DE3826464A1 - Tank for flammable fluids, in particular liquefied motor fuel - Google Patents

Tank for flammable fluids, in particular liquefied motor fuel

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Georg Lindner
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Abstract

A vessel wall (10), consisting of metal or plastic, of a tank for flammable fluids, in particular liquefied motor fuel, is laminated with one or more layers of woven laminate fabric (11b-g,i), at least on part of its outer side, with the aid of a laminating binder. To increase the strength of the vessel, the layers of woven laminate fabric consist of polyaramide fabric (11d). If improved protection against gunshot and leakage is required, instead of this there may be provided in the case of the embodiment having a plurality of layers of woven laminate fabric in which one said layer differing from the outermost said layer is arranged directly between two swelling layers (11h), which can be made to swell by the fluid, at least four layers of woven laminate fabric, the layer following the innermost layer being arranged directly in front of the inner swelling layer (11h) and consisting of a fluid barrier layer (11i). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Tank für brennbare Fluide, ins­ besondere Flüssigkraftstoff, dessen aus Metall oder Kunst­ stoff bestehende Behälterwandung zumindest auf einen Teil ihrer Außenseite mit Hilfe eines Laminierbindemittels mit einer oder mehreren Laminatgewebeschichten laminiert ist. Außerdem betrifft die Erfindung einen solchen Tank in der Ausführungsform mit mehreren Laminatgewebeschichten, wobei eine von der äußersten Laminatgewebeschicht abweichende Laminatgewebeschicht unmittelbar zwischen zwei durch das Fluid aufquellbaren Quellschichten angeordnet ist. - Eine "unmittelbar" aufeinanderfolgende Anordnung zweier Schichten meint im Rahmen der Erfindung auch eine benachbarte Anordnung dieser beiden Schichten unter Zwischenschaltung einer Lami­ nierbindemittelschicht.The invention relates to a tank for flammable fluids, ins special liquid fuel, its made of metal or art existing container wall at least in part the outside with the help of a laminating binder one or more layers of laminate fabric is laminated. In addition, the invention relates to such a tank in the Embodiment with multiple laminate fabric layers, wherein a different from the outermost layer of laminate fabric Laminate fabric layer immediately between two through the Fluid swellable source layers is arranged. - One "immediately" successive arrangement of two layers in the context of the invention also means an adjacent arrangement of these two layers with the interposition of a lami kidney binder layer.

Bei einem bekannten Tank der genannten Art (DE-AS 15 86 651) sind auf die Behälterwandung zwei selbstabdichtende Poly­ urethanschichten aufgegossen, zwischen denen die beiden von einem beispielsweise aus Polyamid bestehenden Stützgewebe ge­ tragenen Quellschichten auflaminiert sind. Die durch das aus­ tretende Fluid aktivierten Quellschichten sollen dabei die Restöffnungen verschließen, die beispielsweise bei einem Be­ schuß in den Polyurethanschichten zufolge Erschöpfung der Selbstabdichtungswirkung verbleiben. Ein wesentlicher Nach­ teil dieses bekannten Tanks ist zunächst darin zu sehen, daß die auf die Behälterwandung aufgebrachten Schichten praktisch keine Erhöhung der Behälterfestigkeit bewirken, wie sie ins­ besondere bei Tanks von Fahrzeugen, beispielsweise Flugfeld- Tankwagen, wünschenswert wäre; der Grund hierfür ist darin zu sehen, daß die Laminatgewebeschichten nur Stützfunktion für die jeweilige Quellschicht ausüben. Nachteilig ist wei­ terhin, daß ein primärer Explosionsschutz und Leckschutz bei Beschuß nur für verhältnismäßig kleine Kaliber gegeben ist, weil bei größerem Kaliber die in den Polyurethan- und Quell­ schichten erzeugten bzw. verbleibenden Öffnungen zu groß sind, um durch Selbstkontraktion bzw. Aufquellen verschlossen zu werden, bevor größere Fluidmengen ausgetreten sind. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.In a known tank of the type mentioned (DE-AS 15 86 651) are two self-sealing poly on the container wall poured urethane layers, between which the two of a support fabric consisting, for example, of polyamide worn swelling layers are laminated. The through that fluid-activated swelling layers are said to Seal the remaining openings, for example in the case of a Be shot in the polyurethane layers due to exhaustion of the Self-sealing effect remain. An essential after part of this known tank can be seen first in that the layers applied to the container wall practically do not cause an increase in container strength as they ins  especially for tanks of vehicles, for example airfield Tanker, would be desirable; the reason for this is in it to see that the laminate fabric layers only support exercise for the respective source layer. The disadvantage is white terhin that a primary explosion protection and leak protection Shelling only for relatively small calibers, because with larger calibers, those in the polyurethane and swell layers created or remaining openings too large are closed to by self-contraction or swelling before large amounts of fluid have escaped. Here the invention seeks to remedy the situation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einem Tank der ein­ gangs genannten Art mit verhältnismäßig einfachen Mitteln eine erhöhte Festigkeit und insbesondere einen verbesserten primären Explosions- und Leckschutz bei Beschuß zu verleihen.The invention has for its object a tank gangs mentioned with relatively simple means increased strength and especially improved to provide primary explosion and leak protection against fire.

