DE3738695C1 - Liquid-tight electrical contact device - Google Patents
Liquid-tight electrical contact deviceInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine flüssigkeitsdichte elektrische Kontakt vorrichtung mit zwei automatisch miteinander kuppelbaren Kontakt vorrichtungshälften, die jeweils ein Gehäuse und eine daran be festigte elastische Membran umfassen, in deren Öffnungen als Stirn druckkontakte ausgebildete Kontaktteile angeordnet sind, sowie ein Verfahren zum automatischen Kuppeln von zwei Kontaktvorrichtungs hälften.The invention relates to a liquid-tight electrical contact device with two automatically connectable contacts device halves, each having a housing and one attached to it firm elastic membrane include, in the openings as a forehead Pressure contacts trained contact parts are arranged, and a Method for the automatic coupling of two contact devices halves.
Bei derartigen Kontaktvorrichtungen ist es erforderlich, daß die Kontaktflächen vor dem Zusammenfügen der Kontaktvorrichtungshälften sauber, d. h. frei von irgendwelchen Verunreinigungen sind, die den Stromfluß beeinträchtigen könnten. Dabei muß aber auch sichergestellt sein, daß die Oberflächen der beiden zu kuppelnden Steckvorrichtungs hälften frei von leitenden, insbesondere metallischen Verunreini gungen sind, die ggf. eine unerwünschte Verbindung benachbarter Kontakte hervorrufen könnten.With such contact devices, it is necessary that the Contact areas before joining the contact device halves clean, d. H. are free of any contaminants that Could affect the flow of electricity. But it must also be ensured be that the surfaces of the two connectors to be coupled halves free of conductive, especially metallic contaminants conditions, which may be an undesirable connection of neighboring Could cause contacts.
Flüssigkeitsdichte Kontaktvorrichtungen mit sog. Stirndruckkontakten, bei denen zur Abdichtung die Kontaktteile in einem elastischen Gummikörper eingebettet sind, sind beispielsweise aus der DE-OS 37 08 131 sowie bei Steckverbindungen für militärische Anwendungen bekannt.Liquid-tight contact devices with so-called face pressure contacts, where the contact parts for sealing in an elastic Rubber bodies are embedded, for example from DE-OS 37 08 131 as well as for plug connections for military applications known.
Sofern die Oberflächen dieser bekannten Kontaktvorrichtungen jedoch verschmutzt sind, müssen sie vor dem Kuppeln manuell gereinigt, ab gewischt werden. Im übrigen sind die bekannten Kontaktvorrichtungen in der Regel mit einem sog. Bajonettverschluß versehen, so daß ein automatisches Kuppeln nicht oder nur sehr schwierig/aufwendig durch führbar ist.Provided the surfaces of these known contact devices, however are dirty, they must be cleaned manually before coupling be wiped. Otherwise, the known contact devices usually provided with a so-called bayonet lock, so that a automatic coupling not or only very difficult / expensive is feasible.
Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktvor richtung der eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, daß sie für automatische Kupplungsverfahren problemlos geeignet ist, und wobei sichergestellt ist, daß sich beim Kuppeln der beiden Kontaktvor richtungshälften keinerlei Verunreinigungen auf den sich gegen überliegenden Oberflächen befinden.The invention is based on the object, a Kontaktvor direction of the type mentioned in such a way that they for automatic coupling method is easily suitable, and where it is ensured that when coupling the two contacts halves of the direction no impurities overlying surfaces.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am Gehäuse einer der beiden Kontaktvorrichtungshälften ein die Kontaktierungs ebene überragender Kragen vorgesehen ist, der die Kontaktvorrich tungshälfte etwa zur Hälfte umschließt, daß im Kragen eine Bohrung vorgesehen ist, die einem düsenartigen, zur Kontaktierungsebene weisenden Schlitz endet, und daß an die Bohrung eine Druckluft leitung anschließbar ist.This object is achieved in that the housing one of the two contact device halves a the contacting level protruding collar is provided which the contact device tion half about half that a hole in the collar is provided, which is a nozzle-like, to the contacting level pointing slot ends, and that to the bore a compressed air line is connectable.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An sprüchen 2 bis 11 angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in the An say 2 to 11.
