DE3738699C1

DE3738699C1 - Multipole electrical connecting device

Info

Publication number: DE3738699C1
Application number: DE19873738699
Authority: DE
Inventors: Peter Schekalla
Original assignee: REINSHAGEN KABELWERK GmbH; Kabelwerke Reinshagen GmbH
Current assignee: REINSHAGEN KABELWERK GmbH; Kabelwerke Reinshagen GmbH
Priority date: 1987-11-14
Filing date: 1987-11-14
Publication date: 1988-12-29

Abstract

In the case of the known connecting device consisting of two coupling halves which can be plugged together axially, the housings are composed of inner and outer parts which can either not be rotated at all with respect to one another or can be rotated to only a limited extent with respect to one another. A screw drive, which produces the axial insertion of the contact elements (which are on both sides and are seated in the inner part) by means of a screw connection, is located between the outer parts on both sides. The insertion of the two coupling halves into one another requires that their inner parts be in a specific rotation position, for which reason particular care is required for handling. In order to make it possible to insert the two coupling halves into one another in any rotation position, it is proposed to construct each of the two housings from a core piece with a sleeve which can rotate freely thereon, to provide an alignment element (having at least one radial projection) on one core piece, and to provide a guide element, having radial guide surfaces, on the other core piece. The guide surfaces are profiled in a wedge shape and end in axial holders for the radial projection. This results in the two core pieces being automatically aligned radially with respect to one another, with the contacts being correct.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Verbindungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Die zwischen den ineinanderfügbaren hülsenförmigen Außenteilen befindlichen Schraubtriebe gestatten es trotz des erheb lichen Federwiderstandes zwischen den in ihren Innenteilen sitzenden Kontakt- und Gegenkontaktgliedern, die beiden Kupplungshälften dennoch leicht in ihre volle Einsteck lage zu überführen. Die axiale Steckbewegung wird somit durch eine Verschraubung der beiden Gehäuse bewirkt.The invention is directed to a connecting device the type specified in the preamble of claim 1 between the interlocking sleeve-shaped outer parts existing screw drives allow it despite the considerable union spring resistance between those in their inner parts seated contact and counter contact members, the two Coupling halves nevertheless easily in their full insertion able to transfer. The axial insertion movement is thus caused by screwing the two housings.

Bei der bekannten Vorrichtung dieser Art (EP-OS 01 89 857) müssen die beiden Gehäuse schon zu Beginn ihrer Einführ bewegung eine ausgerichtete Drehlage aufweisen, wo die Kontaktglieder der einen Kupplungshälfte mit den Gegen- Kontaktgliedern der anderen Kupplungshälfte fluchtend sind. Dies erfordert eine besondere Aufmerksamkeit bei der Handhabung, die somit umständlich und zeitaufwendig ist. Ferner muß die Ausrichtung der beidseitigen Kontaktglieder auch während der nachfolgenden Schraubbewegung der Gehäuse eingehalten werden. Dazu ist beim Gehäuse der einen Kupp lungshälfte das Außen- und Innenteil starr miteinander ver bunden und im Gehäuse der anderen Kupplungshälfte ist ein platzaufwendiges Gesperre mit Bedienungsgliedern vorgesehen, die im Ausgangszustand den Innenteil in einer bestimmten Drehposition gegenüber dem Außenteil fixieren, beim Ein führen der Gegenkupplungshälfte das Gesperre lösen und bei der Schraubbewegung den Innenteil in eine bestimmte, die volle Einstecklage der Kontakte kennzeichnende Enddreh lage überführen, die durch eine Verriegelung gesichert wird.In the known device of this type (EP-OS 01 89 857) the two housings must be at the start of their introduction have an aligned rotational position, where the Contact links of one coupling half with the counter Contact members of the other coupling half in alignment are. This requires special attention when Handling that is therefore cumbersome and time-consuming. Furthermore, the alignment of the two-sided contact members must be also during the subsequent screwing movement of the housing be respected. In addition, there is a dome in the housing half the outer and inner parts rigidly together bound and in the housing of the other coupling half is a space-consuming locking mechanism provided with operating elements, which in the initial state the inner part in a certain Fix the rotational position in relation to the outer part when turning on guide the counter coupling half release the locking mechanism and when screwing the inner part into a certain the end turn characterizing the full insertion position of the contacts position, which is secured by a lock.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Verbindungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die auch von ungeübten Per sonen leicht zusammengesteckt werden kann. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt:The invention has for its object a simple Connecting device in the preamble of claim 1 to develop the type mentioned, even by inexperienced Per can easily be put together. this will According to the invention by the characterizing part of claim 1 measures listed, the following special Meaning:

Die Besonderheit der Erfindung liegt zunächst darin, daß der Innen- und Außenteil des Gehäuses bei beiden Kupplungs hälften aus einem Kernstück mit einer darauf frei dreh baren Hülse gebildet ist. Das Kernstück und die Hülse sind somit in Freilauf miteinander gekoppelt. Die Bedienungs person kann daher, wenn der zwischen den Hülsen vorgesehene Schraubtrieb mehrfach parallel nebeneinander vorgesehen ist, die Kupplungshälften in verschiedenen Drehpositionen miteinander in Eingriff bringen. Sofern diese parallelen Schraubtriebe entsprechende Einlaufschrägen aufweisen, läßt sich sogar nahezu in jeder Drehstellung die Eingriffs bewegung der beiden Kupplungshälften einleiten. Die Be dienungsperson braucht sich dabei nicht um eine kontakt gerechte Ausrichtung der beiden Kernstücke zu kümmern, denn dies wird selbsttätig von einem mit den beiden Kern stücken jeweils festes, axial vorauseilendes Richt glied bzw. Führungsglied bewirkt, die über einen oder mehrere Radialvorsprünge und entsprechende Leitflächen die erforderliche Drehausrichtung der Kernstücke im Inneren der Hülse ausführen. Zur besseren Führung dieser Glieder empfiehlt es sich, sie in patrizenförmigen und matrizen förmigen Gehäuseteilen gemäß Anspruch 2 zu integrieren.The special feature of the invention is that the inner and outer part of the housing for both couplings halves from a core with one freely rotating on it baren sleeve is formed. The centerpiece and the sleeve are thus coupled with one another in freewheel. The operating person can therefore, if the provided between the sleeves Screw drive provided several times in parallel is, the coupling halves in different rotational positions engage with each other. If these are parallel Screw drives have corresponding entry bevels, the engagement can even be done in almost any rotational position Initiate movement of the two coupling halves. The Be the operator does not need to make contact ensure that the two core pieces are aligned correctly, because this becomes automatic from one with the two core each have a solid, axially leading direction member or guide member causes the one or several radial projections and corresponding guide surfaces the required orientation of the core pieces inside the sleeve. For better guidance of these links it is recommended to place them in male and female matrices to integrate shaped housing parts according to claim 2.

