DE3832913C2

DE3832913C2 -

Info

Publication number: DE3832913C2
Application number: DE19883832913
Authority: DE
Inventors: Christoph Dipl.-Ing. Ittigen Ch Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-09-28
Filing date: 1988-09-28
Publication date: 1990-07-26
Also published as: DE3832913A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Hebebühne gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a lifting platform according to the preamble of claim 1.

Derartige Hebebühnen sind bereits aus der GB-PS 5 285 und der FR-PS 8 49 008 bekannt. Bei den bekannten Hebebühnen sind jedoch immer nur Verbindungsstangen ein und derselben Länge vorgesehen, so daß damit immer nur Hebebühnen ein und dergleichen Breite aufgebaut werden können.Such lifts are already from GB-PS 5 285 and FR-PS 8 49 008 known. In the known lifts, however, are always only connecting rods of the same length are provided, so that only one lift and the same width can be built.

Gemäß den verschiedenen Verwendungszwecken werden bisher große und kleine, leichte und schwere Hebebühnen gebaut, so daß man sich die jeweils passende Hebebühne beschaffen kann.So far according to the different uses large and small, light and heavy lifting platforms built, so that you can get the appropriate lift can.

Bisher ist aber eine bestimmte Hebebühne immer nur für einen bestimmten Zweck bzw. für einen bestimmten Einsatzbereich vorgesehen.So far, however, a certain lift is only ever for one specific purpose or for a specific area of application intended.

Wenn aber stark unterschiedliche Anforderungen an eine Hebebühne gestellt werden, wenn also in ein und demselben Betrieb große und kleine, leichte und schwere Hebebühnen benötigt werden, so müssen bisher mehrere komplette Hebebühnen angeschafft und bereitgehalten werden. Dies ist teuer und umständlich. Ferner sind die bisherigen Hebebühnen komplett zusammengebaut, insbesondere ist das Unterteil und das Oberteil von einem relativ sperrigen Rahmen gebildet. Die Hebebühnen nehmen also einen großen Raum ein und sie sind nur schwer zu transportieren.But if there are very different requirements for a lift be put, if so in the same establishment large and small, light and heavy lifting platforms are required so far, several complete lifts have to be purchased and be kept ready. This is expensive and laborious. The previous lifts are also complete assembled, in particular the bottom part and that Top part formed by a relatively bulky frame. The So lifts take up a large space and they are difficult to transport.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Hebebühne zu schaffen, die aus einfachen, leichten Bauteilen bzw. Bauteilgruppen (Modulen) schnell montiert und demontiert werden kann, so daß unterschiedlich große Hebebühnen für unterschiedliche Lasten aus diesen Bauteilen bzw. Bauteilgruppen schnell an jedem Ort zusammengesetzt werden können.In contrast, the invention is based on the object to create a lift that is made of simple, lightweight Components or component groups (modules) quickly assembled and can be dismantled, so that different sizes Lifts for different loads from these components or component groups can be assembled quickly at any location can.

Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem Patentanspruch 1 angegeben.The solution to this problem is in claim 1 specified.

Jeweils zwei Scherengestänge können mittels der Verbindungsstangen schnell miteinander verbunden werden. Es genügen jeweils zwei oder drei Verbindungsstangen. Außerdem sind die Antriebe der Scherengestänge zum Gleichlauf untereinander verbunden. Die insgesamt für die Belastung erforderliche Hubkraft ist also auf mehrere Antriebe bzw. Scherengestänge verteilt, es brauchen also nicht alle Bauteile für die höchste Belastung ausgelegt zu sein. Nach dem Auflegen der entsprechenden Anzahl von Plattformen ist die Hebebühne einsatzbereit. Man braucht also nur Verbindungsstangen einer bestimmten Länge und eine geeignete Gleichlaufwelle bereitzuhalten, um eine entsprechend breite Hebebühne aufzubauen. Mit zwei oder drei Verbindungsstangen einer anderen Länge und der entsprechenden Gleichlaufwelle und einfach eine entsprechend breitere oder schmalere Hebebühnen aufbauen, jeweils mit den gleichen Scherengestängen, also den gleichen Hauptbestandteilen. Mit drei oder vier parallel angeordneten Scherengestängen kann man eine Hebebühne mit doppelter bzw. dreifacher Breite aufbauen. Für größere Lasten nimmt man kürzere Verbindungsstangen, bzw. Gleichlaufwellen. Two scissor rods can be connected using the connecting rods can be quickly connected. Two or three connecting rods are sufficient. In addition, the drives are the scissors linkage connected to each other for synchronization. The total for the load required is therefore on several drives or scissor linkage distributed, so not all need it Components to be designed for the highest load. After hanging up the appropriate Number of platforms, the lift is ready for use. Man therefore only needs connecting rods of a certain length and have a suitable synchromesh shaft ready for a suitably wide lift build up. With two or three connecting rods from another Length and the corresponding synchronous shaft and simply a correspondingly wider or build narrower lifts, each with the same Scissor rods, i.e. the same main components. With three or four parallel scissor arms you can use a lift with double or triple width build up. For larger loads you use shorter connecting rods, or synchronous waves.

