DE3800764C1

DE3800764C1 - Device for securing film cameras, video cameras or similar apparatuses

Info

Publication number: DE3800764C1
Application number: DE3800764A
Authority: DE
Inventors: Karl 8000 Muenchen De Haberl; Helmut 8012 Ottobrunn De Kus
Original assignee: Ingenieurbuero Pernegger & Co M Enzersdorf At
Current assignee: Ingenieurbuero Pernegger & Co M Enzersdorf At
Priority date: 1988-01-13
Filing date: 1988-01-13
Publication date: 1989-08-17

Abstract

Device for securing film cameras, video cameras or similar apparatuses, having an apparatus-mounting plate (2) which is mounted on a retaining frame (1), which can be connected to a stand or similar structure, via three threaded spindles (4) which are arranged at the corners of an imaginary triangle and the length of which can be changed counter to the effect of an elastic element, in particular a central spring element (3). The elastic spring element is, for this purpose, connected, on the one hand, to the mounting plate (2) and, on the other hand, to the retaining frame (1). Consequently, a play-free swaying motion of the mounting plate (2) with respect to the retaining frame (1) can be achieved. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung von Film-, Videokameras od. dgl. Geräte, mit einer Geräte-Montageplatte, welche an einem mit einem Stativ od. dgl. Untergestell verbindbarem Halterahmen taumelgelagert ist, wobei zu diesem Zweck die Montageplatte über drei an den Ecken eines gedachten Dreiecks angeordnete, gegen die Wirkung eines elastischen Elements bewegbare Gewindespindeln am Halterahmen abgestützt ist.The invention relates to a device for holding Film, video cameras or similar devices, with a device mounting plate, which on a with a tripod or the like connectable holding frame is wobbled, with this Purpose the mounting plate over three at the corners of an imaginary Triangular, against the effect of an elastic Elements movable threaded spindles supported on the holding frame is.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der CH-PS 5 24 098 bekannt. Dort ist jedoch jeder Gewindespindel eine gesonderte Blattfeder zugeordnet. Dementsprechend sind am Halterahmen mittels Schrauben drei Blattfedern sternförmig angeordnet und befestigt, wobei die Befestigung und Zuordnung dieser Blattfedern zur Montageplatte derart ist, daß bei nach unten herausgeschraubter bzw. gelöster Gewindespindel das aus Halterahmen und Montageplatte bestehende Gehäuse auseinanderfällt. Die Gefahr einer derartigen unbeabsichtigten und damit unerwünschten Demontage besteht bereits dann, wenn nur eine einzige Gewinde spindel zu weit geöffnet wird. Schließlich sind bei der bekannten Vorrichtung keine Maßnahmen für eine zwängungsfreie Lageänderung des Gehäuseoberteils bzw. der Montageplatte vorgesehen. Dafür gibt zwar die EP 00 69 060 A2 eine gewisse Anregung, wobei sich zum einen jedoch nicht deutlich erkennen läßt, daß die Gewindespindeln über ein eine Lagerkugel umfassendes Sphärolager im Halterahmen angestützt ist. Zum anderen steht nicht fest, daß die Abstützung über einen Nutenstein erfolgt, welcher in einer sich radial erstreckenden Nut an der Oberseite des Halterahmens hin- und herverschiebbar gelagert ist. Jedoch selbst wenn man letzteres unterstellt, fehlt auf jeden Fall ein Hinweis dafür, daß der dem Sphärolager zugeordnete Gleit- bzw. Nutenstein im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist mit der Folge einer absolut spielfreien Abstützung der beiden Gehäuseteile.Such a device is known from CH-PS 5 24 098. There, however, each threaded spindle is a separate leaf spring assigned. Accordingly, are on the holding frame Screws three leaf springs arranged in a star shape and fastened, the attachment and assignment of these leaf springs to the mounting plate is such that when screwed down or loosened threaded spindle from the holding frame and mounting plate existing housing falls apart. The Risk of such an unintentional and therefore undesirable Disassembly already exists when only a single thread spindle is opened too far. After all, at known device no measures for a constraint-free Change in position of the upper housing part or the mounting plate provided. EP 00 69 060 A2 does give some suggestion for this, on the one hand, however, they are not clearly recognizable lets that the threaded spindles over a bearing ball Spherical bearing is supported in the holding frame. On the other hand it is not certain that the support is via a sliding block takes place, which in a radially extending groove on the Top of the holding frame slidably mounted back and forth is. However, even if one assumes the latter, is missing in any case an indication that the one assigned to the spherical bearing Cross-section of sliding or sliding block trapezoidal is trained with the consequence of an absolutely backlash-free Support of the two housing parts.

Dementsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch hohe Präzision sowie dadurch auszeichnet, daß sie sich nicht unbeabsichtigt zerlegen läßt.The object of the present invention is accordingly based on a device of the type mentioned create, which is characterized by high precision and thereby, that it cannot be accidentally disassembled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das elastische Element ein zentrales Federelement ist, welches an der Montageplatte einerseits und am Halterahmen andererseits angeschlossen ist unter entsprechendem Zusammenhalt dieser beiden Teile, und daß die Gewindespindeln jeweils über Sphärolager an der Montageplatte abgestützt sind, wobei die Abstützung jeweils über eine Lagerkugel erfolgt, die von einem Nutenstein mit trapezförmigem Querschnitt gehalten ist, der in einer komplementär ausgebildeten, sich relativ zum Zentrum der Montageplatte radial erstreckenden Längsnut hin- und herverschiebbar gelagert ist.This object is achieved in that the elastic element is a central spring element, which on the mounting plate on the one hand and on the holding frame on the other is connected with appropriate cohesion of these two parts, and that the threaded spindles each over Spherical bearings are supported on the mounting plate, the Support is carried out via a bearing ball by a Sliding block is held with a trapezoidal cross section, which in a complementarily trained, relative to the center of the Mounting plate radially extending longitudinal groove back and forth is slidably mounted.

Durch diese Maßnahmen wird zum einen erreicht, daß auch bei zu weit herausgeschraubten bzw. gelösten Gewindespindeln das aus Halterahmen und Montageplatte bestehende Gehäuse nicht unbeabsichtigt auseinanderfällt. Des weiteren ist durch die erfindungsgemäß vorgesehene Abstützung der Gewindespindeln eine spiel- und dennoch zwängungsfreie sowie präzise Lage änderung der Montageplatte gegenüber dem Halterahmen möglich.Through these measures it is achieved that too far unscrewed or loosened threaded spindles housing consisting of holding frame and mounting plate not accidentally falls apart. Furthermore, through the support of the threaded spindles provided according to the invention a position that is free of play and yet free of constraints and precise The mounting plate can be changed compared to the holding frame.

Bevorzugte konstruktive Details der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Preferred structural details of the device according to the invention are described in the subclaims.

Nachstehend wird eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. An embodiment of the invention is shown below Device explained with reference to the accompanying drawings.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in Draufsicht auf die Geräte-Montageplatte; Figure 1 shows a device according to the invention in plan view of the device mounting plate.

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 im Schnitt längs Linie II-II in Fig. 1; und Fig. 2 shows the device of Figure 1 in section along line II-II in Fig. 1. and

