DE3816942C2 - Food packaging material and manufacturing process therefor - Google Patents

Food packaging material and manufacturing process therefor

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Description

Diese Erfindung bezieht sich auf ein Kunststoff-Folien-Verpackungsmaterial zur verschlußdichten Verpackung von Lebensmitteln und ein Verfahren zur Herstellung desselben und im besonderen auf ein Lebensmittel- Verpackungsmaterial in Form einer durch Wärme schrumpfbaren, gassperrenden, mehrschichtigen Kunststoff-Folie mit einer innenseitigen, in Kontakt mit den damit einzuwickelnden Lebensmitteln, kommenden Schicht aus Polyolefinharz und ein Verfahren zur Herstellung derselben.This invention relates to a plastic film packaging material for sealed packaging of food and a method for Production of the same and in particular on a food Packaging material in the form of a heat-shrinkable, gas-blocking, multi-layer plastic film with an inside, in contact with it food to be wrapped, coming layer of polyolefin resin and a Process for making the same.

Bekannt ist eine große Vielfalt wärmeschrumpfbarer, luft- oder gasundurchlässiger, mehrschichtiger Kunststoffolien in der Verwendung als Verpackungsmaterial für vorbehandelte Fleischwaren oder dergleichen Lebensmittel. Aus der DE 24 46 414 A1 ist eine gasundurchlässige, mehrschichtige Folie aus Kunststoff bekannt, die für den Kontakt mit den zu verpackenden Lebensmitteln innenseitig eine Schicht aus Polyolefinharz aufweist.A large variety of heat-shrinkable, air or is known gas impermeable, multilayer plastic films used as Packaging material for pretreated meat products or the like Food. DE 24 46 414 A1 discloses a gas-impermeable, multilayer plastic film known for contact with the packaging food has a layer of polyolefin resin on the inside.

Obwohl weitreichend in Verwendung weisen diese herkömmlichen mehrschichtigen Kunststoffolien mit innenseitiger Schicht aus Polyolefinharz Nachteile auf. Da diese Harzschicht die Eigenschaft vermissen läßt, zur engen Anlage oder Kontakt mit dem Lebensmittel, insbesondere Schinken, Wurst oder dgl. vorbehandelte Fleischwaren, zu kommen, bildet sich ein Zwischenraum zwischen den vorbehandelten Fleischwaren und dem Verpackungsmaterial beim Schrumpfverpacken oder in einem zeitlichen Abstand danach aus, wodurch Saft oder Wasser aus dem vorbehandelten Fleisch austritt und in den Zwischenraum gelangt. In diesem Fall proliferieren Bakterien in dem angesammelten Fleischsaft oder Wasser, und eine solche Proliferation von Bakterien macht die in dem Verpackungsmaterial enthaltende vorbehandelte Fleischware weniger konservierbar. Although widely used, these have conventional multilayer plastic films with inner layer made of polyolefin resin Disadvantages. Since this resin layer lacks the property, the tight Contact or contact with the food, especially ham, sausage or The like. Pre-treated meat products come to form an intermediate space between the pretreated meat products and the packaging material at Shrink wrapping or spaced out afterwards, causing juice or water comes out of the pretreated meat and into the space reached. In this case, bacteria proliferate in the accumulated meat juice or water, and such proliferation of bacteria does that in the Pre-treated meat products containing packaging material less conservable.  

Aus der DE 33 39 836 A1 bzw. der DE 31 14 771 A1 ist eine durch Wärme schrumpfbare Verbundfolie bekannt. Eine spezielle Behandlung der Folie erfolgt nicht.From DE 33 39 836 A1 and DE 31 14 771 A1 is one by heat shrinkable composite film known. The film is specially treated Not.

Aus einem Beitrag von Herbert Schmedding - "Vorbehandeln von PE-Folien zum Bedrucken und Verkleben". In: Extrudieren von Schlauchfolien, VDI-Verlag GmbH, 1973, Seiten 359-375 ist es bekannt, Schlauchfolien, die innerseitig mit Gas gefüllt sind, einer von außerhalb des Schlauches wirkenden Koronaentladung auszusetzen.From a contribution by Herbert Schmedding - "Pretreatment of PE films for Printing and gluing ". In: extrusion of tubular films, VDI-Verlag GmbH, 1973, pages 359-375, it is known to be tubular films with gas on the inside are filled, a corona discharge acting from outside the tube to suspend.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist deshalb, ein Lebensmittel- Verpackungsmaterial zu schaffen, welches die vorerwähnten Nachteile der herkömmlichen, mehrschichtigen Kunststoffolie mit einer innenseitigen Polyolefinharz-Schicht für den Kontakt mit dem zu verpackenden Lebensmittel überwindet, und welches hinsichtlich des enganliegenden Kontakts mit den zu verpackenden Lebensmitteln hervorragend geeignet ist und folglich außergewöhnlich gute Eigenschaften zur Konservierung von Lebensmitteln besitzt.It is therefore an object of the present invention to provide a food To create packaging material, which the aforementioned disadvantages of conventional, multilayer plastic film with an inside Polyolefin resin layer for contact with the food to be packaged overcomes, and which in terms of close contact with the packaging food is excellent and consequently exceptionally good properties for food preservation owns.

Als eine andere Aufgabe liegt der Erfindung zugrunde, ein Lebensmittel- Verpackungsmaterial zu schaffen, welches trotz engem Kontakt mit den zu verpackenden Lebensmitteln nicht anhaftet oder blockiert.Another object of the invention is to provide a food To create packaging material, which despite close contact with the packaging food does not adhere or block.

Der Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, ein Verfahren für die Herstellung eines solchen Lebensmittel-Verpackungsmaterials zu schaffen.The invention is based on the further object of a method for To create such a food packaging material.

Zur Lösung dieser Aufgaben ist die Erfindung durch kennzeichnende Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet.To achieve these objects, the invention has characteristic features of claim 1.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß die Oberfläche der mit dem Lebensmittel in Kontakt kommenden Schicht aus Polyolefinharz durch eine Koronaentladung behandelt wurde, so daß eine Naß-Zugfestigkeit (bestimmt nach dem Verfahren gemäß JIS-K-6768) der Oberfläche von mindestens 37 × 10-3 N/m erzielt wird, und daß auf die durch die Koronaentladung behandelte Oberfläche ein Pulver eines Blockierungs-Inhibitors mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 5 bis 50 µm aufgebracht ist, in einer Menge von 0,3 bis 3,5 g pro Quadratmeter der Oberfläche. An essential feature of the invention is that the surface of the layer of polyolefin resin coming into contact with the food has been treated by a corona discharge, so that a wet tensile strength (determined according to the method according to JIS-K-6768) of the surface of at least 37 × 10 -3 N / m is achieved, and that a powder of a blocking inhibitor with an average particle size of 5 to 50 microns is applied to the surface treated by the corona discharge, in an amount of 0.3 to 3.5 g per square meter of Surface.

Unsere Untersuchungen enthüllten, daß mit der innenseitigen Polyolefinharzschicht-Oberfläche einer mehrschichtigen Lebensmittel- Verpackungsfolie der Koronaentladung ausgesetzt, diese Polyolefinharzschicht hinsichtlich ihrer Eigenschaft zur Erzielung eines enganliegenden Kontakts mit den vorbehandelten Fleischwaren, wie Schinken, Wurst oder dgl. merklich verbessert ist, wodurch eine langfristige, sichere Lagerung von vorbehandelten Fleischwaren ohne Austreten von Fleischsaft oder Wasser sichergestellt wird.Our research revealed that with the inside Polyolefin resin layer surface of a multilayer food Packaging film exposed to corona discharge, this polyolefin resin layer regarding their ability to achieve close contact with the pretreated meat products such as ham, sausage or the like is improved, thereby ensuring long-term, safe storage of pretreated Meat products are ensured without the leakage of meat juice or water.

Unsere Untersuchungen enthüllten ferner, daß, wenn die durch Koronaentladung behandelte Polyolefinharzschicht einen darauf aufgetragenen Blockierungs- Inhibitor aufweist, die Blockierung oder das Anhaften allein effektiv unterbunden werden kann, ohne die Fähigkeit der Harzschicht, einen engen Kontakt mit den vorbehandelten Fleischwaren herzustellen, zu beeinträchtigen.Our research also revealed that if that is due to corona discharge treated polyolefin resin layer a blocking applied thereon Inhibitor has effectively blocked or sticking alone can be without the ability of the resin layer to make close contact with the to produce pretreated meat products.

