DE3809627A1 - Mounting module for blowers - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Montagemodul für Gebläse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mounting module for fans according to the Preamble of claim 1.
Montagemodule dieser Art sind als einteilige Schwingungsisola toren bekannt. Sie werden insbesondere zum Befestigen von Lüftern und Ventilatoren vor allem im Elektro- und Elektronikbereich, aber auch im Haushalts- und Industriebereich verwendet. Die Module bestehen aus einem inneren Befestigungsrahmen und einem äußeren Rahmen aus Hartkunststoff; der innere Rahmen ist mit dem äußeren durch einen membranartigen Federkörper verbunden. Der innere Rahmen und der äußere Rahmen sind je mit vier Durchgangslöchern versehen, die eine Montage des Ventilatorgehäuses an der Gehäuse wand mit herkömmlichen Befestigungselementen, wie Schrauben, ermöglichen. Das Gebläse ist am inneren Rahmen montiert, während der äußere Rahmen am Gehäuse befestigt ist.Assembly modules of this type are in the form of a one-piece vibration isolator gates known. They are particularly used to attach fans and fans especially in the electrical and electronics sector, however also used in the household and industrial sector. The modules consist of an inner mounting frame and an outer one Hard plastic frame; the inner frame is with the outer connected by a diaphragm-like spring body. The inner one The frame and the outer frame are each with four through holes provided an assembly of the fan housing on the housing wall with conventional fasteners such as screws, enable. The blower is mounted on the inner frame while the outer frame is attached to the housing.
Die Körperschalldämmung durch diese Schwingungsisolatoren ist jedoch nicht zufriedenstellend. Außerdem ist die Montage dieses Schwingungsisolators mit rechteckiger Form aufwendig, da ein zusätzliches Lochbild gebohrt werden muß.The structure-borne sound insulation is through these vibration isolators however unsatisfactory. In addition, the assembly of this Vibration isolator with a rectangular shape is expensive because of a additional hole pattern must be drilled.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das insbesondere durch den Körperschall des Gebläses entstandene Geräusch mit einem Montagemodul zu reduzieren und die Montage des Gebläses an insbesondere Gehäusen zu vereinfachen.The invention is based, in particular the task noise caused by the structure-borne noise of the fan to reduce an assembly module and the assembly of the blower to simplify in particular housings.
Die Erfindung ist im Anspruch 1 gekennzeichnet und in Unteran sprüchen und in der Beschreibung mit der Zeichnung sind weitere Ausbildungen derselben beansprucht und beschrieben.The invention is characterized in claim 1 and in Unteran sayings and in the description with the drawing are more Training claimed and described the same.
Dadurch, daß sich zwischen dem Gebläse und dem Gehäuse ein aus körperschalldämmendem bzw. -dämpfendem Werkstoff hergestelltes Montagemodul besonderer Gestaltung befindet, wird die Körper schallübertragung des Gebläses auf das Gehäuse wesentlich re duziert. Dabei sind Konstruktionen mit mehr als einer Symmetrie achse, insbesondere eine ringförmige Konstruktion, besonders vor teilhaft; es zeigte sich, daß hierdurch Schwingungen verschiedener Richtungen (in der Ringebene) gleichrangig gedämpft werden können.The fact that between the fan and the housing made of structure-borne sound-absorbing or -damping material Assembly module of special design is the body sound transmission from the blower to the housing is substantially right induced. There are constructions with more than one symmetry axis, especially an annular construction, especially in front partial; it was shown that this caused vibrations of different kinds Directions (in the ring plane) can be damped equally.
Das Montagemodul weist insbesondere radial nach außen abstehende Flanschen oder zumindest Flanschsegmente oder -abschnitte auf, die zum Befestigen des Gebläses mit einem anderen Bauaggregat oder einer Wand dienen. Die Flansche sind mindestens durch einen im wesentlichen ringförmigen Verbindungsteil verbunden.The assembly module in particular has protruding radially outwards Flanges or at least flange segments or sections, those for attaching the blower with another assembly or serve a wall. The flanges are at least through connected a substantially annular connecting part.