Der Zusammenbau des Kernstücks mit der Hülse zu einem kompletten Gehäuse der Kupplungshälfte läßt sich leicht durch die in Anspruch 3 erwähnte Schnappverbindung erzeugen. Diese kann am einfachsten aus den in Anspruch 4 erwähnten federnden Zungen und Innenringschultern bestehen, die be sonders einfach und preiswert zu erstellen sind. Die Schnapp verbindung kann dabei, wie Anspruch 5 hervorhebt, zugleich die Funktion übernehmen, die Laufbahn und der Läufer für die freie Drehung der Hülse auf dem Kernstück zu sein.Assembling the core with the sleeve into one complete housing of the coupling half can be easily generate by the snap connection mentioned in claim 3. This can be easiest from those mentioned in claim 4 resilient tongues and inner ring shoulders, the be are particularly easy and inexpensive to create. The snap Connection can, as claim 5 emphasizes, at the same time take on the role of the career and the runner for the free rotation of the sleeve to be on the core.

Besonders effektiv ist es, das Führungs- und Richtglied jeweils im Achsbereich der Kernstücke vorzusehen, wobei, gemäß An spruch 7, diese Glieder gegenüber der Ebene der Kontakt- bzw. Gegen-Kontaktglieder vorauseilen. Dadurch wird die Ausrichtbewegung bereits eingeleitet, bevor die Kontakt glieder einander berühren. Wenn die Berührung eintritt, ist bereits die exakte Ausrichtung der beidseitigen Kernstücke in den Kupplungshälften vollzogen. Es empfiehlt sich dabei, dieses Richt- und Führungsglied im Bereich der Öffnungs ebene der zugehörigen Hülsen, gemäß Anspruch 8, enden zu lassen, weil dann auch diese Elemente durch die sie um schließenden Hülsen axial abgedeckt und somit geschützt sind.It is particularly effective to have the management and directional member in each case to be provided in the axis area of the core pieces, whereby, according to An pronoun 7, these terms opposite the level of contact or lead against counter-contacts. This will Alignment initiated before contact limbs touch each other. When the touch occurs, is the exact alignment of the core pieces on both sides completed in the coupling halves. It is recommended this guide and guide in the area of opening plane of the associated sleeves, according to claim 8, end because then these elements through them closing sleeves axially covered and thus protected are.

Besonders bewährt hat es sich, die patrizenförmige und die matrizenförmige Form der Glieder, wie sie in Anspruch 2 hervorgehoben wurde, durch ein Innenrohr und ein Außenrohr mit zentralem Dorn gemäß Anspruch 9 auszubilden. Bei ein fachster Form erhält man hierdurch eine mehrfach wechsel seitige Führung und damit eine axiale und schließlich auch radiale Ausrichtung. Die Anordnung der Leitflächen und Radialvorsprünge sollte dann gemäß Anspruch 10 auf diesen Rohren vorgesehen sein. It has proven particularly successful, the male and the matrix-like shape of the limbs as claimed in claim 2 was highlighted by an inner tube and an outer tube train with a central mandrel according to claim 9. At one most technical form you get a multiple change sided guidance and thus an axial and ultimately also radial alignment. The arrangement of the guide surfaces and Radial projections should then according to claim 10 on this Pipes may be provided.

Im einfachsten Fall wird man mit einem einzigen Radialvor sprung auskommen, der als Axialrippe gestaltet ist und daher die Ausbildung einer Verbindungsvorrichtung gemäß Anspruch 11 ermöglicht. Für ein besonders störungsfreies Einführen der Kupplungshälften empfiehlt es sich aber, die Radialvorsprünge des Richtglieds mehrfach, z. B. mindestens doppelt gemäß Anspruch 12 auszuführen, weil dann ein Verkanten beim Ein führvorgang vermieden wird.In the simplest case, you will be using a single radial jump, which is designed as an axial rib and therefore the formation of a connecting device according to claim 11 enables. For a particularly trouble-free insertion of the Coupling halves, however, it is recommended to use the radial projections the director several times, e.g. B. at least twice according to Execute claim 12, because then tilting when one is avoided.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungs beispielen dargestellt. Es zeigtIn the drawings, the invention is in two embodiments shown examples. It shows

Fig. 1 in perspektivischer Explosionsdarstellung die beiden Bestandteile des Gehäuses der einen Kupplungshälfte, Fig. 1 is a perspective exploded view of the two components of the housing of the one coupling half,

Fig. 2 die entsprechende Explosionsdarstellung der ana logen Teile des Gehäuses der anderen Kupplungs hälfte vor ihrer Vereinigung, Fig. 2 shows the corresponding exploded view of the ana lying parts of the housing of the other coupling half in front of their union,

Fig. 3 in perspektivischer Ansicht die beiden fertig montierten Gehäuse der beiden Kupplungshälften mit den darin aufgenommenen Kontakt- bzw. Gegen- Kontaktgliedern, die jeweils an die einzelnen Adern von nicht näher gezeigten zugehörigen elektrischen Leitungen angeschlossen sind, Fig. 3 is a perspective view of the two completely assembled housing of the two halves of the coupling with the received therein contact and counter contact members which are respectively connected to the individual wires of not further shown associated electrical lines,

Fig. 4 ein Teilstück eines durch die Schnittlinie IV-IV von Fig. 3 angedeuteten Axialschnitts durch die beiden in Eingriff stehenden Bestandteile des einen Gehäuses, Fig. 4 is a section of a position indicated by the section line IV-IV of FIG. 3 axial section through the two engaging components of a housing

Fig. 5 bis 7 in vergrößertem Maßstab die ebene Abwicklung eines zentralen, in Fig. 3 gezeigten Bestandteils der beiden Gehäuse in verschiedenen Positionen, die das selbsttätige Ausrichten verdeutlichen, und FIGS. 5 to 7 in an enlarged scale the planar development of a central, in Fig. Component of the two housing in different positions, illustrating the automatic alignment shown 3, and

Fig. 8 bis 10 in einer der vorausgehenden Fig. 5 bis 7 entsprechenden Darstellung eine alternative Aus bildung der Richtelemente einer abgewandelten Ausführungsform des Gehäuses. Fig. 8 to 10 in one of the preceding FIGS. 5 to 7 corresponding representation of an alternative formation of the straightening elements of a modified embodiment of the housing.