Eine Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung darin gesehen, daß die Laminatgewebeschichten aus Polyaramidgewebe bestehen. Der Ausdruck Polyaramid steht für Fasern aus voll­ aromatischen Polyamiden, die auch als Aramide bezeichnet wer­ den. Auf Ullmanns Enzyklopädie der technischen Chemie, Band 11, 1976, S. 342 ff. wird verwiesen. Polyaramid meint insbe­ sondere Poly-p-phenylenterephthalamid.A solution to this problem is according to the invention therein seen that the laminate fabric layers made of polyaramid fabric consist. The term polyaramid stands for full fibers aromatic polyamides, also known as aramids the. On Ullmann's encyclopedia of technical chemistry, volume 11, 1976, pp. 342 ff. Polyaramide means in particular special poly-p-phenylene terephthalamide.

Die Erfindung geht hierbei von der Erkenntnis aus, daß eine Erhöhung der Tankbehälterfestigkeit, daß heißt ein verbesser­ ter Schutz gegen mechanische Beschädigungen im allgemeinen, beispielsweise bei Transportunfällen, nur über die Laminat­ gewebeschichten erreichbar ist und hierfür Polyaramidgewebe optimal geeignet ist.The invention is based on the knowledge that a Increasing the tank container strength, that means an improvement protection against mechanical damage in general, for example in transport accidents, only over the laminate fabric layers is achievable and for this polyaramide fabric is optimally suitable.

Für die weitere Ausgestaltung der zuvor erörterten Erfindung bestehen mehrere Möglichkeiten. So wird man als Laminierbinde­ mittel vorzugsweise Nitrilkautschuk oder (mittels Härter aus­ härtbares) Epoxidharz einsetzen. Bezüglich des Polyaramid­ gewebes hat sich in der Praxis insbesondere ein bis 1 mm dickes Gewebe in Köper 4/4 mit einem Flächengewicht von 600 bis 670 p/m2 bewährt; in der Regel genügen bereits zwei die­ ser Gewebeschichten, um mehr als ausreichende Behälterfestig­ keit zu erreichen. Sofern auch noch eine gute chemische Be­ ständigkeit gegenüber von außen einwirkenden Säuren, Lösungs­ mitteln und dergleichen gegeben sein soll, empfiehlt es sich, die äußerste Laminatgewebeschicht mit einer äußeren Polytetra­ fluoräthylen-Beschichtung zu versehen bzw. einzusetzen. Im übrigen ist es für eine gute Antistatikausrüstung günstig, wenn die äußerste Laminatgewebeschicht eine äußere Laminat­ bindemittel-Beschichtung mit einem Kohle- und/oder Rußparti­ kelzusatz aufweist.There are several options for the further development of the invention discussed above. For example, nitrile rubber or (hardenable from hardenable) epoxy resin will be used as the lamination medium. With regard to the polyaramide fabric, a 1 to 1 mm thick fabric in twill 4/4 with a basis weight of 600 to 670 p / m 2 has proven itself in practice; As a rule, two of these fabric layers are sufficient to achieve more than sufficient container strength. If there is also a good chemical resistance to acids, solvents and the like from the outside, it is advisable to provide or use the outermost laminate fabric layer with an outer polytetra fluorethylene coating. In addition, it is favorable for good antistatic equipment if the outermost laminate fabric layer has an outer laminate binder coating with a carbon and / or soot particle additive.

Eine andere Lösung der oben angegebenen Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei der Ausführungsform mit den mehreren Lami­ natgewebeschichten und den beiden Quellschichten darin ge­ sehen, daß zumindest vier Laminatgewebeschichten vorgesehen sind und die der innersten Laminatgewebeschicht folgende Laminatgewebeschicht der inneren Quellschicht unmittelbar vorgeordnet ist sowie aus einer Fluidsperrschicht besteht.Another solution to the above problem is according to of the invention in the embodiment with the multiple lami nat fabric layers and the two swelling layers therein see that at least four laminate fabric layers are provided and following the innermost laminate fabric layer Laminate fabric layer of the inner swelling layer immediately is upstream and consists of a fluid barrier layer.

