DE3814327C2 - Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers mit absorbierende Eigenschaften - Google Patents

Description

Das EP 00 97 287 B1 beschreibt einen Wärmetauscher für Heizungs- bzw. Klimaanlagen, insbesondere für Kraftfahrzeuge, bei dem sich zumindest auf einer Seite der Lamellen Adsorber befinden, welche die durchstreichende Luft von unangenehmen Gerüchen befreien sollen. Ein solcher Wärmetauscher ist insbesondere bei Kraftfahrenden von Interesse, weil auf diese Weise die Reinigung der Luft für die Fahrzeugkabine ohne zu­ sätzlichen Platzbedarf geschehen kann, was z. B. eine Nachrüstung erleich­ tert. Beim Stand der Technik ist jedoch nicht beschrieben, wie ein derartiger Wärmetauscher hergestellt werden soll. Grundsätzlich besteht der Wärmetauscher aus einer Reihe von Alu-Lamellen, die nach diversen mechanischen Bearbeitungen senk­ recht zu den Rohren, durch welche die Kühl- bzw. die Heizflüssigkeit fließt, auf diese aufgeschoben werden. Die mechanische Beanspruchung der Lamellen ist so groß, daß es nicht möglich ist, die Adsorber vor diesem Verfahrens­ schritt aufzubringen. Ist aber der Wärmetauscher fertig montiert, ist es nicht mehr möglich, Haftmasse und Adsorber in befriedigender Weise aufzu­ bringen, insbesondere wenn eine Seite der Lamellen frei bleiben soll, um ihre eigentliche Funktion zu erfüllen.

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Herstellung eines solchen Wärmetauschers zu ermöglichen

Diese Aufgabe ist durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Es wurde ge­ funden, daß bestimmte Polyurethanbeschichtungen, die sich dank ihrer line­ aren Struktur wie Schmelzkleber verhalten, eine so gute Haftung zur Alu- Lamelle und eine so hohe Elastizität haben, daß die Herstellung der Lamellen aus damit einseitig beschichteten Blechen möglich ist. Der fertig montierte Wärmetauscher wird anschließend erhitzt, nachdem die Zwischenräume zwischen den Lamellen mit rieselfähigen Adsorbern - z. B. kugelförmiger Aktivkohle mit Durchmessern von 0,2 bis 1 mm - gefüllt wurden. Mit steigender Tempe­ ratur wird die PUR-Beschichtung weich und klebrig, so daß daran eine Mono­ schicht von Adsorbern zum Haften gebracht werden kann. Nach Kühlung wird der Überschuß an Adsorbern entfernt. Als besonders günstige Haftmasse erwies sich ein lineares, prepolymeres, maskiertes Isocyanat, das hervorragend auf dem Alu-Blech haftet. Dank der den Polyurethanen eigenen Gummi­ elastizität übersteht die Beschichtung die mechanische Bearbeitung, die zur endgültigen Form führt. Ab 150°C erweicht die Beschichtung und wird klebrig. Eine gute Einbettung der Adsorberkügelchen findet bereits bei 180°C statt. Je nach Kugelgröße lassen sich 180-220 g Aktivkohle pro m² unterbringen. Um eine vernünftige Wirkung zu erreichen, sollten etwa 2 m² Lamellenoberfläche zur Verfügung stehen. Auf Grund der aufwendigen Konstruktion sollte es möglich sein, die Adsorberschicht bei Sättigung zu regenerieren (Desorption). Es hat sich gezeigt, daß dies bei 170°C geschehen kann, ohne daß sich Adsorberkügelchen lösen.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers mit adsorbierenden Eigenschaften, bestehend aus Lamellen, an denen mittels eines Klebers Adsorberteilchen haften, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen aus einem einseitig mit Schmelzkleber beschichteten Blech hergestellt sind, daß nach Montage des Wärmeaustauschers die Zwischenräume zwischen den Lamellen mit Adsorberteilchen gefüllt werden und die Schmelzkleberschicht auf mindestens 150°C erwärmt wird, so daß die Adsorberteilchen als Monoschicht auf der beschichteten Seite zum Haften gebracht werden.

2. Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzkleber ein lineares Polyurethan ist.

3. Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Adsorberteilchen aus Aktivkohle bestehen und einen Durchmesser von 1 mm und eine innere Oberfläche von mindestens 1.100 m²/g besitzen.