DE3818113A1 - Winding device for magnetic tapes - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wickeleinrichtung für Magnetbänder zum Aufwickeln eines Magnetbandes von vorgegebener Länge von einem Magnetbandvorrat von Endproduktbreite auf einen Bandwickelkörper kleiner Größe. Hierbei wird das dann einmal auf einen Bandwickelkörper aufgewickelte Magnetband abgewickelt und auf einen weiteren Bandwickelkörper aufgewickelt und es wird ein Bandvorrat mit Magnetband größerer Breite als der Endproduktbandbreite oder es werden eine Mehrzahl von Bandvorräten bestehend aus Magnetband mit Endproduktbreite jedes jeweils so aufgewickelt, wie sie von einem Bandvorrat größerer Magnetbandbreite als der Endbandbreite durchgetrennt werden.The present invention relates to a winding device for magnetic tapes for winding a magnetic tape from predetermined length of a magnetic tape supply of End product width on a small package. This is then once on a tape package wound magnetic tape and unwound onto one another tape winding body wound up and it becomes a Tape supply with magnetic tape wider than that End product range or there will be a plurality of Tape stocks consisting of magnetic tape with end product range each wound as one Tape supply greater magnetic bandwidth than the end bandwidth be severed.
Ein herkömmliches Verfahren zur Herstellung von Magnetbandeinrichtungen, z.B. Audiokassettenbändern, Videokassettenbändern, Computerbändern oder Rundfunk/Videobändern enthält einen Zwischenschritt des Aufwickelns eines Magnetbandes von vorgegebener Länge von einem Bandvorrat großer Länge auf einen kleinen Bandwickelkörper wie z.B. eine Spule oder eine Nabe, einen Zwischenschritt des Zurückspulens des einmal auf den Wickelkörper aufgewickelten Magnetbandes auf einen weiteren Wickelkörper, einen Zwischenschritt des Aufwickelns eines Magnetbandes größerer Breite als derjenigen des Bandvorrates und einen Zwischenschritt des Aufwickelns einer Mehrzahl von Magnetbandvorräten bzw. die Bandvorräte bildender Magnetbänder von Endproduktbreite, so wie sie von einem Bandvorrat größerer Breite abgetrennt werden. A conventional process for the production of Magnetic tape devices, e.g. Audio cassette tapes, Video cassette tapes, computer tapes or Broadcasting / video tapes contains an intermediate step of Winding a magnetic tape of a predetermined length of a tape supply of great length to a small one Tape packages such as a coil or a hub, one Intermediate step of rewinding the once on the Coil wound magnetic tape on a further winding body, an intermediate step of Winding a magnetic tape of greater width than that of the tape supply and an intermediate step of Winding up a plurality of magnetic tape supplies or the Tape stocks of magnetic tapes of end product width, just as they are separated from a tape supply of greater width will.
Bestimmte Phänomene, wie z.B. Schwingungen des Bandes in Richtung seiner Dicke oder Breite neigen dazu, sich mit Veränderungen in den physikalischen Eigenschaften des Bandvorrates, den Eigenschaften des Bandwickelkörpers oder den Eigenschaften des Magnetbandes während des Aufwickelns oder Abwickelns des Magnetbandes in dem Zwischenschritt des Aufwickelns oder Zurückspulens zu verändern, wobei im Ergebnis dessen die Seitenkanten des aufgewickelten Magnetbandes nicht eben aufeinander abgeglichen sind. D.h. das Erscheinungsbild des aufgewickelten Magnetbandes ist nicht besonders gut.Certain phenomena, such as Vibrations of the belt in Direction of its thickness or width tend to deal with Changes in the physical properties of the Tape supply, the properties of the tape winding body or the properties of the magnetic tape during winding or unwinding the magnetic tape in the intermediate step of winding or rewinding, changing in As a result, the side edges of the wound up Magnetic tape are not exactly aligned. I.e. is the appearance of the wound magnetic tape not very well.
Die Wahrscheinlichkeit eines ungleichmäßigen Wicklungsbildes und ungleichmäßiger Aufwicklung nimmt nach dem Maße der Bewegungsgeschwindigkeit des Magnetbandes während des Aufwickel- oder Zurückspulvorganges zu. Unregelmäßig aufgewickeltes oder abgewickeltes Band bedeutet in einer Magnetbandkassettte nicht nur ein schlechtes Erscheinungsbild, sondern das Band unterliegt auch anderen Beeinträchtigungen, insbesondere kann sein Wickelverhalten bei der tatsächlichen Benutzung des Bandes unstabil werden, können seine Seitenkanten leichter beschädigt werden und ist es wahrscheinlich, daß die elektromagnetischen Übertragungseigenschaften des Bandes beeinträchtigt werden. Insbesondere bilden die vorerwähnten Wicklungsunregelmäßigkeiten des aufgewickelten Magnetbandes ein sehr ernsthaftes Problem bei Magnetbändern mit hoher Speicherdichte zur Verwendung als Videoband oder dergleichen, da das Tonsignal und das Abstimmsignal auf dem Band nahe der Seitenkanten des Bandes aufgezeichnet werden.The probability of an uneven Winding pattern and uneven winding decreases the measure of the speed of movement of the magnetic tape during the winding or rewinding process. Irregularly wound or unwound tape means not only one in a magnetic tape cassette bad appearance, but the tape is subject other impairments, in particular, can be Wrapping behavior when actually using the tape become unstable, its side edges can be lighter damaged and it is likely that the electromagnetic transmission properties of the tape be affected. In particular, the aforementioned winding irregularities of the wound magnetic tape is a very serious problem for use with magnetic tapes with high storage density as a video tape or the like, since the sound signal and Tuning signal on the tape near the side edges of the Tape can be recorded.
Aus diesen Gründen ist es bisher üblich gewesen, das Erscheinungsbild jedes aufgewickelten Magnetbandes nach dem Schritt des Aufwickelns oder Zurückspulens bei dem herkömmlichen Verfahren der Magnetbandherstellung visuell zu untersuchen. Eine derartige Beobachtung ist jedoch zeitaufwendig und teuer. Dies ist ein beträchtlicher Nachteil des herkömmlichen Verfahrens der Herstellung von Magnetbändern bzw. Magnetbandeinrichtungen zum praktischen Gebrauch.For these reasons, it has been common until now that Appearance of each wound magnetic tape the step of winding or rewinding at the conventional methods of magnetic tape production visually to investigate. However, such an observation is time consuming and expensive. This is a considerable one Disadvantage of the conventional method of producing Magnetic tapes or magnetic tape devices for practical Use.