Hierbei geht die Erfindung von der zwischenzeitlich durch die Praxis bestätigten Überlegung aus, daß für eine vorgegebene minimale Festigkeitserhöhung im allgemeinen und einen Schutz gegen Beschuß bis Kaliber 30 und mehr im besonderen wenigstens vier Laminatgewebeschichten erforderlich sind, von denen die der inneren Quellschicht unmittelbar vorgeordnete aus einer Fluidsperrschicht besteht, welche die Quellfähigkeit flächen­ mäßig begrenzt.Here, the invention is in the meantime by Practice confirmed consideration that for a given minimal increase in strength in general and protection against shelling up to caliber 30 and more in particular at least four layers of laminate fabric are required, of which the  the inner swelling layer immediately upstream from a There is a fluid barrier layer which surfaces the swellability moderately limited.

Für die weitere Ausgestaltung auch dieser Lösung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So besteht das Laminierbindemittel vorzugsweise aus Nitrilkautschuk. Die Quellschichten wird man zweckmäßigerweise in Naturkautschuk ausführen. Als Laminatgewebeschichten kommen Polyamidgewebe, Reifencordgewebe oder Kohle- und/oder Glasfasermatten (auch in Form von Gewebe) in Frage, und zwar auch in unterschied­ lichen Kombinationen. Als Polyamidgewebe eignet sich ganz be­ sonders ein Polyaramidgewebe; Polyaramid meint hierbei aroma­ tisches Polyamid, insbesondere Poly-p-phenylenterephthalamid. Bestens bewährt hat sich ein Polyaramidgewebe aus einem bis 1 mm dicken Gewebe in Köper 4/4 mit einem Flächengewicht von 600 bis 670 p/m2. Das Gewebe der Fluidsperrschicht kann aber ohne weiteres aus einem aliphatischen Polyamid bestehen. Abgesehen von dieser Fluidsperrschicht sollte nur die innerste und/oder äußerste Laminatgewebeschicht aus einem aliphati­ schen Polyamid bestehen. Sofern eine gute chemische Bestän­ digkeit gegenüber von außen einwirkenden Säuren, Lösungsmit­ teln und dergleichen gegeben sein soll, empfiehlt es sich, die äußerste Laminatgewebeschicht als Polyaramidgewebe mit äußerer Polytetrafluoräthylen-Beschichtung auszuführen. Im übrigen ist es für eine gute Antistatikausrüstung günstig, wenn die äußerste Laminatgewebeschicht eine äußere Laminier­ bindemittel-Beschichtung mit einem Kohle- und/oder Rußparti­ kelzusatz aufweist. There are several possibilities for the further configuration of this solution within the scope of the invention. The laminating binder is preferably made of nitrile rubber. The swelling layers will expediently be carried out in natural rubber. As laminate fabric layers, polyamide fabric, tire cord fabric or carbon and / or glass fiber mats (also in the form of fabric) come into question, and also in different combinations. A polyaramide fabric is particularly suitable as the polyamide fabric; Polyaramide here means aromatic polyamide, in particular poly-p-phenylene terephthalamide. A polyaramide fabric made from a fabric up to 1 mm thick in twill 4/4 with a basis weight of 600 to 670 p / m 2 has proven itself best. However, the fabric of the fluid barrier layer can easily consist of an aliphatic polyamide. Apart from this fluid barrier layer, only the innermost and / or outermost laminate fabric layer should consist of an aliphatic polyamide. If good chemical resistance to external acids, solvents and the like should be given, it is advisable to design the outermost laminate fabric layer as a polyaramid fabric with an outer polytetrafluoroethylene coating. In addition, it is favorable for good antistatic equipment if the outermost laminate fabric layer has an outer laminating binder coating with a carbon and / or soot particle additive.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung erläu­ tert; es zeigenIn the following the invention will be explained with reference to a drawing tert; show it

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch einen Transport­ tank mit bereichsweise aufgebrachtem Laminat, Fig. 1 shows a schematic cross section through a transport container with deposited in regions, laminate,

Fig. 2 eine Symbolzusammenstellung der einzelnen Laminat­ schichten, Fig. 2 layers, a symbol combination of the individual laminate,

Fig. 3 bis 6 vier Varianten für ein Laminat gegen mechanische Verletzung und chemische Einwirkungen, FIGS. 3 to 6, four variants for a laminate against mechanical damage and chemical influences,

Fig. 7 bis 10 vier Varianten für ein Laminat gegen mechani­ sche Verletzung und mit zusätzlichem Explosions- und Leckschutz bei Beschuß und Fig. 7 to 10 four variants for a laminate against mechanical injury and with additional explosion and leak protection when bombarded and

