DE3831850A1

DE3831850A1 - Method for non-intermittently proceeding printing in flat screen printing machines and device to carry out the method

Info

Publication number: DE3831850A1
Application number: DE19883831850
Authority: DE
Inventors: Alexander Stelzl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-09-20
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1990-03-22

Abstract

A method for a non-intermittently proceeding printing operation in an automatic screen printing machine, namely a flat-bed automatic printing machine, preferably having a plurality of printing units is described, to which the paper to be printed is fed as a continuous web from a paper roll. In this case, each printing unit is designed as a tandem printing unit. The individual printing units are actuated in such a way that a first squeegee/screen frame arrangement is printing while, at the same time and alternating therewith, a second squeegee/screen frame arrangement is flushing the screen having its associated motif or the like in opposition to the printing or paper web movement, and vice versa. The continuous run of paper is predetermined by means of simultaneous control of the opposing screen frame movements and can be adjusted precisely in this manner.

Description

Der graphische Siebdruck hat sich insbesondere in den letzten drei Jahrzehnten geradezu sprungartig entwickelt. Unterstützt durch das sogenannte Filmdruckverfahren, hat er einen breiten Bereich industrieller Verwendung ge funden. Die hohen qualitativen und anderen bekannten Anforderungen, die an den Siebdruck gestellt werden, sind letztlich mit keinem anderen gängigen Druckver fahren erreichbar. Generell werden Flachsiebdruckver fahren und Rotationssiebdruckverfahren unterschieden. Der Rotationssiebdruck hat gegenüber dem Flachsiebdruck den wesentlichen Vorteil, daß er im kontinuierlichen Ver fahren betrieben werden kann, während der Flachsieb druck ausschließlich intermittierend arbeitet, was zwar beim Bogendruck im allgemeinen hingenommen werden kann, beim Druck von der Rolle jedoch zumindest als wenig wirtschaftlich bezeichnet werden muß.The graphic screen printing has especially in the developed in leaps and bounds over the past three decades. Supported by the so-called film printing process he has a wide range of industrial uses find. The high quality and other well known Requirements placed on screen printing are ultimately with no other common Druckver drive reachable. Flat screen printing is generally used drive and rotary screen printing process differentiated. The rotary screen printing has compared to the flat screen printing the main advantage that he in the continuous Ver can be operated while the flat screen print works intermittently what are generally accepted in sheet printing can, when printing from the roll at least as needs to be described little economically.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorteile des Rotationssiebdruckes, also die dort gege bene kontinuierliche Abzugsweise des Papiers von der Rolle auf den Flachsiebdruck anzuwenden und dennoch die Nach teile, die sich aus der Rundsiebanordnung beim Rotations siebdruck ergeben, gänzlich in Fortfall zu bringen.The present invention is therefore based on the object the advantages of rotary screen printing, i.e. the opposite bene continuous deduction of the paper from the roll to apply to flat screen printing and still the after parts that result from the rotary screen arrangement during rotation screen printing result to completely eliminate.

Die Lösung dieser Aufgabe wird für ein Verfahren der gattungsgemäßen Art durch die im Kennzeichen des An spruchs 1 angegebenen Merkmale erreicht. The solution to this problem is for a process of generic type by the in the mark of the An achieved 1 specified characteristics.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung dieser Verfahrensweise ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruchs 2.An advantageous embodiment of this procedure results from the characterizing part of claim 2.

Die Vorrichtung, die zur Durchführung des erfindungs gemäßen Verfahrens in Anwendung kommt und damit der Lösung der gestellten Aufgabe dient, definiert sich nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 3.The device for carrying out the fiction according to the procedure and thus the The solution to the task is defined according to the characterizing part of claim 3.

Dadurch, daß jedes einzelne Druckwerk der Flachdruck siebmaschine praktisch verdoppelt wird, ergibt sich zwar ein erhöhter Maschinenaufwand für den Verfahrens ablauf, wobei jedoch der nicht mehr intermittierende sondern wie bisher beim Rotationssiebdruck kontinuierliche Papierdurchlauf der durch den Siebdruckautomaten durch laufenden Papierbahn eine derart erhöhte Wirtschaftlich keit des Verfahrens mit sich bringt, daß der zunächst erheblich erscheinende größere maschinenseitige Auf wand in kürzester Zeit sich amortisieren läßt.The fact that each individual printing unit the planographic printing sieving machine is practically doubled an increased amount of machinery for the process process, but the no longer intermittent but as before with continuous screen printing Paper pass through the screen printing machine running paper web such an increased economic speed of the procedure entails that the first considerably appearing larger machine side up wall can be amortized in no time.

