DE38265C - Machine for the production of hasps, brackets and other U-shaped bent metal objects - Google Patents

Machine for the production of hasps, brackets and other U-shaped bent metal objects

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DE38265C
DE38265C DENDAT38265D DE38265DA DE38265C DE 38265 C DE38265 C DE 38265C DE NDAT38265 D DENDAT38265 D DE NDAT38265D DE 38265D A DE38265D A DE 38265DA DE 38265 C DE38265 C DE 38265C
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DE
Germany
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hasps
machine
production
brackets
shaped bent
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Expired - Lifetime
Application number
DENDAT38265D
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German (de)
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E. O. ELY in Boston, Massach., V. St. A
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • B21F45/16Wire-working in the manufacture of other particular articles of devices for fastening or securing purposes
    • B21F45/24Wire-working in the manufacture of other particular articles of devices for fastening or securing purposes of staples; of belt-fastening elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die auf beiliegender Zeichnung dargestellte Maschine dient zur Herstellung von Haspen und anderen U - förmig gebogenen Metallklammern etc. Fig. i ist die Vorderansicht, Fig. 2 die. linke Seitenansicht und Fig. 3 ein Schnitt längs der Linie χ - χ in Fig. 2; die Fig. 4 bis 8 geben Detailansichten.The machine shown on the enclosed drawing is used for the preparation of hasps and other U - shaped bent metal clips etc. Figure I is a front view, Figure 2 illustrates the... left side view and FIG. 3 a section along the line χ - χ in FIG. 2; FIGS. 4 to 8 give detailed views.

Die Hauptwelle A der Maschine ist. in den Trägern A1 gelagert, welche vom Maschinenbett A2 emporsteigen, und wird mittelst der Riemscheibe B in Rotation versetzt. Auf der Welle A sitzt das Excenter B\ welches durch die Excenterstange B2 mit dem Kreuzko'pf J33 verbunden ist; der letztere gleitet in Führungen der Träger A\ The main shaft A of the machine is. stored in the girders A 1 , which rise from the machine bed A 2 , and is set in rotation by means of the pulley B. The eccentric B \ which is connected to the cross head J3 3 by the eccentric rod B 2 sits on the shaft A ; the latter slides in the guides of the beams A \

Die Haspen, Klammern etc. werden über der Formplatte α gebogen, welche mittelst der Schraube 2 am Maschinenbett A2 befestigt ist; die obere Kante (Formkante) der Platte correspondirt mit der den Haspen etc. zu gebenden inneren Form. Der Metalldraht s, Fig. 4, aus welchem die Haspen etc. gebogen werden, läuft zwischen den Führungsrollen αΛ a2, Fig. 2 und 3, welche an den in den Böcken α4 gelagerten Wellen a3 a1 sitzen. Die Wellen a3 und a1 sind durch die Zahnräder a5 a6 mit einander in Verbindung. An der Welle αη ist das Sperrrad as angebracht, welches intermittirend durch die am Bolzen a11 des Armes α10 .drehbare Sperrklinke a9 in Rotation versetzt wird. Der Arm λ10, welcher an einem der Träger ^1 seinen Drehpunkt a1'2 hat, oscillirt infolge des Eingreifens des am Kreuzkopf B3 sitzenden Stiftes α ls in den Schlitz α 14 des Armes a10. The hasps, clamps, etc. are bent over the mold plate α , which is attached to the machine bed A 2 by means of the screw 2; the upper edge (shaped edge) of the plate corresponds to the inner shape to be given to the hasps etc. The metal wire s, Fig. 4, from which the hasps etc. are bent, runs between the guide rollers α Λ a 2 , FIGS. 2 and 3, which sit on the shafts a 3 a 1 mounted in the brackets α 4. The shafts a 3 and a 1 are connected to each other by the gears a 5 a 6. The ratchet wheel a s is attached to the shaft α η and is set in rotation intermittently by the pawl a 9 rotatable on the bolt a 11 of the arm α 10. The arm λ 10 , which has its fulcrum a 1 ' 2 on one of the carriers ^ 1 , oscillates as a result of the engagement of the pin α ls seated on the cross head B 3 in the slot α 14 of the arm a 10 .

Der auf die beschriebene Weise vorwärts geschobene Draht geht durch die Oeffnung b1 im Block b und durch eine zweite im stählernen Block b'2, welcher in einer Schwalbenschwanznuth in b verschiebbar ist, Fig. 4. Das vordere Ende des Drahtes legt sich an die Regulirungsplatte b3, welche am Block £>4 mittelst der Schraube be zweckentsprechend eingestellt und durch die Schraube bs arretirt werden kann, um so die Schenkellänge der Haspen, etc. nach Bedarf zu variireri.The wire pushed forward in the manner described goes through the opening b 1 in the block b and through a second in the steel block b ' 2 , which is displaceable in a dovetail groove in b, FIG Regulating plate b 3 , which can be adjusted appropriately on block £> 4 by means of screw b e and locked by screw b s in order to vary the leg length of the hasps, etc. as required.

Zum Formen der Haspen dient der Stempel c, Fig. 6, 7 und 8, welcher am Kreuzkopf J38 befestigt ist und so auf die Formplatte α herabgedrückt wird; dabei schneidet er am Block b'2 den Draht ab und biegt dann das kurze Drahtstück über der Formplatte a in die U-Form, Fig. 4.The punch c, FIGS. 6, 7 and 8, which is attached to the cross head J3 8 and is thus pressed down onto the mold plate α , is used to shape the hasps; there he cuts the block b '2 to the wire and then bending the short piece of wire over the mold plate in a U-shape, Fig. 4.

Der Stempel c, welcher einen schwalbenschwanzförmigen Kopf c3 und einen Ansatz c4 besitzt, ist in eine entsprechend geformte Aussparung des Blockes c2 eingesetzt, dessen Schaft c1 in einer Bohrung des Kreuzkopfes B liegt. Nach dem Einsetzen des Kopfes c3 werden die Seitenplatten c5 c6 mittelst der Schrauben 3 am Block c2 befestigt; in den Platten c5 c6 liegen die Schrauben 4 zum Einstellen des Kopfes c3 im Block c2. Der Flantsch des Kopfes cs legt sich einerseits gegen den Stempel c, während die Klemmplatten C1C6 mittelst der Schraubenbolzen 5 an die andere Seite angeprefst werden, wodurch der Stempel c in seiner richtigen Lage festgehalten wird.The punch c, which has a dovetail-shaped head c 3 and a projection c 4 , is inserted into a correspondingly shaped recess in the block c 2 , the shaft c 1 of which lies in a bore in the cross head B. After inserting the head c 3 , the side plates c 5 c 6 are fastened to the block c 2 by means of the screws 3; in the plates c 5 c 6 are the screws 4 for adjusting the head c 3 in the block c 2 . The flange of the head c s lies on the one hand against the punch c, while the clamping plates C 1 C 6 are pressed against the other side by means of the screw bolts 5, whereby the punch c is held in its correct position.

Der Abstreifer e am Stempel c besteht aus einem longitudinal im Stempel angebrachten schmalen Metallstreifen, welcher mittelst der Bolzen e1 e2 mit dem Stempel · verbunden ist; die Bolzen e1 e2 stemmen sich an die Schraubenfedern e3e4, die innerhalb des Stempels liegen, Fig. 8. Die an den Bolzen e1 e2 sitzenden Stifte e5 gleiten in Schlitzen e6 am Stempel c und verhindern das Abfallen des Abstreifers. The stripper e on the punch c consists of a narrow metal strip attached longitudinally in the punch, which is connected to the punch by means of the bolts e 1 e 2; the bolts e 1 e 2 press against the coil springs e 3 e 4 , which are located inside the punch, Fig. 8. The pins e 5 seated on the bolts e 1 e 2 slide in slots e 6 on the punch c and prevent them from falling off of the scraper.

Nachdem der Draht gebogen ist, werden dessen Enden, während sie noch fest zwischen Stempel und Formplatte gehalten sind, von den Hämmern m m' angespitzt. Die Hämmer gleiten in Führungen der Blöcke bb*, Fig. 4, und werden durch die Federn η nach aufsen gezogen, während die bei /2 drehbaren Hebel f das Anschlagen an den gebogenen Draht hervorrufen. Auf die abgerundeten Enden fs der Hebel f wirkt der in den Führungen o1 gleitende Keil 0, welcher durch das Excenter 13 auf der Hauptwelle mittelst des Hebels o2 hin- und herbewegt wird; die Feder 14 hält die Laufrolle 12 des Hebels fest an das Excenter 13 angeprefst. Der Ausschlag der Hebel f gegen einander wird durch die Vorsprünge 7 und 8 begrenzt.After the wire has been bent, the ends of the wire are sharpened mm 'by the hammers, while they are still firmly held between the punch and the die plate. The hammers slide in guides of the blocks bb *, Fig. 4, and are pulled outward by the springs η , while the levers f rotatable at / 2 cause the bent wire to strike. The wedge 0 sliding in the guides o 1 acts on the rounded ends f s of the lever f and is moved to and fro by the eccentric 13 on the main shaft by means of the lever o 2; the spring 14 holds the roller 12 of the lever firmly pressed against the eccentric 13. The deflection of the levers f against one another is limited by the projections 7 and 8.

Die an den Enden der Hebel f angebrachten Schrauben /5 dienen zum Reguliren des Anschlags der Hämmer, indem sie, je nachdem sie mehr oder weniger angezogen sind, die Hämmer früher oder später vorwärts schieben.The screws / 5 attached to the ends of the levers f serve to regulate the stroke of the hammers, by moving the hammers forwards sooner or later as they are more or less tightened.

Zum Ausstofsen der fertigen Haspen etc. aus der Maschine dient der Auswerfer r, Fig. 5, der in dem Block 15 sich führt und innen so geformt ist, dafs er auf der Formplatte α hingleiten kann. Seine Bewegung erhält der Auswerfer r durch die unrunde Scheibe i*, Fig. 2, auf der Hauptwelle A, welche mittelst des Armes t3 die in dem Lager i10 drehbare Welle t2 zum Oscilliren bringt. Ein zweiter Arm t führt von i2 nach unten und greift dort über den Stift i1 des Auswerfers, welchen die an f6 angehängte Feder f5 vorwärts zu schieben sucht. Die ausgestofsenen Haspen u. s. w. fallen durch das Loch ρ aus der Maschine. The ejector r, FIG. 5, which is guided in the block 15 and is shaped on the inside so that it can slide on the mold plate α, serves to remove the finished hasps etc. from the machine. The ejector r receives its movement from the non-circular disk i *, FIG. 2, on the main shaft A, which by means of the arm t 3 causes the shaft t 2 , which is rotatable in the bearing i 10, to oscillate. A second arm t leads from i 2 downwards and engages there over the pin i 1 of the ejector, which the spring f 5 attached to f 6 seeks to push forward. The emptied hasps etc. fall out of the machine through the hole ρ.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Eine Maschine zum Herstellen von Haspen, Klammern und anderen U-förmig gebogenen Metallgegenständen, charakterisirt durch die Anordnung der Formplatte α und des Stempels c, welcher die Drahtenden abschneidet und sie auf der Platte α biegt, in Verbindung mit den Hämmern mm1, welche die niedergebogenen Drahtenden anspitzen.A machine for the production of hasps, clips and other U-shaped bent metal objects, characterized by the arrangement of the form plate α and the punch c, which cuts the wire ends and bends them on the plate α , in connection with the hammers mm 1 , which the Point the bent wire ends. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
DENDAT38265D Machine for the production of hasps, brackets and other U-shaped bent metal objects Expired - Lifetime DE38265C (en)

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