DE3829856A1

DE3829856A1 - Non-return valve

Info

Publication number: DE3829856A1
Application number: DE19883829856
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl Ing Osterloh
Original assignee: PREUSSAG AG BAUWESEN
Current assignee: PREUSSAG AG BAUWESEN
Priority date: 1988-09-02
Filing date: 1988-09-02
Publication date: 1990-03-08

Abstract

In a non-return valve for installation in a conduit, the housing (30), which forms a section of the pipe conduit, is bounded by tubular elements (34, 35), the axes of curvature of which run in the direction of flow and the diameters of which exceed the diameter of the pipe conduit to be connected. The tubular elements (34, 35) are offset relative to one another and arranged partially in an eccentric manner relative to the pipe-conduit connections (31). A lateral, slot-shaped opening (40, 44) is formed by a cuboid housing extension (36). Through this opening, the flap (33) and its pivot mounting (46, 47) can be inserted into the housing (30) and it can be closed from outside by a cover (37). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rückschlagklappe für den Einbau in eine Rohrleitung mit einem ein Leitungsstück bildenden Gehäuse, das an seiner Innenwand einen ring förmigen, geschlossenen Dichtsitz aufweist, auf den der Umfangsrand der Klappe druckdicht aufsetzbar ist, die um eine quer zur Durchflußrichtung verlaufende Achse schwenkbar im Gehäuse gelagert ist.The invention relates to a check valve for the Installation in a pipeline with a one pipe section forming housing that has a ring on its inner wall shaped, closed sealing seat on which the The peripheral edge of the flap can be placed in a pressure-tight manner about an axis running transversely to the flow direction is pivotally mounted in the housing.

Rückschlagklappen sind Absperrorgane, die nur eine Strö mungsrichtung zulassen und bei Umkehr der Strömungsrichtung selbstätig schließen. Sie sind universell verwendbar zum Absperren flüssiger oder gasförmiger Medien. Eine bekannte Bauart von Rückschlagklappen besteht aus einem im wesent lichen zylindrischen Gehäuse mit halbkugeligem Boden, das an radial entgegengesetzten Seiten Öffnungen mit Rohr stutzen aufweist, die jeweils an eine Rohrleitung an schließbar sind. Auf seiner dem Boden abgekehrten Seite ist das Gehäuse durch einen als kreisrunde Scheibe ausge bildeten Deckel verschlossen, der von Stiftschrauben und Muttern gehalten wird. Die durch den Deckel verschließbare Offnung dient zum Ein- und Ausbau der Klappe und Wartung der Klappenlagerung. Die Klappenlagerung wird durch eine in Sekantenrichtung das Gehäuse in der Nähe des Deckels durchdringende Achse gebildet, die von außen durch eine zweite, mit einem Stopfen verschließbare Öffnung in Lager hülsen einsteckbar ist, die in das Gehäuse eingeschweißt sind. Die Achse durchdringt das Lagerauge eines Klappen hebels, der mit seinem schwenkbaren, freien Ende gelenkig mit der Klappe verbunden ist. Diese bekannte Bauweise von Rückschlagklappen hat sich in der Praxis bewährt. Sie ist jedoch aufwendig in der Herstellung und benötigt einen vergleichsweise großen Einbauraum.Swing check valves are shut-off devices that are only a flow allow direction and when reversing the flow direction close automatically. They are universally usable for Shut off liquid or gaseous media. An acquaintance Design of check valves consists of one essentially Lichen cylindrical housing with a hemispherical bottom, the Openings with tube on radially opposite sides has neck, each on a pipe are closable. On its side facing away from the floor the housing is characterized by a circular disc formed lid closed, that of studs and Nuts is held. The lockable by the lid Opening serves for the installation and removal of the flap and maintenance the flap bearing. The flap is supported by a the case near the cover in the secant direction penetrating axis formed from the outside by a second opening in the bearing, which can be closed with a stopper sleeves can be inserted, which is welded into the housing are. The axis penetrates the bearing eye of a flap lever that is articulated with its swiveling, free end is connected to the flap. This well-known design from Swing check valves have proven themselves in practice. she is however complex to manufacture and requires one comparatively large installation space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rückschlag klappe der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein fach und mit geringem Aufwand herstellbar ist und sich durch ein geringes Gewicht und eine geringe Baulänge aus zeichnet.The invention has for its object a setback flap of the type mentioned to create the one can be produced easily and with little effort due to its low weight and short overall length draws.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Gehäuse im wesentlichen durch gekrümmte Wandelemente begrenzt wird, deren Krümmungsachsen in Durchflußrichtung verlaufen, und seitlich eine schlitzförmige Öffnung auf weist, durch die die Klappe und ihre Schwenklagerung in das Gehäuse einsetzbar sind und die von außen durch einen Deckel verschließbar ist. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung eine erhebliche Verringerung der axialen Baulänge wie auch eine Verringerung des Bauaufwands von Rückschlagklappen erreicht werden kann. Das Gehäuse läßt sich als Guß- oder Schmiede teil einfach herstellen und durch die seitliche, schlitz förmige Öffnung wird eine einfache Montage für die Klappe und ihre Lagerung ermöglicht. Für kleine Nennweiten und hohe Betriebsdrücke kann es auch zweckmäßig sein, das Gehäuse aus gewalztem Vollmaterial herzustellen.According to the invention, this object is achieved in that the housing essentially by curved wall elements is limited, the axes of curvature in the flow direction run, and a slit-shaped opening on the side points through which the flap and its pivot bearing in the housing can be used and the outside by a Lid can be closed. Surprisingly, has shown that by the design according to the invention considerable reduction in the axial length as well as a Reduction in the construction of check valves achieved can be. The housing can be cast or forged Simply make part and through the side, slot shaped opening becomes an easy assembly for the flap and enables their storage. For small nominal sizes and high operating pressures, it can also be appropriate Manufacture housing from rolled solid material.

