DE3734527A1

DE3734527A1 - METHOD AND DEVICE FOR WRAPPING A GOODS WITH FILM

Info

Publication number: DE3734527A1
Application number: DE19873734527
Authority: DE
Inventors: Michael Dipl-Ing Loewe
Original assignee: Sanpack Ges Lohss & Co & GmbH
Current assignee: Sanpack Ges Lohss & Co & GmbH
Priority date: 1987-10-13
Filing date: 1987-10-13
Publication date: 1989-04-27
Also published as: EP0312868A2; EP0312868A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umwickeln einer Ware mit einer Folie, die von einer Vorratsrolle abgespult und über mindestens eine Umlenkvorrichtung der Ware zuge führt wird, die die Folie mit einer diese von der Vorrats rolle abspulenden und sie dehnenden Kraft beaufschlagt.The invention relates to a method for wrapping a Goods with a film that is unwound from a supply roll and delivered via at least one deflection device of the goods which leads the slide with one of these from the supply roll unwinding and applied stretching force.

Die Erfindung betrifft des weiteren eine Vorrichtung zum Umwickeln einer Ware mit einer Folie, die auf einer rota tionsfähig gelagerten Vorratsrolle bevorratet und im Be reich mindestens einer rotationsfähig gelagerten Umlenk vorrichtung in Richtung auf die Ware umgelenkt ist, die die Folie mit einer diese von der Vorratsrolle abspulenden und sie dehnenden Kraft beaufschlagt.The invention further relates to a device for Wrapping a product with a film on a rota stably stored stock roll and stocked rich at least one rotatably mounted deflector device is diverted towards the goods which use a film to unwind the film from the supply roll and applied stretching force.

Bei der Durchführung von bekannten Verfahren zum Umwickeln einer Ware mit einer dehnbaren Folie wird diese in verhält nismäßig kurzer Zeit einer starken Dehnung unterworfen. Die die Folie dehnenden Kräfte wirken in ihrem zeitlichen Verlauf im wesentlichen sprungförmig auf die Folie ein. Diese sprungförmige Einwirkung führt oft zu Beschädigungen oder zu einem Zerreißen der Folie. Dies resultiert im we sentlichen daraus, daß die zu dehnenden Folien aus Kunst stoffen ausgebildet sind, die im ungedehnten Zustand nicht ausgerichtete Makromoleküle aufweisen, die beliebige Aus richtungen einnehmen können. Die Festigkeit und die Dehn fähigkeit der Folie wird jedoch wesentlich von der Aus richtung dieser Makromoleküle beeinflußt. Bei einer un günstigen Ausrichtung der Makromoleküle ist deshalb bei einer großen sprungförmigen Belastung der Folie mit sie dehnenden Kräften mit Beschädigungen zu rechnen.When performing known methods of wrapping a product with a stretchable film will behave in this way subjected to a strong stretch for a short period of time. The forces stretching the film act in their temporal Course essentially jump-like on the film. This sudden action often leads to damage or to tear the film. This results in the we substantial from the fact that the films to be stretched from art fabrics are formed that are not in the unstretched state have aligned macromolecules that have any number can take directions. The strength and the stretch However, the ability of the film is essential from the out direction of these macromolecules affected. At an un Favorable alignment of the macromolecules is therefore a large step load on the film with them stretching forces to expect damage.