Aus Gründen der leichteren Handhabbarkeit und der einfachen Nachrüstmöglichkeit in bereits bestehende Systeme sowie des geringeren Platzverbrauchs bildet der Querschnitt der Flansche mit dem (schalldämmenden bzw. -dämpfenden) Verbindungsteil vorzugsweise eine U-Form. Es sind aber auch Ausführungsformen möglich, bei denen der Querschnitt keine nach einer Seite offene, sondern eine geschlossene Fläche (Kreisring, Kreis, Rechteck und dgl.) bildet. Wird ein offener Querschnitt verwendet, so können durch Einsetzen von integrierten und/oder nichtintegrierten Verstärkungen die Dämpfungseigenschaften sowie die Festigkeits eigenschaften (als Anpassung an verschiedene Lüfter) verändert werden. Werden die Verstärkungen nichtintegriert ausgeführt, so ergibt sich als besonderer Vorteil, daß mit einer gleich bleibenden Grundausführung (einfache Lagerhaltung) durch Ein setzen von verschiedenen Verstärkungen, eine Anpassung an den jeweiligen Lüfter (bezüglich Gewicht, Körperschallemissions spektrum und Schwingungsformen) erfolgen kann.For reasons of easier handling and simple Possibility of retrofitting in already existing systems as well as the The cross-section of the flanges is less space-consuming with the (sound-absorbing or -damping) connecting part preferably a U shape. But there are also embodiments possible in which the cross section is not open on one side, but a closed area (circular ring, circle, rectangle and the like.) If an open cross-section is used, then so can by inserting integrated and / or non-integrated Reinforcements damping properties and strength properties (as an adaptation to different fans) changed will. If the reinforcements are not integrated, so there is a particular advantage that with an equal permanent basic version (simple storage) by a set of different reinforcements, an adaptation to the respective fan (in terms of weight, structure-borne noise spectrum and waveforms) can take place.
Das Montagemodul ist insbesondere luftabdichtend gestaltet, so daß seitlich des Gebläses keine Falschluft angesaugt werden kann.The assembly module is especially designed to be airtight, so that no false air is drawn in to the side of the fan can.
Die Montage des Gebläses mit dem erfindungsgemäßen Montagemodul ist sehr einfach. Mit den Befestigungselementen kann man mit einigen Handgriffen, insbesondere allein durch Aufstecken, das Gebläse auf das jeweilige Gehäuse oder dergleichen anbringen. Die Befestigungselemente sind derart an den Flanschen, beispiels weise durch Abstehen in axialer Richtung, angeordnet, daß sie mit den betreffenden Montagestellen, beispielsweise Löchern, des Gebläses und/oder des Gehäuses bzw. anderer Montageorgane fluchten. Die insbesondere dornartigen oder stiftartigen Be festigungselemente sind dann lediglich in die betreffenden Löcher des Gehäuses, insbesondere des Flanschgehäuses, einzu drücken und so zu sichern, daß das Gehäuse nicht ohne weiteres vom Flansch des Montagemoduls bzw. dessen Befestigungselementen wieder abfällt. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, wenn die Befestigungselemente mit Halteorganen versehen sind, welche zwar das Aufstecken bzw. Einstecken nicht besonders behindern, aber dem selbsttätigen Abziehen des Gebläses vom Montagemodul einen genügenden Widerstand entgegensetzen.The assembly of the blower with the assembly module according to the invention is very simple. With the fasteners you can with a few simple steps, especially just by pushing it on, attach the blower to the respective housing or the like. The fasteners are such on the flanges, for example by standing in the axial direction, arranged that they with the relevant assembly points, for example holes, the blower and / or the housing or other assembly elements swear. The particularly thorn-like or pin-like loading Fixing elements are then only in the relevant Holes in the housing, especially the flange housing press and secure so that the housing is not easily from the flange of the mounting module or its fastening elements falls off again. For this purpose it is recommended that the Fasteners are provided with holding members, which not particularly hinder the plugging in or plugging in, but the automatic removal of the blower from the assembly module to provide sufficient resistance.