Fig. 3 einen Teil der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 im Schnitt längs Linie III-III in Fig. 2. Fig. 3 shows a part of the device according to FIGS. 1 and 2 along the section line III-III in Fig. 2.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine Vorrichtung zur Halterung von Film- oder Videokameras, bestehend aus einer Kamera-Montageplatte 2 und einem Halterahmen 1, welcher topfartig ausgebildet ist. Die Montageplatte 2 ist am Halterahmen 1 über drei an den Ecken eines gedachten Dreiecks angeordnete Gewinde spindeln 4 gelagert derart, daß sie gegenüber dem Halterahmen 1 innerhalb eines vorgegebenen Verstellbereiches in jede räumliche Schräglage bringbar ist. Die Länge der Gewinde spindeln 4 ist gegen die Wirkung einer zentral angeordneten Zugfeder 3 veränderbar, wobei die Zugfeder 3 an der Montage platte 2 einerseits und am Halterahmen 1 andererseits angeschlossen, hier eingehängt, ist. Die Montageplatte 2 und der topfartige Halterahmen 1 sind, wie Fig. 2 erkennen läßt, voneinander beabstandet, und zwar durch die erwähnten Gewinde spindeln 4. Der dadurch entstehende Umfangsspalt zwischen Montageplatte 2 und Halterahmen 1 ist bei der dargestellten Ausführungsform durch einen Faltenbalg 12 abgedeckt bzw. ausgefüllt. Dementsprechend bilden Montageplatte 2, Halterahmen 1 und Faltenbalg 12 ein geschlossenes Gehäuse mit dreieck förmigen Grundriß entsprechend der Ansicht nach Fig. 1. In der Montageplatte 2 sind vier Schrauben 11 zur Befestigung einer Kamera oder einer Schnellspanneinrichtung für eine Kamera unverlierbar angeordnet. Die Schrauben 11 sind entsprechend Fig. 1 über den Umfang eines gedachten Kreises gleichmäßig verteilt, wobei der Mittelpunkt dieses Kreises im Schnittpunkt der Winkelhalbierenden des dreieckförmigen Grundrisses der Montageplatte 2 liegt. An der Ober- bzw. Montageseite der Montageplatte 2 ist ferner eine Libelle 10 zur Einstellung der Horizontallage der Montageplatte 2 angeordnet. Dieser Libelle ist eine nicht näher dargestellte Beleuchtung zugeordnet. Figs. 1 to 3 show a device for holding a film or video camera, comprising a camera mounting plate 2 and a holding frame 1, which is pot-shaped. The mounting plate 2 is mounted on the holding frame 1 via three arranged at the corners of an imaginary triangle thread spindles 4 such that it can be brought into any spatial inclined position relative to the holding frame 1 within a predetermined adjustment range. The length of the threaded spindles 4 is changeable against the action of a centrally located tension spring 3 , the tension spring 3 being connected to the mounting plate 2 on the one hand and to the holding frame 1 on the other hand, is attached here. The mounting plate 2 and the pot-like holding frame 1 are, as can be seen in FIG. 2, spaced from each other, namely by the mentioned thread spindles 4th The resulting peripheral gap between the mounting plate 2 and the holding frame 1 is covered or filled in the illustrated embodiment by a bellows 12 . Accordingly, mounting plate 2 , holding frame 1 and bellows 12 form a closed housing with a triangular outline corresponding to the view according to FIG. 1. In the mounting plate 2 , four screws 11 for capturing a camera or a quick-release device for a camera are captively arranged. The screws 11 are shown in FIG. 1 uniformly distributed over the circumference of an imaginary circle, the center of this circle at the intersection of the bisector is of the triangular ground plan of the installation plate 2. A bubble level 10 is further arranged for adjusting the horizontal position of the mounting plate 2 at the upper or mounting side of the mounting plate. 2 This level is associated with lighting, not shown.

Koaxial zu den Befestigungsschrauben 11 sind im Boden des topfartigen Halterahmens 1 Durchgänge 13 für einen Schrauben zieher oder dergl. vorgesehen. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei den Durchgängen 13 um Gewindebohrungen, durch die hindurch die Befestigungsschrauben 11 zugänglich sind.Coaxial to the fastening screws 11 1 passages 13 for a screwdriver or the like are provided in the bottom of the pot-like holding frame. In the present case, the passages 13 are threaded bores through which the fastening screws 11 are accessible.

Die Gewindespindeln 4 sind, wie die Fig. 2 und 3 erkennen lassen, jeweils über Sphärolager 14 an der Montageplatte 2 abgestützt. Die Sphärolager 14 umfassen jeweils eine Lager kugel 6, die über einen an der Montageplatte 2 in Richtung zum Zentrum derselben hin verschiebbar gelagerten Gleitstein 7 abgestützt ist. Der Gleitstein 7 ist als Nutenstein mit trapezförmigem Querschnitt (siehe Fig. 3) ausgebildet. Es ist in einer entsprechend bzw. komplementär ausgebildeten Längsnut 15 an der Unterseite der Montageplatte 2 hin- und herver schiebbar, wobei die Längsnuten 15 sich jeweils in Richtung der Winkelhalbierenden 16, 17, 18 des gedachten Dreiecks, deren Ecken durch die drei Gewindespindeln 4 definiert sind, erstrecken. Durch diese konstruktiven Maßnahmen ist ein relativ großer Verstellbereich der Montageplatte 2 gewähr leistet, wie die strichpunktierte Darstellung unterschiedlicher Schräglagen der Montageplatte 2 in Fig. 2 erkennen läßt. Gleichzeitig ist durch die erwähnte Ausbildung und Erstreckung der Längsnuten 15 ist gleichzeitig sichergestellt, daß die Montageplatte 2 sowohl in Horizontallage als auch in jeder Schräglage in Richtung etwa parallel zum unteren Halterahmen 1 gegenüber diesem unverrückbar ist. Die Montageplatte 2 kann also nur hinsichtlich ihrer Schräglage gegenüber dem unteren Halterahmen 1 verändert werden. The threaded spindles 4 , as can be seen in FIGS . 2 and 3, are each supported on the mounting plate 2 via spherical bearings 14 . The spherical bearing 14 each include a bearing ball 6 , which is supported on a mounting plate 2 in the direction of the center of the sliding block 7 mounted. The sliding block 7 is designed as a sliding block with a trapezoidal cross section (see FIG. 3). It can be pushed back and forth in a correspondingly or complementarily designed longitudinal groove 15 on the underside of the mounting plate 2 , the longitudinal grooves 15 each in the direction of the bisector 16, 17, 18 of the imaginary triangle, the corners of which are defined by the three threaded spindles 4 are, extend. These constructive measures ensure a relatively large adjustment range of the mounting plate 2 , as can be seen from the dash-dotted representation of different inclined positions of the mounting plate 2 in FIG. 2. At the same time, it is ensured by the aforementioned formation and extension of the longitudinal grooves 15 that the mounting plate 2 is immovable relative to the lower holding frame 1 both in the horizontal position and in any inclined position in the direction approximately parallel to the latter. The mounting plate 2 can therefore only be changed with respect to its inclined position relative to the lower holding frame 1 .

Die Gewindespindeln 4 weisen jeweils eine am Halterahmen 1 drehbar, jedoch axial unverschieblich gelagerte Einstellschraube 19 auf, der eine im Halterahmen 1 axial verschieblich, jedoch drehfest gelagerte Gewindehülse 5 zugeordnet ist, an deren freien Stirnseite eine Pfanne 20 zur Aufnahme der Lagerkugel 6 des Sphärolagers 14 ausgebildet ist. Eine entsprechende Lagerpfanne 21 ist an der jeder Gewindespindel 4 zugewandten Seite der Nutensteine 7 ausgebildet. Konkret ist bei der dargestellten Ausführungsform die Gewindehülse 5 innerhalb einer Gleithülse 8 axial verschieblich, jedoch dreh fest gelagert, wobei die Drehsicherung durch eine herkömmliche Nut/Feder-Verbindung 23 zwischen Gewindehülse 5 und Gleithülse 8 gewährleistet ist. Die Gleithülse 8 ist innerhalb einer Hülsenaufnahme 22 im unteren Halterahmen 1 angeordnet und in dieser mittels einer Stiftschraube 24 gehalten. Das Drehlager der Einstellschraube 19 ist in Fig. 2 mit der Bezugsziffer 25 gekennzeichnet.The threaded spindles 4 each have a rotatably mounted to the support frame 1, but axially non-supported adjusting screw 19 which has an axially displaceably in the holding frame 1 but rotatably supported threaded sleeve 5 is associated, at its free end side a socket 20 for receiving the ball bearing 6 of the spherical bearing 14 is trained. A corresponding bearing socket 21 is formed on the side of the sliding blocks 7 facing each threaded spindle 4 . Specifically, in the illustrated embodiment, the threaded sleeve 5 is axially displaceable within a sliding sleeve 8 , but is mounted in a rotationally fixed manner, the rotation lock being ensured by a conventional tongue and groove connection 23 between the threaded sleeve 5 and the sliding sleeve 8 . The sliding sleeve 8 is arranged within a sleeve receptacle 22 in the lower holding frame 1 and held therein by means of a stud 24 . The pivot bearing of the adjusting screw 19 is identified in FIG. 2 by the reference number 25 .

An den Ecken des unteren Halterahmens 1 sind jeweils Ausnehmungen 26 ausgebildet zur Aufnahme von mit den Einstell schrauben 19 der Gewindespindeln 4 verbundenen Betätigungs rädern 9 derart, daß diese jeweils mit einem Teil ihres Außen umfangs über die seitliche Wandung des unteren Halterahmens 1 vorstehen (siehe Fig. ). Der Außenumfang der Betätigungsräder 9 ist gerändelt oder mit Axialrippen 27 versehen, die ein Verdrehen der Betätigungsräder 9 durch den Benutzer erleichtern.Recesses 26 are each adapted to receive with the setting at the corners of the lower supporting frame 1 screw 19 of the screws 4 connected actuating wheels 9 such that they respectively protrude with a portion of its outer circumference on the lateral wall of the lower supporting frame 1 (see Figure . ). The outer circumference of the actuating wheels 9 is knurled or provided with axial ribs 27 , which facilitate rotation of the actuating wheels 9 by the user.

Die beschriebenen Sphärolager 14 einschließlich der längsver schieblichen Nutensteine 7 erlauben beim Verstellen der Gewindespindeln 4 eine zwängungsfreie Taumelbewegung der Montageplatte 2, wobei gleichzeitig Spielfreiheit gewähr leistet ist. Auch sind gesonderte Fixiereinrichtungen für die Gewindespindeln 4 nicht erforderlich, da deren Verstellung gegen die Wirkung des elastischen Zugelements 3 erfolgt. Dieses blockiert die Gewindespindeln in der eingestellten Lage. Desweiteren zeichnet sich die beschriebene Vorrichtung durch eine äußerst niedrige Bauweise aus. Sie bildet darüber hinaus eine geschlossene, staubgeschützte Baueinheit.The spherical bearings 14 described, including the sliding nuts 7 which can be moved longitudinally, permit an unrestrained wobbling movement of the mounting plate 2 when adjusting the threaded spindles 4 , while at the same time ensuring freedom from play. Also, separate fixing devices for the threaded spindles 4 are not necessary, since their adjustment takes place against the action of the elastic tension element 3 . This blocks the threaded spindles in the set position. Furthermore, the device described is characterized by an extremely low construction. It also forms a closed, dust-protected unit.

Statt nur einer einzigen Zugfeder 3 ist es auch möglich, mehrere Zugfedern anzuordnen, z. B. längs eines gedachten Kreises, dessen Mittelpunkt der Schnittpunkt der Winkel halbierenden 16, 17, 18 ist. In diesem Falle kann der Boden des topfartigen Halterahmens 1 eine zentrale Öffnung aufweisen, in die Stativteile hineinragen können.Instead of only a single tension spring 3 , it is also possible to arrange several tension springs, for. B. along an imaginary circle, the center of which is the intersection of the bisecting angles 16, 17, 18 . In this case, the bottom of the pot-like holding frame 1 can have a central opening into which the stand parts can protrude.

