DE3813076A1 - Crimp connection between an optical waveguide cable and a hollow cylindrical part of a plug connection or a housing - Google Patents

Crimp connection between an optical waveguide cable and a hollow cylindrical part of a plug connection or a housing

Info

Publication number
DE3813076A1
DE3813076A1 DE3813076A DE3813076A DE3813076A1 DE 3813076 A1 DE3813076 A1 DE 3813076A1 DE 3813076 A DE3813076 A DE 3813076A DE 3813076 A DE3813076 A DE 3813076A DE 3813076 A1 DE3813076 A1 DE 3813076A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
cable
crimp
loose
fiber layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3813076A
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Lemche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE3813076A priority Critical patent/DE3813076A1/en
Publication of DE3813076A1 publication Critical patent/DE3813076A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4471—Terminating devices ; Cable clamps
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3887—Anchoring optical cables to connector housings, e.g. strain relief features
    • G02B6/3888—Protection from over-extension or over-compression
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
    • G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
    • G02B6/3636—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the mechanical coupling means being grooves

Abstract

A loose sleeve which is slid under the tension-relief fibre layer of the cable, is the abutment for a crimp sleeve which has an end which is constructed as a dimensionally rigid connecting part and in whose region it has an inner shoulder (collar) as stop for the loose sleeve which is surrounded by the fibre layer and the cable sheath. An initially set angular bead at an end of the crimp sleeve which projects over the loose sleeve presses the sheathed loose sleeve against the stop. At least one further bead presses the sleeve together which as a result of the longitudinal slots is partially elastic, so that cable cores which are plugged in holes of this sleeve can be fixed on this sleeve.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Quetschverbindung zwi­ schen einem Lichtwellenleiterkabel mit einer unter einem Kabelmantel vorgesehenen Schicht von Zugentlastungsfasern und einem hohlzylindrischen Teil eines Steckverbinders oder Gehäuses, wobei die Faserschicht zwischen einer als Wider­ lager verwendeten Hülse und der Quetschhülse eingeklemmt ist.The invention relates to a crimp connection between a fiber optic cable with one under one Cable sheath provided layer of strain relief fibers and a hollow cylindrical part of a connector or Housing, the fiber layer between one as a counter Bearing used sleeve and the crimp sleeve is clamped.

Eine derartige Quetschverbindung ist z.B. aus der US-PS 43 36 977 bekannt. Bei dieser Quetschverbindung ist ein kabelseitiger hohlzylindrischer Ansatz eines Steckver­ binders außen mit einer Reihe von benachbarten ringför­ migen Rillen versehen. Über diesen gerillten Bereich des Ansatzes ist ein vom Kabelmantel freigelegter Endabschnitt der Zugentlastungsfaserschicht des Kabels gelegt. Anschlie­ ßend wird eine zuvor auf das Kabel aufgeschobene Quetsch­ hülse über den von der Faserschicht bedeckten gerillten Bereich des Ansatzes gebracht und mit solchen Quetsch­ sicken versehen, daß diese mit den Rillen des gerillten Bereiches korrespondieren. Dadurch erhält man zahlreiche Klemmstellen zwischen der Quetschhülse und dem Ansatz, die eine sichere Festlegung der Faserschicht an dem An­ satz gewährleisten. Die Adern des Lichtwellenleiterkabels gelangen durch den Ansatz hindurch ins Innere des Steck­ verbinders und müssen dort ggf. gesondert abgefangen werden.Such a crimp connection is e.g. from the US PS 43 36 977 known. With this crimp connection is a cable-side hollow cylindrical approach of a plug-in outside of the binder with a number of adjacent rings grooves. Over this grooved area of the Approach is an end section exposed by the cable jacket the strain relief fiber layer of the cable. Then A squeeze is pushed onto the cable sleeve over the grooved one covered by the fiber layer Brought the area of the approach and with such crushing beads provide that these with the grooves of the grooved Area correspond. This gives you numerous Clamping points between the crimp sleeve and the attachment, a secure fixing of the fiber layer on the An ensure rate. The wires of the fiber optic cable get through the approach into the interior of the plug connector and may have to be intercepted there separately will.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es demgegenüber eine Quetschverbindung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß mit ihrer Hilfe in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch zugleich die Kabeladern abgefangen werden können.In contrast, the object of the present invention is a To form a crimp connection of the type mentioned at the beginning that with their help in a further embodiment of the invention  the cable cores can also be intercepted at the same time.