Vorteilhafte Verfahren zum Kuppeln von zwei Kontaktvorrichtungshälften unter Verwendung der erfindungsgemäßen Kontaktvorrichtung sind in den Ansprüchen 12 und 13 näher erläutert.Advantageous methods for coupling two contact device halves using the contact device according to the invention are in claims 12 and 13 explained in more detail.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eventuell zwischen den Oberflächen der zu kuppelnden Teile be findliche Verunreinigungen beim Kupplungsvorgang mit Sicherheit ent fernt werden können. Dabei ist es von entscheidendem Vorteil, daß diese Reinigung der Oberflächen problemlos, ohne manuelle Handha bungen erfolgen kann. Die Kontaktvorrichtung kann dabei insbesondere an Werkzeugmaschinen, bei denen mit elektrischen Einrichtungen ver sehene Bearbeitungsstationen automatisch gekuppelt werden, Anwendung finden. Hierbei ist gewährleistet, daß die Oberflächen der Kontakt vorrichtungen von evtl. vorhandenen Verunreinigungen wie z. B. Bohröl, Metallspäne etc. gesäubert werden, wobei nach dem Kuppeln ein Ein dringen von Verunreinigungen ausgeschlossen ist.The advantages achieved with the invention are in particular that possibly be between the surfaces of the parts to be coupled sensitive impurities in the coupling process with certainty ent can be removed. It is of decisive advantage that this cleaning of the surfaces easily, without manual handling exercises can be done. The contact device can in particular on machine tools in which ver processing stations are automatically coupled, application Find. This ensures that the surfaces of the contact devices of any existing contaminants such. B. drilling oil, Metal shavings etc. are cleaned, with an on after coupling penetration is excluded.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge stellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing represents and is explained in more detail below. It shows
Fig. 1 die Ansicht einer Kontaktvorrichtung im Schnitt, Fig. 1 is a view of a contact device in the section,
Fig. 2 die Aufsicht auf den Kontaktbereich einer Kontaktvorrichtungs- Hälfte, Fig. 2 shows the top view of the contact area of a half Kontaktvorrichtungs-,
Fig. 3 die Ansicht einer elastischen Membran, und Fig. 3 is a view of an elastic membrane, and
Fig. 4 die Ansicht der Membran gem. Fig. 3 im Schnitt. Fig. 4 shows the view of the membrane. Fig. 3 in section.
Die in der Fig. 1 dargestellte Kontaktvorrichtung besteht im wesent lichen aus den beiden Kontaktvorrichtungshälften 1, 2, die hier in auseinandergezogener, nicht gekuppelter Stellung abgebildet sind. The contact device shown in FIG. 1 consists Wesent union of the two halves contact device 1, 2, which are here shown in an exploded, not coupled position.
Die beiden Kontaktvorrichtungs-Hälften sind weitgehend identisch ausgebildet und es werden bei der nachfolgenden Beschreibung, die zunächst auf die Kontaktvorrichtungs-Hälfte 2 Bezug nimmt, die in der Kontaktvorrichtungs-Hälfte 1 enthaltenen gleichartigen Teile mit glei cher, jedoch mit einem Index (′) versehener Bezugsziffer gekennzeich net.The two contact device halves are largely identical and it will be in the following description, which first refers to the contact device half 2 , the similar parts contained in the contact device half 1 with the same, but with an index (') provided Reference number marked net.
Jede der beiden Kontaktvorrichtungs-Hälften weist ein vorzugsweise als Drehteil hergestelltes Gehäuse 3, 3′ auf, in dem Kontaktelemente 4, 5 bzw. 4′, 5′ angeordnet sind. Es sind elektrische Kontaktelemente 4, 4′ sowie auch optische Kontaktelemente 5, 5′ vorgesehen.Each of the two contact device halves has a housing 3, 3 ' , preferably made as a turned part, in which contact elements 4, 5 and 4', 5 ' are arranged. There are electrical contact elements 4, 4 ' and optical contact elements 5, 5' are provided.