Die beiden in Fig. 1 und 2 gezeigten Kupplungshälften 10 bzw. 10′ haben einen weitgehend analogen Aufbau, weshalb zur Bezeichnung entsprechender Bauteile nachfolgend die gleichen Bezugszeichen verwendbar sind, die aber zu ihrer Unter scheidung bei der Kupplungshälfte 10′ mit einem (′) versehen sind. Es genügt aber, ihre Bedeutung und Funktion im Zusammen hang mit der ersten Kupplungshälfte 10 zu erläutern.The two coupling halves 10 and 10 ' shown in Fig. 1 and 2 ' have a largely analogous structure, which is why the same reference numerals can be used to designate corresponding components below, but provided for their distinction in the coupling half 10 ' with a ( ' ) are. However, it is sufficient to explain their meaning and function in connection with the first coupling half 10 .

Die Kupplungshälfte 10 ist aus zwei gesondert hergestellten Gehäuseteilen 11, 12 zusammengesetzt, nämlich einer Hülse 12 und einem der lichten Weite der Hülse 12 angepaßten Kern stück 11. Das Kernstück 11 ist zwar in sich einstückig aus gebildet, umfaßt aber eine mit einem Außenbund 13 versehene Büchse 14 mit einer nicht näher erkennbaren, das Büchseninnere ausfüllenden Platte, die eine Schar von axialen Bohrungen trägt, die zur Aufnahme, Positionierung und Halterung einer Schar von Kontaktgliedern 15 dienen. Das Kernstück 11 umfaßt schließlich in seinem Zentralbereich ein axial vorspringendes, damit einstückiges Richtglied 16, das hier aus einem an der erwähnten Innenplatte angeformten axialen Rohrstutzen gebildet ist. Der zentrale Rohrstutzen 16 endet mit seinem freien Ende im Bereich der vorderen Stirnfläche 18 der Büchse 14. Am gegenüberliegenden Ende der Büchse 14 sind axiale Zungen 20 mit einem hakenförmigen Zungenende 21 vorgesehen, welches ein sägezahnförmiges Längsprofil aufweist. Der Zahnrücken ist mit einer flachen Auflaufschräge 22 ausgerüstet, die das später noch zu er wähnende Montieren des Kernstücks 11 in der Hülse 12 er leichtert. Die hinterschnittene Zahnflanke bestimmt eine Stoßfläche 23, die in Verbindung mit der ihr zugekehrten Ringschulter 24 eine Ringzone 19 am Umfang des Kernstücks 11 einschließt, welcher im Zusammenwirken mit der Hülse 12 die Funktion einer "Laufbahn" erfüllt.The coupling half 10 is composed of two separately produced housing parts 11 , 12 , namely a sleeve 12 and a core piece 11 adapted to the inside width of the sleeve 12 . The core piece 11 is formed in one piece in itself, but comprises a sleeve 14 provided with an outer collar 13 with an undetectable plate which fills the sleeve interior and which carries a family of axial bores which are used for receiving, positioning and holding a family of Contact members 15 serve. The core piece 11 finally comprises in its central region an axially projecting, thus one-piece straightening member 16 , which is formed here from an axial pipe socket molded onto the inner plate mentioned. The central pipe socket 16 ends with its free end in the region of the front end face 18 of the sleeve 14 . At the opposite end of the sleeve 14 , axial tongues 20 are provided with a hook-shaped tongue end 21 , which has a sawtooth-shaped longitudinal profile. The tooth back is equipped with a flat run-up slope 22 , which facilitates the mounting of the core piece 11 in the sleeve 12 , which he will later see. The undercut tooth flank defines an abutting surface 23 which, in conjunction with the annular shoulder 24 facing it, encloses an annular zone 19 on the circumference of the core piece 11 , which in cooperation with the sleeve 12 fulfills the function of a “raceway”.

Die Hülse 12 dagegen ist beidseitig offen. Zur Montage wird das Kernstück 11 mit seinem Zungenenden 21 durch die schau seitige Öffnung 25 der Hülse 12 eingeführt, bis die in Fig. 1 erkennbare vordere Absatzfläche 26 eines umlaufenden Innen bundes 27 im Hülseninneren an der erwähnten Ringschulter 24 des Kernstücks 11 zur Anlage kommt. Der dortige Innenbund 27 ist so bemessen, daß dabei die an den Zungenenden 21 befind lichen Stoßflächen 23 die gegenüberliegende, in Fig. 1 nicht sichtbare Absatzfläche des Innenbunds 27 hintergreifen. Der Innenbund 27 kommt damit im Bereich der vorbeschriebenen Laufbahn 19 zu liegen und kann daher als "Läufer" bezeich net werden, der eine freie Drehbewegung der Hülse 12 auf dem Kernstück 11 bewirkt. Bei dieser Montage der beiden Bauteile 11, 12 wirken die Zungen 20 mit dem Innenbund 27 wie Schließhälften einer Schnappverbindung, weshalb diese Elemente bei der Erfindung eine Mehrfachfunktion zu über nehmen haben. Wegen der steilen oder hinterschnittenen Stoßflächen 23 an den Zungenenden 21 ist die Eingriffslage der Bauteile 11, 12 gesichert. Dieser Montagezustand der Bauteile ist aus der in Fig. 3 ersichtlichen rechten Kupp lungshälfte 10 entnehmbar. Auch hier ist die Leitung, die aus dem nicht sichtbaren hinteren Ende der Hülse 12 heraus ragt und mit ihren Adern an die einzelnen Kontaktglieder 15 angeschlossen ist, nicht dargestellt. Zur besseren Griffig keit der Kupplungshälfte beim Drehen der Hülse 12 ist diese mit einer Riffelung 28 versehen. Im Bereich der vorderen Öffnung 25 sind im Inneren der Hülse 12 schließlich in drei zueinander parallelen Stücken Abschnitte von Gewinde rippen 29 angeformt, die zur Verbindung der Gegen-Kupplungs hälfte 10′ gemäß Fig. 2 und 3 dienen, welche prinzipiell einen ähnlichen Aufbau hat.The sleeve 12, however, is open on both sides. For assembly, the core piece 11 is inserted with its tongue ends 21 through the viewing-side opening 25 of the sleeve 12 until the front shoulder surface 26 of a circumferential inner collar 27 which can be seen in FIG. 1 comes into contact with the aforementioned annular shoulder 24 of the core piece 11 . The inner collar 27 there is dimensioned such that the abutting surfaces 23 located at the tongue ends 21 engage behind the opposing sales surface of the inner collar 27, which is not visible in FIG. 1. The inner collar 27 thus comes to lie in the area of the above-described track 19 and can therefore be referred to as a "runner", which causes a free rotary movement of the sleeve 12 on the core piece 11 . In this assembly of the two components 11 , 12 , the tongues 20 act with the inner collar 27 like the closing halves of a snap connection, which is why these elements have a multiple function in the invention. Because of the steep or undercut abutting surfaces 23 on the tongue ends 21 , the engagement position of the components 11 , 12 is secured. This assembled state of the components can be seen from the right-hand coupling 10 shown in FIG. 3. Again, the line that protrudes out of the not visible rear end of the sleeve 12 and is connected with its wires to the individual contact members 15 is not shown. For better grip speed of the coupling half when turning the sleeve 12 , this is provided with a corrugation 28 . In the area of the front opening 25 inside the sleeve 12 are finally formed in three mutually parallel sections of threaded ribs 29 , which serve to connect the counter-coupling half 10 ' according to FIGS. 2 and 3, which in principle has a similar structure.