Um diese Nachteile zu beseitigen, sind herkömmliche "Genauwickelvorrichtungen", wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, angewandt worden, bei denen die Magnetbänder sauber mit höherem Ausstoß aufgewickelt werden können. Die Fig. 1 und 2 zeigen perspektivische Darstellungen von Bandwickelkörpern 2 und die Umgebung derselben. Bei der herkömmlichen Wickelvorrichtung, die in Fig. 1 gezeigt ist, drückt ein hochflexibles, endloses Band 11 aus Gummi, Polyimid oder dergleichen, das umlaufend durch Rollen 12, 13 und 14 gelagert ist, das Magnetband T auf dessen magnetischer Schichtseite elastisch und verhältnismäßig stark in radialer Richtung des Bandwickelkörpers 2, wenn das Band 11 sich entlang des Magnetbandes T umlaufend bewegt, um hierdurch das Magnetband T sauber und fest aufzuwickeln. Bei der anderen herkömmlichen Wickel vorrichtung, die in Fig. 2 gezeigt ist, drückt ein Band 15 aus einem verhältnismäßig weichen Faserflies oder Fliesstoff oder dergleichen, vorgesehen zwischen einem Flansch des Bandwickelkörpers 2 und einer Seitenkante des Magnetbandes T, die Seitenkante des Magnetbandes verhältnismäßig fest, wenn das Band 15 langsam von einem Bandabwickelvorrat 16 zu einem Bandaufwickelabschnitt 18, unterstützt durch die Lagerwalzen 17 oder dergleichen abgewickelt, um hierdurch ein sauberes und festes Aufwickeln des Magnetbandes T zu gewährleisten. Da jedoch die Bänder 11 bzw. 15 in beiden herkömmlichen "Genauwickelvorrichtungen" in direktem Kontakt mit dem jeweiligen Magnetband T sind, entstehen verschiedene Probleme, insbesondere können Verluste bei der Aufzeichnung auf dem Magnetband T infolge Abriebes der Magnetschicht des Magnetbandes auftreten, oder dieser Effekt kann infolge Abfaserns von Fasern des Faserflieses bzw. Fliesstoffes oder dergleichen auftreten. Das Magnetband kann durch ungeeigneten Druck verformt werden und die Seitenkanten des Magnetbandes können beschädigt werden, mit dem Ergebnis, daß wiederum ein unsauberes und ungeeignetes Aufwickeln des Magnetbandes erfolgt. Jede der Vorrichtungen wirft weitere Schwierigkeiten insofern auf, daß die Vorrichtungen Elemente aufweisen, die besonderem Verschleiß unterworfen sind, so daß hieraus Nachteile in Bezug auf Kosten und Wartung der Vorrichtungen resultieren und jede der Vorrichtungen so ausgebildet sein muß, daß der Bandwickelkörper 2 zwischen zumindest einer Arbeits- und einer Nichtarbeitsstellung bewegt werden kann, um zu ermöglichen, daß der Bandwickelkörper ausgetauscht werden kann. Dies führt dazu, daß die Vorrichtungen verhältnismäßig verwickelt im Aufbau sind und es auch verhältnismäßig zeitaufwendig ist, die Bandwickelkörper jeweils zu ersetzen. Dies wirkt sich nachteilig auf eine Erhöhung der Produktivität aus.In order to overcome these drawbacks, conventional "precision winding devices" as shown in Figs. 1 and 2 have been used, in which the magnetic tapes can be neatly wound with higher output. Figs. 1 and 2 show perspective views of the tape winding bodies 2 and the vicinity thereof. In the conventional winding device, which is shown in Fig. 1, a highly flexible, endless belt 11 made of rubber, polyimide or the like, which is supported by rollers 12 , 13 and 14 , presses the magnetic tape T on its magnetic layer side elastically and relatively strongly in the radial direction of the tape winding body 2 , when the tape 11 moves circumferentially along the magnetic tape T in order to thereby wind up the magnetic tape T cleanly and firmly. In the other conventional winding device, which is shown in Fig. 2, a tape 15 made of a relatively soft fiber fleece or fleece or the like, provided between a flange of the tape winding body 2 and a side edge of the magnetic tape T , the side edge of the magnetic tape relatively firmly, when the tape 15 is slowly unwound from a tape unwinding stock 16 to a tape winding section 18 , supported by the bearing rollers 17 or the like, to thereby ensure a clean and firm winding of the magnetic tape T. However, since the tapes 11 and 15 in both conventional "precision winding devices" are in direct contact with the respective magnetic tape T , various problems arise, in particular losses can occur during recording on the magnetic tape T due to abrasion of the magnetic layer of the magnetic tape, or this effect can occur occur as a result of fibrillation of fibers of the nonwoven or nonwoven or the like. The magnetic tape can be deformed by unsuitable pressure and the side edges of the magnetic tape can be damaged, with the result that the magnetic tape is in turn improperly and improperly wound up. Each of the devices presents further difficulties in that the devices have elements that are particularly subject to wear, so that there are disadvantages in terms of cost and maintenance of the devices and each of the devices must be designed so that the tape winding body 2 between at least one Working and a non-working position can be moved to allow the tape bobbin to be replaced. This means that the devices are relatively complex in construction and it is also relatively time-consuming to replace the tape winding body in each case. This adversely affects an increase in productivity.
Gegenwärtig wird ein Offenwickelverfahren verwendet, bei dem ein Magnetband sauber und fest durch eine "Genauwickelvorichtung" aufgewickelt wird, ehe das aufgewickelte Band in eine Kassette eingesetzt wird, um das Endprodukt zu vervollständigen. Des weiteren wird gegenwärtig ein In-der-Kassette-Wickelverfahren (auch C-O-Wickeln oder V-O-Wickeln genannt) verwendet, bei dem ein Magnetband im Abschlußstadium der Montage in eine Kassette eingewickelt wird. Das In-der-Kassette-Wickelverfahren, nachfolgend als Innenwickeln bezeichnet wird unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 5 erläutert. Hierbei wird eine Kassette 8 zuerst montiert, wobei Bandwickelkörper, die miteinander durch ein Vorspannband 10 verbunden sind, anschließend in die Kassette eingesetzt werden und die Kassettenhälften dann durch Schrauben miteinander verbunden werden, so daß eine vormontierte Einheit (allgmein als V-O oder C-O bezeichnet) erhalten wird. Anschließend wird das Vorspannband 10 herausgezogen und die Vorderkante des Magnetbandes T, das aufgewickelt werden soll, wird mit einem der vorher durchtrennten Teile des Vorspannbandes verbunden, während der andere durchtrennte Abschnitt durch ein Saugteil 10 a oder dergleichen gehalten wird. Der Bandwickelkörper 2, der mit dem abgetrennten Vorspannbandabschnitt verbunden ist, an den seinerseits die Vorderkante des Magnetbandes angesetzt ist, wird anschließend in Rotation versetzt, um das Magnetband aufzuwickeln. Das Magnetband wird dann entsprechend einer bestimmten Länge abgeschnitten und die Hinterkante des aufgewickelten Magnetbandes und der andere, abgetrennte Abschnitt des Vorspannbandes, der durch das Saugteil gehalten wird, werden miteinander verbunden, um das Endprodukt zu erhalten.An open winding process is currently used in which a magnetic tape is neatly and tightly wound by an "accurate winder" before the wound tape is inserted into a cassette to complete the end product. Furthermore, an in-the-cassette winding method (also called CO winding or VO winding) is currently used, in which a magnetic tape is wrapped in a cassette in the final stage of assembly. The in-the-cassette winding method, hereinafter referred to as inner winding, is explained with reference to FIGS . 4 and 5. Here, a cassette 8 is first assembled, tape reels, which are connected to one another by a pretensioning band 10 , are then inserted into the cassette and the cassette halves are then connected to one another by screws, so that a preassembled unit (generally referred to as VO or CO) is obtained becomes. Then the leader tape 10 is pulled out and the front edge of the magnetic tape T to be wound is connected to one of the previously severed parts of the leader tape, while the other severed section is held by a suction member 10 a or the like. The tape winding body 2 , which is connected to the severed pre-tensioning tape section, to which in turn the front edge of the magnetic tape is attached, is then set in rotation in order to wind up the magnetic tape. The magnetic tape is then cut to a certain length, and the trailing edge of the wound magnetic tape and the other, severed portion of the leader tape held by the suction member are bonded together to obtain the final product.