Die Kontaktelemente sind als Stirndruck-Kontakte ausgebildet, deren vordere Kontaktflächen beim Zusammenfügen der beiden Kontaktvorrich tungs-Hälften elektrisch bzw. optisch kontaktgebend aufeinanderge drückt werden. Die Kontaktelemente sind mit ihren vorderen Enden jeweils in einer elastischen Membran 6, 6′, vorzugsweise einer Gummi membran, angeordnet, wobei die Abdichtung zum Innenraum der Kontakt vorrichtungs-Hälfte vorgesehen ist.The contact elements are designed as face pressure contacts, the front contact surfaces of which are pressed together when the two contact devices are electrically or optically contacting one another. The contact elements are each arranged with their front ends in an elastic membrane 6, 6 ' , preferably a rubber membrane, the seal to the interior of the contact device half being provided.
Die Kontaktelemente der Kontaktvorrichtungs-Hälfte 2 sind in axial fester Anordnung in einem Kontaktträgerkörper 7, der innerhalb des Gehäuses 3 angeordnet ist, befestigt. Dabei sind die Kontaktelemente vorzugsweise mit Rasteinrichtungen 8, 9 versehen und rastend, aus wechselbar in entsprechend ausgebildete Aufnahme-Öffnungen 10, 11 im Kontaktträgerkörper 7 eingesetzt.The contact elements of the contact device half 2 are fixed in an axially fixed arrangement in a contact carrier body 7 , which is arranged within the housing 3 . Here, the contact elements are preferably provided with latching devices 8, 9 and inserted, replaceable, into exchangeably designed receiving openings 10, 11 in the contact carrier body 7 .
Die elektrischen Kontaktelemente 4 sind mit stiftförmigen Enden 12 versehen, die in weitere Kontaktelemente 13 elektrisch kontaktierend eintauchen, wobei diese Kontaktelemente in einem im Inneren des Gehäuses 3 angeordneten Kontaktträger 14 angeordnet sind. Die Kontakt elemente 13 sind mit einem endseitigen Crimpanschluß 15 für den An schluß der weiterführenden elektrischen Leitungen versehen.The electrical contact elements 4 are provided with pin-shaped ends 12 which dip into further contact elements 13 in an electrically contacting manner, these contact elements being arranged in a contact carrier 14 arranged in the interior of the housing 3 . The contact elements 13 are provided with an end crimp connection 15 for the connection to the further electrical lines.
Die optischen Kontaktelemente 5 sind an den Enden von Lichtwellen leiter-Kabeln befestigte Halterungshülsen/Endstücke 17, die in dem Kontaktträgerkörper 7 in entsprechenden Öffnungen 11 eingesetzt sind. Wie weiter oben bereits erwähnt, sind die vorderen Enden der Kontakt elemente 4, 5 in einer elastischen Membran 6 angeordnet, die im mittleren Kontaktaufnahmebereich dünn und flexibel ausgebildet ist. Dabei ist diese Membran, wie in den Fig. 3 und 4 als Einzelteil dar gestellt ist, mit Öffnungen 18, 19 versehen, durch die die vorderen Enden der Kontaktelemente geführt sind. Die zur Kontaktierungsebene 20 weisende Fläche 21 der Membran ist im wesentlichen flach und eben ausgebildet um Schmutzablagerungen zu verhindern. Zur Innenseite hin sind die Membran-Öffnungen 18, 19 mit einem ringförmigen Wulst 22 versehen. Die Kontaktelemente 4, 5 sind in ihrem vorderen Bereich mit einer Ringnut versehen und dabei von den Abmessungen her so ausge bildet, daß der Wulst beim Einfügen der Kontaktelemente in die Öff nungen dichtend an die Ringnut einschnappt.The optical contact elements 5 are at the ends of optical waveguide cables attached mounting sleeves / end pieces 17 which are inserted in the contact carrier body 7 in corresponding openings 11 . As already mentioned above, the front ends of the contact elements 4, 5 are arranged in an elastic membrane 6 , which is thin and flexible in the central contact area. This membrane, as shown in FIGS. 3 and 4 as a single part is provided with openings 18, 19 through which the front ends of the contact elements are guided. The surface 21 of the membrane facing the contacting plane 20 is essentially flat and flat in order to prevent dirt deposits. To the inside, the membrane openings 18, 19 are provided with an annular bead 22 . The contact elements 4, 5 are provided in their front region with an annular groove and thereby form from the dimensions so that the bead sealingly snaps into the annular groove when inserting the contact elements in the openings.