Weil, wie bereits erwähnt wurde, die andere Kupplungshälfte 10′ analog aus einem Kernstück 11′ und einer Hülse 12′ gemäß Fig. 2 zusammengebaut ist, gelten hinsichtlich ihrer Aus gestaltung und Funktion die bereits bei der vorerwähnten Kupplungshälfte 10 beschriebenen Maßnahmen. Insoweit gilt die bisherige Beschreibung analog. Es genügt, lediglich die Unterschiede hervorzuheben. Die Hülse 11′ ist an ihrem Außenumfang gestuft ausgebildet. Sie umfaßt ein radial abgesetztes Hülsenanfangsstück 30 mit einer Schar von parallelen Gewindegängen 31, die beim Zusammenstecken der beiden Kupplungshälften 10, 10′ gemäß Fig. 3 mit den vor erwähnten Gewinderippen 29 der dortigen Hülse 12 zusammen wirken. Insgesamt sind sechs solche parallelen Gewindegänge 31 vorgesehen, weshalb der Kupplungsvorgang praktisch von nahezu jeder Drehposition der beiden Teile 10, 10′ erfolgen kann. Die Gewinderippen 29 einerseits und die Gewindegänge 31 andererseits bilden somit einen Schraubtrieb, der die axiale Zusammensteckbewegung der beiden Kupplungshälften 10, 10′ durch eine Drehbewegung der beiden Hülsen 12, 12′ hervorruft. Die zugehörigen Kernstücke 11, 11′ vollführen dabei eine Ausrichtbewegung selbsttätig aus, die noch näher beschrieben wird.Because, as has already been mentioned, the other coupling half 10 ' is assembled analogously from a core piece 11' and a sleeve 12 ' according to FIG. 2, the measures already described for the aforementioned coupling half 10 apply to their design and function. In this respect, the previous description applies analogously. It is enough to just emphasize the differences. The sleeve 11 ' is stepped on its outer circumference. It comprises a radially offset sleeve start piece 30 with a family of parallel threads 31 , which cooperate when the two coupling halves 10 , 10 'are plugged together according to FIG. 3 with the aforementioned threaded ribs 29 of the sleeve 12 there. A total of six such parallel threads 31 are provided, which is why the coupling process can take place from almost any rotational position of the two parts 10 , 10 ' . The threaded ribs 29 on the one hand and the threads 31 on the other hand thus form a screw drive which causes the axial mating movement of the two coupling halves 10 , 10 ' by a rotational movement of the two sleeves 12 , 12' . The associated core pieces 11 , 11 ' automatically perform an alignment movement, which will be described in more detail.

Die Hülse 12′ ist schließlich, wie Fig. 2 weiter zeigt, mit einem radial weiteren Hülsenendstück 32 versehen, das der besseren Griffigkeit wegen ebenfalls mit einer Riffelung 28′ od. dgl. versehen ist. Im Hülseninneren befindet sich ein Innenbund 27′, der auch hier die Funktion eines "Läufers" im Zusammenhang mit dem zugehörigen Kernstück 11′ nach des sen Montage bewirkt. Das Kernstück 11′ hat dabei die aus Fig. 2 und 4 ersichtliche Form. Es besteht seinerseits aus einer Büchse 14′, die einen zu den dortigen axialen Zungen 20′ gerichteten axialen Absatz 33 besitzt, der die Lage der entsprechenden dortigen Laufbahn 19′ bestimmt. Im montierten Zustand gemäß der Schnittdarstellung von Fig. 4 hintergreifen die Hakenenden 21′ die nach hinten weisende Ringinnenschulter 34 des dortigen Innenbunds 27′. Im Inneren des Kernstücks 11′ befindet sich eine das Büchseninnere ausfüllende Platte 35, in welcher eine Schar von Aufnahmen 36 vorgesehen ist, die zum Halten von Gegen-Kontaktgliedern 15′ dienen. Auch hier befindet sich im Zentrum des Kernstücks 11′ in Rohrstutzen 17 der axial vorragt und etwa bis zur Ebene der vorderseitigen Öffnung 63 in der Büchse 14′ ragt. Konzentrisch zu diesem Rohrstutzen 17 befindet sich ein in der Achse des Kernstücks 11′ liegender zentraler Dorn 37. Diese Elemente sind in besonderer Weise bemessen, was am besten anhand der Fig. 3 zu verdeutlichen ist. The sleeve 12 ' is finally, as shown in FIG. 2, provided with a radially further sleeve end piece 32 , which is also provided with a corrugation 28' or the like for better grip. Inside the sleeve is an inner collar 27 ' , which here also functions as a "runner" in connection with the associated core piece 11' after the sen assembly. The core 11 ' has the shape shown in Figs. 2 and 4. It in turn consists of a sleeve 14 ' , which has an axial shoulder 33 ' directed towards the axial tongues 20 'there , which determines the position of the corresponding local race 19' . In the assembled state according to the sectional view of FIG. 4, the hook ends 21 ' engage behind the ring-facing inner shoulder 34 of the inner collar 27' there . Inside the core piece 11 ' is a plate 35 filling the sleeve interior, in which a family of receptacles 36 is provided, which serve to hold counter-contact members 15' . Here, too, is located in the center of the core piece 11 ' in the pipe socket 17 which projects axially and extends approximately up to the level of the front opening 63 in the sleeve 14' . Concentric to this pipe socket 17 is located in the axis of the core piece 11 ' lying central mandrel 37th These elements are dimensioned in a special way, which can best be illustrated with reference to FIG. 3.