Da es unmöglich ist, das Magnetband T auf dem Bandwickelkörper bei dem in der Kassette erfolgenden Innenwickeln mechanisch zu berühren, hängt die Güte des Aussehens des aufgewickelten Magnetbandes, d.h. der Umstand, ob es gut oder nicht gut aufgewickelt ist, in erster Linie von den physikalischen Eigenschaften des Magnetbandes selbst und von den Toleranzen und der Genauigkeit der Montage der verschiedenen Teile der Kassette ab. Aus diesem Grund kann das Erscheinungsbild des aufgewickelten Magnetbandes beim Innenwickeln nicht genau gesteuert werden und somit ist der Ausstoß an genau und exakt aufgewickelten Magnetbändern verhältnismäßig niedrig.Since it is impossible to mechanically touch the magnetic tape T on the tape winding body during the inner winding in the cassette, the quality of the appearance of the wound magnetic tape, ie the fact whether it is well or not well wound, depends primarily on the physical Properties of the magnetic tape itself and on the tolerances and accuracy of assembly of the different parts of the cassette. For this reason, the appearance of the wound magnetic tape cannot be precisely controlled during the inner winding, and thus the output on precisely and exactly wound magnetic tapes is relatively low.
Um die Bereitstellung gut gewickelter Magnetbänder zu erhöhen, kann eine Spule 50 oder dergleichen, die an beiden Seiten Flansche besitzt, an der Einlaßöffnung der Kassette vorgesehen werden, um in Richtung seiner Breite eine Kraft auf das Magnetband auszuüben und das Band gegen eine Seitenkante zu drücken, während das Magnetband aufgewickelt wird. Wenn jedoch diese Kraft beträchtlich ist, ist es wahrscheinlich daß die Magnetbandes beschädigt wird. Wenn die Kraft verhältnismäßig gering ist, besteht hingegen nur eine geringe Wahrscheinlichkeit, daß das Erscheinungsbild des aufgewickelten Magnetbandes wesentlich verbessert ist.In order to increase the supply of well-wound magnetic tapes, a spool 50 or the like, which has flanges on both sides, can be provided at the inlet opening of the cassette to force the magnetic tape in the direction of its width and to press the tape against a side edge while the magnetic tape is being wound up. However, if this force is significant, the magnetic tape is likely to be damaged. On the other hand, if the force is relatively small, there is little chance that the appearance of the wound magnetic tape will be significantly improved.
Eine Magnetbandwickeleinrichtung wurde in jüngerer Zeit in der ungeprüften japanischen Patentanmeldung 51 642/86 dargestellt, bei der, wie in Fig. 5 gezeigt ist, zumindest ein Magnet 31 rund um eine Wickelwelle 30 vorgesehen ist, die lösbar mit einer Wickelnabe 41 einer Wickelspule 40 gekuppelt ist, die ihrerseits aus der Wickelnabe und einem Flansch 42 besteht. Der Magnet 31 ist so angeordnet, daß er dem Flansch, an dem die Seitenkante des Magnetbandes T anliegen soll wenn das Band auf der Wickelspule aufgewickelt ist, gegenüberliegt. Bei diesem Magnetbandwickler besteht jedoch das Problem, daß dann, wenn eine Bandführungseinrichtung oder dergleichen, die nahe der Wickelspule 40 angeordnet ist, um das Magnetband T zu führen und diese Führungseinrichtung aus einem magnetischen Material besteht, das durch den Magneten 31 beeinflußt wird, das Magnetband unnötig durch die Magnetbandführung oder dergleichen angezogen wird, so daß eine ungestörte Arbeitsweise des Magnetbandwicklers nicht immer gewährleistet ist. A magnetic tape winding device has recently been shown in the unexamined Japanese patent application 51 642/86, in which, as shown in FIG. 5, at least one magnet 31 is provided around a winding shaft 30 , which is detachably coupled to a winding hub 41 of a winding spool 40 , which in turn consists of the winding hub and a flange 42 . The magnet 31 is arranged so that it is opposite the flange on which the side edge of the magnetic tape T should rest when the tape is wound on the winding spool. In this magnetic tape winder, however, there is a problem that when a tape guide or the like which is located near the winding spool 40 to guide the magnetic tape T and this guide is made of a magnetic material which is influenced by the magnet 31 , the magnetic tape is unnecessarily attracted by the magnetic tape guide or the like, so that undisturbed operation of the magnetic tape winder is not always guaranteed.
Die vorliegende Erfindung wurde unter Berücksichtigung der vorerwähnten Umstände gemacht. Entsprechend besteht ein Ziel der vorliegenden Erfindung darin, eine Wickeleinrichtung für Magnetbänder zu schaffen, die es gestattet, ein Magnetband sauber und gleichmäßig auf einen Bandwickelkörper auch dann aufzuwickeln, wenn das Magnetband sich verändernde stoffliche Eigenschaften aufweist.The present invention has been made in consideration of the the aforementioned circumstances. Accordingly there is a The aim of the present invention is to provide a Magnetic tape winder to create it allowed a magnetic tape clean and even on one Wind up the winding body even if that Magnetic tape changing material properties having.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Wickeleinrichtung für Magnetbänder anzugeben, die weniger kompliziert ist als die voerwähnten, herkömmlichen "Genauwickelvorrichtungen", bei denen ein mechanischer Kontakt zu dem Magnetband existiert, wobei die Qualität des Magentbandes erfindungsgemäß nicht wie bei herkömmlichen "Genauwickelvorrichtungen" verringert werden soll und wobei die Effizienz des Aufwickelns des Magnetbandes vergrößert werden soll.Another object of the present invention is in specifying a winding device for magnetic tapes, which is less complicated than the aforementioned, conventional "exact winding devices" in which a mechanical contact to the magnetic tape exists, whereby the quality of the magnetic tape according to the invention is not like reduced in conventional "precision winding devices" should be and where the efficiency of winding the Magnetic tape should be enlarged.
