DE3745092C2

DE3745092C2 - Corrugated plastics pipe connector

Info

Publication number: DE3745092C2
Application number: DE3745092A
Authority: DE
Inventors: John Petty; Sandy Mcneil
Original assignee: Elconnex Pty Ltd
Current assignee: ADAPTAFLEX LIMITED, BIRMINGHAM, GB
Priority date: 1986-02-05
Filing date: 1987-02-05
Publication date: 1996-04-18
Anticipated expiration: 2007-02-06

Abstract

The connector has an open end (3), a bore (5) which is slightly larger than the outer diameter of the pipe and a tapered end (6). The pipe is pushed in until it firmly seats at the bottom of the taper. A liquid tight seal is formed as the pipe is compressed. Two locking members (9) formed in the connector wall prevents the pipe from becoming disconnected. The projections (10) lock into a valley of the corrugations of the piping such that the face (12) abuts up against a ridge of the corrugations and holds the pipe in place. A seal could replace the tapered section or be used in conjunction with it.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum For men eines hohlen Kunststoffartikels mit einer längs ver laufenden Bohrung, einer mit der Bohrung kommunizierenden Ausnehmung und einem sich in der Ausnehmung erstreckenden Finger, der einen Vorsprung aufweist, welcher sich in die Bohrung erstreckt und an seiner Unterseite eine sich im wesentlichen quer erstreckende Wulst od. dgl. aufweist, die an dem Finger angeordnet ist und eine erste Rampe auf weist, die sich längs zu der Wulst zum Vorsprung hin er streckt und dazwischen ein Tal bildet.The present invention relates to a method for of a hollow plastic article with a longitudinal ver current hole, one communicating with the hole Recess and an extending in the recess Finger, which has a projection, which extends into the Bore extends and an underside at its bottom has substantially transversely extending bead or the like, the is arranged on the finger and a first ramp points along the bead towards the projection stretches and forms a valley in between.

Die einzige Möglichkeit, flexible, gewellte Rohr- oder Schlauchleitungen für Drainagearbeiten, elektrische In stallationen etc. anzuschließen bzw. zu verbinden, besteht darin, die Verbindungs- bzw. Anschlußstelle einzukapseln bzw. mit einem Gehäuse zu versehen, und letzteres bzw. die Ummantelung mit der Leitung zu verkleben, um einen Anschluß zu schaffen. Dabei muß der Kleber an der Anschlußstelle zunächst aushärten, um die Schaffung eines zufriedenstellenden Anschlusses zu gewährleisten, was zusätzliche Zeit erfordert. Es kommt hinzu, daß häufig chemische Komponenten des Klebstoffes die Rohr- oder Schlauchleitung schwächen, und daß das betreffende Anschlußteil nicht an einer anderen Leitung wieder verwendet werden kann.The only way to be flexible, corrugated pipe or Hose lines for drainage work, electrical In to connect or connect installations etc. exists encapsulating the junction or to be provided with a housing, and the latter or the Glue sheathing to the line to make a connection create. The adhesive must first be at the connection point harden to create a satisfactory Ensure connection, which requires additional time. In addition, chemical components of the Adhesive weaken the pipe or hose line, and that the connector in question is not on another line can be used again.

Ein ähnliches Verfahren zum Formen von Kunststoffartikeln, die Hinterschneidungen aufweisen, ist aus der DE 26 38 619 B2 bekannt. Das dort beschriebene Verfahren hat allerdings den Nachteil, daß die verwendete Innenform nach Herausziehen des Formlings aus der Außenform gegenüber diesem verdreht werden muß, um ein Aufspreizen der die Hinterschneidung aufweisenden Teile und ein Lösen der Innenform aus dem Formling zu ermöglichen.A similar process for molding plastic items that Having undercuts is known from DE 26 38 619 B2. However, the method described there has the disadvantage that that the inner shape used after pulling out the molding from the outer shape against this must be twisted to one Spreading out the parts having the undercut and to allow the inner form to be detached from the molding.