Eine sehr vorteilhafte Gehäuseform wird nach einem weite ren Vorschlag der Erfindung dadurch erreicht, daß das Gehäuse aus rohrförmigen Elementen gebildet ist, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der anzu schließenden Rohrleitung und die gegeneinander versetzt und exzentrisch zu den Rohrleitungsanschlüssen angeordnet sind. Die schlitzförmige Öffnung wird dabei vorteilhaft durch einen tangential zum Gehäuse angeordneten, in die Gehäusewand integrierten, quaderförmigen Ansatz gebil det.A very advantageous case shape becomes after a wide one ren proposal of the invention achieved in that Housing is formed from tubular elements whose Diameter is larger than the diameter of the to be closing pipeline and the staggered and arranged eccentrically to the pipe connections are. The slit-shaped opening becomes advantageous through a tangential to the housing, in the Housing wall integrated, cuboid approach gebil det.

Für größere Nennweiten wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Gehäuse aus einem gegossenen Hohlkörper besteht, der auf der Austrittsseite in einem zylindrischen Stutzen größeren Durchmessers endet, an den ein Reduzierstück angeschweißt ist, welches den Übergang zum anzuschlies senden Rohrdurchmesser bildet. Die axiale Länge des gegos senen Hohlkörpers kann hierbei vorteilhaft gleich oder kleiner sein als der Durchmesser der anzuschließenden Rohrleitung.For larger nominal widths, the invention proposes that the housing consists of a cast hollow body, the one on the outlet side in a cylindrical socket larger diameter ends, to which a reducer is welded, which is the transition to connect send tube diameter forms. The axial length of the gegos Its hollow body can advantageously be the same or be smaller than the diameter of the to be connected Pipeline.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß die Schwenklagerung durch koaxiale, zylindrische Lagerzapfen gebildet wird, die unmittelbar oder mittelbar mit der Klappe verbunden sind und in Bohrungen in quaderförmigen Lagersteinen ein greifen, die von außen in eine mit dem Deckel verschließ bare Ausnehmung des Gehäuses einsetzbar sind. Die Lager steine können dabei vorteilhaft so angeordnet sein, daß die im Boden der Ausnehmung liegende Öffnung für das Ein setzen der Klappe teilweise von den Lagersteinen bedeckt wird. Die Ausnehmung besteht vorzugsweise aus einer tan gential zum Dichtsitz im Gehäuse hergestellten Nut von rechteckigem Querschnitt.The invention further provides that the pivot bearing is formed by coaxial, cylindrical bearing journals, which are directly or indirectly connected to the flap are and in holes in cuboid bearings grab, which closes with a lid from the outside bare recess of the housing can be used. The camp stones can advantageously be arranged so that the opening in the bottom of the recess for the on put the flap partially covered by the jewels becomes. The recess preferably consists of a tan potential for the sealing seat in the housing made groove rectangular cross section.

Soll die Klappe mit einem außerhalb des Gehäuses angeord neten Gewichthebel verbunden sein, so kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ein Lagerstein eine Durchgangsbohrung haben, durch die eine mit der Klappe verbindbare und eine Bohrung in der Gehäusewand durch dringende Welle hindurchgeführt ist. Weiterhin kann vorgesehen sein, daß die Welle in der Durchgangsbohrung im Lagerstein gedichtet ist und daß der Lagerstein mit der von der Welle durchdrungenen Gehäusewand verschraubt und an ihr ebenfalls abgedichtet ist. Auf diese Weise wird eine Abdichtung für die Klappenwelle geschaffen, die kei nen zusätzlichen Einbauraum benötigt. Eine Befestigung des Lagersteins an der Gehäusewand kann erfindungsgemäß auf einfache Weise dadurch erfolgen, daß in die Durchgangs bohrung des Lagersteins eine die Welle umgebende Hülse eingeschraubt ist, die sich durch die Bohrung in der Gehäusewand erstreckt und in eine an der Außenseite der Gehäusewand abstützbare Mutter eingeschraubt ist. In die ser Ausgestaltung kann die Hülse sowohl zur axialen Pres sung einer an der Durchgangsbohrung des Lagersteins vor gesehenen Packungsdichtung als auch zur Verbindung von Lagerstein und Gehäusewand dienen, wobei die Packungsdich tung auch bei geschlossenem Klappengehäuse nachgespannt werden kann.Should the flap be placed outside the housing Neten weight lever can be connected, so after a another proposal of the invention a bearing a Have a through hole through the one with the flap connectable and a hole in the housing wall urgent wave is passed. Furthermore can be provided that the shaft in the through hole is sealed in the bearing stone and that the bearing stone with the housing wall penetrated by the shaft and is also sealed to it. That way created a seal for the valve shaft, the kei additional installation space is required. An attachment of the bearing block on the housing wall can according to the invention done in a simple manner in that in the passage bore of the bearing block a sleeve surrounding the shaft is screwed through the hole in the Housing wall extends and into one on the outside of the Supportable nut is screwed into the housing wall. In the Water configuration, the sleeve for both axial pres solution to the through hole of the bearing block seen packing seal as well as for the connection of Bearing block and housing wall serve, the pack tensioned even when the valve body is closed can be.

Der Dichtsitz für die Klappe kann vor allem bei größeren Nennweiten integraler Bestandteil des Gehäuses sein. Bei kleineren Nennweiten kann der Dichtsitz erfindungsge mäß aus einem Ring bestehen, der in eine Gewindebohrung im Gehäuse eingeschraubt ist und mittels einer Schweiß naht gegenüber dem Gehäuse abgedichtet ist.The sealing seat for the flap can be used especially for larger ones Nominal sizes are an integral part of the housing. In the case of smaller nominal diameters, the sealing seat can be made according to the invention consist of a ring that fits into a threaded hole is screwed into the housing and by means of a sweat is sealed against the housing.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungs beispielen näher erläutert, die in der Zeichnung darge stellt sind. Es zeigen:The invention is based on execution examples explained in more detail in the drawing Darge represents are. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch das aus einem Voll material hergestellte Gehäuse einer Rück schlagklappe, Fig. 1 a cross section through the flip flap material made of a solid casing of a back,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Gehäuse der Rückschlagklappe gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a longitudinal section through the housing of the non-return valve according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch das als Gußteil hergestellte Gehäuse einer Rückschlagklappe größerer Nennweite, Fig. 3 shows a longitudinal section through the larger manufactured as a cast housing of a non-return valve nominal diameter,

Fig. 4 einen Halbquerschnitt durch das Gehäuse der Rückschlagklappe gemäß Fig. 3. Fig. 4 is a half cross-section through the housing of the check valve of FIG. 3.

Das Gehäuse 1 der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Rückschlagklappe ist aus einem gewalzten oder geschmie deten Stahlblock von quaderförmiger Grundform hergestellt. Das Gehäuse 1 weist eine außermittig angeordnete Durch gangsbohrung 2 auf, deren entgegengesetzte Enden in ange drehten Rohrstutzen 3, 4 münden, an die jeweils eine Rohr leitung oder ein Flansch zum Anschluß einer Rohrleitung angeschweißt werden kann. In ihrem mittleren Bereich ist die Durchgangsbohrung 2 durch eine Ausdrehung 5 erweitert, um für die Klappe 6 den notwendigen Bewegungsraum zu schaf fen. Die Ausdrehung 5 ist in dem Gehäuse 1 zentrisch ange ordnet, gegenüber der Durchgangsbohrung 2 ist sie entspre chend exzentrisch versetzt. Der sich an das Eintrittsende der Durchgangsbohrung 2 anschließende Abschnitt der Aus drehung 5 ist zylindrisch. An ihn schließt sich ein keg liger Abschnitt an, der den Übergang zum Austrittsende der Durchgangsbohrung 2 bildet. Am Übergang der Durchgangs bohrung 2 in den zylindrischen Abschnitt der Ausdrehung 5 ist ein Dichtsitz 7 vorgesehen, der in einen als Gewinde bohrung ausgebildeten Abschnitt 8 der Durchgangsbohrung 2 eingeschraubt und durch eine Schweißnaht 9 dicht mit dem Gehäuse 1 verbunden ist.The housing 1 of the check valve shown in FIGS . 1 and 2 is made of a rolled or forged steel block of a rectangular basic shape. The housing 1 has an eccentrically arranged through-hole 2 , the opposite ends of which are turned into pipe sockets 3 , 4 , to each of which a pipe or a flange for connecting a pipe can be welded. In its central region, the through hole 2 is expanded by a recess 5 in order to create the necessary movement space for the flap 6 . The recess 5 is arranged centrally in the housing 1 , relative to the through hole 2 , it is accordingly offset eccentrically. The adjoining the inlet end of the through hole 2 section of the rotation 5 is cylindrical. It is followed by a conical section, which forms the transition to the outlet end of the through hole 2 . At the transition of the passage 2 hole in the cylindrical portion of the recess 5 is a sealing seat 7 is provided, which formed in a bore of a threaded portion 8 of the through hole 2 is screwed and tightly connected by a weld 9 to the housing. 1

Die Klappe 6 besteht aus einer in der Schließstellung kon zentrisch zur Durchgangsbohrung 2 angeordneten, kreisschei benförmigen Platte 10, die mit ihrer Dichtfläche 11 dicht auf den Dichtsitz 7 auflegbar ist. Die Platte 10 weist einen radialen Ansatz 12 auf, der an seinen Stirnseiten Lagerzapfen 13 trägt, die auf einer gemeinsamen, tangential zur Platte 10 ausgerichteten Achse liegen. Die Lagerzap fen 13 sind in Lagersteinen 14 gelagert, die mit Lager buchsen 15 ausgekleidete Bohrungen 16 haben. Die Lager steine 14 haben die Form eines Quaders und sind in einer Nut 17 angeordnet, die tangential zur Ausdrehung 5 in der Wand des Gehäuses 1 angeordnet ist. Die Nut 17 hat einen annähernd quadratischen Querschnitt und wurde von der Außenseite des Gehäuses 1 mit Hilfe eines Stirnfräsers bearbeitet. Im Boden 18 der Nut 17 befindet sich eine schlitzförmige Öffnung 19, durch die die Klappe 6 ein und ausgebaut werden kann. Die Breite der Öffnung 19 ist geringer als die der Nut 17, so daß die Lagersteine 14 auf dem Boden 18 aufliegen. Die tangentialen Enden der Nut 17 sind zylindrisch ausgebildet und verhindern dadurch, daß sich die Klappe 6 mit ihrer Lagerung seitlich ver schiebt. Die Nut 17 ist nach außen durch einen Deckel 20 verschlossen, der mit Stiftschrauben 21 und Muttern 22 am Gehäuse 1 befestigt ist. Eine zwischen dem Deckel 20 und der Außenfläche des Gehäuses 1 eingespannte Dich tung 23 sorgt für die erforderliche Abdichtung des Gehäu seinnenraums nach außen.The flap 6 consists of a in the closed position kon arranged centrally to the through hole 2 , circular disk ben-shaped plate 10 which can be placed tightly with its sealing surface 11 on the sealing seat 7 . The plate 10 has a radial projection 12 , which carries bearing pins 13 on its end faces, which lie on a common axis oriented tangentially to the plate 10 . The Lagerzap fen 13 are stored in jewels 14 which have bushings 15 lined bores 16 with bearing bushes. The bearing stones 14 have the shape of a cuboid and are arranged in a groove 17 which is arranged tangentially to the recess 5 in the wall of the housing 1 . The groove 17 has an approximately square cross section and was machined from the outside of the housing 1 with the help of an end mill. In the bottom 18 of the groove 17 there is a slot-shaped opening 19 through which the flap 6 can be installed and removed. The width of the opening 19 is less than that of the groove 17 , so that the bearing stones 14 rest on the bottom 18 . The tangential ends of the groove 17 are cylindrical and thereby prevent the flap 6 from sliding laterally with its storage. The groove 17 is closed to the outside by a cover 20 which is fastened to the housing 1 by means of stud bolts 21 and nuts 22 . A clamped between the cover 20 and the outer surface of the housing 1 you 23 ensures the necessary sealing of the housing interior to the outside.

