DE3741140C1

DE3741140C1 - Cooling plate

Info

Publication number: DE3741140C1
Application number: DE19873741140
Authority: DE
Inventors: Lothar Becker; Guenter Maiwurm
Original assignee: R & G Schmoele Metallwerke & Co Kg 5750 Menden De GmbH; R&G Schmoele Metallwerke GmbH and Co KG
Current assignee: KME Schmoele GmbH
Priority date: 1987-12-04
Filing date: 1987-12-04
Publication date: 1989-06-08

Abstract

The cooling plate 1 has a deep-freeze region 4 and a normal cooling region 5 which are interconnected by a plate web 6. Arranged within the cooling plate 1 is a first duct 2 which runs through the deep-freeze region 4 and the normal cooling region 5. Also arranged in the deep-freeze region 4 is a second duct 3. The ducts 2 and 3 are guided through a common tongue 8 of the cooling plate 1 and connected to line connections 7. When this cooling plate 1 is used in a refrigerator, the deep-freeze compartment (deep-freeze region 4) can be acted upon by coolant independently of the normal cooling compartment (normal cooling region 5), as a result of which a greater freezing capacity is achieved and the normal cooling compartment cooling down to an unacceptably low temperature is avoided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kühlplatine für einen Kühl schrank mit einem Normalkühlfach und einem Tiefkühlfach nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cooling plate for cooling cabinet with a normal freezer and a freezer according to the preamble of claim 1.

Eine Kühlplatine dieser Art ist aus der DE-OS 29 36 140 bekannt. Diese Kühlplatine weist einen mäanderförmig inte grierten, als Verdampfer dienenden Kanal auf, der nachein ander den Tiefkühlbereich und den Normalkühlbereich durch läuft. Tief- und Normalkühlbereich sind über einen Steg verbunden, der durch einen entsprechenden schlitzförmigen Einschnitt der Platine gebildet ist.A cooling plate of this type is from DE-OS 29 36 140 known. This cooling plate has a meandering inte channel, which served as an evaporator, followed other through the freezer area and the normal cooling area running. The deep-freeze and normal cooling areas are via a web connected by a corresponding slit-shaped Incision of the board is formed.

Eine solche einteilige plane Kühlplatine wird vor dem Einbau in einen Kühlschrank im Tiefkühlbereich beispielsweise U- förmig gebogen, während der Normalkühlbereich als Flachteil erhalten und über den Platinensteg mit dem Tiefkühlbereich verbunden bleibt. Auf diese Weise wird mit nur einer Kühl platine auf fertigungstechnisch einfache Art dem Tiefkühl fach des Kühlschranks eine verhältnismäßig große Platinen fläche mit entsprechender Verdampferleistung zugeordnet. Such a one-piece flat cooling board is installed before in a refrigerator in the freezer area, for example U- curved in shape, while the normal cooling area as a flat part preserved and over the board bridge with the freezer area stays connected. This way, with only one cooling PCB in a technically simple way to freeze compartment of the refrigerator a relatively large boards area with corresponding evaporator capacity.

Die Beaufschlagung mit Kältemittel und die Absaugung des Kältemittels erfolgt durch eine Zunge, die am Tiefkühlbereich der Platine auf derselben Längsseite wie der Platinensteg vorgesehen ist. Der freie Endabschnitt der Zunge erstreckt sich in Richtung auf den Platinensteg. Auf diese Weise wird mit nur einem Kanal die gewünschte Temperaturverteilung innerhalb des Kühlschranks erreicht. Bei normalen Umgebungs- und Gebrauchsbedingungen hat sich der Einsatz einer solchen Kühlplatine bestens bewährt.The application of refrigerant and the suction of the Refrigerant occurs through a tongue on the freezer area the board on the same long side as the board bridge is provided. The free end portion of the tongue extends towards the board bridge. That way the desired temperature distribution with just one channel reached inside the refrigerator. With normal environmental and conditions of use, the use of such Well proven cooling board.

Eine Eigenart dieser baulich einfachen Ausführungsform be steht jedoch darin, daß der Normalkühlbereich und der Tief kühlbereich stets nahezu gleichzeitig mit Kältemittel beauf schlagt werden, was sich insbesondere bei extremen Umgebungs bedingungen oder einseitigem Gebrauch eines Tiefkühlfachs bzw. eines Normalkühlfachs negativ auswirkt. Je nachdem, wo der für die Regelung vorgesehene Temperatursensor sitzt, kann es vorkommen, daß entweder das Normalkühlfach zu kalt oder das Tiefkühlfach zu warm wird.A peculiarity of this structurally simple embodiment be is that the normal cooling range and the low Always refrigerate with refrigerant almost simultaneously be hit, which is particularly true in extreme environments conditions or one-sided use of a freezer or a normal refrigerator compartment has a negative effect. Depending on, where the temperature sensor intended for the control sits, it can happen that either the normal refrigerator compartment is too cold or the freezer compartment gets too warm.

