DE3808387A1

DE3808387A1 - Process for producing a flow channel, and a flow channel

Info

Publication number: DE3808387A1
Application number: DE19883808387
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Irbit Research and Consulting AG
Current assignee: Irbit Research and Consulting AG
Priority date: 1988-03-12
Filing date: 1988-03-12
Publication date: 1989-09-21

Abstract

The invention relates to a process, in particular for producing a flow channel having a larger structural part and an inner, sound-absorbing lining part of open-celled, skin-covered foam. To make it easier to produce and to increase its usefulness, the invention proposes that a liquid reaction mixture be introduced into the structural part, serving as a mould, and that then the lining part be formed in the structural part by free foaming. In the case of a flow channel produced in this way, in which the lining part (3) is formed by free foaming in the structural part (2), the skin (4) forming on the foam has a thickness of 100 mu m or less. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Herstel lung eines Strömungskanals gemäß den gattungsbildenden Merk malen des Anspruches 1.The invention initially relates to a method of manufacture development of a flow channel according to the generic note paint of claim 1.

Strömungskanäle mit schallabsorbierenden Eigenschaften sind bereits in verschiedener Form bekannt geworden. Hierzu sei zunächst verwiesen auf die EP-A-1 02 24 824. Darüber hinaus ist ein Strömungskanal aus der DE-PS 32 20 023 bekannt gewor den, bei welchem eine äußere Schicht aus einem geschlossen zelligen, relativ harten Schaumstoff besteht und eine innere Schicht aus einem offenzelligen, elastischen Weichschaum stoff. Dieser bekannte Strömungskanal ist insbesondere hin sichtlich der Herstellung unbefriedigend. Die äußere und die innere Schicht bestehen aus Schaumstoffbahnen, die zunächst zu einem Strömungskanal durch Verbiegen, bei hälftiger Tei lung, geformt werden müssen. Des weiteren müssen die Schaum stoffbahnen miteinander haftverbunden werden, etwa durch Flammkaschieren. Die innere, weiche Schaumstoffschicht ist zwar verhautet, jedoch ist diese Verhautung durch eine mit tels Wärmeeinwirkung erzielte Versiegelung erreicht. Gleich sam durch ein Verschmieren der äußeren, offenen Poren. Mit einer solchen Verhautung läßt sich die innere Oberfläche des Strömungskanals nicht so glatt ausbilden, wie es aus strö mungstechnischen Gründen erwünscht ist.Are flow channels with sound absorbing properties already known in various forms. To this end initially referred to EP-A-1 02 24 824. Furthermore is a flow channel known from DE-PS 32 20 023 the one in which an outer layer is closed from one cellular, relatively hard foam and an inner Layer of an open-cell, elastic soft foam material. This known flow channel is particularly gone visibly unsatisfactory in manufacturing. The outer and the inner layer consist of foam sheets that initially to a flow channel by bending, with half the part lung, must be shaped. Furthermore, the foam webs of fabric are bonded together, for example by Flame lamination. The inner, soft foam layer is although she is spanked, this skin is covered with a sealing achieved by exposure to heat. Soon by smearing the outer, open pores. With Such a skin can be the inner surface of the Do not make the flow channel as smooth as it flows from for technical reasons.

Im Hinblick auf den vorstehenden wiedergegebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung eines Strömungskanals anzugeben, welches fertigungstechnisch einfacher ist und zu einem gebrauchsvor teilhafteren Strömungskanal führt.In view of the above state of the Technology has the object of the invention, a method to specify a flow channel, which is technically simpler and a pre more partial flow channel leads.

Diese Aufgabe ist insbesondere bei einem Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst.This task is particularly in accordance with a method Claim 1 solved.

