DE3815986A1 - Magnetic separator - Google Patents

Magnetic separator

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DE3815986A1 DE19883815986 DE3815986A DE3815986A1 DE 3815986 A1 DE3815986 A1 DE 3815986A1 DE 19883815986 DE19883815986 DE 19883815986 DE 3815986 A DE3815986 A DE 3815986A DE 3815986 A1 DE3815986 A1 DE 3815986A1
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Manfred Kuhnhenn
Friedhelm Altemeier
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    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025High gradient magnetic separators
    • B03C1/029High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements
    • B03C1/03High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements rotating, e.g. of the carousel type

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  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

In the mounting of a magnetic separator, in particular a superconductor concentrated field magnetic separator, it cannot be avoided that, due to non-uniform loading or temperature influences, transverse forces are transmitted onto the bearings, which transverse forces lead to edge loading in the bearings and thus destroy the bearings after a relatively short period of operation. This is all the more the case as essential bearing parts have hitherto been constructed from electrically non-conductive, relatively soft and, furthermore, temperature-sensitive material. The service life of bearings constructed in such a manner was thus relatively short. According to the invention, however, an eddy-current-free mounting of a magnetic separator, having a very long service life is achieved in a simple manner in that the sliding bearings (1, 2) comprise a bearing housing (5, 6, 7) constructed from a plurality of parts, a bearing ring (8, 9) having a spherically curved outer surface (10, 11), a bearing shell (12, 13) and a bearing sleeve (14, 15), the bearing housing (5, 6, 7), the bearing ring (8, 9) and the bearing shell (12, 13) being constructed from electrically non-conductive material. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Magnetscheider, ins­ besondere einen Supraleitungs-Starkfeld-Magnetscheider, bestehend aus einer in Gleitlagern drehbeweglich angeord­ neten Trommel mit darin in Umfangsrichtung der Trommel verstellbarem Magnetsystem.The invention relates to a magnetic separator, ins especially a superconducting magnetic field separator, consisting of a rotatably arranged in plain bearings Neten drum with in the circumferential direction of the drum adjustable magnet system.

Bisher hat man zur Lagerung der Trommel eines Magnet­ scheiders, insbesondere eines Supraleitungs-Starkfeld-Mag­ netscheiders, ganz einfach ausgebildete Gleitlager oder Kugellager vorgesehen. Von diesen Lagern müssen im Betrieb des Magnetscheiders sowohl die in radialer Richtung wirkenden Kräfte als auch die schräg zur Achslängs­ richtung der Antriebswelle wirkenden Querkräfte aufgenom­ men und kompensiert werden. Aufgrund dieser auf die Lager einwirkenden Radial- und Querkräfte sind diese besonders hohen Wechselbeanspruchungen ausgesetzt und müssen daher besonders stark dimensioniert werden. Auch ist aufgrund der hohen Wechselbelastungen die Standzeit der Lager rela­ tiv gering. Man hat auch schon versucht, Teile der Lager aus elektrisch nichtleitendem, verhältnismäßig weichem Material auszubilden, um Wirbelstrombildungen zu vermei­ den. Hierbei hat es sich gezeigt, daß es insbesondere durch die im Betrieb auftretenden erhöhten Temperaturen an den Lagern zu Verformungen dieser elektrisch nichtleiten­ den Materialen kommt und dadurch das Lager außer Funktion gesetzt wird.So far, one has to store the drum of a magnet Scheiders, especially a superconducting strong field mag netscheiders, very simply trained plain bearings or Ball bearings provided. Of these camps must be in operation of the magnetic separator both in the radial direction acting forces as well as the diagonally to the axis direction of the drive shaft acting transverse forces men and be compensated. Because of this on the stock acting radial and transverse forces are special exposed to high alternating stresses and must therefore be dimensioned particularly strong. Is also due the high alternating loads the service life of the bearings rela tiv low. You have already tried parts of the warehouse made of electrically non-conductive, relatively soft  Form material to avoid eddy current formation the. It has been shown that it is in particular due to the increased temperatures that occur during operation Do not electrically conduct the bearings to deform them the materials come into operation and the warehouse becomes inoperative is set.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine wirbelstrom­ freie Lagerung eines Magnetscheiders, insbesondere eines Supraleitungs-Starkfeld-Magnetscheiders zu schaffen, bei der alle im Betrieb des Magnetscheiders auf die Lager wirkenden Radial- und Querkräfte problemlos aufgenommen und kompensiert werden können.The object of the invention is an eddy current free storage of a magnetic separator, especially one To create superconducting strong field magnetic separator all in the operation of the magnetic separator on the bearings acting radial and lateral forces easily absorbed and can be compensated.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Gleitlager aus einem mehrteilig ausgebildeten Lagergehäuse, einem Lager­ ring mit kugelig gewölbter Außenoberfläche, einer Lager­ schale und einer Lagerbuchse bestehen, wobei das Lagerge­ häuse, der Lagerring und die Lagerschale aus elektrisch nichtleitendem Material ausgebildet sind.This object is achieved in that the plain bearing a multi-part bearing housing, a bearing ring with a spherically curved outer surface, a bearing shell and a bearing bush exist, the Lagerge housing, the bearing ring and the bearing shell made of electrical non-conductive material are formed.