Fig. 11 bis 14 vier Varianten für ein Laminat gegen mechani­ sche Verletzung und chemische Einwirkungen sowie mit Explosions- und Leckschutz bei Beschuß. Fig. 11 to 14 four variants for a laminate to mechanical and chemical effects and specific injury with explosion and leak protection in fire.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, wird ein Transport- oder Lagertank für gefährliche flüssige oder gasförmige Stoffe an der Außenseite seiner Behälterwandung ganz oder teilweise mit Laminatschichten 11 a bis 11 i versehen. Die Laminatschichten bestehen aus einer Kombination von verschiedenen Materialien, was nachfolgend noch näher erläutert wird. Bei den Kombi­ nationen dieser Schichten werden nun die materialspezifischen Eigenschaften der einzelnen Lagen so ausgewählt, daß sie in ihrer Gesamtwirkung die jeweils gewünschte Schutzart erbrin­ gen. Man kann nun verschiedene Schutzarten wählen, nämlich a) die Erhöhung der Festigkeit des Behälters, b) den Schutz vor mechanischer Beschädigung und erhöhte Behälterfestigkeit, c) erhöhte Behälterfestigkeit, Schutz vor mechanischer Be­ schädigung und Schutz vor chemischen Einwirkungen, d) Explo­ sions- und Leckschutz primärer und erhöhter Art mit oder ohne Kombination der Schutzarten nach a) bis c).As can be seen from Fig. 1, a transport or storage tank for hazardous liquid or gaseous substances to the outside of its container wall is provided completely or partially with i laminate layers 11 a to 11. The laminate layers consist of a combination of different materials, which is explained in more detail below. In the combina- tions of these layers, the material-specific properties of the individual layers are selected so that their overall effect provides the desired degree of protection. Various types of protection can now be selected, namely a) increasing the strength of the container, b) protection against mechanical damage and increased container strength, c) increased container strength, protection against mechanical damage and protection against chemical effects, d) explosion and leak protection of primary and increased type with or without a combination of the protection types according to a) to c).

Die gewählten bzw. hier vorgeschlagenen Laminatschichten 11 a bis 11 i sind eigensicher und umweltbeständig ausgelegt, das heißt sie sind nicht entflammbar, resistent gegen aggressive Stoffe, ultraviolett und ozonbeständig, antistatisch usw. Sie sind aufgrund ihrer - zumindest anfänglichen - Flexibili­ tät problemlos an den Behälterwandungen anbringbar und können auch im Nachrüstverfahren aufgebracht werden. In Fig. 2 sind die Symbole der vorgeschlagenen, in Kombination miteinander verwendbaren Materialien bzw. Schichten aufgezeigt.The selected or proposed here laminate layers 11 a to 11 i are designed to be intrinsically safe and environmentally resistant, i.e. they are not flammable, resistant to aggressive substances, ultraviolet and ozone resistant, antistatic etc. They are easy to use due to their - at least initial - flexibility Container walls can be attached and can also be applied using the retrofit method. In FIG. 2, the symbols of the proposed usable in combination materials or layers are shown.

Mit 11 a ist eine Laminierbindemittelschicht zum Aufkleben auf die jeweilige Tankstruktur bzw. eine Haftvermittlerschicht für einen Farbanstrich bezeichnet. Es handelt sich hierbei um eine Nitrilkautschuk- oder Epoxidharzschicht. 11 a denotes a laminating binder layer for gluing onto the respective tank structure or an adhesion promoter layer for a coat of paint. It is a nitrile rubber or epoxy resin layer.

Mit 11 b ist eine Gewebeschicht aus aliphatischem Polyamid (Nylon) bezeichnet, die z. B. als Trägermaterial für die Bindemittelschicht 11 a dient und eine kraftstoffbeständige Dichtbarriere abgibt. In Kombination mit anschließenden Quell­ schichten schützt sie diese vor unbeabsichtigter Aktivierung, beipielsweise bei Schüttverlusten während einer Dombeladung.With 11 b is a fabric layer made of aliphatic polyamide (nylon), the z. B. serves as a carrier material for the binder layer 11 a and releases a fuel-resistant sealing barrier. In combination with subsequent swelling layers, it protects them from unintentional activation, for example in the event of bulk loss during a dome loading.

Mit 11 c ist eine sogenannte Reifencord-Gewebeschicht bezeich­ net. Das Reifencordgewebe führt zu einer Erhöhung der Festig­ keit der Behälterstruktur und weist im zweilagigen Kreuzver­ band eine hohe Federwirkung auf. Dies führt zu einer guten Schutzschicht gegen Beschuß, denn durch die Rückfederung des Materials in die Ursprungslage wird ein automatisches Schlies­ sen des Schußkanals bis zu Kaliber 30 herbeigeführt.With 11 c a so-called tire cord fabric layer is called net. The tire cord fabric increases the strength of the container structure and has a high spring effect in the two-ply cross brace. This leads to a good protective layer against shelling, because the springback of the material to the original position leads to an automatic closing of the firing channel up to caliber 30.