Auch die Verbindung mit dem Gehäuse oder dergleichen Aggregat oder Wand kann auf gleiche Weise erfolgen.Also the connection to the housing or the like unit or wall can be done in the same way.
Schließlich ist es auch möglich, den einen oder anderen Flansch des Montagemoduls als Teil des Gebläses selbst oder des anderen Bauaggregats integriert auszuführen. Finally, it is also possible to use one or the other flange the assembly module as part of the blower itself or the other Construction unit to be integrated.
Es empfiehlt sich jedenfalls, den ringförmigen Verbindungsteil, gegebenenfalls aber auch den einen oder gar beide Flansche aus einem elastomeren Material, wie Gummi, oder einem thermo plastischen Kunststoff entsprechender Eigenschaften herzustellen. Die dabei gummielastischen Eigenschaften des die Flanschen verbindenden Verbindungsteil ergänzen sich mit der konstruktiven Gestaltung desselben insbesondere als sich von einem Flansch zum anderen Flansch erstreckenden, bogenförmig gekrümmten oder wellenförmigen Steg zu einem hervorragenden Dämpfungselement, so daß sowohl die Teilaufgabe der guten Schalldämmung bzw. Schall dämpfung als auch die andere Teilaufgabe der einfachen Montage gut gewährleistet sind.In any case, it is recommended that the ring-shaped connecting part but possibly also one or both flanges made of an elastomeric material, such as rubber, or a thermo to produce plastic plastic with appropriate properties. The rubber-elastic properties of the flanges connecting connecting part complement each other with the constructive Designing the same in particular as different from a flange to the other flange, curved or curved wave-shaped bridge to an excellent damping element, so that both the sub-task of good sound insulation or sound damping as well as the other sub-task of simple assembly are well guaranteed.
Anhand der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch näher erläutert. Dabei zeigtBased on the drawing, preferred embodiments of the Invention schematically explained in more detail. It shows
Fig. 1 ein Montagemodul in Aufsicht schräg von einer Seite; Figure 1 is an assembly module in supervision obliquely from one side.
Fig. 1a-1f als Teilschnittbilder etwa entlang der Schnittlinie A-A von Fig. 1 den Querschnitt des Verbundes zwischen den beiden Flanschen und dem ringförmigen Verbindungsteil; Fig. 1a-1f as partial sectional views approximately along the section line AA of Figure 1, the cross section of the composite between the two flanges and the annular connecting part.
Fig. 2 ein Schnittbild gemäß den Schnittlinien B-B von Fig. 1 durch den Bereich des Montagemoduls, der nach beiden Seiten axial abstehende Befestigungselemente aufweist; FIG. 2 shows a sectional view according to the section lines BB from FIG. 1 through the region of the assembly module which has fastening elements projecting axially on both sides;
Fig. 3 ein Montagemodul in axialer Aufsicht; Fig. 3 a mounting module in axial view;
Fig. 4 und 5 schematische Schnittbilder entlang der Schnitt linie C-C von Fig. 3 auf zwei Alternativen bezüglich des Quer schnitt des Verbunds aus den beiden Flanschen und dem ring förmigen Verbindungsteil; Figures 4 and 5 are schematic sectional views along the section line CC of Figure 3 on two alternatives with respect to the cross section of the composite of the two flanges and the ring-shaped connecting part.
Fig. 6 eine ebensolche axiale Aufsicht wie in Fig. 3, aller dings auf eine andere Ausbildung des Montagemoduls; FIG. 6 shows an axial view of the same type as in FIG. 3, but on a different design of the assembly module;
Fig. 7 einen Querschnitt auf das Montagemodul von Fig. 6 gemäß der Schnittlinie D-D; FIG. 7 shows a cross section through the assembly module from FIG. 6 along the section line DD ;
Fig. 8 einen Teilschnitt durch einen Teil eines Flansches des Montagemoduls und eines Flansches des Gebläses sowie eines Befestigungselements; Figure 8 is a partial section through part of a flange of the mounting module and a flange of the blower and a fastener.
Fig. 9 eine Teilansicht auf ein Montagemodul im Bereich von Befestigungselementen; 9 is a partial view of a mounting module in the range of fasteners.
