DE3814870C1

DE3814870C1 -

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Publication number: DE3814870C1
Application number: DE19883814870
Authority: DE
Inventors: Helmut Walter 8900 Augsburg De Leicht
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-05-02
Filing date: 1988-05-02
Publication date: 1989-11-16
Also published as: WO1989010817A1

Abstract

Said device and process provide optimal sealing of the heat transfer medium against unwanted vapour loss, the geometry of the transport channel with cooling system and locks being specially designed to this end. Said process can be applied to batch-processing as well as to continuous-operation installations.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Behandeln von Gegenständen mit einem einzigen gas- und/oder dampf förmigen Medium, insbesondere zum Dampfphasen-Löten von Gegen ständen wie elektronischen Bauelementen auf Leiterplatten so wie zum Simultanlöten verschiedener elektrischer und/oder me chanischer Bauteile unterschiedlichster Funktion und Größe.The invention relates to a method and an apparatus for Treat objects with a single gas and / or vapor shaped medium, in particular for vapor phase soldering of counter like electronic components on printed circuit boards like for simultaneous soldering of different electrical and / or me mechanical components of various functions and sizes.

Obwohl nachstehend die Erfindung weitgehend im Zusammenhang mit dem Dampfphasen-Löten von elektronischen Bauelementen auf Leiterplatten beschrieben wird, ist hierauf die Erfindung jedoch nicht beschränkt. Obwohl das Dampfphasen-Löten das bevorzugte Anwendungsgebiet ist, besteht darüber hinaus die Möglichkeiten, die erfindungsgemäßen Maßnahmen auch allgemein beim Behandeln von Gegenständen in gas- und/oder dampfförmigen Medien anzuwenden.Although the invention is broadly related below with the vapor phase soldering of electronic components Printed circuit boards is described, the invention is thereupon but not limited. Although vapor phase soldering does is preferred application, there is also Possibilities, the measures according to the invention also in general when treating objects in gaseous and / or vaporous form Apply media.

Als eines der neuesten und zugleich interessantesten Lötver fahren gewinnt das Löten in der Dampfphase (vapour phase) oder Kondensationslöten immer weitere Verbreitung. Das Prinzip dieses Lötverfahrens besteht im wesentlichen darin, eine Flüssigkeit, das Medium, zu verdampfen und mit dem so er zeugten heißen Dampf die miteinander zu verlötenden Gegen stände und insbesondere die vorher aufgebrachte Lotpaste zu erwärmen, wobei die dabei erforderliche Wärme durch Konden sieren des Dampfes in Form von Kondensationswärme frei wird. Die abgegebene Kondensationswärme bringt das Lot zum Schmel zen, wobei das flüssige Medium so ausgewählt wurde, daß die Siedetemperatur des Mediums (z. B. bei 215°C) über der Schmelztemperatur der verwendeten Lotpaste liegt. Da hierbei an der Lotstelle das Lot in der zuvor aufgebrachten Lotpaste kurzfristig wieder aufgeschmolzen wird (reflow), bezeichnet man dieses Verfahren als Reflow-Löten; alternativ kann die Wärmeübertragung an die Lötstelle beispielsweise auch durch Infrarot-Bestrahlung erfolgen. Ein zusammenfassender Aufsatz von M. Bucher "Reflow-Lötverfahren im Vergleich" ist er schienen in ELEKTRONIK Nr. 7 (31. März 1988), Seiten 108-113. Die Vorteile des Dampfphasen-Lötens sind dort ausführlich dargelegt: Konstante Lötparameter auf niedrigem Niveau, Ausschluß von Überhitzungen der Bauelemente, Anwendbarkeit auch bei sehr hoher und unterschiedlicher Packungsdichte, schneller und gleichmäßiger Wärmeübertragung durch Kondensation und damit kurze Lötzeiten sowie als einzige Prozeßvariable die Durchlaufgeschwindigkeit. In dem zitierten Aufsatz wird ferner im einzelnen eine sogenannte Elevator- oder Pendelanlage zum Dampfphasen-Löten beschrieben, bei der die Beschickung mittels Körben zur Aufnahme der bestückten Leiterplatten erfolgt. Zur Vermeidung von Medienverlusten arbeitet die dort beschriebene Pendelanlage nach dem sogenannten Zwei-Medienprinzip, d. h. es werden zwei unterschiedliche Medien eingesetzt, um zwei übereinanderliegende Dampfdecken zu erzeugen. Dabei dient die zweite Dampfdecke dazu, Verluste des Primärmediums durch Ausdampfen zu verhindern. Ausschleppverluste beim Ausfahren der Baugruppen nach oben durch einen öffenbaren Deckel des Behandlungsbehälters entstehen deshalb vor allem beim Sekundärmedium, das zwar erheblich billiger ist als das Primärmedium, jedoch außerordentlich umweltbelastend ist. As one of the newest and most interesting solderers driving wins soldering in the vapor phase (vapor phase) or Condensation soldering continues to spread. The principle this soldering process essentially consists of a Liquid, the medium to evaporate and with which he hot steam created the counter to be soldered together and especially the previously applied solder paste heat, the required heat by condensation steam is released in the form of condensation heat. The heat of condensation released melts the solder zen, the liquid medium was selected so that the Boiling temperature of the medium (e.g. at 215 ° C) above the The melting temperature of the solder paste used is. Because here the solder in the solder paste previously applied at the solder point is melted again briefly (reflow) one calls this process as reflow soldering; alternatively, the Heat transfer to the solder joint, for example, also Infrared radiation is done. A summary essay by M. Bucher "Reflow soldering process in comparison" he is appeared in ELECTRONICS No. 7 (March 31, 1988), pages 108-113. The advantages of vapor phase soldering are detailed there set out: constant soldering parameters at a low level, Exclusion of overheating of the components, applicability even with very high and different packing density, faster and more uniform heat transfer through condensation and thus short soldering times as well as the only process variable Throughput speed. The article cited furthermore in particular a so-called elevator or pendulum system for Vapor-phase soldering is described, in which the loading means Baskets for holding the assembled printed circuit boards are made. To Avoiding media loss works the one described there Pendulum system according to the so-called two-media principle, d. H. it two different media are used, two to create superimposed steam blankets. The serves second steam blanket to prevent losses of the primary medium To prevent evaporation. Towing losses when extending the assemblies upwards through an openable lid of the Treatment containers are therefore mainly created in the Secondary medium, which is considerably cheaper than that Primary medium, but is extremely polluting.