Zur Vermeidung dieser Nachteile sind Vorschläge bekannt geworden, die getrennte Kühlplatinen für das Tiefkühlfach und das Normalkühlfach eines Kühlschranks vorsehen, wobei für jeden Bereich mindestens ein Temperatursensor mit ent sprechender Regelung vorhanden ist. Im einfachsten Fall erfolgt die Regelung über ein Umschaltventil, so daß ent weder der Tiefkühlbereich oder der Normalkühlbereich bzw. kein Bereich mit Kältemittel beaufschlagt werden.Proposals are known to avoid these disadvantages become the separate cooling boards for the freezer and provide the normal refrigerator compartment of a refrigerator, wherein for each area at least one temperature sensor with ent speaking regulation is present. In the simplest case the control takes place via a changeover valve, so that ent neither the freezer area nor the normal cooling area or no area with refrigerant.

Nachteilig bei dieser Ausführungsform ist aber der verhält nismäßig hohe Bauaufwand, der sich insbesondere bei diesen Massenartikeln kostenungünstig niederschlägt. Zum einen sind zwei Kühlplatinen zu fertigen, zum anderen sind diese Kühl platinen innerhalb des Kühlschranks anzuschließen. Jede Verbindungsstelle zwischen Kühlplatine und Kompressor bedeu tet einen zusätzlichen Material- und Fertigungsaufwand, da die Anschlußleitungen vom Kompressor durch die Rückwand des Kühlschranks an die jeweilige Platine herangeführt und dort verschweißt werden müssen. Jede Verbindungsstelle bil det zudem eine latente Leckagemöglichkeit.A disadvantage of this embodiment is the behavior reasonably high construction costs, which is particularly the case with these Bulk items precipitates inexpensively. For one are to produce two cooling boards, the other are cooling connect circuit boards inside the refrigerator. Each Connection point between cooling board and compressor meaning additional material and manufacturing costs, since the connecting lines from the compressor through the rear wall of the refrigerator to the respective board and have to be welded there. Each connection point bil also a latent leakage possibility.

Die DE-OS 19 09 859 offenbart ein Kältemaschinenaggregat mit zwei parallel geschalteten Verdampfern in einer gemeinsamen Verdampferplatine. Jedem Verdampfer ist ein eigener Verdamp ferkanal zugeordnet. Die Temperatur der beiden Verdampfer wird durch Theromstate geregelt. Auch hierbei existieren die vorstehend anhand getrennter Kühlplatinen geschilderten Nachteile.DE-OS 19 09 859 discloses a refrigerator unit two evaporators connected in parallel in a common Evaporator board. Each evaporator is a separate evaporator assigned to the channel. The temperature of the two evaporators is regulated by Theromstate. Here too there are described above using separate cooling boards Disadvantage.

Was die US-PS 45 37 041 anlangt, so sind hieraus drei Ver dampfer bekannt, mit deren Hilfe es möglich ist, die Tempe raturen im Tiefkühlfach und im Normalkühlfach eines Kühl schranks unabhängig voneinander zu regeln, wobei dem Tief kühlfach ein zusätzlicher Verdampfer zugeordnet ist, der separat mit Kältemittel beaufschlagt werden kann. Die An schlüsse dieses zusätzlichen Verdampfers münden jedoch nicht in einer gemeinsamen Anschlußzunge. Der Aufwand für diese Art von Verdampfern sowie für ihre Steuerung ist hoch. Ihre Zugänglichkeit und damit die einfache Wartung oder Reparatur ist begrenzt.As for US-PS 45 37 041, there are three Ver known steamer, with the help of which it is possible to in the freezer compartment and in the normal freezer compartment of a refrigerator cupboards to regulate independently of each other, the low an additional evaporator is assigned to the refrigerator compartment can be charged separately with refrigerant. The An conclusions of this additional evaporator do not open in a common connecting tongue. The effort for this Type of evaporators as well as for their control is high. Your Accessibility and thus easy maintenance or repair is limited.