Beim Zusammenstecken der beiden Kupplungshälften 10, 10′ kommen anfänglich die beiden Rohrstutzen 16, 17 in Kon takt und wirken, unabhängig von der darauffolgenden Schraub bewegung der beidseitigen Hülsen 12, 12′ eindeutig aus richtend auf die beiden Kernstücke 11, 11′ ein. Dazu sind die beiden Rohrstücke 16, 17 zueinander querschnittsmäßig komplementär gestaltet. Der Rohrstutzen 17 der einen Kupp lungshälfte 10′ wirkt als aufnehmende Matrize für den Rohr stutzen 16 der anderen Kupplungshälfte 10, der dann die Funktion eines Patrizenglieds erfüllt. Das eine ist also ein Außenrohrstutzen 17, in den beim Kupplungsvorgang der Innenrohrstutzen 16 eindringt. Umgekehrt wird aber der zentrale Dorn 37 der Kupplungshälfte 10′, wie eine Patrize in den Rohrraum des Innenrohrstutzens 16 der gegenüberliegen den Kupplungshälfte 10 beim Einsteckvorgang eingeführt, die dann insoweit die Funktion eines Matrizenglieds übernimmt. Es liegt also diesbezüglich eine wechselseitige Ineinander schachtelung der Rohrstutzen 16, 17 und des Zentraldorns 37 vor, der für eine gute axiale Ausrichtung der beiden Kupp lungshälften 10, 10′ sorgt. Dies wird natürlich durch die Führung in den Gewindegängen des Schraubtriebs 29, 31 zwischen den beiden Hülsen 12, 12′ unterstützt. Es kommt beim Kupplungsvorgang darauf an, trotz des Freilaufs der beiden Hülsen 12, 12′ auf ihren Kernstücken 11, 11′ eine bestimmte Drehposition der Kernstücke 11, 11′ dann herbei zuführen, wenn im weiteren Vollzug der Kupplungsbewegung die beidseitigen Kontaktglieder 15, 15′ einander berühren und in der bestimmungsgemäßen Länge ineinandergeführt wer den sollen. Diese Ausrichtwirkung geht ebenfalls von den erwähnten zentralen Rohrstutzen 16, 17 und dem Zentraldorn 37 aus, was für das Ausführungsbeispiel von Fig. 3 in den Fig. 5 bis 7 in verschiedenen Arbeitsstellungen näher gezeigt ist. When putting together the two coupling halves 10 , 10 ' initially come the two pipe sockets 16 , 17 in Kon clock and act, regardless of the subsequent screw movement of the two-sided sleeves 12 , 12' clearly from directing on the two core pieces 11 , 11 ' . For this purpose, the two pipe sections 16 , 17 are designed to be complementary to one another in cross section. The pipe socket 17 of a Kupp lung half 10 'acts as a female die for the tube stub 16 of the other coupling half 10, which then fulfills the function of Patrizenglieds. One is therefore an outer pipe socket 17 , into which the inner pipe socket 16 penetrates during the coupling process. Conversely, however, the central mandrel 37 of the coupling half 10 ' , like a male in the tube space of the inner pipe socket 16 of the opposite coupling half 10 is inserted during the insertion process, which then takes over the function of a die member. So there is a mutual nesting of the pipe socket 16 , 17 and the central mandrel 37 , which ensures a good axial alignment of the two coupling halves 10 , 10 ' . This is of course supported by the guidance in the threads of the screw drive 29 , 31 between the two sleeves 12 , 12 ' . It is important in the coupling process to bring about a certain rotational position of the core pieces 11 , 11 ' in spite of the free running of the two sleeves 12 , 12' on their core pieces 11 , 11 ' when the coupling members 15 , 15' on both sides in the further execution of the coupling movement touch each other and merge in the intended length who should. This alignment effect also starts from the mentioned central pipe socket 16 , 17 and the central mandrel 37 , which is shown in more detail for the exemplary embodiment from FIG. 3 in FIGS. 5 to 7 in various working positions.

In Fig. 5 bis 7 ist, in starker Vergrößerung, die Ab wickelung von radialen Ansätzen am Außenumfang des Dorns 37 und an der Innenfläche des Rohrstutzens 16 andererseits veranschaulicht. In diesem Ausführungsbeispiel ist, was anhand der Fig. 3 erkennbar ist, die Innenfläche des Rohrstutzens 16 mit einem Radialvorsprung versehen, der in diesem Ausführungsbeispiel aus einer einzigen Axialrippe 40 besteht, die der Deutlichkeit wegen in den Fig. 5 bis 7 schraffiert dargestellt ist. Die Axialrippe 40 ist an ihrem Stirnende mit einer Zuschärfung 41 ausgerüstet. Sie verleiht dem Rohrstutzen noch ausführlich darzulegende Richtfunktionen, weshalb dieser auch als "Richtglied 16" bezeichnet werden kann.In FIG. 5 to 7, on the other hand illustrates, greatly enlarged, the down winding of radial lugs on the outer circumference of the mandrel 37 and on the inner surface of the pipe joint 16. In this embodiment, as can be seen from FIG. 3, the inner surface of the pipe socket 16 is provided with a radial projection, which in this embodiment consists of a single axial rib 40 , which is shown hatched in FIGS . 5 to 7 for clarity. The axial rib 40 is equipped at its front end with a sharpening 41 . It gives the pipe socket still detailed directional functions, which is why this can also be referred to as "straightening member 16 ".