Noch ein weiters Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Wickeleinrichtung für Magnetbänder anzugeben, die in der Lage ist, das Erscheinungsbild eines aufgewickelten Magnetbandes, aufgewickelt im Verfahren des In-der-Kassette-Wickelns oder nach dem Offenwickelverfahren, wesentlich zu verbessern und auch das Erscheinungsbild eines aufgewickelten Quellenbandes oder Bandvorrates größerer Breite beträchtlich verbessert.It is still another object of the present invention in specifying a winding device for magnetic tapes, which is able to change the appearance of a wound magnetic tape, wound in the process of In-the-cassette wrapping or after Open winding process, significantly improve and also the appearance of a wound source book or tape widths of larger width considerably improved.
Erfindungsgemäß beeinhaltet die Wickeleinrichtung nach der Erfindung einen rotierend angetriebenen Bandwickelkörper, auf den das Magnetband aufgewickelt wird. Die erfindungsgemäße Wickeleinrichtung für Magnetbänder ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß eine Magnetfeld- Erzeugungseinrichtung zumindest nahe des Bandwickelkörpers angeordnet ist, um das Magnetband in einer vorgeschriebenen Richtung anzuziehen und es besteht zumindest dasjenige Teil, das mit Wahrscheinlichkeit durch das Magnetfeld von der Magnetfeld-Erzeugungseinrichtung beeinflußt wird, aus einem nichtmagnetischen Material. Infolge der Magnetfeld-Erzeugungseinrichtung, werden die Seitenkanten des Magnetbandes sauber rundlaufend und paßgenau zueinander abgeglichen und befinden sich exakt in einer Ebene, wenn das Magnetband auf den Wickelkörper aufgewickelt wird. Da das Teil, das wahrscheinlicherweise durch die Magnetfeld-Erzeugungseinrichtung beeinflußt wird und auf das Magnetband einwirkt, aus nichtmagnetischem Material besteht, wird dieses Teil durch das Magnetfeld nicht magnetisiert, wobei dies sonst dem Aufwickeln des Magnetbandes einen Widerstand entgegensetzen und zur Beschädigung oder Stockungen des Bandes führen könnte.According to the winding device according to the Invention a rotatingly driven winding body, on which the magnetic tape is wound. The winding device for magnetic tapes according to the invention further characterized in that a magnetic field Generation device at least near the tape winding body is arranged to the magnetic tape in a prescribed direction and there is at least the part that is likely to go through the magnetic field from the magnetic field generating device is influenced from a non-magnetic material. As a result of the magnetic field generating device, the Side edges of the magnetic tape are clean and circular matched to each other and are exactly in one level when the magnetic tape is on the bobbin is wound up. Because the part that's probably is influenced by the magnetic field generating device and acts on the magnetic tape, from non-magnetic Material, this part is created by the magnetic field not magnetized, which would otherwise involve winding the Magnetic tape oppose a resistance and Damage or stalling of the tape could result.
Im Ergebnis kann daher die Wickeleinrichtung für Magnetbänder nach der vorliegenden Erfindung, die eine Magnetfeld- Erzeugungseinrichtung aufweist, das Magnetband ebenmäßig aufwickeln, so daß die Seitenkanten des Bandes exakt zueinander abgeglichen sind, ohne daß hierbei eine Beschädigung der Seitenkanten oder der Magnetschicht des Magnetbandes eintritt. Überdies kann die Effizienz des Aufwickelns des Magnetbandes vergrößert werden. Insbesondere treten die Vorteile der erfindungsgemäßen Wickeleinrichtung hervor, wenn diese für das Innenwickeln von Magnetbändern, d.h. deren Einwickeln in vorgefertigte Kassetten verwendet wird.As a result, the winding device for Magnetic tapes according to the present invention, the one Has magnetic field generating device, the magnetic tape Wind up evenly so that the side edges of the tape are exactly matched to each other, without this Damage to the side edges or the magnetic layer of the Magnetic tape enters. Moreover, the efficiency of the Winding up the magnetic tape can be enlarged. In particular, the advantages of the invention Winding device, if this for the inner winding of magnetic tapes, i.e. their wrapping in pre-made Cassettes is used.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen dargelegt.Advantageous refinements of the subject matter of the invention are set out in the subclaims.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen: The invention is based on a Embodiment and associated drawings closer explained. In these show:
Fig. 1 eine perspektivische, schematische Teilansicht einer herkömmlichen Wickeleinrichtung für Magnetbänder, Fig. 1 is a perspective, partial schematic view of a conventional winding device for magnetic tapes,
Fig. 2 eine perspektivische, schematische Teilansicht einer weiteren herkömmlichen Wickeleinrichtung für Magnetbänder, Fig. 2 is a perspective, partial schematic view of another conventional winding device for magnetic tapes,
Fig. 3 eine schematische Draufsicht einer weiteren herkömmlichen Wickeleinrichtung für Magnetbänder, verwendet für ein Innenwickelverfahren, Fig. 3 is a schematic plan view of another conventional winding device for magnetic tapes, used for an inner winding method,
Fig. 4 eine vergrößerte Teil-Seitenansicht der herkömmlichen Wickeleinrichtung für Magnetbänder, die in Fig. 3 gezeigt ist, Fig. 4 is an enlarged partial side view of the conventional winding-up device for magnetic tapes shown in Fig. 3,
Fig. 5 eine schematische Teil-Seitenansicht noch einer weiteren herkömmlichen Wickeleinrichtung für Magnetbänder, Fig. 5 is a schematic partial side view of still another conventional winding device for magnetic tapes,
Fig. 6 eine schematische Vorderansicht einer Wickeleinrichtung für Magnetbänder nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 6 is a schematic front view of a winding-up device for magnetic tapes according to a preferred embodiment of the present invention,
Fig. 7 eine schematische Seitenansicht der Wickeleinrichtung für Magnetbänder nach Fig. 6, Fig. 7 is a schematic side view of the winding-up device for magnetic tapes according to Fig. 6,
Fig. 8 eine vergrößerte perspektivische Darstellung eines Magneten nach Fig. 7, Fig. 8 is an enlarged perspective view of a magnet of FIG. 7,
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer Kassette des VHS-Typs, Fig. 9 is a perspective view of a cassette of the VHS type,
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht, die den Aufbau und die Arbeitsweise eines Kassettenhalters zeigt, und Fig. 10 is a perspective view showing the structure and operation of a cassette holder, and
Fig. 11 eine vergrößerte Schnittdarstellung der Wickeleinrichtung für Magnetbänder nach der vorliegenden Erfindung. Fig. 11 is an enlarged sectional view of the winding-up device for magnetic tapes according to the present invention.
Nachdem die verschiedenen Ausführungsformen herkömmlicher Wickeleinrichtungen bereits in der Beschreibungseinleitung unter Bezugnahme auf die beigegebenen Zeichnungen erläutert wurden, wird nachfolgend ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung im einzelnen unter Bezugnahme auf die Figuren ab Fig. 6 erläutert.After the various embodiments of conventional winding devices have already been explained in the introduction to the description with reference to the accompanying drawings, a preferred exemplary embodiment of the present invention is explained in detail below with reference to the figures from FIG. 6.