Dadurch, daß die Gleitlager gemäß der Erfindung aus einem mehrteilig ausgebildeten Lagergehäuse, einem Lagerring mit kugelig gewölbter Außenoberfläche, einer Lagerschale und einer Lagerbuchse bestehen, werden sehr vorteilhaft alle im Betrieb des Magnetscheiders auftretenden Querkräfte gleichmäßig über die gesamte Auflagefläche der Lagerschale verteilt, und dadurch Kantenpressungen zwischen den glei­ tenden Lagerteilen völlig vermieden. Die Standzeit der Gleitlager wird auf diese Weise ganz wesentlich erhöht. The fact that the slide bearing according to the invention from one Multi-part bearing housing with a bearing ring spherically curved outer surface, a bearing shell and a bearing bush, all will be very advantageous Lateral forces occurring during operation of the magnetic separator evenly over the entire bearing surface of the bearing shell distributed, and thereby edge pressure between the same tendency bearing parts completely avoided. The service life of the In this way, plain bearings are significantly increased.  

Auch wird durch die mehrteilige Ausbildung des Lagergehäu­ ses die Montage und Demontage des Gleitlagers erheblich erleichtet. Weiterhin können durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Gleitlager als elektrisch nichtleitende Materialien für das Lagergehäuse, den Lagerring und die Lagerschale sowohl verhältnismäßig weiche Stoffe (z. B. Kunststoffe) als auch sehr harte Stoffe (z. B. Sinterkera­ mik) vorteilhaft verwendet werden, um dadurch Wirbelströme im Bereich der Lager zu vermeiden.The multi-part design of the bearing housing ses the assembly and disassembly of the plain bearing considerably lightened. Furthermore, by the invention Training of the plain bearings as electrically non-conductive Materials for the bearing housing, the bearing ring and the Bearing shell both relatively soft fabrics (e.g. Plastics) as well as very hard materials (e.g. Sinterkera mik) can be used advantageously, thereby eddy currents to avoid in the area of the bearings.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Lager­ schale aus mehreren leistenförmigen Teilen, die zwischen dem Lagerring und der Lagerbuchse mit Abstand voneinander und gleichmäßig über dem Umfang verteilt angeordnet sind. Die mehrteilige Ausführung der Lagerschale ermöglicht sehr vorteilhaft auch den Einsatz von elektrisch leitenden Materialien aus Metall oder dgl., ohne daß es zu einer nennenswerten Wirbelstrombildung im Bereich der Lager kommt.In a further embodiment of the invention, the camp shell of several strip-shaped parts between the bearing ring and the bearing bush at a distance from each other and are evenly distributed over the circumference. The multi-part design of the bearing shell allows a lot also advantageous the use of electrically conductive Materials of metal or the like. Without it significant eddy current formation in the area of the bearings is coming.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin­ dung steht eines der Gleitlager zwecks Verstellung des Magnetsystems mit einem Schneckengetriebe mit selbsthem­ mender Schnecke in Wirkverbindung. Auf diese Weise kann das Magnetsystem sehr vorteilhaft von außen her gegenüber der Trommel verstellt und in dieser Lage festgehalten werden.According to a further advantageous embodiment of the Erfin is one of the plain bearings for the purpose of adjusting the Magnet system with a worm gear with self-locking mender snail in active connection. That way the magnet system very advantageous from the outside the drum is adjusted and held in this position will.

Um die jeweilige Stellung des Magnetsystems in der Trommel von außen genau ablesen zu können, sind in weiterer Ausge­ staltung der Erfindung sehr vorteilhaft außen am Lagerge­ häuse des Schneckengetriebes Anschläge zur Begrenzung der Magnetverstellung und eine Magnetstellungsanzeigeskala angeordnet.The respective position of the magnet system in the drum To be able to read exactly from the outside are further exceptions staltung of the invention very advantageous outside on the Lagerge  Housing of the worm gear to limit the Magnet adjustment and a magnet position indicator scale arranged.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schema­ tisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.Further details, features and advantages of the invention are based on a schematic in the drawing table illustrated embodiment explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen in Gleitlagern gelagerten Supraleitungs- Starkfeld-Magnetscheider im Teillängsschnitt gemäß der Erfindung; Fig. 1 a mounted in bearings Stark superconducting gradient magnetic separator in partial longitudinal section according to the invention;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1. Fig. 2 shows a section along the line AB in FIG. 1.

Wie Fig. 1 zeigt, besteht der Supraleitungs-Starkfeld-Mag­ netscheider aus einer in Gleitlagern (1, 2) drehbeweglich angeordneten Trommel (3) mit darin in Umfangrichtung der Trommel (3) verstellbarem Magnetsystem (4). Die Gleitlager (1) und (2) weisen gemäß der Erfindung ein aus den Teilen (5, 6 und (7) bestehendes Lagergehäuse sowie einen Lager­ ring (8) bzw. (9) mit kugelig gewölbter Außenoberfläche (10) bzw. (11), eine Lagerschale (12) bzw. (13) und eine Lagerbuchse (14) bzw. (15) auf. Die Lagerbuchsen (14) und (15) sind mit den das Magnetsystem (4) tragenden Hohlwel­ len (16) und (17) fest verbunden, die ihrerseits in Gleit­ lagern (18, 19) drehbeweglich gehalten sind.As shown in Fig. 1, the superconducting magnetic field magnetic separator consists of a drum ( 3 ) rotatably arranged in slide bearings ( 1 , 2 ) with a magnet system ( 4 ) adjustable therein in the circumferential direction of the drum ( 3 ). The plain bearings ( 1 ) and ( 2 ) have, according to the invention, a bearing housing consisting of the parts ( 5 , 6 and ( 7 )) and a bearing ring ( 8 ) or ( 9 ) with a spherically curved outer surface ( 10 ) or ( 11 ), a bearing shell ( 12 ) or ( 13 ) and a bearing bush ( 14 ) or ( 15. ) The bearing bushes ( 14 ) and ( 15 ) are connected to the hollow shaft ( 16 ) and ( 16 ) carrying the magnet system ( 4 ). 17 ) firmly connected, which in turn are mounted in sliding ( 18 , 19 ) rotatably.

