DE3824617C1 - Device for fitting circlips for piston pins - Google Patents

Device for fitting circlips for piston pins

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DE3824617C1
DE3824617C1 DE19883824617 DE3824617A DE3824617C1 DE 3824617 C1 DE3824617 C1 DE 3824617C1 DE 19883824617 DE19883824617 DE 19883824617 DE 3824617 A DE3824617 A DE 3824617A DE 3824617 C1 DE3824617 C1 DE 3824617C1
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Abstract

In the fitting of circlips or piston pins of pistons for internal combustion engines, the handling of the corresponding device is to be simplified and overstretching of the circlips avoided. This is achieved with a device having two handle parts pivotable relative to one another, in that the one handle part is equipped with a sleeve which receives a thrust bolt and whose inside diameter corresponds to the diameter of the piston pin boss, and the other handle part feeds a circlip through a slot provided in the sleeve and prestresses said circlip to the corresponding diameter. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbau von Sicherungsringen für Kolbenbolzen nach dem Ober­ begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for installation of circlips for piston pins to the top Concept of claim 1.

Zur Montage von derartigen Sicherungsringen sind aus der Praxis vorzugsweise Zangen nach DIN 5256 bekannt. Nachteilig bei diesen Zangen ist, daß bei der Montage die Sicherungsringe häufig überspannt, d. h. weiter zusammengespannt werden, als zum Einbringen in die Bohrung erforderlich ist. Außerdem ist die Handhabung umständlich, so daß die Montage der Sicherungsringe sehr zeitaufwendig ist.To assemble such circlips are out In practice, pliers according to DIN 5256 are known. A disadvantage of these pliers is that during assembly the circlips often overstretched, d. H. continue be tightened together than to bring in the Drilling is required. In addition, the handling cumbersome, so that the assembly of the circlips is very time consuming.

Weiterhin bekannt ist bei der Montage von derartigen Sicherungsringen die Verwendung von einem Konus und einem Druckbolzen gemäß DIN 472, Seite 10 bzw. DE-GM 19 47 498. Nachteilig hierbei ist ebenfalls einer­ seits die umständliche Handhabung und andererseits das Fehlen einer automatischen Zuführung und orien­ tierten Ausrichtung der Sicherungsringe beim Einbau in die Bohrung.It is also known in the assembly of such Circlips the use of a cone and a pressure pin according to DIN 472, page 10 or DE-GM 19 47 498. Another disadvantage here is one on the one hand the cumbersome handling and on the other hand the lack of an automatic feeder and orien oriented alignment of the circlips during installation in the hole.

Aus der DD-PS 39 387 ist zum Einsetzen von Siche­ rungsringen in Maschinenbauteile eine Vorrichtung mit pneumatischem Antrieb bekannt, bei der in einem Ein­ drückzylinder ein durch Preßluft angetriebener Ein­ drückkolben vorgesehen ist, der einen dem Eindrückzy­ linder durch eine entsprechende Aussparung zugeführ­ ten Sicherungsring in die vorgesehene Sicherungsnut drückt. Die Zuführung des Sicherungsringes in den Eindrückzylinder erfolgt aus einem seitlich ange­ brachten Magazin mit Hilfe eines einen Kolben mit Zu­ bringer aufweisenden Zubringerzylinders.DD-PS 39 387 is for inserting safety  ring in machine components with a device Pneumatic drive known in the one press cylinder a driven by compressed air pressure piston is provided, one of the impression cylinder fed through a corresponding recess th circlip in the provided locking groove presses. The supply of the circlip in the Impression cylinder is made from a side brought magazine with the help of a piston with Zu feeder cylinder.

Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrich­ tung zum Einbau von Sicherungsringen für Kolbenbolzen zu schaffen, mit der eine einfache und zeitsparende Montage ohne Überdehnung der Sicherungsringe erreicht wird, wobei zusätzlich ein orientierter Einbau und eine automatische Zuführung möglich sein soll.Starting from this known prior art it object of the present invention, a Vorrich  device for installing circlips for piston pins to create a simple and time-saving Assembly achieved without overstretching the circlips is, in addition an oriented installation and an automatic feed should be possible.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung zum Einbau von Sicherungsringen mit den Merkmalen nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 erreicht. Weitere Ausgestaltungen nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is achieved with the invention a device for installing circlips with the features according to the characterizing part of claim 1 reached. Further configurations according to the invention are contained in the subclaims.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläu­ tert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawing tert. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht im Schnitt; Figure 1 shows a device according to the invention in side view in section.

Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Schnitt II-II der Fig. 1. Fig. 2 is a view of the device according to section II-II in FIG. 1.