Aus der DE-AS 24 42 180 sind ein Verfahren und eine Vorrich tung zum Dampfphasenlöten gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 bzw. 5 bekannt. Dabei wurden die zu lötenden Gegenstände von oben seitlich durch einen Transportkanal mit einer Dampfsperre in den Behandlungsraum hinein bzw. aus diesem heraus transpor tiert. Um ein Entweichen des wärmeübertragenden Mediums zu ver meiden, kann neben den Dampfsperren in Form von Kühlspiralen auch ein Sekundärmedium gemäß dem vorstehenden Aufsatz vorge sehen sein.DE-AS 24 42 180 discloses a method and a device device for vapor phase soldering according to the preamble of the claims 1 or 5 known. The objects to be soldered by laterally through a transport channel with a vapor barrier transport into and out of the treatment room animals. To prevent the heat-transfer medium from escaping can avoid in addition to the vapor barriers in the form of cooling spirals also a secondary medium according to the previous article to be seen.

Aus der US-PS 44 89 508 ist ebenfalls ein nach dem Zwei-Medium- Prinzip arbeitende Dampfphasen-Lötanlage bekannt, bei der die zu lötenden Gegenstände von außen zunächst vertikal nach oben, dann horizontal und schließlich vertikal nach unten in den Be handlungsraum transportiert werden; der Transportweg aus dem Behandlungsraum heraus erfolgt umgekehrt auf dem gleichen Wege.From US-PS 44 89 508 is also a according to the two-medium Principle working vapor phase soldering system known in which the objects to be soldered from the outside initially vertically upwards, then horizontally and finally vertically down into the Be action space are transported; the transport route from the The treatment room is reversed in the same way.

Bei diesen beiden bekannten Lösungsvorschlägen können An schleppverluste und das Vermischen der beiden Medien nicht ver mieden werden.In these two known solutions to drag losses and the mixing of the two media do not ver be avoided.