Die Hebebühnen können in sehr unterschiedlicher Größe hergestellt werden; für den Bereich der Foto- und Filmtechnik können derartige Hebebühnen von ca. 1 m Länge und 75 kg Hubkraft je Scheren-Gestänge eingesetzt werden.The lifts can be made in very different sizes will; for the field of photo and film technology can use such lifts of about 1 m in length and 75 kg Lifting force can be used per scissor linkage.

Zur noch näheren Erläuterung der Erfindung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung beschrieben, wobei auch näher auf einzelne Merkmale der Unteransprüche eingegangen wird.In order to explain the invention in even more detail, the following is intended an embodiment described with reference to the drawing, also closer to individual features of the subclaims is received.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine ausgeführte Hebebühne bzw. ein Hebebühnen- Modul in Seitenansicht, Fig. 1 shows a lifting platform executed or a Hebebühnen- module in side view,

Fig. 1a das Getriebe von Fig. 1 im axialen Längsschnitt, vergrößert, Fig. 1a, the transmission of FIG. 1 in axial longitudinal section, enlarged,

Fig. 2 die Hebebühne nach Fig. 1 in Stirnansicht (Pfeil II in Fig. 1), Fig. 2 shows the lifting platform according to Fig. 1 in a front view (arrow II in FIG. 1),

Fig. 3 die Hebebühne in Draufsicht (Pfeil III in Fig. 1 bzw. 2), Fig. 3, the lifting platform in plan view (the arrow III in Fig. 1 or 2),

Fig. 4 zeigt - vergrößert - die Steckverbindung zwischen den Scherengestängen und den Verbindungsstangen, Fig. 4 is - enlarged - the plug connection between the scissors linkage and the connecting rods,

Fig. 5 zeigt ein Oberteil in Form eines Profilrahmens, über das sich die Plattform auf dem Scherengestänge abstützt, Fig. 5 shows an upper part in the form of a profile frame over which the platform is supported on the scissors linkage,

Fig. 6 zeigt schematisch in Draufsicht eine Hebebühne doppel ter Breite mit drei zueinander parallelen Scherenge stängen, Fig. 6 shows schematically in plan view a lift double width with three parallel scissor bars,

Fig. 7 zeigt eine schmalere, aber stärkere Hebebühne (für höhere Belastung), mit drei zueinander parallelen Scherengestän gen. Fig. 7 shows a narrower but stronger lifting platform (for higher loads), with three mutually parallel scissor rods.

Die Hebebühne gemäß Fig. 1 bis 3 weist zwei parallel zu einander angeordnete Scherengestänge 1 auf.Two, the hoist of FIG. 1 to 3, parallel to each other arranged on scissor linkage. 1

Jedes Scherengestänge 1 ist von zwei Paaren einander über kreuzender Flachstäbe oder Arme 2 gebildet, die an ihren mittleren Kreuzungsstellen oder Gelenkpunkten durch Ge lenkbolzen 3 und an ihren Ende ebenfalls durch Gelenkbolzen 4 miteinander verbunden sind.Each scissor linkage 1 is formed by two pairs of intersecting flat bars or arms 2 , which are connected at their central intersections or pivot points by Ge steering bolts 3 and at their end also by pivot bolts 4 .

An den beiden unteren Scherenarmen ist je eine nach unten weisende Abwinklung 2 a, 2 b vorgesehen, an welchen Laufrollen 5 angebracht sind.On the two lower scissor arms, a downward-pointing bend 2 a , 2 b is provided, on which rollers 5 are attached.

Jedes Scherengestänge ist mit einem separaten Antrieb 6 versehen, der im wesentlichen von zwei mittels eines Getriebes 11 gegeneinander längsverschieblichen Rohren oder Stangen 7, 7 a gebildet ist. Das freie Ende der einen Stange 7 ist an dem einen unteren Ende bzw. der einen Abwinklung 2 a des Scherengestänges angebracht, vorzugsweise an der Achse 5 a des einen Laufrades 5. Das freie Ende der anderen Stange bzw. des anderen Rohres 7 a ist analog an dem anderen unteren Ende bzw. an der anderen Abwinklung 2 b des Scherengestänges 1 angebracht.Each scissor linkage is provided with a separate drive 6 , which is essentially formed by two tubes or rods 7 , 7 a which are longitudinally displaceable relative to one another by means of a gear 11 . The free end of the one rod 7 is attached to the one lower end or the one bend 2 a of the scissors linkage, preferably to the axis 5 a of the one impeller 5 . The free end of the other rod or the other tube 7 a is analogously attached to the other lower end or to the other bend 2 b of the scissor rod 1 .