Die mehrschichtige Kunststoffolie der vorliegenden Erfindung weist eine Polyolefinharzschicht auf, die in Kontakt mit den darin einzuschließenden Lebensmitteln kommt. Brauchbare Polyolefinharze für die Schicht sind zum Beispiel Homopolymerisate des Olefins, Mischpolymerisate derselben, Mischpolymerisate des Olefins und anderer Monomer, mischpolymerisierbar mit diesen, wie beispielsweise Vinylmonomer, modifizierte Polymerisate derselben und dergleichen. Spezifische Beispiele für solche Harze sind Polyethylen niedriger bis hoher Dichte, Polypropylen, Polybutylen, Mischpolymerisate derselben, Ionomer-Harze, Ethylen-Akrylsäure-Mischpolymerisate, Ethylen-Vinylacetat- Mischpolymerisate, modifizierte Polyolefinharze, etc. Typische Beispiele für die modifizierten Polyolefinharze schließen durch Mischpolymerisation, zum Beispiel Graft-Mischpolymerisation, aufbereitete modifizierte Mischpolymerisate ein, die Homopolymerisate des Olefins oder Mischpolymerisate desselben mit einer ungesättigten Monokarbonsäure, zum Beispiel Maleinsäure, Fumarsäure oder dergleichen, oder ein Derivat derselben, wie Anhydrid, Ester oder ein Metallsalz oder dergleichen. Diese modifizierten Polymerisate sind einzeln oder in einer Mischung miteinander oder mit anderen Harzkomponenten, zum Beispiel anderen Polyolefinharzen, einsetzbar. Bevorzugte Beispiele der Polyolefinharze sind Polyethylen niedriger Dichte, Polyethylen linearer niedriger Dichte, Ionomer- Harze, modifizierte Polyolefinharze, Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisate, etc. Diese Polyolefinharze sind einzeln oder in einer Mischung mit Zweien derselben verwendbar. The multilayer plastic film of the present invention has one Polyolefin resin layer on which to be in contact with those to be included Food comes. Usable polyolefin resins for the layer are for Example homopolymers of olefin, copolymers of the same, Copolymers of olefin and other monomers, copolymerizable with these, such as vinyl monomer, modified polymers thereof and the same. Specific examples of such resins are lower in polyethylene up to high density, polypropylene, polybutylene, copolymers of the same, Ionomer resins, ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-vinyl acetate Copolymers, modified polyolefin resins, etc. Typical examples of the modified polyolefin resins close by copolymerization, for example Graft copolymerization, prepared modified copolymers that Homopolymers of olefin or copolymers of the same with one unsaturated monocarboxylic acid, for example maleic acid, fumaric acid or the like, or a derivative thereof, such as anhydride, ester or a metal salt or similar. These modified polymers are single or in one Mix with each other or with other resin components, for example others Polyolefin resins, can be used. Preferred examples of the polyolefin resins are Low density polyethylene, linear low density polyethylene, ionomer Resins, modified polyolefin resins, ethylene-vinyl acetate copolymers, etc. These polyolefin resins are singly or in a mixture with two of them usable.  

Die lamellierte Folie der vorliegenden Erfindung ist aus 2 bis 5 oder mehr Harzschichten zusammengesetzt und entsprechend dem Grad der erforderlichen Eigenschaften, wie Festigkeit oder Gasundurchlässigkeit, ausgebildet. Eingeschlossen in den Polyolefinharzen für die Ausbildung der in Kontakt mit den Lebensmitteln kommenden innenseitigen Schicht sind diejenigen, die bezüglich Gasundurchlässigkeit bei Sauerstoff oder dergleichen schlechte Eigenschaften haben. Wenn ein solches Polyolefinharz für die Ausbildung einer innenseitigen Schicht zur Verwendung kommt, besteht zumindest eine Schicht der lamellierten Folie aus einem anderen Harz, welches die erforderliche Eigenschaft der Gasundurchlässigkeit aufweist. Beispielhaft für Harze mit der erforderlichen Gasundurchlässigkeit sind PA 6, PA 6.6, Mischpolymerisate derselben und ähnliche Polyamidharze (PA), aromatische Polyamidharze, Polyakrylnitrilharze, Polyvinylidenchloridharze, Ethylenvinylalkohol-Mischpolymerisate, etc. Beispielhaft für die Harze mit schlechten gassperrenden Eigenschaften sind die obigen Polyolefine, Mischpolymerisate derselben mit Vinylazetat oder Akrylsäure, modifizierte Polyolefinharze, Ionomer-Harze und ähnliche Polyolefinharze, etc. Polyesterharze sind unter denen, die als Zwischenlage zwischen den beiden Harztypen bezüglich Gasundurchlässigkeit vorgesehen sind.The laminated film of the present invention is from 2 to 5 or more Resin layers composed and according to the degree of required Properties such as strength or gas impermeability. Included in the polyolefin resins for the formation of in contact with the Food coming inside layer are those that are related Gas impermeability to oxygen or the like has poor properties to have. If such a polyolefin resin for the formation of an inside Layer is used, there is at least one layer of the laminated Another resin film, which has the required property of Has gas impermeability. Exemplary for resins with the required Gas impermeability are PA 6, PA 6.6, copolymers of the same and similar polyamide resins (PA), aromatic polyamide resins, polyacrylonitrile resins, Polyvinylidene chloride resins, ethylene vinyl alcohol copolymers, etc. Examples of resins with poor gas barrier properties are the above polyolefins, copolymers thereof with vinyl acetate or acrylic acid, modified polyolefin resins, ionomer resins and like polyolefin resins, etc. Polyester resins are among those that serve as an intermediate layer between the two Resin types with respect to gas impermeability are provided.

Eine lamellierte Folie, gemäß einer bevorzugten Ausführungsform dieser Erfindung, besteht aus einer Polyolefinharz-Folie als innenseitige, mit dem Lebensmittel in Kontakt kommenden Schicht und einer Basisfolie mit hoher Schlagfestigkeit und hoher Verschleißfestigkeit als außenseitige Schicht, und zwar mit oder ohne Zwischenschicht in Form einer Folie zwischen den beiden Schichten. Eine bevorzugte Ausführungsform für derartige lamellierte Folien ist ein Dreischichten-Laminat, mit einer außenseitigen oder äußeren Basisschicht, einer als Haft- oder Klebeschicht ausgebildeten Zwischenschicht und einer innenseitigen Polyolefinharzschicht. Vorzuziehen als Harz für die Verwendung als Basisfolie mit den vorgenannten Eigenschaften sind PA 6, PA 6.6, Mischpolymerisate derselben und ähnliche Polyamidharze, Polyesterharze, Polyakrylnitrilharze etc. Von diesen Harzen sind PA 6, PA 6.6, Mischpolymerisate derselben und ähnliche Polyamidharze mehr, vorzuziehen. Wenn die Basisschicht eine voll zufriedenstellende Gasundurchlässigkeit aufweist und die innenseitige Polyolefinharzschicht Haftkraft hat, so erübrigt sich die Zwischenschicht. Wenn andererseits die außenseitigen und die innenseitigen Schichten nur eine geringe oder keine Haftkraft aufweisen, so erfordert dies eine Zwischenschicht mit Adhäsion zu beiden dieser Schichten. Wenn die Basisschicht die Eigenschaft der Gasundurchlässigkeit vermissen läßt oder nicht den hierfür erforderlichen hohen Grad an Gasundurchlässigkeit besitzt, kann diese Forderung durch Formung einer Zwischenschicht mit entsprechender Gasundurchlässigkeit erfüllt werden. Die Zwischenschicht kann eine Lamellierte Zwischenlage oder zwei oder mehr lamellierte Zwischenlagen aufweisen. Für die Zwischenschicht steht ein weiter Bereich an Harzen zur Verfügung. Beispiele dafür sind modifizierte Polyolefinharze, Ionomerharze, Ethylen-Ethyl-Akrylatharze, Ethylen- Akrylsäureharze, Ethylen-Vinylalkohol-Mischpolymerisate, aromatische Polyamidharze, Ethylen-Metakrylsäure-Mischpolymerisate, Mischungen derselben, etc. Die Harze für die Zwischenschicht werden aus denen ausgewählt, die eine hohe Adhäsion zu den angrenzenden Schichten aufweisen. Wenn für die Zwischenschicht eine Gasundurchlässigkeit und Festigkeit erforderlich ist, sind die dafür geeigneten Harze aus denen auszuwählen, die den gewünschten Eignungsgrad haben. Wenn zum Beispiel PA 6, PA 6.6 oder ähnliches Polyamidharz mit der Eigenschaft einer guten Gasundurchlässigkeit und hoher Festigkeit für die außenseitige Basisschicht verwendet wird, so ermöglicht dies, als Harz für die Zwischenschicht modifiziertes Polyolefinharz, Ionomerharz, Ethylen-Vinylalkohol-Mischpolymerisat oder ähnlich zu verwenden, welches dann die gewünschte Adhäsion zu der innenseitigen Polyolefinharzschicht und der außenseitigen Polyamidharzschicht aufbringt. Von diesen ist Ethylen-Vinylalkohol- Mischpolymerisatharz mit der Eigenschaft einer guten Gasundurchlässigkeit und Geruchs-Erhaltungsfähigkeit oder modifiziertes Polyolefinharz für die Zwischenschicht vorzugsweise verwendbar. Das Vorhandensein einer zwei oder mehr lamellierte Lagen aufweisenden Zwischenschicht kann diese Eigenschaft der Gasundurchlässigkeit einer lamellierten Folie verbessern oder die für eine bestimmte Verwendung erforderliche Charakteristik geben.A laminated film, according to a preferred embodiment of this Invention consists of a polyolefin resin film as the inside, with the Food contacting layer and a base film with high Impact resistance and high wear resistance as an outside layer, namely with or without an intermediate layer in the form of a film between the two Layers. A preferred embodiment for such laminated foils is a Three-layer laminate, with an outer or outer base layer, one formed as an adhesive or adhesive layer and an intermediate layer inside polyolefin resin layer. Preferred as a resin for use as Base film with the aforementioned properties are PA 6, PA 6.6, Copolymers of the same and similar polyamide resins, polyester resins, Polyacrylonitrile resins etc. Of these resins are PA 6, PA 6.6, copolymers the same and similar polyamide resins more preferable. If the base layer has a fully satisfactory gas impermeability and the inside Polyolefin resin layer has adhesive force, so the intermediate layer is unnecessary. If on the other hand, the outer and inner layers are only slight or have no adhesive force, this requires an intermediate layer  Adhesion to both of these layers. If the base layer has the property of Lacks gas impermeability or not the high required for this Degree of gas impermeability, this requirement can be achieved by forming a Intermediate layer with appropriate gas impermeability. The Interlayer can be a laminated liner or two or more have laminated intermediate layers. Another stands for the intermediate layer Range of resins available. Examples are modified Polyolefin resins, ionomer resins, ethylene-ethyl-acrylate resins, ethylene Acrylic acid resins, ethylene-vinyl alcohol copolymers, aromatic Polyamide resins, ethylene-methacrylic acid copolymers, mixtures the same, etc. The resins for the intermediate layer are selected from those which have high adhesion to the adjacent layers. If for the Intermediate layer gas tightness and strength are required select suitable resins from those that have the desired Have suitability. If for example PA 6, PA 6.6 or similar Polyamide resin with the property of good gas impermeability and high Strength is used for the outside base layer so this allows modified polyolefin resin, ionomer resin as resin for the intermediate layer, Ethylene-vinyl alcohol copolymer or similar to use, which then the desired adhesion to the inside polyolefin resin layer and the outside layer of polyamide resin. Of these, ethylene vinyl alcohol is Mixed polymer resin with the property of good gas impermeability and Odor preservability or modified polyolefin resin for the Intermediate layer can preferably be used. The presence of a two or This property can be achieved by means of an intermediate layer having more laminated layers improve the gas impermeability of a laminated film or that for a give specific use required characteristics.