Erfindungsgemäß ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß ein Ende des Kabels zuammen mit einer losen, von einem freien Ende des Kabels her unter die Faserschicht geschobenen Hülse in die an einem Ende als formstarres An­ schlußteil ausgebildete Quetschhülse eingefügt ist.According to the invention, this object is achieved in that one end of the cable coincides with a loose, from a free end of the cable under the fiber layer pushed sleeve into the at one end as a rigid to final trained crimp sleeve is inserted.

Im Gegensatz zu der aus der US-PS 43 36 977 bekannten Quetschverbindung ist bei vorliegender Quetschverbindung die Quetschhülse ein mit einem Steckverbinder oder Ge­ häuse zusammenhängendes Teil, während die als Widerlager verwendete Hülse ein loses Teil ist.In contrast to that known from US-PS 43 36 977 Crimped connection is in the present crimped connection the crimp sleeve with a connector or Ge housing-related part, while that as an abutment sleeve used is a loose part.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Faserschicht über ein Ende des Kabelmantels zurückgelegt ist und die lose Hülse in einem von der Fa­ serschicht doppeltbelegten Kabelende sitzt.In a further embodiment of the invention can be provided be that the fiber layer over one end of the cable jacket is covered and the loose sleeve in one of the double layer of cable ends.

Auf diese Weise bildet die über den Kabelmantel zurückge­ legte Faserschicht eine Gleitschicht, die das Einfügen des Kabelendes in die Quetschhülse erleichtert und die unter dem Kabelmantel liegende Faserschicht begünstigt das Einfügen der losen Hülse in das Kabelende. Dadurch stehen auch keine freien Enden der Faserschicht entgegen der Einfügerichtung des Kabelendes in die Quetschhülse vom Kabelende ab.In this way, the zurückge forms over the cable jacket put fiber layer a sliding layer that is inserting the cable end into the crimp sleeve and the favored under the cable sheath fiber layer inserting the loose sleeve into the cable end. Thereby there are also no free ends of the fiber layer the direction of insertion of the cable end into the crimp sleeve from the end of the cable.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Quetschhülse im Bereich des formstarren Endes einen inneren Bund als Anschlag für die lose Hülse aufweist und daß die lose Hülse an ihrem vom formstarren Ende der Quetschhülse abgewandten Ende außen konisch abgeschrägt ist, daß die Quetschhülse über dieses Ende hinausreicht und im Bereich der konischen Abschrägung mit einer zuerst gesetzten ringförmigen Quetschsicke versehen ist.Another embodiment of the invention provides that the crimp sleeve in the area of the rigid end has inner collar as a stop for the loose sleeve and that the loose sleeve at its from the rigid end the end facing away from the crimp sleeve is bevelled on the outside is that the ferrule extends beyond this end and  in the area of the conical bevel with one first set annular squeezing bead is provided.

Vorteilhaft wird dadurch die lose Hülse zusammen mit dem die lose Hülse umgebenden Kabelende in der Quetschhülse verspannt, wodurch, sofern die lose Hülse genügend weit in das Kabelende eingeschoben worden ist, Teile der Faser­ schicht und des Kabelmantels, die durch das elastische Zusammenziehen des Kabelmantels hinter der eingescho­ benen losen Hülse vor das Ende der losen Hülse positio­ niert worden sind, zwischen dem Ende der losen Hülse und dem inneren Bund des formstarren Teils der Quetsch­ hülse eingeklemmt werden. Dadurch wird die Faserschicht besonders wirksam durch Kraftschluß mit dem formstarren Teil der Quetschhülse verbunden. Die konische Abschrägung am anderen Ende der losen Hülse begünstigt einerseits das Einschieben der losen Hülse unter die Faserschicht und stellt andererseits eine schiefe Ebene bereit, über welche die zuerst gesetzte Quetschsicke die lose Hülse gegen den inneren Bund des formstarren Teils der Quetschhülse treibt.The loose sleeve together with the the loose sleeve surrounding the cable end in the crimp sleeve braced, which, provided the loose sleeve is sufficiently wide parts of the fiber have been inserted into the cable end layer and the cable sheath, which is due to the elastic Pulling the cable sheath behind the inserted ben loose sleeve before the end of the loose sleeve positio between the end of the loose sleeve and the inner collar of the rigid part of the squeeze sleeve are pinched. This will make the fiber layer particularly effective due to frictional engagement with the rigid Part of the ferrule connected. The conical bevel at the other end of the loose sleeve, on the one hand, this favors Insert the loose sleeve under the fiber layer and on the other hand provides an inclined plane over which the first crimped bead placed the loose sleeve against the inner collar of the rigid part of the ferrule drives.

Außerdem kann vorgesehen sein, daß die lose Hülse außen voneinander beabstandete keilringförmige Verdickungen auf­ weist und wenigstens eine nach der ersten Quetschsicke gesetzte zweite ringförmige Quetschsicke zwischen zwei solchen ringförmigen Verdickungen liegt.It can also be provided that the loose sleeve outside spaced wedge-shaped thickenings points and at least one after the first crimped bead set second ring-shaped crimp between two such annular thickenings.

Die keilringförmigen Verdickungen arbeiten mit dieser wenigstens einen weiteren ringförmigen Quetschsicke zusam­ men und bewirken durch die dadurch bedingte gekrümmte Füh­ rung der Faserschicht eine zusätzliche Verankerung der Schicht. Der Keilwinkel der ringförmigen Verdickungen kann dabei so gewählt werden, daß die Verdickungen das Einschieben der lo­ sen Hülse in das Kabelende nicht behindern. The wedge-shaped thickenings work with this together at least one further ring-shaped crimp bead men and effect through the resulting curved Füh an additional anchoring of the layer. The wedge angle of the annular thickenings can be so be chosen that the thickening the insertion of the lo Do not obstruct the sleeve in the cable end.  

Schließlich kann im Rahmen der Erfindung noch vorgesehen sein, daß die lose Hülse Längsbohrungen zur Aufnahme je­ weils einer Kabelader und in die Längsbohrungen reichende Längsschlitze aufweist.Finally, can also be provided within the scope of the invention be that the loose sleeve longitudinal holes for receiving each because of a cable core and reaching into the longitudinal bores Has longitudinal slots.

Durch das Setzen der zeitlich zweiten Quetschsicke wird infolge dieses Aufbaues der losen Hülse die lose Hülse in ihrem Umfang geringfügig reduziert, was zur Folge hat, daß die in Längsbohrungen der losen Hülse sitzenden Kabeladern mit den faserförmigen Lichtwellenleitern im Inneren der Adern in den Bohrungen festgeklemmt werden, so daß zusätzliche Abfangungen der Kabeladern in einem Steckverbinder oder einem Gehäuse nicht mehr erforderlich sind.By setting the second squeezing bead in time due to this structure of the loose sleeve, the loose sleeve slightly reduced in size, which results has that sitting in the longitudinal bores of the loose sleeve Cable cores with the fiber-shaped optical fibers in the Inside the wires are clamped in the holes, so that additional flanges of the cable wires in one Connector or housing is no longer required are.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von acht Figuren noch näher erläutert.The following is an embodiment of the invention explained in more detail with reference to eight figures.

Dabei zeigen, mehr oder weniger stark vergrößert,Show, more or less greatly enlarged,

Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3, jeweils in Seitenansicht und teilweise geschnitten dargestellt, einzelne Montage­ schritte zur Erzielung der Quetschverbindung, Fig. 1, Fig. 2 and Fig illustrated in side view and partly in section, respectively. 3, individual assembly steps to achieve the crimping,

Fig. 4 eine Seitenansicht der fertigen Quetschverbindung, Fig. 4 is a side view of the finished crimped connection,

Fig. 5 und Fig. 6 in Vorder- und Seitenansicht die lose Hülse, Fig. 5 and Fig. 6 in front and side view of the loose sleeve,

Fig. 7 und Fig. 8 die Quetschhülse vom kabelseitigen Ende her gesehen und in Seitenansicht. Fig. 7 and Fig. 8 seen the crimp sleeve from the cable end and in side view.