Die hohe Druckleistung bei Beibehaltung der hohen Qualität des Flachsiebdruckes und der ohne Schwierig keit steuerbare elektronische Gleichlauf der Siebdrucke untereinander bringt zweifelsfrei, gemessen an den bisher bekannten Maschinen und damit durchführbaren Verfahrens abläufen, einen erheblichen technischen Fortschritt.The high printing performance while maintaining the high Quality of flat screen printing and that without difficulty Controllable electronic synchronization of the screen prints with each other brings beyond any doubt, measured against the previous known machines and thus feasible method processes, a significant technical advance.

Die vorliegende Erfindung soll nachfolgend unter Bezug nahme auf die stark vereinfachte Darstellung einer möglichen Vorrichtung zur Durchführung des Flachsiebdruck verfahrens näher erläutert werden. Es zeigtThe present invention will hereinafter be referred to take the highly simplified representation of a possible device for performing flat screen printing procedure are explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Flachsieb druckwerk in erfindungsgemäßer Tandem ausführung und Fig. 1 is a plan view of a flat screen printing unit in tandem execution according to the invention and

Fig. 2 eine gleichfalls stark schematisiert vereinfachte Seitenansicht der Dar stellung gemäß Fig. 1. Fig. 2 is a also a highly schematic simplified side view of Dar position of FIG. 1.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht jedes ein zelne Siebdruckwerk innerhalb eines hier nicht darge stellten Flachbettdruckautomaten, der sich aus einer Mehrzahl solcher Einheiten zusammensetzt, aus zwei Siebrahmen 2 und 2′ mit zugehörigen Sieben 3 und 3′. Für einen üblichen Mehrfachdruck, beispielsweise einen Vierfarbdruck, sind dann vier solcher Druckwerke inner halb einer automatischen Siebdruckmaschine hintereinander geschaltet zusammengefaßt. Während jedes Druckvorganges bewegt sich in an sich bekannter Weise die durch die Maschine in Richtung des Pfeiles A hindurchlaufende Papier bahn 1 im Gleichlauf zusammen mit dem jeweils druckenden Siebrahmen 2 oder 2′ gegenüber der hierzu feststehenden Rakel-/Druckrollenanordnung 4, 5 bzw. 4′, 5′. Der einzelne Druckvorgang kennzeichnet sich damit durch die Bewegung des Siebrahmens 2 zusammen mit der Papierbahn 1 in Richtung des Pfeiles B (siehe Fig. 2) zwischen Rakel 4 und Druck- bzw. Anpreßrolle 5. In der Darstellung von Fig. 2, rechte Seite, ist somit der Druckvorgang gerade beendet, wodurch die Siebdruckfarbe 9 in den Endbereich des Siebrahmens 2 sich dort anhäufend zurückgeschoben worden ist. Demgegenüber zeigt die linke Seite der Dar stellung von Fig. 2 den gerade beendeten Vorgang des Flutens, der in Richtung des Pfeiles B′ durchgeführt worden ist, nachdem der zugehörige Siebrahmen 2 zuvor in Richtung des Pfeiles B einen Druckvorgang ausgeführt hat. Das Ergebnis der zueinander synchronisierten und alternierend gegenläufig ablaufenden Siebrahmenbewegungen und damit Druckvorgänge ist aus Fig. 1 im einzelnen er kennbar. Demnach druckt bei laufender Papierbahn 1 in Richtung des Pfeiles A der Siebrahmen 2 mittels des Siebes 3 jeweils das Druckmotiv 8, wobei dann die einzelnen Druckmotive 8 im Abstand zueinander auf der laufenden Papierbahn 1 erscheinen und der Abstand sich durch den Vorgang des Flutens dieses Siebrahmens 2 mit tels der Rakel 4 bei Rücklauf in Richtung des Pfeiles B′ definiert und durch entsprechende Zeit/Geschwindig keitssteuerung kennzeichnet.As can be seen from the drawing, each consists of a single screen printing unit within a flat-bed printing machine, not shown here, which is composed of a plurality of such units, from two screen frames 2 and 2 ' with associated screens 3 and 3' . For a conventional multiple printing, for example a four-color print, four such printing units are then combined within an automatic screen printing machine connected in series. During each printing process, the paper web 1 passing through the machine in the direction of arrow A moves in a manner known per se in synchronism with the printing screen frame 2 or 2 'in relation to the fixed doctor blade / pressure roller arrangement 4, 5 or 4' , 5 ′ . The individual printing process is thus characterized by the movement of the screen frame 2 together with the paper web 1 in the direction of arrow B (see FIG. 2) between the doctor blade 4 and the pressure or pressure roller 5 . In the illustration of Fig. 2, right side, thus the printing operation is just finished, has been pushed back so that the screen printing ink 9 in the end portion of the screen frame 2 there piling. In contrast, the left side of the Dar position of Fig. 2 shows the just completed process of flooding, which has been carried out in the direction of arrow B ' after the associated screen frame 2 has previously carried out a printing process in the direction of arrow B. The result of the screen frame movements synchronized with one another and alternating in opposite directions and thus printing processes can be seen in detail in FIG. 1. Accordingly, with the paper web 1 running, the screen frame 2 prints in the direction of arrow A by means of the screen 3 , the print motif 8 , in which case the individual print motifs 8 appear at a distance from one another on the running paper web 1 and the distance changes due to the process of flooding this screen frame 2 with means of the squeegee 4 at return in the direction of arrow B ' defined and characterized by appropriate time / speed control.