Verschiedene Harzkombinationen stehen für die, die lamellierte Folie ausbildenden Schichten, zur Verfügung. Bevorzugte Beispiele dafür werden nachfolgend aufgezeigt, wobei die Harze in einer Reihenfolge von der außenseitigen Schicht über die aus einer oder mehreren lamellierten Lagen bestehende Zwischenschicht zur innenseitigen Schicht angegeben sind, die zwei oder mehr Lagen der Zwischenschicht in der Reihenfolge der Lamellierung. Die Harze sind durch die nachfolgend aufgeführten Buchstaben bzw. Symbole dargestellt:
A: Polyamidharz
B: modifiziertes Polyolefinharz
C: Polyolefinharz
D: gasundurchlässiges Harz außer Polyamidharz
Different resin combinations are available for the layers that form the laminated film. Preferred examples of this are shown below, the resins being given in a sequence from the outer layer via the intermediate layer consisting of one or more laminated layers to the inner layer, the two or more layers of the intermediate layer in the sequence of the lamination. The resins are represented by the letters or symbols listed below:
A: polyamide resin
B: modified polyolefin resin
C: polyolefin resin
D: gas impermeable resin other than polyamide resin

A/B/C, A/D/C, B/A/B, A/D/B, B/A/B/C, B/D/B/C, A/D/B/C, A/B/D/B, B/D/A/B, B/A/D/B, C/B/D/B/C, A/B/D/B/C, B/A/D/B/C, B/D/A/B/C, B/D-1/D-2/B/C, D/A/B/C, A/B/C-1/C-2.A / B / C, A / D / C, B / A / B, A / D / B, B / A / B / C, B / D / B / C, A / D / B / C, A / B / D / B, B / D / A / B, B / A / D / B, C / B / D / B / C, A / B / D / B / C, B / A / D / B / C, B / D / A / B / C, B / D-1 / D-2 / B / C, D / A / B / C, A / B / C-1 / C-2.

Die Symbole C-1 und C-2 in den Kombinationen werden verwendet, unterschiedliche Typen des Polyolefinharzes und die Symbole D-1 und D-2 unterschiedliche Typen gasundurchlässiger Harze auszudrücken.The symbols C-1 and C-2 in the combinations are used different types of polyolefin resin and symbols D-1 and D-2 express different types of gas impermeable resins.

Ebenfalls zu bevorzugen ist eine Kombination, in der z. B. 'B' durch ein Ionomerharz ersetzt ist und eine Kombination, in der das Harz für die außenseitige Schicht durch Vinylidenchloridharz (D) ersetzt oder die Schicht mit dem Harz (D) beschichtet wird. Ethylenvinylalkohol-Mischpolymerisat (mit gasundurchlässigen Eigenschaften) ist ebenfalls als Harz (D) verfügbar.A combination in which, for. B. 'B' by a Ionomer resin is replaced and a combination in which the resin for the outside layer replaced by vinylidene chloride resin (D) or the layer with the resin (D) is coated. Ethylene vinyl alcohol copolymer (with gas impermeable properties) is also available as resin (D).

Die mit dem Verpackungsmaterial der Erfindung einzupackenden Lebensmittel schließen zum Beispiel vorbehandelte Fleischwaren wie Schinken, Wurst, Speck und dgl., vorbehandeltes Fischfleisch einschließlich gekochter Fischpaste etc., ein. Das Verpackungsmaterial steht zum Beispiel in Form einer Schachtel, eines Beutels oder dgl. zur Verfügung. Eine als nahtloser Schlauch geformte mehrschichtige Kunststoffolie wird auf geeignete Weise zu einer Schachtel, einen Beutel oder dgl., zum Beispiel durch entsprechendes Ablängen, umgeformt. Eine flache Kunststoffolie wird durch übliche Verfahren in die gewünschte Form gebracht.The foods to be packaged with the packaging material of the invention include, for example, pretreated meat products such as ham, sausage, bacon and the like, pretreated fish meat including cooked fish paste etc., on. The packaging material is, for example, in the form of a box, one Bag or the like. Available. One shaped as a seamless tube multilayer plastic film is suitably a box, a Bags or the like. For example, by appropriate cutting, reshaped. A Flat plastic film is shaped into the desired shape by conventional methods brought.

Die in Kontakt mit dem zu verpackenden Lebensmittel kommende Polyolefinschicht kann als heißverschweißbare Schicht, je nach Form des Verpackungsmaterials, dienen.The one that comes in contact with the food to be packaged Polyolefin layer can be used as a heat sealable layer, depending on the shape of the Packaging material.

Die lamellierte Folie dieser Erfindung kann in einer geeigneten Form, in einer flachen Form, als Schlauch oder dgl., produziert werden, wobei ein nahtloser Schlauch am meisten bevorzugt wird. Die Behandlung der flachen Folie durch Korona-Entladung wird auf herkömmliche Weise durchgeführt. Obgleich die Behandlungsmethode nicht spezifisch limitiert ist, wird ein nahtloser Schlauch gemäß der Erfindung vorzugsweise gasgefüllt von der Außenseite des Schlauches zur Innenseite hin der Konrona-Entladung ausgesetzt. Diese Methode kann die Naß-Zugfestigkeit der Oberfläche der innenseitigen Polyolefinharzschicht merklich erhöhen. Andererseits kann eine Korona-Entladungsbehandlung eines nichtaufgeblasenen Folienschlauches von außen nach innen die Naß- Zugfestigkeit der Polyolefinschicht-Oberfläche nicht verbessern. Für die Korona- Entladungsbehandlung wird der Schlauch mit einem Gas in einer Menge gefüllt, die ausreichend ist, die Berührung der innenseitigen Oberflächenbereiche des Schlauches zu verhindern. Da nun generell der gasgefüllt gehaltene Raum zwischen den Schlauchinnenflächen im wesentlichen dem Abstand zwischen den Elektroden der Korona-Entladung entspricht, wird ein Gas in einer Menge in den Schlauch gedrückt, die ausreichend ist, diesen Abstand zu wahren. Herkömmliche Einrichtungen für die Korona-Entladung können für die Behandlung einer flachen Folie als auch einer Schlauchfolie verwendet werden. Die Einrichtung für die Korona-Entladung schließt generell mindestens eine Entladungselektrode und mindestens eine Gegenelektrode ein. In Betrieb wird die zu behandelnde Folie zwischen die Elektroden eingebracht danach der Abstand zwischen den Elektroden durch Bewegen einer der beweglich angeordneten Elektroden zweckdienlich eingestellt und nachfolgend Elektrizität von der Entladungselektrode zur Gegenelektrode zur Bewirkung der Korona entladen. Die Bedingungen für die Korona-Entladung werden z. B. anhand der Art, der Dicke und Zuführgeschwindigkeit der zu behandelnden Folie ermittelt. Mit der Korona- Entladungsbehandlung wird eine beachtliche Verbesserung in der Fähigkeit der innenseitigen Polyolefinharzschicht der so behandelten Folie für den engen Kontakt mit den vorbehandelten Fleischwaren erzielt. Auch wenn eine Folie unmittelbar nach der Schrumpfverpackung so schlecht ist, daß sie von der vorbehandelten Fleischware ohne Widerstand abziehbar ist, kann die Eigenschaft der Folie durch die Korona-Entladungsbehandlung gemäß der Erfindung derart verbessert werden, daß die Folie mit einem geringen Widerstand von der vorbehandelten Fleischware abgezogen werden kann. Das Ausmaß der Verbesserung in der durch die Korona-Entladungsbehandlung erzielbaren Eigenschaft nimmt mit einem Anstieg der Intensität der Korona- Entladungsbehandlung zu. Die Eigenschaft kann auf einfache Weise gemäß dieser Erfindung derart verbessert werden, daß dem Abziehen erheblicher Widerstand entgegengesetzt wird und u. U. auch in dem Ausmaß, daß die Lebensmitteloberfläche teilweise oder fast vollständig mit der Folie verklebt bleibt. The laminated film of this invention can be in a suitable form, in a flat shape, as a hose or the like, are produced, with a seamless Hose is most preferred. The treatment of the flat film by Corona discharge is carried out in a conventional manner. Although the  Treatment method is not specifically limited, a seamless tube according to the invention preferably gas-filled from the outside of the Tube exposed to the inside of the Konrona discharge. This method can be the wet tensile strength of the surface of the inside polyolefin resin layer increase noticeably. On the other hand, a corona discharge treatment can non-inflated film tube from the outside inwards the wet Do not improve the tensile strength of the polyolefin layer surface. For the corona Discharge treatment the tube is filled with a gas in an amount sufficient to touch the inside surface areas of the To prevent hose. Since now the gas-filled room is generally kept between the inner surfaces of the hose essentially the distance between the Corresponding to the corona discharge, a gas is used in an amount in the Hose that is sufficient to maintain this distance. Conventional Corona discharge devices can be used for the treatment of a flat Foil as well as a tubular film can be used. The facility for the Corona discharge generally closes at least one discharge electrode and at least one counter electrode. The film to be treated is in operation inserted between the electrodes then the distance between the Electrodes by moving one of the movably arranged electrodes appropriately set and subsequently electricity from the Discharge discharge electrode to counter electrode for effecting the corona. The Conditions for the corona discharge are e.g. B. based on the type, the thickness and the feed rate of the film to be treated. With the corona Discharge treatment becomes a remarkable improvement in the ability of the inside polyolefin resin layer of the thus treated film for the tight Contact with the pre-treated meat products. Even if a slide immediately after the shrink wrapping is so bad that it is from the Pretreated meat is peelable without resistance, the property the film by the corona discharge treatment according to the invention be improved that the film with a low resistance from the pretreated meat can be deducted. The extent of Improvement in the achievable by the corona discharge treatment Property decreases with an increase in the intensity of the corona Discharge treatment too. The property can be easily according to This invention can be improved so that the peeling more significant Resistance is opposed and u. U. also to the extent that the Food surface remains partially or almost completely glued to the film.  