Fig. 10 eine axiale Aufsicht auf eine andere Ausbildung eines Montagemoduls; FIG. 10 is an axial plan view of another form of a mounting module;
Fig. 10a eine radiale Seitenansicht auf das Montagemodul von Fig. 10; 10a is a radial side view of the assembly module of Fig. 10.;
Fig. 11 eine Teilansicht auf eine Befestigungsart des Montage moduls; Fig. 11 is a partial view of a mounting type of the mounting module;
Fig. 11a einen Querschnitt durch denjenigen Teil des Montage moduls von Fig. 11, der mit klammerförmigen Befestigungselementen versehen ist; FIG. 11a a cross section through that part of the assembly module of Figure 11, which is provided with bracket-shaped fastening elements.
Fig. 12 eine axiale Draufsicht auf Verstärkungsorgane (ein Verstärkungsorgan vollständig, ein anderes nur teilweise); Figure 12 is an axial plan view of the reinforcing members (a reinforcing member completely, another only partially).
Fig. 12a eine Seitenansicht auf das Verstärkungsorgan von Fig. 12; Fig. 12a is a side view of the reinforcing member of Fig. 12;
Fig. 13 eine Teilansicht auf eine alternative Ausbildung des Montagemoduls mit Flanschsegmenten lediglich an im peripheren Abstand voneinander angeodneten Stellen des zwar ringförmigen, aber nicht kreisförmigen Verbindungsteil und Fig. 13 is a partial view of an alternative embodiment of the mounting module with flange segments only at points spaced apart from one another at the peripheral spacing of the annular but not circular connecting part and
Fig. 14 eine Teilansicht einer weiteren Befestigungsmöglichkeit bei der das Befestigungselement als Stift direkt mit dem Flansch verbunden ist; Fig. 14 is a partial view of another fastening possibility in which the fixing element is connected as a pin directly to the flange;
Fig. 15 eine schematische Seitenansicht auf das Montagemodul in seiner ein Gebläse mit einem Gehäuse verbindenden Montage stellung. Fig. 15 position, a schematic side view of the assembly module in its blower having a housing connecting assembly.
Gemäß Fig. 1 ist das Montagemodul 1 ringförmig ausgebildet mit Querschnitten, wie sie in den Fig. 1a-1f dargestellt sind. Die beiden parallel in Radialrichtung verlaufenden Flanschen 5 sind durch den ringförmigen Verbindungsteil 4 derart verbunden, daß sie am radial nach außen "A" gerichteten Rand des Verbindungs moduls eine Rinne bilden, d. h., daß sich das Verbindungsmodul radial nach außen öffnet. An vier in insbesondere gleichmäßigen Abständen voneinander angeordneten Stellen sind die Flansche 5 radial nach außen zu Befestigungsbereichen 8 erweitert; an diesen sind Befestigungselemente 2 in Form von jeweils axial in entgegengesetzten Richtungen abstehenden Stiften bzw. Dornen befestigt. Diese Befestigungselemente 2 sind an den Flanschen 5 zugewandten Enden verdickt und zwar mit Halteorganen 11 in Form von ringförmigen Lappen versehen, welche durch ringförmige Nuten 3 im Abstand gehalten sind. Die Befestigungselemente 2 können hierdurch in die betreffenden Löcher, insbesondere Durchgangslöcher, von insbesondere Flanschen des Gebläses und/ oder des anderen Bauteils, mit dem das Gebläse verbunden werden soll, gesteckt werden, so daß sich dann die Halteorgane 11 teil weise an der Innenwandung und teilweise an der Kante des Durch gangslochs anlegen und ein Abziehen verhindern, jedenfalls aber erschweren. Die Befestigungselemente 2 können mit den Flanschen 5 verklebt oder aufvulkanisiert werden; bevorzugt sind sie aber mit dem jeweiligen Flansch 5 oder gar mit dem gesamten Montage modul in einem Stück aus gleichem Material, insbesondere elasto merem Material, hergestellt. According to FIG. 1, the assembly module 1 is ring-shaped with cross sections as shown in FIGS. 1a-1f. The two parallel in the radial direction flanges 5 are connected by the annular connecting part 4 such that they form a groove on the radially outward "A" edge of the connecting module, ie that the connecting module opens radially outward. The flanges 5 are expanded radially outwards to fastening regions 8 at four points, which are arranged at particularly uniform distances from one another; Fastening elements 2 in the form of pins or spikes projecting axially in opposite directions are fastened to these. These fasteners 2 are thickened at the flanges 5 facing ends and are provided with holding members 11 in the form of annular tabs, which are held at a distance by annular grooves 3 . The fasteners 2 can hereby be inserted into the relevant holes, in particular through holes, in particular flanges of the blower and / or the other component with which the blower is to be connected, so that the holding members 11 then partially on the inner wall and partially Apply to the edge of the through hole and prevent pulling, but at least make it difficult. The fastening elements 2 can be glued or vulcanized to the flanges 5 ; but they are preferably made with the respective flange 5 or even with the entire assembly module in one piece from the same material, in particular elastomer material.
