DE3812709C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3812709C2
DE3812709C2 DE19883812709 DE3812709A DE3812709C2 DE 3812709 C2 DE3812709 C2 DE 3812709C2 DE 19883812709 DE19883812709 DE 19883812709 DE 3812709 A DE3812709 A DE 3812709A DE 3812709 C2 DE3812709 C2 DE 3812709C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
head
anvil
miter
lever
adjusting screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19883812709
Other languages
German (de)
Other versions
DE3812709A1 (en
Inventor
Rolf Schroeder
Uwe Schroeder
Arnulf 2300 Kiel De Rathjens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19883812709 priority Critical patent/DE3812709A1/en
Publication of DE3812709A1 publication Critical patent/DE3812709A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3812709C2 publication Critical patent/DE3812709C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/14Forming notches in marginal portion of work by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds

Description

Die Erfindung betrifft eine Amboß-Gehrungsschere zum Schneiden von Kunststoffprofilen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to anvil miter scissors for Cutting plastic profiles with the characteristics of the generic term of claim 1.

Für vielfältige Anwendungen sind Profile, insbesondere Kunststoffprofile, mit einem Gehrungsschnitt zu verse­ hen. Zu diesem Zweck sind bereits Amboß-Gehrungsscheren bekannt, die eine Unterlage und einen Kopf aufweisen, wobei der Kopf zwei winklig zueinander verlaufende Klingenelemente aufnimmt.There are profiles for a variety of applications, in particular Plastic profiles, with a miter cut to verse hen. Anvil miter shears are already used for this purpose known that have a pad and a head, the head being two at an angle to each other Blade elements.

Es hat sich gezeigt, daß die vorbekannten Amboß-Geh­ rungsscheren inbesondere bei Profilen aus einem härte­ ren Material nicht oder nicht sauber schneiden. Dies beruht darauf, daß die beiden sich winklig zu der Schwenkebene erstreckenden Klingen nicht auf einer Geraden, sondern auf einem Kreisbogen in das zu schnei­ dende Profil einschneiden. Da die Klingen selbst aber flächig sind, entstehen Preßkräfte, die zu einem unsau­ beren Schnitt oder sogar zu einem Brechen der Klinge führen.It has been shown that the previously known anvil-go scissors especially with profiles made of one hardness  Do not or do not cut the material properly. This is based on the fact that the two are angled to the Blades extending pivot plane not on one Straight lines, but on a circular arc to cut into that Cut in the end profile. Because the blades themselves are flat, press forces arise that lead to an unsau overcut or even break the blade to lead.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Amboß- Gehrungsschere zum Schneiden eines Profils zu schaffen, die ein sauberes Schneiden ohne Gefahr des Brechens der Klingen ermöglicht.The invention has for its object an anvil To create miter scissors for cutting a profile, cutting cleanly with no risk of breaking the Sound enables.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn­ zeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst, wobei eine - allerdings zum Schneiden von Me­ tall dienende - Schere, bei der das Scherenblatt kipp­ bar gelagert ist, bereits vorbekannt war.According to the invention, this object is achieved by the Drawing part of claim 1 specified features solved, one - but for cutting Me tall serving scissors, in which the scissor blade tilts is stored in cash, was already known.

Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.The subclaims give advantageous refinements of the invention.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:The invention is described below with reference to a drawing explained. It shows:

Fig. 1 eine Schnittansicht ent1ang der Linie A-A von Fig. 2 bzw. Fig. 3, Fig. 1 is a sectional view ent1ang the line AA of Fig. 2 and Fig. 3,

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B von Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view taken along line BB of Fig. 1,

Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie C-C von Fig. 2, und Fig. 3 is a sectional view taken along line CC of Fig. 2, and

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie D-D von Fig. 3. FIG. 4 is a sectional view along line DD of FIG. 3.

Die Amboßschere, deren Vorderteil in verschiedenen Schnittansichten in den Figuren dargestellt ist, be­ steht aus einem Amboß 10, der von einem Unterlagenhebel 12 getragen wird. Durch den Unterlagenhebel 12 er­ streckt sich eine Gelenkachse 14, über die der Unterla­ genhebel 12 mit einem zwei zueinander rechtwinklig verlaufende Klingenelemente 16, 18 aufnehmenden Kopf 20 tragenden Kopfhebel 22 verbunden ist, wobei Unterlagen­ hebel 12 und Kopfhebel 22 zueinander um die Gelenkachse 14 verschwenkbar sind.The anvil scissors, the front part of which is shown in different sectional views in the figures, consists of an anvil 10 which is carried by a support lever 12 . Through the document lever 12 he stretches a hinge axis 14 , over which the Unterla genhebel 12 with a two mutually perpendicular blade elements 16 , 18 receiving head 20 carrying head lever 22 is connected, the lever 12 and head lever 22 are pivotable to each other about the hinge axis 14 .

