DE376883C - Process for making soap - Google Patents

Process for making soap

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DE376883C
DE376883C DEW52443D DEW0052443D DE376883C DE 376883 C DE376883 C DE 376883C DE W52443 D DEW52443 D DE W52443D DE W0052443 D DEW0052443 D DE W0052443D DE 376883 C DE376883 C DE 376883C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/06Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets

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Description

Verfahren zur Herstellung von Seife. Um flüssige Leim- oder Kernseifen schnell abzukühlen, zu trocknen und zum Erstarren zu bringen, gab es bis jetzt noch kein befriedigendes Verfahren. Im allgemeinen zielte man darauf ab, der Seife hierzu eine möglichst große Oberfläche zu geben, unter Umständen auch unter Luftleere zu arbeiten. Man hat auch versucht, flüssige Leim- und Kernseifen dadurch zum schnellen Erstarren zu bringen, daß man stark wasserbindende Salze, vor allen Dingen kalzivierte Soda, zusetzte, worauf nach einiger Zeit eine klumpige Masse entstand, die nach vollständigem Abkühlen und Kristallisieren gemahlen werden konnte. Um dies Verfahren technisch befriedigend durchzuführen, mußte man, auf die flüssige Leim- oder Kernseife berechnet, 3o bis 50 Prozent Soda anwenden; denn selbst bei einem Zusatz von 2o Prozent bleiben die Massen so weich, daß sie nicht mehr mahlfähig sind. Es ist nun für viele Zwecke ein Bedürfnis, die Seife nicht in pulvriger, stauben- -der Form, sondern in fester Nudel- oder Stückform in den Handel zu bringen, und man hat deshalb versucht, die vorstehend erwähnten Pulver durch Komprimieren in Formlinge zu verwandeln. Diese Formlinge enthielten aber einen sehr starken Alkaliüberschuß, was die Verwendung für viele Zwecke ausschloß. Außerdem zerfielen sie durch Verwittern und Aufplatzen nach kurzer Zeit und zeigten vor allen Dingen jene bekannten Sodaauswitterungen, die die Erzeugnisse unverkäuflich machten.Process for making soap. Up until now there has not yet been a satisfactory method of quickly cooling, drying and solidifying liquid glue or curd soaps. In general, the aim was to give the soap as large a surface as possible, possibly also to work in a vacuum. Attempts have also been made to solidify liquid glue and curd soaps quickly by adding highly water-binding salts, especially calcined soda, whereupon after some time a lumpy mass was formed, which could be ground after complete cooling and crystallization. In order to carry out this process in a technically satisfactory manner, calculated on the liquid glue or curd soap, 30 to 50 percent soda had to be used; for even with an addition of 20 percent the masses remain so soft that they can no longer be grinded. There is now a need for many purposes not to bring the soap on the market in powdery, dusty form, but in solid noodle or bar form, and attempts have therefore been made to convert the above-mentioned powders into moldings by compression . However, these moldings contained a very large excess of alkali, which ruled out their use for many purposes. In addition, they disintegrated after a short period of time due to weathering and cracking and, above all, showed the well-known weathering of soda that made the products unsaleable.