In der Verwendung wird eine Folie mit einem geeigneten Grad dieser Eigenschaft entsprechend der Art des zu verpackenden Lebensmittels ausgewählt. Beim Verpacken von vorbehandelten Fleischwaren ist die bevorzugte Folie eine mit einem geeigneten Grad dieser Eigenschaft, derart, daß dem Abziehen zumindest gegen starken Widerstand ausgeführt werden muß oder beim Abziehen zumindest Teile der vorbehandelten Fleischware an den Folie haften bleiben. Es verbleibt klarzustellen, warum die Korona-Entladungsbehandlung die Fähigkeit der Polyolefinharzschicht dahingehend verbessert, den engen Kontakt mit den zu verpackenden Lebensmitteln zu erzielen. Vermutlich ist dies auf Zunahme der Naß-Zugfestigkeit der Polyolefinharzschicht zurückzuführen. Folglich ist es als angemessen zu betrachten, daß die Bedingungen für die Korona- Entladungsbehandlung so eingestellt werden, daß die Korona-Entladung der Oberfläche der Polyolefinharzschicht eine Naß-Zugfestigkeit von mindestens 37 × 10-3 N/m und besonders bevorzugt von etwa 40 bis etwa 50 × 10-3 N/m verleiht.In use, a film with an appropriate degree of this property is selected according to the type of food to be packaged. When packaging pretreated meat products, the preferred film is one with a suitable degree of this property, such that the peeling must be carried out at least against strong resistance, or at least parts of the pretreated meat product remain adhering to the film during the peeling process. It remains to be clarified why the corona discharge treatment improves the ability of the polyolefin resin layer to achieve close contact with the food to be packaged. Presumably, this is due to the increase in wet tensile strength of the polyolefin resin layer. Accordingly, it is considered appropriate that the conditions for the corona discharge treatment be set so that the corona discharge of the surface of the polyolefin resin layer has a wet tensile strength of at least 37 x 10 -3 N / m, and particularly preferably from about 40 to gives about 50 × 10 -3 N / m.

Das derart mittels Korona-Entladung behandelte Verpackungsmaterial dieser Erfindung ist außergewöhnlich in der Eigenschaft der Erzielung eines engen Kontakts mit den vorbehandelten Fleischwaren. Die Folie der Erfindung mit der darin eingeschlossenen vorbehandelten Fleischware behält diese Eigenschaft nach einem Zeitintervall als auch bei der Schrumpfverpackung bei, so daß die so verpackte vorbehandelte Fleischware über einen längeren Zeitraum ohne Abgabe von Wasser sicher gelagert werden kann.The packaging material treated in this way by means of corona discharge Invention is exceptional in the ability to achieve a close Contact with the pre-treated meat products. The film of the invention with the pretreated meat products included therein retain this property after a time interval as well as with the shrink packaging, so that the so packaged pre-treated meat products for a longer period without delivery of water can be stored safely.

Erfindungsgemäß erfährt die Polyolefinharzschicht des Verpackungsmaterials eine Behandlung mit einem Blockierungs-Inhibitor auf der Oberfläche derselben und eine Korona-Entladungsbehandlung. Diese Behandlung kann effektiv das Blockieren mit im wesentlichen keiner Reduzierung des engen Kontakts mit der vorbehandelten Fleischware verhindern. Für diese Behandlung wird der Blockierungs-Inhibitor auf die Oberfläche der durch Korona-Entladung behandelten oder zu behandelnden Polyolefinharzschicht aufgebracht. Der Blockierungs-Inhibitor wird in Pulverform durch Aufstreuen des Pulvers auf und über die Oberfläche der durch die Korona-Entladung behandelten oder zu behandelnden Harzschicht aufgetragen. Eine geeignete Methode des Aufstreuens eines Blockierungs-Inhibitors in Pulverform über einen nahtlosen Schlauch einer lamellierten Folie soll nachfolgend mit bezug auf die anliegenden Zeichnungen noch detailliert beschrieben werden. Verwendbare Blockierungs-Inhibitoren sind zahlreich und es kann jeder Inhibitor verwendet werden, der eine Blockierung hemmt, ohne gesundheitsgefährdend auf das Fleisch einzuwirken. Die Menge des Blockierungs-Inhibitors kann über einen weiten Bereich variiert werden und ist nicht spezifisch limitiert. Die geeignete Menge für den durch Beschichtung oder Aufstreuen auf die Oberfläche der Harzschicht aufzutragenden Inhibitor ist etwa 0,3 bis etwa 3,5 g, vorzugsweise etwa 0,5 bis etwa 2,5 g pro m2 der Polyolefinharzschicht, errechnet als Durchschnitts-Auftragmenge.According to the invention, the polyolefin resin layer of the packaging material undergoes a treatment with a blocking inhibitor on the surface thereof and a corona discharge treatment. This treatment can effectively prevent blocking with substantially no reduction in close contact with the pretreated meat product. For this treatment, the blocking inhibitor is applied to the surface of the polyolefin resin layer treated or to be treated by corona discharge. The blocking inhibitor is applied in powder form by sprinkling the powder on and over the surface of the resin layer treated or to be treated by the corona discharge. A suitable method of sprinkling a blocking inhibitor in powder form over a seamless tube of a laminated film will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. Blocking inhibitors that can be used are numerous, and any inhibitor that inhibits blocking without being harmful to the meat can be used. The amount of the blocking inhibitor can be varied over a wide range and is not specifically limited. The suitable amount for the inhibitor to be applied by coating or sprinkling on the surface of the resin layer is about 0.3 to about 3.5 g, preferably about 0.5 to about 2.5 g per m 2 of the polyolefin resin layer, calculated as the average application amount .

Ein Verfahren zur Herstellung des Verpackungsfolien-Materials gemäß dieser Erfindung soll nun nachfolgend mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen beschreiben werden. In den Zeichnungen zeigt dazuA method for producing the packaging film material according to this The invention will now be described below with reference to the accompanying drawings will describe. This is shown in the drawings

Fig. 1: schematisch in einer Draufsicht eine Ausführungsform der Einrichtung zur Praktizierung des Verfahrens dieser Erfindung; Fig. 1: schematically in plan view an embodiment of the device for practicing the method of this invention;

Fig. 2: schematisch in einer Draufsicht vier Paare einer Korona- Entladungsanordnung allein in einer anderen Ausführungsform der Einrichtung. Fig. 2: schematically in a top view four pairs of a corona discharge arrangement alone in another embodiment of the device.

In der Fig. 1 ist mit Bezugsziffer 1 eine durch Wärme schrumpfbare, gasundurchlässige, mehrschichtige Kunststoffolie bezeichnet, die in Form eines nahtlosen Schlauches mittels eines Blasverfahrens hergestellt ist und in der die innenseitige Schicht aus einem Polyolefinharz geformt ist (der lamellenartige Aufbau der Folie 1 ist nicht dargestellt). Eine Zuführwalze 2 mit darauf aufgewickelter Folie ist drehbar an einem Untergestell (nicht dargestellt) gelagert. Die Führungsrolle für die Folie 1 ist mit 3 bezeichnet. Die Schlauchfolie 1, mit Luft oder einem ähnlichen Gas aufgeblasen, ist zwischen Klemmwalzen-Paaren 4, 4', 5, und 5' luftdicht und voll aufgeblasen gehalten. Die Korona-Entladung wird von außerhalb der aufgeblasenen Schlauch-Folie 1 in Richtung zur Innenseite derselben ausgeführt. Eine Einrichtung A nach Fig. 2 für die Korona-Entladung herkömmlicher Bauart hat zwei Paare Korona-Entladungsanordnungen, eine untere und eine untere Anordnung. Die obere Korona-Entladungsanordnung besteht aus einer Korona-Entladungselektrodenwalze 6 und der gegenüber angeordneten Gegenelektrodenwalze 6' und die untere Korona- Entladungsanordnung aus einer Korona-Entladungselektrodenwalze 7 und der gegenüber angeordneten Gegenelektrodenwalze 7'. Die Walzen 4, Walzen 6, 6' und 7, 7' sowie die dazwischen angeordneten Quetschwalzen 8, 8', sind mittels eines Motors (nicht gezeigt) über ein Wechselgetriebe (nicht gezeigt) angetrieben, ferner treibt der nicht dargestellte Motor die Klemmwalzen 5 über ein Untersetzungsgetriebe (nicht gezeigt) an, wodurch die Folie von der Zuführwalze oder -trommel 2 mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit abgezogen wird. Die Struktur für die Korona-Entladung in den Korona-Entladungselektrodenwalzen 6, 7 ist, als an sich bekannt, nicht dargestellt.In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a heat-shrinkable, gas-impermeable, multilayer plastic film which is produced in the form of a seamless tube by means of a blowing process and in which the inside layer is formed from a polyolefin resin (the lamellar structure of the film 1) not shown). A feed roller 2 with a film wound thereon is rotatably mounted on a base frame (not shown). The guide roller for the film 1 is designated 3. The tubular film 1 , inflated with air or a similar gas, is kept airtight and fully inflated between pairs of clamping rollers 4 , 4 ', 5 , and 5 '. The corona discharge is carried out from outside the inflated tubular film 1 towards the inside thereof. A device A according to FIG. 2 for the conventional type of corona discharge has two pairs of corona discharge arrangements, a lower and a lower arrangement. The upper corona discharge arrangement consists of a corona discharge electrode roller 6 and the opposing counter electrode roller 6 'and the lower corona discharge arrangement consists of a corona discharge electrode roller 7 and the opposing counter electrode roller 7 '. The rollers 4 , rollers 6 , 6 'and 7 , 7 ' and the nip rollers 8 , 8 'arranged between them are driven by a motor (not shown) via a change gear (not shown), and the motor, not shown, drives the pinch rollers 5 via a reduction gear (not shown), whereby the film is drawn off from the feed roller or drum 2 at a predetermined speed. The structure for the corona discharge in the corona discharge electrode rollers 6 , 7 , as is known per se, is not shown.

Der Abstand zwischen jedem Elektrodenpaar, das heißt den Entladungselektrodenwalzen 6, 7 bzw. den Gegenelektrodenwalzen 6', 7', ist auf geeignete Weise einstellbar, indem eine der Elektroden (Entladungs- oder Gegenelektrode) beweglich angeordnet ist. Mit dem Abstand zwischen den Elektroden korrekt eingestellt, dient die in der Schlauchfolie 1 vorhandene Luft dazu, den Kontakt zwischen den gegenüberliegenden Oberflächenbereichen innenseitig des Schlauches zu verhindern. Der Kontakt der inneren Flächenbereiche muß bei der Korona-Entladungsbehandlung vermieden werden, da der Entladungseffekt nicht über die Oberfläche der innenseitigen Schicht erfolgt, wenn die innenseitigen Flächenbereiche in Kontakt miteinander sind. Die Korona-Entladungsbehandlung wird in der Richtung von den Entladungselektrodenwalzen 6, 7 zu den gegenüber angeordneten Gegenelektrodenwalzen 6', 7' ausgeführt, das heißt, die Korona-Entladung wird von der Außenseite der Schlauchfolie durch die Innenseite derselben und zur gegenüberliegenden Außenseite der Schlauchfolie bewirkt. Die Behandlung verleiht der Oberfläche der Innenseite der Polyolefinharzschicht im Schlauch eine erhöhte Naß-Zugfestigkeit. Wenn eine einzelne Entladungselektrode verwendet wird, kann die Korona-Entladungsbehandlung infolge der nur einseitigen Behandlung einen unregelmäßigen Effekt erzeugen. Es ist deshalb anzustreben, daß zumindest zwei Entladungselektroden, wie in der dargestellten Einrichtung, gegenüber den Gegenelektroden in symmetrischer Anordnung vorgesehen werden, wodurch die Behandlung, wie in Fig. 2 dargestellt, von der linken Seite als auch von der rechten Seite aus erfolgt, was eine bevorzugte Ausführungsform dieser Erfindung ist. The distance between each pair of electrodes, that is to say the discharge electrode rollers 6 , 7 or the counter electrode rollers 6 ', 7 ', can be suitably adjusted by arranging one of the electrodes (discharge or counter electrode) to be movable. With the distance between the electrodes set correctly, the air present in the tubular film 1 serves to prevent contact between the opposite surface areas on the inside of the tube. The contact of the inner surface areas must be avoided in the corona discharge treatment, since the discharge effect does not take place over the surface of the inside layer when the inside surface areas are in contact with one another. The corona discharge treatment is carried out in the direction from the discharge electrode rollers 6 , 7 to the opposing counter-electrode rollers 6 ', 7 ', that is to say the corona discharge is brought about from the outside of the tubular film through the inside thereof and to the opposite outside of the tubular film . The treatment gives the surface of the inside of the polyolefin resin layer in the hose an increased wet tensile strength. If a single discharge electrode is used, the corona discharge treatment can produce an irregular effect due to the one-sided treatment. It is therefore desirable that at least two discharge electrodes, as in the device shown, be provided in a symmetrical arrangement with respect to the counter electrodes, as a result of which the treatment, as shown in FIG. 2, takes place from the left side as well as from the right side, which is what is a preferred embodiment of this invention.

Die Intensität der Korona-Entladungsbehandlung ist auf geeignete Weise variabel mit der Art und Zuführgeschwindigkeit der Folie, der Dicke und dem Durchmesser des Schlauches und anderer Faktoren einstellbar. Ein weiter Bereich der Behandlungsintensität ist verfügbar, jedoch wird die Intensität generell auf einen Wert eingestellt, wodurch die Oberfläche der innenseitigen Polyolefinharzschicht eine Naß-Zugfestigkeit von mindestens etwa 37 × 10-3 N/m, vorzugsweise mindestens etwa 40 bis etwa 50 × 10-3 N/m erhält.The intensity of the corona discharge treatment can be suitably variably adjusted with the type and feed rate of the film, the thickness and the diameter of the tube and other factors. A wide range of treatment intensity is available, but the intensity is generally set to a value whereby the surface of the inside polyolefin resin layer has a wet tensile strength of at least about 37 × 10 -3 N / m, preferably at least about 40 to about 50 × 10 - Receives 3 N / m.

Die Korona-Entladungsbehandlung der Erfindung ist nicht auf die Methode mittels der in Fig. 1 gezeigten Einrichtung beschränkt, sondern kann auch abweichend davon ausgeführt werden. So können nach Fig. 2 z. B. Entladungselektrodenwalzen 14, 15 und gegenüber angeordnete Gegenelektrodenwalzen 14', 15' vorgesehen werden, die perpendikulär den Entladungselektrodenwalzen 6, 7 und den Gegenelektrodenwalzen 6', 7' angeordnet sind. Mit dieser Ausführungsform kann die Korona- Entladungsbehandlung von den Entladungselektrodenwalzen 6, 7, 14, 15 in Richtung zu den Gegenelektrodenwalzen 6', 7', 14', 15' ausgeführt werden und zwar, wie ersichtlich, von vier Seiten aus.The corona discharge treatment of the invention is not limited to the method using the device shown in Fig. 1, but may be performed differently. For example, according to FIG . B. discharge electrode rollers 14, 15 and '15' are provided arranged opposite counter electrode rollers 14, which are the discharge electrodes rollers 6, 7 and the counter electrode rollers 6 arranged perpendicularly ', 7'. With this embodiment, the corona discharge treatment can be carried out from the discharge electrode rolls 6 , 7 , 14 , 15 towards the counter electrode rolls 6 ', 7 ', 14 ', 15 ', as can be seen, from four sides.