Das Lagergehäuseteil (5), des auf der linken Seite am Mag­ netscheider angeordneten Gleitlagers (1), ist, wie insbe­ sondere die Fig. 2 zeigt, durch Keile (20) drehfest mit einer Zahnriemenscheibe (21) verbunden, die ihrerseits mit einem in der Zeichnung nicht näher dargestellten Dreh­ antrieb in Verbindung steht. Über diese Zahnriemenscheibe (21) erfolgt der Antrieb der Trommel (3) des Magnetschei­ ders, wobei über Paßfedern (22) und (23) das Lagergehäuse­ teil (6), der Lagerring (8) und die Lagerschale (12) in Umdrehungsrichtung mitgenommen werden. Die Lagerschale (12) besteht hierbei, wie insbesondere die Fig. 2 zeigt, sehr vorteilhaft aus mehreren leistenförmigen Teilen (24), die zwischen dem Lagerring (8) und der Lagerbuchse (14) mit Abstand voneinander und gleichmäßig über dem Umfang verteilt angeordnet sind. Diese leistenförmigen Teile (24) sind hierbei sehr vorteilhaft im Lagerring (8) eingelassen und gleiten im Betrieb des Magnetscheiders auf der fest mit der Hohlwelle (16) verbundenen Lagerbuchse (14).The bearing housing part ( 5 ) of the slide bearing arranged on the left side on the magnetic separator ( 1 ), as shown in particular in FIG. 2, is non-rotatably connected by wedges ( 20 ) to a toothed belt pulley ( 21 ), which in turn is connected to an in the drawing rotary actuator, not shown, is connected. About this toothed belt pulley ( 21 ) the drive of the drum ( 3 ) of the Magnetschei ders, with the parallel keys ( 22 ) and ( 23 ), the bearing housing part ( 6 ), the bearing ring ( 8 ) and the bearing shell ( 12 ) are taken in the direction of rotation . The bearing shell ( 12 ) here, as shown in particular in FIG. 2, very advantageously consists of a plurality of strip-shaped parts ( 24 ) which are arranged between the bearing ring ( 8 ) and the bearing bush ( 14 ) at a distance from one another and evenly distributed over the circumference . These strip-shaped parts ( 24 ) are very advantageously embedded in the bearing ring ( 8 ) and slide during operation of the magnetic separator on the bearing bush ( 14 ) which is fixedly connected to the hollow shaft ( 16 ).

Bei den zu beiden Seiten an der Trommel (3) angeordneten Gleitlagern (1) und (2) sind gemäß der Erfindung die Lagergehäuseteile (5, 6, 7), die Lagerringe (8, 9) und die Lagerschalen (12, 13) sehr vorteilhaft aus elektrisch nichtleitendem Material, so z. B. aus Kunststoff oder Sinterkeramik ausgebildet, wodurch Wirbelstrombildungen im Bereich der Lager vermieden werden. Bei dem in der Zeich­ nung auf der linken Seite des Magnetscheiders dargestell­ ten Gleitlager (1) sind nur Lagergehäuse und die Lager­ schale (12) aus mehreren einteiligen Teilen (5, 6) bzw. (24) ausgebildet, während bei dem auf der rechten Seite des Magnetscheiders angeordneten Gleitlager (2) gemäß der Erfindung nicht nur das Lagergehäuse (7), sondern auch der Lagerring (9) und die Lagerbuchse (15) sehr vorteilhaft zweiteilig, und zwar in Längsrichtung geteilt ausgebildet sind. Hierdurch können sehr vorteilhaft alle Lagerteile von beiden Seiten her auf die Hohlwelle (17) aufgesetzt und mit dieser verbunden werden. Hierzu sind sehr zweckmä­ ßig die Gehäuseteile (7) im äußeren Bereich mit Öffnungen (25) versehen, durch die entsprechende Paßschrauben hin­ durchgeführt und damit beide Lagergehäuseteile fest mit­ einander verschraubt werden. Außerdem können hierbei noch zweckmäßigerweise Schrumpfringe (26) und (27) angeordnet werden, die die mit einem Flansch (28) der Magnettrommel (3) fest in Verbindung stehenden Gehäuseteile (7) fest zusammenhalten.In the case of the slide bearings ( 1 ) and ( 2 ) arranged on both sides of the drum ( 3 ), the bearing housing parts ( 5 , 6 , 7 ), the bearing rings ( 8 , 9 ) and the bearing shells ( 12 , 13 ) are very large according to the invention advantageously made of electrically non-conductive material, such. B. made of plastic or sintered ceramic, whereby eddy current formation in the area of the bearings are avoided. In the drawing shown on the left side of the magnetic separator th slide bearing ( 1 ) are only bearing housing and the bearing shell ( 12 ) made of several one-piece parts ( 5 , 6 ) or ( 24 ), while the one on the right Side of the magnetic separator arranged slide bearing ( 2 ) according to the invention not only the bearing housing ( 7 ), but also the bearing ring ( 9 ) and the bearing bush ( 15 ) very advantageously in two parts, namely formed in the longitudinal direction divided. As a result, all bearing parts can be placed on the hollow shaft ( 17 ) and connected to it from both sides very advantageously. For this purpose, the housing parts ( 7 ) are very conveniently provided with openings ( 25 ) in the outer region, carried out by the corresponding dowel screws and thus both bearing housing parts are firmly screwed together. In addition, shrink rings ( 26 ) and ( 27 ), which hold the housing parts ( 7 ) firmly connected to a flange ( 28 ) of the magnetic drum ( 3 ) together, can also be expediently arranged.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Gleitlager (1) und (2), insbesondere durch die Anordnung von Lagerringen (8, 9) mit kugelig gewölbter Außenoberfläche (10, 11) kön­ nen sehr vorteilhaft alle im Betrieb des Magnetscheiders auftretende Querkräfte zwischen der Magnettrommel (3) und dem Magnetsystem (4) von den Gleitlagern (1) und (2) auf­ genommen und kompensiert werden, da die Lagerringe (8, 9), wie bei einem Kugelgelenk an ihren gewölbten Außenflächen (10, 11) Gleitbewegungen der mit der Magnettrommel (3) fest verbundenen Lagergehäuse schräg zur Längsachse des Magnetscheiders zulassen und Kantenpressungen an den Lagerschalen (12, 13) vermeiden. Die Gleitlager gemäß der Erfindung haben daher im Vergleich zu den bisher bekannten Lagern bei Magnetscheidern eine wesentlich höhere Stand­ zeit, und sie sind auch aufgrund ihrer mehrteiligen Aus­ bildung jederzeit sehr leicht zu montieren oder zu demon­ tieren.Due to the inventive design of the plain bearings ( 1 ) and ( 2 ), in particular by the arrangement of bearing rings ( 8 , 9 ) with a spherically curved outer surface ( 10 , 11 ), all transverse forces occurring during operation of the magnetic separator between the magnetic drum ( 3rd ) and the magnet system ( 4 ) from the plain bearings ( 1 ) and ( 2 ) are taken up and compensated for, since the bearing rings ( 8 , 9 ), like a ball joint on their curved outer surfaces ( 10 , 11 ), slide movements of the with the magnetic drum ( 3 ) Allow firmly connected bearing housings at an angle to the longitudinal axis of the magnetic separator and avoid edge pressures on the bearing shells ( 12 , 13 ). The plain bearing according to the invention therefore have a significantly longer service life compared to the previously known bearings in magnetic separators, and they are also very easy to assemble or disassemble due to their multi-part design.