Ein weiterer Nachteil von vorbekannten Verfahren ist darin zu sehen, daß die Folie oft bereits im Bereich der Vorrats rolle mit erheblichen sich dehnenden Kräften beaufschlagt wird. Da die Folie jedoch auf der Vor ratsrolle aufgewickelt ist und erhebliche Haftungskräfte zwischen aufeinander liegenden Folienbahnen wirken, ist die Dehnfähigkeit der Folie im Bereich der Vorratsrolle nur im geringem Umfang gegeben. Bei einer zu starken Belastung der Folie mit Zugkräften ist deshalb im Bereich der Vor ratsrolle eine erhöhte Beschädigungsgefahr gegeben.Another disadvantage of previously known methods is that to see that the film is often already in the stock area roll subjected to considerable expanding forces becomes. However, since the slide is on the front advice role is wound up and considerable liability act between superimposed film webs the elasticity of the film in the area of the supply roll only given to a small extent. If the load is too high the film with tensile forces is therefore in the area of the front advice role given an increased risk of damage.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Ver fahren der einleitend genannten Art derart zu verbessern, daß die Folie einer schonenden Dehnung unterworfen wird.The object of the present invention is therefore a Ver to improve driving of the type mentioned in the introduction, that the film is subjected to gentle stretching.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Folie in einem Bereich zwischen der Vorratsrolle und der Umlenkvorrichtung vorgedehnt und in einem Bereich zwischen der Umlenkrolle und der Ware nachgedehnt wird.The object is achieved in that the Foil in an area between the supply roll and the Deflection device pre-stretched and in a range between the deflection roller and the goods are stretched.

Durch die Vordehnung wird gewährleistet, daß die Folie im Bereich der Vorratsrolle nur mit geringen sie dehnenden Kräften beaufschlagt wird. Zum anderen werden die die Folie ausbildenden Makromoleküle durch die Vordehnung in eine geeignete Richtung ausgerichtet und dadurch die für die Nachdehnung erforderliche Dehnfähigkeit gewährleistet. Durch eine geeignete Anordnung der Umlenkvorrichtung kann in einfacher Weise gewährleistet werden, daß sowohl für die Vordehnung als auch für die Nachdehnung ein ausreichen der Zeitraum zur Verfügung steht. Die dehnenden Kräfte können die Folie deshalb auf einem ausreichend langen Tran sportweg beaufschlagen und schonend die vorgesehene Folien dehnung hervorrufen.The pre-stretching ensures that the film in the Area of the supply roll with only slight stretching Forces are applied. The other is the foil forming macromolecules by pre-stretching into a appropriate direction and thereby the for the Post-expansion ensures the required elasticity. By a suitable arrangement of the deflection device can be easily ensured that both for the pre-stretch as well as the post-stretch are sufficient the period is available. The stretching forces can therefore the film on a sufficiently long Tran Apply to the sport path and gently apply the provided foils cause stretch.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung er folgt die Vordehnung im wesentlichen durch eine Bremsung der Vorratsrolle und die Nachdehnung im wesentlichen durch eine Bremsung der Umlenkvorrichtung. Durch eine Abstimmung der im Bereich der Vorratsrolle sowie der im Bereich der Umlenkvorrichtung einwirkenden Bremskräfte kann das Ver hältnis der Vordehnung zur Nachdehnung in Abhängigkeit vom verwendeten Folienmaterial beeinflußt werden. Insbesondere ist es möglich, für unterschiedliche Foliendicken und Fo lienmaterialien einen für eine hohe Verarbeitungsgeschwin digkeit angestrebten Dehnungsverlauf einzustellen.According to a preferred embodiment of the invention, he the pre-stretch follows essentially by braking the stock roll and the re-expansion essentially through braking the deflection device. By voting that in the area of the supply role and that in the area of Deflecting braking forces acting on the Ver Ratio of pre-stretch to post-stretch depending on used film material are affected. In particular it is possible for different film thicknesses and fo Line materials one for a high processing speed the desired expansion course.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung werden die im Bereich der Vorratsrolle und der Umlenk vorrichtung entfalteten Kräfte von Meßaufnehmern erfaßt und einer Auswertungseinheit zugeführt. Die Auswertungsein heit steuert die Vorratsrollenbremse und die Umlenkvorrich tungsbremse in Abhängigkeit von den ermittelten Meßwerten. Darüber hinaus ist es auch möglich, zusätzlich die im Be reich der Ware entfalteten Antriebskräfte zu erfassen und bei der Ansteuerung der Bremsen auszuwerten. Durch eine derartige Überwachung und Regelung können zum einen in ein facher Weise Materialungleichmäßigkeiten selbsttätig ausge glichen werden, zum anderen kann auch bei einer ungleich mäßigen Entfaltung der die Folie dehnenden Kräfte, beispielsweise durch eine nicht zentrische Rotationsbewe gung der Ware, eine Beschädigung der zu dehnenden Folie mit hoher Sicherheit ausgeschlossen werden.According to another preferred embodiment of the invention in the area of the supply roll and the deflection Deployed forces detected by sensors and fed to an evaluation unit. The evaluation unit unit controls the supply roller brake and the deflection device tion brake depending on the measured values determined. In addition, it is also possible to add the to capture the driving forces deployed in the goods and evaluate when controlling the brakes. By a monitoring and regulation of this kind can, on the one hand, way out material irregularities automatically can be compared, on the other hand one can also be different moderate development of the forces stretching the film, for example by a non-centric rotation movement supply of the goods, damage to the film to be stretched be excluded with a high degree of certainty.