Fig. 6 zeigt schematisch eine Vorderansicht einer Wickeleinrichtung für Magnetbänder 1 (nachfolgend nur als Wickeleinrichtung bezeichnet), bei Verwendung in einem In-der-Kassette-Wickelverfahren (Innenwickeln), wobei ein Paar Magnetwickelkörper in einer Videobandkassette des VHS-Typs, Beta-Typs oder dergleichen angeordnet sind und anschließend ein Magnetband auf einen der Wickelkörper aufgewickelt wird. Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht der Wickeleinrichtung 1 gesehen in Richtung eines Pfeiles A in Fig. 6. Fig. 6 schematically shows a front view of a winding device for magnetic tapes 1 (hereinafter referred to only as a winding device) when used in an in-the-cassette winding method (inner winding), wherein a pair of magnetic winding bodies in a VHS-type, beta-type video tape cassette or the like are arranged and then a magnetic tape is wound onto one of the winding bodies. FIG. 7 shows a side view of the winding device 1 seen in the direction of an arrow A in FIG. 6.
Der Aufbau und die Arbeitsweise der Wickeleinrichtung 1 wird nachfolgend erläutert. Die Kassette 8, die beispielsweise vom VHS-Typ ist (siehe Fig. 9) enthält die Bandwickelkörper 2 und 3, die miteinander durch ein Vorspannband 10 vorgegebener Länge verbunden sind. Die Kassette wird zuerst in den Kassettenhalter 20 der Wickeleinrichtung 1 eingesetzt. Obwohl der Aufbau des Kassettenhalters 20 grundsätzlich der gleiche ist, wie bei dem Kassettenhalter eines Standardvideokassettenrekorders wird darauf hingewiesen, daß die Kassette 8 nach oben aus dem Kassettenhalter 20 entnommen wird. Die Kassette 8, die in den Kassettenhalter 20 eingesetzt ist, wird durch Eingriffsteile 21 gehalten, die an geeigneten Stellen am Boden des Kassettenhalters 20 vorgesehen sind, wie dies in Fig. 10 gezeigt ist. Die jeweilige Lage der Eingriffsteile 21 entspricht derjenigen von Einkerbungen bzw. Ausnehmungen 8 c, die am Boden einer Schutzplatte 8 zum Öffnen und Schließen der Frontöffnung der Kassette 8, wie in Fig. 9 gezeigt, vorgesehen ist, so daß die Öffnungsbewegung der Schutzplatte 8 a nicht behindert wird. Die Schutzplatte 8 a befindet sich üblicherweise in einem Eingriffszustand, so daß sie sich nicht über ein Verriegelungsteil 8 d, vorgesehen in der Kassette 8 und teilweise von dieser hervorstehend bewegt. Wenn die Kasette 8 in den Kassettenhalter 20 eingesetzt ist, wird der Teil des Verriegelungsteiles 8 d, der von der Kassette 8 hervorsteht, in die Kassette durch einen Entriegelungshebel, vorgesehen an der Seitenwandung des Kassettenhalters 20 hineingedrückt, um eine geeignete Druckkraft auf die Kassete auszuüben und das Verriegelungsteil zu entriegeln, um somit zu ermöglichen, daß die Schutzplatte 8 a eine Öffnungsbewegung ausführt.The structure and operation of the winding device 1 is explained below. The cassette 8 , which is of the VHS type, for example (see FIG. 9), contains the tape winding bodies 2 and 3 , which are connected to one another by a pretensioning tape 10 of a predetermined length. The cassette is first inserted into the cassette holder 20 of the winding device 1 . Although the construction of the cassette holder 20 is basically the same as that of the cassette holder of a standard video cassette recorder, it is pointed out that the cassette 8 is removed from the cassette holder 20 upwards. The cassette 8 , which is inserted into the cassette holder 20 , is held by engaging parts 21 , which are provided at suitable locations on the bottom of the cassette holder 20 , as shown in Fig. 10. The respective position of the engaging parts 21 corresponds to that of notches or recesses 8 c , which is provided on the bottom of a protective plate 8 for opening and closing the front opening of the cassette 8 , as shown in Fig. 9, so that the opening movement of the protective plate 8 a is not hindered. The protective plate 8 a is usually in an engaged state, so that it does not move via a locking part 8 d , provided in the cassette 8 and partially protruding therefrom. When the cassette 8 is inserted into the cassette holder 20 , the part of the locking part 8 d which protrudes from the cassette 8 is pressed into the cassette by an unlocking lever provided on the side wall of the cassette holder 20 to apply an appropriate pressing force to the cassette and to unlock the locking member so as to enable the protective plate 8 a to perform an opening movement.
Anschließend wird der Kassettenhalter 20, gelagert durch Gleitwellen 23, in Richtung eines Frontpaneels 1 a, d.h. in Richtung eines Pfeiles B in Fig. 10 durch zwei Luftdruckzylinder 24 bewegt, so daß die Wickelwellen 4 und 5 in die Bandwickelkörper 2 und 3 eingreifen, wie dies in Fig. 11 gezeigt ist. Zusammen mit der Bewegung des Kassettenhalters 20 in Richtung des Frontpaneels 1 a wird die Schutzplatte 8 a durch einen Schutzplatten-Öffnungshebel 22, befestigt an dem Frontpaneel 1 a, nach oben gedrückt, so daß der Schutzplatten-Öffnungshebel 22 eine Öffnungsbewegung ausführt und das Vorspannband 10, das die Bandwickelkörper 2 und 3 miteinander verbindet, an der Frontöffnung der Kassette 8 zugänglich ist. Gleichzeitig wird ein Bandauszugsteil 26 zum Herausziehen des Vorspannbandes 10 vor der Kassette 8 (nach unten in der Ansicht gemäß Fig. 10) vom Boden der Vorderöffnung der Kassette 8 her bewegt, so daß das Bandauszugsteil unter dem Vorspannband 10 (innen) zu liegen kommt.Subsequently, the cassette holder 20 , supported by sliding shafts 23 , is moved in the direction of a front panel 1 a , ie in the direction of an arrow B in Fig. 10 by two air pressure cylinders 24 , so that the winding shafts 4 and 5 engage in the tape winding bodies 2 and 3 , such as this is shown in Fig. 11. Together with the movement of the cassette holder 20 in the direction of the front panel 1 a , the protective plate 8 a is pressed up by a protective plate opening lever 22 , attached to the front panel 1 a , so that the protective plate opening lever 22 performs an opening movement and the pretensioning band 10 , which connects the tape winding bodies 2 and 3 to one another, is accessible at the front opening of the cassette 8 . At the same time, a tape pull-out member 26 for pulling the leader tape 10 in front of the cassette 8 (downward in the view according to FIG. 10) is moved from the bottom of the front opening of the cartridge 8 , so that the tape pull-out member comes to lie under the leader tape 10 (inside).