Um eine Verstellung des Magnetsystems (4) in der Magnet­ trommel (3) in Trommelumdrehungsrichtung oder entgegen der Trommeldrehrichtung zu bewerkstelligen, ist das in der Zeichnungsfigur 1 auf der rechten Seite dargestellte Gleitlager (19) vorteilhaft mit einem Schneckengetriebe (29) mit selbsthemmender Schnecke (30) versehen, das über die Hohlwelle (17) mit dem Magnetsystem (4) in Wirkverbin­ dung steht. Außen am Lagergehäuse (31) des Schneckenge­ triebes (29) sind in der Zeichnung nicht näher dargestell­ te Anschläge zur Begrenzung der Magnetverstellung und eine entsprechende Magnetstellungsanzeigeskala angeordnet, aus der jederzeit sehr vorteilhaft die Stellung des Magnet­ systems (4) in der Magnettrommel (3) festgestellt und ab­ gelesen werden kann. Darüberhinaus können auch sehr vor­ teilhaft die Lagerschalen (14, 15) mit Längsbohrungen (32) versehen werden, in denen zur Überwachung der Lagertempe­ raturen Temperaturmeßfühler (33) angeordnet sind.In order to accomplish an adjustment of the magnetic system (4) in the magnetic drum (3) in the drum revolution direction or opposite to the drum rotation direction, the sliding bearing shown in the figure 1 on the right side (19) is advantageously provided with a worm gear (29) with self-locking worm ( 30 ), which is in operative connection via the hollow shaft ( 17 ) with the magnet system ( 4 ). Outside of the bearing housing ( 31 ) of the worm gear ( 29 ) are not shown in the drawing te stops for limiting the magnet adjustment and a corresponding magnetic position indicator scale, from which the position of the magnet system ( 4 ) in the magnet drum ( 3 ) is very advantageous at all times. can be determined and read from. In addition, the bearing shells ( 14 , 15 ) can also be provided with longitudinal bores ( 32 ), in which temperature sensors ( 33 ) are arranged to monitor the bearing temperatures.