Bevorzugt wird der in Fig. 1a schematisch dargestellte Quer schnitt des Montagemoduls 1, wonach ein im Querschnitt halb kreisförmig gebogener Verbindungsteil 4 an seinen freien Enden in jeweils einen Flansch 5 übergeht, so daß sich im Querschnitt eine U-Form ergibt, deren offene Seite OS insbesondere radial nach außen "A" gewendet ist. Die offene Seite OS kann aber auch radial nach innen gewendet sein. Nach Fig. 1b ist die U-Form rechteckförmig, d. h., daß der ringförmige Verbindungsteil 4 einen geraden Steg bildet, an dessen Enden die Flansche 5 im rechten Winkel abstehen. Nach Fig. 1c ist der ringförmige Verbindungsteil 4 wellenförmig ausgebildet, wodurch noch bessere Dämmungs- und Dämpfungseigenschaften ausnutzbar sind. Die Aus führungsformen der Fig. 1a-1c zeigen, daß die Flansche 5 und der Verbindungsteil 4 aus dem gleichen Material bestehen können.The cross section of the assembly module 1 , shown schematically in FIG. 1a, is preferred, after which a connecting part 4 which is semicircularly curved in cross section merges into a flange 5 at its free ends, so that there is a U-shape in cross section, the open side of which is OS especially "A" is turned radially outward. The open side OS can also be turned radially inwards. According to Fig. 1b, the U-shape is rectangular, ie that the annular connecting part 4 forms a straight web, at the ends of which the flanges 5 protrude at a right angle. According to Fig. 1c, the annular connecting part 4 is wave-shaped, whereby even better insulation and damping properties can be used. The embodiments of FIGS. 1a-1c show that the flanges 5 and the connecting part 4 can consist of the same material.
Nach den Fig. 1d-1f besteht der ringförmige Verbindungsteil 4 aus einem anderen Material als die Flansche 5 und zwar aus einem gegenüber den Flanschen weicheren Material. Im Querschnitt ist das Montagemodul nach den Fig. 1d-1f im wesentlichen in Form eines H ausgebildet. Dabei kann die im wesentlichen symmetrische Querschnittsform nach Fig. 1e oder kann eine solche Querschnittsform gemäß Fig. 1f angewendet werden, bei der der Verbindungsteil 4 näher an die einen Enden der Flansche 4 gerückt ist als zu den anderen Enden derselben.According to FIGS. 1d-1f, the annular connecting part 4 is made of a different material than the flanges 5 , namely of a material that is softer than the flanges. In cross section, the assembly module according to FIGS. 1d-1f is essentially in the form of an H. The essentially symmetrical cross-sectional shape according to FIG. 1e or such a cross-sectional shape according to FIG. 1f can be used, in which the connecting part 4 is moved closer to one end of the flanges 4 than to the other ends thereof.