Aus der AT 363672 ist ebenfalls ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung zum Formen von einstückigen Kunststoffteilen mit Hinterschneidungen bekannt. Nachteil des dort vorgeschlagenen Verfahrens ist allerdings, daß die Innenform aus dem noch nicht ganz abgekühlten Formling herausgezogen wird und danach eine nur näherungsweise Rückbildung der die Hinterschneidung aufweisenden Partien des Formlings erfolgt.AT 363672 also describes a method or method Device for molding one-piece plastic parts with Undercuts known. Disadvantage of the proposed there The procedure is, however, that the inner shape from the still not completely cooled molding is pulled out and then an only approximate regression of the undercut showing parts of the molding.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Formen eines hohlen Kunststoffartikels gemäß der eingangs beschriebenen Gattung unter Vermeidung der genannten Nachteile zu schaffen, wobei der hohle Kunststoffartikel möglichst einstückig sein soll, und insbesondere ohne Verwendung von Klebstoff eine flüssigkeitsdichte Verbindung schaffen soll, wobei er (an einer anderen Rohr- oder Schlauchleitung) wieder verwendbar und während der Installation anzubringen und einzustellen ist. The present invention is based on the object Process for molding a hollow plastic article according to the genus described at the beginning while avoiding the aforementioned To create disadvantages, the hollow plastic article should be as one piece as possible, and in particular without Use glue to make a liquid tight connection should create, where (on another pipe or Hose line) reusable and during the Install and adjust installation.

Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch die Verwendung von wenigstens einer beweglichen Seitenform zur Ausformung der Ausnehmung, die Teil einer Form zur Ausformung des Fingers ist, und eines zentrischen Kerns zur Ausformung der Bohrung und der Unterseite des Fingers, wobei der Kern eine Ausnehmung zur Aufnahme der beweglichen Form aufweist, wobei nach dem Entfernen der beweglichen Seitenform beim Entfernen des zentrischen Kerns der Abschnitt des zentrischen Kerns, der das Tal an der Unterseite des Fingers bildet bzw. formt, an der ersten Rampe anliegt und beim Entfernen des zentrischen Kerns auf den Vorsprung derart einwirkt, daß dieser von dem zentri schen Kern frei ist, und der Vorsprung wenigstens so lange von dem zentrischen Kern frei bleibt, bis die Ausnehmung im zentrischen Kern den Vorsprung in Axialrichtung pas siert hat.The solution to this problem is characterized according to the invention through the use of at least one movable Side shape for forming the recess that is part of a shape to form the finger, and a central core for shaping the hole and the underside of the finger, wherein the core has a recess for receiving the movable Has shape, after removing the movable Page shape when removing the central core of the section of the centric nucleus that lies at the bottom of the valley Fingers forms or forms, rests on the first ramp and at Remove the centric core the projection acts in such a way that this of the centri core is free, and the lead at least as long of the centric core remains clear until the recess in the central core the projection in the axial direction pas has settled.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine Form mit einer äußeren Form sowie einer gesondert beweglichen Seitenform verwendet.In a preferred embodiment of the invention The process becomes a shape with an external shape as well a separately movable side shape used.

Bevorzugt ist des weiteren, daß der zentrische Kern Mittel zum Halten des Fingers aufweist, wenn die bewegliche Sei tenform bzw. die bewegliche Seitenform und die äußere Form entfernt sind.It is further preferred that the central core means for holding the finger when the movable be tenform or the movable side shape and the outer shape are removed.

Höchst bevorzugt zeichnet sich das erfindungsgemäße Ver fahren dadurch aus, daß der Finger nach dem Entfernen des zentrischen Kerns in seine beim Ausformen eingenommen Po sition aufgrund des beim Ausformen entstehenden "Kunst stoff-Erinnerungsvermögens" zurückkehrt.The Ver according to the invention is most preferably distinguished extend by removing the finger after removing the centric core in his butt taken in while molding sition due to the "art material memory "returns.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungs beispiels unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter er läutert. Es zeigt:The invention is based on an embodiment for example with reference to a drawing he further purifies. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines mit dem erfindungsgemäßen Verfahren geformten hohlen Kunststoffartikels; Figure 1 is a perspective view of a hollow plastic article molded by the inventive method.