Die bislang bekanntgewordenen Vorrichtungen zum Umwickeln einer Ware mit einer Folie weisen entweder freilaufende Umlenkrollen oder mit einem separaten Antrieb versehene Umlenkrollen auf. Bei der Verwendung einer freilaufenden Umlenkrolle tritt jedoch das Problem auf, daß die die Folie dehnenden Kräfte bereits im Bereich der Vorratsrolle und im sich unmittelbar an die Vorratsrolle anschließenden Be reich der Folie auf diese einwirken. Die Einwirkung von nicht unerheblichen Kräften in diesem Bereich führt jedoch oft zu einer Beschädigung bzw. zu einem Zerreißen der Folie, wenn die Wickelgeschwindigkeit eine für einen wirtschaftlichen Betrieb der Vorrichtung erforderliche Höhe aufweist. Bei Vorrichtungen, die mit einem separaten An trieb versehene Umlenkrollen aufweisen, wird dieser Effekt noch dadurch verstärkt, daß die Dehnung der Folie nahezu vollständig im Bereich zwischen der Umlenkrolle und der Vorratsrolle stattfindet und zwischen der Umlenkrolle und der Ware eine teilweise Entspannung der Folie vorgesehen ist. Diese Beaufschlagung der Folie im Bereich der Vorrats rolle mit erhöhten sie dehnenden Kräften führt jedoch noch in erheblich größerem Umfang zu Beschädigungen der Folie, als die Verwendung einer freilaufenden Umlenkrolle.The previously known devices for wrapping a product with a film either have free running Deflection pulleys or with a separate drive Pulleys on. When using a free running Deflection roller, however, the problem arises that the film stretching forces already in the area of the supply roll and in the Be immediately following the supply role richly act on the film. The action of not inconsiderable forces in this area, however often damage or tear the Film if the winding speed is one for one economical operation of the device required amount having. For devices with a separate type drive provided pulleys, this effect further reinforced by the fact that the stretching of the film is almost completely in the area between the pulley and the Supply roll takes place and between the pulley and a partial relaxation of the film is provided for the goods is. This loading of the film in the area of the stock roll with increased stretching forces still leads to a much greater extent damage to the film, than using a free-running pulley.

Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art derart zu verbessern, daß Überlastungen der Folie weitgehend vermie den werden.Another object of the present invention is therefore a device of the type mentioned in the introduction improve that overloads of the film largely avoided that will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich der Vorratsrolle eine Vorratsrollenbremse und im Bereich der Umlenkvorrichtung eine Umlenkvorrichtungsbremse angeordnet ist.This object is achieved in that in Area of the supply roll a supply roll brake and in Area of the deflection device a deflection device brake is arranged.