Eine Vorrichtung 1 besteht aus zwei Handgriffteilen 2, 3 die über einen Bolzen 4 miteinander gelenkig verbunden und gegenseitig verschwenkbar sind. Eine Feder 5 hält die Handgriffteile 2, 3 in ihrer Ruhe­ stellung, wobei die Öffnungsweite durch einen zusätz­ lichen Anschlag begrenzt sein kann.A device 1 consists of two handle parts 2 , 3 which are articulated to one another via a bolt 4 and are mutually pivotable. A spring 5 holds the handle parts 2 , 3 in their rest position, the opening width can be limited by an additional stop.

Zur Zuführung eines Sicherungsringes 6, hier eines sogenannten Runddrahtes, in eine Ringnut 7 einer Kol­ benbolzennabenbohrung 8 eines Kolbens 9 für einen Verbrennungsmotor durchdringt eine Hülse 10, deren Innendurchmesser dem Kolbenbolzennabendurchmesser entspricht, das Handgriffteil 2 in einer entsprechen­ den Bohrung 11 derart, daß sein der Kolbenbolzenna­ benbohrung 8 zugewandtes offenes Ende 12 mit einem gewissen Abstand zum Handgriffteil 2 zu liegen kommt. Um ein Zentrieren der Hülse 10 am Kolben 9 zu errei­ chen, ist im Bereich des offenen Endes 12 der Hülse 10 an dieser eine entsprechende Aussparung 13 ange­ bracht. Die Hülse 10 ist mit dem Handgriffteil 2 z. B. durch Schweißen fest verbunden.For feeding a retaining ring 6 , here a so-called round wire, into an annular groove 7 of a piston benbolzennabenbohrung 8 of a piston 9 for an internal combustion engine penetrates a sleeve 10 , the inner diameter of which corresponds to the piston pin hub diameter, the handle part 2 in a correspond to the bore 11 such that its Kolbenbolzenna benbohrung 8 facing open end 12 comes to lie at a certain distance from the handle part 2 . In order to center the sleeve 10 on the piston 9 to achieve it, a corresponding recess 13 is introduced in the region of the open end 12 of the sleeve 10 . The sleeve 10 is with the handle part 2 z. B. firmly connected by welding.

Innerhalb der Hülse 10 ist ein axial beweglicher Druckbolzen 14 vorgesehen, der über eine an der Hülse 10 und einer mit ihm fest verbundenen Kappe 15 abge­ stützten Feder 16 in Verbindung steht. Zur Führung und Endlagerung des Druckbolzens 14 ist an diesem eine Schraube 17 festgelegt, die in einer Axialnut 18 der Hülse 10 verschiebbar ist.Within the sleeve 10 , an axially movable pressure pin 14 is provided, which is supported by a spring 16 abge on the sleeve 10 and a cap 15 firmly connected to it abge. For guiding and final storage of the pressure bolt 14 , a screw 17 is fixed thereon, which is displaceable in an axial groove 18 of the sleeve 10 .

Zur Zuführung eines Sicherungsringes 6 in die Hülse 10 durch das Handgriffteil 5 weist die Hülse 10 in seinem am Handgriffteil 2 angrenzenden Bereich einen Schlitz 19 auf, der sich über mindestens die Hälfte des Umfanges der Hülse 10 erstreckt.To feed a retaining ring 6 into the sleeve 10 through the handle part 5 , the sleeve 10 has in its area adjacent to the handle part 2 a slot 19 which extends over at least half the circumference of the sleeve 10 .

Parallel zu der Hülse 10 ist dieser im an den Schlitz 19 angrenzenden Bereich ein hülsenförmiges Magazin 20 zur Aufnahme von mehreren Sicherungsringen 6 vorgela­ gert, das z. B. durch Schweißen mit der Hülse 10 fest verbunden ist. Das hülsenförmige Magazin 20 ist an seinem dem Handgriffteil 2 angrenzenden Ende 21 offen und zu diesem mit solchem Abstand angeordnet, daß ein hier liegender Sicherungsring 6 mit dem Handgriffteil 3 erfaßt und der Hülse 10 zugeführt werden kann. Das dem offenen Ende 21 gegenüberliegende Ende 22 des mit Sicherungsringen 6 bestückten Magazins 20 kann durch einen Deckel 23 abgeschlossen werden, an dem eine Druckfeder 24 anliegt, welche auf einen Schieber 25 zum Vorschub der Sicherungsringe 6 wirkt.Parallel to the sleeve 10 , this is in the area adjacent to the slot 19 a sleeve-shaped magazine 20 for receiving several retaining rings 6 vorgela Gert z. B. is firmly connected by welding to the sleeve 10 . The sleeve-shaped magazine 20 is open at its end 21 adjoining the handle part 2 and is arranged at such a distance from it that a locking ring 6 located here is gripped with the handle part 3 and can be fed to the sleeve 10 . The end 22, opposite the open end 21 , of the magazine 20 equipped with locking rings 6 can be closed off by a cover 23 against which a compression spring 24 bears, which acts on a slide 25 for advancing the locking rings 6 .

Um die Sicherungsringe 6 der Hülse 10 orientiert, d. h. mit dem Schlitz in einer bestimmten Lage, zuführen zu können, werden diese durch eine auf dem Innenum­ fang des hülsenförmigen Magazins 20 angebrachten axi­ al verlaufenden Führungsleiste 26 ausgerichtet, wobei die Breite dieser Führungsleiste 26 der Schlitzweite des ungespannten Sicherungsringes 6 entspricht.In order to orient the locking rings 6 of the sleeve 10 , ie with the slot in a certain position, these are aligned by an axially extending guide bar 26 attached to the inside circumference of the sleeve-shaped magazine 20 , the width of this guide bar 26 being the slot width of the unclamped circlip 6 corresponds.

Zur Handhabung dieser Vorrichtung 1 zum Einbau von Sicherungsringen 6 ist folgendes zu bemerken: In der Ruhelage bei mit Sicherungsringen 6 bestücktem Maga­ zin 20 befindet sich der durch die Feder 16 beauf­ schlagte Druckbolzen 14 in der Hülse 10 in seiner oberen Lage, in der er oberhalb des Schlitzes 19 in der Hülse 10 ruht. Das Handgriffteil 3, das zur Auf­ nahme eines Sicherungsringes 6 mit einer bogenförmi­ gen Ausnehmung 27 versehen ist, deren Durchmesser dem des vorgespannten Sicherungsringes 6, d. h. dem Innen­ durchmesser der Hülse 10, entspricht, liegt außerhalb des untersten, auf dem Handgriffteil 2 aufliegenden Sicherungsringes 6 des Magazins 20. For handling this device 1 for installing circlips 6 , the following should be noted: In the rest position with maga zin 20 equipped with circlips 6 , the pressure bolt 14 struck by the spring 16 is in the sleeve 10 in its upper position, in which it is above of the slot 19 rests in the sleeve 10 . The handle part 3 , which is provided for the acquisition of a circlip 6 with a bow-shaped recess 27 , the diameter of which corresponds to that of the prestressed circlip 6 , ie the inner diameter of the sleeve 10 , lies outside the bottom, on the handle part 2 resting circlip 6th of magazine 20 .

Bei Betätigen der Vorrichtung 1 durch Gegeneinander­ bewegen der Handgriffteile 2, 3 nimmt das Handgriff­ teil 3 mit seiner bogenförmigen Ausnehmung 27 den un­ tersten im Magazin 20 liegenden Sicherungsring 6 mit und schiebt diesen durch den Schlitz 19 der Hülse 10 unter gleichzeitiger Spannung des Sicherungsringes auf einen vorgegebenen, dem Kolbenbolzennabendurch­ messer entsprechenden Durchmesser in die Hülse 10 ein. In dieser Stellung gehalten wird die Vorrichtung 1 an den Kolben 9 über die Aussparung 13 der Hülse 10 zentriert angelegt, so daß der Innendurchmesser der Hülse 10 mit dem Kolbenbolzennabendurchmesser fluch­ tet. Anschließend wird der Druckbolzen 14 betätigt, der den Sicherungsring 6 aus der Hülse 10 aus- und in die Kolbenbolzennabenbohrung 8 einschiebt, wo er in die entsprechende Ringnut 7 einschnappt.When the device 1 is actuated by moving the handle parts 2 , 3 against one another, the handle part 3, with its arcuate recess 27, takes the lowest securing ring 6 in the magazine 20 and pushes it through the slot 19 of the sleeve 10 while simultaneously tensioning the securing ring on one predetermined diameter corresponding to the piston pin hub diameter in the sleeve 10 . In this position, the device 1 is placed on the piston 9 centered on the recess 13 of the sleeve 10 , so that the inner diameter of the sleeve 10 is aligned with the piston pin hub diameter. Then the pressure pin 14 is actuated, which pushes the locking ring 6 out of the sleeve 10 and into the piston pin hub bore 8 , where it snaps into the corresponding annular groove 7 .

Dieser Vorgang läßt sich so lange wiederholen bis der Vorrat an Sicherungsringen im Magazin erschöpft ist, was nur ein einfaches Nachfüllen der Sicherungsringe erfordert.This process can be repeated until the Supply of circlips in the magazine is exhausted, which is just a simple refill of the circlips required.

Mit einer derartigen Vorrichtung zum Einbau von Si­ cherungsringen für Kolbenbolzen wird eine konstruktiv einfache Handhabe zur Vereinfachung der Montage von Sicherungsringen erzielt, bei der außer Montagezeit­ verkürzung eine Überdehnung der Sicherungsringe ver­ mieden, ein orientierter Einbau, d. h. der Stoß des Sicherungsringes ist gezielt ausgerichtet, möglich und die Bestückung der Vorrichtung mit Sicherungsrin­ gen leicht durchzuführen ist.With such a device for installing Si Circlips for piston pins become constructive simple handling to simplify the assembly of Circlips achieved during the out of assembly time shortening an overextension of the circlips avoid an oriented installation, d. H. the push of the Circlip is specifically aligned, possible and equipping the device with locking ring is easy to carry out.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Einbau von Sicherungsringen (6) für Kolbenbolzen von Kolben, insbesondere für Verbrennungsmotoren, die in den Kolbenbolzennaben vorgesehenen Ringnuten (7), bei der eine einen axial beweglichen Druckbolzen (14) aufnehmende Hülse (10) mit einem maximal dem Kolbenbolzen­ nabendurchmesser entsprechenden Innendurchmesser zur Zuführung des Sicherungsringes (6) einen sich mindestens über den halben Umfang der Hülse (10) erstreckenden Schlitz (19) aufweist, in den ein den Sicherungsring (6) der Hülse (10) zuführendes und spannendes Verschlußstück so einschiebbar ist, daß der Außendurchmesser des vorgespannten Sicherungsringes (6) dem Innendurchmesser der Hülse (10) entspricht, wobei das Verschlußstück zur Aufnahme und zum Vorspannen des Sicherungs­ ringes (6) eine bogenförmige Ausnehmung (27) mit einem Durchmesser entsprechend dem Innendurchmes­ ser der Hülse (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erfassen der Sicherungsringe zwei gegen­ einander verschwenkbare Handgriffteile (2, 3) verwendet werden, wobei die Hülse (10) das eine Handgriffteil (2) in einer entsprechenden Bohrung (11) durchsetzt und fest mit diesem verbunden ist und das zweite Handgriffteil (3) als Verschluß­ stück mit seiner den Sicherungsring aufnehmenden bogenförmigen Ausnehmung (27) in den Schlitz (19) einführbar ist.1. Device for installing retaining rings ( 6 ) for piston pins of pistons, in particular for internal combustion engines, the ring grooves ( 7 ) provided in the piston pin hubs, in which an axially movable pressure pin ( 14 ) accommodating sleeve ( 10 ) with a maximum hub pin diameter of the piston pin Corresponding inner diameter for feeding the locking ring ( 6 ) has a slot ( 19 ) which extends at least over half the circumference of the sleeve ( 10 ) and into which a locking piece feeding and securing the locking ring ( 6 ) of the sleeve ( 10 ) can be inserted so that the outer diameter of the prestressed retaining ring ( 6 ) corresponds to the inside diameter of the sleeve ( 10 ), the closure piece for receiving and for prestressing the securing ring ( 6 ) having an arcuate recess ( 27 ) with a diameter corresponding to the inside diameter of the sleeve ( 10 ) , characterized in that two against one another for gripping the retaining rings the pivotable handle parts ( 2, 3 ) are used, the sleeve ( 10 ) passing through a handle part ( 2 ) in a corresponding bore ( 11 ) and being firmly connected to it and the second handle part ( 3 ) as a closure piece with its Retaining ring receiving arcuate recess ( 27 ) can be inserted into the slot ( 19 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Hülse (10) auf dem ersten Hand­ griffteil (2) ein hülsenförmiges Magazin (20) zur Aufnahme mehrerer Sicherungsringe (6) der Hülse (10) vorgelagert ist.2. Device according to claim 1, characterized in that parallel to the sleeve ( 10 ) on the first hand handle part ( 2 ) is a sleeve-shaped magazine ( 20 ) for receiving a plurality of retaining rings ( 6 ) of the sleeve ( 10 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das hülsenförmige Magazin (20) auf seinem In­ nenumfang eine in seiner Breite der Schlitzweite des ungespannten Sicherungsringes (6) entspre­ chende axial verlaufende Führungsleiste (26) auf­ weist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sleeve-shaped magazine ( 20 ) on its inner circumference in a width of the slot width of the unclamped locking ring ( 6 ) corre sponding axially extending guide bar ( 26 ).
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