Mit 11 d ist eine feste Polyaramid-Gewebeschicht bezeichnet, die einen sehr guten Schutz der relativ weichen Laminatschich­ ten gegen mechanische Beschädigung sicherstellt und eine hohe Stoß-, Bruch- und Reißfestigkeit aufweist.With 11 d is a solid polyaramide fabric layer, which ensures very good protection of the relatively soft laminate layers against mechanical damage and has a high impact, break and tear resistance.

Mit 11 e ist eine elastische Polyaramid-Stretchgewebeschicht bezeichnet, die durch ihre besondere Webart im Laminatverbund anfänglich hoch elastisch ist und zu einer guten Druck- und Stoßabsorption führt. Am Ende der Dehnphase zeichnet sich diese Gewebeschicht durch eine hohe Bruchfestigkeit aus. 11 e denotes an elastic polyaramid stretch fabric layer, which due to its special weave in the laminate composite is initially highly elastic and leads to good pressure and shock absorption. At the end of the stretching phase, this fabric layer is characterized by a high breaking strength.

Mit 11 f ist eine Polyaramid-Cordlaminatschicht bezeichnet, wobei der Polyaramid-Cord aus gekämmten Einzelfäden herge­ stellt ist. Diese Schicht gibt eine zusätzliche Festigkeit zur Behälterstruktur und zeichnet sich durch eine gute Feder­ wirkung im zweilagigen Kreuzverband aus, wodurch ein automa­ tisches Verschließen des bei einem Beschuß durch Munition bis Kaliber 50 sich ergebenden Schußkanals gewährleistet ist. 11 f denotes a polyaramide cord laminate layer, the polyaramide cord being made from combed single threads. This layer gives an additional strength to the container structure and is characterized by a good spring action in the two-layer cross structure, which ensures an automatic closure of the firing channel resulting from ammunition up to 50 caliber.

Zum besonderen Schutz der weichen Laminatschichten gegen mechanische Beschädigung ist die mit Polytetrafluoräthylen beschichtete Polyaramid-Gewebeschicht 11 g vorgesehen. Sie ge­ währleistet eine hohe Stoß-, Bruch-, Reiß- und Scheuerfestig­ keit, besitzt außerdem noch eine gute chemische Beanspru­ chungsbeständigkeit gegen Säuren und Lösungsmittel und zeich­ net sich durch eine Temperaturbeständigkeit in dem großen Be­ reich von -150°C bis zu +260°C aus.The 11 g polyaramide fabric layer coated with polytetrafluoroethylene is provided for special protection of the soft laminate layers against mechanical damage. It ensures high resistance to impact, breakage, tearing and abrasion, also has good chemical resistance to acids and solvents and is characterized by temperature resistance in the large range from -150 ° C to +260 ° C.

Weiterhin sind zur Selbstabdichtung und Auslaufsicherheit so­ genannte Quellschichten 11 h vorgesehen, die vorzugsweise aus Naturkautschuk bestehen. Diese sogenannten Aktivschichten quellen bei Berührung mit dem transportierten Treibstoff auf und verschließen so automatisch die Leckstelle. Durch Verbin­ dung solcher Quellschichten mit einer Reifencord-Schicht 11 c oder Polyaramid-Cordschicht 11 f bzw. Polyaramid-Stretchgewebe­ schicht 11 e wird das Austreten der Transportflüssigkeit ver­ hindert und außerdem noch ein primärer Explosionsschutz ge­ währleistet.So-called swelling layers 11 h , which preferably consist of natural rubber, are also provided for self-sealing and leak protection. These so-called active layers swell when they come into contact with the transported fuel and thus automatically close the leak. Verbin by such well layers dung with a tire cord layer 11 c or polyaramid cord layer 11 f and polyaramid stretch fabric layer 11 e leakage of the carrier liquid is prevented and also ensures ver GE nor a primary explosion protection.

Mit 11 i ist die sogenannte Fluidsperrschicht bezeichnet, die aus einem aliphatischen Polyamidgewebe (Nylon) hergestellt wird. Eine solche Sperrschicht stellt einen Gasdiffusions­ und Treibstoffpenetrationsschutz dar. Sie verhindert die Selbstaktivierung der Quellschicht llh bei unsachgemäßer Hand­ habung des Transportgutes und begrenzt die Quellfähigkeit bei Beschuß und schützt somit vor großflächiger Zersetzung.With 11 i is the so-called fluid barrier layer, which is made of an aliphatic polyamide fabric (nylon). Such a barrier layer represents gas diffusion and fuel penetration protection. It prevents the self-activation of the swelling layer 11h in the event of improper handling of the goods to be transported and limits the swelling capacity when bombarded and thus protects against extensive decomposition.