Die Anordnung von Bremsen sowohl im Bereich der Vorrats rolle als auch im Bereich der Umlenkvorrichtung ermöglicht es, den Bereich der Foliendehnung in einen Vordehnungsbe reich und einen Nachdehnungsbereich aufzuteilen. Diese Auf teilung gewährleistet die schonende Beaufschlagung der Folie mit sie dehnenden Kräften im Bereich der Vorratsrolle und eine damit verbundene Ausrichtung der Makromoleküle. Im sich anschließenden Bereich der Nachdehnung kann die im Bereich der Vordehnung vorbereitete Folie im erforderlichen Umfang gedehnt werden, ohne daß Beschädigungen der Folie zu befürchten sind. Durch eine geeignete Einstellung der Bremsstärke kann die Vorrichtung an unterschiedliche Be triebsbedingungen angepaßt werden.The arrangement of brakes both in the area of the stock role as well as in the area of the deflection device it, the area of film stretching into a pre-stretching area rich and split a post-stretch area. This on division ensures that the Foil with stretching forces in the area of the supply roll and an associated alignment of the macromolecules. in the the subsequent area of post-stretching can be in the Area of the pre-stretched film in the required The circumference can be stretched without damaging the film are to be feared. By a suitable adjustment of the Braking strength can be the device to different loading drive conditions are adjusted.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Bremsen mit einer sie steuernden Auswertungseinheit verbunden, die im Bereich der Bremsen erfaßte Signale, die die jeweilige Bremsstärke kennzeichnen, auswertet und in die Bremsstärke steuernde Signale umsetzt. Durch die Auswer tungseinheit kann auch bei sich ändernden Betriebsbedin gungen eine sichere Betriebsweise der Vorrichtung gewähr leistet werden. According to a preferred embodiment of the invention the brakes with an evaluation unit controlling them connected, the signals detected in the area of the brakes, the mark the respective braking strength, evaluate and in implements signals controlling the braking strength. By the Auswer unit can also change with changing operating conditions conditions ensure safe operation of the device to be achieved.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind.Further details of the invention emerge from the following detailed description and the Drawings in which preferred embodiments of the Invention are illustrated for example.

In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows

Fig. 1 eine Prinzipskizze einer Vorrichtung zur Umwick lung einer Ware mit einer Folie, Fig. 1 is a schematic diagram of an apparatus for Umwick development of a product with a film,

Fig. 2 eine Prinzipskizze einer Vorrichtung mit gesteuer ten Bremsen und Fig. 2 is a schematic diagram of a device with STEU th brakes and

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Vorrichtung mit höhenver stellbaren Tragarm. Fig. 3 is a side view of a device with height adjustable support arm.

Eine Vorrichtung zum Umwickeln einer Ware (1) mit einer Folie (2) besteht im wesentlichen aus einer Vorratsrolle (3), einer Umlenkvorrichtung (4) sowie einer die Ware (1) rotatorisch antreibenden Antriebsvorrichtung (5). In Transportrichtung (6) der Folie (2) können auch mehrere Umlenkvorrichtungen (4) hintereinander angeordnet sein. Die Umlenkvorrichtung (4) ist als rotationsfähig gelagerte Umlenkwalze (7) ausgebildet, die sich mit ihrer Längsachse im wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung (6) er streckt. Im Bereich der Vorratsrolle (3) ist eine Vorrats rollenbremse (8) und im Bereich der Umlenkvorrichtung (4) eine Umlenkvorrichtungsbremse (9) angeordnet.A device for wrapping a product ( 1 ) with a film ( 2 ) consists essentially of a supply roll ( 3 ), a deflection device ( 4 ) and a drive device ( 5 ) which rotates the product ( 1 ). A plurality of deflection devices ( 4 ) can also be arranged one behind the other in the transport direction ( 6 ) of the film ( 2 ). The deflection device ( 4 ) is designed as a rotatably mounted deflection roller ( 7 ) which extends with its longitudinal axis substantially perpendicular to the transport direction ( 6 ). In the area of the supply roll ( 3 ) there is a supply roll brake ( 8 ) and in the area of the deflection device ( 4 ) a deflection device brake ( 9 ).