Dadurch, daß das Strukturteil gleichsam als äußere Form verwendet wird, in welches das flüssige Reaktionsgemisch eingebracht wird, etwa eingespritzt oder eingegossen wird, läßt sich das Auskleidungsteil in überraschend einfacher Weise formen und sogleich unmittelbar an die geometrischen Gegebenheiten des Strukturteils anformen. Das freie Ver schäumen, d.h. ein Verschäumen durch freien Auftrieb, ist mit der Ausbildung einer Haut auf der Innenfläche des Aus kleidungsteils verbunden. Da das Auskleidungsteil aus einem offenporigen Schaumstoff besteht, ist die Haut bei mikrosko pischer Betrachtung einerseits durchlöchert, andererseits, aufgrund der freien Ausbildung, ist die Oberfläche sehr glatt ausgebildet, in strömungstechnisch günstiger Weise. Darüber hinaus läßt sich das Auskleidungsteil auf diese Weise nahtfrei formen. Das freie Verschäumen führt zwar markosko pisch zu einer mehr oder weniger unebenen, eventuell leicht gewellten oder Wellen aufweisenden Oberfläche. Diese marko skopische Strukturierung der inneren Oberfläche des Ausklei dungsteils ist aber in schalltechnischer Hinsicht gerade er wünscht, da dies vorteilhaft mit zum Schallschluckvermögen beiträgt. In vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemä ßen Verfahrens ist vorgesehen, daß das Reaktionsgemisch zähflüssig ist, mit einer derartigen Einstellung, daß eine Tropfenbildung vermieden wird. Bei dem Einspritzen oder Eingießen des Reaktionsgemisches auf die innere Oberfläche des Strukturteiles soll also vermieden werden, daß das Reak tionsgemisch etwa von oben heruntertropft oder, wenn das Einbringen des Reaktionsgemisches bei senkrecht stehendem Strukturteil vorgenommen wird, daß ein Verlaufen oder Abtrop fen des Reaktionsgemisches, das etwa spiralförmig aufge bracht wird, sich einstellt. Andererseits soll die thixo trope Einstellung des Reaktionsgemisches so gewählt sein, daß sich ein gewisses Verfließen ausbilden kann. Bei etwa spiral förmig eingebrachtem Reaktionsgemisch soll ein Zusammenflie ßen des Reaktionsgemisches an den Berührungsbereichen vor der Verschäumungsreaktion sich einstellen, so daß sich eine möglichst glatte innere Oberfläche ausbildet. Von besonderer Bedeutung bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, auch schon bei dem durch Anspruch 1 gekennzeichnetem Verfahren, ist darüber hinaus noch, daß das Auskleidungsteil in einfacher Weise mit unterschiedlichen Wandstärken ausgebildet werden kann, in Anpassung an die jeweilige gewünschte Geometrie des Strömungskanals. Es kann auch gezielt das Auskleidungsteil nur in den aus akustischen Gründen notwendigen Bereichen des Strömungskanals ausgebildet werden. Bezüglich des Reaktions gemisches ist bevorzugt, daß dieses die Komponenten Isocya nat und Polyol zur Ausbildung eines offenzelligen Polyure than-Schaumstoffes aufweist. Die Haut der inneren Oberfläche des Auskleidungsteiles, die, wie bereits erwähnt, aufgrund des offenzelligen Charakters des Schaumstoffes im Mikrobe reich Poren aufweist, was im Hinblick auf die Schallabsorb tion von Vorteil ist, ist bevorzugt so eingestellt, daß sie eine Dicke von etwa 100 µm oder weniger aufweist. Die Ein stellung der Hautdicke wird erreicht durch die Komponenten des Reaktionsgemisches, insbesondere auch durch geeignete Anteile der genannten Komponenten und/oder die Temperatur des Reaktionsgemisches und/oder die Temperatur des Struktur teiles beim Einbringen des Reaktionsgemisches.The fact that the structural part as it were as an external shape is used, in which the liquid reaction mixture is introduced, for example injected or poured in, the lining part can be surprisingly simple Form wise and immediately to the geometric Shape the conditions of the structural part. The Free Ver foam, i.e. foaming due to free buoyancy with the formation of a skin on the inner surface of the Aus clothing connected. Since the lining part from one open-pored foam, the skin is microscopic on the one hand perforated, on the other hand, due to the free education, the surface is very smooth, in a fluidically favorable manner. In addition, the lining part can be done in this way Shape seamlessly. The free foaming leads to markosko to a more or less uneven, possibly slightly corrugated or wavy surface. This marko Scopic structuring of the inner surface of the stripping In terms of sound technology, however, he is part of the manure wishes, as this is beneficial to sound absorption contributes. In an advantageous embodiment of the The process is envisaged that the reaction mixture is viscous, with such a setting that a Drop formation is avoided. When injecting or Pour the reaction mixture onto the inner surface The structural part should therefore be avoided that the reak mixture drips down from above or, if that Introduce the reaction mixture with the vertical Structural part is made that a bleed or drain fen of the reaction mixture, which spirally opened up is brought, adjusts itself. On the other hand, the thixo tropical setting of the reaction mixture should be chosen so that a certain flow can develop. At about spiral Reaction mixture introduced in the form of a confluence the reaction mixture at the contact areas the foaming reaction occurs, so that a forms the smoothest possible inner surface. Of special Significance in the method according to the invention, already in the method characterized by claim 1 furthermore that the lining part in easier Formed with different wall thicknesses can, in adaptation to the respective desired geometry of the Flow channel. It can also target the lining part only in the areas of the Flow channel are formed. Regarding the response Mixture is preferred that this is the components Isocya nat and polyol to form an open cell polyure than than foam. The skin of the inner surface of the lining part, which, as already mentioned, due to of the open cell character of the foam in the microbe has rich pores, which in terms of sound absorption tion is advantageous, is preferably set so that it has a thickness of about 100 µm or less. The one Position of the skin thickness is achieved by the components of the reaction mixture, in particular also by suitable ones Share of the components mentioned and / or the temperature of the reaction mixture and / or the temperature of the structure part when introducing the reaction mixture.

Des weiteren stellt sich der Erfindung die Aufgabe, einen Strömungskanal anzugeben, der einfach herzustellen ist sowie gebrauchsvorteilhafte Eigenschaften aufweist. Diese Aufgabe ist insbesondere bei einem Strömungskanal gemäß Anspruch 5 gelöst.Furthermore, the invention has the task of a Specify flow channel that is easy to manufacture and has advantageous properties. This task is in particular in a flow channel according to claim 5 solved.

Ein derartiger Strömungskanal, der insbesondere mittels eines Verfahrens, wie es zuvor beschrieben worden ist, herge stellt sein kann, zeichnet sich durch ein mittels freien Verschäumens gebildetes Auskleidungsteil aus und eine (innere) Haut desselben, wie zuvor bereits erwähnt, die eine Dicke von 100 µm oder weniger aufweist. Das freiverschäumte Auskleidungsteil aus offenzelligem Schaumstoff besitzt in idealer Kombination strömungstechnische und schallabsorbie rende Eigenschaften. Die innere Oberfläche des Auskleidungs teils ist äußerst glatt, verursacht also nur einen sehr geringen Strömungswiderstand, andererseits besitzt das Struk turteil aufgrund der Durchlässigkeit der inneren Haut des Auskleidungsteils sehr gute Schallabsorptionseigenschaften, die durch die bereits beschriebene gewisse Welligkeit oder markroskopische Ungleichförmigkeit der Oberfläche in kombina tiver Weise ergänzt werden. In Ausgestaltung des Strömungska nals kann vorgesehen sein, daß das Strukturteil einen Hinter schneidungsbereich zur Aufnahme des Auskleidungsteils aufweist. Das Strukturteil kann also etwa einen zylindrischen Abschnitt größeren Durchmessers besitzen, welcher zylindri scher Abschnitt - allein - zur Ausbildung des Auskleidungs teils ausgeschäumt werden kann. Im Ergebnis kann ein derarti ger Strömungskanal dann einen über seine Länge gleichbleiben den Strömungsquerschnitt besitzen, wobei jedoch über einen gewissen Längenbereich der Strömungsweg durch das Ausklei dungsteil gebildet ist. In weiterer vorteilhafter Ausgestal tung ist vorgesehen, daß das Strukturteil ein Blasformteil ist. In fertigungstechnisch günstiger Weise läßt sich das Blasformteil auf die gewünschten Geometrien nahtlos formen. Gleichwohl kann ein solches, günstig herzustellendes Teil nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in einfacher Weise zu einem Strömungskanal mit schallabsorbierenden Eigenschaften ausgestaltet werden. Um eine gute Haftung des Schaummateri als auf dem Untergrund, insbesondere bei Verwendung von Strukturteilen auf Polyolefin-Basis zu erreichen, kann eine Vorbehandlung des Strukturteils mittels Beflammen, Corona- Entladung oder Fluorisierung vorgesehen sein. Es können auch spezielle Primer verwendet werden.Such a flow channel, which can be produced in particular by means of a method as described above, is characterized by a lining part formed by means of free foaming and an (inner) skin of the same, as already mentioned above, which has a thickness of 100 µm or less. The free-foamed lining part made of open-cell foam has the ideal combination of fluidic and sound-absorbing properties. The inner surface of the lining part is extremely smooth, so causes only a very low flow resistance, on the other hand, the structural part has very good sound absorption properties due to the permeability of the inner skin of the lining part, which due to the certain ripple or markroscopic non-uniformity of the surface already described in combinative Way to be completed. In an embodiment of the flow channel, it can be provided that the structural part has an undercut area for receiving the lining part. The structural part can thus have about a cylindrical section of larger diameter, which cylindri cal section - alone - can be partially foamed to form the lining. As a result, such a flow channel can then have a constant flow cross-section over its length, but the flow path is formed by the lining part over a certain length range. In a further advantageous embodiment it is provided that the structural part is a blow molded part. The blow molded part can be seamlessly shaped to the desired geometries in a manner which is favorable in terms of production technology. Nevertheless, such an inexpensive part can be easily configured into a flow channel with sound-absorbing properties by the method according to the invention. In order to achieve good adhesion of the foam material to the substrate, in particular when using structural parts based on polyolefin, a pretreatment of the structural part by means of flame treatment, corona discharge or fluorination can be provided. Special primers can also be used.