Der Amboß 10 ist dabei um eine erste zu der Gelenkachse 14 parallele Kippachse 24 an einem sich nach vorne über die Gelenkachse 14 hinaus erstreckenden Abschnitt 12 a des Unterlagenhebels 12 kippbar gelagert. Entsprechend ist der Kopf 20 an einem sich nach vorne über die Gelenkachse 14 erstreckenden Achse 22 a des Kopfhebels 22 um eine sich parallel zu der Gelenkachse 14 er­ streckende Kippachse 26 kippbar gelagert.The anvil 10 is mounted about a first axis parallel to the pivot axis 14 pivot axis 24 to a forwardly extending beyond the pivot pin 14 out portion 12 a of the support lever 12 can be tilted. According to the head is to he stored 20 at a forward about the hinge axis 14 extending axis 22 a of the head lever 22 about an axis parallel to the hinge axis 14 stretching tilt axis 26 tilted.

Dabei führt die Unterlage 10 eine erste Stellschraube 28, die sich an dem vorderen Abschnitt 12 a des Unterla­ genhebels 12 abstützt, und eine zweite Stellschraube 30 vorgesehen, die sich an dem vorderen Abschnitt des Kopfhebels 22 abstützt, vorgesehen. Durch ein Verstel­ len der ersten Stellschraube 28 bzw. der zweiten Stell­ schraube 30 wird eine Verstellung der Neigung der Ebene der Unterlage 10, bei einer Verstellung der Stell­ schraube 30 eine Verstellung der Neigung des Kopfes 20 bewirkt.The pad 10 carries a first set screw 28 , which is supported on the front section 12 a of the lower lever 12 , and a second set screw 30 , which is supported on the front section of the head lever 22 , is provided. By adjusting the first adjusting screw 28 or the second adjusting screw 30 , an adjustment of the inclination of the plane of the base 10 is effected, with an adjustment of the adjusting screw 30 an adjustment of the inclination of the head 20 is effected.

Die Zeichnungen lassen weiter erkennen, daß die Unter­ lage 10 und der Kopf 12 jeweils mit Federn 32, 34 versehen sind, die die Unterlage 10 bzw. den Kopf 20 in eine Ruhestellung bringen, in der die Stellschrauben 28, 30 sich an dem vorderen Abschnitt 12 a des Unterla­ genhebels 12 bzw. dem vorderen Abschnitt 12 a des Kopf­ hebels 22 abstützen.The drawings further show that the base layer 10 and the head 12 are each provided with springs 32 , 34 which bring the base 10 and the head 20 into a rest position, in which the set screws 28 , 30 on the front section 12 a of the underlying lever 12 or the front section 12 a of the head lever 22 are supported .

Die kippbare Lagerung von Amboß 10 und/oder Kopf 20 um jeweils eine zu der Gelenkachse 14 parallele Kippachse 24 bzw. 26 ermöglicht es, die durch den Abstand der Klingen 16, 18 von der Gelenkachse 14 definierte Kreis­ bahn, auf der sich die Klingen 16, 18 in das Profil einschneiden, entsprechend dem jeweils zu schneidenden Profil zu wählen. Es hat sich nämlich gezeigt, daß sich auch harte und sonst schwer zu schneidende Profile bei einer geeigneten Einstellung von Unterlagenhebel 10 und/oder Kopf 20 sauber schneiden lassen, wobei die Belastung der Klingen 16, 18 quer zur Schneidrichtung relativ gering ist. Eine optimale Einstellung ist re­ gelmäßig dann gegeben, wenn das Schneiden im "Kern" des jeweiligen Profils in einer Richtung erfolgt, die senk­ recht zu der Ausrichtung der Ebene des Unterlagenhebels 10 erfolgt.The tiltable mounting of anvil 10 and / or head 20 around a tilt axis 24 or 26 , which is parallel to the articulation axis 14, makes it possible for the circle defined by the distance of the blades 16 , 18 from the articulation axis 14 , on which the blades 16 , 18 cut into the profile according to the profile to be cut. It has been shown that even hard and otherwise difficult-to-cut profiles can be cut cleanly with a suitable setting of the base lever 10 and / or head 20 , the load on the blades 16 , 18 across the cutting direction being relatively low. An optimal setting is regularly given when the cutting in the "core" of the respective profile takes place in a direction that is perpendicular to the alignment of the plane of the support lever 10 .