Bei der Montage der Kontaktvorrichtungshälfte wird zunächst der die Kontaktelemente 13 beinhaltende Kontaktträger 14 in das Gehäuse ein gefügt und anschließend der Kontaktträgerkörper 7 mit den darin einge schnappten Kontaktelementen 4, 5 in das Gehäuse eingesetzt. Anschließend wird die Membran 6 über die Kontaktelemente gestülpt, wobei dann deren vordere Enden aus der Membranoberfläche geringfügig herausragen. Dabei schnappen dann die an den Öffnungen 18, 19 vorgesehenen Wülste 22 in die Ringnuten der Kontaktelemente 4, 5 ein, wobei eine einwand freie Abdichtung gegen das Eindringen von Feuchtigkeit, Verunreini gungen etc. in den Kontaktvorrichtungs-Innenraum bewirkt wird. Am äußeren Rand der Membran 6 ist weiterhin ein umlaufender Wulst 23 vorgesehen, der beim Aufsetzen der Membran in eine Ringnut des Ge häuses gelangt. Zur vollständigen Abdichtung der Kontaktvorrichtungs hälfte wird anschließend eine Überwurfmutter 24 auf das Gehäuse ge schraubt, wobei die Wulst 23 fest in die Gehäuse-Ringnut gepreßt wird. Damit beim Anziehen der Überwurfmutter die Membran nicht verdreht wird, ist eine radial verlaufende Rippe 25 an der Membran vorgesehen, die in eine entsprechende Gehäusenut eingreift und die Verdrehsi cherung der Membran beim Verschrauben bewirkt.During assembly of the contact device half of the contact elements is first 13-containing contact carrier 14 a together, and then the contact carrier body inserted into the housing 7 inserted therein with the snapping contact elements 4, 5 in the housing. The membrane 6 is then placed over the contact elements, the front ends of which then protrude slightly from the membrane surface. Then the beads 22 provided at the openings 18, 19 snap into the annular grooves of the contact elements 4, 5 , a flawless seal against the penetration of moisture, impurities, etc. being brought about into the interior of the contact device. At the outer edge of the membrane 6 , a circumferential bead 23 is also provided, which passes into an annular groove of the housing when the membrane is placed on it. To completely seal the contact device half, a union nut 24 is then screwed onto the housing, the bead 23 being pressed firmly into the housing annular groove. So that the diaphragm is not rotated when tightening the union nut, a radially extending rib 25 is provided on the diaphragm, which engages in a corresponding housing groove and causes the diaphragm rotation when screwing.
Der prinzipielle Aufbau, die Anordnung und Abdichtung der Kontakt elemente ist bei beiden Kontaktvorrichtungshälften 1, 2 gleich, nur sind die Kontaktelemente in der links in Fig. 1 dargestellten Kon taktvorrichtungshälfte 1 axial beweglich, federnd vorgesehen. Hierzu sind im Kontaktträgerkörper 7′ Federelemente 26 angeordnet, die die axiale Federung der Kontaktelemente 4′, 5′ ermöglichen. Schließlich ist an der Kontaktvorrichtungs-Hälfte 1 noch ein Kragen vorgesehen, der diese etwa zur Hälfte umschließt und über die Kon taktierungsebene 20′ hinausragt. The basic structure, the arrangement and sealing of the contact elements is the same for both contact device halves 1 , 2 , only the contact elements in the contact device half 1 shown on the left in FIG. 1 are axially movable, resiliently provided. For this purpose, spring elements 26 are arranged in the contact carrier body 7 , which enable the axial suspension of the contact elements 4 ', 5' . Finally, a collar is provided on the contact device half 1 , which surrounds this approximately half and beyond the contacting level 20 ' protrudes.
Der Kragen ist mit einem düsenartigen Schlitz 28 versehen, der zur Kontaktierungsebene weist.The collar is provided with a nozzle-like slot 28 which faces the contacting plane.
Innerhalb des Kragens ist eine Bohrung 29 vorgesehen, die vom rück seitigen Ende 30 des Kragens bis zum Schlitz 28 führt. An dieser Bohrung ist eine Druckluftleitung 31 angeschlossen.Within the collar, a bore 29 is provided which leads from the rear end 30 of the collar to the slot 28 . A compressed air line 31 is connected to this bore.