Diesem Richtglied 16 ist ein "Führungsglied 37" an der anderen Kupplungshälfte 10′ zugeordnet, was durch Leit flächen 37, 38 am Zentraldorn herbeigeführt wird. Dazu sitzt am Umfang des Zentraldorns 37 ein aus Fig. 5 ersichtliches radial vorspringendes Keilprofil 42, das sich nahezu über den gesamten Dornumfang erstreckt. Die Keilspitze 44 ist der durch den Pfeil 45 markierten Zuführrichtung der Axialrippe 40 der anderen Kupplungshälfte 10 zugekehrt. In Abhängigkeit davon, in welcher Drehstellung die Axialrippe 40 heranbewegt wird, stößt ihre Zuschärfung 41 entweder an die linke oder rechte Keilflanke 37, 38, was in Fig. 6 veranschaulicht ist. Die Zuschärfung 41 der Axialrippe 40 wirkt wie eine Gleit fläche, die an der Keilflanke 37 bzw. 38 entlang fährt und dabei zu einer wechselseitigen Drehorientierung zwischen dem Richt- und Führungsglied 17, 37 und damit den zuge hörigen Kernstücken 11, 11′ führt. Es kommt eine Zwangs drehbewegung der Kernstücke 11, 11′ zustande, bis schließ lich im Keilgrund 46 die Axialrippe 40 in einen dort aus mündenden axialen Endkanal 43 tritt, der eine der Rippen breite 47 entsprechende lichte Weite 64 aufweist. Gleich gültig, auf welche der Keilflanken 37, 38 die Axialrippe 40 stößt, kommt es zu einer links bzw. rechts gerichteten Drehung, bis schließlich, gemäß Fig. 7, die Axialrippe 40 im Keilgrund 46 mit dem Endkanal 43 exakt axial ausge richtet ist. Dann ist die Drehausrichtung abgeschlossen, die sich nur im Höhenbereich des Keilprofils 42 abspielt, was durch die in Fig. 5 durch einen Doppelpfeil gekenn zeichnete Axialstrecke 48 veranschaulicht ist. Während der Berührung der Ausrichtelemente 40, 42 in dieser Axialstrecke 48 sind die beidseitigen Kontaktglieder 15, 15′ noch nicht aufeinander getroffen. Dies vollzieht sich erst in der da rauffolgenden, in Fig. 5 durch einen weiteren Doppelpfeil gekennzeichneten Axialstrecke 49.This directional member 16 is a "guide member 37 " on the other coupling half 10 ' assigned, which is brought about by guide surfaces 37 , 38 on the central mandrel. For this purpose, on the circumference of the central mandrel 37 there is a radially projecting wedge profile 42 , which can be seen in FIG . The wedge tip 44 faces the feed direction of the axial rib 40 of the other coupling half 10 marked by the arrow 45 . Depending on the rotational position in which the axial rib 40 is moved, its sharpening 41 abuts either the left or right wedge flank 37 , 38 , which is illustrated in FIG. 6. The sharpening 41 of the axial rib 40 acts as a sliding surface that travels along the wedge flank 37 or 38 and thereby leads to a mutual rotational orientation between the directional and guide member 17 , 37 and thus the associated core pieces 11 , 11 ' . There is a forced rotary movement of the core pieces 11 , 11 ' until finally Lich in the wedge base 46, the axial rib 40 enters an axial end channel 43 which opens out there and has one of the rib widths 47 corresponding internal width 64 . It does not matter which of the wedge flanks 37 , 38 the axial rib 40 encounters, there is a left or rightward rotation until finally, according to FIG. 7, the axial rib 40 in the wedge base 46 with the end channel 43 is aligned exactly axially. Then the rotational alignment is completed, which only takes place in the height region of the wedge profile 42 , which is illustrated by the axial distance 48 marked in FIG. 5 by a double arrow. While touching the alignment elements 40 , 42 in this axial path 48 , the contact members 15 , 15 ' on both sides have not yet met. This takes place only in the axial path 49 following there, identified by a further double arrow in FIG. 5.

Während dieser anschließenden Bewegungsphase vollzieht sich zwischen den beiden Kernstücken 11, 11′ der beidseitigen Kupplungshälften 10, 10′ lediglich ein Axialeinschub, wo, ausgehend von der Situation der Fig. 7 die Axialrippe 40 in den Endkanal 43 zunehmend einfährt, wie durch den dortigen Endbewegungspfeil 59 veranschaulicht ist. Die vorausgehend, in der Drehausrichtungs-Phase 48 in fluchtende Position ge brachten Kontakt- und Gegen-Kontaktglieder 15, 15′ fahren störungsfrei ineinander. Während des Axialeinschubs 49 er fahren die beiden Kernstücke 11, 11′ über die Axialrippe 40 und den Endkanal 43 eine Axialführung, die eine Drehung der beidseitigen Kernstücke 11, 11′ grundsätzlich ausschließt. Wie ersichtlich, ist damit eine automatische Selbstaus richtung der Kernstücke 11, 11′ der beiden Kupplungshälften 10, 10′ durch die Erfindung erzielt. During this subsequent movement phase, 11 'of the two-sided coupling halves 10, 10', only one Axialeinschub takes place between the two core pieces 11, where, starting the axial rib 40 progressively retract from the situation of Fig. 7 in the end channel 43, as indicated by the local Endbewegungspfeil 59 is illustrated. The preceding, in the rotational alignment phase 48 brought into alignment ge and contact and counter-contact members 15 , 15 ' drive into each other without interference. During the axial insertion 49 he drive the two core pieces 11 , 11 ' via the axial rib 40 and the end channel 43 an axial guide, which basically precludes rotation of the core pieces 11 , 11' on both sides. As can be seen, an automatic Selbstaus direction of the core pieces 11 , 11 'of the two coupling halves 10 , 10' is achieved by the invention.