Es hat sich weiter gezeigt, daß es sich bei einer Vielzahl von Profilen auf die Schnittgüte günstig aus­ wirkt, wenn der Kopf 20 relativ zu der Schwenkebene wippbar gelagert ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbei­ spiel sind zu diesem Zweck Tellerfedern 36, 38 vorge­ sehen, die sich an dem vorderen Abschnitt 22 a des Kopfhebels 22 abstützend diesen in einer Stellung halten, in der der Kopf in einer ausgerichteten Posi­ tion ist. Bei dem Schneiden des Profils wird der Kopf 20 dabei bei unterschiedlichem Widerstand des Schneid­ guts etwas quer legen, bis der Bereich, in dem das Schneidgut wieder Widerstand leistet, durchschnitten ist, woraufhin die gesamte Kraft auf den Bereich aufge­ bracht wird, in dem der Widerstand größer ist.It has also been shown that it has a favorable effect on the quality of the cut in a plurality of profiles if the head 20 is mounted so that it can be rocked relative to the pivoting plane. In the game shown Ausführungsbei disc springs 36 , 38 are seen for this purpose, which are supported on the front portion 22 a of the head lever 22 supporting this in a position in which the head is in an aligned position. When cutting the profile, the head 20 is at different resistance of the cutting good a little laterally until the area in which the material to be cut resists is cut, whereupon the entire force is applied to the area in which the resistance is bigger.

Die Zeichnung läßt weiter erkennen, daß der Unterlagen­ hebel mit einer Auflage 40 versehen ist, die dem zu schneidenden Profil im wesentlichen komplementär ent­ spricht, so daß das zu schneidende Profil von dieser Auflage 40 abgestützt wird.The drawing also shows that the document lever is provided with a support 40 which speaks essentially complementary to the profile to be cut, so that the profile to be cut is supported by this support 40 .

Claims (6)

1. Amboß-Gehrungsschere zum Schneiden von Kunststoff­ profilen, mit einem einen Amboß (10) tragenden Unterla­ genhebel (12) und einem um eine Gelenkachse (14) rela­ tiv zu diesem verschwenkbaren, einen zwei zueinander winklig verlaufende Klingenelemente (16, 18) aufnehmen­ den Kopf (20) tragenden Kopfhebel (22), dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Amboß (10) und/oder der Kopf (20) um jeweils eine zu der Gelenkachse (14) parallele Kipp­ achse (24, 26) kippbar gelagert ist bzw. sind.1. Anvil miter scissors for cutting plastic profiles, with a anvil ( 10 ) bearing Unterla genhebel ( 12 ) and a pivotable about a hinge axis ( 14 ) relative to this, a two mutually angular blade elements ( 16 , 18 ) the head ( 20 ) carrying head lever ( 22 ), characterized in that the anvil ( 10 ) and / or the head ( 20 ) about a respective to the hinge axis ( 14 ) parallel tilt axis ( 24 , 26 ) is tiltably mounted or . are. 2. Amboß-Gehrungsschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Amboß (10) mit einer sich in der Schwenkebene erstreckenden, sich am Unterlagenhebel (12) abstützenden ersten Stellschraube (28) und der Kopf (20) mit einer sich in der Schwenkebene erstrec­ kenden, sich am Kopfhebel (22) abstützenden zweiten Stellschraube (30) versehen ist. 2. Anvil miter shears according to claim 1, characterized in that the anvil ( 10 ) with a extending in the swivel plane, on the support lever ( 12 ) supporting first adjusting screw ( 28 ) and the head ( 20 ) with one in the swivel plane erstrec kenden, on the head lever ( 22 ) supporting second adjusting screw ( 30 ) is provided. 3. Amboß-Gehrungsschere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Amboß (10) und der Kopf (20) mit Federn (32, 34) versehen sind, die die erste Stell­ schraube (28) bzw. die zweite Stellschraube (30) gegen den Unterlagenhebel (12) bzw. den Kopfhebel (22) drüc­ ken, aber gegen ihre Kraft ein Öffnen des Winkels zwischen Amboß (10) und Kopf (20) erlauben.3. Anvil miter shears according to claim 2, characterized in that the anvil ( 10 ) and the head ( 20 ) are provided with springs ( 32 , 34 ) which the first adjusting screw ( 28 ) and the second adjusting screw ( 30 ) press against the support lever ( 12 ) or the head lever ( 22 ), but allow the angle between the anvil ( 10 ) and head ( 20 ) to open against their force. 4. Amboß-Gehrungsschere nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (20) relativ zu der Schwenkebene wippbar gelagert ist.4. Anvil miter scissors according to one of the preceding claims, characterized in that the head ( 20 ) is mounted so that it can be rocked relative to the pivoting plane. 5. Amboß-Gehrungsschere nach Anspruch 4, gekennzeich­ net durch ein den Kopf (20) in der Ruhestellung halten­ des, gegen ihre Kraft das Wippen des Kopfes (20) erlau­ bendes Federmittel.5. Anvil miter scissors according to claim 4, marked by a head ( 20 ) in the rest position of the, against its force the rocking of the head ( 20 ) permitting spring means. 6. Amboß-Gehrungsschere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Federmittel als ein Paar von Federmitteln (32, 34) ausgebildet ist.6. Anvil miter shears according to claim 5, characterized in that the spring means is designed as a pair of spring means ( 32 , 34 ).
DE19883812709 1988-04-16 1988-04-16 Anvil mitre-cutting shears for cutting a section Granted DE3812709A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883812709 DE3812709A1 (en) 1988-04-16 1988-04-16 Anvil mitre-cutting shears for cutting a section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883812709 DE3812709A1 (en) 1988-04-16 1988-04-16 Anvil mitre-cutting shears for cutting a section