Die Aufgabe dieser Einrichtung ist folgende: Beim Kupplungsvorgang der beiden Kontaktvorrichtungs-Hälften werden diese aufeinander zu bewegt, bis die Kontaktierungsebenen/Kontaktelemente nur noch einen geringen Abstand zueinander aufweisen, wobei die ohne Kragen ausge stattete Kontaktvorrichtungs-Hälfte bereits etwas in den vorderen Kragenbereich eintaucht. Anschließend wird über die Druckluft leitung Luft durch den Schlitz 28 gepreßt, wobei ein scharfer Luft strom über die Kontaktierungsebene geblasen wird. Dabei werden hier eventuell vorhandene Verunreinigungen (Staub, Späne, etc.) fortge blasen und die Membranoberflächen bzw. Kontaktflächen einwandfrei gereinigt. Anschließend werden die Kontaktvorrichtungs-Hälften weiter aufeinander zu bewegt, bis die elektrischen bzw. optischen Kontaktelemente in gegenseitigen Kontakt gelangen. Dabei werden dann auch die äußeren Ränder 32, 32′ der Membranen der Kontaktvorrichtungs- Hälfte fest gegeneinandergepreßt, so daß in gekuppeltem Zustand keinerlei Verunreinigungen in den Bereich der Kontakte gelangen können.The task of this device is as follows: during the coupling process of the two halves of the contact device, they are moved towards one another until the contacting planes / contact elements are only a short distance apart, the half of the contact device without a collar already dipping somewhat into the front collar area. Subsequently, air is pressed through the slot 28 via the compressed air line, a sharp air stream being blown over the contacting plane. Any impurities (dust, chips, etc.) are blown away and the membrane surfaces or contact surfaces are cleaned properly. The halves of the contact device are then moved further towards one another until the electrical or optical contact elements come into contact with one another. The outer edges 32, 32 'of the membranes of the contact device half are then pressed firmly against one another, so that no impurities can get into the region of the contacts in the coupled state.
Die vorstehend beschriebene Kontaktvorrichtung ist somit problemlos in rauher Umgebung, wie z. B. Werkzeugmaschinen etc. einsetzbar. In der in Fig. 2 dargestellten Ansicht der mit dem Kragen 27 verse henen Steckvorrichtungs-Hälfte 1 ist der Schlitz 28 in zwei Teil schlitze 28′, 28′′ durch ein mittig angeordnetes Wandstück 34 unter teilt und es sind zwei Bohrungen 29′ und 29′′ zum Anschluß von Druckluft leitungen vorgesehen. Diese beiden Bohrungen sind unter einem Winkel von etwa 90° zueinander angeordnet.The contact device described above is thus easily in a harsh environment, such as. B. machine tools etc. can be used. In the view shown in Fig. 2 with the collar 27 verse hen connector half 1 , the slot 28 in two part slots 28 ', 28''divided by a centrally located wall piece 34 and there are two holes 29' and 29th '' Provided for connecting compressed air lines. These two bores are arranged at an angle of approximately 90 ° to one another.
Beim Kupplungsvorgang wird nunmehr nacheinander Luft durch die beiden düsenartigen Teilschlitze gepreßt, wobei dann auch die Luft strahle unter einem Winkel von etwa 90° zueinander über die Kon taktierungsebenen geblasen werden. Durch diese Maßnahme wird eine optimale Reinigung der Kontaktierungsebenen bzw. Kontaktflächen er zielt. In the coupling process, air is now successively through the pressed two nozzle-like slits, then the air radiate at an angle of about 90 ° to each other over the con timing levels are blown. Through this measure, a optimal cleaning of the contact levels or contact areas aims.
Es sei hier noch darauf hingewiesen, daß die Wand 34 nicht unbedingt vorgesehen sein muß, auch bei einem einfachen, durchgehenden Schlitz werden bei zwei um 90° versetzten Bohrungen 29′, 29′′ zwei um etwa 90° versetzte Luftströme erzielt, jedoch kann bei zwei Teilschlitzen 28′, 28′′ die Strömungsrichtung besser vorausbestimmt ggfls. variiert werden.It should also be pointed out here that the wall 34 does not necessarily have to be provided, even with a simple, continuous slot, two air flows offset by approximately 90 ° are achieved with two bores offset by 90 ° , 29 '' , but can be achieved with two partial slots 28 ', 28'' the flow direction better predetermined if necessary. can be varied.