Unter prinzipieller Verwendung des vorstehend beschriebenen Verfahrens kann im Rahmen der Erfindung auch vorgesehen sein, daß das Strukturteil mit einem äußeren Ringkörper oder dergleichen aus frei verschäumten Schaumstoff versehen ist. Insbesondere in solchen Bereichen des Strömungskanales, in den aufgrund der äußeren Bedingungen Klapper- oder Reibgeräu sche im eingebauten Zustand zu erwarten sind. Geeigneter weise kann hierfür auch herstellungsmäßig an dem Strukturteil ein entsprechender Hinterschneidungsbereich ausgebildet sein.Using the principle described above The method can also be provided within the scope of the invention be that the structural part with an outer ring body or the like is provided from freely foamed foam. Especially in such areas of the flow channel, in the rattling or rubbing noise due to the external conditions are to be expected when installed. More suitable This can also be done in terms of production on the structural part a corresponding undercut area can be formed.

Des weiteren ist die Erfindung nachstehend anhand der beige fügten Zeichnung erläutert, auf welcher zeigt:Furthermore, the invention is based on the beige attached drawing, which shows:

Fig. 1 einen Teilabschnitt eines Strömungskanals mit einem düsenartigen, schallabsorbierenden Ausklei dungsteil; Figure 1 shows a portion of a flow channel with a nozzle-like, sound absorbing lining part.

Fig. 2 einen Strömungskanal mit einem Auskleidungsteil, das in einem Hinterschneidungsbereich angeordnet ist. Fig. 2 shows a flow channel with a lining part, which is arranged in an undercut area.

Dargestellt und beschrieben ist ein Strömungskanal 1, der aus einem äußeren Strukturteil 2 und einem inneren Ausklei dungsteil 3 besteht. Das Strukturteil 2 ist bei dem darge stellten Ausführungsbeispiel ein Hohlblasformteil. Das Aus kleidungsteil 3 ist durch Einbringen eines flüssigen Reakti onsgemisches in das Strukturteil 2 hergestellt. Das flüssige Reaktionsgemisch wird in dem Strukturteil 2 zum Verschäumen gebracht. Durch freies Verschäumen, ein Verschäumen durch freien Auftrieb, ohne eine innere Gegenform, bildet sich auf der Innenoberfläche 4 des Auskleidungsteils 3 eine Haut 4 aus, die aufgrund der Offenzelligkeit des Schaumstoffes im Mikrobereich Poren aufweist, also luft- und damit schall durchlässig ist. Hiermit werden gute Schallabsorptionseigen schaften erzielt. Des weiteren besitzt die Haut 4 bzw. die innere Oberfläche des Auskleidungsteils 3 eine gewisse marko skopische Welligkeit, welche kombinativ die Schallabsorpti onsfähigkeit des Auskleidungsteils 3 verbessert. Das Ausbil den des Auskleidungsteils 3 in dem Strukturteil 2, wobei dieses als äußere Form benutzt wird, ist auch mit dem Vor teil verbunden, daß sich im übrigen eine homogene Oberflä chenausbildung ergibt. Es liegt keine Verquetschung oder Nahtstelle oder dergleichen vor. Vielmehr besitzt das innere Auskleidungsteil 3 einen geschlossenen Querschnitt. Shown and described is a flow channel 1 , which consists of an outer structural part 2 and an inner lining part 3 . The structural part 2 is a hollow blow molded part in the Darge presented embodiment. The clothing part 3 is made by introducing a liquid reaction mixture into the structural part 2 . The liquid reaction mixture is made to foam in structural part 2 . Through free foaming, foaming through free buoyancy, without an internal counter-shape, a skin 4 is formed on the inner surface 4 of the lining part 3 , which has pores in the micro-area due to the open-cell nature of the foam, that is to say is permeable to air and thus to sound. Good sound absorption properties are hereby achieved. Furthermore, the skin 4 or the inner surface of the lining part 3 has a certain markoscopic waviness, which, in combination, improves the sound absorption ability of the lining part 3 . The educatio of the lining part 3 in the structural part 2 , this being used as the outer shape, is also connected with the part before that in the rest of a homogeneous surface formation results. There is no crushing or seam or the like. Rather, the inner lining part 3 has a closed cross section.

Die Haut 4 des Auskleidungsteiles 3 besitzt bevorzugt eine Dicke von 100 µm oder geringer. Diese Hautdicke hat sich als vorteilhaft im Hinblick auf die erwünschten Schallabsorpti onseigenschaften herausgestellt, bei gleichzeitig günstigen Strömungseigenschaften.The skin 4 of the lining part 3 preferably has a thickness of 100 μm or less. This skin thickness has proven to be advantageous with regard to the desired sound absorption properties, while at the same time having favorable flow properties.

Das Stukturteil 2 ist bevorzugt ein Blasformteil, welches nahtlos hergestellt werden kann und fertigungstechnisch günstig darüber hinaus an eine gewünschte Geometrie an gepasst werden kann.The structural part 2 is preferably a blow molded part, which can be produced seamlessly and, in terms of production technology, can also be adapted to a desired geometry.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 besitzt das Struktur teil 2 einen Hinterschneidungsbereich 5. Bei diesem Ausfüh rungsbeispiel ist allein der Hinterschneidungsbereich 5 mit dem Auskleidungsteil 3 ausgefüllt. So ergibt sich ein Strö mungskanal mit einem über seine Länge im wesentlichen glei chen Durchmesser. In den - hier angenommen - schalltechnisch ungünstigen Bereich 5 ist dagegen in dem Hinterschneidungs bereich das Auskleidungsteil 3 durch Schäumen ausgeformt.In the embodiment according to FIG. 2, the structure has an undercut part 2. 5 In this example, the undercut area 5 is filled with the lining part 3 . This results in a flow channel with a substantially identical diameter over its length. In the - assumed here - acoustically unfavorable area 5 , on the other hand, the lining part 3 is formed by foaming in the undercut area.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist das Auskleidungsteil 3 zu nächst aufgrund eines Formschlusses in dem Strukturteil 2 verankert. Es ergibt sich ein gewisser Gewölbeeffekt in dem Auskleidungsteil 3. Darüber hinaus kann aber auch eine Ver haftung zwischen dem Strukturteil 2 und dem Auskleidungsteil 3 ausgebildet sein. Hierzu kann das Strukturteil 2, insbeson dere wenn es auf Polyolefin-Basis gebildet ist, mittels Beflammen, Corona-Entladung oder Flourisierung an seiner Innenfläche aufgerauht sein. Es können auch spezielle Primer verwendet werden.As can be seen from FIG. 2, the lining part 3 is initially anchored in the structural part 2 due to a positive fit. There is a certain arch effect in the lining part 3 . In addition, an adhesion between the structural part 2 and the lining part 3 can also be formed. For this purpose, the structural part 2 , in particular if it is formed on a polyolefin basis, can be roughened on its inner surface by means of flaming, corona discharge or flouring. Special primers can also be used.

Hinsichtlich der Schäume für das Auskleidungsteil 3 werden bevorzugt solche mit einem Raumgewicht von 30-40 kg/m³ ver wendet. Festigkeiten, Stauchhärte und andere physikalischen Eigenschaften können durch entsprechende Wahl der Ausgangs komponenten in weiten Grenzen variiert werden. Bevorzugte Ausgangskomponenten sind zur Erzeugung eines offenzelligen Polyurethan-Schaumstoffes Isocyanat und Polyol. Das flüssige Reaktionsgemisch wird in einer geeigneten Dosiermaschine hergestellt und mittels eines speziell anzupassenden, verlän gerten Stützkopfes unmittelbar in dem Inneren des Struktur teiles 2 verspritzt. Das Auskleidungsteil 3 kann etwa eine Wandstärke von 5-10 mm besitzen. Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich sind jedoch aufgrund des erfindungsgemäßen Ver fahrens große Variationsmöglichkeiten hinsichtlich der geome trischen Ausgestaltung des Auskleidungsteiles 3 gegeben. Es kann, wie in Fig. 1 dargestellt, beispielsweise auch eine düsenartige Ausformung vorgenommen werden.With regard to the foams for the lining part 3 , those with a density of 30-40 kg / m ³ are preferably used. Strengths, compression hardness and other physical properties can be varied within wide limits by appropriate selection of the starting components. Preferred starting components for the production of an open-cell polyurethane foam are isocyanate and polyol. The liquid reaction mixture is produced in a suitable metering machine and sprayed directly into the interior of the structural part 2 by means of a specially adapted, extended support head. The lining part 3 may have a wall thickness of 5-10 mm. As can be seen in particular from FIG. 1, however, due to the method according to the invention, there are great variation possibilities with regard to the geometric configuration of the lining part 3 . As shown in FIG. 1, a nozzle-like shaping can also be carried out, for example.

Mittels der beschriebenen Technik, insbesondere des Verfah rens, läßt sich bei einem derartigen Strömungskanal auch ein äußerer Ringkörper oder dergleichen aus frei verschäumtem, offenzelligem Schaumstoff aufbringen. Mittels eines solchen Ringkörpers kann ein derartiger Strömungskanal etwa an Berei chen versehen werden, die dazu neigen Klapper- und Reibge räusche zu verursachen.Using the technology described, in particular the procedure rens, can also be in such a flow channel outer ring body or the like made of freely foamed, Apply open-cell foam. By means of one Such a flow channel can be in the ring body, for example, at the area Chen are provided, which tend to rattle and Reibge to cause noise.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirkli chung der Erfindung von Bedeutung sein.The in the above description, the drawing and the Features of the invention disclosed in claims can be both individually as well as in any combination for the tangling Chung of the invention may be of importance.

Claims

1. The method, in particular for the production of a flow channel with an outer structural part and an inner, sound-absorbing lining part made of open-cell, skin-digested foam, characterized in that a liquid reaction mixture is introduced into the part serving as the shape structure and then the lining part in the structural part free foaming is formed.

2. The method, in particular according to claim 1, characterized records that the reaction mixture is viscous, a drop avoiding education, is set.

3. Method, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the Reaction mixture which has components isocyanate and polyol.

4. The method, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that by Choice of the components of the reaction mixture and / or Temperature of the reaction mixture and / or the temperature of the structural part located on the inside of the lining man-made skin to a thickness less than / equal 100 µm is set.

5. flow channel with an outer structural part and an inner, sound-absorbing lining part of enthaute tem, open-cell foam, characterized in that the lining part ( 3 ) is formed by free foaming in the structural part ( 2 ) and that the skin ( 4 ) has a thickness of 100 µm or less.

6. Flow channel, in particular according to claim 5, characterized in that the structural part ( 2 ) has a relief region ( 5 ) for receiving the lining part ( 3 ).

7. flow channel, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the structural part ( 2 ) is a blow molded part.

8. flow channel, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inner surface ( 6 ) of the structural part ( 2 ) is roughened.

9. flow channel, in particular according to one of the claims 7-9, characterized by an outer freely foamed Ring part.