Zwischen der Vorratsrolle (3) und der Umlenkvorrichtung (4) erstreckt sich ein Vordehnungsbereich (10) und zwischen der Umlenkvorrichtung (4) und der Ware (1) ein Nachdehnungs bereich (11). Die Vorratsrolle (3) und die Umlenkvorrich tung (4) sind im Bereich eines Tragarms (12) rotationsfähig gelagert. Der Tragarm (12) erstreckt sich in lotrechter Richtung unterhalb der Vorratsrolle (3) und der Umlenkvor richtung (4). Es ist aber auch möglich, den Tragarm (12) in lotrechter Richtung oberhalb der Vorratsrolle (3) und der Umlenkvorrichtung (4) anzuordnen. Die Bremsen (8, 9) sind mechanisch ausgebildet, es ist aber auch möglich, eine elektrisch Ausbildung vorzusehen. Im Bereich der Vorratsrol lenbremse (8) und der Umlenkvorrichtungsbremse (9) sind Bremssensoren (13, 14) angeordnet, die die im Bereich der jeweiligen Bremse (8, 9) entfalteten Bremskräfte messen. Die Bremssensoren (13, 14) sind über Signalleitungen (15, 16) mit einer Auswertungseinheit (17) verbunden. Die Auswer tungseinheit (17) steuert die Bremsen (8, 9) unter Berück sichtigung der von den Bremssensoren (13, 14) erfaßten Daten über Steuerleitungen (18, 19).A pre-stretch area ( 10 ) extends between the supply roll ( 3 ) and the deflection device ( 4 ) and a post-expansion area ( 11 ) between the deflection device ( 4 ) and the goods ( 1 ). The supply roll ( 3 ) and the Umlenkvorrich device ( 4 ) are rotatably mounted in the region of a support arm ( 12 ). The support arm ( 12 ) extends in the vertical direction below the supply roll ( 3 ) and the Umlenkvor direction ( 4 ). But it is also possible to arrange the support arm ( 12 ) in the vertical direction above the supply roll ( 3 ) and the deflection device ( 4 ). The brakes ( 8, 9 ) are mechanical, but it is also possible to provide electrical training. In the area of the supply roller brake ( 8 ) and the deflection device brake ( 9 ), brake sensors ( 13, 14 ) are arranged which measure the braking forces deployed in the area of the respective brake ( 8, 9 ). The brake sensors ( 13, 14 ) are connected to an evaluation unit ( 17 ) via signal lines ( 15, 16 ). The evaluation unit ( 17 ) controls the brakes ( 8, 9 ) taking into account the data detected by the brake sensors ( 13, 14 ) via control lines ( 18, 19 ).

Die Antriebsvorrichtung (5) ist im wesentlichen als Aufstel lungsfläche (20) ausgebildet, die von einem Antrieb (21) rotatorisch angetrieben wird. Die Aufstellungsfläche (20) ist als ein Drehteller (22) ausgebildet, der im Bereich seines Mittelpunkt rotationsfähig gelagert ist. Die in den Antrieb (21) eingespeiste Antriebsenergie wird von einem Antriebssensor (23) erfaßt und über eine Signalleitung (24) zur Auswertungseinheit (17) übertragen.The drive device ( 5 ) is essentially designed as a set-up surface ( 20 ) which is driven in rotation by a drive ( 21 ). The installation surface ( 20 ) is designed as a turntable ( 22 ) which is mounted so that it can rotate in the region of its center. The drive energy fed into the drive ( 21 ) is detected by a drive sensor ( 23 ) and transmitted to the evaluation unit ( 17 ) via a signal line ( 24 ).

Der Tragarm (12) ist im Bereich einer Hubvorrichtung (25) höhenverstellbar geführt und durch ein Ausrichtelement (26) in seiner Orientierung fest gelegt.The support arm ( 12 ) is height-adjustable in the area of a lifting device ( 25 ) and its orientation is fixed by an alignment element ( 26 ).

