplied sewing thread system who formed the stitches according to the known warp knitting principle. By using screw conveyors 11; 11 ' with different incline and / or different number of thread guide grooves 12 , the use of a speed-regulable drive element 15 and an Axialverschiebeein device 14 for the screw conveyors 11; 11 ' an adjustment of the thread laying device to all applications is possible (under different laying angles, different fineness of the threads used etc.).

Im Endbereich der Förderschnecken 11; 11′ gelangt der Faden in den Fadenmitnehmer des Schwenkhebels 17 der Fadenver schiebeeinrichtung 18 und wird in die gegenüberstehende Fadenführernut der Förderschnecke 11′ eingelegt. In the end region of the screw conveyor 11; 11 ' the thread enters the thread driver of the pivot lever 17 of the Fadenver slide device 18 and is inserted into the opposite thread guide groove of the screw conveyor 11' .

Beim Einsatz eines Positionierkammes 22 mit einem Positio nierkammantrieb 23 ist eine maschengerechte Einbindung (d. h. die Fäden werden nicht von den Schiebernadeln durchstochen) der Diagonalfäden möglich.When using a positioning comb 22 with a positioning comb drive 23 , a stitch-appropriate integration (ie the threads are not pierced by the needles) of the diagonal threads is possible.

Entsprechend Fig. 4 werden die Diagonalfäden zwischen der Nähfadenbarre 4 und der Gegenhaltenadelbarre 8 zugeführt. Der Positionierkamm 22 schiebt durch eine mit der Schieber nadelbewegung abgestimmte Bahnkurvenbewegung die erste über den Schiebernadeln entstehende Reihe von Fadenverkreuzungen zwischen beiden Diagonalfadenlagen unter die Schiebernadeln.According to Fig. 4 are supplied to the bias yarns between the Nähfadenbarre 4 and the counter holding needle bar. 8 The positioning comb 22 pushes the first row of thread crossings between the two diagonal thread layers under the pusher needles, which path curve movement is coordinated with the pusher needle movement.

Claims

1. Thread laying device for diagonal threads on machines for the production of multiaxial fabrics with transversely to Ar beitsrichtung transport elements and a deflection device, characterized in that the trans port elements formed as two opposing screw conveyors ( 11; 11 ' ) with thread guide grooves ( 12 ) above the screw conveyors Thread spreading element ( 16 ) and the deflection device are designed as screw arranged in the edge region of the conveyor with a thread driver provided thread displacement device ( 18 ).

2. Thread laying device according to claim 1, characterized in that the screw conveyors are connected to a speed-adjustable drive element ( 15 ).

3. Thread laying device according to claim 1, characterized in that screw conveyors ( 11; 11 ' ) with differing slope, number of thread guides and groove cross-section can be used in the replacement bearing ( 13 ).

4. Thread laying device according to claim 1, characterized in that the replacement bearing ( 13 ) with an Axialver sliding device ( 14 ) are connected.

5. Thread laying device according to claim 1, characterized in that the thread laying device is associated with a positioning comb ( 22 ) with a positioning comb drive ( 23 ).