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3812709A1 DE3812709A1 (en) 1989-10-26
DE3812709C2 true DE3812709C2 (en) 1990-04-19

Family

ID=6352133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883812709 Granted DE3812709A1 (en) 1988-04-16 1988-04-16 Anvil mitre-cutting shears for cutting a section

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3812709A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4121920A1 (en) * 1990-07-27 1992-02-06 Arnulf Rathjens Profile mitre shears - has adjustable blades held in jaws, for cutting mitres which are not at right angles
DE4211675A1 (en) * 1992-04-07 1993-10-14 Stahlgruber Gruber & Co Otto Device and method for processing profile strands, in particular sealing profiles for windows, doors or the like.
DE4326115A1 (en) * 1993-08-04 1995-02-09 Hubert Funk Profile seal for windows, and process and apparatus for fitting it

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3866522A (en) * 1973-07-27 1975-02-18 Jr Harry L Oswalt Metal working machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4121920A1 (en) * 1990-07-27 1992-02-06 Arnulf Rathjens Profile mitre shears - has adjustable blades held in jaws, for cutting mitres which are not at right angles
DE4211675A1 (en) * 1992-04-07 1993-10-14 Stahlgruber Gruber & Co Otto Device and method for processing profile strands, in particular sealing profiles for windows, doors or the like.
DE4326115A1 (en) * 1993-08-04 1995-02-09 Hubert Funk Profile seal for windows, and process and apparatus for fitting it

Also Published As

Publication number Publication date
DE3812709A1 (en) 1989-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3890037C2 (en)
DE3537203C2 (en)
EP0038068B1 (en) Device for fastening a monitor to a text processing station
DE4091689C1 (en)
EP1836070B1 (en) Vehicle seat
EP1492702A1 (en) Headrest for a seat
EP0202390A1 (en) Sitting furniture
DE2907661A1 (en) RAZOR
DE2604609A1 (en) LAWN MOWER WITH CUTTING HEIGHT ADJUSTMENT
EP1291232B1 (en) Automotive vehicle seat frame with a seat support and front parallelogram arms
DE3812709C2 (en)
EP0736362A2 (en) Guillotine-type cutter
DE3343615C2 (en) Force-controlled tumbler screening machine
EP0918658A1 (en) Seat back rest for a motor vehicle with an adjustment device to rotate the head of the back rest
DE3315169C2 (en)
EP0702386A1 (en) Pivotable actuator for a safety switch
WO2000066390A1 (en) Bearing
DE4121920C2 (en)
EP1569567A1 (en) Guide device for a surgical machining tool
EP0248091B1 (en) Adjusting device for sieves
EP1159867A1 (en) Segmented concave for a combine
EP0083678B1 (en) Notcher
EP0372232B1 (en) Chair, in particular a work or office chair
WO2000041461A2 (en) Tumbler screening machine
DE4311778C2 (en) Movable floor saw

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B26D 1/20

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee