DE3827178C1

DE3827178C1 - Apparatus for producing joining seams between overlapping film parts

Info

Publication number: DE3827178C1
Application number: DE19883827178
Authority: DE
Inventors: Hans-Georg 8261 Aschau De Bischoff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-08-10
Filing date: 1988-08-10
Publication date: 1990-03-29
Anticipated expiration: 2008-08-11

Abstract

A lower bar (14) is arranged underneath the film parts (12) to be joined to each other. An upper bar (16) is placed onto the film parts (12). In order that the film parts (12) can be pressed against each other between the lower and upper bars (14, 16), without these bars having a mechanical connection with each other transferring the pressing forces, a lower bar (14) and an upper bar (16) which consists at least partially of ferromagnetic material are used. A magnetic field closing via the film parts (12) is generated in the lower and upper bars (14, 16). After forming the joining seam, the magnetic field is short-circuited, bypassing the film parts (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Verbindungsnähten zwischen sich überlappenden, miteinander verklebbaren, verschweißbaren oder vulkanisierbaren Fo lienteilen mit einem Unterbalken und einem Oberbalken, in die je eine untere bzw. obere Druckleiste zum Anlegen an die Folienteile eingebettet ist.The invention relates to a device for producing Joining seams between overlapping, with each other gluable, weldable or vulcanizable fo parts with a lower bar and an upper bar, in which each have a lower or upper print bar to create the film parts is embedded.

Eine solche Vorrichtung darf nur ein begrenztes Gewicht haben, um auf einer Baustelle, beispielsweise auf einem Flachdach, mit nicht allzu großer Mühe handhabbar zu sein. Deshalb reicht das Gewicht des Oberbalkens nicht aus, um einen zur Vulkanisation erforderlichen Druck auf die ein ander überlappenden Folienteile auszuüben. Entsprechendes gilt auch dann, wenn die Folienteile, je nach ihrer Mate rialbeschaffenheit, miteinander verklebt oder verschweißt werden sollen. Die beiden Druckbalken können auch nicht durch eine mechanische Vorrichtung zum Erzeugen des not wendigen Anpreßdruckes verbunden sein, weil dies zu einem sperrigen und schwer handhabbaren Gerät führen würde.Such a device may only have a limited weight have to on a construction site, for example on a Flat roof, to be handled with little effort. Therefore the weight of the top beam is not sufficient to a pressure required for vulcanization on the one other overlapping film parts. Corresponding also applies if the film parts, depending on their mate material, glued or welded together should be. The two pressure bars cannot either by a mechanical device for generating the emergency agile contact pressure, because this leads to a bulky and difficult to handle device.

Bei einem aus der DE 36 19 181 bekannten Gerät der genann ten Gattung weist der Oberbalken mindestens einen Anker aus zwei vertikalen Säulen und einen diese verbindenden Querträger auf, die aus massivem Eisen bestehen. Die Säu len sind von an Gleichstrom anschließbaren Spulen umgeben. Die obere Druckleiste ist von mindestens einer thermisch und elektrisch wirksamen Isolierschicht und einem Kühl block gegen die Säulen und den Querträger abgeschottet. Der Unterbalken ist von einem etwa U-förmigen Joch aus massivem Eisen gebildet, in dem die untere Druckleiste angeordnet ist.In a device known from DE 36 19 181 called The upper beam has at least one anchor of two vertical columns and one connecting them Cross members made of solid iron. The sow len are surrounded by coils that can be connected to direct current. The upper pressure bar is of at least one thermal and electrically effective insulating layer and a cooling block sealed off against the columns and the cross member. The lower beam is from an approximately U-shaped yoke solid iron formed in which the lower pressure bar is arranged.

Um mit dieser bekannten Vorrichtung ausreichende Anpreß kräfte zu erzeugen, ist eine erhebliche elektrische Leistung je Längeneinheit der Druckbalken erforderlich. Die dabei unvermeidliche Erwärmung macht ein Kühlgebläse oder einen Kühlwasseranschluß unentbehrlich; beides er schwert die Handhabbarkeit der Vorrichtung.To sufficient pressure with this known device Generating forces is a significant electrical one Performance per unit length of the pressure beams required. The inevitable heating makes a cooling fan or an essential cooling water connection; both of them difficult to handle the device.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Handhabung einer Vorrichtung zum Herstellen von Verbin dungsnähten zwischen sich überlappenden, miteinander ver klebbaren, verschweißbaren oder vulkanisierbaren Folien teilen zu erleichtern.The invention is therefore based on the object Handling a device for producing verbin seams between overlapping, ver adhesive, weldable or vulcanizable films to facilitate sharing.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung gelöst, bei welcher der Oberbalken zwei seitliche Wangen aufweist, die sich paral lel zur oberen Druckleiste erstrecken, durch Permanentmag nete, die mit ihren Nordpolen an einer der Wangen und mit ihren Südpolen an der anderen Wange anliegen, gegensinnig magnetisiert sind und durch ein bewegliches Joch miteinan der kurzschließbar sind.The object is according to the invention with a device solved genus described above, in which the Upper beam has two side cheeks that are parallel lel to the upper pressure bar, by permanent mag nete, with its north poles on one cheek and with their south poles against the other cheek, in opposite directions are magnetized and with each other by a movable yoke which can be short-circuited.

Die Druckbalken der erfindungsgemäßen Vorrichtung können zur Verwendung bei beengten Platzverhältnissen erheblich schlanker gestaltet werden als bei der bekannten Vorrich tung. Von besonderer Bedeutung ist auch, daß die erfin dungsgemäße Vorrichtung zum Erzeugen des erforderlichen Anpreßdruckes im Nahtbereich nicht auf eine äußere Energie quelle angewiesen ist. Eine Kühlung ist nicht erforder lich. Wenn die beiden seitlichen Wangen mit dem Joch kurzgeschlossen werden, erreicht der Magnetfluß den Un terbalken nur noch zu einem so geringen Teil, daß die bei den Balken sich auf bzw. unter den Folienteilen leicht verschieben lassen. Wenn das Joch dann aus seiner Kurz schlußstellung herausbewegt wird, verläuft im wesentlichen der gesamte Magnetfluß zwischen den entgegengesetzten Polen der Permanentmagnete durch die Folienteile und den Unterbalken hindurch, so daß die Folienteile zwischen den Druckleisten aufeinandergepreßt werden.The pressure bars of the device according to the invention can for use in confined spaces be made slimmer than the known Vorrich tung. It is also of particular importance that the inventions Invention device for generating the required Contact pressure in the seam area is not due to external energy source is instructed. Cooling is not required Lich. If the two side cheeks with the yoke are short-circuited, the magnetic flux reaches the Un only so small a part that the at the bar on or under the film parts slightly let it move. If the yoke is out of its short is moved out essentially runs the total magnetic flux between the opposite Poles of permanent magnets through the foil parts and the Lower beam so that the film parts between the Pressure bars are pressed together.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments of the invention result from the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is as follows based on schematic drawings with further details explained. Show it:

Fig. 1 eine Schrägansicht der Vor richtung in Betriebsstellung, Fig. 1 is an oblique view of, on the direction in the operating position

Fig. 2 den senkrechten Querschnitt II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows the vertical cross section II-II in Fig. 1,

Fig. 3 denselben Querschnitt, in den Magnetlinien ein getragen sind, und Fig. 3 shows the same cross section, in which magnetic lines are worn, and

Fig. 4 einen entsprechenden Querschnitt mit Magnet linien in Betriebsstellung der Vorrichtung. Fig. 4 shows a corresponding cross section with magnetic lines in the operating position of the device.

Die dargestellte Vorrichtung wird bei der Verlegung von großflächigen Folienbahnen 10 eingesetzt, um Folienteile 12, im dargestellten Beispiel sind es Ränder der Folien bahnen 10, miteinander zu verschweißen oder zu vulkani sieren. Die Vorrichtung besteht aus einem Unterbalken 14 und einem Oberbalken 16, die näher beschrieben werden.The device shown is used in the laying of large area sheets of film 10 to foil members 12, in the illustrated example there are edges of the film webs 10, to be welded together or vulcanised to Sieren. The device consists of a lower bar 14 and an upper bar 16 , which are described in more detail.

Der Unterbalken 14 weist eine Profilschiene 18 auf, die einen nach oben offenen U-förmigen Querschnitt hat und aus ferromagnetischem Werkstoff besteht, beispielsweise aus Baustahl. In die Profilschiene 18 ist eine untere Druck leiste 20 eingesetzt, die sich wenigstens annähernd über die gesamte Länge des Unterbalkens 14 erstreckt und nach oben hin freiliegt. Die Druckleiste 20 besteht aus hitze beständigem, nicht magnetischem elastischem Werkstoff wie beispielsweise Siliconkautschuk. In die Druckleiste 20 sind zwei waagerechte Kupferplatten 22 eingebettet, zwi schen denen ein Paar Heizleiter 24 angeordnet ist. Die Heizleiter 24 sind an dem vom Betrachter abgewandten Ende des Unterbalkens 14 miteinander zu einer Schleife verbun den und am dem Betrachter zugewandten Ende an je einen Stecker 26 angeschlossen. Die beiden Stecker 26 sind in einer Stirnplatte 28 aus nicht magnetischem Material gehalten, die an der Profilschiene 18 befestigt ist.The lower beam 14 has a profile rail 18 which has a U-shaped cross section open at the top and is made of ferromagnetic material, for example made of structural steel. In the profile rail 18 , a lower pressure bar 20 is used, which extends at least approximately over the entire length of the lower beam 14 and is exposed upwards. The pressure bar 20 is made of heat-resistant, non-magnetic, elastic material such as silicone rubber. In the pressure bar 20 , two horizontal copper plates 22 are embedded, between which a pair of heating conductors 24 is arranged. The heating conductors 24 are connected to each other to form a loop at the end of the lower beam 14 facing away from the viewer and are connected to a plug 26 at the end facing the viewer. The two plugs 26 are held in an end plate 28 made of non-magnetic material, which is fastened to the profile rail 18 .

Um die Standsicherheit des Unterbalkens 14 auf unebenem Baustellengelände zu erhöhen, können an der Profilschiene 18 Fußleisten 30 befestigt sein, die vorzugsweise aus leichtem, stoßfestem Kunststoff wie PVC bestehen und für den Fall, daß die Vorrichtung unter beengten Platzverhält nissen handhabbar sein soll, leicht abnehmbar sind. Die notwendige Breite des Unterbalkens 14 wird also durch die Breite der Profilschiene 18 ohne die beiden Fußleisten 30 bestimmt. In order to increase the stability of the lower beam 14 on uneven construction site, 18 baseboards 30 can be attached to the profile rail, which preferably consist of light, shockproof plastic such as PVC and in the event that the device should be manageable in confined spaces, easily removable are. The necessary width of the lower beam 14 is thus determined by the width of the profile rail 18 without the two baseboards 30 .

Zum Fortbewegen des Unterbalkens 14 unter den Folienbahnen 10 kann an dessen Enden je eine Seilschlaufe 32 o.dgl. befestigt sein. Entsprechende, nicht dargestellte Seil schlaufen oder Tragegriffe können auch am Oberbalken 16 angeordnet sein.To move the lower beam 14 under the film webs 10 , a rope loop 32 or the like can be found at the ends thereof. be attached. Corresponding, not shown rope loops or handles can also be arranged on the upper beam 16 .

Die Profilschiene 18 weist beiderseits der Druckleiste 20 je eine ebene Auflagefläche 34 für die Folienbahnen 10 auf. In derselben Ebene wie die beiden Auflageflächen 38 liegt die zwischen ihnen angeordnete, ebenfalls ebene Oberseite der Druckleiste 20.The profile rail 18 has a flat support surface 34 for the film webs 10 on each side of the pressure bar 20 . In the same plane as the two bearing surfaces 38 is the flat top of the pressure bar 20 arranged between them.

Über die gesamte Länge des Oberbalkens 16 erstrecken sich zwei parallele Wangen 36, die aus ferromagnetischem Werk stoff wie beispielsweise Baustahl bestehen, hochkant ange ordnet sind und paarweise in einer gemeinsamen unteren bzw. oberen Ebene liegende untere Auflageflächen 38 und obere Auflageflächen 40 aufweisen. Die unteren Auflage flächen 38 des Oberbalkens 16 sind, wie vor allem aus Fig. 2 ersichtlich ist, in geringem Abstand von und parallel zu den oberen Auflageflächen 34 des Unterbalkens 14 angeord net, so daß die paarweise übereinanderliegenden Auflage flächen nur durch die beiden Folienbahnen 10 voneinander getrennt sind.Over the entire length of the upper beam 16 , two parallel cheeks 36 , which consist of ferromagnetic material such as structural steel, are arranged edgewise and have pairs of lower bearing surfaces 38 and upper bearing surfaces 40 lying in a common lower or upper level. The lower support surfaces 38 of the upper beam 16 are, as can be seen above all from FIG. 2, a short distance from and parallel to the upper support surfaces 34 of the lower beam 14 angeord net, so that the pairs of superimposed support surfaces only through the two film webs 10th are separated from each other.

Die in Fig. 2 verhältnismäßig breit dargestellte Überlap pung der beiden Folienbahnen 10 kann derart verringert sein, daß nur die miteinander zu verschweißenden, unmit telbar am Rand je einer der beiden Folienbahnen 10 liegen den Folienteile 12 selbst einander überlappen und zwischen den Auflageflächen 34 und 38 nur je eine der Folienbahnen 10 liegt und diese Auflageflächen somit den geringstmög lichen Abstand voneinander haben können. The relatively wide overlap shown in FIG. 2 of the two film webs 10 can be reduced such that only the parts to be welded, immediately on the edge of one of the two film webs 10 , the film parts 12 themselves overlap one another and between the contact surfaces 34 and 38 only one of the film webs 10 is located and these contact surfaces can thus have the smallest possible distance from one another.

Die beiden Wangen 36 sind durch senkrechte Zwischenwände 42 aus nichtmagnetischem Material, beispielsweise Alumi nium, miteinander verbunden, wodurch der Zwischenraum zwischen den beiden Wangen in eine Vielzahl von Kammern unterteilt ist. Dieser Zwischenraum ist durch eine untere Deckplatte 44 und eine obere Deckplatte 46 staubdicht nach außen abgeschlossen, und die einzelnen Kammern enthalten je einen Permanentmagneten 48, der quer zur Längsrichtung des Oberbalkens 16 waagerechtliegend angeordnet ist und mit jedem seiner beiden Pole N und S vollflächig an je einer der beiden Wangen 36 anliegt.The two cheeks 36 are connected to each other by vertical partitions 42 made of non-magnetic material, for example aluminum, whereby the space between the two cheeks is divided into a plurality of chambers. This intermediate space is closed to the outside by a lower cover plate 44 and an upper cover plate 46 , and the individual chambers each contain a permanent magnet 48 which is arranged horizontally transversely to the longitudinal direction of the upper beam 16 and with each of its two poles N and S over the entire surface one of the two cheeks 36 abuts.

Die beiden Deckplatten 44 und 46 sind derart versenkt angeordnet, daß zwischen jeder von ihnen und der benach barten Auflagefläche 38 bzw. 40 Platz frei bleibt. An der Unterseite der unteren Deckplatte 44 ist eine obere Druck leiste 50 befestigt, die zwei Kupferplatten 52 und 54 aufweist. Zwischen den beiden Kupferplatten 52 und 54 ist ein Paar Heizleiter 56 angeordnet, die sich über die ge samte Länge des Oberbalkens 16 erstrecken, am vom Betrach ter abgewandten Ende miteinander verbunden sind und am entgegengesetzten Ende des Oberbalkens 16 mit nicht dargestellten Steckern verbunden sind.The two cover plates 44 and 46 are arranged so that they leave space between each of them and the adjacent bearing surface 38 and 40, respectively. On the underside of the lower cover plate 44 , an upper pressure bar 50 is attached, which has two copper plates 52 and 54 . Between the two copper plates 52 and 54 , a pair of heating conductors 56 is arranged which extend over the entire length of the upper beam 16 , are connected to one another at the end facing away from the viewer and are connected at the opposite end of the upper beam 16 with plugs, not shown.

Die untere Kupferplatte 54 hat an ihrer Unterseite ein Paar Rippen 58, die, wie der Querschnitt in Fig. 2 zeigt, etwa gleichachsig mit je einem der beiden Heizleiter 56 angeordnet sind und sich beim Schweißen oder Vulkanisieren in das obere der beiden miteinander zu verbindenden Fo lienteile 12 eindrücken, so daß eine Doppelnaht gebildet wird.The lower copper plate 54 has on its underside a pair of ribs 58 which, as the cross-section in FIG. 2 shows, are arranged approximately coaxially with one of the two heating conductors 56 and, when welding or vulcanizing, join into the upper of the two foils to be connected to one another push in parts 12 so that a double seam is formed.

Auf den oberen Auflageflächen 40 der Wangen 36 liegt gemäß Fig. 1 und 2 ein Joch 60 auf, das wie die Wangen 36 aus ferromagnetischem Material besteht. Das Joch 60 hat an seiner Unterseite ein Paar Nuten 62, mit denen es die oberen Auflageflächen 40 der beiden Wangen 36 übergreift und dadurch gegen seitliche Verschiebung gesichert ist.According to FIGS. 1 and 2, a yoke 60 rests on the upper contact surfaces 40 of the cheeks 36 and, like the cheeks 36, consists of ferromagnetic material. The yoke 60 has on its underside a pair of grooves 62 with which it overlaps the upper bearing surfaces 40 of the two cheeks 36 and is thereby secured against lateral displacement.

An einer der beiden Wangen 36 ist außen ein Exzenter 64 auf einem waagerechten Gewindebolzen 66 gelagert. Der Exzenter 64 läßt sich mittels eines Handhebels 68 aus einer unwirksamen Stellung, die in Fig. 1 bis 3 darge stellt ist, in eine Stellung schwenken, in der er das Joch 60 von derjenigen - in den Zeichnungen rechten - Wange 36 abheben läßt, an welcher der Exzenter 64 gelagert ist.On one of the two cheeks 36 , an eccentric 64 is mounted on the outside on a horizontal threaded bolt 66 . The eccentric 64 can be swiveled by means of a hand lever 68 from an inactive position, which is shown in FIGS . 1 to 3, into a position in which it allows the yoke 60 to be lifted from the cheek 36 , which is right in the drawings which of the eccentrics 64 is supported.

Die Permanentmagnete 48 erzeugen ein magnetisches Feld, deren Kraftlinienverlauf in Fig. 3 für den Fall darge stellt ist, daß das Joch 60 ohne Behinderung durch den Exzenter 64 vollflächig auf den oberen Auflageflächen 40 der beiden Wangen 36 aufliegt. Die vom Nordpol N der Per manentmagnete 48 ausgehenden Magnetlinien verlaufen durch die linke Wange 36 und von dort nahezu ausnahmslos durch das Joch 60 und über die rechte Wange 36 zum Südpol S der Permanentmagnete 48. Nur verhältnismäßig wenige Magnet linien verlaufen von der linken Wange 36 durch die Folien bahnen 10 hindurch in die Profilschiene 18 und dort um die untere Druckleiste 20 herum, wieder durch die Folienbahnen 10 hindurch in die rechte Wange 36 zum Südpol S. Bei die ser Gestaltung des Magnetfeldes sind die Anziehungskräfte zwischen Oberbalken 16 und Unterbalken 14 erheblich gerin ger als das Eigengewicht des Unterbalkens 14; infolgedes sen lassen sich die beiden Balken 14 und 16 unabhängig voneinander handhaben und in eine Stellung bringen, in der eine Verbindungsnaht zwischen den Folienteilen 12 unter einem bestimmten Anpreßdruck geklebt, geschweißt oder vulkanisiert werden soll. The permanent magnets 48 generate a magnetic field, the line of force in Fig. 3 is Darge in the event that the yoke 60 rests without obstruction by the eccentric 64 over the entire surface on the upper bearing surfaces 40 of the two cheeks 36 . The magnetic lines extending from the north pole N of the permanent magnets 48 run through the left cheek 36 and from there almost without exception through the yoke 60 and over the right cheek 36 to the south pole S of the permanent magnets 48 . Only comparatively few magnetic lines run from the left cheek 36 through the foils 10 into the profile rail 18 and there around the lower pressure bar 20 , again through the foils 10 through into the right cheek 36 to the south pole S. In this design of the magnetic field, the forces of attraction between the upper beam 16 and lower beam 14 are considerably lower than the dead weight of the lower beam 14 ; consequently, the two bars 14 and 16 can be handled independently of one another and brought into a position in which a connecting seam between the film parts 12 is to be glued, welded or vulcanized under a certain contact pressure.

Um einen solchen Anpreßdruck zu erzeugen, der erheblich größer ist als der vom Eigengewicht des Oberbalkens 16 hervorgerufene Anpreßdruck, wird der Exzenter 64 ge dreht, so daß er das Joch 60 gemäß Fig. 4 nach oben schwenkt. Ein Magnetfluß durch das Joch 60 ist nun nicht mehr oder allenfalls in Gestalt eines unerheblichen Streu feldes möglich. Nahezu der gesamte von den Permanentmagne ten 48 erzeugte Magnetfluß verläuft nun von der linken Wange 36 durch die Folienbahnen 10 hindurch, innerhalb der Profilschiene 18 um die untere Druckleiste 20 herum, wie der durch die Folienbahnen 10 hindurch in die rechte Wange 36 zurück zu den Permanentmagneten 48. Die Unterseite der oberen Druckleiste 50, zumindest deren Rippen 58, liegen tiefer als die untere Auflagefläche 38 der Wangen 36. Infolgedessen belasten die zwischen den beiden Balken 14 und 16 wirksamen magnetischen Anziehungskräfte ausschließ lich oder nahezu ausschließlich die zwischen den beiden Druckleisten 20 und 50 liegenden Folienteile 12 und zwar hauptsächlich im Bereich der beiden Rippen 58, so daß dort je eine Verbindungsnaht entsteht. Je nach Art der herzu stellenden Verbindungsnähte kann eine Vorbehandlung der Folienteile 12 erforderlich sein und/oder deren Erhitzung durch Einschalten der Heizleiter 24 und/oder 56.In order to generate such contact pressure, which is considerably greater than the contact pressure caused by the weight of the upper beam 16 , the eccentric 64 is rotated so that it pivots the yoke 60 according to FIG. 4 upwards. A magnetic flux through the yoke 60 is no longer possible or at most in the form of an insignificant stray field. Almost all of the magnetic flux 48 generated by the permanent magnets now runs from the left cheek 36 through the film webs 10 , within the profile rail 18 around the lower pressure bar 20 , like that through the film webs 10 through the right cheek 36 back to the permanent magnets 48 . The underside of the upper pressure bar 50 , at least its ribs 58 , are lower than the lower contact surface 38 of the cheeks 36 . As a result, the magnetic attraction forces between the two beams 14 and 16 act exclusively or almost exclusively on the film parts 12 lying between the two pressure bars 20 and 50 , mainly in the region of the two ribs 58 , so that there is a connecting seam there. Depending on the type of connecting seams to be produced, pretreatment of the film parts 12 and / or their heating by switching on the heating conductors 24 and / or 56 may be necessary.

Anschließend wird durch Zurückschwenken des Exzenters 64 das Joch 60 wieder abgesenkt, so daß es erneut vollflächig auf den oberen Auflageflächen 40 beider Wangen 36 auf liegt. Sodann wird der Oberbalken 16 abgehoben, der Unter balken 14 in den Bereich des nächsten herzustellenden Nahtabschnittes verschoben und der Oberbalken 16 wieder aufgelegt, so daß ein neuer Arbeitszyklus beginnen kann.Subsequently, the yoke 60 is lowered again by pivoting the eccentric 64 back so that it again lies over the entire surface on the upper contact surfaces 40 of both cheeks 36 . Then the upper beam 16 is lifted off, the lower beam 14 is moved into the area of the next seam section to be produced and the upper beam 16 is placed again, so that a new work cycle can begin.

Claims

1. Device for producing connecting seams between overlapping, glued, ver weldable or vulcanizable film parts ( 12 ), with a lower bar ( 14 ) and an upper bar ( 16 ), in each of which a lower or upper pressure bar ( 20 , 50 ) for application to the film parts ( 12 ) is embedded, characterized in that the Oberbal ken ( 16 ) has two side cheeks ( 36 ) which extend parallel to the upper pressure bar ( 50 ), by permanent magnets ( 48 ), with their North poles rest on one of the cheeks ( 36 ) and with their south poles on the other cheek ( 36 ), are magnetized in opposite directions and can be short-circuited to one another by a movable yoke ( 60 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the permanent magnet ( 48 ) between the two side cheeks ( 36 ) above the upper pressure bar ( 50 ) are arranged transversely.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the yoke ( 60 ) on the two cheeks ( 36 ) rests pivotally upwards.

4. The device according to claim 3, characterized in that on one of the two cheeks ( 36 ) an eccentric ( 64 ) is mounted, which can be rotated from a rest position into a position in which it removes the yoke ( 60 ) from the relevant cheek ( 36 ) holds off.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the two cheeks ( 36 ) between the permanent magnets ( 48 ) and the upper pressure bar ( 50 ) and between the permanent magnets ( 48 ) and the yoke ( 60 ) by each a cover plate ( 44 , 46 ) made of non-magnetic material are tightly connected to one another.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the two cheeks ( 36 ) are supported against one another by intermediate walls ( 42 ) arranged between the permanent magnets ( 48 ).