Da die Kontaktvorrichtung vorzugsweise zum automatischen Kuppeln vor gesehen ist, sind hier keine besonderen Führungseinrichtungen vor gesehen, die ein paßgenaues/lagerichtiges Zusammenfügen der beiden Kontaktvorrichtungshälften und damit der Kontaktelemente sicher stellen, sondern dieses genaue Zusammenfügen wird über hier nicht dargestellte Halterungs- und Führungsmittel der Kupplungsvorrichtung an der die Kontaktvorrichtungs-Hälften befestigt sind, sichergestellt. Um die Kontaktvorrichtung universell einsetzen zu können, wobei Variationen in der Kontaktanzahl möglich sein sollen, sind den äußeren Abmessungen (im Dichtungsbereich) der Kontaktelemente nachgebildete Blindstopfen 33 vorgesehen, die bei nicht benötigten Kontaktelementen in die Öffnungen der Membran dichtend eingeschnappt werden.Since the contact device is preferably seen for automatic coupling before, no special guide devices are seen here, which ensure a fitting / correct fitting joining of the two contact device halves and thus the contact elements, but this exact joining is carried out via the holder and guide means of the coupling device, not shown here to which the contact device halves are secured. In order to be able to use the contact device universally, and variations in the number of contacts should be possible, the outer dimensions (in the sealing area) of the contact elements are reproduced dummy plugs 33 which are snapped into the openings of the membrane in a sealing manner when contact elements are not required.
Claims (13)
daß am Gehäuse (3, 3′) einer der beiden Kontaktvorrichtungs hälften (1, 2) ein die Kontaktierungsebene (20, 20′) über ragender Kragen (27) vorgesehen ist, der die Kontaktvorrichtungs hälfte (1, 2) etwa zur Hälfte umschließt,
daß im Kragen (27) eine Bohrung (29) vorgesehen ist, die in einem düsenartigen, zur Kontaktierungsebene (20, 20′) weisenden Schlitz (28) endet und
daß an die Bohrung (29) eine Druckluftleitung (31) anschließbar ist.1. Liquid-tight electrical contact device with two contact device halves that can be automatically coupled to one another, each comprising a housing and an elastic membrane attached to it, in which openings are arranged as face pressure contacts formed from contact parts, characterized in that
that on the housing ( 3, 3 ' ) one of the two contact device halves ( 1, 2 ) is provided a contacting level ( 20, 20' ) projecting collar ( 27 ) which surrounds the contact device half ( 1, 2 ) about half ,
that in the collar ( 27 ) a bore ( 29 ) is provided which ends in a nozzle-like, to the contacting plane ( 20, 20 ' ) facing slot ( 28 ) and
that a compressed air line ( 31 ) can be connected to the bore ( 29 ).
daß die Kontaktteile (4) im Durchgangsbereich durch die Membrane (6) mit einer ringförmigen, halbrunden Nut versehen sind und
daß die Öffnungen (18) der Membrane (6) mit einem O-ringförmigen Wulst (22) umgeben sind, der dichtend in die Nut der Kontakte (4) eingreift.4. Contact device according to one of the preceding claims, characterized in that
that the contact parts ( 4 ) in the passage area through the membrane ( 6 ) are provided with an annular, semicircular groove and
that the openings ( 18 ) of the membrane ( 6 ) are surrounded by an O-ring-shaped bead ( 22 ) which engages sealingly in the groove of the contacts ( 4 ).
daß die Kontaktteile (4, 4′; 5, 5′) in einem im Inneren des jeweiligen Gehäuses (3, 3′) eingefügten Kontaktträger (7, 7′) auswechselbar, rastend gehalten sind und
daß die Membran (6) über die Kontaktteil-Enden gestülpt und mittels einer Überwurfmutter (24, 24′) mit dem Gehäuse (3, 3′) dichtend verschraubt ist.10. Contact device according to one of the preceding claims, characterized in
that the contact parts ( 4, 4 '; 5, 5' ) in an inside of the respective housing ( 3, 3 ' ) inserted contact carrier ( 7, 7' ) are interchangeable, latching and
that the membrane ( 6 ) is placed over the contact part ends and screwed tightly to the housing ( 3, 3 ' ) by means of a union nut ( 24, 24' ).