Ausgehend von dem im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebe nen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrun de, eine solche Kühlplatine derart auszubilden, daß eine voneinander weitgehend unabhängige gezielte Temperatur steuerung im Tief- und Normalkühlbereich unter Beibehaltung der günstigen Fertigungs-, Montage- und Reparaturkosten möglich ist.Starting from that described in the preamble of claim 1 NEN state of the art is the object of the invention de to form such a cooling plate such that a Targeted temperature largely independent of one another Control in the deep-freeze and normal refrigeration area while maintaining the favorable manufacturing, assembly and repair costs is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnen den Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst. According to the invention, this object is characterized by the solved the part of claim 1 specified features.

Eine derartige Kühlplatine weist im Tiefkühlbereich einen als zusätzlicher Verdampfer wirkenden zweiten unabhängigen Kanal auf, dessen Anschlüsse ebenfalls durch die Zunge der Platine geführt sind. Auf diese Weise kann der eine hohe Verdampferleistung erfordernde Tiefkühlbereich gezielt mit Kältemittel beaufschlagt werden, ohne daß der Normalkühlbe reich eine zusätzliche Temperaturabsenkung erfährt. Bei Kälte mittelbeaufschlagung des ersten Kanals werden der Tiefkühl bereich und der Normalkühlbereich mit Kältemittel beauf schlagt, was in der Regel dann erfolgen wird, wenn die Tem peratur im Normalkühlfach über einen vorbestimmten Wert ansteigt. Dies zieht also eine zwangsläufige Temperaturab senkung im Tiefkühlbereich der Platine nach sich. Eine sol che Temperaturabsenkung im Tiefkühlbereich ist unschädlich.Such a cooling plate has one in the freezer area acting as an additional evaporator second independent Channel, whose connections are also through the tongue of the Board are guided. In this way, the high Freezer area requiring evaporator power Refrigerants are applied without the normal cooling experienced an additional drop in temperature. In the cold Freezing the medium through the first channel area and the normal cooling area with refrigerant proposes what will usually happen when the tem temperature in the normal refrigerator compartment above a predetermined value increases. So this deduces an inevitable temperature lowering in the freezer area of the board. A sol Lowering the temperature in the freezer area is harmless.

Der zusätzliche zweite Verdampferkanal wird also nur bei Spitzenbelastung des Tiefkühlfachs oder beim Einsatz des Kühlschranks bei kalter Umgebungstemperatur beaufschlagt. Der Vorteil dieser Anordnung ist, daß mit einfachem bau lichen Aufwand eine gezielte Temperatursteuerung bzw. Tem peraturregelung der beiden Kühlbereiche möglich ist, insbe sondere ein zwangsweises Absinken der Temperatur im Normal kühlfach vermieden wird. Zudem erhöht sich die Kühlkapazität des Tiefkühlfachs erheblich, wodurch die Leistungsfähigkeit des Kühlschranks gesteigert werden kann.The additional second evaporator channel is therefore only at Peak load of the freezer or when using the Refrigerators charged at cold ambient temperature. The advantage of this arrangement is that with simple construction targeted temperature control or tem temperature control of the two cooling areas is possible, esp in particular a forced drop in temperature in normal refrigerator compartment is avoided. In addition, the cooling capacity increases of the freezer compartment considerably, which increases performance of the refrigerator can be increased.

Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung liegen in der Montage und Wartung, da sich die Anschlüsse beider Verdamp ferkanäle durch die Zunge der Platine erstrecken. Diese Zunge wird durch die Rückwand des Kühlschranks geführt, so daß die Leitungsverbindungen zum Kompressor bzw. zu zwi schengeschalteten Ventilen im frei zugänglichen Rückenbe reich des Kühlschranks liegen. Dies erleichtert einerseits die Montage, andererseits die Reparatur, falls eine solche Verbindungsstelle einmal undicht werden sollte. Da lediglich eine Zunge durch die Kühlschrankrückwand geführt wird, ist auch der mit einer Durchführung durch die Kühlschrankisolie rung verbundene Kälteverlust extrem gering.Further advantages of the solution according to the invention lie in Installation and maintenance, since the connections of both evaporators extend through the tongue of the board. These Tongue is passed through the back wall of the refrigerator, so that the line connections to the compressor or to two Switched valves in the freely accessible backrest rich in the refrigerator. On the one hand, this makes it easier the assembly, on the other hand the repair, if such Connection point should leak once. Because only a tongue is passed through the rear wall of the refrigerator also with a lead through the refrigerator insulation associated cold loss extremely low.