Das Getriebe 11 ist vorzugsweise als Spindeltrieb ausgebildet, indem die eine, in Fig. 1 linke Stange 7 mit einem Außenge winde (Spindelgewinde 8) versehen ist, auf der eine Spindel mutter 9 verschraubbar ist, welche an dem Ende der anderen Stange bzw. des Rohres 7 a drehbar gelagert ist (vgl. Fig. 1, 1a 2).The gear 11 is preferably designed as a spindle drive by the one, in Fig. 1 left rod 7 with a Außenge thread (spindle thread 8 ), on which a spindle nut 9 can be screwed, which at the end of the other rod or Tube 7 a is rotatably mounted (see. Fig. 1, 1a 2).

Diese Spindelmutter 9 ist an ihrem Außenumfang als Schneckenrad 9 a ausgebildet, in das eine Schnecke 10 eingreift, die auf der Motorwelle sitzt.This spindle nut 9 is formed on its outer circumference as a worm wheel 9 a , in which a worm 10 engages, which sits on the motor shaft.

Das Ende 10 b der Motorwelle ragt über das Gehäuse des Getriebes 11 hinaus und dient als Zapfwelle, auf welche eine Gleichlauf welle 25 aufgesteckt werden kann (vgl. Seite 5 unten).The end 10 b of the motor shaft protrudes beyond the housing of the transmission 11 and serves as a PTO shaft, on which a synchronous shaft 25 can be plugged (see page 5 below).

Das Oberteil ist von einem im Querschnitt hutförmigen Profilträger 12 gebildet, in dessen Mittelteil das eine obere Ende 13 (Fig. 1) des Scherengestänges 1 unverschieblich (Gelenk 14) und das andere obere Ende 15 des Scherengestänges längs verschieblich mittels Rolle 15 a eingreift. Auf den seitlichen Stegen 16 des Profilträgers sind Bolzen 17 angebracht, auf welche eine an ihren Rändern entsprechend gelochte Plattform 18 aufgesteckt werden kann vorzugsweise wird zum Niveau-Aus gleich eine Leiste 18 a zwischengefügt.The upper part is formed by a hat-shaped in cross-section beam 12, in its central part has an upper end 13 (Fig. 1) of the scissors linkage 1 immovably (joint 14) and the other upper end 15 engages the scissor linkage longitudinally displaceably by means of roller 15 a. On the lateral webs 16 of the profile beam, bolts 17 are attached, onto which a platform 18 correspondingly perforated at their edges can be attached, preferably a bar 18 a is interposed to level off.

Die beiden Scherengestänge 1 sind durch eine hintere und eine vordere Verbindungsstange 20 miteinander verbunden.The two scissors linkages 1 are connected to one another by a rear and a front connecting rod 20 .

Die Verbindungsstangen 20 sind von Rohren gebildet, in deren Enden je eine Verlängerung 21 hineinpaßt, die an je einem Gelenkbolzen 3 bzw. 4 der Scherengestänge angebracht sind. Diese Verlängerungen 21 können einstückig an den Gelenkbolzen angeformt sein oder aber es sind separate Verlängerungsstücke in die Enden der Gelenkbolzen eingeschraubt. Die Verbindungsrohre 20 sind mit je einem Splint 22 an den Verlängerungen 21 festgemacht, der durch entsprechende Querbohrungen 23,24 an den Rohren 20 bzw. den Verlängerungen 21 hindurchgesteckt ist.The connecting rods 20 are formed by tubes, into the ends of which an extension 21 fits, which are attached to a hinge pin 3 or 4 of the scissor linkages. These extensions 21 can be integrally formed on the hinge pin or separate extension pieces are screwed into the ends of the hinge pin. The connecting pipes 20 are each fastened to the extensions 21 with a cotter pin 22 , which is inserted through corresponding transverse bores 23, 24 on the pipes 20 or the extensions 21 .