daß die beiden Kontaktvorrichtungshälften (1, 2) aufeinander zu bewegt werden, wobei äußere Führungen für eine genaue axiale Führung vorgesehen sind, bis die Kontaktierungsebene (20) der Kontaktvorrichtungshälfte (2) über den Rand des an der Kontakt vorrichtungshälfte (1) angebrachten Kragens (27), aber noch vor dem Schlitz (28) steht,
daß durch den düsenartigen Schlitz (28) des Kragens (27) Druck luft gepreßt wird und
daß anschließend die Kontaktvorrichtungshälften (1, 2) weiter aufeinander zu bewegt werden, bis sie ihre Endlage erreichen.12. A method for the automatic coupling of contact device halves using a contact device according to one of claims 1 to 11, characterized in that
that the two contact device halves ( 1 , 2 ) are moved towards one another, external guides being provided for precise axial guidance until the contact plane ( 20 ) of the contact device half ( 2 ) over the edge of the collar ( 1 ) attached to the contact device half ( 1 ) 27 ), but is still in front of the slot ( 28 ),
that air is pressed through the nozzle-like slot ( 28 ) of the collar ( 27 ) and
that the contact device halves ( 1, 2 ) are then moved towards each other until they reach their end position.
daß die beiden Kontaktvorrichtungshälften (1, 2) aufeinander zu bewegt werden, wobei äußere Führungen für eine genaue axiale Führung vorgesehen sind, bis die Kontaktierungsebene (20) der Kontaktvorrichtungshälfte (2) über den Rand des an der Kontakt vorrichtungshälfte (1) aufgebrachten Kragens (27), aber noch vor dem Schlitz (28) steht,
daß über die erste, an die Bohrung (29′) angeschlossene Druck luftleitung und anschließend über die zweite, an die Bohrung (29′′) angeschlossene Druckluftleitung Luft durch den düsenartigen Schlitz (28) gepreßt wird, und
daß anschließend die Kontaktvorrichtungshälften (1, 2) weiter auf einander zu bewegt werden, bis sie ihre Endlage erreichen.13. A method for the automatic coupling of contact device halves using a contact device according to one of claims 2 to 11, characterized in that
that the two contact device halves ( 1 , 2 ) are moved towards one another, external guides being provided for precise axial guidance until the contact plane ( 20 ) of the contact device half ( 2 ) over the edge of the collar ( 1 ) attached to the contact device half ( 1 ) 27 ), but is still in front of the slot ( 28 ),
that air is pressed through the first, to the bore ( 29 ' ) connected compressed air line and then via the second, to the bore ( 29'' ) connected compressed air line air through the nozzle-like slot ( 28 ), and
that the contact device halves ( 1, 2 ) are then moved towards each other until they reach their end position.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873738695 DE3738695C1 (en) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | Liquid-tight electrical contact device |
| JP63281517A JPH0638348B2 (en) | 1987-11-14 | 1988-11-09 | Liquid-tight electrical connector device and method for connecting both connector halves of the connector device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873738695 DE3738695C1 (en) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | Liquid-tight electrical contact device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3738695C1 true DE3738695C1 (en) | 1989-02-02 |
Family
ID=6340490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873738695 Expired DE3738695C1 (en) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | Liquid-tight electrical contact device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638348B2 (en) |
| DE (1) | DE3738695C1 (en) |
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| DE19851274A1 (en) * | 1998-11-06 | 2000-05-18 | Pvb Medizintechnik Gmbh & Co K | Electrical connector with plug and socket e.g. for blood pressure sensor has sealing member which lies tightly against insulating surface of section of inserted contact pin |
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| JPH0357875U (en) * | 1989-10-06 | 1991-06-04 |
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| DE3708131A1 (en) * | 1986-03-13 | 1987-09-24 | Olympus Optical Co | WATERPROOF ELECTRICAL CONTACT KIT, ESPECIALLY ON AN ENDOSCOPE |
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1987
- 1987-11-14 DE DE19873738695 patent/DE3738695C1/en not_active Expired
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- 1988-11-09 JP JP63281517A patent/JPH0638348B2/en not_active Expired - Lifetime
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| DE19851274C2 (en) * | 1998-11-06 | 2002-03-07 | Pvb Medizintechnik Gmbh & Co K | Pressure transducer device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01161682A (en) | 1989-06-26 |
| JPH0638348B2 (en) | 1994-05-18 |
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