Die Zunge bleibt in vorteilhafter Weise dem Tiefkühlbereich der Platine zugeordnet. Hierdurch wird eine kurze Kanalver bindung zwischen der Zunge und dem zweiten Verdampferkanal erreicht. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung ist, daß eine Kältemittelbeaufschlagung des zweiten Kanals keinerlei Einfluß auf den Normalkühlbereich der Platine hat. Der Kälte mitteldurchfluß innerhalb der Platine wird durch diese Beauf schlagung weiterhin dadurch begünstigt, daß bei mit dieser Platine versehenen Kühlschränken in der Regel das Tiefkühl fach über dem Normalkühlfach angeordnet ist, so daß der Kältemittelfluß durch Schwerkraft unterstützt wird. Hierdurch wird der Kältemittelfluß innerhalb des ersten Verdampferkanals und damit die Wärmeaufnahme des Kältemittels besser reprodu zierbar, was bei Massenartikeln dieser Art besonders wichtig ist.The tongue advantageously remains in the freezer area assigned to the board. As a result, a short channel ver bond between the tongue and the second evaporator channel reached. Another advantage of this arrangement is that no refrigeration of the second channel Has an influence on the normal cooling range of the board. The cold mean flow within the board is through this Beauf beat further favored by the fact that with this Board-provided refrigerators usually freeze compartment above the normal refrigerator compartment so that the Refrigerant flow is supported by gravity. Hereby becomes the refrigerant flow within the first evaporator channel and thus better reproduce the heat absorption of the refrigerant decorable, which is particularly important for mass items of this type is.

Um die Zahl der Verbindungsstellen möglichst gering zu hal ten, ist eine Ausbildung gemäß Anspruch 2 vorteilhaft. Bei dieser Ausführungsform sind die absaugseitigen Anschlüsse der beiden Kanäle innerhalb der Zunge zusammengelegt, so daß lediglich ein gemeinsames Absaugrohr aus der Zunge herausge führt ist. Hierdurch sind lediglich drei Verbindungsstellen vorzusehen.To keep the number of connection points as low as possible ten, training according to claim 2 is advantageous. At In this embodiment, the connections on the suction side of the two channels merged within the tongue so that just a common suction pipe out of the tongue leads is. As a result, there are only three connection points to provide.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt in stark vereinfachter Darstellung eine Ausführungsform einer Kühlplatine für einen Kühlschrank mit Tiefkühlfach und Normalkühlfach.The Drawing shows a very simplified representation Embodiment of a cooling plate for a refrigerator with freezer and normal freezer.

Die in der Figur dargestellte Kühlplatine 1 hat etwa die Form einer rechteckigen Platte und besteht aus zwei dicht aufeinandergelegten Aluminiumblechen. Zwischen diesen Alumi niumblechen sind Kanäle 2 und 3 ausgeformt, die sich mäander förmig über die Kühlplatine erstrecken.The cooling plate 1 shown in the figure has approximately the shape of a rectangular plate and consists of two aluminum sheets placed one on top of the other. Between these Alumi niumblechen channels 2 and 3 are formed, which extend in a meandering shape over the cooling plate.

Die Kühlplatine 1 weist einen Tiefkühlbereich 4 und einen Normalkühlbereich 5 auf, die über einen Platinensteg 6 mit einander verbunden sind. Die Leitungsanschlüsse 7, über welche die Kanäle 2 und 3 mit dem Kompressor bzw. einem vorgeschalteten Ventil verbunden werden können, sind durch eine Zunge 8 der Platine 1 geführt.The cooling board 1 has a deep-freeze area 4 and a normal cooling area 5 , which are connected to one another via a board web 6 . The line connections 7 , via which the channels 2 and 3 can be connected to the compressor or an upstream valve, are guided through a tongue 8 of the circuit board 1 .

Die räumliche Unterteilung der Kühlplatine 1 in zwei Kühlbe reiche 4 und 5 wird durch einen L-förmigen Einschnitt 9 erzielt, der von einer Längsseite der Platine 1 bis nahe zur gegenüberliegenden Längsseite geführt ist, wo er um 90° in Richtung auf eine Schmalseite abgeknickt ist und etwa noch einmal über die gleiche Länge parallel zu der Längssei te verläuft. Durch den parallel zur Längsseite verlaufenden Abschnitt des Einschnitts 9 ist der Platinensteg 6 gebildet, durch den der Tiefkühlbereich 4 und der Normalkühlbereich 5 miteinander leitungsverbunden sind.The spatial division of the cooling plate 1 in two Kühlbe rich 4 and 5 is achieved by an L-shaped incision 9 which is guided from one long side of the board 1 to close to the opposite long side, where it is bent by 90 ° towards a narrow side and runs again about the same length parallel to the longitudinal side te. The plate web 6 is formed by the section of the incision 9 running parallel to the long side, through which the deep-freeze area 4 and the normal cooling area 5 are connected to one another by lines.

Die Zunge 8, in der die Leitungsanschlüsse 7 der Platine 1 geführt sind, ist durch einen Einschnitt 10 gebildet, der von einer Schmalseite der Kühlplatine 1 parallel zur Längsseite etwa über die halbe Länge des Tiefkühlbereichs 4 verläuft. In Richtung des Einschnitts 10 ist mit Abstand fluchtend dazu ein weiterer kurzer Einschnitt 11 vorgesehen, an den sich wiederum mit Abstand ein kurzer L-förmiger Ein schnitt 12 anschließt. The tongue 8 , in which the line connections 7 of the circuit board 1 are guided, is formed by an incision 10 which runs from a narrow side of the cooling circuit board 1 parallel to the long side approximately over half the length of the deep-freeze region 4 . In the direction of the incision 10 , a further short incision 11 is provided at a distance, to which, in turn, a short L-shaped incision 12 connects at a distance.

Die Kanäle 2 und 3 bilden jeweils einen Verdampfer. Der erste Kanal 2 verläuft vom Leitungsanschluß 7 durch die Zunge 8 in den Normalkühlbereich 5. Etwa im Bereich des kurzen L-förmigen Einschnitts 12 mündet ein durch die Zunge 8 geführtes Einspritzrohr 13 innerhalb des ersten Kanals 2. Von der Einspritzstelle aus verläuft der Kanal 2 im Tief kühlbereich 4 etwa parallel zum Einschnitt 9 bis zum Plati nensteg 6. Über den Platinensteg 6 ist der Kanal 2 dann in den Normalkühlbereich 5 geführt, den er schlangenlinien förmig vom Einschnitt 9 aus bis zur anderen Schmalseite durchläuft. Durch den Platinensteg 6 wird der erste Kanal 2 auch wieder in den Tiefkühlbereich 4 zurückgeführt, in dem er ebenfalls schlangenlinienförmig verläuft und schließlich in einen etwa mittig im Tiefkühlbereich 4 angeordneten Samm ler 14 mündet. Vom Sammler 14 aus verläuft der Kanal 2 zu dem durch die Zunge 8 geführten Absaugkanal 15. Innerhalb des Absaugkanals 15 ist das Einspritzrohr 13 koaxial ange ordnet und in bekannter Weise über eine Drosselstelle 16 vom Absaugkanal 15 getrennt.Channels 2 and 3 each form an evaporator. The first channel 2 runs from the line connection 7 through the tongue 8 into the normal cooling area 5 . Approximately in the region of the short L-shaped incision 12 , an injection pipe 13 led through the tongue 8 opens within the first channel 2 . From the injection point, the channel 2 in the deep-freeze area 4 runs approximately parallel to the incision 9 to the platinum web 6 . The channel 2 is then guided over the sinker web 6 into the normal cooling area 5 , through which it runs in a serpentine shape from the incision 9 to the other narrow side. Through the circuit board web 6 , the first channel 2 is also returned to the deep-freeze area 4 , in which it also runs in a serpentine shape and finally ends in a collector 14 arranged approximately centrally in the deep-freeze area 4 . The duct 2 runs from the collector 14 to the suction duct 15 guided through the tongue 8 . Within the suction channel 15 , the injection pipe 13 is arranged coaxially and separated in a known manner via a throttle point 16 from the suction channel 15 .

Der zweite Kanal 3 ist über ein durch die Zunge 8 geführtes Einspritzrohr 17 mit Kältemittel beaufschlagbar. Die Ein spritzstelle liegt etwa in Höhe des kurzen Einschnitts 11 im Randbereich des Tiefkühlbereichs 4. Der zweite Kanal 3 ver läuft von seiner Einspritzstelle durch den Tiefkühlbereich 4 und zurück zu einem Absaugkanal 18. Koaxial innerhalb des Absaugkanals 18 ist das Einspritzrohr 17 angeordnet und ebenfalls durch eine Drosselstelle 19 von der Absaug seite getrennt. Die Absaugkanäle 15 und 18 sind innerhalb der Zunge 8 zu einem gemeinsamen Absaugrohr 20 zusammen gelegt. The second channel 3 can be acted upon with refrigerant via an injection pipe 17 guided through the tongue 8 . The injection point is approximately at the level of the short incision 11 in the edge region of the deep-freeze region 4 . The second channel 3 runs ver from its injection point through the freezer area 4 and back to a suction channel 18th The injection pipe 17 is arranged coaxially within the suction channel 18 and is also separated from the suction side by a throttle point 19 . The suction channels 15 and 18 are put together within the tongue 8 to form a common suction pipe 20 .

Die beschriebene Kühlplatine 1 wird zum Einbau verformt, indem der Tiefkühlbereich 4 im Querschnitt L- oder C-förmig gebogen wird, so daß ein kastenartiger Verdampfer für das Tiefkühlfach eines Kühlschranks entsteht. Der über den Pla tinensteg 6 verbundene Normalkühlbereich 5 wird parallel zur Kühlschrankrückwand angeordnet. Die Zunge 8 wird durch die Kühlschrankrückwand geführt und mit dem Kompressor bzw. vorgeschalteten Ventilen leitungsverbunden. Die Form der Kühlplatine 1 sowie die räumliche Anordnung der Kanäle 2 und 3 über den Tiefkühlbereich 4 und den Normalkühlbereich 5 kann entsprechend den Einsatzbedingungen abweichend ausge bildet sein. So kann beispielsweise der Tiefkühlbereich 4 eine etwa kreuzförmige Form aufweisen, wenn ein kastenförmi ger Verdampfer gebildet werden soll. Die vorliegende Ausfüh rung ist jedoch hinsichtlich der Materialausnutzung beson ders günstig.The cooling plate 1 described is deformed for installation by bending the freezer area 4 in an L-shaped or C-shaped cross section, so that a box-like evaporator is created for the freezer compartment of a refrigerator. The normal cooling area 5 connected via the plate web 6 is arranged parallel to the rear wall of the refrigerator. The tongue 8 is guided through the rear wall of the refrigerator and connected to the compressor or upstream valves. The shape of the cooling plate 1 and the spatial arrangement of the channels 2 and 3 over the deep-freeze area 4 and the normal cooling area 5 can be formed differently depending on the conditions of use. For example, the deep-freeze area 4 can have an approximately cruciform shape if a box-shaped evaporator is to be formed. However, the present embodiment is particularly favorable in terms of material utilization.

Der Einsatz der beschriebenen Platine 1 ermöglicht mit ein fachen baulichen Mitteln eine praktisch unabhängige Tempera tursteuerung von Tiefkühlbereich 4 und Normalkühlbereich 5. Zwar ist mit einer Absenkung der Temperatur im Normalkühl fach des Kühlschranks auch eine Absenkung der Temperatur im Tiefkühlfach verbunden, dies hat jedoch keinerlei nach teilige Folgen für das darin befindliche Gefriergut. Dagegen kann bei Anstieg der Temperatur im Tiefkühlfach diese ge zielt durch Beaufschlagung des zweitedn Kanals 3 mit Kälte mittel abgesenkt werden, ohne die Temperatur im Normalkühl fach auf einen unzulässig niedrigen Wert abzusenken.The use of the described circuit board 1 enables a practically independent temperature control of the deep-freeze area 4 and the normal cooling area 5 with simple structural means. Although a lowering of the temperature in the normal refrigerator compartment of the refrigerator is also associated with a lowering of the temperature in the freezer compartment, this has no adverse consequences for the frozen goods contained therein. On the other hand, if the temperature in the freezer compartment rises, this can be lowered by applying refrigerant to the second channel 3 without lowering the temperature in the normal refrigerator compartment to an impermissibly low value.

Claims

1. Cooling board for a refrigerator with a normal cooling compartment and a freezer compartment, which has an end as an evaporator, the first channel that passes through the freezer and the normal cooling area of the board and its connections for supplying and discharging the refrigerant through one at the freezer area of the board arranged tongue of the board are guided, which runs parallel to the board web, the normal cooling area and the freezer area are connected by a board web, characterized in that in the freezer area ( 4 ) of the board ( 1 ) serves as an additional evaporator two ter, separately with Refrigerant-loaded channel ( 3 ) is arranged, the connections ( 7 ) of which are guided through the tongue ( 8 ).

2. Cooling board according to claim 1, characterized in that the suction-side connections ( 15, 18 ) of the two channels ( 2, 3 ) within the tongue ( 8 ) are together.