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung durch den Kunststoffartikel gemäß Fig. 1 mit einer an dem Kunststoffartikel befestigten, gewellten Rohr- bzw. Schlauchleitung; und FIG. 2 shows an enlarged sectional view through the plastic article according to FIG. 1 with a corrugated pipe or hose line attached to the plastic article; and

Fig. 3a, 3b, 3c teilweise Schnittdarstellungen, welche die einzelnen Schritte des erfindungsgemäßen Ver fahrens bei der Ausformung der Verriegelungs mittel des in Fig. 1 gezeigten Kunststoffar tikels darstellen. FIGS. 3a, 3b, 3c partially sectional views showing the individual steps of the inventive medium Ver proceedings in the formation of the locking represent the Kunststoffar shown in Fig. 1 tikels.

Zur Verdeutlichung ist in den Fig. 1 bis 3 ein Ausfüh rungsbeispiel eines hohlen Kunststoffartikels dargestellt, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren geformt ist. Bei der vorliegenden Ausgestaltung handelt es sich um ein ein stückiges, flüssigkeitsdichtes Anschlußteil zur flüssig keitsdichten Befestigung an einer Rohr- oder Schlauchlei tung, die benachbart zu ihrem Ende eine koaxiale Wulst od. dgl. aufweist. Das Anschlußteil 1 weist ein Gehäuse 2 auf, welches ein offenes Ende 3 besitzt, in welches ein gewelltes Rohr einzusetzen ist, um es mit dem Anschlußteil zu verbinden. Das andere Ende 4 ist zwecks Verbindung mit einem Verteiler- bzw. Abzweigkasten, einer Abzweig- oder Anschlußdose od. dgl. mit einem Gewinde versehen, wobei dieses Ende 4 statt dessen auch mit einem anderen Verbin dungsmittel ausgerüstet sein könnte. Die (insbesondere in Fig. 2 erkennbare) Bohrung 5 des Gehäuses 2 ist so dimen sioniert, daß sie etwas größer ist als der Außendurchmes ser eines anzuschließenden flexiblen Wellrohres bzw. -schlauches.For clarification, an exemplary embodiment of a hollow plastic article is shown in FIGS . 1 to 3, which is formed by the method according to the invention. In the present embodiment, it is a one-piece, liquid-tight connector for liquid keitsdicht mounting on a pipe or hose line device that has a coaxial bead or the like adjacent to its end. The connecting part 1 has a housing 2 which has an open end 3 , into which a corrugated tube is to be inserted in order to connect it to the connecting part. The other end 4 is provided with a thread for the purpose of connection to a distribution or junction box, a junction or junction box or the like. This end 4 could also be equipped with another connecting means instead. The (recognizable in FIG. 2) bore 5 of the housing 2 is dimensioned so that it is slightly larger than the outer diameter of a flexible corrugated pipe or hose to be connected.

Wie aus Fig. 2 erkennbar ist, besitzt die Bohrung 5 an ihrem dem offenen Ende 3 abgekehrten Ende einen konischen Abschnitt 6, der an einer ringförmigen Schulter 7 endet, die eine Bohrung 8 mit geringerem Durchmesser aufweist und mit der Bohrung 5 kommuniziert. Die Schulter kann jegliche gewünschte Breite besitzen.As can be seen from FIG. 2, the bore 5 has at its end facing away from the open end 3 a conical section 6 which ends at an annular shoulder 7 which has a bore 8 with a smaller diameter and communicates with the bore 5 . The shoulder can have any desired width.

Zwischen den Enden der Bohrung 5 - und zwar in dem Bereich mit konstantem Durchmesser - sind zwei elastisch nachgie bige Verriegelungselemente 9 in der Wandung der Bohrung 5 ausgebildet, welche Vorsprünge 10 aufweisen, die sich in die Bohrung 5 hinein erstrecken.Between the ends of the bore 5 - in the area with a constant diameter - two elastically flexible locking elements 9 are formed in the wall of the bore 5 , which have projections 10 which extend into the bore 5 .

Beim Anklemmen des Anschlußteils 1 an ein flexibles Well rohr bzw. einen flexiblen Wellschlauch (im folgenden le diglich mit Wellrohr oder nur als Rohr bezeichnet), wie dieses in Fig. 2 gezeigt ist, wird das Rohr in die Bohrung 5 gestoßen. Die Vorsprünge 10 sind so geformt, daß die Wellungen an einer Rampe 11 anliegen bzw. gegen diese drücken und die Vorsprünge 10 dabei aus der Bohrung 5 her ausdrücken. Das Rohr wird sodann wird in den konischen Abschnitt 6 gestoßen, wo es schließlich an die ringförmige Schulter 7 anstößt. Wenn das Rohr weiter in den konischen Abschnitt 6 gedrückt wird, wird es aufgrund des sich zu nehmend verringernden Durchmesser des konischen Abschnitts 6 zusammengedrückt und bildet mit diesem eine flüssig keitsdichte Dichtung.When connecting the connecting part 1 to a flexible corrugated tube or a flexible corrugated hose (hereinafter referred to as diglich with corrugated tube or only as a tube), as shown in Fig. 2, the tube is pushed into the bore 5 . The projections 10 are shaped such that the corrugations abut or press against a ramp 11 and thereby press the projections 10 out of the bore 5 . The tube is then pushed into the conical section 6 , where it finally abuts the annular shoulder 7 . If the tube is pressed further into the conical section 6 , it is compressed due to the increasing decreasing diameter of the conical section 6 and forms a liquid-tight seal with this.

Die Vorsprünge 10 greifen in ein Wellental der Wellen des gewellten Rohres, so daß die Seite bzw. Fläche 12 der Vor sprünge 10 gegen eine Wulst der Wellen stößt und verhin dert, daß das Rohr aus der Bohrung 5 herauszuziehen ist. Die Wülste (bzw. deren Scheitel) befinden sich dann in einer flüssigkeitsdichten Abdichtung zur Wandung des koni schen Abschnittes.The projections 10 engage in a trough of the waves of the corrugated tube, so that the side or surface 12 of the projections 10 abuts against a bead of the waves and prevents the tube from being pulled out of the bore 5 . The beads (or their apex) are then in a liquid-tight seal to the wall of the conical section.

Alternativ könnte der konische Abschnitt der Bohrung durch eine elastische Dichtung ersetzt werden, welche gegen das Ende der Leitung bzw. des Rohres oder gegen deren/dessen Wandung stößt, um eine flüssigkeitsdichte Dichtung zu bil den, oder es könnte eine elastische Dichtung zusätzlich zu einem konischem Abschnitt verwendet werden, wie dieser vorstehend beschrieben worden ist.Alternatively, the tapered section of the bore could pass through an elastic seal can be replaced, which against the End of the line or pipe or against their Wall butt to bil a liquid-tight seal the, or there could be an elastic seal in addition to a conical section like this has been described above.

Zur Unterstützung der Verriegelungselemente 9 bei ihrer Verriegelungswirkung ist jeweils eine in den Fig. 1 und 2 erkennbare Ausnehmung 13 vorgesehen, die einen dünnwandi gen Abschnitt bildet, der die Verriegelungselemente mit dem Anschlußteil verbindet. Diese Maßnahme erhöht die Ela stizität der Verriegelungselemente ganz erheblich, so daß bei dem Versuch, die Rohrleitung zurückzubewegen, die von den Wellungen auf die Fläche 12 ausgeübte Kraft ein Biege moment auf die Verriegelungselemente erzeugt, welches die Vorsprünge 10 tiefer in das betreffende Wellenteil der Rohrleitung zieht, um zu verhindern, daß die Rohrleitung aus dem Anschlußteil herausgezogen werden kann.To support the locking elements 9 in their locking action, a recognizable in FIGS. 1 and 2 recess 13 is provided, which forms a thin-walled portion connecting the locking elements with the connecting part. This measure increases the elicity of the locking elements very considerably, so that when trying to move back the pipeline, the force exerted by the corrugations on the surface 12 generates a bending moment on the locking elements, which the projections 10 deeper into the relevant shaft part of the pipeline pulls to prevent the pipeline from being pulled out of the connector.

Mit den oben beschriebenen Verriegelungselementen kann ein gewelltes Rohr mittels eines geeigneten Werkzeuges, wel ches in eine Öffnung 14 eingeführt wird, um die Vorsprünge aus der Bohrung 5 herauszubewegen, gelöst werden.With the locking elements described above, a corrugated tube can be released by means of a suitable tool which is inserted into an opening 14 in order to move the projections out of the bore 5 .

Das mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte An schlußteil kann aus jedem geeigneten Kunststoff wie bspw. PVC oder Nylon, Polypropylen, ABS etc. hergestellt werden und kann mit Rohren bzw. Schläuchen unterschiedlicher Grö ße und Ausbildung verwendet werden, beispielsweise mit flexiblen Kunststoff-Wellschläuchen, wie sie für elektri sche Leitungen verwendet werden. Das oben beschriebene Anschlußteil kann zur Bildung einer jeglichen gewünschten Verbindung bzw. eines jeglichen gewünschten Anschlusses verwendet werden und könnte jegliche gewünschte Anzahl von Verriegelungselementen aufweisen, je nachdem, wie dieses gewünscht oder erforderlich ist.The manufactured with the inventive method closing part can be made of any suitable plastic such as. PVC or nylon, polypropylene, ABS etc. can be manufactured and can be used with pipes or hoses of different sizes esse and training can be used, for example with flexible corrugated plastic hoses, such as those for electri cal lines are used. The one described above Connector can be used to form any desired Connection or any desired connection could be used and could be any number of Have locking elements, depending on how this is desired or required.

Das erfindungsgemäße Formverfahren ermöglicht es insbeson dere, einen hohlen Kunststoffartikel zu schaffen, der ein teilig ausgebildet ist und aus einem Kunststofformteil besteht. Das Verfahren wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 3a, 3b und 3c, welche eine teilweise Schnitt ansicht des oben beschriebenen Anschlußteils im Bereich eines Verriegelungselementes während dessen Ausformung zeigen, beschrieben.The molding method according to the invention makes it possible, in particular, to create a hollow plastic article which is formed in one piece and consists of a plastic molding. The method is described below with reference to FIGS . 3a, 3b and 3c, which show a partial sectional view of the connection part described above in the region of a locking element during its formation.

Die äußere Form 15 weist einen beweglichen Kern 16 auf, der einen U-förmigen Ausschnitt 17 bildet, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Die Vorsprung paßt zu einer Aus nehmung in einem inneren Dorn 19, wie er in Fig. 3a ge zeigt ist, um das Verriegelungselement 9 zu bilden. In dem Fig. 3a gezeigten Profil erstreckt sich der Vorsprung 10 in die Bohrung 5 über die Wandstärke 21 hinaus, wobei die Rampe 11 schräg rückwärts bis über die Wandstärke hinaus verläuft, und wieder zum Scheitel 22 hin auf das Niveau der Wandstärke 21 ansteigt, wo eine Rampe 25 gebildet ist, die zur Ausnehmung 13 hin abfällt. The outer shape 15 has a movable core 16 which forms a U-shaped cutout 17 , as shown in FIG. 1. The projection fits a recess in an inner mandrel 19 , as shown in Fig. 3a ge to form the locking element 9 . In the profile shown in FIG. 3a, the protrusion 10 extends into the bore 5 beyond the wall thickness 21 , the ramp 11 extending obliquely backwards beyond the wall thickness, and again rising towards the apex 22 to the level of the wall thickness 21 , where a ramp 25 is formed, which slopes towards the recess 13 .