Eine alternative Ausbildung von Richtwerkzeugen ist in einer der Fig. 5 bis 7 entsprechenden Abwicklung verschiede ner Kupplungspositionen in den Fig. 8 bis 10 verdeutlicht. Das Richtglied der einen Kupplungshälfte umfaßt hier ein Paar von Gleitsteinen 50, 50′, die zweckmäßigerweise pris menförmig gestaltet sind und eine zueinander unterschied liche Kantenlänge 51 bzw. 51′ aufweisen. Diese beiden radial vorspringenden Gleitsteine 50, 50′ liegen auf einander diametral gegenüberliegenden Stellen eines drehfest mit dem einen Kernstück 11 verbundenen rohrförmigen bzw. zylin drisch nicht näher gezeigten Richtglieds. Die Leitflächen bestehen aus einem Netz sich wechselweise kreuzender Leit kanäle 52 bis 55, die schließlich in ein Paar von Endkanälen 56, 56′ münden, von denen der eine eine große lichte Weite 57 besitzt, die der Steinbreite 58 entspricht, während der andere schmaler gestaltete Endkanal 56′ nur lediglich die kleine Breite 58′ des kleinen Gleitsteins 50′ in seiner lichten Weite 57′ aufzuweisen hat. Die diversen Leitkanäle 52 bis 55 kommen einfach dadurch zustande, daß mehrfache Keilprofile 60 bis 61′ vorgesehen sind, die sich auch hier über die Axialstrecke 48 zur Drehausrichtung der beiden Kernstücke 11, 11′ erstrecken, während die lediglich einen Axialschub 49 bestimmende nachfolgende Strecke durch die Länge der beiden unterschiedlich breit bemessenen Endkanäle 56, 56′ bestimmt wird.An alternative embodiment of straightening tools is illustrated in FIGS. 8 to 10 in a corresponding processing of various coupling positions in FIGS. 5 to 7. The directional element of the one coupling half here comprises a pair of sliding blocks 50 , 50 ' , which are expediently prism-shaped and have a mutually different edge length 51 or 51' . These two radially projecting sliding blocks 50 , 50 ' lie on diametrically opposite points of a rotationally fixed to the core piece 11 connected tubular or cylin drical not shown in detail. The guide surfaces consist of a network of alternately intersecting guide channels 52 to 55 , which finally open into a pair of end channels 56 , 56 ' , one of which has a large clear width 57 , which corresponds to the stone width 58 , while the other is narrower End channel 56 ' only has the small width 58' of the small sliding block 50 ' in its clear width 57' . The various guide channels 52 to 55 come about simply by the fact that multiple wedge profiles 60 to 61 'are provided, which also extend here over the axial distance 48 to the rotational alignment of the two core pieces 11 , 11' , while the only subsequent axial distance determining 49 through the length of the two different width end channels 56 , 56 'is determined.

In diesem anfänglichen Axialabschnitt 48 sind auf Seiten des die Leitflächen tragenden Führungsglieds zwei Prismenpro file 60, 60′ zueinander diametral über die Umfangsfläche des Führungsglieds verteilt angeordnet und besitzen den Umriß eines Rhombus. Ihre Umrißflächen wirken als Keil flächen, die bei der hier ablaufenden Zuführbewegung 45, gemäß Fig. 8, die Gleitsteine 50, 50′ bis in den Bereich der Verzweigungen der verschiedenen Leitkanäle 52 bis 54 führen. Es kommt dabei zu der aus Fig. 9 ersichtlichen Zwischenposition, aus der folgendes entnehmbar ist:In this initial axial section 48 , two Prismspro file 60 , 60 ' are arranged diametrically to one another over the circumferential surface of the guide member on the side of the guide member carrying the guide surfaces and have the outline of a rhombus. Their outline surfaces act as wedge surfaces, which in the feed movement 45 taking place here, as shown in FIG. 8, the sliding blocks 50 , 50 'lead into the region of the branches of the various guide channels 52 to 54 . This results in the intermediate position shown in FIG. 9, from which the following can be seen:

Der Gleitstein 50′ könnte wegen seiner kurzen Kantenlänge 51′ zwar sowohl in den engen Kanalzweig 55 als auch in den weiten Kanalzweig 52 einfahren, doch der damit drehfest verbundene große Gleitstein 50 bringt diesbezüglich eine eindeutige Entscheidung. Der große Gleitstein 50 kann nämlich nicht in den engen Kanalzweig 54 einfahren, viel mehr wird er über dessen Mündungsöffnung aufgrund seiner großen Kantenlänge 51 hinweggeführt und dringt in den anderen weiten Leitkanal 53 ein. Damit ist zwangsweise auch die Bewegung des kleinen Gleitsteins 50′ vorgegeben, der in den engen Leitkanal 55 einfährt. Das sie tragende Richt glied wird folglich beim Kupplungsvorgang links zur Fig. 9 weiterbewegt und trifft schließlich in der abschließenden Axialphase 49 in der aus Fig. 10 ersichtlichen eindeutigen Weise auf den jeweils zugeordneten breiten bzw. engen End kanal 56, 56′. Diese weiteren Kanäle 52 bis 54 kommen da durch zustande, daß in entsprechendem, der Kantenlänge 51 des großen Gleitsteins 50 entsprechenden Abstand weitere Keilprofile 61, 61′ an diesem Führungsglied sitzen, an deren Keilgrund 62 die erwähnten axialen Endkanäle 56, 56′ zu liegen kommen. Auch hier sind im Bereich der Axialstrecke 48, wo die Drehausrichtung der beidseitigen Kernstücke ausgeführt wird, noch keine Berührung der Kontakt- und Gegen-Kontaktglieder 15, 15′ der beidseitigen Kupplungs hälften 10, 10′ erfolgt. Dies setzt erst im weiteren Vollzug der durch den Schraubtrieb erzeugten Axialbewegung 45 während der nachfolgenden Axialstrecke 49 ein. Die Kernstücke 11, 11′ bleiben dabei aufgrund der Eingriffsbeziehung der Gleit steine 50, 50′ mit den Endkanälen 56, 56′ ausgerichtet, auch wenn im weiteren Vollzug der Verschraubung der zuge hörigen Hülsen 12, 12′ auf ihren Kernstücken 11, 11′ sich weiterdrehen.The sliding block 50 ' could enter because of its short edge length 51' both in the narrow channel branch 55 and in the wide channel branch 52 , but the large sliding block 50 connected to it in terms of rotation brings a clear decision in this regard. The large sliding block 50 cannot namely enter the narrow channel branch 54 ; rather, it is guided over its mouth opening due to its large edge length 51 and penetrates into the other wide guide channel 53 . So that the movement of the small sliding block 50 ' is forced, which enters the narrow guide channel 55 . The directional member bearing it is consequently moved to the left in FIG. 9 during the coupling process and finally meets in the final axial phase 49 in the clear manner shown in FIG. 10 on the respectively associated wide or narrow end channel 56 , 56 ' . These other channels 52 to 54 come about because in a corresponding, the edge length 51 of the large sliding block 50 corresponding distance further wedge profiles 61 , 61 ' sit on this guide member, on the wedge bottom 62 of the mentioned axial end channels 56 , 56' come to rest . Again, in the area of the axial section 48 , where the rotational alignment of the core pieces on both sides is carried out, there is still no contact between the contact and counter-contact members 15 , 15 'of the coupling halves 10 , 10' on both sides. This does not start until the axial movement 45 generated by the screw drive continues during the subsequent axial path 49 . The core pieces 11 , 11 ' remain due to the engagement relationship of the sliding stones 50 , 50' with the end channels 56 , 56 ' aligned, even if in the subsequent execution of the screwing of the associated sleeves 12 , 12' on their core pieces 11 , 11 ' themselves keep turning.