Das Bandauszugsteil 26 wird anschließend nach unten bewegt (in Richtung des Pfeiles D in Fig. 10), so daß das Vorspannband 10 aus der Kassette 8 herausgezogen wird. Das Vorspannband 10 wird anschließend durchtrennt ungefähr in der Mitte bezüglich seiner Gesamtlänge. Die abgeschnittene Kante des abgeschnittenen Abschnittes des Vorspannbandes 10, der vorher mit dem Bandwickelkörper 2 gekuppelt worden ist, wird nunmehr durch ein Koppelband oder dergleichen mit der Vorderkante eines Bandvorrates oder Quellenbandes 6, das vorher auf einem Magnetbandwickler 1 aufgewickelt wurde, verbunden. Das Magnetband T wird dann um eine vorgegebene Länge auf den Bandwickelkörper 2 von dem Bandvorrat 6 aus aufgewickelt und anschließend abgeschnitten. Die abgetrennte Hinterkante des Magnetbandes T wird mit dem Ende des anderen abgeschnittenen Teiles des Vorspannbandes 10 verbunden, das vorher mit dem anderen Bandwickelkörper 3 gekuppelt worden war. Das Durchtrennen und Verbinden des Vorspannbandes 10 und des Magnetbandes T miteinander werden durch eine Schneid- und Verbindungsvorrichtung 9 ausgeführt, die mit Bandkantenhalteabschnitten 10 a und 10 b, einer Schneide und dem Kopplungsband ausgerüstet ist.The tape pull-out part 26 is then moved downward (in the direction of arrow D in FIG. 10), so that the pretensioning tape 10 is pulled out of the cassette 8 . The leader 10 is then cut approximately in the middle with respect to its total length. The cut edge of the cut portion of the leader tape 10 , which was previously coupled to the tape winding body 2 , is now connected by a coupling tape or the like to the front edge of a tape supply or source tape 6 , which was previously wound on a magnetic tape winder 1 . The magnetic tape T is then wound a predetermined length onto the tape winding body 2 from the tape supply 6 and then cut off. The separated rear edge of the magnetic tape T is connected to the end of the other cut part of the pretension tape 10 , which had previously been coupled to the other tape winding body 3 . The severing and connecting the pretensioning tape 10 and the magnetic tape T with each other are carried out by a cutting and connecting device 9 , which is equipped with tape edge holding sections 10 a and 10 b , a cutting edge and the coupling tape.
Das Magnetband T von dem Bandvorrat 6 wird auf den Bandwickelkörper 8 unter Passieren eines Leitsystems aufgewickelt, das durch Führungsbolzen, Führungsrollen und dergleichen gebildet wird.The magnetic tape T from the tape supply 6 is wound onto the tape winding body 8 while passing through a guidance system which is formed by guide bolts, guide rollers and the like.
Obwohl zur Vereinfachung nur ein Bandabzugsteil 26 in den Zeichnungen dargestellt ist, werden üblicherweise zwei solcher Band-Herausziehteile vorgesehen, um das Vorspannband 10 herauszuziehen. Die Luftdruckzylinder 24 sind in den Fig. 7 und 11 nicht dargestellt.Although only one tape pull-off part 26 is shown in the drawings for the sake of simplicity, two such tape pull-out parts are usually provided in order to pull out the pretensioning tape 10 . The air pressure cylinders 24 are not shown in FIGS. 7 and 11.
Nachdem die abgeschnittene Hinterkante des aufgewickelten Magnetbandes T mit der abgetrennten Kante des abgeschnittenen Teiles des Vorspannbandes 10, das vorher mit dem Bandwickelkörper 3 gekoppelt wurde, verbunden ist, wird der Kassettenhalter 20 durch die Luftdruckzylinder 24 in Richtung eines Pfeiles C bewegt, der in Fig. 5 gezeigt ist (d.h. in umgekehrter Richtung zu der Pfeilrichtung B), so daß die Wickelwellen 4 und 5 aus dem Eingriff mit den Bandwickelkörpern 2 und 3 gelöst werden und die Schutzplatte 8 a wieder die Frontöffnung der Kassette verschließt. Die Eingriffsteile 21, die die Kassette 8 halten, werden anschließend wieder durch eine übliche Vorrichtung, wie z.B. eine Magnetspule in ihre Stellungen hinter den Kassettenhalter 20 zurückbewegt, so daß die Kassette nach oben aus dem Kassettenhalter 20 entnommen werden kann.After the cut-off rear edge of the wound magnetic tape T is connected to the cut-off edge of the cut-off part of the pretensioning tape 10 , which was previously coupled to the tape winding body 3 , the cassette holder 20 is moved by the air pressure cylinders 24 in the direction of an arrow C , which is shown in FIG. 5 is shown (ie in the opposite direction to the arrow direction B ), so that the winding shafts 4 and 5 are released from engagement with the tape winding bodies 2 and 3 and the protective plate 8 a closes the front opening of the cassette again. The engaging parts 21 , which hold the cassette 8 , are then moved back into their positions behind the cassette holder 20 by a conventional device, such as a magnetic coil, so that the cassette can be removed upwards from the cassette holder 20 .
Zur Vereinfachung ist die Schneid- und Verbindungsvorrichtung 9 in den Fig. 7, 10 und 11 nicht gezeigt.For simplification, the cutting and connecting device 9 is not shown in FIGS. 7, 10 and 11.
Der Kassettenhalter 20 ist mit einem Permanentmagneten 19 versehen, der nahe des Bandwickelkörpers 2 zum Aufwickeln des Magnetbandes T angeordnet ist. Der Magnet 19 liegt dem Ende der Wickelwelle 4 gegenüber, die mit einer Antriebsvorrichtung, wie z.B. einem Motor 25 gekuppelt ist. Die Bandauszugsteile 26 bestehen aus einem nichtmagnetischen Material. Der Permanentmagnet 19 hat die Form einer Scheibe und ist gemäß der Darstellung in Fig. 8 bezüglich seiner Ober- und Unterseite polarisiert, d.h. Ober- und Unterseite bilden jeweils einen Magnetpol. Vorzugsweise ist der Durchmesser des Permanentmagneten 19 so gewählt, daß er nicht kleiner ist als der Wickelenddurchmesser des Magnetbandes T. Des Magnetfeld des Permanentmagneten 19 ist somit im wesentlichen in Richtung der Breite des Magnetbandes T bzw. in axialer Richtung der Wickelwelle 4 orientiert, muß jedoch nicht auf diese Bereiche begrenzt sind. Der Kassettenhalter 20 ist an seiner Ober- und Unterseite offen und trägt den Permanentmagneten 19 über eine Lagerungsplatte 20 a.The cassette holder 20 is provided with a permanent magnet 19 which is arranged near the tape winding body 2 for winding the magnetic tape T. The magnet 19 is opposite the end of the winding shaft 4 , which is coupled to a drive device, such as a motor 25 . The tape pull-out parts 26 consist of a non-magnetic material. The permanent magnet 19 has the shape of a disk and, as shown in FIG. 8, is polarized with respect to its top and bottom, ie top and bottom form a magnetic pole. The diameter of the permanent magnet 19 is preferably chosen so that it is not smaller than the end winding diameter of the magnetic tape T. The magnetic field of the permanent magnet 19 is thus oriented essentially in the direction of the width of the magnetic tape T or in the axial direction of the winding shaft 4 , but need not be limited to these areas. The cassette holder 20 is open on its top and bottom and carries the permanent magnet 19 via a mounting plate 20 a .