Es wurde nun gefunden, daß man flüssige Leim- oder Kernseifen in ganz kurzer Zeit in einen festen, handels- und verpackungsfähigen Zustand bringen kann, wenn man eine selbst weit unter 2o Prozent liegende Menge Soda, auf flüssige Kernseife berechnet, flüssigerLeim- oder Kernseife zusetzt und das erhaltene Produkt dann sofort, möglichst in einem Arbeitsgang, in eine eine möglichst große Oberfläche bietende Form bringt. Die so erhaltenen Erzeugnisse sind unbegrenzt haltbar, kleben und backen nicht zusammen, enthalten lediglich einen für das Wäschereigewerbe noch zulässigen Alkaliüberschuß und zeigen vor allen Dingen selbst nach jahrelangem Lagern keine Sodaauswitterungen. Es wurde ferner beobachtet, daß man zur Ausübung des Verfahrens nicht unbedingt wasserbindende Salze benötigt, wie z. B. Soda oder schwefelsaures Natron, sondern daß man auch andere Salze oder Füllmittel, wie z. B. doppelkohlensaures Natron, Borax, Wasserglas, Ton, Talk, kohlensaure Magnesia, bei gewissen Seifen auch Kochsalz, ja selbst hyperskopische Salze, wie Pottasche, mit gleichem Erfolge verwenden kann.It has now been found that you can use liquid glue or curd soaps in whole can bring to a solid, tradable and packable condition in a short time, if you have an amount of soda that is far below 2o percent, on liquid curd soap calculated, liquid glue or curd soap added and then the product obtained immediately, if possible in one operation, in the largest possible surface offers form. The products obtained in this way can be kept indefinitely, they stick and do not cake, contain only one for the laundry industry yet permissible excess of alkali and show above all even after years of storage no soda weathering. It was also observed that to practice the method not necessarily water-binding salts required, such as. B. Soda or sulfuric acid Soda, but that you can also use other salts or fillers, such as. B. double carbonic acid Soda, borax, water glass, clay, talc, carbonic magnesia, with certain soaps also table salt, even hyperscopic salts, such as potash, with the same success can use.

Zur Ausführung des Verfahrens mischt man die Leim- oder Kernseife mit den in Betracht kommenden Füllmitteln gut durch. Es steht hierbei nichts im Wege, gewünschtenfalls noch ein beliebiges Fettlösungsmittel zuzumischen, wie z. B. Kohlenwasserstoffe oder chlorierte Kohlenwasserstoffe. Solche Zusätze erhöhen den Waschwert, ohne im übrigen das Verfahren irgendwie zu beeinflussen. Ist nun die Mischung beendet, so läßt man abkühlen, bis die Masse eine teigige Beschaffenheit hat. Bevor sie vollständig erstarrt, preßt man sie alsdann durch eine Strang-, oder Nudelpresse. Hierdurch wird eine starke Oberflächenvergrößerung erzielt, die das Erstarren der Masse noch wesentlich unterstützt. Die so erzeugten Seifennudeln sind schon nach 5 bis io Minuten so fest, daß sie gewogen und in Pakete gefüllt werden können. Wenn man den Zusatz der erwähnten Salze auf eine für die Erzielung des gewünschten zähen und festen Zustandes eben erforderlichen Menge beschränkt, so halten sich diese Seifennudeln fast unbegrenzt lange, ohne die sonst, z. B. bei Sodazusatz, so unangenehmen Auswitterungen zu zeigen. An Ton o. dgl. Füllmitteln kann man natürlich größere Zusätze geben, ohne solche schädliche Nebenwirkungen befürchten zu müssen.To carry out the process, the glue or curd soap is mixed with the fillers in question. There is nothing in the Ways of adding any fat solvent if desired, such as. B. hydrocarbons or chlorinated hydrocarbons. Increase such additives the washing value without affecting the process in any way. Is now When the mixture is finished, it is allowed to cool until the mass has a pasty consistency Has. Before it solidifies completely, it is then pressed through a strand or Pasta press. This will a strong surface enlargement achieved, which still supports the solidification of the mass significantly. The so generated Soap noodles are so firm in just 5 to 10 minutes that they are weighed and packaged can be filled. If you add the mentioned salts to one for the Achieving the desired tough and solid state, the required amount is limited, so these soap noodles keep almost indefinitely, without the otherwise, z. B. at Soda addition to show such unpleasant weather conditions. Clay or similar fillers you can of course give larger supplements without such harmful side effects to fear.

Die bisher im Handel vorkommenden Seifennudeln wurden aus erstarrter, fester Kernseife, also auf einem umständlichen, viel Kraft erfordenden Wege hergestellt. Überdies klebten diese Nudeln aneinander und trockneten sehr stark nach. Man hat sie sogar zur Vermeidung dieser Übelstände mit Soda einzupulvern vorgeschlagen. Alle diese Nachteile treten bei Seifennudeln nicht ein, die nach dem hier beschriebenen Verfahren hergestellt sind. Beispiel i. iooo kg flüssige Kernseife werden mit 5o bis Zoo kg kalzinierter Soda gut gemischt. Die Seife erhitzt sich anfangs stark und wird noch dünnflüssiger. Sie geht jedoch schon nach einigen ':Minuten in einen zähflüssigen, schließlich in einen zähfesten Zustand über. Man führt dann die Masse unmittelbar aus der Mischmaschine einer Strangpresse zu und preßt sie zu feinen Nudeln aus, die sofort verpackungsfähig sind. Beispiel 2.The soap noodles previously available in stores were made from solidified, solid curd soap, that is, produced in a cumbersome way that requires a lot of strength. In addition, these noodles stuck together and dried out very badly. One has They even suggested powdering them with soda to avoid these inconveniences. All of these disadvantages do not occur with soap noodles according to the one described here Process are established. Example i. iooo kg of liquid curd soap are mixed with 5o to Zoo kg of calcined soda well mixed. The soap heats up strongly at first and becomes even thinner. However, it already goes into one after a few minutes viscous, finally into a viscous state. You then lead the crowd straight from the mixer to an extruder and presses them to fine Pasta that can be packaged immediately. Example 2.

iooo kg flüssige Kernseife werden mit 15o kg gepulverter wasserfreier Pottasche so lange durchgeknetet, bis die Masse zähe geworden ist. Man paßt alsdann mittels einer Strangpresse in feine Bänder, die schon nach kurzer Zeit verpackungsfähig werden.100 kg of liquid curd soap become less water-free with 150 kg of powdered soap Knead the potash until the mass has become tough. Then one fits by means of an extruder into fine strips, which can be packaged after a short time will.

Beispiel 3.Example 3.

iooo kg flüssige Kernseife von 6o bis 62 Prozent Fettsäuregehalt, 15o kg N atriumbikarbonat werden, wie in Beispiele beschrieben, behandelt. Beispiel q..iooo kg of liquid curd soap with a fatty acid content of 6o to 62 percent, 150 kg of sodium bicarbonate are treated as described in the examples. example q ..

iooo kg Leimseife von 5o bis 55 Prozent Fettsäuregehalt werden mit 5o kg wasserfreiem schwefelsauren Natron, wie in Beispiele beschrieben, behandelt. Beispiel 5: 90o kg flüssige Kernseife von 6o bis 62 Prozent Fettsäuregehalt, ioo kg Terpentin oder Xybol werden mit ioo kg Soda nach Beispiel 2 behandelt. Beispiel 6. 1000 kg flüssige Kernseife von 6o bis 62 Prozent Fettsäuregehalt werden mit 15o bis Zoo kg trockenem Ton nach Beispiel 2 behandelt.100 kg of glue soap with a fatty acid content of 50 to 55 percent are treated with 50 kg of anhydrous sodium sulphate, as described in the examples. Example 5: 90o kg of liquid curd soap with a fatty acid content of 60 to 62 percent, 100 kg of turpentine or xybol are treated with 100 kg of soda according to Example 2. Example 6. 1000 kg of liquid curd soap with a fatty acid content of 60 to 62 percent are treated with 150 to 100 kg of dry clay according to Example 2.

Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH Verfahren zur Herstellung trockener, nicht zusammenbackender und nicht auswitternder Seife, dadurch gekennzeichnet, daß man flüssiger Leim- oder Kernseife so geringe Mengen (etwa ioProzent) wasserbindender Stoff e, vorzugsweise kalzinierte Soda, zusetzt, daß bei möglichst vollkommener Wasserbindung ein Auswittern des Trockenmittels hintangehalten wird, worauf das Gemisch in Nudel-oder Bandform gebracht wird.PATENT CLAIM Process for the production of dry, non-caking and non-weathering soap, characterized in that one liquid glue or Curd soap as small amounts (about 10 percent) of water-binding substance e, preferably Calcined soda, adds that weathering is possible when the water is as completely bound as possible of the desiccant is held back, whereupon the mixture in noodle or ribbon form is brought.
DEW52443D 1919-04-18 1919-04-18 Process for making soap Expired DE376883C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE939650C (en) * 1950-10-30 1956-03-01 Boehme Fettchemie G M B H Process for identifying plastically deformable detergents and cleaning agents

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE939650C (en) * 1950-10-30 1956-03-01 Boehme Fettchemie G M B H Process for identifying plastically deformable detergents and cleaning agents

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