Bei Durchlaufanlagen, wie sie etwa aus der US-PS 46 34 000 bekannt sind, treten erhebliche Abdichtprobleme zum Verhin dern des unerwünschten Austritts des Wärmeübertragungsmediums auf, da dort die zu behandelnden Baugruppen im wesentlichen horizontal und kontinuierlich durch die Anlage fahren. Innerhalb des Behandlungsbehälters werden zwar bei der US-PS 46 34 000 die Baugruppen in den Dampf des Wärme übertragungsmediums abgesenkt, jedoch genügt die im oberen Bereich des Behandlungsbehälters angeordnete Kühleinrichtung nicht, um ein ausreichendes Zurückhalten des Dampfes zu ver hindern, so daß der Dampf durch die beiden geringfügig nach oben weisenden Einlaß- bzw. Auslaßkanäle in die Umgebung austreten kann.In continuous systems, such as those from US-PS 46 34 000 known, there are considerable sealing problems those of the undesired escape of the heat transfer medium on, since there the assemblies to be treated essentially drive horizontally and continuously through the system. Within the treatment container are at US Patent 46 34 000 the assemblies in the steam of heat transmission medium lowered, but that in the upper one is sufficient Cooling device arranged in the region of the treatment container not in order to prevent sufficient vapor retention prevent the steam from going through the two slightly inlet and outlet ducts pointing above into the environment can leak.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art anzugeben, die ein unbeabsichtigtes Austreten des Wärmeüber tragungsmediums in der Dampfphase zuverlässig verhindern.In contrast, the invention is based on the object Method and device of the type specified at the outset to indicate the inadvertent leakage of heat reliably prevent the carrier medium in the vapor phase.

Bei der Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von dem Grundgedanken aus, wie bei einer Pendelanlage den Behand lungsbehälter von oben zu beschicken, jedoch die Nachteile im Zusammenhang mit der Verwendung eines Sekundärmediums zu vermeiden; um dennoch eine ausreichende Abdichtwirkung zu erzielen, wird der Beschickungskanal - und bei Ausführung der Anlage als Durchlaufanlage auch der Entnahmekanal - in besonderer Weise gestaltet, und zwar nacheinander zunächst im wesentlichen vertikal nach oben, dann im wesentlichen horizontal und schließlich im wesentlichen vertikal nach unten geführt, und mit mindestens einer Schleuse versehen.In solving this problem, the invention proceeds from Basic ideas from how to treat a pendulum system to load the container from above, but the disadvantages in Relation to the use of a secondary medium avoid; to still have a sufficient sealing effect the feed channel - and when the System as a continuous system also the extraction channel - in designed in a special way, one after the other in essentially vertically upwards, then essentially horizontally and finally essentially vertically downwards guided, and provided with at least one lock.

Durch diese labyrinthartige Formgebung der Transportstrecke vor bzw. nach dem Behandlungsraum wird eine ausgezeichnete Abdichtwirkung gegen das verdampfte Wärme übertragungsmedium erreicht, so daß auf die Verwendung des Sekundärmediums, wie bei üblichen Pendelanlagen, verzichtet werden kann; es sei jedoch darauf hingewiesen, daß im Rahmen der Erfindung auch das Sekundärmedium in üblicher Weise ein gesetzt werden kann, so daß die Abdichtwirkung weiter drastisch verbessert wird. Allerdings hat es sich im Rahmen eingehender Untersuchungen gezeigt, daß auf den Einsatz des Sekundärmediums verzichtet werden kann, insbesondere auch dann, wenn weitere Maßnahmen etwa gemäß den Unteransprüchen zur Verbesserung der Abdichtwirkung der Transportkanäle er griffen werden, wie Kühlung der Wände der Transportkanäle, Vorsehen einer Wärme- bzw. Kühlschranke und Absaugen des aus der Anlage austretenden Gemisches aus Luft und Dampf des Wärmeübertragungsmediums. This labyrinthine shape of the Transport route before or after the treatment room is a excellent sealing effect against the evaporated heat Transmission medium reached, so that the use of the Secondary medium, as with conventional pendulum systems, is dispensed with can be; however, it should be noted that the invention also the secondary medium in a conventional manner can be set so that the sealing effect continues is drastically improved. However, it has been within the scope In-depth studies have shown that the use of the Secondary medium can be dispensed with, in particular also then if further measures, for example in accordance with the subclaims to improve the sealing effect of the transport channels he are gripped, such as cooling the walls of the transport channels, Providing a heat or refrigerators and suction of the exiting from the system Mixture of air and steam of the heat transfer medium.

Entscheidend für das Eintreten der erfindungsgemäßen Vorteile ist die erfindungsgemäße vorgeschlagene Form des Transportweges der zu behandelnden Gegenstände durch die Ge samtanlage. Durch die kombinierte horizontale und vertikale Führung der Gegenstände durch die Gesamtanlage ist es möglich, ein dichtschließendes System von Sperren und Schleusen vorzusehen, so daß ungesättigter Dampf des Wärmeübertra gungsmediums allenfalls abgestuft und damit mengenmäßig er heblich vermindert auf dem Transportweg vordringen kann. Dringt Dampf in die obere Schleusenkammer, so wird dieser an den gekühlten Kanalwänden zum Abkondensieren gezwungen. Ferner können die Gegenstände in diesem Bereich kurze Zeit angehalten werden, bis der Dampf abkondensiert ist. Erst dann öffnet sich die Auslaßschleuse und die Gegenstände werden zum Auslaß transportiert. Dringt trotzdem noch etwas Dampf in diesen Bereich vor, so kondensiert er wiederum an den Kanalwänden ab. Noch verbleibende Dampfreste, die bei geöffneter Ausgangsschleuse entweichen könnten, werden durch Aktivierung eines gegebenenfalls vorgesehenen Infrarot-Strahlers, der als Wärmebarriere wirkt, am Verlassen des Innenraumes gehindert. Dieser Infrarot-Strahler kann darüber hinaus so ausgelegt werden, daß er sich zusätzlich als Vorheizung für einfahrende, zu behandelnde Gegenstände eignet.Crucial for the occurrence of the advantages according to the invention is the proposed form of the invention Transport route of the objects to be treated through the Ge velvet system. The combined horizontal and vertical Guiding the objects through the entire system, it is possible a tightly closing system of barriers and locks provide so that unsaturated steam of the heat transfer medium is graded at most and therefore in terms of quantity can penetrate significantly reduced on the transport route. If steam penetrates into the upper lock chamber, it will turn on forced to condense on the cooled channel walls. Further can stop the objects in this area for a short time until the steam has condensed. Only then does it open the outlet lock and the objects become the outlet transported. Still some steam penetrates into this Area in front, it condenses again on the channel walls. Remaining steam residues that are open Exit gate could escape, by activation an optionally provided infrared radiator, which as Thermal barrier acts, prevented from leaving the interior. This infrared emitter can also be designed in this way that it can also be used as a pre-heater for objects to be treated.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung ist es möglich, zum Be obachten des Behandlungsraums ein Fenster vorzusehen, so daß die Möglichkeit besteht, den Behandlungsvorgang direkt zu beobachten, um bei auftretenden Fehlern den Ursachen relativ einfach nachgehen zu können.The arrangement according to the invention makes it possible to be care of the treatment room to provide a window so that it is possible to directly proceed to the treatment process observe in order to relate the causes in the event of errors easy to follow up.

Da auf die Verwendung des Sekundärmediums verzichtet werden kann, wird der Behandlungsprozeß vereinfacht, und da nur noch ein Arbeitsmedium bewacht werden muß, steigt die Sicherheit des Prozesses. Während bei Verwendung von zwei Medien im Grenzbereich zwischen diesen umweltschädliche Reaktionsprodukte erzeugt werden können, kann dieses Problem durch die Erfindung vermieden werden. Ebenso wird durch den Verzicht auf ein Sekundärmedium, das über die Abluft ins Freie gelangen könnte, die Umweltbelastung erheblich verringert. Das erfindungsgemäße Prinzip kann nicht nur bei Kleinanlagen angewendet werden, die die einleitende genannten Pendelanlagen für Kleinserien ersetzen soll, sondern auch bei Durchlaufanlagen für hohen Durchsatz.Since the use of the secondary medium is dispensed with can, the treatment process is simplified, and since only if a working medium has to be guarded, safety increases of the process. While using two media in the Border area between these environmentally harmful Reaction products can be generated, this problem can be avoided by the invention. Likewise, the No secondary medium that is released into the open air could reach, significantly reduces the environmental impact. The The principle according to the invention can be used not only in small systems be applied, the introductory pendulum systems mentioned for small series, but also for Continuous systems for high throughput.

Die Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below with reference to the Drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für Stapelbetrieb und Fig. 1 is a schematic representation of an inventive device for batch operation and

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Durchlauf-Anlage. Fig. 2 is a schematic representation of a continuous system according to the invention.

Gemäß Fig. 1 weist die Vorrichtung 1 einen Behandlungsraum 2 auf, der an seiner Oberseite eine Beschickungsöffnung 3 aufweist, die sich entweder über die gesamte Oberseite oder über diese teilweise erstrecken kann, so daß die z. B. in einen Werkstückträger 4 a eingebrachten Gegenstände 4 mit Hilfe einer Transporteinrichtung 5 in den Behandlungsraum 3 transportiert werden können. Die Trans porteinrichtung 5 besteht beispielsweise aus einer über meh rere Umlenkrollen oder Zahnräder geführte Kette, in die der Werkstückträger 4 a in geeigneter Weise eingehängt werden kann, um den Transport zwischen dem Einlaß 9 und dem Behandlungsraum 2 und zurück zu ermöglichen. In Fig. 1 befindet sich der Werkstückträger 4 a am Umkehrpunkt der Transporteinrichtung 5 innerhalb des Behandlungsraums 2.Referring to FIG. 1 1, the apparatus comprises a treatment chamber 2 having a charging opening 3 at its top, which can extend either over the entire top surface or through this part, so that the z. B. in a workpiece carrier 4 a introduced objects 4 can be transported with the aid of a transport device 5 in the treatment room 3 . The trans port device 5 consists, for example, of a chain guided over a plurality of deflection rollers or gears, into which the workpiece carrier 4 a can be suspended in a suitable manner in order to enable transport between the inlet 9 and the treatment room 2 and back. In Fig. 1, the workpiece carrier 4 a is at the reversal point of the transport device 5 within the treatment room 2nd