Claims (6)

1. Magnetscheider, insbesondere Supraleitungs-Starkfeld- Magnetscheider, bestehend aus einer in Gleitlagern drehbeweglich angeordneten Trommel mit darin in Umfangsrichtung der Trommel verstellbarem Magnetsy­ stem, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitlager (1, 2) aus einem mehrteilig ausgebildeten Lagergehäuse (5, 6, 7), einem Lagerring (8, 9) mit kugelig gewölb­ ter Außenoberfläche (10, 11), einer Lagerschale (12, 13) und einer Lagerbuchse (14, 15) bestehen, wobei das Lagergehäuse (5, 6, 7), der Lagerring (8, 9) und die Lagerschale (12, 13) aus elektrisch nichtleiten­ dem Material ausgebildet sind.1. Magnetic separator, in particular superconducting strong-field magnetic separator, consisting of a drum rotatably arranged in slide bearings with therein adjustable magnet system in the circumferential direction of the drum, characterized in that the slide bearings ( 1 , 2 ) from a multi-part bearing housing ( 5 , 6 , 7 ), a bearing ring ( 8 , 9 ) with a spherically curved outer surface ( 10 , 11 ), a bearing shell ( 12 , 13 ) and a bearing bush ( 14 , 15 ), the bearing housing ( 5 , 6 , 7 ), the Bearing ring ( 8 , 9 ) and the bearing shell ( 12 , 13 ) are made of electrically non-conductive material. 2. Magnetscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Lagerschale (12, 13) aus mehreren lei­ stenförmigen Teilen (24) besteht, die zwischen dem Lagerring (8, 9) und der Lagerbuchse (14, 15) mit Abstand voneinander und gleichmäßig über dem Umfang verteilt angeordnet sind.2. Magnetic separator according to claim 1, characterized in that the bearing shell ( 12 , 13 ) consists of several lei-shaped parts ( 24 ) between the bearing ring ( 8 , 9 ) and the bearing bush ( 14 , 15 ) at a distance from one another and are evenly distributed over the circumference. 3. Magnetscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Lagerring (8, 9) und dem Lagergehäuse (5, 6, 7) Paßfedern (22, 23) ange­ ordnet sind. 3. Magnetic separator according to claim 1 or 2, characterized in that between the bearing ring ( 8 , 9 ) and the bearing housing ( 5 , 6 , 7 ) keys ( 22 , 23 ) are arranged. 4. Magnetscheider nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagergehäuse (7), der Lager­ ring (9), die Lagerschale (13) und die Lagerbuchse (15) des Gleitlagers (2) zweiteilig ausgebildet sind.4. Magnetic separator according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the bearing housing ( 7 ), the bearing ring ( 9 ), the bearing shell ( 13 ) and the bearing bush ( 15 ) of the plain bearing ( 2 ) are formed in two parts. 5. Magnetscheider nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Verstellung des Magnetsystems (4) zwei weitere Gleit­ lager (18, 19) vorgesehen sind, von denen ein Lager (19) mit einem Schneckengetriebe (29) mit selbsthem­ mender Schnecke (30) in Wirkverbindung steht.5. Magnetic separator according to one of the preceding claims 1, 2 or 3, characterized in that two further sliding bearings ( 18 , 19 ) are provided for the purpose of adjusting the magnet system ( 4 ), of which one bearing ( 19 ) with a worm gear ( 29 ) is in operative connection with the self-locking screw ( 30 ). 6. Magnetscheider nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß außen am Lagergehäuse (31) des Schneckenge­ triebes (29) Anschläge zur Begrenzung der Magnetver­ stellung und eine Magnetstellungsanzeigeskala ange­ ordnet sind.6. Magnetic separator according to claim 5, characterized in that the outside of the bearing housing ( 31 ) of the worm gear ( 29 ) stops for limiting the Magnetver position and a magnetic position indicator scale are arranged.
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