In den Fig. 3 bis 14 sind verschiedene Ausführungsbeispiele für die Kombinationen der vorbeschriebenen Schichten bzw. Laminate aufgezeigt. Grundsätzlich werden - wie bereits er­ wähnt - die Kombinationen der einzelnen Schichten bzw. Lagen entsprechend den materialspezifischen Eigenheiten ausgewählt.In FIGS. 3 to 14, various embodiments are shown for the combinations of the above layers or laminates. Basically - as he already mentioned - the combinations of the individual layers or layers are selected according to the material-specific characteristics.

So sind in den Fig. 3 bis 6 Varianten aufgezeigt, die Schutz gegen mechanische Verletzungen und chemische Einwirkungen bieten. Im einzelnen bietet die Variante gemäß Fig. 3 einen zusätzlichen Schutz gegen mechanische Verletzungen, die Variante gemäß Fig. 4 einen erhöhten Schutz gegen mechanische Verletzungen, die Variante gemäß Fig. 5 einen zusätzlichen Schutz gegen mechanische Verletzungen und mechanische Einwir­ kungen von außen und die Variante gemäß Fig. 6 erhöhten Schutz gegen mechanische Verletzungen und chemische Einwir­ kungen von außen.So 3 to 6 variants are shown in FIGS. Indicated that offer protection against mechanical damage and chemical effects. In particular, the variant according to FIG. 3 offers additional protection against mechanical injuries, the variant according to FIG. 4 offers increased protection against mechanical injuries, the variant according to FIG. 5 offers additional protection against mechanical injuries and mechanical influences from outside and the variant of FIG. 6 increased protection against mechanical damage and chemical Einwir effects from the outside.

In den Fig. 7 bis 10 sind vier Varianten skizziert, die nicht nur gegen mechanische Verletzungen und Beschuß, sondern auch gegen Explosion und Leckage Schutz bieten. Die Variante nach Fig. 7 bietet einen primären Explosions- und Leckschutz bei Beschuß bis Kaliber 30 und kleineren mechanischen Verletzun­ gen, während die Variante nach Fig. 8 einen erhöhten Schutz gegen mechanische Verletzungen sowie zusätzlichen Explosions­ und Leckschutz bei Beschuß bis Kaliber 30 und mittleren mecha­ nischen Verletzungen gibt. Bei der Variante nach Fig. 9 ist ein primärer Explosions- und Leckschutz bei Beschuß bis Kali­ ber 50 und größeren mechanischen Verletzungen gegeben. Dem­ gegenüber gibt die Variante nach Fig. 10 einen erhöhten Schutz gegen mechanische Verletzungen und primären Explosions­ und Leckschutz bei Beschuß bis Kaliber 50 und mittleren mecha­ nischen Verletzungen. In FIGS. 7 to 10 four variants are outlined, which offer not only against mechanical damage and fire but also against explosion and leakage protection. The variant according to FIG. 7 offers primary explosion and leak protection for shelling up to caliber 30 and minor mechanical injuries, while the variant according to FIG. 8 offers increased protection against mechanical injuries as well as additional explosion and leak protection for shelling up to caliber 30 and medium mecha African injuries. In the variant according to FIG. 9 there is primary explosion and leak protection when firing at Kali over 50 and major mechanical injuries. In contrast, the variant according to FIG. 10 provides increased protection against mechanical injuries and primary explosion and leak protection in the event of shelling up to caliber 50 and medium mechanical injuries.

In den Fig. 11 bis 14 schließlich sind Varianten gezeigt, die sowohl gegen mechanische Verletzungen, großkalibrigen Beschuß und chemische Einwirkungen Schutz bieten, als auch gegen Ex­ plosion und Leckage Sicherheit gewährleisten. Im einzelnen zeichnet sich die Variante gemäß Fig. 11 durch einen erhöh­ ten Schutz gegen mechanische Verletzungen und chemische Ein­ wirkungen sowie einen primären Explosions- und Leckschutz bei Beschuß bis Kaliber 30 und mittlere mechanische Verletzungen aus. Die Variante nach Fig. 12 gibt dagegen zusätzlichen Schutz gegen mechanische Verletzungen und chemische Einwir­ kungen sowie primären Explosions- und Leckschutz bei Beschuß bis Kaliber 30 und kleineren mechanischen Verletzungen. Bei der Variante nach Fig. 13 ist erhöhter Schutz gegen mechani­ sche Verletzungen und chemische Einwirkungen von außen sowie primärer Explosions- und Leckschutz bei Beschuß bis Kaliber 50 und mittleren mechanischen Verletzungen gewährleistet. Die Variante gemäß Fig. 14 bietet höchsten Schutz gegen me­ chanische Verletzungen und chemische Einwirkungen von außen und darüber hinaus primären Explosionsschutz und Leckschutz bei Beschuß bis Kaliber 50 und mittleren mechanischen Verlet­ zungen.In FIGS. 11 to 14 finally variants are shown that offer both to mechanical injuries, large-caliber fire and chemical hazards protection than plosion also against former and provide protection against leaks. In particular, the variant according to FIG. 11 is characterized by increased protection against mechanical injuries and chemical effects, and primary explosion and leak protection when fired at up to caliber 30 and medium mechanical injuries. The variant according to FIG. 12, on the other hand, provides additional protection against mechanical injuries and chemical effects, as well as primary explosion and leak protection in the event of fire up to caliber 30 and minor mechanical injuries. In the variant according to FIG. 13, increased protection against mechanical injuries and chemical influences from the outside as well as primary explosion and leak protection is ensured in the case of shelling up to caliber 50 and medium mechanical injuries. The variant according to FIG. 14 offers maximum protection against mechanical injuries and chemical influences from outside and, in addition, primary explosion protection and leak protection when firing at caliber 50 and medium mechanical injuries.