Die oben erwähnten Gewindebohrungen 13 dienen nicht durch zum Zugang zu den Befestigungsschrauben 11, sondern auch zum Ein schrauben von nicht dargestellten Stativ-Befestigungsschrauben. Insofern haben die Gewindebohrungen 13 bei der dargestellten Ausführungsform eine Doppelfunktion.The above-mentioned threaded holes 13 are not used to access the mounting screws 11 , but also for screwing a tripod mounting screws, not shown. In this respect, the threaded bores 13 have a double function in the embodiment shown.

Montageplatte 2 und Halterahmen 1 sind vorzugsweise aus Aluminium, Kunststoff oder dergl. korrosionsfreiem Material hergestellt. Die Montageplatte 2 kann ebenfalls topfartig aus gebildet sein, d. h. mit einem sich zum unteren Halterahmen 1 erstreckenden Umfangsflansch.Mounting plate 2 and holding frame 1 are preferably made of aluminum, plastic or the like. Corrosion-free material. The mounting plate 2 can also be formed like a pot, ie with a circumferential flange extending to the lower holding frame 1 .

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All features disclosed in the registration documents are claimed as essential to the invention, insofar as they individually or in combination compared to the prior art are new.

Claims

1. Device for holding film, video cameras or the like. Devices, with a device mounting plate ( 2 ), which is swivel-mounted on a holding frame ( 1 ) that can be connected to a tripod or the like. The mounting plate for this purpose ( 2 ) on three at the corners of an imaginary triangle, against the action of an elastic element movable threaded spindles ( 4 ) is supported on the holding frame ( 1 ), characterized in that the elastic element is a central spring element ( 3 ) which on the Mounting plate ( 2 ) on the one hand and on the holding frame ( 1 ) on the other hand is connected with appropriate cohesion of these two parts, and that the threaded spindles ( 4 ) are each supported on spherical bearings ( 14 ) on the mounting plate ( 2 ), the support being in each case via a bearing ball ( 6 ), which is held by a sliding block ( 7 ) with a trapezoidal cross-section, which is in a complementary, relative to the center d he mounting plate ( 2 ) radially extending longitudinal groove ( 15 ) is mounted to slide back and forth.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sliding blocks ( 7 ) in the direction of the bisector ( 16, 17, 18 ) of the imaginary triangle, the corners of which are defined by the position of the three threaded spindles ( 4 ), can be pushed back and forth are stored.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the threaded spindles ( 4 ) each comprise a rotatable on the holding frame ( 1 ) (bearing 25 ), but axially non-displaceably mounted adjusting screw ( 19 ) which is axially displaceable in the holding frame ( 1 ) However, a non-rotatably mounted threaded sleeve ( 5 ) is assigned, on the free end face of which a socket ( 20 ) for receiving the bearing ball ( 6 ) of the spherical bearing ( 14 ) is formed.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding frame ( 1 ) is pot-shaped with a triangular plan, at the corners of which the threaded spindles ( 4 ) are mounted and recesses ( 26 ) are provided for receiving with the adjusting screws ( 19 ) the thread spindles ( 4 ) connected actuating wheels ( 9 ) in such a way that they each protrude with a part of their outer circumference over the side wall of the pot-like holding frame ( 1 ).

5. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the central spring element ( 3 ) which biases the mounting plate ( 2 ) on the holding frame ( 1 ) towards each other by one or more, preferably along one imaginary circle arranged coil springs is formed.

6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that between the mounting plate ( 2 ) and holding frame ( 1 ) there is a circumferential gap which is covered by a bellows ( 12 ) or the like. So that a closed Device housing is preserved.

7. The device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that on the upper or mounting side of the mounting plate ( 2 ) a level ( 10 ) for adjusting the horizontal position of the mounting plate ( 2 ) is arranged, this preferably lighting that can be switched on by the user is assigned.