Fig. 2 macht es deutlich, wie die Befestigungselemente 2 in den Befestigungsbereichen 8 der Flansche 5 mit diesen verbunden sind und von den Flanschen 5 in Axialrichtung nach außen in entgegengesetzten Richtungen abstehen. Axialbewegungen werden von dem U-Querschnitt sehr gut aufgenommen und trotz einfacher Montage nur minimal gering auf den anderen Bauteil übertragen, mit dem das Gebläse über das Montagemodul 1 verbunden ist. Fig. 2 makes it clear how the fasteners 2 in the mounting portions 8 of the flanges 5 are connected with these and extend from the flanges 5 in the axial direction to the outside in opposite directions. Axial movements are very well absorbed by the U-cross section and, despite simple assembly, are only minimally transmitted to the other component to which the blower is connected via the assembly module 1 .
Das Befestigungsmodul 1 nach Fig. 3 hat im wesentlichen drei eckförmige Befestigungsbereiche 8 mit Durchgangslöchern 6 als Befestigungsmöglichkeit. Die Befestigung erfolgt hier auf andere Weise als bei der Ausführungsform von Fig. 1.The fastening module 1 according to FIG. 3 has essentially three corner-shaped fastening areas 8 with through holes 6 as a fastening possibility. The attachment takes place here in a different way than in the embodiment of FIG. 1.
Zwischen den Flanschen 5, die hier im Schnittbild C-C lediglich stummelförmig sind, ist ein Verstärkungsorgan 7 in Form eines insbesondere kreisförmigen Ringes eingelegt, das je nach den erforderlichen Verstärkungen aus relativ weicherem oder härterem Material als das U-Profil bestehen kann und sich an den Ver bindungsteil 4 anlegt.Between the flanges 5 , which are only stub-shaped in the sectional view CC , a reinforcing member 7 is inserted in the form of a particularly circular ring, which, depending on the reinforcements required, can be made of relatively softer or harder material than the U-profile and adhere to the ver binding part 4 creates.
Bei der Ausführungsform von Fig. 6/7 ist der ringförmige Verbindungsteil 4 in Draufsicht kreisringförmig und im Quer schnitt rechteckförmig, so daß die Flansche 5′, 5′′ mit jeweils einer Seite an die Stirnseiten des Verbindungsteil 4 anschließen, wie dies deutlich in Fig. 7 gezeigt ist.In the embodiment of Fig. 6/7, the annular connecting part 4 is circular in plan view and rectangular in cross section, so that the flanges 5 ', 5'' connect with one side to the end faces of the connecting part 4 , as clearly shown in Fig . 7 is shown.
Bei der Befestigungsart von Fig. 8 ist im Flansch 5 des Be festigungsbereichs 8 von Fig. 6 eine Buchse 9 eingesetzt, insbesondere bereits bei der Fertigung des Montagemoduls 1 integriert oder nachträglich eingeklebt. Die Buchse 9 ist mit dem Durchgangsloch 6 versehen, das mit kreisförmigen und säge zahnförmig ausgebildeten, radial nach innen gerichteten Wider lagern 10 versehen ist, in die nach dem Aufsetzen des Flansches 16 A des Gebläses mit dessen Durchgangsloch 16 B fluchtend zum Durchgangsloch 6 des Flansches 5 das Befestigungselement 14 so einsteckbar ist, daß nach dem Aufliegen des Kopfes 14 a des Befestigungselements 14 auf dem Flansch 16 a des Gebläses die radial nach außen ragenden und im Querschnitt ebenfalls säge zahnförmigen kreisringförmigen Halteorgane 11 von den Widerlagern 10 zurückgehalten werden, da die Halteorgane 11 in die ring förmigen Hinterschneidungen zwischen den Widerlagern 10 einge rastet sind. Aufgrund der sägezahnförmigen Ausbildung und An ordnung der Halteorgane 11 und Widerlager 10 wird zwar das Eindringen der Halteorgane 11 in den Bereich der Widerlager 10 der Buchse 9 nicht wesentlich erschwert, das unbeabsichtigte Zurückziehen aber praktisch verhindert.In the fastening of Fig. 8 in the flange 5 of the Be a bushing attachment portion 8 of Fig. 6 9 used, in particular integrated during manufacture of the mounting module 1 or glued subsequently. The socket 9 is provided with the through hole 6 , which is provided with circular and sawtooth-shaped, radially inwardly opposed bearing 10 , in which after the flange 16 A of the blower has been fitted with its through hole 16 B in alignment with the through hole 6 of the flange 5, the fastener 14 is inserted so that after resting the head 14 a of the fastener 14 on the flange 16 a of the blower, the radially outwardly projecting and cross-sectionally saw-shaped annular holding members 11 are retained by the abutments 10 , since the holding members 11 are engaged in the ring-shaped undercuts between the abutments 10 . Due to the sawtooth-shaped design and arrangement of the holding members 11 and abutment 10 , the penetration of the holding members 11 in the area of the abutment 10 of the socket 9 is not significantly complicated, but the unintentional withdrawal is practically prevented.
Bei der Ausbildungsform von Fig. 9 sind die Flansche 5 in den Befestigungsbereichen 8 an den radial äußeren Enden durch einen zusätzlichen Verbindungsteil 15 verbunden, der zur Ver stärkung des Montagemoduls im Befestigungsbereich 8 dient.In the embodiment of FIG. 9, the flanges 5 are connected in the fastening areas 8 at the radially outer ends by an additional connecting part 15 , which serves to reinforce the mounting module in the fastening area 8 .
Gemäß der Ausbildung des Montagemoduls nach den Fig. 10/10a erfolgt eine solche verbindende Verstärkung durch entweder stiftförmige zusätzliche Verbindungsteile 15 oder durch etwa stegförmige Verbindungsteile 15 a zwischen den beiden Flanschen 5, wie dies einerseits im rechten Teil und andererseits im linken Teil der Fig. 10/10a dargestellt ist. Die Stege 15 a können auch dickere Rippen oder dünnere Lamellen sein.According to the design of the assembly module according to FIGS. 10 / 10a, such a connecting reinforcement takes place by either pin-shaped additional connecting parts 15 or by approximately web-shaped connecting parts 15 a between the two flanges 5 , as is shown on the one hand in the right part and on the other hand in the left part of FIG. 10 / 10a is shown. The webs 15 a can also be thicker ribs or thinner slats.
Gemäß den Fig. 11/11a dienen als Verbindungselemente 12 Klammern, die mit noppenförmigen Erhebungen 13 an den den Flanschen 5 zugewandten Innenseiten versehen sind. Die federnden Klammern spreizen sich etwas nach außen von den Flanschen 5 ab, wenn die betreffenden Gegenteile in den Zwischenraum einge steckt werden; dann schnappen die Erhebungen 13 in entsprechende Ausnehmungen z. B. Durchgangslöcher, der Gegenteile ein, wodurch die Befestigung auf einfache Weise erfolgt ist.Referring to FIGS. 11 / 11a serve as connection elements 12 clamps that 5 facing inner sides are provided with knob-like elevations 13 on the flanges. The resilient brackets spread somewhat outwards from the flanges 5 when the opposite parts in question are inserted into the intermediate space; then the elevations 13 snap into corresponding recesses z. B. through holes, the opposite parts, whereby the attachment is done in a simple manner.
Gemäß Fig. 12/12a sind Verstärkungsorgane 7 aus beispielsweise Blech knapp halbkreisförmig ausgebildet. Diese Verstärkungsorgane 7 werden innen auf die Flansche 5 aufgesetzt, d. h., daß auf jedem Flansch jeweils ein Paar solcher Verstärkungsorgane 7 angeordnet ist, die sich jeweils im peripheren Abstand von einander befinden, wie dies Fig. 12 deutlich zeigt. Wenn solche Verstärkungsorgane 7 eingesetzt werden, dann wird z. B. ein Flansch 5 zwischen ein Paar Verstärkungsorganen 7 und dem Gebläseflansch 16 A von Fig. 8 eingeklemmt. According to FIG. 12 / 12a, reinforcing members 7 are made from sheet metal, for example, in a semi-circular shape. These reinforcing members 7 are placed on the inside of the flanges 5 , that is to say that a pair of such reinforcing members 7 is arranged on each flange, each being at a peripheral distance from one another, as is clearly shown in FIG. 12. If such reinforcing members 7 are used, then z. B. a flange 5 between a pair of reinforcing members 7 and the fan flange 16 A of Fig. 8 clamped.
Nach Fig. 13 ist der Verbindungsteil 4 zwar ebenfalls ring förmig, aber nicht kreisförmig, sondern im wesentlichen recht eckförmig mit gerundeten Ecken gestaltet. Der ringförmige Ver bindungsteil 4 ist nicht überall an seinen Seitenrändern mit je einem Flansch 5 versehen, sondern nur an den vier gegenüber liegenden gerundeten Ecken, insbesondere im Befestigungsbereich.According to Fig. 13, the connecting part 4 is also ring-shaped, but not circular, but essentially quite corner-shaped with rounded corners. The annular United connecting part 4 is not provided with a flange 5 at each of its side edges, but only at the four opposite rounded corners, in particular in the fastening area.
Gemäß Fig. 14 ragen die Befestigungselemente 14 in Axialrichtung von den Flanschen 5 in entgegengesetzten Richtungen ab. Die Befestigungselemente 14 können nachträglich auf die Flansche 5 aufgebracht (z. B. durch Kleben, Schweißen) werden; bevorzugt sind sie aber mit dem betreffenden Flansch 5 einstückig aus dem gleichen Material hergestellt. Dabei weisen die Befestigungs elemente 14 einen gerundeten Kopf auf, hinter dem sich in Richtung zu den Flanschen 5 ringförmige und im Querschnitt sägezahnförmige Halteorgane 11 erstrecken, die zwar das Aufstecken bzw. Einstecken der Befestigungselemente 15 in Löchern von Gegenelementen er leichtern, das Abziehen bzw. Herausziehen aus diesen aber er schweren. Bei dieser Ausbildung ist der ringförmige Verbindungs teil 4 aus einem weicheren Material hergestellt als die demgegen über steiferen und/oder härteren Flanschen 5.Referring to FIG. 14, the fastening elements 14 protrude from in the axial direction from the flanges 5 in opposite directions. The fastening elements 14 can be subsequently applied to the flanges 5 (for example by gluing, welding); but they are preferably made in one piece with the relevant flange 5 from the same material. The fastening elements 14 have a rounded head, behind which extend in the direction of the flanges 5 ring-shaped and sawtooth-shaped holding members 11 in cross section, which, although the plugging or inserting of the fastening elements 15 into holes of counter elements, make it easier for them to be pulled off or Pulling out of these but he heavy. In this embodiment, the annular connecting part 4 is made of a softer material than the stiff and / or harder flanges 5 .
Gemäß Fig. 15 ist in der Montagestellung das Gebläse 16 über dessen Gebläseflansch 16 A mit dem Gehäuse 18 dadurch schall dämmend verbunden, daß das Montagemodul 1 zwischen beide einge fügt ist. Der obere Flansch 5 desselben liegt am Gebläseflansch 16 A an; stiftartige Befestigungselemente 2 sind durch Durchgangs löcher im Gebläseflansch 16 A gesteckt und dort verankert. Ent sprechend ist der untere Flansch 5, der zu dem oberen Flansch 5 parallel verläuft, an der Stirnseite des Gehäuses 18 mit diesem verbunden. Da der elastomere Verbindungsteil 4 zwischen den Flanschen 5 ringförmig ist und keine Durchbrechungen auf weist, ist ein nach außen abgeschirmter Tunnel zwischen dem Gebläse 16 und dem Gehäuse 18 hergestellt.Referring to FIG. 15, the blower 16 is 16 A of the housing 18 thereby connected via its acoustic blower flange in the mounting position, that the mounting module 1 inserted between the two is added. The upper flange 5 of the same rests on the fan flange 16 A ; pin-like fasteners 2 are inserted through holes in the fan flange 16 A and anchored there. Accordingly, the lower flange 5 , which runs parallel to the upper flange 5 , is connected to the front side of the housing 18 with this. Since the elastomeric connecting part 4 between the flanges 5 is ring-shaped and has no openings, a tunnel that is shielded from the outside is produced between the fan 16 and the housing 18 .
Claims (19)
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ID=6350388
Family Applications (1)
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