Aufgrund der für sich selbst sprechenden Figuren dürften sich weitere Ausführungen an dieser Stelle erübrigen. Hervorgehoben soll jedoch werden, daß auch andere als die hier aufgezeigten Kombinationen möglich sind, beispielsweise wenn die Forde­ rungen lauten: Zusätzlicher Schutz gegen mechanische Verlet­ zungen, primärer Explosions- und Leckschutz bei Beschuß bis Kaliber 30 und kleineren mechanischen Verletzungen. Hier wird eine Kombination folgender Schichten - beginnend von der Tankaußenwand - vorzusehen sein: Schicht 11 a + 11 c + 11 a + 11 i + 11 h + 11 c + 11 h + 11 c + 11 a + 11 d + 11 a. In der Schutz­ und Wirkungsweise liegt eine solche Kombination etwa zwischen den Varianten gemäß den Fig. 10 und 11.Due to the self-explanatory figures, further explanations are not necessary at this point. It should be emphasized, however, that other combinations than those shown here are possible, for example if the requirements are: Additional protection against mechanical injuries, primary explosion and leak protection against shelling up to caliber 30 and minor mechanical injuries. A combination of the following layers - starting from the outside of the tank - will have to be provided: Layer 11 a + 11 c + 11 a + 11 i + 11 h + 11 c + 11 h + 11 c + 11 a + 11 d + 11 a . Such a combination lies in the protection and mode of operation, for example between the variants according to FIGS. 10 and 11.

Als zusätzlichen Explosionsschutz und als sogenannten Schwall­ schutz kann die Tankinnenwandung noch mit einer Polyurethan­ schaumschicht 12 versehen sein oder ein solcher Schaum im Tankinneren auf der zu transportierenden Flüssigkeit schwim­ men.As additional explosion protection and as a so-called surge protection, the tank inner wall can also be provided with a polyurethane foam layer 12 or such a foam can float inside the tank on the liquid to be transported.

Claims (16)

1. Tank für brennbare Fluide, insbesondere Flüssigkraftstoff, dessen aus Metall oder Kunststoff bestehende Behälterwandung zumindest auf einem Teil ihrer Außenseite mit Hilfe eines Laminierbindemittels mit einer oder mehreren Laminatgewebe­ schichten laminiert ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Laminatgewebeschichten aus Poly­ aramidgewebe (11 d) bestehen.1. Tank for flammable fluids, in particular liquid fuel, the container wall made of metal or plastic is laminated at least on part of its outside with the aid of a laminating binder with one or more laminate fabric layers, characterized in that the laminate fabric layers made of poly aramid fabric ( 11 d ) consist. 2. Tank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Laminierbindemittel aus Nitrilkautschuk oder Epoxidharz be­ steht.2. Tank according to claim 1, characterized in that the Laminating binder made of nitrile rubber or epoxy resin stands. 3. Tank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyaramidgewebe aus einem bis 1 mm dicken Gewebe in Köper 4/4 mit einem Flächengewicht von 600 bis 670 p/m2 be­ steht.3. Tank according to claim 1 or 2, characterized in that the polyaramid fabric consists of a 1 to 1 mm thick fabric in twill 4/4 with a basis weight of 600 to 670 p / m 2 be. 4. Tank nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die äußerste Laminatgewebeschicht (11 g) eine äußere Polytetrafluoräthylen-Beschichtung aufweist.4. Tank according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outermost laminate fabric layer ( 11 g ) has an outer polytetrafluoroethylene coating. 5. Tank nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die äußerste Laminatgewebeschicht eine äußere Lami­ nierbindemittel-Beschichtung mit einem Kohle- und/oder Ruß­ partikelzusatz aufweist.5. Tank according to one of claims 1 to 3, characterized in net that the outermost laminate fabric layer an outer lami Kidney binder coating with a carbon and / or soot has added particles. 6. Tank für brennbare Fluide, insbesondere Flüssigkraftstoff, dessen aus Metall oder Kunststoff bestehende Behälterwandung zumindest auf einem Teil ihrer Außenseite mit Hilfe eines Laminierbindemittels mit mehreren Laminatgewebeschichten laminiert ist, wobei eine von der äußersten Laminatgewebe­ schicht abweichende Laminatgewebeschicht unmittelbar zwischen zwei durch das Fluid aufquellbaren Quellschichten angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest vier Laminatgewebeschichten (11 b-g, i) vorgesehen sind und die der innersten Laminatgewebeschicht (11 b) folgen­ de Laminatgewebeschicht der inneren Quellschicht (11 h) unmit­ telbar vorgeordnet ist sowie aus einer Fluidsperrschicht (11 i) besteht.6.Tank for combustible fluids, in particular liquid fuel, the container wall of which is made of metal or plastic is laminated at least on part of its outside with the aid of a laminating binder with a plurality of laminate fabric layers, a laminate fabric layer deviating from the outermost laminate fabric layer being directly between two swellable layers swellable by the fluid is arranged, characterized in that at least four laminate fabric layers ( 11 b - g , i ) are provided and the laminate fabric layer following the innermost laminate fabric layer ( 11 b ) is arranged immediately upstream of the inner swelling layer ( 11 h ) and consists of a fluid barrier layer ( 11 i ) consists. 7. Tank nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Laminierbindemittel aus Nitrilkautschuk besteht. 7. Tank according to claim 6, characterized in that the Laminating binder consists of nitrile rubber.   8. Tank nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Quellschichten (11 h) aus Naturkautschuk bestehen.8. Tank according to claim 6 or 7, characterized in that the swelling layers ( 11 h ) consist of natural rubber. 9. Tank nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Laminatgewebeschichten (11 b-g, i) aus Polyamidgewebe, Reifencordgewebe oder Kohle- und/oder Glas­ fasermatten bestehen.9. Tank according to one of claims 1 to 8, characterized in that the laminate fabric layers ( 11 b - g , i ) consist of polyamide fabric, tire cord fabric or carbon and / or glass fiber mats. 10. Tank nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyamidgewebe ein Polyaramidgewebe ist.10. Tank according to claim 9, characterized in that the Polyamide fabric is a polyaramide fabric. 11. Tank nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyaramidgewebe ein festes Gewebe, ein Stretchgewebe oder ein aus gekämmten Einzelfäden aufgebautes Cordgewebe ist.11. Tank according to claim 10, characterized in that the Polyaramid fabric is a firm fabric, a stretch fabric or is a cord fabric made up of combed single threads. 12. Tank nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das feste Polyaramidgewebe aus einem bis 1 mm dicken Gewebe in Köper 4/4 mit einem Flächengewicht von 600 bis 670 p/m2 be­ steht.12. Tank according to claim 11, characterized in that the solid polyaramid fabric consists of a 1 to 1 mm thick fabric in twill 4/4 with a basis weight of 600 to 670 p / m 2 be. 13. Tank nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gewebe der Fluidsperrschicht (11 h) aus einem aliphatischen Polyamid besteht.13. Tank according to one of claims 6 to 12, characterized in that the fabric of the fluid barrier layer ( 11 h ) consists of an aliphatic polyamide. 14. Tank nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß abgesehen von der Fluidsperrschicht (11 h) nur die innerste und/oder äußerste Laminatgewebeschicht aus einem aliphatischen Polyamid besteht. 14. Tank according to one of claims 6 to 13, characterized in that apart from the fluid barrier layer ( 11 h ), only the innermost and / or outermost laminate fabric layer consists of an aliphatic polyamide. 15. Tank nach einem der Ansprüche 6 bis 14 in der Ausführungs­ form mit einer aus einem Polyaramidgewebe bestehenden äußersten Laminatgewebeschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die äußerste Laminatgewebeschicht (11 g) eine äußere Polytetra­ fluoräthylen-Beschichtung aufweist.15. Tank according to one of claims 6 to 14 in the embodiment with an outermost laminate fabric layer consisting of a polyaramid fabric, characterized in that the outermost laminate fabric layer ( 11 g ) has an outer polytetra fluorethylene coating. 16. Tank nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die äußerste Laminatgewebeschicht eine äußere Laminierbindemittel-Beschichtung mit einem Kohle- und/oder Rußpartikelzusatz aufweist.16. Tank according to one of claims 6 to 14, characterized records that the outermost laminate fabric layer has an outer Laminating binder coating with a coal and / or Soot particle addition.
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