Wenn das Material des auf diese Weise geformten Anschluß teils hinreichend fest geworden ist, wird die äußere Form 15 mit ihrem Vorsprung 16 zurückgezogen, wie dieses in Fig. 3b gezeigt ist, und der stiftförmige Dorn bzw. Kern 19 wird in Richtung des Pfeils 16′ weggezogen. Wenn der Dorn 19 weggezogen worden ist, drückt die Wulst 23, da sie an der Rampe 24 anliegt, das Verriegelungselement aus der Bohrung 5 nach außen, so daß, wenn die Wulst 29 des stift förmigen Kerns bzw. Dorns 19 am Scheitel 22 anliegt, der Vorsprung von dem stiftförmigen Dorn frei ist. Ein Ein griff der Wulst 23 mit der Rampe 25 des Verriegelungsele mentes (s. Fig. 3c) verhindert, daß der Vorsprung 10 mit dem stiftförmigen Dorn 19 in Eingriff kommt, wenn dieser aus der Bohrung 5 herausgezogen wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Verriegelungskante 26 des Vor sprungs 10 durch den stiftförmigen Dorn bzw. Kern 19 nicht beschädigt wird.When the material of the connection formed in this way has become sufficiently strong, the outer shape 15 is withdrawn with its projection 16 , as shown in Fig. 3b, and the pin-shaped mandrel or core 19 is in the direction of arrow 16 ' pulled away. When the mandrel 19 has been pulled away, since the bead 23 abuts the ramp 24 , it pushes the locking element out of the bore 5 so that when the bead 29 of the pin-shaped core or mandrel 19 abuts the apex 22 , the projection is free from the pin-shaped mandrel. A grip the bead 23 with the ramp 25 of the locking element (see FIG. 3c) prevents the projection 10 from engaging with the pin-shaped mandrel 19 when it is pulled out of the bore 5 . In this way it is ensured that the locking edge 26 of the pre jump 10 is not damaged by the pin-shaped mandrel or core 19 .

Für den einschlägigen Fachmann dürfte es ohne weiteres erkennbar sein, daß das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung/Formung von hohlen Kunststoffartikeln, insbe sondere von einstückigen, flüssigkeitsdichten Anschlußtei len, welche mit Wellrohren bzw. -schläuchen jeglichen Pro fils verwendet werden können sowie auch mit nicht gewell ten Rohren, die mit einem geeigneten Abstand von ihrem Ende mit einer um das Rohr bzw. den Schlauch herumlaufen den Wulst, Rippe od. dgl. versehen sind. Der mit dem erfin dungsgemäßen Formverfahren hergestellte Kunststoffartikel kann zur Verbindung-elektrischer Isolationsrohre, für Schwimmbadfilteranlagen, Vakuumverbindungen, Staubsauger, gewellte Leitungen für Bewässerungsanlagen, als Kabel schutz für Rasenmäher und zahlreiche weitere Anwendungs fälle eingesetzt werden.For the relevant specialist, it should be straightforward be recognizable that the inventive method for Production / molding of hollow plastic articles, esp special of one-piece, liquid-tight connection parts len, which with corrugated tubes or hoses any Pro fils can be used as well as with non wavy pipes that are at a suitable distance from their Run one end around the pipe or hose the bead, rib or the like are provided. The one with the invent Plastic articles produced according to the molding process can for connection-electrical insulation pipes, for Swimming pool filter systems, vacuum connections, vacuum cleaners, corrugated lines for irrigation systems, as cables Protection for lawn mowers and numerous other applications cases are used.

Claims

1. A method for molding a hollow plastic article with a longitudinal bore, a communicating with the Boh tion recess and an extending finger in the recess, which has a projection which extends into the bore and on its underside a substantially has a transversely extending bead or the like which is arranged on the finger and has a first ramp which extends along the bead towards the projection and forms a valley therebetween, characterized by the use of at least one movable side shape ( 16 ) for the Forming the recess ( 17 ), which is part of a shape ( 15 , 16 ) for forming the fin gers ( 9 ), and a central core ( 19 ) for forming the bore ( 5 ) and the underside of the finger ( 9 ), wherein the core ( 19 ) has a recess for receiving the movable form ( 16 ), wherein after removing the movable side shape ( 16 ) when removing the central K erns ( 19 ) the portion of the central core ( 19 ) which forms or forms the valley on the underside of the finger ( 9 ), rests on the first ramp ( 11 ) and upon removal of the central core ( 19 ) on the projection ( 10) acting such that it is free from the central core (19), said projection (10) remains free from the central core (19) at least until the recess in the central core (19) the projection (10) in Axial direction has happened.

2. The method according to claim 1, characterized by the use of a shape ( 15 , 16 ) with an outer shape ( 15 ) and a separately movable side shape ( 16 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the central core ( 19 ) has means ( 23 ) for holding the finger ( 9 ) when the movable side shape ( 16 ) or the movable side shape ( 16 ) and outer shape ( 15 ) are removed.

4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the finger ( 9 ) after removal of the central core ( 19 ) in its position taken when Ausfor men due to the ent during molding "plastic memory" returns .