Am Boden des Behandlungsraums 3 befindet sich eine Heizung 6, die mit Hilfe eines Wärmetauschers das flüssige Wärmeüber tragungsmedium 7 erhitzt und so über diesem ein Gebiet 8 der Dampfphase dieses Mediums 7 bildet. In diesem Dampfphasen- Gebiet 8 befindet sich der Werkstückträger 4 a mit den zu be handelnden Gegenständen 4 während des Lötvorganges. At the bottom of the treatment room 3 there is a heater 6 , which heats the liquid heat transfer medium 7 with the aid of a heat exchanger and thus forms an area 8 of the vapor phase of this medium 7 over it. In this vapor phase area 8 is the workpiece carrier 4 a with the objects 4 to be treated 4 during the soldering process.

Um nun ein unerwünschtes Austreten des Dampfes aus der Anlage zu vermeiden, ist der Transportkanal oder Beschickungskanal 11 etwa in Form eines umgedrehten U ausgebildet. Im Anschluß an die Beschickungsöffnung 3 des Behandlungsraums 2 beginnt der vertikal nach oben gerichtete Endabschnitt 14 des Beschickungskanals 11, und dieser Endabschnitt geht in einen horizontalen Zwischenabschnitt 13 über, so daß der aus dem Dampfgebiet 8 aufsteigende Dampf am oberen Ende des Endabschnitts 14 auf eine vorzugsweise gekühlte Wandung des Zwischenabschnitts 13 des Beschickungskanals 11 trifft und dort abgekühlt und kondensiert wird. Geringe Dampfmengen, die in den horiontalen Zwischenabschnitt 13 eintreten und in Fig. 1 nach links diffundieren oder durch die Transportbewegung des Werkstückträgers 4 a mitgenommen werden, können gegebenenfalls durch eine im Bereich des Zwischenabschnitts 13 angeordnete Schleusenanordnung 20 am weiteren Vordringen gehindert und bei geschlossenen Schleusen dort auskondensiert und über die Medienrückführung 23 in den Behandlungsraum 2 zurückgeführt werden.In order to prevent undesired escape of the steam from the system, the transport channel or loading channel 11 is designed approximately in the form of an inverted U. Following the feed opening 3 of the treatment room 2 , the vertically upward end section 14 of the feed channel 11 begins, and this end section merges into a horizontal intermediate section 13 , so that the steam rising from the steam region 8 preferably at the upper end of the end section 14 cooled wall of the intermediate section 13 of the feed channel 11 meets and is cooled and condensed there. Small amounts of steam that enter the horizontal intermediate section 13 and diffuse to the left in FIG. 1 or are carried along by the transport movement of the workpiece carrier 4 a can be prevented from further penetration by a lock arrangement 20 arranged in the area of the intermediate section 13 and there when the locks are closed condensed and returned to the treatment room 2 via the media return 23 .

Im Anschluß an den horizontalen Zwischenabschnitt 13 in Richtung auf den Einlaß/Auslaß 9 der Gesamtvorrichtung 1 be findet sich ein im wesentlichen vertikal nach unten weisender Einlaßabschnitt 12 des Beschickungskanals 11, so daß über den Zwischenabschnitt 13 evtl. hinausdringender Dampf erneut zu einer Richtungsänderung gezwungen wird und dabei mit der Wandung des Einlaßabschnitts 12 in Berührung kommt. Da diese Wandung vorzugsweise ebenfalls gekühlt ist, kondensiert der Dampf und wird in flüssiger Form in einem Trichter 27 aufgefangen und über die Medienrückführung 23 in den Be handlungsraum 2 zurückgeleitet. Am unteren Ende des Ein laßabschnitts 12 kann eine Wärmeschranke 24 etwa in Form eines Infrarot-Strahlers vorgesehen sein, durch die evtl. soweit vorgedrungener Dampf wieder erhitzt wird, der dann durch Konvektion wieder in den Behandlungskanal 11 zurückgeleitet wird. Following the horizontal intermediate section 13 in the direction of the inlet / outlet 9 of the overall device 1, there is a substantially vertically downward-facing inlet section 12 of the feed channel 11 , so that any steam that escapes through the intermediate section 13 is again forced to change direction and thereby comes into contact with the wall of the inlet section 12 . Since this wall is preferably also cooled, the steam condenses and is collected in liquid form in a funnel 27 and returned via the media return 23 into the treatment room 2 . At the lower end of an inlet section 12 , a heat barrier 24 may be provided, for example in the form of an infrared radiator, through which steam which may have penetrated is heated again, and which is then returned to the treatment channel 11 by convection.