Im einzelnen ist den Figuren zu entnehmen, daß ein Lichtwellenleiterkabel 1 einen z.B. aus einem gering­ fügig elastischen Kunststoff bestehenden Kabelmantel 2 (Fig. 3) aufweist, der zum äußeren Schutz des Kabels vor mechanischen Beeinträchtigungen dient. Der Kabel­ mantel umgibt zwei Kabeladern 3, die jeweils aus einem kunststoffumhüllten faserförmigen Lichtwellenleiter 4 bestehen.In particular, it can be seen from the figures that an optical waveguide cable 1 has a cable sheath 2 ( FIG. 3) consisting, for example, of a slightly elastic plastic, which serves to protect the cable externally from mechanical impairments. The cable sheath surrounds two cable wires 3 , each consisting of a plastic-coated fiber-shaped optical waveguide 4 .

Unterhalb des Kabelmantels 2 enthält das Kabel 1 eine Faserschicht 5 aus z.B. Aramidfasern. Diese Fasern sind nahezu unelastisch und äußerst zugspannungsfest. Da­ durch verhindert die Faserschicht 5, daß die Lichtwel­ lenleiter 4 durch Zugspannungen, die auf das Kabel einwirken, gefährdet werden können.Below the cable sheath 2 , the cable 1 contains a fiber layer 5 made of aramid fibers, for example. These fibers are almost inelastic and extremely resistant to tensile stress. Since the fiber layer 5 prevents that the Lichtwel lenleiter 4 can be endangered by tensile stresses acting on the cable.

Zur Festlegung dieser Faserschicht an einem Steckverbin­ der oder Gehäuse werden zunächst die Adern 3 und die Faserschicht 5 in einem bstimmten Endabschnitt des Ka­ bels freigelegt, d.h. der Kabelmantel 2 wird in diesem Abschnitt entfernt. Die Faserschicht 5 wird dann mit ihrem freigelegten Abschnitt über das freie Ende des Kabelmantels 2 zurückgelegt und ist dadurch in einem Endabschnitt 6 des Kabels 1 doppelt vorhanden, nämlich oberhalb und unterhalb des Kabelmantels 2.To fix this fiber layer on a connector or housing, the wires 3 and the fiber layer 5 are first exposed in a certain end section of the cable, ie the cable sheath 2 is removed in this section. The fiber layer 5 is then covered with its exposed section over the free end of the cable sheath 2 and is therefore present twice in an end section 6 of the cable 1 , namely above and below the cable sheath 2 .

Sodann wird die in den Fig. 5 und 6 dargestellte lose Hülse 7 mit dem konisch abgeschrägten Ende 8 voraus vom freien Ende des Kabels her unter die Faserschicht 5 geschoben, die sich am Ende des Kabels unterhalb des Kabelmantels 2 befindet. Die Kabeladern 3 werden da­ bei in Längsbohrungen 9 der losen Hülse 7 aufgenommen.Then the loose sleeve 7 shown in FIGS. 5 and 6 with the conical beveled end 8 is pushed from the free end of the cable under the fiber layer 5 , which is located at the end of the cable below the cable jacket 2 . The cable wires 3 are received in the longitudinal bores 9 of the loose sleeve 7 .

Die lose Hülse 7 wird soweit in den Abschnitt 6 des Kabels 1 eingeschoben, daß das von der Faserschicht 5 umhüllte Mantelende 10 geringfügig über die Hülse 7 hinaussteht. The loose sleeve 7 is pushed so far into the section 6 of the cable 1 that the sheath end 10 covered by the fiber layer 5 protrudes slightly beyond the sleeve 7 .

Das so präparierte Kabelende wird dann in eine Quetschhül­ se 11 eingeschoben (Fig. 2).The cable end thus prepared is then inserted into a crimp sleeve 11 ( FIG. 2).