Es versteht sich, daß die Anzahl der Radialvorsprünge eines zu dem einen Kernstück gehörenden Richtglieds auch mehr als zwei Stück umfassen könnte, weshalb dann eine ent sprechende Vielfalt von Leitflächen durch eingebaute Keil profile am Führungsglied zugeordnet wird. Die Bedienungs person braucht jedenfalls beim Verschrauben der beidseitigen Hülsen 12, 12′ auf die Drehstellung der beiden Kernstücke 11, 11′ nicht zu achten, die sich selbsttätig vielmehr aus richten. Die volle Einstecklage der beiden Kupplungshälften 10, 10′ könnte dann durch eine nicht näher gezeigte Ver riegelung zwischen den beiden Kupplungshälften gesichert sein.It is understood that the number of radial projections of a directional member belonging to the core could also include more than two pieces, which is why a corresponding variety of guide surfaces is assigned by built-in wedge profiles on the guide member. The operator does not need to pay attention when screwing the two-sided sleeves 12 , 12 ' to the rotational position of the two core pieces 11 , 11' , which are rather directed automatically. The full insertion position of the two coupling halves 10 , 10 ' could then be secured by a Ver not shown locking between the two coupling halves.

Claims

1. Multi-pole electrical connection device from two axially plug-in coupling halves ( 10, 10 ' ),
whose housing has both sleeve-shaped, interlocking outer parts with a screw drive ( 29, 31 ) located between them and acting in the plugging direction
and also internal parts with receptacles ( 36 ) for contact or counter-contact members ( 15, 15 ' ) connected to the individual wires of the lines,
wherein at least one inner part can be rotated at least to a limited extent when the interlocking coupling halves ( 10, 10 ' ) are screwed together
and the two coupling halves ( 10, 10 ' ) are secured in their fully inserted position, if necessary, by a lock,
characterized,
that in both housings of the inner part from a ge special core ( 11, 11 ' ) with a longitudinally extending, annularly closed raceway ( 19, 19' ) for an inside rotor ( 27, 27 ' ) thereon freely rotatable sleeve ( 12, 12 ' ) exist as an outer part
and the two core pieces ( 11, 11 ' ) each axially leading, in a coaxial position, on the one hand carry a directional member ( 16 ) with at least one radial projection ( 40 ) and on the other hand a guide member ( 17, 37 ) with radial guide surfaces ( 38, 39 ),
and the guide surfaces ( 38, 39 ) for alternating contact-right radial self-alignment of the core pieces ( 11, 11 ′ ) when their sleeves ( 12, 12 ′ ) are inserted into one another are wedge-shaped ( 42 ) in an initial section ( 48 ) and in an end section ( 49 ) have axial receptacles ( 43 ) for the radial projection ( 40 ).

2. Connecting device according to claim 1, characterized in that the guide member ( 17, 37 ) and the directional member ( 16 ) have male and / or female housing parts.

3. Connecting device according to claim 1 or 2, characterized in that the core piece ( 11 ) by a snap connection ( 20, 27 ) with its sleeve ( 12 ) is connected ver.

4. Connecting device according to claim 3, characterized in that the closing half located on the core piece ( 11 ) of the snap connection from radially extending spring tongues ( 20 ) with hook-shaped profiled tongues ends ( 21 ) and the sleeve ( 12 ) belonging closing half made of inner collars ( 27 ) and / or inner ring shoulders ( 26 ) is generated.

5. Connecting device according to claim 4, characterized in that between the heel surface ( 24 ) and the hook ends ( 21 ) lying ring zone of the core ( 11 ) also generates the track ( 19 ) for the sleeve ( 12 ), while the one in particular Inner collar ( 27 ) defining inner ring shoulders ( 26 ) on the sleeve ( 12 ) form the associated rotor.

6. Connecting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide member ( 17, 37 ) or the straightening member ( 16 ) in the central axis region of the associated core piece ( 11, 11 ' ) are arranged.

7. Connecting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the directional or guide member from the contact or counter-contact members ( 15, 15 ' ) receiving plane of its core ( 11, 11' ) protrudes axially.

8. Connecting device according to claim 7, characterized in that the projecting directional or guide member in the region of the opening plane ( 25, 63 ) of the associated sleeve ( 12 ) or its projecting core ( 11 ' ) ends.

9. Connecting device according to one of claims 1 to 8, characterized in
that a male-shaped member, like the straightening member, consists of an inner pipe socket ( 16 )
and the matrix-shaped member, like the guide member, is formed from a complementary outer pipe socket ( 17 ) with a central ( 37 ) mandrel,
whereby when plugging together the coupling halves ( 10, 10 ' ) the two pipe sockets ( 16, 17 ) move into each other and at the same time the mandrel ( 37 ) penetrates into the pipe interior of the inner pipe socket ( 16 ).

10. Connecting device according to claim 9, characterized in that the guide surfaces ( 38, 39 ) on the one hand and the one or more radial projections ( 40 ) on the other hand on the inner or outer surfaces of the pipe socket ( 16, 17 ) or the mandrel ( 37 ) to sit.

11. Connecting device according to one of claims 1 to 10, characterized in
that the radial protrusion is (41) axial rib (40) on the directing member (16) from a tapered towards the free end,
while the guide surfaces ( 38, 39 ) are formed from a wedge profile ( 42 ) which extends almost over the full circumference of the guide member ( 17, 37 ),
the in its profile base ( 46 ) in an axial end channel ( 43 ) with one of the axial rib ( 40 ) fitted clear width ( 64 ) opens.

12. Connecting device according to one of claims 1 to 10, characterized in
that the straightening member as radial projections has two diametrically opposite sliding blocks ( 50, 50 ' ) with different stone widths ( 51, 58; 51', 58 ' )
and the guide surfaces on the guide member in their end section ( 49 ) have two diametrical, in their clear width ( 57, 57 ' ) the different stone width ( 58, 58' ) adapted axial end channels ( 56, 56 ' ),
but in the preceding starting section ( 48 ) form a network of intersecting diagonal guide channels ( 52 to 55 ) delimited by multiple wedge profiles ( 60, 60 ′, 61, 61 ′ ),
the parts ( 54, 55; 52, 53 ) leading the end channels ( 56, 56 ' ) have the respective channel width.