Gemäß der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist die Transporteinrichtung 5 im Anschluß an den Einlaßabschnitt 12 eingangsseitig horizontal, so daß die Werkstückträger 4 a in einfacher Weise maschinell oder manuell beladen bzw. entladen werden können. In diesem Eingangsbereich 21 befindet sich eine weitere Schleuse 20 a, so daß die Anlage nur kurzzeitig beim Ein- bzw. Austritt der Werkstückträger 4 a geöffnet werden muß. Dabei evtl. austretender Dampf kann mit Hilfe einer Absauganlage 26 abgesaugt werden.According to the embodiment shown in FIG. 1, the transport device 5 is horizontal on the input side following the inlet section 12 , so that the workpiece carriers 4 a can be loaded or unloaded in a simple manner by machine or manually. In this entrance area 21 there is another lock 20 a , so that the system only has to be opened for a short time when the workpiece carriers 4 a enter or exit. Any steam that escapes can be sucked off with the aid of a suction system 26 .

Die z. B. einen Infrator-Strahler aufweisende Wärmeschranke 24 kann beim Einfahren des Werkstückträgers 4 a mit den zu behandelnden Gegenständen 4 als Vorheizung 25 verwendet wer den.The z. B. a infrator radiator having heat barrier 24 may during retraction of the workpiece carrier 4 a with the articles to be treated 4 is used as preheating the 25 who.

Zum Beobachten des Behandlungsprozesses in dem Behandlungsraum 2 ist in einer Wand des Endabschnitts 14 des Be schickungskanals 11 ein Fenster 28 vorgesehen, so daß etwa auftretende Fehler bzw. deren Ursachen beobachtet werden können.To observe the treatment process in the treatment chamber 2 of the Be is schickungskanals 11 is provided a window 28 in a wall of the end portion 14 so that about errors and their causes can be observed.

Die in Fig. 2 dargestellte Durchlauf-Anlage entspricht im wesentlichen zwei im Bereich des Behandlungsraums 2 aneinan dergesetzten Vorrichtungen gemäß Fig. 1. Während bei Fig. 1 der Werkstückträger 4 a vom Einlaß 9 her über den Be schickungskanal 11 in den Behandlungsraum 2 und nach Abschluß der Wärmebehandlung auf dem gleichen Wege wieder zurück bis zum Einlaß 9 als Auslaß transportiert wird, erfolgt bei der Anlage gemäß Fig. 2 der Durchlauf der Werkstückträger 4 a kontinuierlich vom Einlaß 9 (links in Fig. 2) zum Auslaß 16 (rechts in Fig. 2). Nach dem Eintritt in das Dampfgebiet 8 des Behandlungsraums 2 wird der Werkstückträger 4 a dort horizontal (nach rechts in Fig. 2) bewegt und nach Abschluß der Wärmebehandlung mit der Transporteinrichtung 5 in einem Entnahmeabschnitt 17 des Entnahmekanals 15 im wesentlichen vertikal nach oben und anschließend in einem horizontalen Zwischenabschnitt 18 des Entnahmekanals 15 horizontal nach rechts transportiert; im Anschluß an den Zwischenabschnitt 18 erfolgt die Transportbewegung in einem anschließenden Auslaßabschnitt 19 im wesentlichen vertikal nach unten bis zu einem Ausgangsbereich 22, der ähnlich dem Eingangsbereich 21 in Fig. 1 und im linken Teil der Anlage gemäß Fig. 2 ausgebildet ist.The continuous system shown in Fig. 2 corresponds essentially to two in the area of the treatment room 2 aneinan used devices according to Fig. 1. While in Fig. 1, the workpiece carrier 4 a from the inlet 9 via the loading channel 11 in the treatment room 2 and after Completion of the heat treatment in the same way back to the inlet 9 is transported as an outlet, in the system according to FIG. 2, the passage of the workpiece carrier 4 a takes place continuously from the inlet 9 (left in Fig. 2) to the outlet 16 (right in Fig . 2). After entering the steam area 8 of the treatment room 2 , the workpiece carrier 4 a is moved there horizontally (to the right in FIG. 2) and, after completion of the heat treatment with the transport device 5, in a removal section 17 of the removal channel 15 essentially vertically upwards and then in a horizontal intermediate section 18 of the removal channel 15 is transported horizontally to the right; following the intermediate section 18 , the transport movement takes place in a subsequent outlet section 19 essentially vertically downwards to an exit area 22 , which is similar to the entrance area 21 in FIG. 1 and in the left part of the system according to FIG. 2.

Ebenso wie die Führung des Entnahmekanals 15 in Form eines umgekehrten U dem Beschickungskanal 11 ähnelt und vorzugsweise mit dessen Abmessungen übereinstimmt, sind im Bereiche des Entnahmekanals 15 ebenfalls entsprechende Schleusen 20, 20 a und eine Wärmeschranke 24 vorgesehen. Die Wandung des Entnahmekanals 15 ist ebenfalls wie die des Beschickungskanals 11 gekühlt, um ein rechtzeitiges Kondensieren des Dampfes zu erreichen.Just as the guidance of the removal channel 15 in the form of an inverted U resembles the loading channel 11 and preferably corresponds to its dimensions, corresponding locks 20, 20 a and a heat barrier 24 are also provided in the area of the removal channel 15 . The wall of the removal channel 15 is also cooled like that of the feed channel 11 in order to achieve timely condensation of the steam.

Im Mittelteil der vorzugsweise spiegelbildlich aufgebauten Durchlaufanlage gemäß Fig. 2 befindet sich ein Sichtfenster 28, das aufgrund der Formgebung des Beschickungskanals 11 und des Entnahmekanals 15 im Bereich der Beschickungsöffnung 3 des Behandlungsraums 2 bis relativ nahe an die Beschickungsöffnung 3 heran angeordnet sein kann, so daß eine optimale Beobachtung des Prozesses im Bereiche des Behandlungsraums 2 möglich ist.In the middle part of the preferably mirror images constructed continuous flow system shown in FIG. 2 is a viewing window 28, which due to the shape of the feed channel 11 and the extraction channel 15 in the region of the feed opening 3 of the treatment chamber 2 to relatively close to the feed opening 3 zoom may be arranged so that an optimal observation of the process in the area of the treatment room 2 is possible.

Beim Transport der zu behandelnden Gegenstände 4 durch die erfindungsgemäße Vorrichtung muß in der Regel darauf geachtet werden, daß die Gegenstände nicht verkippen, um ein Ver rutschen der miteinander zu verbindenden Gegenstände zu ver meiden. Zu diesem Zweck ist bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 der Werkstückträger 4 a an der Transporteinrichtung eingehängt, so daß durch die Gravitation eine möglichst gleichmäßige relative Lage während des Transports beibehalten wird. Da in diesem Fall jedoch eine Zwangsführung fehlt, besteht bei ungleichmäßiger Belastung des Werkstückträgers 4 a die Gefahr des Verrutschens. Um dies zu vermeiden, kann, wie in Fig. 2 angedeutet, der Werkstückträger 4 a an der Transporteinrichtung 5 zwangsgeführt sein, etwa ähnlich der Zwangsführung in der US-PS 46 34 000.When transporting the objects 4 to be treated by the device according to the invention, care must generally be taken that the objects do not tilt in order to prevent the objects to be connected from slipping together. For this purpose, in the device according to FIG. 1, the workpiece carrier 4 a is hung on the transport device, so that the most uniform relative position possible during transport is maintained by the gravitation. However, since there is no positive guidance in this case, there is a risk of slipping if the workpiece carrier 4 a is loaded unevenly. In order to avoid this, as indicated in FIG. 2, the workpiece carrier 4 a can be positively guided on the transport device 5 , approximately similar to the forced guidance in US Pat. No. 4,634,000.

Darüber hinaus weist die Transporteinrichtung im Bereich der Schleusen 20, 20 a geeignete Übergabeketten auf, um einen vollständigen Abschluß der Schleusenanordnung zu ermöglichen.In addition, the transport device in the area of the locks 20, 20 a has suitable transfer chains in order to enable the lock arrangement to be completely closed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach aufgebaut, kann sowohl bei kleinen Stückzahlen der zu behandelnden Werkstücke als auch im kontinuierlichen Betrieb bei hohen Stückzahlen eingesetzt werden und gewährleistet auch ohne Verwendung eines Sekundärmediums eine hochgradige Abdichtung gegen den unerwünschten Austritt von Dampf des Wärmeübertragungsmediums.The device according to the invention is simple, can both with small quantities of the workpieces to be treated as well as in continuous operation with large quantities can be used and guaranteed even without using a Secondary medium a high-grade seal against the undesirable escape of steam from the heat transfer medium.

Claims

1. A method of treating articles with a Zigen gaseous and / or vaporous medium, in particular for the vapor phase soldering of objects (4) action space in a Be (2) disposed above a lung space above the treatmen (2) charging opening ( 3 ) be sent, characterized in that

- That the objects ( 4 ) between the inlet ( 9 ) from the environment ( 10 ) and the loading opening ( 3 ) in a loading channel ( 11 ) Be transported so that the transport movement of the objects ( 4 ) after the inlet ( 9 ) at first essentially vertically upwards, then essentially horizontally and finally essentially vertically downwards into the loading opening ( 3 ), and
- That the objects ( 4 ) through at least one lock ( 20 ) in the feed channel ( 11 ) are guided.

2. The method according to claim 1, characterized in that the supply of the objects ( 4 ) and the removal into or from the treatment room ( 2 ) in the same loading channel ( 11 ).

3. The method according to claim 1, characterized in that the removal of the objects ( 4 ) from the treatment room ( 2 ) on a separate from the supply channel ( 15 ) initially essentially vertically upwards, then substantially horizontally and then substantially ver tical downwards and that the objects ( 4 ) through at least one lock ( 20 ) in the removal channel ( 15 ) are guided.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the loading channel ( 11 ) and / or the removal channel ( 15 ) is at least partially cooled.

5. An apparatus for treating objects (4) with a single gaseous and / or vaporous medium, in particular for the vapor phase soldering of objects (4) into a treatment chamber (2) via an arranged above the treatment chamber (2) Loading opening ( 3 ) can be loaded by means of a transport device ( 5 ), characterized in that

- That between the inlet ( 9 ) for the objects ( 4 ) from the surroundings ( 10 ) and the loading opening ( 3 ) a the transport device ( 5 ) receiving loading channel ( 11 ) is provided, which after the inlet ( 9 ) one in substantially vertically upward inlet section ( 12 ), followed by a substantially horizontal intermediate section ( 13 ) and between the latter and the loading opening ( 3 ) has a substantially vertically downward end section ( 14 ), and
- That at least one lock arrangement ( 20 ) is provided in the loading channel ( 11 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that

- That for the removal of the objects ( 4 ) from the treatment room ( 2 ) a transport device ( 5 ) receiving removal channel ( 15 ) is provided, the treatment room ( 2 ) and the outlet ( 16 ) in the environment ( 10 ) in succession between the loading at least one substantially vertically upward removal section ( 17 ), a second substantially horizontal intermediate section ( 18 ) and a substantially vertically downward outlet section ( 19 ) and
- That in the extraction channel ( 15 ) at least one lock arrangement ( 20 ) is provided.

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the loading channel ( 11 ) in its input region ( 21 ) has a horizontal entry section.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the removal channel ( 15 ) in its exit region ( 22 ) has a horizontal extension section.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the loading channel ( 11 ) and / or the removal channel ( 15 ) is at least partially cooled.

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized by a media return ( 27, 23 ) between the feed channel ( 11 ) and / or removal channel ( 15 ) on the one hand and the treatment room ( 2 ) on the other.

11. The device according to any one of claims 5 to 10, characterized by an observation window ( 28 ) in a wall of the exposure channel ( 11 ) and / or the removal channel ( 15 ).

12. The device according to one of claims 5 to 11, characterized in that a heat barrier ( 24 ) is provided in the inlet region ( 21 ) of the loading channel ( 11 ) and / or in the outlet region ( 22 ) of the removal channel ( 15 ).

13. Device according to one of claims 5 to 12, characterized in that a preheating arrangement ( 25 ) is seen in the inlet region ( 21 ) of the feed channel ( 11 ).

14. Device according to one of claims 5 to 13, characterized in that a suction system ( 26 ) is provided in the inlet region ( 21 ) of the loading channel ( 11 ) and / or in the outlet region ( 22 ) of the removal channel ( 15 ).

15. The device according to one of claims 5 to 14, characterized in that the transport device ( 5 ) is designed such that the objects ( 4 ) are kept in the same position on the entire transport route.