Die durch Korona-Entladung behandelte Schlauchfolie 1 wird durch die Quetschwalzen 8, 8' verengt, deren eine für die Einstellung des Abstandes zwischen den Walzen 8, 8' beweglich ausgebildet ist und erhält anschließend einen Blocklerungs-Inhibitor auf und über die innenseitige Schlauchoberfläche aufgetragen. Die dargestellt Einrichtung ist eine Type, die durch Vibration den Inhibitor auf der Oberfläche aufgestreut absetzt. Detaillierter sind hier zwei gegenüberliegend drehbar gelagerte Freilaufrollen 9, 9 in einem Abstand voneinander vorgesehen, der geringfügig kleiner als der Durchmesser des aufgeblasenen Schlauches ist. Eine Auftrag-Einrichtung 10 für das Aufstreuen des Blockierungs-Inhibitors liegt lose über den Rollen 9, 9 innerhalb des Schlauches. Die Auftrag-Einrichtung 10 ist geringfügig kleiner als der Durchmesser des aufgeblasenen Schlauches, jedoch etwas größer als der Abstand der Rollen 9, 9 voneinander, um das Herabfallen der Auftrag-Einrichtung zwischen den Rollen 9, 9 hindurch zu unterbinden. Die Rollen 9, 9 haben einen Überzug aus Faservlies oder ähnlich weichem Material, um zu verhindern, daß die Auftrag-Einrichtung die innenseitige Schicht des Schlauches beschädigt. Die Auftrag-Einrichtung 10 schließt einen viereckigen oder zylindrischen Behälter für die Aufnahme des pulverförmigen Blockierungs-Inhibitors ein, der einen Boden mit einem Sieb 11 einer Maschenweite aufweist, die es erlaubt, daß der Blockierungs-Inhibitor ausgestreut werden kann. Die Rollen 9, 9 werden durch die Vorwärtsbewegung des Schlauches gedreht, während die Auftrag-Einrichtung 10 über den Rollen 9, 9 Auf- und abwärts gerichtete Schwingungsbewegungen ausführt, ausgelöst durch die Drehung der Rollen 9, 9, die in Zuführrichtung des Schlauches einwirkende Kraft, das Gewicht der Auftrag-Einrichtung und dergleichen.The treated by corona discharge tubular film 1 'is narrowed, the one for the adjustment of the distance between the rollers 8, 8' by the nip rolls 8, 8 is designed to be movable and then receives a Blocklerungs inhibitor on and over the inside surface of the tube coated. The device shown is a type which, by means of vibration, deposits the inhibitor on the surface. In more detail, two oppositely rotatable freewheel rollers 9 , 9 are provided at a distance from one another which is slightly smaller than the diameter of the inflated hose. An application device 10 for sprinkling the blocking inhibitor lies loosely over the rollers 9 , 9 within the hose. The applicator device 10 is slightly smaller than the diameter of the inflated tube, but slightly larger than the distance of the rollers 9, 9 from each other to the dropping of the applicator device between the rollers 9, 9 therethrough to prevent. The rollers 9 , 9 have a covering of nonwoven or similar soft material to prevent the applicator from damaging the inner layer of the hose. The applicator 10 includes a square or cylindrical container for holding the powdered blocking inhibitor, which has a bottom with a sieve 11 with a mesh size that allows the blocking inhibitor to be spread. The rollers 9 , 9 are rotated by the forward movement of the hose, while the application device 10 executes upward and downward oscillatory movements above the rollers 9 , 9 , triggered by the rotation of the rollers 9 , 9 , the force acting in the feed direction of the hose , the weight of the order device and the like.

Auf diese Weise fallen die Blockierungs-Inhibitor-Partikel durch das Sieb 11 auf der Auftrag-Einrichtung 10 und werden über die innenseitige Schlauchoberfläche gestreut. Die Blockierungs-Inhibitor-Partikel werden so durch Streuung auf der gesamten Oberfläche der mit Korona-Entladung behandelten Harzschicht aufgebracht. Die Mittel für die Vibration der Auftrag-Einrichtung 10 kann einen beliebigen, dafür geeigneten, konstruktiven Aufbau haben, wodurch dann ein Berieseln der Oberfläche der Harzschicht ermöglicht wird. Alternativ kann die Verteilung durch ein Rührwerk innerhalb der Auftrag-Einrichtung 10 anstelle der Freilaufrollen oder ähnlicher Vibratoren erfolgen. Ein Beutel oder dergleichen kann ebenfalls als Auftrag-Einrichtung im Zusammenwirken mit einem Vibrator zur Verwendung kommen, so daß z. B. die Inhibitor-Partikel durch die maschenähnlichen kleinen Perforierungen des Beutels austreten und ausgestreut werden können.In this way, the blocking inhibitor particles fall through the sieve 11 on the application device 10 and are scattered over the inner surface of the hose. The blocking inhibitor particles are thus applied by scattering over the entire surface of the resin layer treated with corona discharge. The means for vibrating the application device 10 can be of any suitable structural design, which then enables the surface of the resin layer to be sprinkled. Alternatively, the distribution can take place by means of an agitator within the application device 10 instead of the free-running rollers or similar vibrators. A bag or the like can also be used as an application device in cooperation with a vibrator, so that, for. B. the inhibitor particles can escape through the mesh-like small perforations of the bag and can be scattered.

Die den verteilt aufgebrachten Blockierungs-Inhibitor aufweisende Schlauchfolie wird dann über die Klemmwalzen 5, 5' und eine Führungsrolle 12 geleitet und auf eine Aufwickeltrommel 13 aufgewickelt, die von einem Motor (nicht dargestellt) angetrieben wird. Als Beispiel sind hier als verteilbare Blockierungs-Inhibitoren Stärke oder Maisstärke und dergleichen in Pulverform genannt. Diese Inhibitoren haben keinen negativen Einfluß auf die Lebensmittel und sind deshalb nach hygienischen Gesichtspunkten vorteilhaft als Blockierungs-Inhibitor ohne Beeinträchtigung des engen Kontaktes mit den Lebensmitteln einzusetzen.The tubular film having the distributed blocking inhibitor is then passed over the pinch rollers 5 , 5 'and a guide roller 12 and wound onto a winding drum 13 which is driven by a motor (not shown). For example, starch or corn starch and the like in powder form are mentioned here as distributable blocking inhibitors. These inhibitors have no negative influence on the food and are therefore advantageous from a hygienic point of view as a blocking inhibitor without impairing the close contact with the food.

Blockierungs-Inhibitor-Partikel für das Aufstreuen sind Partikel mit einer Partikelgröße, die einen Bereich von etwa 5 bis etwa 50 µm, vorzugsweise etwa 10 bis etwa 20 µm im wesentlichen umfassen. Es ist vorzusehen, den Blockierungs-Inhibitor in einer durchschnittlichen Menge durch Streuung aufzutragen, die über einen weiten Bereich von etwa 0.3 bis etwa 3.5 g und vorzugsweise von etwa 0.5 bis etwa 2.5 g pro m2 der innenseitigen Schlauchfläche variierbar ist.Blocking inhibitor particles for scattering are particles with a particle size that essentially comprise a range from about 5 to about 50 μm, preferably from about 10 to about 20 μm. Provision should be made for the blocking inhibitor to be applied in an average amount by scattering, which can be varied over a wide range from about 0.3 to about 3.5 g and preferably from about 0.5 to about 2.5 g per m 2 of the inner surface of the tube.

In den vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen kommt vorzugsweise Luft als Füllung für den Schlauch zur Verwendung. Ebenfalls verwendbar sind andere Gase, wie Stickstoffgas, Kohlensäuregas, Inertgas oder dergleichen, welches die Wirkung der Korona-Entladung erhöht. Die Zuführrichtung des Schlauches ist als vom oberen zum unteren Bereich in den Zeichnungen dargestellt und stellt keine Beschränkung auf diese gezeigte Ausführungsform dar. So kann z. B. der Schlauch von unten nach oben geführt sein, wobei die Verteilung des Blockierungs-Inhibitors, wie in Fig. 1 gezeigt, auf diesem Weg ausgeführt wird. Auch ist noch eine andere Ausführungsform möglich, in welchem die Korona-Entladungs-Behandlung in einem Schlauch durchgeführt wird, der sich lateral zur Darstellung bewegt. Es gibt hier keine Beschränkungen bezüglich der Schlauchführungs-Richtung und folglich kann die gewünschte Anordnung konstruktiv freizügig aufgebaut sein, um den Blockierungs-Inhibitor aufzutragen und die Korona-Entladungs-Behandlung vorzunehmen.In the previously described embodiments, air is preferably used as the filling for the hose. Other gases, such as nitrogen gas, carbonic acid gas, inert gas or the like, which increase the effect of the corona discharge, can also be used. The feed direction of the hose is shown as from the upper to the lower area in the drawings and is not restricted to the embodiment shown. B. the hose from bottom to top, the distribution of the blocking inhibitor, as shown in Fig. 1, is carried out in this way. Another embodiment is also possible, in which the corona discharge treatment is carried out in a tube which moves laterally for display. There are no restrictions with regard to the tube routing direction, and consequently the desired arrangement can be designed to be freely accessible in order to apply the blocking inhibitor and to carry out the corona discharge treatment.

Ein Beispiel wird nachfolgend beschrieben, um die vorliegende Erfindung detailliert zu erläutern.An example is described below to illustrate the present invention to explain in detail.

Beispielexample

Eine 3-schichtige Schlauchfolie wurde nach einem Blasverfahren hergestellt, dies umfaßte die Mischextrusion durch eine ringförmige Düse unter Verwendung eines Mischpolymerisats aus PA 6 und PA 6.6, für die äußere Fläche der Folie bildende Basisschicht; eines modifizierten Polyolefinharzes für die adhäsive Zwischenschicht, wobei das ein modifiziertes Mischpolymerisat enthaltende Harz durch Graft-Mischpolymerisation eines linearen Polyethylens niedriger Dichte mit Maleinanhydrid aufbereitet wurde; und eines linearen Polyethylens niedriger Dichte für die innenseitige Schicht. Die so durch eine ringförmige Düse nach einem Blasverfahren extrudierte 3-schichtige Schlauchfolie wurde für die bi-axiale Orientierung bearbeitet, was einen nahtlosen Schlauch aus einer durch Wärme schrumpfbaren, gasundurchlässigen oder gassperrenden mehrschichtigen Folie mit einer Schrumpfung von etwa 20% in vertikalen und lateralen Richtung ergibt, wenn sie einer Temperatur von 80° (heißes Wasser) für 30 Sekunden ausgesetzt wird. Auf diese Weise wurden zwei Arten von Proben (Probe Nr. 1 und Nr. 2) hergestellt. Die Probe Nr. 1 bestand aus drei Schichten mit jeweils 20,5 und 20 µm Dicke in der Reihenfolge von außen nach innen und hatte eine Breite von 160 mm, wenn flachgedrückt. Die Probe Nr. 2 bestand aus drei Schichten mit jeweils 25,5 und 25 µm Dicke von außen nach innen und hatte, wenn flachgedrückt, eine Breite von 100 mm.A 3-layer tubular film was produced by a blowing process, this included mixing extrusion through an annular die using a Copolymers of PA 6 and PA 6.6, for the outer surface of the film Base layer; a modified polyolefin resin for the adhesive Intermediate layer, wherein the resin containing a modified copolymer by graft copolymerizing a linear low density polyethylene with Maleic anhydride was processed; and a linear polyethylene lower Density for the inside layer. The way through an annular nozzle A 3-layer tubular film extruded using a blowing process was used for the bi-axial Orientation works what a seamless hose from a through heat shrinkable, gas impermeable or gas barrier multilayer film with a shrinkage of about 20% in the vertical and lateral directions, when exposed to a temperature of 80 ° (hot water) for 30 seconds becomes. In this way, two types of samples (Sample No. 1 and No. 2)  manufactured. Sample No. 1 consisted of three layers, each with 20.5 and 20 µm thick in order from the outside in and had a width of 160 mm when flattened. Sample No. 2 consisted of three layers each 25.5 and 25 µm thick from the outside in and, when flattened, had one Width of 100 mm.

Die so zur Verfügung stehende Schlauchfolie wurde der Korona-Entladung ausgesetzt, wobei die Entladung von Elektrizität von den Entladungselektrodenwalzen 6, 7 über die mit einer Geschwindigkeit von 335 m/min. durchlaufende Folie, unter Verwendung der Korona-Entladungs- Behandlungseinrichtung nach Fig. 1 zur Erzeugung der Korona, erfolgte. Der Abstand zwischen der Entladungs-Elektrodenwalze (überzogen mit Gummi und mit einer Länge von 420 mm) und der Gegenelektrodenwalze (aus Metall und mit einer Länge von 420 mm) betrugt eingestellt 1.3 mm. Die Darstellungen in den Fig. 1 und 2 sind disproportioniert und gegen nur einen schematischen Überblick. Die Korona-Entladung wurde über den voll aufgeblasenen Schlauch ausgeführt (Luftfüllung). Für diese Behandlung wurde der Schlauch auf ca. 1.3 mm Abstand verengt, um hier einen im wesentlichen flachen Zustand herzustellen, obwohl der Kontaktweg oder -zustand dann kurz war. Nachfolgend wurde Maisstärke-Pulver über und auf die innenseitige Schlauchoberfläche aus einem zylindrischen Behälter 10 (97 mm im Durchmesser für Probe Nr. 1 und 59 mm im Durchmesser für Probe Nr. 2) mit einem perforierten Boden 11 mittels der Einrichtung nach Fig. 1 gestreut aufgetragen.The tubular film thus available was subjected to the corona discharge, the discharge of electricity from the discharge electrode rollers 6 , 7 being carried out at a speed of 335 m / min. continuous film, using the corona discharge treatment device according to Fig. 1 for generating the corona, was done. The distance between the discharge electrode roller (covered with rubber and with a length of 420 mm) and the counter electrode roller (made of metal and with a length of 420 mm) was set to 1.3 mm. The representations in FIGS. 1 and 2 are disproportionate and against only a schematic overview. The corona discharge was carried out via the fully inflated tube (air filling). For this treatment, the tube was narrowed to a distance of approximately 1.3 mm in order to produce an essentially flat state here, although the contact path or state was then short. Subsequently, corn starch powder was sprinkled over and onto the inside surface of the tube from a cylindrical container 10 (97 mm in diameter for sample No. 1 and 59 mm in diameter for sample No. 2) with a perforated base 11 by means of the device according to FIG. 1 applied.

Zur Vibration des Behälters 10 wurde der aufgeblasene Schlauch mittels der Freilaufwalzen 9, 9 auf einen Abstand zusammengeführt, der kleiner als der Durchmesser des Behälters 10 war. Der Behälter 10 wurde über den Freilaufwalzen 9, 9 im Schlauch plaziert und vertikal zum Schlauchinneren durch den durchlaufenden Schlauch sowie die Drehung der Walzen 9, 9 gerüttelt, wodurch das Maisstärke-Pulver auf diese vorteilhafte Weise verteilt wurde. Die so erzielten mehrschichtigen Schlauchfolien, Probe Nr. 1 und Nr. 2, wurden mit jeweils 40 cm Länge vom Schlauch für die Verwendung als Aufnahmen für vorbehandelte Fleischwaren abgelängt. Schinken und Wurst wurde unter Luftentzug in den Proben Nr. 1 bzw. 2 verpackt und an beiden Enden mittels Messingringklammern hermetisch verschlossen, die verpackten Produkte zur Sterilisierung aufgeheizt und einer Temperatur von 80° für 2 Stunden (oder 100° für 1 Stunde) ausgesetzt. Nach dem Abkühlen wurden die verpackten Produkte geprüft und festgestellt, daß ein enger Kontakt in der gewünschten Güte zwischen der innenseitigen Schlauchoberfläche und den vorbehandelten Fleischwaren erzielt wurde. Die vorbehandelten Fleischwaren blieben durch Schrumpfung des Schlauches in einem zufriedenstellenden Verpackungszustand erhalten. Darüber hinaus waren die Verpackungen vollständig zu öffnen und eine Verklebung wurde nicht festgestellt.To vibrate the container 10 , the inflated hose was brought together by means of the free-running rollers 9 , 9 to a distance that was smaller than the diameter of the container 10 . The container 10 was 9 placed over the free rollers 9 in the tube and was vertical to the interior of the tube through the continuous tube as well as the rotation of the rollers 9, shaken 9, distributed whereby the cornstarch powder to this advantageous manner. The multilayer tubular films obtained in this way, sample No. 1 and No. 2, were each cut to length of 40 cm from the tube for use as receptacles for pretreated meat products. Ham and sausage were packed in samples No. 1 and 2, respectively, and hermetically sealed at both ends by means of brass ring clips, the packaged products were heated for sterilization and exposed to a temperature of 80 ° for 2 hours (or 100 ° for 1 hour). After cooling, the packaged products were examined and it was found that close contact in the desired quality was achieved between the inside surface of the tube and the pretreated meat products. The pretreated meat products remained in a satisfactory packaging condition by shrinking the tube. In addition, the packaging could be opened completely and no gluing was found.

Die nachfolgende Tabelle 1 zeigt die Ergebnisse.Table 1 below shows the results.

Die durch das Verpacken der vorbehandelten Fleischwaren in den gemäß der Erfindung hergestellten Probeverpackungen erzielten Ergebnisse sind in der Tabelle 1 zusammen mit einer nahtlosen Schlauchfolienverpackung aufgelistet, die weder durch Korona-Entladung noch mit einem Blockierungs-Inhibitor behandelt wurde.The packaging of the pretreated meat products in accordance with the Results produced sample packaging are in the results Table 1 listed together with a seamless tubular film packaging, neither by corona discharge nor with a blocking inhibitor was treated.

Tabelle 1 Table 1

*1) Gemäß der Methode für die Prüfung von Polyethylen- und Polypropylenfolien auf Naß-Zugfestigkeit (JIS-K-6768). Das Testverfahren auf Naß-Zugfestigkeit gemäß dem japanischen Industriestandard JIS-K-6768 beruht auf einem Test auf Benetzbarkeit von Polyethylen- und Polypropylenfolien. Die Naß-Zugfestigkeit anderer Polyolefinharze als Polyethylen und Polypropylen kann ebenfalls mit demselben Verfahren gemessen werden. Gemäß diesem Verfahren werden Tropfen einer Serie von Testlösungen, welche allmählich ansteigende Oberflächenspannungen aufweisen, auf die Oberfläche der zu testenden Folie gegeben, solange, bis eine der Lösungen die Oberfläche der Folie gerade vollständig benetzt. Die Oberflächenspannung der entsprechenden Lösung wird nun als Naß-Zugfestigkeit der Folie definiert.*2) Die Güte des erzielten engen Kontakts mit den vorbehandelten Fleischwaren wurde durch Abziehen der Verpackung von den vorbehandelten Fleischwaren geprüft und gemäß der nachfolgenden Klassen bewertet:
A: Das vorbehandelte Fleisch verblieb anhaftend an der Verpackung, wenn ein Versuch gemacht wurde, die Verpackung allein abzuziehen (der Grad des erzielten engen Kontakts war ausgezeichnet).
B: Das vorbehandelte Fleisch verblieb teilweise anhaftend an der Verpackung, wenn ein Versuch gemacht wurde, die Verpackung allein abzuziehen (der Grad des erzielten engen Kontakts war sehr gut).
C: Die Verpackung wurde allein mit beträchtlichem Widerstand abgezogen (der Grad des erzielten engen Kontakts war gut).
D: Die Verpackung wurde allein mit geringem Widerstand abgezogen (der Grad des erzielten engen Kontakts war ausreichen).
E: Die Verpackung wurde allein ohne jeglichen Widerstand abgezogen (der Grad des erzielten engen Kontakts war schlecht).*3) Das Austreten oder Absondern von Wasser wurde durch Aufheizen des verpackten vorbehandelten Fleisches auf 80° zur Sterilisation für 2 Stunden und Prüfung des abgekühlten vorbehandelten Fleisches mit bloßem Auge bewertet.*4) Das Öffnen der Verpackung wurde gemäß der folgenden Klassen bewertet:
A: Mit den Fingern leicht zu öffnen.
B: Blockierung trat auf. *5) Die Haltbarkeit wurde als gut eingestuft, wenn kein Hohlraum zwischen der Verpackung und dem vorbehandelten Fleisch ausgebildet war und als schlecht eingestuft, wenn kein Hohlraum festzustellen war.
* 1) According to the method for testing polyethylene and polypropylene films for wet tensile strength (JIS-K-6768). The test for wet tensile strength according to the Japanese industry standard JIS-K-6768 is based on a test for the wettability of polyethylene and polypropylene films. The wet tensile strength of polyolefin resins other than polyethylene and polypropylene can also be measured by the same method. According to this method, drops of a series of test solutions, which have gradually increasing surface tensions, are placed on the surface of the film to be tested until one of the solutions just completely wets the surface of the film. The surface tension of the corresponding solution is now defined as the wet tensile strength of the film. * 2) The quality of the close contact achieved with the pretreated meat products was checked by peeling off the packaging from the pretreated meat products and evaluated according to the following classes:
A: The pre-treated meat remained attached to the package when an attempt was made to pull the package off alone (the degree of close contact achieved was excellent).
B: The pretreated meat partially adhered to the package when an attempt was made to pull the package off alone (the degree of close contact achieved was very good).
C: The packaging was peeled with considerable resistance alone (the degree of close contact achieved was good).
D: The package was peeled with little resistance alone (the degree of close contact achieved was sufficient).
E: The packaging alone was peeled off without any resistance (the degree of close contact achieved was poor). * 3) The leakage or excretion of water was prevented by heating the packaged pre-treated meat to 80 ° for sterilization for 2 hours and testing the cooled pre-treated Meat rated with the naked eye. * 4) The opening of the package was rated according to the following classes:
A: Easy to open with your fingers.
B: Blocking occurred. * 5) The durability was rated as good when there was no void between the package and the pretreated meat and as poor when there was no void.

Das Verpackungsmaterial dieser Erfindung ist ausgezeichnet in der Eigenschaft für die Erzielung eines engen Kontakts mit vorbehandelten Fleischwaren oder ähnlichen Lebensmitteln und stellt damit eine Langzeit-Lagerung der Lebensmittel sicher. Das Verpackungsmaterial dieser Erfindung, bei welchem die Oberfläche der innenseitigen Schicht eine Korona-Entladung erfährt, ohne damit die Eigenschaft eines engen Kontakts mit vorbehandelten Fleischwaren zu verlieren.The packaging material of this invention is excellent in property to achieve close contact with pretreated meat products or similar foods and thus represents long-term storage of the foods for sure. The packaging material of this invention in which the surface the inner layer undergoes a corona discharge without the Losing property of close contact with pretreated meat products.

Gemäß dem Verfahren dieser Erfindung kann der nahtlose Schlauch einer mehrschichtigen Kunststoffolie für die Verwendung als Lebensmittelverpackungsmaterial einer Korona-Entladungs-Behandlung von der Außenseite ausgesetzt werden, um den beabsichtigten Effekt über der innenseitigen Schicht zu erzielen und die Korona-Entladung kann mühelos quer über die nahtlose Schlauchfolie ausgeführt werden.According to the method of this invention, the seamless tube can be one multilayer plastic film for use as A corona discharge treatment food packaging material from the Be exposed to the intended effect over the outside achieve inside layer and the corona discharge can effortlessly cross run over the seamless tubular film.

Claims (6)

1. Ein Material zum Verpacken von Lebensmitteln, bestehend aus einer durch Wärme schrumpfbaren, gassperrenden, mehrschichtigen Kunststoffolie mit einer innenseitigen Schicht aus Polyolefinharz für den Kontakt mit dem zu verpackenden Lebensmittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der mit dem Lebensmittel in Kontakt kommenden Schicht aus Polyolefinharz durch eine Koronaentladung behandelt wurde, so daß eine Naß- Zugfestigkeit (bestimmt nach dem Verfahren gemäß JIS-K-6768) der Oberfläche von mindestens 37 × 10-3 N/m erzielt wird, und daß auf die durch die Koronaentladung behandelte oder zu behandelnden Oberfläche ein Pulver eines Blockierungs-Inhibitors mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 5 bis 50 µm aufgebracht ist, in einer Menge von 0,3 bis 3,5 g pro Quadratmeter der Oberfläche.1. A material for packaging food, consisting of a heat-shrinkable, gas-barrier, multilayer plastic film with an inner layer of polyolefin resin for contact with the food to be packaged, characterized in that the surface of the layer coming into contact with the food from Polyolefin resin was treated by a corona discharge so that a wet tensile strength (determined according to the method according to JIS-K-6768) of the surface of at least 37 × 10 -3 N / m is achieved, and that on the treated by or towards the corona discharge treating surface, a powder of a blocking inhibitor with an average particle size of 5 to 50 microns is applied, in an amount of 0.3 to 3.5 g per square meter of the surface. 2. Material zur Verpackung von Lebensmitteln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrschichtige Kunststoffolie aus drei Schichten besteht: einer außenseitigen Basisschicht, einer Haft-Zwischenschicht und einer innenseitigen Schicht aus Polyolefinharz, wobei zumindest eine der Schichten, die äußere Basisschicht und/oder die Haft-Zwischenschicht, gassperrende Eigenschaften aufweist.2. Material for packaging food according to claim 1, characterized characterized in that the multilayer plastic film consists of three layers consists of an outside base layer, an adhesive intermediate layer and one inside layer of polyolefin resin, wherein at least one of the layers that outer base layer and / or the adhesive intermediate layer, gas-blocking Has properties. 3. Material zur Verpackung von Lebensmitteln nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die außenseitige Schicht aus Polyamidharz, und die Haft- Zwischenschicht aus modifiziertem Polyolefinharz besteht.3. Material for packaging food according to claim 2, characterized characterized in that the outer layer made of polyamide resin, and the adhesive Intermediate layer consists of modified polyolefin resin. 4. Material zur Verpackung von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockierungs-Inhibitor eine Stärke oder Maisstärke ist.4. Material for packaging food according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blocking inhibitor is a starch or Cornstarch is. 5. Ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials für Lebensmittel, bestehend aus einem nahtlosen Schlauch aus durch Wärme schrumpfbarer, gassperrender, mehrschichtiger Kunststoffolie mit einer innenseitigen Schicht aus Polyolefinharz, wobei das Verfahren die Schritte aufweist:
  • 1. Behandeln der innenseitigen Schicht des gasgefüllten Schlauches mit einer außerhalb des Schlauches angelegten Koronaentladung, um die Naß- Zugfestigkeit (bestimmt nach dem Verfahren gemäß JIS-K-6768) der Oberfläche der innenseitigen Schicht auf mindestens 37 × 10-3 N/m zu erhöhen, und
  • 2. Verteilen eines Pulvers eines Blockierungs-Inhibitors mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 5 bis 50 µm auf die durch die Koronaentladung behandelte oder zu behandelnden Oberfläche der innenseitigen Schicht des aufgeblasenen Schlauchs.
5. A method of manufacturing a packaging material for food consisting of a seamless tube of heat-shrinkable, gas-barrier, multilayer plastic film with an inner layer of polyolefin resin, the method comprising the steps:
  • 1. Treat the inside layer of the gas-filled hose with a corona discharge applied outside the hose to increase the wet tensile strength (determined according to the method according to JIS-K-6768) of the surface of the inside layer to at least 37 × 10 -3 N / m increase, and
  • 2. Distribute a powder of a blocking inhibitor with an average particle size of 5 to 50 microns on the surface of the inner layer of the inflated tube treated or to be treated by the corona discharge.
6. Ein Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver des Blockierungs-Inhibitors durch eine Auftragseinrichtung (10) aufgebracht wird, welche sich innerhalb des gasgefüllten, nahtlosen Schlauchs befindet.6. A method according to claim 5, characterized in that the powder of the blocking inhibitor is applied by an application device ( 10 ) which is located within the gas-filled, seamless hose.
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