Der Gleichlauf zwischen den je zwei Scherengestängen 1 wird durch eine Gleichlaufwelle oder Synchronisations-welle 25 hergestellt, mit welcher die beiden Antriebe verbunden sind (Fig. 6 u. 7); statt der Synchronisationswelle kann auch eine für zwei (oder auch drei) parallele Scheren-gestänge 1 gemeinsame Antriebswelle vorgesehen sein, so daß ein Antriebsmotor beide, oder auch drei Scherengestänge im Gleichlauf antreibt. The synchronism between the two scissors linkages 1 is established by a synchronous shaft or synchronization shaft 25 , with which the two drives are connected ( FIGS. 6 and 7); Instead of the synchronization shaft, a drive shaft common to two (or even three) parallel scissor linkages 1 can also be provided, so that one drive motor drives both or three scissor linkages in synchronism.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Scherengestänge
2 Flachstäbe oder Arme von 1
2 a, 2 b untere Abwinklungen von 2
3 mittlere Gelenkbolzen
4 Gelenkbolzen an den Enden von 2
5 Laufrollen
5 a Achsen von 5
6 Antrieb
7, 7 a Stangen bzw. Rohre für Antrieb
8 Spindelgewinde
9 Spindelmutter
9 a Schneckenzahnung am Außenumfang von 9
10 Antriebsmotor
10 a Schnecke auf Welle von 10
11 Getriebe
12 Oberteil/Profilträger
13 das eine obere Ende von 1
14 Gelenk
15 das andere obere Ende von 1
15 a Rolle an 15
16 seitliche Stege von 12
17 Bolzen auf 16
18 Plattform, randlich gelocht
18 a Leiste
20 Verbindungsstangen
21 Verlängerung an Gelenkbolzen 3 bzw. 4
22 Splint
23 Querbohrung in Rohrenden
24 Querbohrung in Verlängerung 21
25 Gleichlaufwelle quer
25 a Zapfwellenstummel für 25
26 Gleichlaufwelle für hintereinander angeordnete Hebebühnen
26 a Zapfwellen für 26 1 scissors linkage
2 flat bars or arms of 1
2 a , 2 b lower angles of 2
3 middle hinge pins
4 hinge pins at the ends of 2
5 castors
5 a axes of 5
6 drive
7 , 7 a rods or tubes for drive
8 spindle threads
9 spindle nut
9 a worm teeth on the outer circumference of 9
10 drive motor
10 a snail on shaft of 10
11 gears
12 upper part / profile support
13 the one upper end of 1
14 joint
15 the other upper end of 1
15 a roll on 15
16 side bars of 12
17 bolts on 16
18 platform, perforated at the edges
18 a bar
20 connecting rods
21 Extension on hinge pin 3 or 4
22 split pin
23 Cross bore in pipe ends
24 cross hole in extension 21
25 synchronous shaft across
25 a PTO stub for 25
26 synchronous shaft for lifts arranged one behind the other
26 a PTO for 26

Claims

1. Lift with at least two scissor linkages ( 1 ) arranged between a base or a lower part and an upper part supporting a platform ( 18 ), which are connected to one another by means of connecting rods ( 20 ) arranged transversely to them and each with a drive ( 6, 11 ) are provided, the drives ( 6, 11 ) being connectable to each other for synchronization,
characterized,
that at least some of the hinge pins ( 3, 4 ) of two adjacent scissor linkages ( 1 ) have extensions ( 21 ) onto which the two ends of a connecting rod ( 20 ) can be attached and
that each drive ( 6, 11 ) has a PTO shaft ( 25 a) aligned parallel to the extensions ( 21 ) of the hinge pins ( 3, 4 ), onto which the end of a synchronous shaft ( 25 ) can be plugged, which drives ( 6, 11 ) connects the neighboring scissors linkage ( 1 ).

2. Lifting platform according to claim 1, characterized in that the connecting rods ( 20 ) are formed by pipes.

3. Lifting platform according to claim 2, characterized in that the ends of the connecting rods ( 20 ) are tubular and each have a transverse bore ( 23 ) and the extensions ( 21 ) of the hinge pins ( 3, 4 ) also a transverse bore ( 24 ) or a groove for pushing through a split pin ( 22 ).

4. Lifting platform according to claim 1 to 3, characterized in that the upper part is formed by a cross-sectionally hat-shaped profile carrier ( 12 ), in the central part of which an upper end ( 13 ) of the scissor linkage ( 1 ) is immovable and the other The upper end ( 15 ) of the scissors linkage ( 1 ) engages in a longitudinally displaceable manner and on its lateral webs ( 16 ) connecting means are provided for fastening one lateral edge of each platform ( 18 ).

5. Lifting platform according to claim 4, characterized in that the connecting means are bolts ( 17 ) or holes.

6. Lifting platform according to one of claims 1 to 5, characterized in that
that the drive ( 6 ) of two mutually longitudinally displaceable rods ( 7 ) or tubes ( 7 a) is formed, one free end with one lower end ( 2 a) of the scissors linkage ( 1 ) and the other free end with the other lower end ( 2 b) of the scissors linkage are connectable and their ends facing each other are connected to one another by a spindle drive ( 8 , 9 ),
from which the PTO shaft ( 25 a) starts.