Für die Herstellung der in den Fig. 1 und 2 dargestell ten Rückschlagklappe können unterschiedliche Stähle ver wendet werden. Die Klappenausführung eignet sich ferner für den Einbau keramischer Dichtelemente, ohne daß es hier zu wesentlicher Änderungen bedarf. Die zur Lagerung der Klappe 6 vorgesehenen Lagersteine 14 sind in der Nut 17 so weit beweglich angeordnet, daß sich die Klappe 6 in der Schließstellung gegenüber dem Dichtsitz 7 ausrichten kann, um eine optimale Dichtwirkung zu gewährleisten. Different steels can be used for the manufacture of the non- return valve shown in FIGS. 1 and 2. The flap design is also suitable for the installation of ceramic sealing elements without the need for significant changes. The bearing stones 14 provided for mounting the flap 6 are arranged so far in the groove 17 that the flap 6 can align with the sealing seat 7 in the closed position in order to ensure an optimal sealing effect.

Eine zusätzliche Lagerung zwischen der Platte 10 und dem Ansatz 12 zum Ausgleich von Herstellungstoleranzen kann daher entfallen.An additional storage between the plate 10 and the approach 12 to compensate for manufacturing tolerances can therefore be omitted.

Das in den Fig. 3 und 4 dargestellte Ausführungsbei spiel einer Rückschlagklappe ist für größere Nennweiten gedacht, bei denen die Herstellung des Gehäuses aus einem Vollmaterial aus Kostengründen nicht mehr in Betracht kommt. Das Gehäuse 30 dieser Rückschlagklappe ist aus gegossenem Material gefertigt. Es besteht im wesentlichen aus einem Eingangsstutzen 31, an dessen äußerem Ende eine Rohrleitung oder ein Flansch durch Schweißen befestigt werden kann. Das innere Ende des Eingangsstutzens 31 steht frei und bildet einen Dichtsitz 32 für eine Klap pe 33. Die Austrittsseite des Gehäuses 30 wird durch einen Rohrstutzen 34 gebildet, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Eingangsstutzens 31, um den erforderlichen Bewegungsraum für die Klappe 33 zu schaffen. Der Rohrstutzen 34 ist gegenüber dem Eingangsstutzen 31 so weit axial versetzt, daß seine in Fig. 3 in der Zeich nungsebene liegende untere Mantellinie mit der entspre chenden unteren Mantellinie des Eingangsstutzens 31 zusam menfällt. Der mittlere Bereich des Gehäuses 30 wird durch einen unteren, halbzylindrischen Abschnitt 35 und einen oberen, im wesentlichen quaderförmigen Abschnitt 36 gebil det, wobei der quaderförmige Abschnitt 36 in axialer Rich tung von dem Eingangsstutzen 31 bzw. dem Rohrstutzen 34 durchdrungen ist. Die Außenseite des quaderförmigen Ab schnitts 36 wird durch einen Deckel 37 gebildet, der mit Hilfe von Stiftschrauben 38 und Muttern 39 lösbar an dem Gehäuse 30 befestigt ist. Der Deckel 37 verschließt eine sich im wesentlichen tangential zum Dichtsitz 32 erstrek kende Kammer 40 von etwa quadratischem Querschnitt, die zum Abschnitt 35 und zum Rohrstutzen 34 hin offen ist