Während jeweils der Siebrahmen 2 im Gleichlauf mit der Bewegung mit der Papierbahn 1 ein Motiv 8 abdruckt und sich damit in Richtung des Pfeiles A und B synchron bewegt, wird mittels der Rakel 4′ der Siebrahmen 2′ ge flutet durch einen umgekehrten Bewegungsvorgang, also in Richtung des Pfeiles B′, so daß nunmehr am Ende des Druckvorganges gemäß Fig. 2, rechte Seite, der Druck vorgang mittels des Siebrahmens 2′ gemäß Ausgangs stellung in Fig. 2, linke Seite, beginnen kann, und zwar zeitgleich mit dem Ende des Druckvorganges in der Dar stellung Fig. 2 bzw. 1, rechte Seite. Mit Beendigung des Druckvorganges des Siebrahmens 2′ zwischen der Rakel 4′ und der Anpreßrolle 5′ in Bewegungsrichtung der Pfeile A und B ist dann wiederum der Flutvorgang des für den Siebrahmen 2 mittels der Rakel 4 in Richtung des Pfeiles B′ für die Anordnung auf der rechten Seite der Bilddarstellung beendet und es kann dort, wie vorge nannt, der Druckvorgang beginnen und in der Anordnung, linke Seite der Darstellung, wiederum der Flutvorgang und so fort.While each the sieve frame 2 prints a motif 8 in synchronization with the movement with the paper web 1 and thus moves synchronously in the direction of the arrows A and B , the squeegee 2 'is flooded by means of the squeegee 4' by a reverse movement process, i.e. in Direction of arrow B ' , so that now at the end of the printing process according to Fig. 2, right side, the printing process by means of the screen frame 2' according to the starting position in Fig. 2, left side, can begin, at the same time as the end of Printing process in the Dar position Fig. 2 and 1, right side. With the completion of the printing process of the screen frame 2 ' between the squeegee 4' and the pressure roller 5 ' in the direction of arrows A and B is then again the flooding process for the screen frame 2 by means of the squeegee 4 in the direction of arrow B' for the arrangement on the right side of the image display ended and there, as mentioned above, the printing process can begin and in the arrangement, left side of the display, again the flooding process and so on.

Die Rakel 4′ druckt somit zusammen mit der Anpreßrolle 5′ das Motiv des Siebrahmens 2′ jeweils zwischen die in Fig. 1 nicht gestrichelten Freiräume oder Abstände der vom Siebrahmen 2 zuvor gedruckten Motive 8, so daß in der Bilddarstellung von Fig. 1 in Pfeilrichtung A gesehen links vom Siebrahmen 2 abstandslos ein Motiv nach dem anderen auf der Papierbahn abgedruckt ist. Wenn bei spielsweise bei einem Mehrfarbdruck die in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 10 beispielsweise bezeichnete Farbe Rot gedruckt werden soll, so erscheinen diese Motiv bilder, die in der schematisierten Zeichnung schraffiert sind, auf der Papierbahn dort, wo dieses mit den Pfeilen C 1, C 2 und C 3 angedeutet ist, während das gleiche Motiv mit der gleichen Farbe hinsichtlich des Siebrahmens 2′ über eben diesen Rotdruck oder einen anderen gewollten Farbton oder dgl. die Bereiche, die durch die Pfeile C 1′, C 2′ und C 3′ gekennzeichnet sind, ausfüllt und da mit den bis dahin verbliebenen Abstand zwischen den Druckmotiven 8.The squeegee 4 ' thus prints together with the pressure roller 5' the motif of the screen frame 2 ' each between the free spaces or distances of the motifs 8 previously printed by the screen frame 2 in Fig. 1, so that in the image of Fig. 1 in the direction of the arrow A seen on the left of the screen frame 2, one motif after another is printed on the paper web without any distance. If, for example, in the case of multicolor printing, the color red, for example designated in FIG. 1 with reference number 10 , is to be printed, then these motif images, which are hatched in the schematic drawing, appear on the paper web where this is indicated by the arrows C 1 , C 2 and C 3 is indicated, while the same motif with the same color with respect to the sieve frame 2 ' about this red print or another desired color or the like. The areas indicated by the arrows C 1' , C 2 ' and C 3 ' Are marked, filled in and there with the remaining distance between the print motifs 8th