Die Folie (2) wird von der Vorratsrolle (3) abgezogen und über die Umlenkvorrichtung (4) in Richtung auf die Ware (1) geführt. Nach einer mindestens bereichsweisen Verbin dung der Folie (2) mit der Ware (1) wird die Ware (1) über die Antriebsvorrichtung (5) in eine Rotationsbewegung ver setzt. Durch die Rotationsbewegung der Ware (1) wird die Folie (2) mit Zugkräften beaufschlagt, die zum einen die Folie (2) von der Vorratsrolle (3) abwickeln und zum ande ren sowohl im Vordehnungsbereich (10) als auch im Nachdeh nungsbereich (11) zu einer Dehnung der Folie (2) führen. Durch die vorgesehene geringe Dehnung im Vordehnungsbe reich (10) wird die Folie schonend von der Vorratsrolle (3) abgewickelt und die das Material der Folie (2) ausbil denden Makromoleküle in eine geeignete Orientierung aus gerichtet. Im Nachdehnungsbereich (11) wird die so vorbe handelte Folie der erforderlichen Dehnung unterworfen. Die Stärke der jeweiligen Dehnung in den Bereichen (10, 11) ist über die Stärke der Bremsung im Bereich der Bremsen (8, 9) vorgeb bar.The film ( 2 ) is pulled off the supply roll ( 3 ) and guided over the deflection device ( 4 ) in the direction of the goods ( 1 ). After an at least area-wise connection of the film ( 2 ) with the goods ( 1 ), the goods ( 1 ) are set into a rotational movement via the drive device ( 5 ). Due to the rotational movement of the goods ( 1 ), the film ( 2 ) is subjected to tensile forces which on the one hand unwind the film ( 2 ) from the supply roll ( 3 ) and on the other hand both in the pre-stretch area ( 10 ) and in the post-expansion area ( 11 ) lead to an expansion of the film ( 2 ). Due to the provided low expansion in the Vordehnungsbe area ( 10 ), the film is gently unwound from the supply roll ( 3 ) and the macromolecules forming the material of the film ( 2 ) are oriented in a suitable orientation. In the post-expansion area ( 11 ), the film thus pretreated is subjected to the required expansion. The strength of the respective expansion in the areas ( 10, 11 ) can be specified via the strength of the braking in the area of the brakes ( 8, 9 ).

Bei einer mit Bremssensoren (13, 14) ausgestatteten Vorrich tung kann die jeweilige Bremskaft in Abhängigkeit von wech selnden Einsatzbedingungen durch die Auswertungseinheit (17) automatisch vorgegeben werden. Bei einer zusätzlichen Auswertung der Signale des Antriebssensors (23) kann darüber hinaus das dynamische Verhalten der Vorrichtung noch weiter verbessert werden, da Schwankungen im Bereich der Antriebsleistung bereits vor Entfalten einer Auswirkung auf die Foliendehnung erfaßt und kompensiert werden können. Die Auswertungseinheit (17) führt den Bremsen (8, 9) über die Steuerleitungen (18, 19) sie einstellende Signale zu. Der Betrieb der Vorrichtung kann deshalb weitgehend ohne manuelle Eingriffe erfolgen. Nach einer ausreichenden Um wicklung der Ware (1) wird die Folie durchtrennt, die Ware (1) aus dem Bereich der Antriebsvorrichtung (5) entfernt und durch eine neue zu verpackende Ware (1) ersetzt.In the case of a device equipped with brake sensors ( 13, 14 ), the respective brake shaft can be automatically specified by the evaluation unit ( 17 ) as a function of changing operating conditions. With an additional evaluation of the signals of the drive sensor ( 23 ), the dynamic behavior of the device can be further improved, since fluctuations in the area of the drive power can be detected and compensated for before any effect on the film stretching. The evaluation unit ( 17 ) supplies the brakes ( 8, 9 ) with signals which set them via the control lines ( 18, 19 ). The device can therefore be operated largely without manual intervention. After sufficient wrapping of the goods ( 1 ), the film is cut through, the goods ( 1 ) are removed from the area of the drive device ( 5 ) and replaced by a new goods to be packaged ( 1 ).

Bei Waren (1), die in lotrechter Richtung eine Ausdehnung aufweisen, die größer als die Folienbreite ist, wird über die Hubvorrichtung (25) die Vorratsrolle (3) und die Umlenk vorrichtung (4) während des Umwickelns der Ware (1) in lot rechter Richtung höhenverstellt und dadurch eine im wesent lichen wendelförmig ausgebildete Umwickelung der Ware (1) erzeugt.For goods ( 1 ), which have an extension in the vertical direction, which is greater than the film width, the supply roll ( 3 ) and the deflection device ( 4 ) during the wrapping of the goods ( 1 ) in lot via the lifting device ( 25 ) height adjusted in the right direction and thereby a substantially helical wrapping of the goods ( 1 ) generated.

Im Bereich der Vorratsrolle (3) kann ein den Durchmesser erfassender Durchmessersensor (27) angeordnet sein. Der Durchmessersensor (27) ermöglicht eine Nachregulierung der im Bereich der Vorratsrollenbremse (8) entfalteten Brems kräfte in Abhängigkeit von der Ausrichtung der Transport richtung (6) in Relation zur Längsachse der Vorratsrolle (3). Die Transportrichtung (6) verläuft mit zunehmender Abwickelung der Vorratsrolle (3) in einen abnehmenden Win kel zur Verbindungslinie der Achse der Vorratsrolle (3) und der Achse der Umlenkvorrichtung (4). In Abhängigkeit von diesen Winkel wird die Bremskraft manuell oder automa tisch von der Auswertungseinheit (17) nachgestellt.A diameter sensor ( 27 ) detecting the diameter can be arranged in the area of the supply roll ( 3 ). The diameter sensor ( 27 ) enables readjustment of the braking forces deployed in the area of the supply roll brake ( 8 ) depending on the orientation of the transport direction ( 6 ) in relation to the longitudinal axis of the supply roll ( 3 ). The transport direction ( 6 ) runs with increasing development of the supply roll ( 3 ) in a decreasing angle to the connecting line of the axis of the supply roll ( 3 ) and the axis of the deflection device ( 4 ). Depending on this angle, the braking force is adjusted manually or automatically by the evaluation unit ( 17 ).

Claims

1. A method for wrapping a product with a film, which is unwound from a supply roll and fed via at least one deflecting device of the product, which acts on the film with a force that unwinds it from the supply roll and expands it, characterized in that the film ( 2 ) is pre-stretched in an area between the supply roll ( 3 ) and the deflection device ( 4 ) and in an area between the deflection device ( 4 ) and the roller ( 1 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the supply roll ( 3 ) is braked.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the deflection device ( 4 ) is braked.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the goods ( 1 ) with respect to a substantially perpendicular to a transport direction ( 6 ) of the film ( 2 ) he rotating axis of rotation is driven.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the film ( 2 ) in the region of the deflection device ( 4 ) is acted upon by a braking force which is essentially equal to that in the area of the supply roll ( 3 ) unfolded braking force.

6. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the film ( 2 ) in the region of the deflection device ( 4 ) with a larger braking force than in the region of the supply roll ( 3 ) is applied.

7. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the supply roll ( 3 ) with a greater braking force than the deflection device ( 4 ) is applied.

8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that the braking force deployed in the region of the supply roll ( 3 ) is measured and an evaluation unit ( 17 ) is supplied.

9. The method according to claim 1 to 8, characterized in that the braking force in the region of the deflection device ( 4 ) is measured and fed to the evaluation unit ( 17 ).

10. The method according to claim 1 to 9, characterized in that a drive the goods ( 1 ) driving power measured and the measured value to the evaluation unit ( 17 ) will be transmitted.

11. The method according to claim 1 to 10, characterized in that the deflection device ( 4 ) is acted upon by a constant braking force.

12. The method according to claim 1 to 10, characterized in that the deflection device ( 4 ) is acted upon by a variable braking force.

13. The method according to claim 1 to 12, characterized in that the supply roll ( 3 ) is acted upon by a constant braking force.

14. The method according to claim 1 to 12, characterized in that the supply roll ( 3 ) is acted upon by a variable braking force.

15. The method according to claim 1 to 14, characterized in that the braking device ( 4 ) braking braking force is controlled.

16. The method according to claim 1 to 15, characterized in that the supply roller ( 3 ) braking braking force is controlled ge.

17. The method according to claim 1 to 16, characterized in that the braking device braking the deflection device ( 4 ) is regulated.

18. The method according to claim 1 to 17, characterized in that the supply roller ( 3 ) braking braking force is regulated ge.

19. The method according to claim 1 to 18, characterized in that the goods ( 1 ) is wrapped essentially by one turn of the film ( 2 ).

20. The method according to claim 1 to 19, characterized in that the goods ( 1 ) of several turns of the film ( 2 ) is wrapped.

21. The method according to claim 20, characterized in that the goods ( 1 ) from the turns of the film ( 2 ) is wrapped in a substantially helical union.

22. Device for wrapping a product with a film, which advises on a rotatably mounted supply roll before and is deflected in the area of at least one rotatably stored deflection device in the direction of the product, which unwinds the film from the supply roll and expands it applied, characterized in that a supply roll brake (8) and processing in the field of Umlenkvorrich (4) a Umlenkvorrichtungsbremse (9) is arranged in the region of the supply roll (3).

23. The device according to claim 22, characterized in that in the region of the deflecting device brake ( 9 ) a brake sensor measuring the braking force ( 13 ) is arranged, which is connected via a signal line ( 15 ) to an evaluation unit ( 17 ).

24. The apparatus of claim 22 and 23, characterized in that in the region of the supply roller brake ( 8 ) a brake sensor ( 14 ) is arranged, the device via a Signallei ( 16 ) with the evaluation unit ( 17 ) is connected.

25. The apparatus of claim 22 to 24, characterized in that the goods ( 1 ) in the area of a Antriebsvor direction ( 3 ) is arranged.

26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the drive device ( 5 ) is designed substantially as a rotatably mounted installation surface ( 20 ) which is connected to a drive ( 21 ) driving it.

27. The apparatus of claim 22 to 26, characterized in that in the region of the drive ( 21 ) a drive power measuring drive sensor ( 23 ) is arranged, which is connected via a signal line ( 24 ) to the evaluation unit ( 17 ).

28. The apparatus of claim 22 to 27, characterized in that the deflection device brake ( 9 ) via a control line ( 18 ) with the evaluation unit ( 17 ) is the verbun.

29. The device according to claim 22 to 28, characterized in that the supply roller brake ( 8 ) via a control line ( 19 ) is connected to the evaluation unit ( 17 ).

30. The device according to claim 22 to 29, characterized in that at least one of the brakes ( 8, 9 ) is designed mechanically.

31. The device according to claim 22 to 29, characterized in that at least one of the brakes ( 8, 9 ) is electrically formed.

32. Apparatus according to claim 22 to 31, characterized in that the deflection device ( 4 ) is designed as a deflection roller ( 7 ) which extends essentially with its longitudinal axis perpendicular to the transport direction ( 6 ) of the film ( 2 ).

33. Apparatus according to claim 22 to 32, characterized in that the installation surface ( 20 ) is essentially designed as a turntable ( 22 ).

34. Apparatus according to claim 22 to 33, characterized in that the supply roll ( 3 ) and the Umlenkvorrich device ( 4 ) in the region of at least one support arm ( 12 ) are rotatably mounted.

35. Apparatus according to claim 34, characterized in that the support arm ( 12 ) in the region of a lifting device ( 25 ) is guided adjustable in height.

36. Apparatus according to claim 1 to 35, characterized in that a diameter sensor ( 27 ) detecting the diameter of the supply roll ( 3 ) is arranged in the area of the supply roll ( 3 ).

37. Apparatus according to claim 36, characterized in that the diameter sensor ( 27 ) is connected to the evaluation unit ( 17 ) which controls the braking of the supply roll ( 3 ).