und durch die die Klappe 33 in das Gehäuse 30 eingesetzt bzw. aus dem Gehäuse 30 ausgebaut werden kann. Der Boden 41 und die Seitenwand 42 sind um die Öffnung 44 herum noch so weit vorhanden, daß sie eine ausreichende Abstützung für zwei quaderförmige Lagersteine 45 bilden, die zur Lage rung eines Klappenhebels 46 dienen. Hierzu weist der Klap penhebel 46 Lagerzapfen 47 auf, die in mit Lagerbuchsen 48 ausgekleidete Bohrungen in den Lagersteinen 45 eingreifen. Das frei bewegliche Ende 49 des Klappenhebels 46 enthält ein Kugelgelenk 50, an dem die Klappe 33 befestigt ist. Das Kugelgelenk 50 ermöglicht eine freie Ausrichtung der Klappe 33 gegenüber dem Dichtsitz 32, um eine dichte Auf lage der Klappe zu gewährleisten.The game shown in FIGS. 3 and 4 of a check valve is intended for larger nominal widths, in which the manufacture of the housing from a solid material is no longer an option due to cost reasons. The housing 30 of this check valve is made of cast material. It essentially consists of an inlet connection 31 , at the outer end of which a pipe or flange can be attached by welding. The inner end of the inlet connector 31 is free and forms a sealing seat 32 for a flap pe 33 . The outlet side of the housing 30 is formed by a pipe socket 34 , the diameter of which is larger than the diameter of the inlet socket 31 , in order to create the required space for movement of the flap 33 . The pipe socket 34 is axially offset from the inlet socket 31 so far that its in Fig. 3 in the undersigned plane lying lower surface line coincides with the corresponding lower surface line of the inlet socket 31 coincides. The central region of the housing 30 is formed by a lower, semi-cylindrical section 35 and an upper, substantially cuboid section 36 , the cuboid section 36 being penetrated in the axial direction by the inlet connector 31 or the pipe connector 34 . The outside of the cuboid From section 36 is formed by a cover 37 which is releasably attached to the housing 30 by means of stud bolts 38 and nuts 39 . The lid 37 closes a substantially tangential to the sealing seat 32 extending chamber 40 of approximately square cross-section, which is open to the section 35 and to the pipe socket 34 and through which the flap 33 is inserted into the housing 30 or removed from the housing 30 can be. The bottom 41 and the side wall 42 are still so far around the opening 44 that they form sufficient support for two rectangular bearing stones 45 , which serve to position a flap lever 46 . For this purpose, the Klap penhebel 46 bearing pin 47 which engage in bores lined with bearing bushes 48 in the bearing stones 45 . The freely movable end 49 of the flap lever 46 contains a ball joint 50 to which the flap 33 is attached. The ball joint 50 allows free alignment of the flap 33 with respect to the sealing seat 32 to ensure a tight position on the flap.

Der Klappenhebel 46 kann ähnlich wie bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ausschließ lich innerhalb des Gehäuses 30 in den Lagersteinen 45 gelagert sein. Er kann jedoch auch, wie in Fig. 4 ge zeigt, mit einer durch die Gehäusewand nach außen geführ ten Welle 51 verbunden sein, um die Klappenbewegung von außen beispielsweise über einen Gewichthebel oder eine Dämpfungsvorrichtung zusätzlich beeinflussen zu können. In der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist der Lagerzapfen 47 drehfest mit einer Welle 51 verbunden, die durch den Lager stein 45 und die seitliche Gehäusewand 52 nach außen ge führt ist. Die drehfeste Verbindung zwischen der Welle 51 und dem Lagerzapfen 47 wird durch einen an der Stirnseite der Welle 51 vorhandenen Gewindezapfen erreicht, der in eine Gewindebohrung in der Stirnseite des Lagerzapfens 47 eingeschraubt ist. Anstelle einer derartigen Verbindung können jedoch auch Kupplungen anderer Art vorgesehen sein. Die Welle kann auch in bekannter Weise unmittelbar in eine Bohrung im Klappenhebel 4 eingreifen und dort mit einer Paßfeder gegen Verdrehen gesichert sein. The flap lever 46 can be similarly as in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 Lich Lich stored within the housing 30 in the bearing blocks 45 . However, it can also, as shown in FIG. 4 ge, be connected to a shaft 51 guided through the housing wall to the outside in order to be able to additionally influence the flap movement from the outside, for example via a weight lever or a damping device. In the embodiment according to Fig. 4, the pivot pins 47 rotating with a shaft 51 is connected, which is by the bearing stone 45 and the lateral housing wall 52 outwardly ge leads. The rotationally fixed connection between the shaft 51 and the bearing journal 47 is achieved by a threaded journal present on the end face of the shaft 51 , which is screwed into a threaded hole in the end face of the bearing journal 47 . Instead of such a connection, however, other types of couplings can also be provided. The shaft can also engage in a known manner directly in a bore in the flap lever 4 and be secured there against rotation with a feather key.

Zur Abdichtung der Welle 51 ist im Lagerstein 45 eine Packung 53 vorgesehen, die mit Hilfe einer von außen in den Lagerstein 45 einschraubbaren Hülse 54 zusammendrück bar ist. Die auf der Welle 51 geführte Hülse 54 ragt mit ihrem entgegengesetzen Ende aus dem Gehäuse 30 heraus und ist dort mit einem Außengewinde versehen, auf das eine Mutter 55 aufgeschraubt ist. Durch Anspannen der Mutter 55, die sich auf der Außenseite der Gehäusewand 52 abstützt, wird der Lagerstein 45 gegen die Innenseite der Gehäuse wand 52 gezogen, wodurch eine zwischen dem Lagerstein 45 und der Gehäusewand 52 angeordnete Dichtung 56 festgespannt wird. Hierdurch wird auf einfache Weise eine innenliegende Abdichtung der Wellendurchführung geschaffen, die keinen zusätzlichen Bauraum beansprucht.To seal the shaft 51 a packing 53 is provided in the bearing block 45, the compressing by means of a screwed from outside into the bearing sleeve 54 is stone 45 bar. The sleeve 54 guided on the shaft 51 protrudes with its opposite end out of the housing 30 and is provided there with an external thread onto which a nut 55 is screwed. By tightening the nut 55 , which is supported on the outside of the housing wall 52 , the bearing block 45 is pulled against the inside of the housing wall 52 , whereby a seal 56 arranged between the bearing block 45 and the housing wall 52 is tightened. In this way, an inner seal of the shaft bushing is created in a simple manner, which does not take up any additional installation space.

Zur Montage wird bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel zunächst die Klappe 33 mit dem Klappenhebel 46 verbunden, und die Lagersteine 45 werden auf die Lagerzapfen 47 auf geschoben. Danach wird die aus diesen Teilen bestehende Einheit durch die Kammer 40 und die Öffnung 44 in das Gehäuse 30 eingesetzt und die Kammer 40 von außen mit dem Deckel 37 verschlossen. Als nächstes wird die Welle 51 mit dem Lagerzapfen 47 verbunden und anschließend die Packung 53 eingesetzt und mit Hilfe der Hülse 54 gespannt. Durch Festschrauben der Mutter 55 wird dann zum Schluß der Lagerstein 45 mit seiner Dichtung 56 gegen die Innen fläche der Gehäusewand 52 gezogen.For assembly in the described embodiment, the flap 33 is first connected to the flap lever 46 , and the jewels 45 are pushed onto the journals 47 . The unit consisting of these parts is then inserted through the chamber 40 and the opening 44 into the housing 30 and the chamber 40 is closed from the outside with the cover 37 . Next, the shaft 51 is connected to the journal 47 and then the packing 53 is inserted and tensioned with the aid of the sleeve 54 . By tightening the nut 55 , the bearing stone 45 is then finally drawn with its seal 56 against the inner surface of the housing wall 52 .

An den Rohrstutzen 34 des Gehäuses 30 schließt sich ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Reduzierstück an, welches durch Schweißen mit dem Rohrstutzen 34 verbunden wird. Der Ausgangsstutzen des Reduzierstücks hat den gleichen Durchmesser wie der Eingangsstutzen 31 und ist koaxial zum Eingangsstutzen 31 angeordnet. Diese Bauweise hat den Vorteil, daß das gegossene Gehäuse 30 eine geringe axiale Baulänge haben kann, da ein Teil des für den Schwenk raum der Klappe erforderlichen Bauraums durch das Reduzier stück gebildet wird. Dies führt insgesamt zu einer erheb lichen Verringerung der Herstellkosten.At the pipe socket 34 of the housing 30 is a reducer, not shown in the drawing, which is connected to the pipe socket 34 by welding. The outlet connector of the reducer has the same diameter as the inlet connector 31 and is arranged coaxially to the inlet connector 31 . This design has the advantage that the cast housing 30 can have a small axial length, since part of the space required for the pivoting space of the flap is formed by the reducing piece. Overall, this leads to a considerable reduction in manufacturing costs.

Claims

1. Check valve for installation in a pipeline with a housing forming a piece of pipe, which has an annular, closed sealing seat on its inner wall, on which the peripheral edge of the flap can be placed pressure-tight, which is pivotally mounted in the housing about an axis extending through the flow direction is characterized in that the hous se ( 1 , 30 ) is essentially limited by curved Wandele elements ( 5 , 34 , 36 ) whose axes of curvature run in the flow direction, and that the housing has a slot-shaped opening ( 17 , 19 , 40 , 44 ), through which the flap ( 6 , 33 ) and its pivot bearing ( 13 , 14 ; 45 , 47 ) can be inserted into the housing and which can be closed from the outside by a cover ( 20 , 37 ).

2. Non-return valve according to claim 1, characterized in that the housing ( 30 ) from tubular elements ( 34 , 35 ) is formed, the diameter of which is greater than the diameter of the pipeline to be connected and which are offset from one another and eccentrically to the pipeline connections ( 31 ) are arranged.

3. Check valve according to one of claims 1 or 2, characterized in that the opening is formed by a tangential to the housing ( 30 ), integrated in the housing wall, rectangular extension ( 36 ).

4. Non-return valve according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 30 ) consists of a cast hollow body which ends on the outlet side in a cylindrical socket ( 34 ) of larger diameter, to which a reducer is welded, which the transition to then send tube diameter forms.

5. Non-return valve according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot bearing is formed by coaxial, cylindrical bearing journals ( 13 , 47 ) which are connected directly or indirectly to the valve ( 6 , 33 ) and in bores ( 16 , 48 ) engage in rectangular bearing blocks ( 14 , 45 ) which can be inserted from the outside into a bare recess ( 17 , 40 ) of the housing ( 1 , 30 ) which is closed with the cover ( 20 , 37 ).

6. Non-return valve according to claim 5, characterized in that in the bottom ( 18 , 41 ) of the recess ( 17 , 40 ) lying opening ( 19 , 44 ) for the insertion of the flap ( 6 , 33 ) partially from the bearing stones ( 14th , 45 ) is covered.

7. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that a bearing block ( 45 ) has a through hole, and that a with the flap ( 33 , 46 ) connectable shaft ( 51 ) through the bearing stone ( 45 ) and a bore in the Housing wall ( 52 ) is guided outwards.

8. Non-return valve according to claim 7, characterized in that the shaft ( 51 ) in the through hole in the bearing stone ( 45 ) is sealed, and that the bearing block with its end face on the shaft ( 51 ) penetrated gene housing wall ( 52 ) sealed is.

9. Non-return valve according to one of claims 7 or 8, characterized in that in the through bore of the bearing block ( 45 ) a shaft ( 51 ) surrounding the sleeve ( 54 ) is screwed, which extends through the Boh tion in the housing wall ( 52 ) and with its outer end in a on the outside of the housing wall ( 52 ) supported nut ( 55 ) is screwed.