DE3816301A1

DE3816301A1 - Tool for machining

Info

Publication number: DE3816301A1
Application number: DE19883816301
Authority: DE
Inventors: Gerhard Schweig; Fritz Schaich; Ulrich Dipl Ing Schaefer
Original assignee: Boehler AG
Current assignee: SCHWEIG, GERHARD, 7303 NEUHAUSEN, DE SCHAICH, FRIT
Priority date: 1987-05-18
Filing date: 1988-05-13
Publication date: 1988-12-15
Also published as: AT388889B; DE8806299U1; DE3816301C2; ATA124787A

Abstract

The present invention deals with a tool for machining which consists of a clamp-type toolholder and a forming indexable insert which represents substantially improved resistance to failure, and in addition the holding forces are passed more effectively into the clamp-type toolholder. Quick changing or centring is to be possible. This aim is achieved by the forming indexable insert (1) having an extension (2) which in plan view is formed in a rhombus-like to rectangular shape, lies with the tip in the axis of the clamp-type toolholder and is arranged in the area of the fastening element (12). The side faces (3) of the extension (2) bear against the supporting points (5) arranged in the clamp-type toolholder (4), the sections (7) formed into the cutting edges (6) resting with parallel faces in a recess (8) in the clamp-type toolholder (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung, insbesondere Drehwerkzeug, bestehend aus ei nem Klemmhalter und einer Formwendeplatte mit einem An satz als Abstützstelle zur Aufnahme der Spankräfte sowie einem Befestigungsorgan zur formschlüssigen Verbindung beider Teile.The invention relates to a tool for machining Machining, especially turning tool, consisting of egg nem clamp holder and a mold insert with an set as a support point for absorbing the chip forces as well a fastening element for a positive connection both parts.

Dieses Werkzeug hat den Zweck, eine Formwendeplatte ver wenden zu können, die leicht herstell- und nachschleifbar ist und genügend Festigkeit aufweist.The purpose of this tool is to turn a die to be able to turn, which is easy to manufacture and regrind is and has sufficient strength.

Es ist nach DE-Gm 83 17 114 ein Drehwerkzeug bekannt, insbesondere einen Halter für einen auswechselbaren Schneideinsatz zu verwenden, bei dem der Schneideinsatz sehr leicht und ohne Beachtung besonderer Vorschriften an dem Halter ansetzbar und mit diesem verbindbar ist und dabei trotzdem eine sehr genau definierte Stellung des Schneideinsatzes relativ zum Halter gewährleistet ist. Gelöst wird dies dadurch, daß zur Bildung der Anlageflä chen an einem der beiden aneinanderklemmbaren Teilen mindestens eine Aussparung und an dem anderen mindestens eine sich über seine Auflagefläche erhebende Erhöhung vorhanden ist, die bei aneinanderliegenden Auflageflächen des Schneideinsatzes und des Halters mit Spiel in die Aussparung eingreift, daß der Schraubkopf kegelstumpfför mig ist und die Erweiterung der Bohrung im Schneideinsatz mit Bezug auf seine Anlagefläche und die Gewindebohrungs achse im Halter in Bezug auf dessen Anlagefläche so ange ordnet sind, daß beim Eingreifen und damit Zentrieren des Schraubkopfes in seinem Sitz die Auflagefläche des Schneideinsatzes an die Auflagefläche des Halters an drückbar ist. Hierbei wird offensichtlich herausgestellt, daß die Aussparung an dem Schneideinsatz und die Erhöhung an dem Halter angeordnet sind. Der Vorteil wäre demnach darin zu sehen, daß die am gesinterten harten Schneid einsatz gebildete Auflagefläche genau bearbeitet werden muß, ohne daß diese Bearbeitung durch eine Erhöhung be hindert wird. In dieser Ausbildung des Schneideinsatzes verbergen sich aber eine Reihe von Nachteilen. Zunächst ist von Nachteil, daß der Schneideinsatz durch die Aus sparung sehr geschwächt ist. Da naturgemäß im harten Dauereinsatz solcher Werkzeuge auch erhebliche Kräfte gerade auf den Schneideinsatz einwirken, ist diese Lösung nur bedingt brauchbar. Weiters haftet dem der Nachteil an, daß die Aussparung im Schneideinsatz wesentlich teurer herzustellen ist, abgesehen davon, daß die Auf lagefläche keine große Oberflächengenauigkeit enthält.According to DE-Gm 83 17 114 a turning tool is known in particular a holder for a replaceable Use cutting insert where the cutting insert very easily and without observing special regulations the holder can be attached and connected to this and nevertheless, a very precisely defined position of the Cutting insert is guaranteed relative to the holder. This is solved by the fact that to form the investment chen on one of the two clampable parts at least one recess and at least on the other an increase rising over its contact surface is present in the case of adjacent support surfaces the cutting insert and the holder with play in the Recess engages that the screw head truncated cone mig and the expansion of the hole in the cutting insert with respect to its mating surface and the threaded hole axis in the holder in relation to its contact surface orders are that when intervening and thus centering the Screw head in its seat the contact surface of the Cutting insert to the support surface of the holder is pushable. Here it is obviously emphasized that the recess on the cutting insert and the elevation are arranged on the holder. The advantage would therefore be to be seen in the fact that the sintered hard cutting insert formed support surface can be processed precisely must be without this editing by an increase is prevented. In this training the cutting insert but hide a number of disadvantages. First is disadvantageous that the cutting insert by the off saving is very weak. Because naturally in the hard Long-term use of such tools also involves considerable forces This solution is precisely to act on the cutting insert only of limited use. Furthermore, the disadvantage is liable indicates that the recess in the cutting insert is essential is more expensive to manufacture, apart from the fact that the on surface does not contain great surface accuracy.

Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, das aus einem Klemmhalter und einer Formwendeplatte besteht, die eine wesentlich verbesserte Bruchsicherheit darstellt und zudem die Haltekräfte bes ser in den Klemmhalter eingeleitet werden, wobei die For derung eines Wechsels bzw. Zentrierung erfüllt werden soll. Erfindungsgemäß wird das Ziel dadurch erreicht, daß die Formwendeplatte einen in Draufsicht rhombusartig bis rechteckig gebildeten Ansatz aufweist, dessen Seitenflä chen an den im Klemmhalter angeordneten Stützstellen an liegen, wobei die zu den Schneidkanten gebildeten Ab schnitte planparallel ausgeführt in einer Aussparung im Klemmhalter ruhen. Dadurch wird erreicht, daß die Form wendeplatte stabil ausgebildet ist und dadurch eine er heblich höhere Bruchsicherheit aufweist. Ferner ist die Verbindung mit dem Klemmhalter sicherer gegen ungewolltes Lösen der Teile.The invention was based on this prior art based on the task, a tool of the aforementioned Art to create that from a clamp holder and one Mold insert exists, which is a much improved Represents break resistance and also the holding forces water are introduced into the clamp holder, whereby the For change or centering should. According to the invention the goal is achieved in that the insert is a rhombus-like in plan view has rectangularly formed approach, the Seitenflä Chen at the support points arranged in the clamp holder lie, the Ab formed to the cutting edges cuts made plane parallel in a recess in the Rest clamp holder. This ensures that the shape insert is stable and thereby he has significantly higher resistance to breakage. Furthermore, the Connection with the clamp holder safer against unwanted Loosen the parts.

Es ist von Vorteil, wenn die Aussparungen durch eine lös bare Plattenaufnahme gebildet sind, wobei das freie Ende der Plattenaufnahme als Stützstelle ausgebildet, die Sei tenflächen des Ansatzes aufnimmt. Damit wird eine sichere Positionierung erreicht. Es kann aber auch bei kleineren Formwendeplatten von Vorteil sein, wenn die Aussparung als einstückiger Klemmhalter ausgebildet ist, dessen freies Ende die Stützstelle enthält.It is advantageous if the recesses are loosened by a bare plate receptacle are formed, the free end the plate holder is designed as a support point, the Sei surfaces of the approach. This will make it a safe one Positioning reached. But it can also work with smaller ones Molded inserts can be beneficial if the recess is designed as a one-piece clamp holder, the free end contains the base.

Wird eine Formwendeplatte mit nach unten gerichtetem An satz verwendet, ist es günstig, wenn dieser sich stützend in einer Formaussparung im Klemmhalter andrückt. Diese Formaussparung ist im Klemmhalter wesentlich leichter und genauer herzustellen.If a turning insert with the downward facing used sentence, it is favorable if this is supported presses into a mold recess in the clamp holder. These Shape recess is much easier and in the clamp holder to manufacture more precisely.

Um ein genaues Positionieren zu erreichen, wird die Formwendeplatte um die Achse des Befestigungsorganes schwenkbar ausgelegt.In order to achieve an exact positioning, the Molded insert around the axis of the fastening element designed to be pivotable.

Anhand eines Ausführungsbeispiels sei die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:On the basis of an exemplary embodiment, the invention is closer explained. Show it:

Fig. 1 einen Klemmhalter mit wechselbarer Platten aufnahme, Fig. 1 recording a clamping holder with interchangeable plates,

Fig. 2 den Klemmhalter in Draufsicht, Fig. 2 shows the clamp holder in top view,

Fig. 3 eine einstückige Ausbildung eines Klemm halters, Fig. 3 is a one-piece embodiment of a clamping holder,

Fig. 4 die Draufsicht auf den einstückigen Klemm halter, Fig. 4 shows the top view of the unitary clamping holder,

Fig. 5 einen Klemmhalter mit einer Formaussparung, Fig. 5 is a clamping holder having a recess shape,

Fig. 6 Draufsicht auf die Formaussparung, Fig. 6 top view of the mold recess,

Fig. 7 eine Formwendeplatte im Schnitt. Fig. 7 is a mold insert in section.

In Fig. 1 ist in Ansicht ein Klemmhalter 4 dargestellt, an dem eine Formwendeplatte 1 befestigt ist. Diese be steht aus planparallelen Abschnitten 7 und in Mitte ist ein rhombus- bis rechteckförmiger Ansatz 2 angeordnet, der für die Positionierung dient und mit seinen Seiten flächen 3 an der Stützstelle 5 anliegt. Darüberhinaus ist eine Aussparung 8 vorgesehen, in der die Abschnitte 7 teilweise durch eine wechselbare Plattenaufnahme 9 fest gehalten werden. Zusätzlich wird durch ein Befestigungs organ 13, z.B. eine Innensechskantschraube, die wechsel bare Plattenaufnahme 9 festgehalten. Von Achsmitte des Befestigungsorganes 12 gleich weit entfernt sind die Schneidkanten 6, die beispielsweise als Profil-Schneid kanten ausgebildet sein können. Dies ist insofern wich tig, damit diese Profil-Schneidkanten 6, auch wenn die Formwendeplatte 1 um 180° verdreht wird, diese wieder den gleichen Platz einnimmt.In Fig. 1, a clamp holder 4 is shown in view, on which a mold insert 1 is attached. This consists of plane-parallel sections 7 and in the middle a rhombus to rectangular approach 2 is arranged, which is used for positioning and with its side surfaces 3 rests on the support point 5 . In addition, a recess 8 is provided, in which the sections 7 are held partially by an interchangeable plate holder 9 . In addition, the changeable plate receptacle 9 is held by a fastening organ 13 , for example an Allen screw. The cutting edges 6 , which can be formed, for example, as profile cutting edges, are equidistant from the center of the axis of the fastening element 12 . This is important so that these profile cutting edges 6 , even if the insert 1 is rotated by 180 °, it takes up the same space again.

In Fig. 2 ist in Draufsicht der Klemmhalter 4 aufgeführt. Mit Hilfe zweier Befestigungsorgane 12 ist die wechsel bare Plattenaufnahme 9 fixiert, die ihrerseits am vor deren Ende die Stützstellen 5 enthält. Hier liegen die Seitenflächen 3 des Ansatzes 2 an. Die Profil-Schneidkan ten 6 sind an mindestens zwei Seiten gleich, es ist aber auch denkbar an vier Seiten die Profil-Schneidkante 6 vorzusehen.In Fig. 2 in top view of the clamp holder 4 is listed. With the help of two fastening elements 12 , the exchangeable plate receptacle 9 is fixed, which in turn contains the support points 5 at the end thereof. Here are the side surfaces 3 of the approach 2 . The profile cutting edge 6 are the same on at least two sides, but it is also conceivable to provide the profile cutting edge 6 on four sides.

Fig. 3 zeigt in ähnlicher Weise einen Klemmhalter 4, der eine Aussparung 8 aufweist, die durch Einfräsen gebildet ist und ein freies Ende 10 enthält. Auch hier ist die Stützstelle 5 angeordnet, an der die Seitenflächen 3 an liegen. Eine Seite der Formwendeplatte 1 bildet die Schneidkante 6, während die andere Seite in der Ausspa rung 8 liegt. Fig. 3 shows in a similar way a clamp holder 4 which has a recess 8 which is formed by milling and contains a free end 10 . Here too, the support point 5 is arranged, on which the side surfaces 3 lie. One side of the insert 1 forms the cutting edge 6 , while the other side is in the recess 8 .

Fig. 4 zeigt in Draufsicht zu diesem Klemmhalter 4 nach Fig. 3, jedoch ist beispielsweise dieses Werkzeug als Formstichwerkzeug ausgebildet. Es zeigt eine schmale Formwendeplatte 1. Der Ansatz 2 ist als rhombusartige Er höhung ausgebildet und liegt mit den Seitenflächen 3 an der Stützstelle 5 an. Zur Befestigung der Formwendeplatte 1 ist nur ein Befestigungselement 12 erforderlich. FIG. 4 shows a top view of this clamp holder 4 according to FIG. 3, however this tool is designed as a form-stitching tool, for example. It shows a narrow insert 1 . The approach 2 is designed as a rhombus-like heightening and lies with the side surfaces 3 at the support point 5 . Only one fastening element 12 is required for fastening the insert 1 .

In Fig. 5 und 6 ist eine weitere Variante einer Formwen deplatte 1 mit zugehörigem Klemmhalter 4 aufgeführt. Bei größeren Formwendeplatten 1 kann es von Vorteil sein, diese umgedreht mit dem Ansatz 2 nach unten weisend, zu befestigen. Dazu ist im Klemmhalter 4 eine Formaussparung 11 vorgesehen, an der die Seitenflächen 3 an der Stütz stelle 5 anliegen. Alle Vorzüge, wie Wechselbarkeit und Positionierung bleiben erhalten. Wichtig ist, daß der An satz 2 an der Formwendeplatte 1 angeordnet ist, da dies aus Festigkeitsgründen und der preiswerten Herstellung wegen von Vorteil ist. Von Vorteil ist noch, daß die Ab schnitte 7 als planparallele Flächen leicht herzustellen sind und darüberhinaus zum Schärfen der Schneidkante 6 die obere Fläche leicht überschleifbar ist, insbesondere wenn diese Fläche den Klemmhalter 4 überragt. Ein wei teres Detail einer Formwendeplatte 1 ist nach Fig. 7 er sichtlich, bei der Bohrung und Abschrägung beidseitig zur Aufnahme von Befestigungsorgane vorgesehen sind. Somit ergibt sich ein universeller Einsatzbereich für alle An wendungsfälle.In FIGS. 5 and 6 is a further variant of a Formwen deplatte 1 listed with associated clamping holder 4. In the case of larger moldable inserts 1 , it may be advantageous to fasten them upside down with the attachment 2 facing down. For this purpose, a mold recess 11 is provided in the clamp holder 4 , on which the side surfaces 3 abut 5 on the support. All advantages, such as changeability and positioning, are retained. It is important that the sentence 2 is arranged on the mold insert 1 , since this is advantageous for reasons of strength and the inexpensive manufacture. Another advantage is that the sections from 7 are easy to produce as plane-parallel surfaces and, moreover, for sharpening the cutting edge 6, the upper surface can be easily grinded, especially if this surface projects beyond the clamp holder 4 . A white teres detail of a mold insert 1 is evident according to FIG. 7, in which the bore and bevel are provided on both sides for receiving fastening elements. This results in a universal area of application for all applications.

Claims

1. Tool for machining, in particular turning tool, consisting of a clamp and a mold insert with an approach as a support point for absorbing the chip forces and a fastening element for the positive connection of the two parts, characterized in that the mold insert ( 1 ) a rhombus-like in plan view Rectangularly shaped projection ( 2 ), the side surfaces ( 3 ) of which rest against the support points ( 5 ) arranged in the clamp holder ( 4 ), the sections ( 7 ) formed to the cutting edges ( 6 ) being made plane-parallel in a recess ( 8 ) in the Rest the clamp holder ( 4 ).

2. Tool according to claim 1, characterized in that the recess (8) (9) is formed by a detachable disk recording, wherein the free end (10) of the Plattenauf acquisition (9) serves as a support point, the side surfaces (3) of the approach ( 2 ) records.

3. Tool according to claim 1 and 2, characterized in that the recess ( 8 ) is arranged on the one-piece clamp holder ( 4 ), the free end ( 10 ) of which contains the support point ( 5 ).

4. Tool according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the mold insert ( 1 ) in support towards un th directed approach ( 2 ) presses into a Formaus saving ( 11 ).

5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mold insert ( 1 ) about the axis of the fastening member ( 12 ) is pivotable.