Wie an sich bekannt, sind jeder einzelnen Einheit des Tandemdruckwerkes jeweils eine Heizung 6 und die ent sprechenden Umlenkrollen 7 zugeordnet, die jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden erfindungsgemäßen Ver fahrensweise sind.As is known per se, each individual unit of the tandem printing unit is assigned a heater 6 and the corresponding deflection rollers 7 , which, however, are not the subject of the present method according to the invention.

Selbstverständlich wird, wie an sich bekannt, beim Druckvorgang das jeweilige Sieb 3 bzw. 3′ des zugehörigen Siebrahmens 2 bzw. 2′ zwischen der Rakel 4 bzw. 4′ und der Anpreßrolle 5 bzw. 5′ in festen Druckkontakt mit der mitlaufenden Papierbahn gebracht und während des Vorganges des Flutens eines Siebrahmens dieser außer Eingriff mit der jeweiligen Anpreßrolle. Es soll auch noch Erwähnung finden, daß mit einem derartigen Tandem druckwerk beispielsweise auch Farbauszüge, Probedrucke mit unterschiedlicher Farbintensität und dgl. mehr auf besonders einfache Weise durchführbar sind.Of course, as is known per se, the respective screen 3 or 3 'of the associated screen frame 2 or 2' between the squeegee 4 or 4 ' and the pressure roller 5 or 5' is brought into firm pressure contact with the moving paper web during the printing process and during the process of flooding a screen frame, the latter is disengaged from the respective pressure roller. It should also be mentioned that with such a tandem printing unit, for example, color separations, test prints with different color intensities and the like can be carried out in a particularly simple manner.

Auch ist es ohne weiteres möglich, die erfindungsge mäße Vorrichtung mit einer Rotationssiebdruckmaschine zu kombinieren. Für unterschiedliche Motive kann der jeweilige Hub des Siebes für das Fluten stets gleich bleiben, es wären je nach Anwendungsfall dann jeweils nur unterschiedliche Rakeleinsätze zu verwenden. Die Geschmeidigkeit der Papierbahn durch das Tandemdruck werk etwa für eine Farbe verdoppelt sich bei gleicher Siebgeschwindigkeit. Die mit dem vorliegenden Verfahren erzielbare Leistung entspricht bei unverfälschter An wendung des Flachsiebdruckes der Leistung bekannter Hochleistungsrotationssiebdruckmaschinen.It is also possible without further ado moderate device with a rotary screen printing machine to combine. For different motifs, the respective stroke of the sieve for flooding always the same stay, it would be depending on the application only use different squeegee inserts. The Smoothness of the paper web through tandem printing work for one color doubles for the same Screening speed. Those with the present procedure achievable performance corresponds to an unadulterated type application of the flat screen printing of the performance known High performance rotary screen printing machines.

Claims

1. A method for a non-intermittent printing in an automatic screen printing machine in the form of a flatbed printing machine, preferably with several printing units, to which the paper or the like. Material to be printed is fed as an endless belt from a paper roll, with the screen applied to the printing motif of each printing unit together with the paper web is moved relative to the squeegee during the printing process, characterized in that the (each) designed as a tandem printing unit is actuated in such a way that a first squeegee / screen frame arrangement ( 4, 2 ) prints while simultaneously and alternating for this purpose, a second squeegee / sieve frame arrangement ( 4 ', 2' ) in reverse to the printing or paper web movement the corresponding motif (color) on the sieve ( 3, 3 ' ) flooding and vice versa, and that the continuous paper flow by means of Simultaneous control of the opposing sieve frame movements n will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the distance (free space) between each individual motif pressure of the first squeegee / screen frame arrangement at least is chosen equal to the dimension of this pressure, and that the second squeegee / screen frame arrangement in each this free from the first squeegee / screen frame arrangement left in distance.

3. Device for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that each printing unit consists of two screen frames ( 2, 2 ' ) which can be moved back and forth in and against the direction of movement of the paper run, each with an associated doctor blade ( 4, 4') ) and pressure rollers ( 5, 5 ' ) and heating ( 6, 6' ).