Wenn das Magnetband T in vorerwähnter Weise durch eine Wickeleinrichtung 1 des geschilderten Aufbaus und Wirkungsweise aufgewickelt wird, wird das Magnetband in vorgegebener Richtung seiner Breite durch den Permanentmagneten 19 angezogen, so daß das Magnetband T am linksseitigen Flansch des Bandwickelkörpers 2, wie in Fig. 6 gezeigt, anliegend aufgewickelt wird. Da der Permanentmagnet 19 nicht in Form eines Ringes sondern als eine Scheibe ausgebildet ist, ist die Richtung seines Magnetfeldes und die magnetische Flußdichte über den Magneten, d.h. im Mittelabschnitt ebenso wie im Umfangsbereich gleichmäßig und stabil, so daß eine gleichmäßige und stabile Magnetkraft auf das Magnetband T einwirkt. Da die Bandauszugsteile 26 aus einem nichtmagnetischen Material, wie z.B. einer Aluminiumlegierung oder aus Keramik bestehen, werden die Bandauszugsteile 26 durch den Permanentmagneten 19 nicht magnetisiert. Aus diesem Grund wird während des Wickelvorganges keine unerwünschte Magnetkraft auf das Magnetband T ausgeübt (durch diese Auszugsteile) und somit ist die Bewegung des Magnetbandes während des Wickelns gleichmäßig. Außerdem wird das Band nicht durch die Bandauszugsteile 26 gehemmt, wenn diese von dem Band beabstandet sind bzw. getrennt werden. Im Ergebnis dessen wird eine stabile und gleichmäßige Magnetkraft auf das Magnetband T vom Beginn des Wickelvorganges im Mittelabschnitt des Bandwickelkörpers 2 bis zum Ende des Wickelvorganges für das Magnetband am Umfangsabschnitt des Bandwickelkörpers 2 ausgeübt und somit wird das Band fest aufgewickelt und seine Seitenkanten liegen mit hoher Gleichmäßigkeit übereinander. Selbst wenn das Verhalten des Magnetbandes T verhältnismäßig instabil ist, werden Magneteinflüsse der eingangs erwähnten Art vermieden und ist der Permanentmagnet 19 veranlaßt, stabil auf das Magnetband T einzuwirken, so daß der Wickelzustand des Magnetbandes T stets gut ist.If the magnetic tape T is wound up in the aforementioned manner by a winding device 1 of the construction and mode of operation described, the magnetic tape is attracted in the predetermined direction by its width by the permanent magnet 19 , so that the magnetic tape T on the left-hand flange of the tape winding body 2 , as in FIG. 6 shown, is wound tight. Since the permanent magnet 19 is not designed in the form of a ring but as a disc, the direction of its magnetic field and the magnetic flux density over the magnet, ie in the central section as well as in the peripheral area, is uniform and stable, so that a uniform and stable magnetic force on the magnetic tape T acts. Since the tape pull-out parts 26 are made of a non-magnetic material, such as an aluminum alloy or ceramic, the tape pull-out parts 26 are not magnetized by the permanent magnet 19 . For this reason, no undesired magnetic force is exerted on the magnetic tape T during the winding process (by means of these pull-out parts) and the movement of the magnetic tape during the winding is therefore uniform. In addition, the tape is not inhibited by the tape pulling members 26 when they are spaced from the tape. As a result, a stable and uniform magnetic force is exerted on the magnetic tape T from the beginning of the winding process in the central section of the tape winding body 2 to the end of the winding process for the magnetic tape on the peripheral section of the tape winding body 2 , and thus the tape is wound up tightly and its side edges lie with high uniformity on top of each other. Even if the behavior of the magnetic tape T is relatively unstable, magnetic influences of the type mentioned at the outset are avoided and the permanent magnet 19 is caused to act stably on the magnetic tape T , so that the winding condition of the magnetic tape T is always good.
Die Stärke des Magnetfeldes des Permanetmagneten 19 ist nicht besonders eingeschränkt, sondern kann unter Berücksichtigung verschiedener Bedingungen, wie z.B. der Spannung des Magnetbandes T während des Wickelns, der Art des Magnetbandes, dem Abstand zwischen dem Magnetband und dem Magneten, der Wickelgeschwindigkeit oder der Bewegungsgeschwindigkeit des Bandes, dem Einfluß des Magnetfeldes auf das Band und dergleichen gewählt werden.The strength of the magnetic field of the permanent magnet 19 is not particularly limited, but can take into account various conditions, such as the tension of the magnetic tape T during winding, the type of magnetic tape, the distance between the magnetic tape and the magnet, the winding speed or the speed of movement of the Band, the influence of the magnetic field on the tape and the like can be selected.
Die obere Lagerungsplatte 20 a des Kassettenhalters 20 kann aus einem ferromagnetischen Material, nämlich aus einer Legierung bestehen, die Kobald, Nickel, Eisen, Mangan oder dergleichen enthält. Die Herstellung der oberen Lagerungsplatte 20 a aus einem ferromagnetischen Material ist der Maßnahme äquivalent, den Permanentmagneten 19 näher an dem Magnetband T anzuordnen und hierdurch die Richtungsstabilität des Magnetfeldes von dem Permanentmagneten 19 aus in Bezug auf das Magnetband T zu stabilisieren und die Magnetkraft die auf das Band einwirkt, zu verstärken.The upper storage plate 20 a of the cassette holder 20 may consist of a ferromagnetic material, namely an alloy containing cobalt, nickel, iron, manganese or the like. The production of the upper mounting plate 20 a from a ferromagnetic material is equivalent to the measure to arrange the permanent magnet 19 closer to the magnetic tape T and thereby stabilize the directional stability of the magnetic field from the permanent magnet 19 in relation to the magnetic tape T and the magnetic force on the Band acts to reinforce.
Obwohl der Permanentmagnet 19 in einer vorgegebenen Lage in dem vorerwähnten Ausführungsbeispiel festgelegt ist, ist die vorliegende Erfindung nicht hierauf begrenzt sondern kann auch auf andere Weise verwirklicht werden, so daß der Permanentmagnet 19 in axialer Richtung der Wickelwelle 4 bewegbar ist, um durch eine solche bewegliche Lagerung des Permanentmagneten 19 die Stärke des Magnetfeldes, das auf das Magnetband T einwirkt, einzustellen bzw. zu verändern.Although the permanent magnet 19 is fixed in a predetermined position in the aforementioned embodiment, the present invention is not limited to this but can also be implemented in other ways, so that the permanent magnet 19 is movable in the axial direction of the winding shaft 4 to be movable by such Bearing of the permanent magnet 19 to adjust or change the strength of the magnetic field which acts on the magnetic tape T.
In dem vorerwähnten Ausführungsbeispiel ist der Permanentmagnet 19 in Form einer Scheibe ausgeführt, deren Durchmesser nicht kleiner als derjenige des Flansches des Bandwickelkörpers 2 ist, auch hierauf ist jedoch die Erfindung nicht fixiert. Die Erfindung kann vielmehr auch dadurch verwirklicht werden, daß der Permanentmagnet beispielsweise viereckig oder quadratisch ausgeführt und in solcher Größe verwendet wird, daß ein Magnetfeld gleichmäßiger Richtung über den gesamten Wickelradius des Magnetbandes auf dem Bandwickelkörper auf das Band durch den Magneten einwirkt.In the aforementioned embodiment, the permanent magnet 19 is designed in the form of a disc, the diameter of which is not smaller than that of the flange of the tape winding body 2 , but the invention is not fixed to this either. Rather, the invention can also be implemented in that the permanent magnet is, for example, square or square and is used in such a size that a magnetic field acts in a uniform direction over the entire winding radius of the magnetic tape on the tape winding body on the tape by the magnet.
In dem vorerwähnten Ausführungsbeispiel ist der Permanentmagnet 19 an dem Kassettenhalter 2 a befestigt. Die vorliegende Erfindung ist jedoch hierauf nicht begrenzt, sondern die Wickeleinrichtung kann auch so gestaltet werden, daß die obere Lagerungsplatte 20 a des Kassettenhalters 20 in ihrer Gesamtheit oder in Teilabschnitten aus einem Permanentmagneten besteht, vorzugsweise kann zumindest derjenige Teil des Kassettenhalters 20 als Permanentmagnet ausgeführt sein, der dem Bandwickelkörper 2 zugeordnet entspricht. Falls jener Teil des Kassettenhalters 20 als Permanentmagnet ausgestaltet ist, ist die Wickeleinrichtung 1 für Magnetbänder insgesamt weniger kompliziert im Aufbau und hat eine kleinere Größe.In the aforementioned embodiment, the permanent magnet 19 is attached to the cassette holder 2 a . However, the present invention is not limited to this, but the winding device can also be designed so that the upper mounting plate 20 a of the cassette holder 20 in its entirety or in sections consists of a permanent magnet, preferably at least that part of the cassette holder 20 can be designed as a permanent magnet , which corresponds to the tape winding body 2 assigned. If that part of the cassette holder 20 is designed as a permanent magnet, the winding device 1 for magnetic tapes is overall less complicated in construction and has a smaller size.
In dem vorerläuterten Ausführungsbeispiel sind die Bandauszugsteile 26 aus einem nichtmagnetischen Material hergestellt. Die Erfindung kann jedoch auch vorsehen, daß andere Teile, die so angeordnet sind, daß sie mit Wahrscheinlichkeit durch den Permanentmagneten 19 magnetisiert werden und die dazu führen können, das Verhalten des Magnetbandes zu stören und instabil zu machen bzw. zu beeinträchtigen, ebenfalls aus einem nichtmagnetischen Material bestehen. Die Lage dieser Teile ist selbstverständlich jeweils verschieden und hängt von der Art und dem genauen Aufbau der Wickeleinrichtung 1 ab.In the exemplary embodiment explained above, the tape pull-out parts 26 are made of a non-magnetic material. However, the invention can also provide that other parts which are arranged so that they are likely to be magnetized by the permanent magnet 19 and which can lead to disturbing the behavior of the magnetic tape and making it unstable or impairing, also from one non-magnetic material. The position of these parts is of course different in each case and depends on the type and the exact structure of the winding device 1 .
Das Leitsystem zur Bewegung des aufzuwickelnden Magnetbandes T kann in geeigneter Weise mit einem Magnet versehen sein, um eine Magnetkraft auf das Magnetband in Richtung seiner Breite oder Dicke auszuüben und hierdurch Schwingunqen des Bandes zu unterdrücken, um somit die Bewegung des Magnetbandes zu stabilisieren.The control system for moving the magnetic tape T to be wound up can be suitably provided with a magnet in order to exert a magnetic force on the magnetic tape in the direction of its width or thickness and thereby suppress vibrations of the tape, so as to stabilize the movement of the magnetic tape.
Obwohl in vorliegendem Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Permanentmagnet 19 verwendet wurde, kann anstelle dessen die erfindungsgemäße Wickeleinrichtung auch mit einem Elektromagnet versehen sein. Die Größe des elektrischen Stromes, der an einen solchen Elektromagnet zu legen wäre, kann selbstverständlich verändert werden, um die Stärke der Magnetkraft, die auf das Magnetband T einwirkt, zu verändern.Although a permanent magnet 19 was used in the present exemplary embodiment of the invention, the winding device according to the invention can also be provided with an electromagnet instead. The magnitude of the electrical current that would be applied to such an electromagnet can of course be changed in order to change the strength of the magnetic force that acts on the magnetic tape T.
Außerdem muß der zu verwendende, einen homogenen Bandwickel erzeugende Magnet weder ein Permanentmagnet noch ein Elektromagnet sein, sondern es kann z.B. eine kernlose Elektromagnetspule verwendet werden. Daher wird der Begriff "Magnet" im Rahmen der vorliegenden Anmeldung für jede Art von Magnetfeld-Erzeugungseinrichtung verwendet.In addition, the one to be used must be homogeneous Tape winding magnet is neither a permanent magnet still be an electromagnet, but it can e.g. a coreless solenoid can be used. Therefore the term "magnet" in the context of the present application for any type of magnetic field generating device used.
Gemäß noch einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung kann eine Mehrzahl von Bandvorräten bzw. Quellenbändern, von denen jeder bzw. jedes die Endproduktbreite aufweist als Ursprungsbänder getrennt von einem Bandwickel bzw. Vorratsband gewickelt werden, dessen Breite größer als diejenige der Endproduktbreite ist.According to yet another embodiment of the Invention can be a plurality of tape stocks or Source tapes, each of which is the End product range shows as origin bands separated from a tape wrap or supply tape are wound, the Width is larger than that of the final product width.
Die vorliegende Erfindung kann nicht nur bei einer Wickeleinrichtung zum Innenwickeln sondern ebenso für das Offenwickeln bzw. außerhalb der Kassette Wickeln von Magnetbändern verwendet werden.The present invention is not limited to one Winding device for inner winding but also for that Open winding or outside of the cassette Magnetic tapes are used.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP7872787U JPS63191485U (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
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| DE3818113A1 true DE3818113A1 (en) | 1988-12-15 |
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| DE19883818113 Withdrawn DE3818113A1 (en) | 1987-05-27 | 1988-05-27 | Winding device for magnetic tapes |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8130 | Withdrawal |