Die Quetschhülse 11 besteht aus einem plastisch deformier­ baren Abschnitt 12, der einstückig mit einem formstarren Anschlußteil 13 der Quetschhülse 11 zusammenhängt. Im formstarren Teil 13 der Quetschhülse ist diese außen z.B. mit einem Befestigungsflansch 14 versehen, mit dem die Quetschhülse 11 an einem Gehäuse oder einem weiteren Steck­ verbinderteil festgelegt werden kann.The crimp sleeve 11 consists of a plastically deformable portion 12 , which is integrally connected to a rigid connection part 13 of the crimp sleeve 11 . In the rigid part 13 of the ferrule, this is provided on the outside, for example with a mounting flange 14 , with which the ferrule 11 can be fixed to a housing or another connector part.

Innen hat die Quetschhülse 11 im formstarren Teil 13 einen Bund 15, der als Anschlag für das mit der losen Hülse 7 bestückte Kabelende dient.Inside, the crimp sleeve 11 in the rigid part 13 has a collar 15 which serves as a stop for the cable end equipped with the loose sleeve 7 .

Am kabelseitigen Ende 16 der Quetschhülse 11 ragt der plastisch deformierbare Abschnitt 12 der Quetschhülse 11 etwas über die lose Hülse 7 hinaus, wenn das mit dieser Hülse bestückte Kabelende in die Quetschhülse eingescho­ ben ist und dem Bund 15 anliegt.At the cable end 16 of the ferrule 11 of the plastically deformable portion 12 protrudes the ferrule 11 is slightly, ben when equipped with this sleeve end of the cable inserted in the ferrule scho through the loose sleeve 7 and also abuts the collar 15th

Nun wird im Bereich der konischen Abschrägung 8 der losen Hül­ se 7 zuerst eine ringförmige Quetschsicke 17 gesetzt, die auf die konische Abschrägung 8 einwirkt und dadurch die lose Hülse zusammen mit dem diese Hülse ummantelnden Kabelende gegen den Bund 15 drückt. Dabei wird der betriebssichere Sitz der losen Hülse 7 im Kabelende durch voneinander be­ abstandete keilringförmige Verdickungen 18, die die lose Hülse 7 außen umgeben, verbessert.Now, in the area of the conical bevel 8 of the loose sleeve 7 , an annular pinch bead 17 is first placed, which acts on the conical bevel 8 and thereby presses the loose sleeve together with the cable end encasing this sleeve against the collar 15 . The reliable fit of the loose sleeve 7 in the cable end is improved by spaced apart wedge-shaped thickenings 18 which surround the loose sleeve 7 outside.

Zwischen dem Bund 15 und dem diesem zugewandten Ende 19 der losen Hülse 7 wird durch das Setzen der Quetschsicke 17 ein über das Ende 19 überhängender Teil der Faserschicht 5 eingeklemmt. Between the collar 15 and the end 19 of the loose sleeve 7 facing it, a part of the fiber layer 5 which overhangs the end 19 is clamped by the setting of the crimp bead 17 .

Eine danach gesetzte zweite ringförmige Quetschsicke 20 wirkt auf einen mittleren Bereich der losen Hülse 7 ein und komprimiert diese geringfügig. Die Hülse 7 selbst ist durch in die Bohrungen 9 reichende Längsschlitze 21 geringfügig elastisch zusammendrückbar gestaltet. Durch die zweite Quetsch­ sicke 20 werden dadurch die in den Bohrungen 9 steckenden Adern 3 in den Bohrungen 9 verklemmt und dadurch auch die Kabeladern 3 betriebssicher abgefangen, ohne daß die faser­ förmigen Lichtwellenleiter 4 beeinträchtigt werden.A second annular squeeze bead 20, which is then set, acts on a central region of the loose sleeve 7 and compresses it slightly. The sleeve 7 itself is designed to be slightly elastically compressible by longitudinal slots 21 extending into the bores 9 . Through the second crimp bead 20 , the stuck in the holes 9 veins 3 are jammed in the holes 9 and thereby the cable wires 3 intercepted safely, without the fiber-shaped optical fiber 4 are affected.

Claims (6)

1. Quetschverbindung zwischen einem Lichtwellenleiter­ kabel mit einer unter einem Kabelmantel vorgesehenen Schicht von Zugentlastungsfasern und einem hohlzylindri­ schen Teil eines Steckverbinders oder Gehäuses, wobei die Faserschicht zwischen einer als Widerlager verwen­ deten Hülse und der Quetschhülse eingeklemmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des Kabels zuammen mit einer losen, von einem freien Ende des Kabels her unter die Faserschicht ge­ schobenen Hülse in die an einem Ende als formstarres Anschlußteil ausgebildete Quetschhülse eingefügt ist.1. Crimp connection between an optical fiber cable with a layer of strain relief fibers provided under a cable sheath and a hohlzylindri's part of a connector or housing, the fiber layer being clamped between a sleeve used as an abutment and the crimp sleeve, characterized in that one end of the cable together with a loose, ge from a free end of the cable pushed under the fiber layer sleeve inserted into the formed at one end as a rigid connector crimp sleeve. 2. Quetschverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserschicht über ein Ende des Kabelmantels zurückgelegt ist und die lose Hülse in einem von der Faserschicht doppeltbelegten Kabel­ ende sitzt.2. Crimp connection according to claim 1, characterized characterized in that the fiber layer over one end of the cable jacket is covered and the loose Sleeve in a cable double-occupied by the fiber layer end sits. 3. Quetschverbindung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Quetschhülse im Bereich des formstarren Endes einen inneren Bund als Anschlag für die lose Hülse aufweist.3. crimp connection according to one of claims 1 or 2, characterized in that the crimp sleeve in the area of the rigid end has inner collar as a stop for the loose sleeve. 4. Quetschverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die lose Hülse an ihrem vom formstarren Ende der Quetschhülse abgewandten Ende außen konisch abgeschrägt ist, daß die Quetschhülse über dieses Ende hinausreicht und im Bereich der konischen Abschrägung mit einer zuerst gesetzten ringförmigen Quetsch­ sicke versehen ist. 4. crimp connection according to claim 3, characterized characterized in that the loose sleeve on her end facing away from the rigid end of the crimp sleeve is tapered on the outside that the ferrule over this end goes beyond and in the area of conical Bevel with a first ring-shaped squeeze bead is provided.   5. Quetschverbindung nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die lose Hülse außen vonein­ ander beabstandete keilringförmige Verdickungen aufweist und wenigstens eine nach der ersten Quetschsicke gesetzte zweite ringförmige Quetschsicke zwischen zwei solchen ringförmigen Verdickungen liegt.5. crimp connection according to claim 4, characterized ge indicates that the loose sleeve is on the outside other spaced wedge-shaped thickenings and at least one placed after the first crimp bead second ring-shaped crimp between two such annular thickenings. 6. Quetschverbindung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die lose Hülse Längsbohrungen zur Aufnahme jeweils einer Kabelader und in die Längsbohrungen reichende Längs­ schlitze aufweist.6. Crimp connection according to one of the preceding An sayings, characterized, that the loose sleeve longitudinal holes for receiving each a cable core and longitudinal extending into the longitudinal bores has slits.
DE3813076A 1988-04-19 1988-04-19 Crimp connection between an optical waveguide cable and a hollow cylindrical part of a plug connection or a housing Withdrawn DE3813076A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3813076A DE3813076A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Crimp connection between an optical waveguide cable and a hollow cylindrical part of a plug connection or a housing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3813076A DE3813076A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Crimp connection between an optical waveguide cable and a hollow cylindrical part of a plug connection or a housing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3813076A1 true DE3813076A1 (en) 1989-11-02

Family

ID=6352358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3813076A Withdrawn DE3813076A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Crimp connection between an optical waveguide cable and a hollow cylindrical part of a plug connection or a housing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3813076A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0517417A2 (en) * 1991-06-01 1992-12-09 Nortel Networks Corporation Cable joints and terminations
EP0518597A2 (en) * 1991-06-12 1992-12-16 John Mezzalingua Assoc. Inc. Fiber optic cable end connector
DE19737427A1 (en) * 1997-08-21 1999-03-11 Siemens Ag End termination for optical fibre cable
DE19905246C1 (en) * 1999-02-02 2000-11-30 Siemens Ag Optical cable end termination layout, has end of optical cable tension restraint passed through annular element before being secured to outside of cable outer sheath
EP2609458A4 (en) * 2010-08-23 2017-03-08 Corning Cable Systems LLC Fiber optic cable assemblies with mechanically interlocking crimp bands and methods of making the assemblies

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0517417A3 (en) * 1991-06-01 1993-03-10 Northern Telecom Limited Cable joints and terminations
EP0517417A2 (en) * 1991-06-01 1992-12-09 Nortel Networks Corporation Cable joints and terminations
US5371821A (en) * 1991-06-12 1994-12-06 John Mezzalingua Assoc. Inc. Fiber optic cable end connector having a sealing grommet
EP0518597A3 (en) * 1991-06-12 1993-04-28 John Mezzalingua Assoc. Inc. Fiber optic cable end connector
US5371819A (en) * 1991-06-12 1994-12-06 John Mezzalingua Assoc. Inc. Fiber optic cable end connector with electrical grounding means
US5371827A (en) * 1991-06-12 1994-12-06 John Mezzalingua Assoc. Inc. Fiber optic cable end connector with clamp means
EP0518597A2 (en) * 1991-06-12 1992-12-16 John Mezzalingua Assoc. Inc. Fiber optic cable end connector
US5444810A (en) * 1991-06-12 1995-08-22 John Mezzalingua Assoc. Inc. Fiber optic cable end connector
US5692090A (en) * 1991-06-12 1997-11-25 John Mezzalingua Assoc. Inc. Fiber optic cable end connector
DE19737427A1 (en) * 1997-08-21 1999-03-11 Siemens Ag End termination for optical fibre cable
DE19737427C2 (en) * 1997-08-21 1999-06-10 Siemens Ag End piece for an optical fiber cable
US6178283B1 (en) 1997-08-21 2001-01-23 Infineon Technologies Ag End piece for a fiber-optic cable
DE19905246C1 (en) * 1999-02-02 2000-11-30 Siemens Ag Optical cable end termination layout, has end of optical cable tension restraint passed through annular element before being secured to outside of cable outer sheath
EP2609458A4 (en) * 2010-08-23 2017-03-08 Corning Cable Systems LLC Fiber optic cable assemblies with mechanically interlocking crimp bands and methods of making the assemblies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2943180C2 (en) Fiber optic connector
DE19737427C2 (en) End piece for an optical fiber cable
DE2826290C2 (en)
DE60218711T2 (en) PLUG FOR OPTICAL FIBERS
DE60212236T2 (en) Distribution kit for fiber optic cable
DE3010395A1 (en) CONNECTING ELEMENT FOR OPTICAL LINES
DE3124546C2 (en)
DE3017262A1 (en) PLUG COUPLING FOR LIGHTWAVE GUIDE
DE2819870B2 (en) Sleeve connection for splicing optical fibers or cables
DE8224614U1 (en) Cable holding device with fiber optic cable fastened in a strain-relieved manner
DE2512330B2 (en) Plug connection for coated optical fibers made of quartz glass or glass
WO2004001471A1 (en) Connector-plug part for an optical plug-in connection, method for connecting a connector-plug part to the end of an optical waveguide cable and device for carrying out said method
EP0033118B1 (en) Detachable coupling, especially for connecting several light-wave guides
DE19533498C2 (en) Connector for an optical fiber cable
DE3517388A1 (en) CONNECTING PART FOR A FIBER-OPTICAL CABLE
DE2722612A1 (en) CONNECTION FOR FIBER OPTICS WITH PROTECTIVE COVERING
EP0199267B1 (en) Light guide ferrule connector
DE102006046181B4 (en) Strain relief device for a fiber optic cable
DE2531994B2 (en) Crimp connector for connecting single optical waveguides
DE3813076A1 (en) Crimp connection between an optical waveguide cable and a hollow cylindrical part of a plug connection or a housing
EP1598684A2 (en) Connector mounted on a reinforced cable
DE3640695A1 (en) Device for fixing strain-relief layers, in the form of fibres, especially in the case of optical fibre cables
DE3003859A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING THE ENDS OF TWO CABLES OF OPTICAL FIBERS
EP0400732A2 (en) Connecting plug for an optical fiber
EP0257706A2 (en) Arrangement for non-tension connection of an optical cable with a coupling device

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee