DE3739454A1 - Mounting plate for technical components - Google Patents
Mounting plate for technical componentsInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montageplatte mit zur Befestigung von technischen Bauelementen dienenden Öff nungen, wobei die Montageplatte aus einer Trägerplatte, die eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweist und sich nur schwer mit einem Messer schneiden läßt und schwer schmelzbar ist, und einer bruchanweisungsfreien Deckplatte besteht, deren Rückseite an der Vorderseite der Trägerplatte befestigt ist, wobei die Träger platte mit einer vorgegebenen Anzahl der für die Montage der Bau elemente vorgesehenen, in ihrer Größe, Form und Anordnung festge legten Öffnungen versehen ist und die Deckplatte zum Abdecken von wenigstens einigen der Öffnungen der Trägerplatte ausgebildet ist.The present invention relates to a mounting plate with the opening used to fasten technical components The mounting plate consists of a carrier plate, the one has high strength and rigidity and is difficult to handle has a knife cut and is difficult to melt, and one break-plate-free cover plate, the back of which is on the Front of the carrier plate is attached, the carrier plate with a predetermined number of for the assembly of the construction elements provided, in their size, shape and arrangement placed openings is provided and the cover plate for covering formed at least some of the openings of the carrier plate is.
Aus der SE-PS 1 27 920 ist eine Montageplatte dieser Art mit einer Trägerplatte und einer Anzahl auswechselbarer Deckplat ten und zugehörigen Platten-Halteorganen bekannt. Die Träger platte weist eine Anzahl von Öffnungen für technische Bauelemente auf, und die Deckplatte ist mit einer geringeren Anzahl von Öff nungen versehen, die nach der Montage der Deckplatte an der Trä gerplatte zur Deckung mit Öffnungen der Trägerplatte kommen. Weist die Trägerplatte acht Montage-Öffnungen auf, muß man also im ungünstigsten Fall, wenn alle acht Öffnungen unterschiedliche Durchmesser haben, acht verschiedene Deckplatten zur Verfügung haben, um die übrigen sieben Öffnungen abdecken zu können, wenn nur ein einzelnes Bauelement zu montieren ist. Liegt die Anzahl der Öffnungen der Trägerplatte zwischen eins und acht, muß die Zahl der zur Verfügung stehenden auswechselbaren Platten noch höher als acht sein. Die hohe Anzahl von Deckplatten ist ein wesentlicher Nachteil dieser Erfindung.A mounting plate of this type is from SE-PS 1 27 920 with a carrier plate and a number of interchangeable cover plates th and associated plate-holding members known. The bearers plate has a number of openings for technical components on, and the cover plate has a smaller number of openings provided that after mounting the cover plate on the door cover plate with cover plate openings. If the carrier plate has eight mounting openings, you have to in the worst case, if all eight openings are different Diameter, eight different cover plates are available have to cover the remaining seven openings, if only a single component has to be assembled. Is the number the openings of the carrier plate between one and eight, the Number of interchangeable plates still available be higher than eight. The high number of cover plates is one essential disadvantage of this invention.
Die aus der DE-PS 14 65 419 bekannte Montageplatte weist denselben Nachteil auf.The mounting plate known from DE-PS 14 65 419 has the same disadvantage.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nach teil zu beseitigen und eine Montageplatte zu schaffen, die auf einfache Weise mit einer für Montagezwecke benötigten Anzahl von Öffnungen bereitgestellt werden kann und die im Bereich der für die Bauelemente vorgesehenen Öffnungen eine ästhetische durchbre chungsanweisungsfreie Vorderseite aufweist, und bei der die An zahl der Öffnungen nachträglich erweitert werden kann, falls spä ter weitere technische Bauelemente zu montieren sind. Diese Auf gabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Befestigung der Deckplatte an der Trägerplatte als Klebe-, Schmelz- oder der gleichen Verbindung ausgeführt ist, und daß die Deckplatte aus einem Material mit solchen Eigenschaften besteht, daß sich das Material der Deckplatte, das kongruent zu den Öffnungen der Trä gerplatte liegt, leicht und ohne Gratbildung entfernen läßt.The invention has for its object this eliminate part and create a mounting plate that on simple way with a number of required for assembly purposes Openings can be provided and in the range of for the components provided openings break through an aesthetic Instructions-free front, and in which the An number of openings can be expanded later, if late further technical components are to be assembled. This on gift is solved according to the invention in that the attachment the cover plate on the carrier plate as adhesive, melting or same connection is made, and that the cover plate a material with such properties that the Material of the cover plate, which is congruent to the openings of the door plate is easy to remove without burrs.
Dadurch wird für die Montageplatte nach der Erfindung nur eine einzelne Deckplatte mit keinen oder nur wenigen vorge fertigten Montageöffnungen benötigt, und da die Trägerplatte eine Auswahl von Öffnungen in einem vorher festgelegten Muster auf weist, können weitere Öffnungen der Montageplatte einfach dadurch hergestellt werden, daß man das die zu verwendenden Öffnungen überdeckende Deckplatten-Material ausschneidet bzw. wegschmilzt. Da das Entfernen von Deckplatten-Material somit leicht durchge führt werden kann, wird auch eine genaue Herstellung der Öffnun gen der Deckplatte ermöglicht, weil die jeweiligen, in der unten liegenden Trägerplatte vorhandenen Öffnungen als eine Art Scha blone beim Entfernen des die betreffende Öffnung überdeckenden Deckplatten-Materials dienen. Die Montageplatte nach der Erfindung eignet sich insbesondere für die Herstellung von Montagekästen, Gehäusen und Frontplatten für Installationskanäle, insbesondere im Falle von kleineren Herstellungs-Serien oder Ausrüstungen mit weiteren Anbaumöglichkeiten. Die Montageplatte hat eine gute Tragfähigkeit und bietet eine weitgehende Wahlfreiheit hinsicht lich der zu verwendenden Materialien. Sie ermöglicht einen Masse- und Erdschluß und eine größere Wärmeableitungsfähigkeit sowie eine bessere Wirtschaftlichkeit, sowohl bei kleinen Serien, weil keine Formen hergestellt werden müssen, als auch bei großen Serien mit vielen Modifikations-Möglichkeiten der Montageplatten.This will make for the mounting plate according to the invention only a single cover plate with no or only a few finished assembly openings required, and since the carrier plate a Selection of openings in a predetermined pattern points, other openings in the mounting plate can be easily done be made that the openings to be used covers covering material cuts out or melts away. Because the removal of cover plate material is easy can be carried out, will also produce an accurate opening allows the cover plate because the respective, in the below existing carrier plate existing openings as a kind of Scha blone when removing the one covering the opening in question Serve cover plate material. The mounting plate according to the invention is particularly suitable for the production of assembly boxes, Housings and front panels for installation ducts, in particular in the case of smaller production series or equipment other growing options. The mounting plate has a good one Load-bearing capacity and offers extensive freedom of choice Lich of the materials to be used. It enables a mass and earth fault and greater heat dissipation capability as well better economy, both in small series, because no molds need to be made, as well as large ones Series with many modification options for the mounting plates.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bilden die Deckplatte und die Trägerplatte eine laminierte Plat te, wobei die Deckplatte aus einem polymeren Material mit einer Dicke von 0,1 bis 1,0 mm, insbesondere 0,3 mm, besteht und ins besondere lichtundurchlässig ist, und die Trägerplatte eine Festigkeit und Steifigkeit wie Platten derjenigen Gruppe auf weist, die Kunststoff-, Laminar- und Metallplatten mit einer Dicke von 1-6 mm und harte 2 mm dicke Aluminiumplatten umfaßt.According to a preferred embodiment of the invention the cover plate and the carrier plate form a laminated plate te, wherein the cover plate made of a polymeric material with a Thickness of 0.1 to 1.0 mm, in particular 0.3 mm, and ins is particularly opaque, and the carrier plate is a Strength and rigidity like plates of that group points, the plastic, laminar and metal plates with a Thickness of 1-6 mm and hard 2 mm thick aluminum plates.
Das polymere Material für die Deckplatte wird bei eini gen Ausführungsformen aus der Gruppe von Materialien ausgewählt, die hartes PVC und vorgereckten Schrumpf-Kunststoff umfaßt.The polymeric material for the cover plate is at eini selected embodiments from the group of materials, which includes hard PVC and pre-stretched shrink plastic.
Die Montageplatte kann nach einer Ausführungsform der Erfindung auch eine an der Montageplatte befestigte, elektrisch leitende Folie umfassen, die denselben Bereich der Deckplatte überdeckt, wie die Deckplatte, wodurch die Montageplatte auch an ihren nicht verwendeten Montageöffnungen elektrisch und elektro magnetisch abgeschirmt werden kann. Unter technischen Bauelemen ten sind hier in Öffnungen einbaufähige Elemente wie elektrische Schalter, Signallampen, elektrische Steckdosen, Schnellkupplungen und Ventile zu verstehen.The mounting plate can according to an embodiment of the Invention also an electrically attached to the mounting plate conductive film, covering the same area of the cover plate covers, like the cover plate, which also makes the mounting plate their unused mounting holes electrical and electrical can be magnetically shielded. Under technical building elements ten are elements that can be installed in openings, such as electrical elements Switches, signal lamps, electrical sockets, quick connectors and understand valves.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one in the Drawing illustrated embodiment explained in more detail. It demonstrate:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Montage platte nach der Erfindung, gesehen von der Rückseite, und Fig. 1 is a perspective view of the mounting plate according to the invention, seen from the back, and
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab und zum Teil ge schnitten einen Abschnitt des Plattenrandes. Fig. 2 on an enlarged scale and partially cut a portion of the edge of the plate.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Montageplatte 2 nach der Erfindung, bestehend aus einer Trägerplatte 4 und einer an dieser befestigten Deckplatte 6. Die Trägerplatte besitzt eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, so daß sie sich schwer z.B. mit einem Messer schneiden oder auch schmelzen läßt, und ist mit einer vor gegebenen Anzahl von Öffnungen 7-11 und Randaussparungen 14 versehen, wobei die Größen und Formen der Öffnungen sowie deren Anordnung an der Trägerplatte 4 vorher festgelegt worden sind. Die Deckplatte 6 überdeckt wenigstens einige der Öffnungen 7-11 der Trägerplatte 4, und die Deckplatte 6 besteht aus einem Mate rial, das sich leicht schneiden und/oder schmelzen läßt. Die Mon tageplatte 2 kann mit sämtlichen Öffnungen 7-11 und etwaige Aus sparungen 14 der Trägerplatte überdeckender Deckplatte 6 oder aber mit z.B. von Deckplatten-Material freigehaltenen Randausspa rungen 14 geliefert werden. Figs. 1 and 2 show a mounting plate 2 of the invention consisting of a carrier plate 4 and a top plate 6 attached thereto. The carrier plate has a high strength and rigidity, so that it is difficult to cut or melt, for example with a knife, and is provided with a given number of openings 7-11 and edge recesses 14 , the sizes and shapes of the openings and their Arrangement on the support plate 4 have been previously determined. The cover plate 6 covers at least some of the openings 7-11 of the carrier plate 4 , and the cover plate 6 consists of a mate rial that can be easily cut and / or melted. The Mon day plate 2 can be supplied with all openings 7-11 and any savings 14 from the carrier plate covering cover plate 6 or with, for example, edge plates 14 kept free from cover plate material.
Falls die Montageplatte als Abdeckplatte für die Front seite eines Installations-Kanals vorgesehen ist, bei dem einige der Öffnungen 7-11 zu verwenden sind, können nach Bedarf die betreffenden Öffnungen beispielsweise mit einem Messer von Deck platten-Material freigeschnitten werden, wie z.B. bei den Öffnun gen 9 A und 10 A der Montageplatte 2 gezeigt. Die Öffnungen 9 A und 10 A sind somit vorbereitet für die Montage von Durchführungen, Befestigungs-Organen, elektrischen Schaltern, Signallampen, elek trischen Steckern, Schnellkupplungen, Ventilen und sonstigen zur Befestigung in einer Öffnung einer Montageplatte vorgesehenen Bauteilen. Die Deckplatte 6 kann vorzugsweise durch Heiß-Schwei ßen, Hochfrequenz-Schweißen oder auch Kleben, z.B. durch Schmel zen oder Auflösen mittels eines flüchtigen Lösungsmittels mit der Trägerplatte fest verbunden sein. Zum Kleben kann ein beidseitig klebendes Klebeband verwendet werden, oder es kann eine Klebstoff- Schicht auf die Trägerplatte oder auf die Deckplatte 6 aufgetra gen werden. Der Klebstoff kann härtbar oder von der Art sein, die es gestattet, daß die Deckplatte 6 nach dem Ankleben, z.B. um ausgetauscht zu werden, wieder von der Trägerplatte 4 entfernt werden kann.If the mounting plate is provided as a cover plate for the front side of an installation duct in which some of the openings 7-11 are to be used, the openings in question can be cut out of the plate material, for example with a knife, as is the case with the knife Openings 9 A and 10 A of the mounting plate 2 shown. The openings 9 A and 10 A are thus prepared for the assembly of bushings, fasteners, electrical switches, signal lamps, electrical connectors, quick connectors, valves and other components provided for fastening in an opening of a mounting plate. The cover plate 6 can preferably be firmly connected by hot welding, high-frequency welding or gluing, for example by melting or dissolving by means of a volatile solvent with the carrier plate. A double-sided adhesive tape can be used for gluing, or an adhesive layer can be applied to the carrier plate or to the cover plate 6 . The adhesive can be hardenable or of the type which allows the cover plate 6 to be removed from the carrier plate 4 after the adhesive has been applied, for example in order to be replaced.
In der Fig. 2 ist eine Klebstoff-Schicht 16 zwischen der Deckplatte und der Trägerplatte ersichtlich. Gute Ergebnisse wurden mit einer Montageplatte erzielt, bei der die Trägerplatte 4 aus hartem Aluminium mit einer Dicke von 2 mm bestand, die mit einem Lochmuster wie z.B. das in Fig. 1 dargestellte, versehen und dann mit einer Deckplatte 6 aus hartem PVC mit einer Dicke von 0,3 mm verklebt wurde. Die Klebstoff-Schicht 16 bestand aus hartem Akryl-Klebemittel A 30 in der Form eines Klebstoff-Übertra gungsbandes 468 von der Firma 3M. Die Aluminiumplatte war vom Typ 2 S, halb hart. Zur Befestigung der Montageplatte 2 können, wie in Fig. 1 dargestellt, Schrauben 18 mit Sechskantköpfen in zwei vorgebohrte Löcher so eingesetzt werden, daß die Köpfe in das Material der Trägerplatte 4 hineingepreßt sind und die Oberseiten der Schraubenköpfe vor dem Ankleben der Deckplatte 6 mit der Oberfläche der Trägerplatte 4 fluchten, wodurch die Schrauben 18 wirksam gegen Verdrehung gesichert und deren Köpfe von der Deck platte 6 abgedeckt sind.In FIG. 2, an adhesive layer 16 is visible between the cover plate and the carrier plate. Good results were obtained with a mounting plate in which the carrier plate 4 consisted of hard aluminum with a thickness of 2 mm, which was provided with a hole pattern such as that shown in FIG. 1, and then with a cover plate 6 made of hard PVC with a thickness of 0.3 mm was glued. The adhesive layer 16 consisted of hard acrylic adhesive A 30 in the form of an adhesive transfer tape 468 from 3M. The aluminum plate was type 2 S , half hard. For mounting the mounting plate 2 , as shown in Fig. 1, screws 18 with hexagon heads can be inserted into two pre-drilled holes so that the heads are pressed into the material of the carrier plate 4 and the tops of the screw heads before gluing the cover plate 6 with the Surface of the support plate 4 are aligned, whereby the screws 18 are effectively secured against rotation and their heads are covered by the cover plate 6 .
Es kann - insbesondere bei der Ausführungsform, bei der das Material der Deckplatte 6 schmelzbar ist und deshalb durch eine gegen diejenige Öffnung, die durchgehend gemacht werden soll, gerichtete Flamme entfernt werden kann - von Vorteil sein, wenn die Deckplatte 4 wärmeleitend ist. Falls das Deckplatten- Material ein vorher gereckter Schrumpf-Kunststoff ist, wird das Entfernen des Deckplatten-Materials 6 aus einer Öffnung 10, die durchgehend gemacht werden soll, mit der erwärmten Flamme schnel ler durchgeführt werden können.It can be advantageous, in particular in the embodiment in which the material of the cover plate 6 is meltable and can therefore be removed by a flame directed against the opening which is to be made continuously, if the cover plate 4 is thermally conductive. If the cover plate material is a previously stretched shrink plastic, the removal of the cover plate material 6 from an opening 10 , which is to be made continuous, can be carried out more quickly with the heated flame.
Falls die Montageplatte an beiden Seiten mit einer Deckplatte 6 versehen ist, kann der Benutzer durch Horchen ent scheiden, wo sich die vorgefertigten Öffnungen der Trägerplatte 4 befinden oder aber es kann zusammen mit der Montageplatte eine Schablone mit der Position, der Form und der Größe der jeweiligen Öffnungen geliefert werden.If the mounting plate is provided on both sides with a cover plate 6 , the user can ent by listening ent where the prefabricated openings of the support plate 4 are or it can be together with the mounting plate, a template with the position, shape and size of respective openings.
Soll für die nicht verwendeten Öffnungen ein gewisser Abschirmungs-Effekt erzielt werden, kann die Montageplatte mit einer elektrisch leitenden und/oder magnetisch leitenden Folie versehen sein, die zusammen mit der Deckplatte wenigstens einige der Öffnungen 7-11 der Trägerplatte 4 überdeckt. Es kann hier vorteilhaft sein, die leitfähige Folie mittels eines leitfähigen Klebers mit der ebenfalls leitfähigen Trägerplatte 4 zu verkleben.If a certain shielding effect is to be achieved for the unused openings, the mounting plate can be provided with an electrically conductive and / or magnetically conductive film which, together with the cover plate, covers at least some of the openings 7-11 of the carrier plate 4 . It can be advantageous here to glue the conductive film to the likewise conductive carrier plate 4 by means of a conductive adhesive.
Die Montageplatte 2 kann durch die Schrauben 18 an einer querlaufenden Montageplatte befestigt sein, so daß größere Elemente mit und ohne gedruckte Schaltungen an der letzteren mon tiert sein können, während Signallampen, Schalter, Steckverbin dungen, Druckknopfschalter etc. in den freigeschnittenen oder freigeschmolzenen Öffnungen der Montageplatte 2 montiert sein können, so daß die Montageplatte die Frontplatte einer ausziehba ren Moduleinheit eines Gehäuses bildet. Diese Moduleinheit kann hinten mit Blattfedern versehen sein, die, wenn die Moduleinheit eingesetzt wird, etwas gespannt werden, so daß die Blattfedern, wenn die Moduleinheit wieder herausgenommen werden soll, dazu beiträgt, die Moduleinheit nach außen zu verschieben, so daß die Montageplatte 2 von einem Reparatur-Techniker leicht erfaßt wer den kann und somit nicht mit den bei ausziehbaren Moduleinheiten sonst üblichen Handgriffen versehen zu werden braucht.The mounting plate 2 can be fixed by the screws 18 to a transverse mounting plate, so that larger elements with and without printed circuits on the latter can be installed, while signal lamps, switches, plug-in connections, push-button switches etc. in the cut or melted openings of the Mounting plate 2 can be mounted so that the mounting plate forms the front plate of a pull-out module unit of a housing. This module unit can be provided at the rear with leaf springs, which are slightly tensioned when the module unit is inserted, so that the leaf springs, when the module unit is to be removed again, help to move the module unit outwards, so that the mounting plate 2 of a repair technician easily detects who can and therefore does not need to be provided with the usual handles for pull-out module units.
Statt der an der Rückplatte einer Moduleinheit angeord neten Steckverbindungen für entsprechende Stecker an der Rückwand des Gehäuses kann der Mehrfachstecker der Moduleinheit mit einem entsprechenden, dazu passenden Mehrfachstecker mit einem Mehr fachkabel wie z.B. einem Flachleiterkabel oder einem aus Spiral röhren zusammengefaßten Leitungsbündel verbunden sein, das von den Steckverbindungen bis an die Frontwand des Gehäuses führt und längs dieser verläuft, so daß die Moduleinheit herausgezogen werden kann, ohne daß die Steckverbindung mit dem Mehrfachkabel verloren geht. Dadurch wird erreicht, daß die Moduleinheit ohne elektrische Unterbrechung herausgezogen werden kann, so daß ein Reparatur-Techniker Messungen an den Komponenten des Moduls durchführen kann, während die Moduleinheit noch mit den übrigen Installationen des Gehäuses verbunden ist.Instead of that arranged on the back plate of a module unit Neten plug connections for corresponding plugs on the rear wall the multiple connector of the module unit with a corresponding, matching multiple plug with a more compartment cables such as a flat cable or one made of spiral tube bundled bundle of lines connected by the plug connections lead up to the front wall of the housing and runs along this, so that the module unit is pulled out can be without the plug connection with the multiple cable get lost. This ensures that the module unit without electrical interruption can be pulled out so that a Repair technician taking measurements on the components of the module can perform while the module unit is still with the rest Installations of the housing is connected.
Die Montageplatte 2 kann sowohl als Front- wie auch als Rückplatte einer solchen Moduleinheit verwendet werden und, wie in Fig. 1 dargestellt, kann die Montageplatte für die Montage eines Mehrfachsteckers des langgestreckten Steckverbindungs-Typs in den Öffnungen 7, 11 oder des kreisförmigen Mehrfach-Steckver bindungs-Typs in den Öffnungen 10 bzw. 10 A vorbereitet sein.The mounting plate 2 can be used both as a front and a back plate of such a module unit and, as shown in Fig. 1, the mounting plate for mounting a multiple connector of the elongated connector type in the openings 7 , 11 or the circular multiple Plug connection type in the openings 10 or 10 A be prepared.
Die Verwendung der Montageplatte ist selbstverständlich nicht auf elektrotechnische Bauelemente beschränkt, sondern sie kann auch für hydraulische und pneumatische Bauelemente verwendet werden, von denen viele schon jetzt zur Befestigung in einer Öff nung einer Montageplatte vorgesehen sind.It goes without saying that the mounting plate is used not limited to electrotechnical components, but them can also be used for hydraulic and pneumatic components , many of which are already for attachment in an tion of a mounting plate are provided.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK557686A DK557686A (en) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | ASSEMBLY PLATE FOR TECHNICAL CONSTRUCTION ELEMENTS AND PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF SUCH A |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3739454A1 true DE3739454A1 (en) | 1988-05-26 |
Family
ID=8143635
Family Applications (1)
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DE19873739454 Withdrawn DE3739454A1 (en) | 1986-11-21 | 1987-11-18 | Mounting plate for technical components |
Country Status (2)
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DK (1) | DK557686A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3916455A1 (en) * | 1989-03-02 | 1990-09-06 | Nagema Veb K | Complex shaped components made of individual elements - fixed together with each element having specific properties adapted to its working condition |
DE102014106658A1 (en) * | 2014-05-12 | 2015-11-12 | Wittenstein Ag | mounting aid |
-
1986
- 1986-11-21 DK DK557686A patent/DK557686A/en not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-11-18 DE DE19873739454 patent/DE3739454A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3916455A1 (en) * | 1989-03-02 | 1990-09-06 | Nagema Veb K | Complex shaped components made of individual elements - fixed together with each element having specific properties adapted to its working condition |
DE102014106658A1 (en) * | 2014-05-12 | 2015-11-12 | Wittenstein Ag | mounting aid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DK557686D0 (en) | 1986-11-21 |
DK557686A (en) | 1988-05-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |